Igienă cumpărați folosit (577)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Codpfx Apeyh E Apsworg Produsul principal ambalat în prezent: lapte An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Starea utilajelor și istoricul de întreținere Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației...

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 9.000 l, Dotări: documentație / manual, BRINOX 9000 L GMP recipient pentru spălare și eluat Rezervor orizontal din oțel inoxidabil sub presiune – An de fabricație 2020 – Documentație completă FAT & GMP Pachet BH6752-BH1001 32 Producător: BRINOX Process Systems Număr serie: 1003558 An fabricație: 2020 Volum nominal: 9.000 litri Execuție: Construcție recipient sub presiune din oțel inoxidabil conform GMP Aplicație Recipientul a fost utilizat într-o instalație de producție farmaceutică. Potrivit pentru producerea, depozitarea și asigurarea disponibilității soluțiilor de proces în mediu GMP. Construcție și dotări Recipient cilindric din oțel inoxidabil, construit orizontal Racorduri de proces pe capacele frontale Gură de vizitare mare, cu închidere etanșă sub presiune Sistem CIP integrat, cu bilă de spălare Suprafață interioară electrolustruită, de înaltă calitate Racorduri igienice pentru contact cu produsul Mai multe racorduri pentru măsurare și instrumentație Sudoare documentate cu trasabilitate completă Picioare separate din oțel inoxidabil incluse în pachet Cjdpfxjykkk Ho Apwerg Stare Stare optică și tehnică foarte bună. Suprafețe interioare lucioase și curate. Fără deteriorări vizibile la manta sau la racorduri. Accesoriile și piesele montate sunt prezente conform documentației foto. Status FAT și documentație Conform documentației FAT „IT-11.1 Verificare documentație sudură”, documentația aferentă sudurilor a fost verificată la recepția în fabrică (FAT 01, 23.10.2020). S-au confirmat, printre altele: Identificarea sudorilor și a inspectorilor de sudură Calificări sudori conform EN ISO 9606-1 Documentația WPS și WPQR Certificări pentru utilizarea gazelor de protecție Sudoare de probă documentate Inspecție vizuală prin eșantionare, fără obiecții Trasabilitate conform certificatelor de material 3.1 Documentația sudurilor face parte din Turn-Over-Package. Documentație – completă Plan și raport FAT Planuri de ansamblu și desen de execuție Diagrame P&ID Protocoale de calibrare Teste privind suprafața și rugozitatea Test de etanșeitate Plan sudură WPQR WPS Calificări sudori Raport de boroscopie Rapoarte control recepție marfă Calibrări senzori Documentația tehnică integrală este disponibilă digital. Particularități Execuție GMP complet documentată, cu documentație sudură verificată și pachet calitate extins. Foarte potrivit pentru reinstalare în instalații de producție farmaceutică sau alte aplicații ce necesită validare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 900 h, număr mașină/vehicul: LC524, Linie de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră GEA SISTEM ASEPTIC DE SUFLARE-UMPLERE ABF 2.0 Sistem complet aseptic de suflare, umplere și închidere, cu sterilizare a preformelor pe bază de H2O2. Introducere în linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA utilizată pentru lapte, până la 48.000 de sticle pe oră, oferă o soluție extrem de eficientă și tehnologic avansată pentru industria ambalajelor. Acest sistem, echipat cu utilaje fabricate începând cu 2018, asigură standarde ridicate de calitate și siguranță alimentară. Poate prelucra lapte în sticle de 235 ml cu capac filetat din plastic și gât de 38 mm. Linia are doar 900 de ore de funcționare. Credpfx Asyhcivjpwsg Mașină de suflat SIPA SFR 24 EVO pe linia aseptică SIPA și GEA Mașina de suflat SIPA SFR 24 EVO, fabricată de GEA în 2018, produce sticle PET de înaltă calitate din preforme PET, asigurând producție continuă și neîntreruptă, crescând astfel eficiența. Modelul SFR 24 EVO optimizează consumul de energie și formează recipiente cu precizie, fiind ideal pentru linii de mare capacitate precum această linie aseptică utilizată SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră. Mașină de îmbuteliat GEA Mașina de îmbuteliat GEA, tot model 2018, gestionează partea centrală a liniei. Laptele este îmbuteliat într-un mediu aseptic, menținând astfel proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului. Linia aseptică SIPA și GEA dozează cu precizie și funcționează fiabil, ceea ce reduce pierderile și crește eficiența generală, garantând productivitate crescută și respectarea celor mai stricte standarde de igienă. Mașină de capsuire Arol pentru închidere sigură Mașina de capsuire Arol, fabricată în 2018, sigilează sticlele cu capace filetate din plastic în mod sigur, potrivindu-se perfect gâtului de 38 mm. Integrarea sa în linie asigură o închidere rapidă și uniformă, prevenind scurgerile și menținând integritatea produsului. Compresor Aerzen GM25S Compresorul Aerzen GM25S, din 2018, alimentează procesul de suflare. Acesta furnizează aer comprimat de înaltă calitate, necesar pentru formarea sticlelor PET, iar eficiența și fiabilitatea sa sprijină o producție fluidă, fiind esențial pentru performanța la viteză ridicată a liniei. Stare de funcționare și utilizare limitată Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră, a efectuat doar aproximativ o sută de cicluri de producție, menținând astfel utilajele într-o stare excelentă. Utilizarea limitată asigură performanță optimă și uzură minimă, făcând sistemul aproape ca nou. Componentele bine întreținute cresc durata de viață a mașinilor și reduc necesitatea pieselor de schimb costisitoare. Eficiența și performanța liniei Linia de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA p...

Stare: folosit, Această ofertă se referă la un terminal de cântărire Sartorius Combics 3. Echipamentul este în perfectă stare de funcționare și este disponibil imediat pentru livrare. Combics 3 este descris ca un terminal/indicator de cântărire, nu ca balanța propriu-zisă sau placa de cântărire. Acesta este proiectat pentru a se conecta la una sau mai multe celule de sarcină/cântare și pentru a le gestiona/controla. Carcasă: Dispune de o carcasă din oțel inoxidabil cu rating IP69K, ceea ce înseamnă rezistență ridicată la praf și jeturi de apă sub presiune — ideal pentru medii industriale sau aplicatii cu cerințe stricte de igienă (industria alimentară, farmaceutică, producție chimică). Crjdpfx Aexv Abgepwjg Afișaj & Interfață: Echipat cu un afișaj LCD grafic cu iluminare din spate, oferind lizibilitate crescută în condiții industriale. Conectivitate / Interfețe: Este prevăzut standard cu porturi de comunicație (ex. RS-232) și, opțional, poate fi echipat cu RS-485, Profibus-DP, Ethernet TCP/IP, Modbus TCP, precum și I/O analogice/digitale pentru integrarea în sisteme automate. Suport multi-cântar: Poate gestiona simultan până la trei cântare, permițând combinarea datelor sau a fluxurilor de lucru din mai multe platforme. Aplicații: Terminalul suportă diverse funcții legate de cântărire: numărare de piese, suport pentru rețete/formulare (cântărire multi-component), monitorizare greutate-țintă, clasificare, cântărire dinamică (obiecte aflate în mișcare), cântărire procentuală, etc. Trasabilitate și certificare: Este disponibilă, opțional, memoria alibi (pentru înregistrarea trasabilă a datelor de cântărire), facilitând conformitatea cu cerințele de reglementare (GMP, ISO, ATEX în anumite cazuri) pentru mediile industriale sau reglementate.

Stare: foarte bun (second hand), Mixer universal homogenizator Becomix Codjx Dnilopfx Apwsrg Model RW3000, Capacitate 3000 litri, Complet cu conducte și panou de control. Mixer universal pentru diverse produse cosmetice și farmaceutice. Aplicații: Vâscozitate scăzută până la foarte ridicată – de exemplu, creme, unguente, emulsii, paste de dinți, produse gel, mascara, machiaj. Caracteristici: Homogenizator cu circulație internă și externă, agitator tip ancoră cu raclete pentru amestecare orizontală și verticală. Timp scurt de încălzire și răcire, construcție igienică fără spații moarte, CIP/SIP, posibilitate ATEX zona 2 la 0, cGMP.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Aparatul de gătit Stephan VM.MC.600.20 este destinat atelierelor de procesare cu capacitate mare, care caută o soluție performantă pentru tocare, amestecare și emulsionare a produselor alimentare. Acesta asigură un proces omogen și controlat, ceea ce permite menținerea unei calități constante pentru volume mari. Astfel, rețetele rămân reproductibile, iar variațiile în procesul de fabricație sunt reduse. În plus, designul Stephan garantează o stabilitate ridicată a procesului, chiar și în aplicații solicitante. Acest aparat de gătit se integrează în linii de producție industriale structurate, deoarece arhitectura sa este concepută pentru un funcționare continuă. În continuare, vasul de mare volum permite procesarea unor cantități importante, menținând în același timp o precizie ridicată. De asemenea, motorizarea puternică asigură o acțiune de tăiere eficientă, ceea ce îmbunătățește textura finală a produselor. Prin urmare, productivitatea crește fără a compromite calitatea. Designul din oțel inoxidabil facilitează respectarea cerințelor de igienă și întreținerea zilnică. Astfel, operațiunile de curățare se efectuează mai rapid, iar timpii de nefuncționare sunt limitați. În plus, gestionarea vitezelor permite adaptarea funcționării la diferite tipuri de preparate. Prin urmare, acest tocător răspunde nevoilor atelierelor versatile, orientate spre performanță și regularitate. Oferit second-hand de Europ’Équipement, aparatul de gătit Stephan VM.MC.600.20 este verificat înainte de a fi repus în funcțiune. Astfel, utilizatorul dispune de un aparat gata de a fi integrat în procesul său de producție. În plus, achiziționarea unui echipament second-hand permite controlul investiției, menținând în același timp un nivel ridicat de performanță. Prin urmare, acest tocător reprezintă o alegere relevantă pentru a asigura un proces industrial la scară largă. Caracteristici tehnice: Capacitatea vasului: 600 L Capacitatea de încărcare: aproximativ 150 – 400 kg Dimensiuni (L × l × h): ≈ 3.200 × 2.400 × 2.800 mm Greutatea aparatului: ≈ 3.500 – 4.000 kg Temperatura maximă de lucru: 95 °C Alimentare electrică: 400 V – trifazic – 50 Hz Motorizare: putere mare, cu viteze multiple Anul de fabricație: 1994 Crjdsx Hyp Sepfx Apwog

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Codpfjx H Rn Eex Apwjrg Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Maja EVM 4006 Mașină de jupuire Mașina de jupuire Maja EVM 4006 este un echipament de procesare alimentară proiectat cu precizie pentru jupuirea eficientă și igienică a produselor din carne. Această mașină, apreciată pentru funcțiile sale avansate și performanță, reprezintă un atu valoros pentru unitățile de procesare a cărnii care doresc să își optimizeze activitatea. Producător: Maja Model: EVM 4006 An fabricație: 2006 Putere: 0,75 kW Lățimea rolei: 545 mm Material: Oțel inoxidabil Codpfsxywu Ajx Apwjrg Dimensiuni utilaj (Lxlxh): 900x700x1.000 mm Greutate utilaj: 250 kg.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Operculeuza Termomec ROT90 se prezintă ca un aliat esențial pentru profesioniștii din sectorul agroalimentar care doresc să automatizeze procesul de dozare și poziționare a recipientelor. Acest carusel de dozare asigură o fluiditate deosebită, menținând totodată precizia necesară pentru umplerea diverselor tipuri de materiale. În plus, sistemul său de despilare ușurează separarea recipientelor, contribuind semnificativ la reducerea timpului de alimentare. Astfel, puteți adapta cu ușurință utilajul la diferite formate de recipiente, fără a compromite ritmul producției. Totodată, această soluție versatilă include și o funcție de operculare, îmbunătățind siguranța alimentară și protejând produsele împotriva contaminărilor externe. Ergonomia atent proiectată reduce efortul operatorilor, iar comenzile intuitive facilitează utilizarea zilnică. De asemenea, cadrul robust din oțel inoxidabil oferă rezistență sporită la utilizarea intensă pe termen lung, asigurând integritatea componentelor mecanice. Mai mult, Termomec ROT90 se integrează ușor în linii de ambalare diverse, datorită interfețelor compatibile cu alte echipamente existente. În acest fel, optimizați întregul proces și răspundeți cerințelor tot mai stricte privind calitatea și fiabilitatea. Această construcție ingenioasă vă crește competitivitatea prin reducerea timpilor de oprire și garantarea respectării stricte a normelor de igienă. Contactați-ne acum pentru a descoperi cum Termomec ROT90 poate transforma operațiunile dumneavoastră și poate plasa compania în avangarda inovației agroalimentare. Etapele procesului de transformare: 1. Sistemul de despilare separă și transportă recipientele goale, simplificând semnificativ introducerea acestora în fluxul de producție. 2. Caruselul de dozare repartizează cu precizie produsul în fiecare recipient, asigurând respectarea specificațiilor de cantitate. Crjdev Uwyxjpfx Apwjg 3. Faza de operculare sigilează ermetic recipientele, protejând conținutul împotriva contaminării și păstrând prospețimea până la livrare. Caracteristici tehnice: - An fabricație: 2017, tehnologie recentă - Tensiune: 400 V, 50 Hz, alimentare industrială standard - Greutate: aprox. 1.500 kg, stabilitate ridicată - Carusel de dozare: umplere continuă și precisă - Despilator de recipiente: automatizare rapidă pentru diverse formate

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 2.250 mm, lățime totală: 1.015 mm, înălțime totală: 1.980 mm, durata garanției: 24 luni, greutate totală: 850 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lungimea benzii transportoare: 1.630 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, înălțimea produsului (max.): 230 mm, capacitate rezervoar: 160 l, lățime de construcție: 420 mm, presiunea aerului: 7 bară, număr de injecții: 55, lățime bandă transportoare: 405 mm, Dotări: documentație / manual, REISCHL RPI 62/123 – Injector de înaltă precizie cu Smart-HMI și mentenanță la distanță RPI 62/123 este mai mult decât un injector clasic: combină mecanica robustă cu software-ul de ultimă generație – pentru eficiență maximă în procesarea alimentelor. ⭐ Avantajele dumneavoastră pe scurt Operare intuitivă – fără necesitate de instruire, gata de utilizare imediat Mentenanță la distanță la nivel global – service în câteva minute, nu zile de inactivitate Raportare automată – asigurare completă a calității și documentație printr-o simplă apăsare de buton Siguranță pentru viitor – modular, cu posibilitate de extindere, opțiuni suplimentare oricând disponibile 🚀 De ce RPI? Alți injectori funcționează – dar sunt adesea complicați și greu de întreținut. 👉 Spre deosebire de aceștia, RPI este la fel de ușor de folosit ca un smartphone și la fel de conectat ca o instalație industrială modernă. „Intervenție service? În loc de 3 zile de oprire, oferim asistență la distanță în 30 de minute.” Credpfx Ajw Rf Srspweg „Cerințe noi? Doar adăugați un modul – nu este nevoie de o mașină nouă.” 🔧 Caracteristici tehnice esențiale Model de injectare: 62/123 ace Domenii de utilizare: carne, carne de pasăre, pește, proteine vegetale Sistem de avans precis pentru distribuție uniformă a sării/extractului Sistem de acționare economic LEAN Capete de ac injectoare de precizie cu sistem de schimb rapid al punții Suspensie pneumatică individuală a fiecărei ace pentru produse cu oase Pompă centrifugă din inox cu sistem triplu de filtrare (mecanic/automat) Design igienic: separare completă circuit pompă ↔ electromecanică Ușor de curățat, mentenanță rapidă, durată lungă de viață 📍 Potrivit pentru Linii de producție medii și mari Procesatori de carne, carne de pasăre, pește și proteine vegetale Companii care acordă importanță controlului calității constante și digitalizate

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Producător: Krohne Model: OPTIMASS 1300 C S40 An: 2015 Tip: Debitmetru de masă Aplicație: Măsurare debit Cantitate disponibilă: 2 12-24 VDC Csdpfx Apex R Davoworg Putere: 12 W Clasa maximă de presiune pentru toate conexiunile igienice este de 10 bar la 130°C.

Stare: folosit, Această ofertă se referă la un Mixer Standard Pall Allegro 50 L cu platformă de cântărire integrată. Crsdpfx Apsxl Dpdowjg Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru eliberare imediată. Mixerul Standard Pall Allegro 50 L cu platformă de cântărire este o soluție robustă și versatilă, concepută pentru aplicații de bioprocesare de unică folosință în industria farmaceutică și biotehnologică. Proiectat pentru performanță constantă de amestecare, acest sistem susține operațiuni critice atât în procesele upstream, cât și downstream, inclusiv pregătirea soluțiilor tampon, amestecarea mediilor de cultură și etapele de formulare. Platforma integrează funcționalitatea de cântărire de înaltă precizie cu un sistem de amestecare fiabil, oferind control sporit al procesului într-un cadru compact, ușor de curățat, realizat din oțel inoxidabil. Compatibilitatea cu pungile de amestecare de unică folosință Pall Allegro asigură flexibilitate operațională și garanția sterilității pentru diverse aplicații. Caracteristici principale • Construcție integrată – Combină funcțiile de amestecare și cântărire într-un singur sistem compact. • Compatibilitate cu sisteme de unică folosință – Perfect compatibil cu pungile de amestecare 2D Pall Allegro. • Cântărire cu acuratețe ridicată – Celule de încărcare precise pentru controlul masei și documentarea loturilor. • Interfață prietenoasă – Panou de control ușor de utilizat cu viteză reglabilă și profiluri de amestecare programabile. • Execuție igienică – Cadru din oțel inoxidabil cu suprafețe netede pentru respectarea normelor GMP. • Soluție scalabilă – Ideal pentru producție la scară pilot sau comercială mică. Specificații tehnice • Model: Allegro 50 L Standard Mixer & Weigh Platform • Volum de amestecare: până la 50 litri • Tip mixer: agitator acționat magnetic • Material platformă: oțel inoxidabil 304 • Capacitate de cântărire: până la 100 kg • Dimensiuni (aprox.): 600 mm x 600 mm x 1100 mm • Alimentare electrică: 100–240 V AC / 50–60 Hz • Sistem de control: interfață cu ecran tactil integrată • Producător: Pall Corporation Aplicații • Producție biofarmaceutică – preparare de medii și soluții tampon, formulare și etape de stocare. • Producția clinică – utilizare flexibilă în operațiuni GMP la scară redusă. • Producție de vaccinuri – formulare sterilă și amestecare de componente. • Terapii genice & celulare – susține procese sterile, în sistem închis. • Laboratoare de dezvoltare a proceselor – ideal pentru scalarea tehnologiilor de unică folosință. Beneficii • Procesare sterilă – Suportă pungi de unică folosință pentru a minimiza riscul de contaminare. • Amprentă compactă – Se integrează ușor în laboratoare sau spații de producție. • Dozare precisă – Sistem integrat de cântărire pentru control exact al procesului. • Timp redus de curățare – Nu necesită CIP/SIP datorită pungilor de amestecare de unică folosință. • Calitate Pall – Produs de un lider recunoscut în tehnologiile de bioprocesare.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de tocat Seydelmann MU200 B este proiectată pentru a răspunde cerințelor ridicate ale industriei alimentare în ceea ce privește măcinarea și amestecarea produselor. Odată integrată într-o linie de producție, asigură procesarea omogenă a materiilor prime, menținând astfel o calitate constantă a produsului final. Se adaptează perfect atelierelor care procesează carne proaspătă, congelată sau gătită, precum și altor preparate alimentare. Datorită sistemului său care combină măcinarea și amestecarea, Seydelmann MU200 B îmbunătățește semnificativ uniformitatea texturilor. Materia primă este mai întâi amestecată uniform înainte de a fi măcinată, optimizând distribuția ingredientelor și limitând variațiile de calitate. În acest mod, industriașii beneficiază de un produs final mai stabil, reducând pierderile și refacerile de producție. Această configurație permite, de asemenea, menținerea unui flux continuu, facilitând gestionarea ritmurilor ridicate de producție. Mașina se remarcă prin robustețe și o construcție concepută pentru utilizare intensivă. Toate componentele sunt integrate într-o carcasă din oțel inoxidabil, asigurând un nivel înalt de igienă și curățare facilă. Construcția sa securizată limitează riscurile de intervenție în timpul funcționării, sporind siguranța operatorilor. Ca utilaj second-hand recondiționat, reprezintă un compromis excelent între performanță industrială și controlul costurilor. În final, Seydelmann MU200 B se încadrează în logica unei producții optimizate, unde precizia, fiabilitatea și continuitatea procesului sunt esențiale. Astfel, permite creșterea productivității, garantând totodată o calitate constantă, ceea ce îl face un echipament strategic pentru liniile de procesare din industria alimentară. Date tehnice: Model: MU 200 B An fabricație: 2006 Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere motor: 25 / 37 kW Diametru sită: 200 mm Debit: până la 6000 kg/h Credpfx Asyw Rxropwog Capacitate buncăr: 300 L Capacitate de amestecare: 150 kg Greutate: 1000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Codpfx Apjyr Huqewerg Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Malaxorul refrigerat Rhule MGR 400 este o soluție industrială proiectată pentru amestecarea, marinarea și procesarea în vid a produselor alimentare. Acesta este utilizat în producție pentru omogenizarea preparatelor, având control asupra temperaturii, în special pe liniile de procesare a cărnii. Astfel, asigură o calitate constantă și o absorbție îmbunătățită a ingredientelor. Datorită sistemului său ce combină amestecarea, vidarea și răcirea, Rhule MGR 400 optimizează performanțele de producție. Procesarea în vid îmbunătățește penetrarea marinadelor, iar răcirea menține stabilitatea termică a produsului. Ca urmare, contribuie direct la creșterea randamentului materiilor prime și la uniformitatea loturilor. În plus, variatorul de turație al brațelor permite o adaptare precisă a procesului, în funcție de tipul produsului. Cjdpoy Ew Snofx Apwjrg Acest utilaj se integrează ușor într-o linie de procesare alimentară, fie înainte de ambalare, fie înainte de gătire. Capacitatea ridicată permite prelucrarea unor volume semnificative, menținând totodată o calitate omogenă. În plus, construcția din oțel inoxidabil și sistemul închis garantează un nivel ridicat de igienă, esențial în mediile industriale. Malaxorul refrigerat Rhule MGR 400 este conceput pentru a optimiza producția. Oferă performanță tehnică, control al parametrilor și reducerea pierderilor. În varianta recondiționată, reprezintă o soluție strategică pentru menținerea unui nivel ridicat de productivitate, cu costuri de investiție optimizate. Caracteristici tehnice: - Pompă de vid - Capacitate cuvă: 400 L - Volum util: aprox. 300 L - Alimentare: 400 V – trifazat - Frecvență: 50 / 60 Hz - Putere: aprox. 8,9 kW - Viteză braț amestecător: până la 25 rot./min - Sistem de vid: până la 90–95 % - Sistem de răcire integrat (agent frigorific tip R404A / R452a) - Capacitate încărcare elevator: 400 kg - Dimensiuni: aprox. 2900 × 2800 × 3000 mm - Greutate: aprox. 1400 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE Crsdey E Hy Uepfx Apwjg 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Mașină de înșirat frigărui Verbruggen Satay – 2021 – Stare ca nouă De vânzare: Mașină de înșirat frigărui Verbruggen Satay (Unitate tradițională Satay), fabricată în 2021, prezentată în stare ca nouă. Echipament de înaltă calitate, conceput pentru înșirarea automată pe bețe a cărnii, peștelui, tofu-ului, legumelor sau fructelor – ideal pentru producătorii din industria alimentară ce doresc să crească eficiența, menținând totodată aspectul artizanal al produsului. Această unitate autonomă versatilă se adaptează ușor diverselor produse datorită plăcilor de formare cu schimbare rapidă și opțiunii de reglare a lungimii bețișoarelor. Construită pentru fiabilitate, operare simplă și curățare facilă. Caracteristici principale: - An fabricație: 2021 - Stare: Ca nouă - Potrivită pentru carne, pasăre, pește, tofu, legume, fructe Credpfxoy Dplqj Apwog - Trecere rapidă între produse - Reglabilă pentru diverse lungimi de bețe - Producție constantă, de calitate superioară - Igienică și ușor de curățat - Calitate constructivă robustă, fabricată în Olanda Ideală pentru măcelării, producători de frigărui satay, producători de ready-meals și companii de procesare a alimentelor. Mai multe specificații și informații puteți găsi aici: [Verbruggen Traditional Satay Unit Specs](?utm_source=)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 207 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Silverson 600 UHS, mixer/omogenizator de înaltă performanță, de tip inline, cu cap de lucru din oțel inoxidabil și racorduri de 3" cu sistem tri-clamp, acționat de un motor ABB antideflagrant, conform standardului ATEX, fabricat în 2021. Este potrivit pentru amestecare, emulsionare, omogenizare și dispersare în aplicații din industria alimentară, farmaceutică, cosmetică și chimică. Disponibil pentru ridicare sau se poate organiza livrarea (cumpărătorul trebuie să organizeze sau să solicite o ofertă). Greutate aproximativă: 232 kg – se recomandă transportul pe palet sau în cutie. Tracht este specializată în echipamente de proces igienice pentru industria alimentară, a băuturilor, cosmetică, farmaceutică și chimică, având experiență practică în sprijinirea atât a proceselor de producție în loturi, cât și a celor continue. Pe lângă recipientele de proces, Tracht furnizează și instalează recipiente de amestecare din oțel inoxidabil, mixere de înaltă performanță Silverson, pompe cu lobi igienice, pompe centrifuge igienice, platforme de acces și oferă servicii complete de instalare și punere în funcțiune a recipientelor. Fie că este vorba de înlocuirea echipamentelor existente sau de extinderea capacității de producție, Tracht poate specifica, furniza și instala echipamentul potrivit pentru aplicația dumneavoastră. Codpfx Apezn A Azsworg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Barata Lutetia T1 reprezintă o soluție fiabilă și performantă pentru atelierele de procesare care caută un utilaj precis pentru amestecarea și marinarea unor volume controlate. În primul rând, capacitatea sa de până la 400 kg de carne și saramură permite procesarea unor loturi constante, asigurând totodată o omogenitate excelentă. În plus, funcționarea sub vid favorizează pătrunderea rapidă și uniformă a ingredientelor. Astfel, rețetele câștigă în consistență, iar calitatea produsului rămâne stabilă de la un ciclu la altul. Prin urmare, controlul procesului se îmbunătățește încă de la primele utilizări. De asemenea, rotația lentă și continuă a cuvei limitează solicitările mecanice aplicate produsului. Mișcarea regulată menține structura fibrelor și reduce riscul de deteriorare. Astfel, textura finală rămâne omogenă și de calitate chiar și din punct de vedere vizual. În plus, designul interior al cuvei facilitează deplasarea fluidă a masei, rezultând cicluri de amestecare repetitive, ce asigură siguranța producțiilor zilnice. Această abordare este deosebit de potrivită pentru producții unde precizia dozării și menținerea calității produsului sunt esențiale. Pe de altă parte, construcția din oțel inoxidabil garantează o durabilitate excelentă și un nivel de igienă optim. Totodată, proiectarea mașinii permite operațiuni de curățare și mentenanță ușoare. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în ateliere cu spațiu limitat, iar bara poate fi inclusă cu ușurință într-o linie existentă fără modificări majore. Datorită volumului util de 950 litri, robusteții și designului consacrat, baratta Lutetia T1 reprezintă o alegere excelentă pentru procesatorii industriali care urmăresc fiabilitatea, regularitatea producției și optimizarea timpului de procesare. Caracteristici tehnice: Capacitate carne + saramură: 400 kg Volum util: 950 L Tip de funcționare: cuvă rotativă sub vid Descărcare: gură frontală Lungime totală: 2150 mm Lățime totală: 1230 mm Crsdpfjx Ifylox Apweg Diametru cuvă: 972 mm Greutate la gol: 800 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 24.400 l, înălțime totală: 5.115 mm, diametru interior: 2.900 mm, diametru exterior: 3.100 mm, greutate totală: 4.500 kg, material perete: oțel inoxidabil, grosimea peretelui: 4 mm, structură de perete: cu pereți dubli, Număr de camere: 1, temperatură de operare: 40 °C, presiune de funcționare: 3 bară, Dotări: Marcaj CE, Rezervor sub presiune din oțel inoxidabil (tanc de bere), izolat, cu sistem de încălzire/răcire Date tehnice / Dimensiuni Număr disponibil: 1 buc Volum: aprox. 24.400 litri Tip rezervor: rezervor sub presiune Stare: nou, din fabrică Adecvat pentru produse alimentare: da Construcție: vertical Observații: tanc de bere / rezervor sub presiune pentru bere Diametru interior: aprox. 2.900 mm Diametru exterior: aprox. 3.100 mm Înălțime cilindrică: aprox. 2.900 mm Înălțime totală: aprox. 5.115 mm Grosime perete: aprox. 4 mm Greutate: aprox. 4.500 kg Greutate specifică mediu: 1 to/m³ Presiune de lucru: suprapresiune Presiune de lucru admisă: 3,00 bar Presiune de testare: 4,30 bar Grosime fund inferior: aprox. 8,0 mm Grosime fund superior: aprox. 8,0 mm Grosime cilindru: aprox. 4 mm Gardă la sol: aprox. 430 mm Material / Caracteristici Material căptușeală interioară: oțel inoxidabil Calitate material: V2A-1.4301 (AISI 304) Material manta dublă: oțel inoxidabil Material picioare: oțel inoxidabil Suprafață exterioară: luciu laminat, IIB Suprafață interioară: luciu laminat 2B Sudură interioară șlefuită Cedpfx Aey Sb Hvjpwjrg Observații: fundurile interioare șlefuite, Ra < 0,8 µm Sistem de încălzire/răcire Sistem de încălzire/răcire disponibil Număr zone de răcire: 4 Cilindru: Pillow Plate / Thermoplate (exterior) Fund inferior: Pillow Plate / Thermoplate (exterior) Agent de răcire: glicol Presiune de lucru: 4 bar Temperatură de lucru: -10 / +40°C Volum manta dublă: aprox. 61 litri Suprafață de încălzire/răcire: fund inferior: 3 m², cilindru: 3,2 + 12,1 + 5,6 m² Material sistem încălzire/răcire: V2A-1.4301 (AISI 304) Izolație Izolație disponibilă Grosime izolație: aprox. 100 mm Material izolație: perlit Material manta izolatoare: oțel inoxidabil Manta izolatoare: sudată etanș la difuziune Echipare Formă de susținere: pe picioare Număr: 4 Fixare: fixă Picioare reglabile pe înălțime Fund superior: fund Klöpper Fund inferior: fund Klöpper Fund superior: 2 x urechi de ridicare 1 x racord filetat DN 100 (pentru supapă de vacuum) 1 x racord filetat DN 80 (pentru combinație spălare, aerisire și supapă RLV) 1 x mufă sudată DN 65 (pentru măsurare presiune) 1 x teacă de sondă TM251 (pentru măsurare temperatură) 1 x suport de scară Cilindru: 1 x gură de vizitare igienică (350 x 450 mm) cu arc rabatabil 1 x tub de cablu DN 10 către gură de vizitare 1 x conductă CIP DN 50 1 x racord filetat DN 10 (prelevare probe) Fund inferior: 1 x ieșire DN 50, trasă spre față în racord filetat DN 50, terminal 1 x mufă sudată DN 65 (pentru măsurare presiune) Observații: rezervorul este nefolosit și ambalat original. Documentație Desen tehnic Certificat de testare Declarație de conformitate CE Listă de piese Certificate materiale

Stare: folosit, - Dimensiuni: 360 x 525 x 660 mm - Sistem cu o singură aromă - Panouri laterale din oțel inoxidabil - Sistem de distribuție cu pompă - Panou de control cu indicatoare LED - Comenzi digitale precise - 3 niveluri de consistență (cremozitate ajustabilă) Codpfxsyhmlbj Apwerg - Capacitate rezervor: 7 litri (+ 2,3 litri în cuva de congelare) - Răcire prin aer - Producție teoretică: până la 170 cornete pe oră - Tavă de igienă (nu este vizibilă în fotografie = livrată la întreținere) - Marcă: SPM DRINK SYSTEM - Model: U-GO P - Distribuitor francez: GUSTO CONCEPT - Agent frigorific: R404A - Tensiune: 240 V - Putere: 1 kW - Greutate: 75 kg

Stare: folosit, - Dimensiuni generale (L x l x H): 1300 x 2750 x 2668 mm - Dimensiuni cameră de coacere (L x l): 820 x 1650 mm - Număr de punți (deck-uri): 4 - Număr de uși: 1 ușă de 820 mm per punte - Panou de comandă pe stânga - Mâner ușă pe dreapta - Suprafață de coacere: 5,45 m² - Putere electrică: 27 kW - Greutate: 2200 kg - Temperatură maximă de coacere: 300°C - Panou de comandă DIGITAL cu 99 programe presetate (opțional: ecran TACTIL) - Control energetic: SISTEM BI-TEMPERATURĂ cu 2 sonde independente și gestionare separată a temperaturii pentru boltă/bază - Abur: dotat cu sisteme independente de generare abur sub fiecare punte, plus sistem de evacuare a aburului Ideal pentru coacerea produselor de panificație și patiserie, cuptorul electric cu 4 punți model 82 este proiectat pentru performanță excepțională într-un format compact. Cu o lățime de ușă de 820 mm, acest cuptor este perfect pentru spațiile cu acces sau suprafață limitată. Caracteristici principale: - Temperatură maximă de coacere: Până la 300°C, potrivit pentru o gamă variată de produse de panificație și patiserie. - Panou de comandă: Digital, cu 99 de programe prestabilite și control analogic pe mai multe etape, echipat cu cronometru săptămânal pentru porniri automate (disponibilă opțiunea cu ecran tactil). - Control energie: Sistem dual de temperatură cu două sonde independente și reglaj separat pentru boltă și bază, pentru control precis al procesului de coacere. - Finisaj exterior: Inox, pentru durabilitate maximă și standarde ridicate de igienă. Csdpfx Aew H R Ulopwsrg - Plăci de coacere: Combinație de pietriș refractar și ciment cu armătură metalică, pentru coacere uniformă. - Abur: Generatoare de abur independente sub fiecare punte și sistem de evacuare a aburului. De ce să alegeți cuptorul electric cu 4 punți model 82? Acest cuptor electric este soluția ideală pentru brutari și cofetari care doresc să maximizeze producția, menținând un spațiu ocupat minim. Designul inovator și dotările avansate asigură rezultate optime de coacere de fiecare dată. Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.

Stare: folosit, - Model: IFA/100 - Capacitate făină: 65 kg - Capacitate aluat (amestec): 100 kg - Volum cuvă: 145 litri - Putere: 5,7 kW - Dimensiuni (L x A x Î): 75 x 120 x 152 cm - Greutate: 480 kg - Șasiu: oțel greu, montat pe roți - Motoare: 2 motoare cu dublă viteză (unul pentru spirală, unul pentru cuvă) - Cuvă, spirală, ax central și grilă de protecție: oțel inoxidabil Malaxorul cu spirală IFA 100 cu cuvă fixă, second-hand, este un utilaj profesional destinat brutăriilor artizanale și laboratoarelor de patiserie care solicită performanță, durabilitate și eficiență economică. Fabricat de ALDEGHERI FORNI, acest malaxor este recunoscut pentru calitatea construcției italiene și fiabilitatea pe termen lung. Codpfxsw Duris Apwsrg Cu o capacitate de 65 kg făină și un output maxim de 100 kg aluat, este ideal pentru producții medii și mari. Cuvă din oțel inoxidabil de 145 de litri, precum și spirala și grătarul de protecție, asigură igienă optimă și curățare facilă. Malaxorul IFA 100 dispune de un cadru robust din oțel, montat pe roți, oferind stabilitate în exploatare și mobilitate atunci când este necesar. Cele două motoare cu dublă viteză permit o frământare eficientă și adaptabilitate la diferite tipuri de aluat. Panoul de comandă electrică cu tensiune joasă (24V) și programatoare integrează opțiuni de lucru în regim manual, semi-automat sau complet automat, asigurând operare precisă și în siguranță.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, FAM TS-10 este un utilaj industrial de feliere din inox, special proiectat pentru tăierea transversală a legumelor, fructelor și altor produse alimentare. Potrivită pentru medii de producție intensivă, asigură o tăiere lină, regulată și de înaltă calitate, garantând uniformitatea și prospețimea produselor. Roata de tăiere de mare viteză, dotată cu cuțite înclinate, permite obținerea unor felii precise, păstrând structura produsului și prelungind durata de valabilitate. FAM TS-10 este versatilă, oferind mai multe tipuri de tăieri: felii netede, felii ondulate, julienne, jumătăți de lună sau sferturi, datorită accesoriilor interschimbabile. Această flexibilitate o face alegerea ideală pentru o gamă largă de produse: morcovi, praz, salată, cartofi, castraveți, fructe și legume proaspete. Construcția din oțel inoxidabil asigură igienă perfectă și facilitate la întreținere. Cuva articulată și capacele detașabile simplifică procesul de curățare și reduc timpii de întrerupere. Cu o capacitate de până la 3.000 kg/h, FAM TS-10 este o mașină fiabilă, robustă și performantă pentru optimizarea liniilor de producție. Nu ezitați să ne contactați pentru o ofertă sau o demonstrație tehnică a acestui utilaj esențial. Caracteristici tehnice: Marcă: FAM Model: TS-10 (TS-1D) An fabricație: 1999 Dimensiuni: 3050 x 800 x 1600 mm Greutate: 350 kg Alimentare: 380 V – 50 Hz – trifazat Putere instalată: 3,5 kW Codpfx Ajzd Sk Tepwerg Capacitate: până la 3.000 kg/h Grosimi de tăiere: 1,6 – 40 mm

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină automată de tăiat ceapă – Oțel inoxidabil Mașină industrială automată de tăiat ceapă, concepută pentru tăierea continuă și uniformă a cepei în cadrul liniilor profesionale de pregătire și procesare a legumelor. Echipamentul încorporează un sistem de alimentare și transport care permite ghidarea controlată a cepei către zona de tăiere, reducând manipularea manuală și asigurând un flux regulat de produs procesat. Construcția sa, în principal din oțel inoxidabil, structura longitudinală și zona de tăiere protejată o fac deosebit de potrivită pentru instalațiile industriale unde este necesară igiena, ușurința de curățare și producția continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Mașină industrială de tăiat ceapă -Aplicație: ceapă -Funcționare automată / continuă -Sistem de alimentare cu produs -Transport și poziționare controlată -Sistem mecanic de tăiere -Tăiere uniformă și repetabilă -Zonă de tăiere protejată -Acționare prin motor electric -Construcție, în principal, din oțel inoxidabil -Structură industrială robustă Credpfxjzrglne Apwsg -Protecții de siguranță pentru elementele mobile -Design pentru producție continuă -Accesibilitate pentru curățare și întreținere -Poate fi integrată în linii complete de procesare a cepei PROCESUL Ceapa, pregătită în prealabil, este introdusă în sistemul de alimentare și transportată automat către zona de tăiere. Sistemul menține produsul într-o poziție controlată pe durata deplasării sale și realizează tăierea prin intermediul elementelor mecanice instalate pe mașină. Odată procesată, ceapa este descărcată continuu către etapa următoare de producție. În funcție de echipamentul și configurația de tăiere instalate, echipamentul poate fi adaptat la diferite nevoi de pregătire a produsului. Poate fi integrată cu: Buncăre și sisteme de alimentare Mașini de decojit ceapă Benzi de inspecție Mașini de spălat Transportoare și elevatoare Echipamente de tăiere ulterioare Mașini de gătit și de scaldat Tuneluri de congelare IQF Mașini de cântărit și de dozare Mașini de ambalat APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru procesatorii de ceapă, producătorii de legume congelate, fabricile de conserve, industriile de produse de tip IV/V, producătorii de preparate culinare și companiile de procesare a fructelor și legumelor. Poate face parte dintr-o linie automată de pregătire care include alimentarea, decojirea, inspecția, tăierea, spălarea, tratamentul termic, congelarea sau ambalarea. Construcția sa industrială și funcționarea continuă oferă o soluție pentru automatizarea tăierii cepei, creșterea uniformității produsului și reducerea operațiunilor manuale. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.