Goldhofer Thp/Ltso 16 Axle Lines cumpărați folosit (31.797)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, Producător - ERW An fabricație - 1992 Domeniu de lucru pentru țevi rotunde - 21 - 76 mm Domeniu de lucru pentru țevi pătrate - 20x20 - 60x60 mm Grosime tablă - 0,8 - 3,5 mm Viteză - 60 m/min Lungime linie - 50 m Scule: pentru țevi pătrate - 25, 32, 38 mm Kdjdpfx Ajdlqkqokuel pentru țevi rotunde - 40, 51 mm Putere sudare - 180 KW Tensiune anod - 14 kV Pierderi anod - 70 kW Frecvență - până la 30 MHz

An de fabricație: 1997, stare: bun (utilizat), Mașină pentru ciocuri EVG Polybend PBE 2-16, echipată cu 2 derulatoare - an fabricație 1997. Include o unitate de comandă complet nouă, originală EVG. Diametru fir simplu: 6–16 mm. Diametru sârmă dublă: 6–12 mm. Tensiune alimentare: 400 V, 50 Hz, 30 kW. An producție: 1997. Kodon Ut A Sjpfx Akujdl

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Lățimea materialului: 2000 mm Greutatea colii: 35,0 t Grosimea materialului: 0,6 - 2,5 mm Diametrul interior al colii: 610 mm Diametrul exterior al colii: 900 - 1900 mm Secțiune material: 1600 x 2,5 mm² Număr de role de îndreptat: 13 Diametrul rolelor de îndreptare: 50 mm Viteza: 0 - 60 m/min Putere acționare: 81,0 + kW Greutatea mașinii de îndreptat: 14,5 t Linie bandă compusă din: - Derulator marca Schleicher, tip HE 355 - 2100, cu acționare auxiliară, dispozitiv de presare, deplasabil - Suport de încărcare coil - Dispozitiv de extragere marca Schleicher - Foarfecă pentru capete - Mașină de îndreptat marca Schnutz, tip RME 18/50/13-2000 TZ, cu acționare reglabilă continuu, 30 role intermediare, 117 role de susținere - Punete buclă - Avans cu role marca Schleicher, tip WV-SYS-A 160-2000 Kdodsy Rutyepfx Akuel

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Ksdpfey Szcwex Akuedl Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Kdjdpfx Aoy Szb Hjkuol Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze folosită KHS Innofill 16.000 cph – An fabricație 2018 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este un sistem de umplere doze construit în jurul unui bloc de umplere KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate atât în amonte, cât și în aval. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, asigură performanță fiabilă pentru doze de aluminiu. Viteză de producție: până la 16.000 doze/oră Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsulator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem de inspecție: detector de nivel Heuft Kdjdjy Szbyepfx Akujl Clătitor: AV-C500, clătitor cu aer pentru doze Uscător: Air Control Industries, uscător pentru doze Etichetator: Pack Leader (sistem Advanced Dynamics) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Codificare carton: imprimantă SATO S86-EX Benzi transportoare: KHS și AE Conveyors, plus transportor de evacuare KBR cu PC Utilități/Periferice: lubrificator pentru transportor (Loewados) Tip ambalaj: doze de aluminiu Documentație: manuale disponibile în format tipărit Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, suportând logică coordonată de pornire/oprire și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă, cu integrare la nivel de linie, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru operațiuni constante de umplere și capsulare. Dispozitivele de siguranță și protecție sunt amplasate la punctele cheie pentru a proteja operatorii și a asigura fiabilitatea procesului. Capacități de integrare ale liniei de producție Acest sistem asigură integrarea completă, de la depaletizare la ambalarea dozilor în cutii, facilitând un flux continuu al dozelor prin etapele de clătire, umplere, capsulare, inspecție, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare de la KHS, AE Conveyors și KBR oferă tamponări echilibrate și transferuri stabile, menținând randamentul la capacitatea nominală. Configurația poate fi adaptată pentru diverse tipuri de băuturi și permite conversia rapidă pentru diferite dimensiuni de doze de aluminiu, cu kituri și ghidaje potrivite. Starea utilajului & istoric de mentenanță Ca linie de umplere folosită, echipamentul central include un umplutor KHS Innofill Can C și un capsulator Ferrum FC03, ambele din 2018. Lista de inventar arată un pachet complet și coerent de stații, cu manuale de utilizare disponibile, facilitând punerea în funcțiune, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia este prezentată în stare funcțională și este gata de operare, sub rezerva pregătirii locației și conectării utilităților. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozilor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru alimentare automată, un...

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniaturală folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru formate miniaturale și optimizată pentru producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează atât ambalaje PET, cât și sticlă, suportând multiple forme: plată (tip hip flask), ovală și rotundă. Componenta centrală a liniei este un monobloc Stork pentru spălare–îmbuteliere–închidere, dotat cu un carusel de spălare/îmbuteliere cu 36 de capete și o turelă de închidere cu 9 capete. Echipamentele suplimentare din aval includ o mașină de etichetare autocolantă Krones Autocol cu 3 stații pentru etichete frontale și dorsale, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și o soluție completă de ambalare pentru formare, ambalare, închidere, codare și transport cutii carton. Viteza de producție: 200 BPM (sticle miniaturale 0,05L) Tip de umplere: umplere în vid Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,05L Ambalaje: compatibil atât cu sticle PET cât și din sticlă Forme acceptate: plată (hip flask), ovală, rotundă Configurație monobloc: spălare/umplere 36 capete, închidere 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolantă față-spate Inspecție: control nivel umplere cu ejectare carton, cântar de control și verificare cântar End-of-Line: ambalare, închidere, codare cutii cu ejectare, formare cutii, transportor carton Electric: 415 V / 50 Hz (echipamente principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Kdsdpfx Ajy Sxgmekusl Referințe modele principale: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc de bază); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnostic avansat, management rețete și stabilitate sporită a procesului. Modulele integrate de inspecție asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea cântarului mențin precizia constantă a umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică acceptă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru utilajele primare și 240 V / 50 Hz pentru sistemele secundare. Părțile de format și transportoarele sincronizate permit schimbarea rapidă între formatele miniaturale de tip plată (hip flask), ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la încărcarea sticlelor până la gestionarea cartoanelor. Un rezervor de alimentare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează fluxul de produs și ambalaje la intrare. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect pentru poziționarea precisă a etichetelor autocolante pe sticlele miniaturale. În aval, un sistem End-of-Line coordonat asigură ambalare, închidere, codare cu ejectare, formare carton și un transportor spiral pentru diferența eficientă de nivel.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2924, Fierăstrău circular rotativ STROMAB CT 600 Este vorba despre un fierăstrău de optimizare folosit, aflat într-o stare foarte bună, cu accesorii suplimentare deasupra standardului (de exemplu, transportor de evacuare cu ejectoare pneumatice; masă de alimentare la intrare). Alimentare (V): 400 Diametrul discului (mm): Ø 600 An fabricație: 2009 Tip: CT 600 Putere motor (kW): 7,5 kW Kedoy D Sdcepfx Akusdl Număr de serie: 2924 Dimensiuni totale ansamblu (mm): aprox. 16.000 x 2.650 x 1.600 Dimensiuni masă de alimentare la intrare (mm): aprox. 7.400 x 2.200 x 950 Dimensiuni utile masă de alimentare pentru material (mm): aprox. 6.000 x 1.500 x 950 Dimensiuni masă de ieșire / transportor (mm): 7.300 × 220 × 1.120 Număr ejectoare pneumatice pe masa/transportorul de ieșire: 7 bucăți Turație disc (rpm): 2800 Interval pivotare masă (°): max. ±70 Capacitate de tăiere la 0°: 160x310 mm, 80x390 mm Capacitate de tăiere la +/-45°: 160x220 mm, 80x270 mm Capacitate de tăiere la +/-70°: 160x100 mm, 80x130 mm Viteză de rotație a mesei pânzei de la 0° la 70°: 3 secunde Racorduri pentru aspirarea rumegușului: Ø 100 mm, Ø 120 mm Dispozitiv de comandă și programare: ELCO ELETTRONICA Power 1000 Manual original disponibil în limba engleză și slovacă, format tipărit. Pentru informații suplimentare sau detalii, vă rugăm să ne contactați prin e-mail.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007928, Poziția 1: Mașină de periat CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Kdedpfx Akjwu Ackeuel Poziția 2: Mașină de lăcuit CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Poziția 3: Uscător de lac CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: YF-240, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, În 2022 am achiziționat o linie nouă, însă direcția afacerii s-a schimbat, iar linia nu a fost niciodată despachetată din containere. Linia este depozitată în 3 containere de tip 40HQ și un container de tip 20GP. Capacitatea de producție: 220-300 kg/oră. Linia de producție WPC este destinată fabricării produselor compozite din lemn și plastic, precum decking WPC, tocuri de uși WPC, plinte WPC etc. Prin schimbarea cilindrilor și matrițelor, poate produce atât produse WPC de tip PE/PP, cât și produse WPC de tip PVC. Caracteristici linie producție WPC: - Adoptă producția în două etape: inițial compus & granulare, apoi extrudare - Echipată cu cilindru șurub bimetalic, duritate ridicată, rezistență sporită la uzură - Folosește extruder cu dublu șuruburi paralele pentru amestecare și granulare, evacuare eficientă a gazelor și plastifiere superioară Consultați toate specificațiile tehnice în atașamente. Kdedpfx Aoxb R Aiekusl

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Linie de laminare și formare pentru produse de patiserie Rondo - model Smartline și Compactline - folosită Kodpow Nx S Nefx Akuodl - an fabricație 2002 - lungime 15 metri - fără unelte - componente: calibrator satelitar, rolă de modelare aluat, calibrator standard, masă de lucru, stație de tăiere, ghilotină, masă de depozitare - mașină scoasă din producție - ridicare din depozit / opțiune de livrare - preț la cerere

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1996, Linie pentru produse de patiserie cu drojdie Rondo Compactline - utilizată - an fabricație 1995-96 - componente: masă de lucru Compactline, calibrator, stație de tăiere, stație de umidificare, mașină de umplut, roller, stație de rulare, ghilotină, masă de recepție, 4 role de tăiere, 3 decorațiuni - lungime 7,70 m - construcție din oțel inoxidabil - comandă manuală - mașină scoasă din producție - la cerere, putem efectua recondiționare capitală Kdodpfxoyglg Ue Akuel - ridicare din depozit - preț la cerere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, Masă de tăiere Fritsch linie de patiserie - model FT 450-L - an fabricație 1998 - lungime 4,5 m - comandă electronică - 2 role de tăiere - calibrator/opțional - stare tehnică foarte bună - ridicare din depozit/opțiune de livrare - preț la cerere Kdjdpjyucy Ijfx Akuel

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Linie pentru chifle Koenig G 2000 Kjdpjyu Rt Asfx Akujdl - folosită - an fabricație 2010 - divizor Mini REx Futura - cu 2 rânduri - interval de greutate 20-135 g - mașină scoasă din producție - verificată și curățată - ridicare din depozit/opțiune de expediere - preț la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 2.800 mm, greutate totală: 800 kg, tensiune de intrare: 400 V, Oferim dispozitivul industrial de inspecție finală pentru păsări FIM RotoVac, proiectat pentru linii de abatorizare cu randament ridicat. Mașina asigură îndepărtarea eficientă a reziduurilor de abatorizare, îmbunătățind calitatea produsului finit și respectând standardele stricte de igienă din industria alimentară. Date tehnice: Capacitate: până la 13.500 pui/oră Număr de stații de lucru: 16 Sistem de operare: carusel (rotativ) Mediu de lucru: vid Alimentare: 400 V / 50 Hz Material: oțel inoxidabil alimentar Integrare: Linii de eviscerare a păsărilor Avantaje principale: - Îndepărtare foarte eficientă a reziduurilor - Sistem de duze rotative cu vid (RotoVac) - Construcție industrială robustă și durabilă - Curățare automată a duzelor după fiecare ciclu - Reglare pe înălțime și ajustări pentru diverse dimensiuni de carcase Ksdoy Nb A Ejpfx Akujdl - Integrare cu linii de producție existente MAREL / STORK / EVICTION / POULTRY / FIM / ROTOVAC

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie folosită pentru galvanizare decorativă NICHEL CROM Linia este compusă din 19 cuve cu dimensiunile 3 m x 1,2 m x 1,4 m (4,5 tone) 1 uscător cu 2 motoare Kedoy Hcmtepfx Akujdl 2 transformatoare 12V–15V, 1200A 1 transformator 12V–15V, 4000A 1 transformator pe ulei 2 pompe cu tensiune de 400V (trifazate) și putere de 1,5 kW La cerere, putem oferi și o linie de tratare (purificare) a apei, precum și o instalație pentru producerea apei DEMI.

Stare: folosit, Linie de prese hidraulice pentru procese de ambutisare profundă și formare, echipată cu prese multiple și manipulare automată a pieselor. Producător: Fritz Müller / Schuler Tip utilaj: Linie de prese hidraulice / Presă transfer Număr prese: 6 Presă 1 Tip: BZE 1200 – 35.1.1 An fabricație: 1972 Forță de presare: 12.000 kN Presă 2 Tip: ZE 800 – 35.1.1 An fabricație: 1969 Forță de presare: 8.000 kN Kdjdpfxey Ndz Re Akuol Presă 3 Tip: ZE 800 – 35.1.1 An fabricație: 1969 Forță de presare: 8.000 kN Presă 4 Tip: ZE 800 – 35.1.1 An fabricație: 1969 Forță de presare: 8.000 kN Presă 5 Tip: ZE 800 – 35.1.1 An fabricație: 1969 Forță de presare: 8.000 kN Presă 6 Tip: ZE 800 – 40.3.1 An fabricație: 1993 Forță de presare: 8.000 kN Dimensiune maximă piesă: 3.500 x 2.200 mm Greutate maximă sculă: 32.000 kg Grosime material: 0,5 – 2,5 mm Adâncime de ambutisare max.: 430 mm Documentație: Nu există date digitale disponibile Desene: Parțial disponibile sub formă de desene tehnice de mână, pot fi consultate la locație Liste de ambalare: Nu sunt disponibile liste de ambalare cu greutăți individuale Plăcuțe de identificare: Nu sunt prezente complet, denumirile exacte ale tipurilor lipsesc parțial Locație: Radeberg

Stare: folosit, Tester de înaltă tensiune, aparat de testare la înaltă tensiune, tester de înaltă tensiune pentru măsurarea HV, PE, IS Pupitru de testare, stație de testare, stație de măsurare, aparat de testare, aparat de măsură ELABO tip PE/IS/HV / 91-3J.3 + SHV 16 / 90-1V.3 + 90-9B.3ZM92510 Aparatul PE/IS/HV / 91-3J.3 este utilizat pentru măsurarea rezistenței dielectrice, rezistenței de izolație, precum și a căderii de tensiune pe conductorul de protecție conform VDE0113, respectiv normelor IEC conform EN60204, Partea 1. Nr. serie: An fabricație 2003 Tensiune nominală: 230 VAC Frecvență nominală: 50 Hz Curent nominal: 6,3 A - Măsurarea rezistenței conductorului de protecție - Măsurarea rezistenței de izolație - Măsurarea căderii de tensiune pe conductorul de protecție Aparatul SHV 16 / 90-1V.3 furnizează o tensiune continuă de înaltă stabilitate, cu ondulație redusă. Un pol de ieșire furnizează tensiune înaltă, iar celălalt pol de ieșire este aproape de potențialul de masă și poate fi setat la un potențial de maxim 300 V. Nr. serie: An fabricație 2005 Tensiune rețea: 230 VAC Frecvență rețea: 50 Hz Kdsdpfsd Dc Unex Akujl Curent nominal: 1 A Filtrare conform VDE 0871 Putere nominală: 14 Watt Tensiune de ieșire: 0 - 6,0 kV / DC Curent de ieșire: 0 - 2 mA Unitate de conectare pentru testere ELABO, matrică de comutare, unitate de conectori ELABO tip 90-9B.3ZM92510 Nr. serie: 0063475 Tensiune nominală: 230 VAC Frecvență nominală: 49 - 61 Hz Curent nominal: 1 A Număr de puncte de test: 5 - Echipament compact pe șasiu cu roți - Diverse cabluri de conectare și accesorii, conform imaginii Dimensiuni totale L x l x h: 580 x 700 x 1460 mm Greutate totală: 100 kg Stare bună Multe alte dispozitive ELABO la numerele de stoc 57820 și 57821

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008597, Poziția 1: Fierăstrău de panouri cu alimentare automată SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Poziția 2: Fierăstrău de panouri – alimentare din față SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Kdodpfsy Stvpsx Akuol Poziția 3: Depozit automatizat SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, An de fabricație: 2017 (noiembrie) Stare: ideală Kilometraj: doar 1,5 M - Inspecția utilajului este posibilă - Disponibil imediat Configurație: - 2 x Turn DSC 10/60 Kedpfx Ajyxf Nuskuedl - 1 x Mașină de cusut și pliere unitate DBM 600 - 1 x Freză de margine DBM 600T - 1 x Ridicător lung - 1 x Caracterizator 12 JR JOGGER Specificații - Format - MIN.: 120 x 148 mm - MAX: 356 x 508 mm - Greutate hârtie: 52 – 300 g

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: 29156, 27781, Depozit de bandă (Haspel) Greutatea bobinei / capacitatea portantă: 2 x 4,5 t Lățime maximă a benzii: 520 mm Diametru exterior coil: 1800 mm Interval de expansiune: 460 - 525 mm Unitate de îndreptare Lățime de trecere bandă: 30 - 500 mm Număr de role de îndreptare: 11 buc. Diametru role de îndreptare: 90 mm Număr de role de extragere: 2 buc. Diametru role de extragere: 90 mm Număr de role de alimentare: 2 buc. Diametru role de alimentare: 90 mm Ksdpsvg Iqxefx Akuodl Grosime bandă: 0,8 - 8,0 mm Viteză de avans: 3 - 30 m/min Echipare standard Depozitul de bandă (Haspel) an fabricație 2015 Mașina de îndreptat livrată în 2009, modificată în 2016 pentru a se potrivi cu noul haspel Echipare suplimentară Asistent de introducere Pod de buclă

Stare: foarte bun (second hand), Lift de marfă pe 3 niveluri. Lödige, 800 kg, pentru montaj pe podeaua unei hale (fără fosă) – second-hand: Kdjdjtu H Tiopfx Akuel Preț EXW: 13.500 € (net) + demontare! Producător: Lödige Model: Sherpa Tip: MSK 16 An fabricație: 2020 Serie: 746 97056 Înălțime totală: aprox. 8 m Dimensiuni la bază: lățime aprox. 2,38 m, adâncime: aprox. 2,18 m Capacitate de încărcare: 800 kg Înălțime maximă de încărcare: 2 m Dimensiuni cabină: aprox. 2 x 2 x 2 m Transportul persoanelor nu este permis! Nivel sol: 0 cm Primul nivel: aprox. la 2,70 m Al doilea nivel: 5,30 m Primul nivel este momentan la aprox. Stare: foarte bună Disponibil: imediat Locație: zona Frankfurt a.M. Text producător: Utilizare economisitoare de spațiu – montaj facil Structura portantă din oțel cu căptușeală din tablă este livrată complet asamblată. Datorită rampei de acces, nu mai este necesară o adâncime de fosă de 70 - 150 mm. Nu este necesară o cameră pentru mecanism. Prin aceasta, liftul de marfă SHERPA poate fi integrat rapid și ușor, fără modificări majore, în clădirile sau sistemele de rafturi existente. Instalarea este, astfel, rapidă și facilă.

Stare: folosit, Linie de bandă – Derulator cu tambur și mașină de îndreptat An de fabricație: 1991 Lățime bandă: 50 până la 450 mm Grosimea tablei cu mașina de îndreptat inactivă: 6 mm Grosimea tablei cu mașina de îndreptat activă: 2 mm - Echipare foarte bună și ajutoare de alimentare Ksdpfx Aksif Sg Ssuodl Suprafața necesară pentru întreaga instalație (L x l): aprox. 7000 x 3000 mm Greutatea totală a instalației: aprox. 11 tone Stare bună Mașină de îndreptat HMS tip RS 47-04/1, nr. mașină: Lățime bandă, lățime nominală: 400 mm Lățime bandă, lățime de trecere maximă: max. 455 mm Grosime bandă la lățime de 400 mm: max. 1,5 mm (pentru oțel) Grosime bandă la lățime de 400 mm: max. 2 mm (pentru cupru) Viteză: max. 40 m/min Număr role de îndreptat: 7 bucăți Diametru role de îndreptat: Ø 40 mm Număr role de tracțiune: 2 bucăți Diametru role de tracțiune: Ø 80 mm Înălțime de intrare / trecere: 1500 mm - Rolele de îndreptat sunt călite, rectificate și cromate dur, cu susținere centrală - Rolele de tracțiune sunt călite, rectificate și cromate dur, cu eliberare hidraulică - Reglaj manual al rolelor de îndreptat - Dispozitiv de alimentare cu limbă extensibilă hidraulic și rolă de deviere reglabilă hidraulic - Ghidaj lateral reglabil pentru bandă - Toate rolele de îndreptat acționate prin cutie de distribuție și arbori cardanici - Ambele role de tracțiune acționate prin cutie de viteze și arbori cardanici - Acționare cu motoare de angrenaj controlate prin frecvență - Ridicare deschidere mașină de îndreptat 250 mm pentru curățare sau prelucrare material mai gros, cursă cu tijă filet trapezoidal - Control cu ultrasunete al buclei Dimensiuni transport (L x l x h): 3600 x 2200 x 2200 mm Greutate proprie: aprox. 4 tone Derulator cu tambur HMS tip BA 1.5-06/80, nr. mașină: Greutate maximă a coilului: 8000 kg Diametru exterior maxim coil: 1600 mm (cu masă de încărcare) Diametru exterior maxim coil: 2000 mm (fără masă de încărcare) Diametru disc sprijin coil: Ø 1700 mm Diametru interior coil, interval de expansiune: 460–520 mm Lățime coil, lățime nominală: max. 630 mm Lățime bacuri de expansiune: 750 mm Înălțime tambur deasupra plăcii de bază: 1500 mm - Acționare tambur cu motor hidraulic și angrenaj - Frână pneumatică de inerție tip TWINFLEX pe tambur - Expansiune hidraulică centralizată a tamburului, prin sistem cu pană glisantă - Braț de presare hidraulic cu rolă dublă cu pendulare acționată hidraulic - Masă de încărcare coil cu forță de ridicare de 12 tone și cursă de 300 mm - Tambur montat pe cadru suprafață cu acționare transversală motorizată Dimensiuni transport (L x l x h): 3500 x 1900 x 2500 mm Greutate proprie: aprox. 5 tone Grup central hidraulic, separat Volum rezervor: 350 litri Putere motor: 18,5 kW - Motor acționare cu 2 pompe REXROTH (pompă tandem) - Răcitor de ulei ca schimbător de căldură aer-ulei cu motor ventilator Dimensiuni transport (L x l x h): 1600 x 850 x 1450 mm Greutate proprie: aprox. 800 kg Tablou electric separat - Toate conexiunile de cablu cu mufe Harting Dimensiuni transport (L x l x h): 2800 x 500 x 2250 mm Greutate proprie: aprox. 800 kg

Stare: folosit, Celulă de frezare flexibilă cu robot industrial ABB cu 6 axe – CARAT tip IRC5 / IRB 2400 M2004 Instalație de frezare cu robot cu masă rotativă interschimbabilă cu 2 posturi de lucru, celulă robotică Nr. serie: 24-51541 An fabricație: 2006 Robot industrial cu 6 axe ABB tip IRB 2400/16 M2000 Sistem de comandă ABB tip IRC5 cu panou Tech-In Electro-freză HF PERSKE tip KRS 35.3-2, putere 1,2 kW, turație între 17.400 și 23.200 rpm Capacitate de manipulare robot: 16 kg Greutate proprie robot: 380 kg Dimensiune masă (Masa 1) cu blat aluminiu: 500 x 500 mm Dimensiune masă (Masa 2) cu blat Pertinax: 600 x 600 mm Conectare la rețea: 400 VAC, 50 Hz - Electrofreză de înaltă frecvență echipată cu prindere pentru burghie cu pensetă - Întregul ansamblu este proiectat compact ca o celulă de frezare cu masă interschimbabilă. - Dulap de comandă și dulap de comandă robot compact integrate pe celula de frezare - Masă rotativă motorizată (probabil marca WEISS) cu pas fix = 2 stații = 180° - Masă rotativă, unghi de rotație 180°, cu perete despărțitor și două suprafețe de fixare pentru dispozitive - În paralel cu ciclul de frezare, o parte a mesei rotative poate fi încărcată cu piese noi - Grilaj frontal de protecție cu bariere fotoelectrice pentru monitorizarea la rotirea mesei la 180° Necesar de spațiu: lungime 500 cm x lățime 190 cm x înălțime 252 cm Lungime cu grilaje frontale de protecție: 500 cm Kjdoyaq Nujpfx Akuedl Lungime fără grilaje frontale: 400 cm Greutatea celulei de frezare: cca. 4000 kg Stare foarte bună Celula de frezare a fost folosită ca centru de prelucrare pentru frezarea tablelor din aluminiu sau a pieselor din aluminiu realizate prin ambutisare la rece. Debavurare, frezare de decupaje, găurire, etc. Potrivită și pentru prelucrarea materialelor plastice sau similare. Pentru interes, vă rugăm să solicitați un videoclip suplimentar.

Stare: folosit, Remorcă camioane cu 3 axe, platformă joasă MÜLLER MITTELTAL tip AZP Platformă cu prelată, remorcă platformă joasă, trailer pentru transport utilaje Prima înmatriculare: 2001 Kilometraj total: aprox. 350.000 km Greutate totală admisă: 24.000 kg Greutate proprie: 5.500 kg Sarcină utilă: 18.500 kg Înălțime platformă: 840 mm Kjdpfx Ast N Antekusdl Înălțime de încărcare sub suprastructura cu prelată: 3.200 mm Lungime platformă: 7.450 mm Lungime totală: 9.150 mm Lățime totală: 2.550 mm Înălțime totală: aprox. 4.050 mm Sarcina pe axa față: 8.000 kg Sarcina pe axa mijlocie: 8.000 kg Sarcina pe axa spate: 8.000 kg Anvelope: Michelin 215 / 75 R17,5 (135/133J XTE 2+ TL) - Uși duble spate la nivelul lateralei platformei - Suprastructură cu prelată cu sistem de acoperiș EDSCHA - Suprastructură cu prelată ușor demontabilă (poate fi utilizată și cu platforma demontată și prelată trasă în față) - Roată de rezervă montată pe peretele frontal - Ridicare și coborâre separate pe axa față și axa spate - Axa mijlocie este axă liftabilă - Timon de tracțiune telescopic, extensibil în mai multe trepte - Ochiuri de ancorare foarte robuste pe cadrul exterior și pe mijlocul vehiculului - Rampe de încărcare din aluminiu, lungime 268 cm, lățime 410 mm, înălțime 130 mm (preț suplimentar 2.000 EUR net) Vehiculul a fost achiziționat nou de către noi, deci din primă mână. Remorca este radiată din 2025.