Linie de producție profiluri WPC PE pentru exterior

Zhangjiagang anda machinery co,.ltd YF-240

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 15 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 204065, Mașină folosită: CNC-Cutter/Plotter Suprafață de tăiere X și Y: 2.500 x 2.100 mm Sistem multifuncțional de tăiere CAM cu tehnologie CNC cu cuțit pentru debitarea 2D a pielii, țesăturilor, textilelor tehnice, spumei și a altor materiale plane, semi-flexibile sau rigide, nemetalice. Dotări ale mașinii folosite: • 1 pod de tăiere și 1 cap multifuncțional pentru scule Mașina se livrează cu un cuțit rotativ antrenat, cuțit oscilant electric și o freză (inclusiv sistem de aspirare). • Cap multifuncțional pentru scule, compatibil cu până la 2 scule interschimbabile • Ventilator de vacuum puternic pentru fixarea materialului • Masă cu bandă transportoare gri inclusă standard (Conveyor) Bandă transportoare de schimb verde-albastru disponibilă opțional (pentru contrast ridicat la materiale închise la culoare) Scule suplimentare disponibile la cerere: • EOT – cuțit oscilant electric Isdpsif Ek Refx Aiijib • POT – cuțit oscilant pneumatic • PRT – cuțit circular antrenat • UCT – cuțit universal (cuțit de tracțiune) • KCT – unealtă Kiss-Cut • CTT – unealtă pentru canelare • V-Cut – cuțit pentru tăiere în unghi • Recunoaștere marcaje de imprimare • Registrare cu cameră • Unealtă de perforat pentru crestături sau găuri • Freză cu sistem de aspirare Ușor de utilizat • Schimbare rapidă a sculelor de tăiere, „PLUG & CUT“ • Interfață de utilizator intuitivă • Înlocuire ușoară a lamelor • Zonele de vacuum pot fi activate printr-un click Amortizare rapidă • Costuri reduse la valoare adăugată mare • Utilizare optimă a materialului prin module software nest expert (nu sunt incluse) • Viteză ridicată • Precizie constantă Date tehnice: • Timp de tăiere redus datorită vitezei mari de poziționare de până la 90 m/min • Precizie de repetabilitate +/- 0,25 mm • Tăiere monostrat sau multistrat • Potrivită pentru materiale în foi, dar și pentru materiale din rolă (opțional cu derulator potrivit) • Amortizare rapidă (Fotografie produs cu titlu de exemplu) Mașina este certificată CE.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră, entry-level Iiodpfx Aohwrgteiijb Costuri reduse de tăiere cu laser și operare facilă Masa modulară de debitare cu rigidizări economisește timp la demontare și îmbunătățește atât comoditatea, cât și rigiditatea. Duza specială pentru laser cu fibră și procesul de tăiere optimizează tăierea rapidă cu oxigen a oțelului carbon, tăierea economică cu azot la presiune redusă pentru inox și o calitate superioară la tăierea cu aer a oțelului carbon. Capetele de laser cu fibră pot detecta obstacolele proeminente, reducând eficient rata de deteriorare și economisind costurile de întreținere ale aparatului de tăiere cu laser. Materiale aplicabile: metal Stare: Nouă Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Suprafață de tăiere: 3000x1524mm Acuratețe de poziționare: ±0,05mm Acuratețe la repoziționare: ±0,03mm Viteză de tăiere: 0-100m/min Formate grafice suportate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Răcire: Răcire cu apă

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de producție pentru pavele Omag, care a fost optimizată continuu și adusă la cel mai nou nivel tehnic. Măsuri de modernizare: 1) Conversie pentru o unitate hidraulică suplimentară pentru suprasarcină, în 2020. 2) Conversie la vibrație servo cu control Siemens S7, în 2016. 3) Conversie la măsurare digitală a cursei matriței și a berbecului, în 2017. 4) Cărucioare noi pentru umplere miez, în 2017. Componentele instalației: 1) Depaletizator și paletizator pentru paleți, inclusiv bandă cu role. 2) Încărcare paleți (avans) și bandă paleți (transportor) către lift. 3) Răsturnător de paleți. 4) Echipamente de legare orizontală și verticală Ridder & Signode, an fabricație: 1994 și 1983. 5) Platformă mobilă Trafo, inclusiv motoare și fără sistem de comandă, an fabricație: 1983. 6) Unitate „Doppler” cu unitate hidraulică, an fabricație: 2004. 7) Ambalator pavele Omag K1400 cu unitate hidraulică, an fabricație: 1997. Instalația nu dispune de plăci suport. 8) Mașină de fabricat pavele Omag S22 140-90, an fabricație: 2001. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Iedpfx Aow R Uzisiioib

An de fabricație: 2006, stare: aproape ca nou (folosit), Volum container: 32 m³ Ijdpfx Ajfhb Tksiijib

An de fabricație: 2023, stare: nou, ! Oferte disponibile doar pentru clienții din statele baltice: Lituania, Letonia, Estonia. Foarfeca ghilotină RAPIDO este o mașină de tăiere rapidă și fiabilă. În funcție de lungimea tablei, sunt disponibile ghilotine cu diferite lungimi de lucru: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Mașina poate efectua până la 35 de tăieri pe minut. Sistemul de acționare cu excentrici, tije de tragere și sistem de presare, care poate fi poziționat la doar 2,5 cm de cuțite, permite tăierea ușoară și rapidă a benzilor înguste. Ghilotina RAPIDO este echipată cu brațe de echere pe ambele părți și iluminare LED pe linia de tăiere. Isdpsixz D Uefx Aiieib Lungimi de lucru disponibile: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 30.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20526471, Extruder de laborator cu două șnecuri – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) cu diametru șnec 26 mm Dispune de toate caracteristicile gamei ZSK Mc 18 și este potrivit atât pentru dezvoltarea rețetelor și probe de compus, cât și pentru producția unor cantități mai mici de compus, până la aprox. 180 kg/h. Comparativ cu modelul anterior ZSK 26 Mc, extruderul de laborator dezvoltat permite creșteri ale debitului de până la 100%, deoarece cuplul a fost mărit la 15 Nm/cm³. Extruderul este mobil și necesită un spațiu redus, deoarece tabloul de comandă este integrat în cadrul de bază. Sistemele de încălzire și răcire sunt instalate și gata de funcționare (plug & play). Nr. utilaj: 20526471 An fabricație: 2012 Ore de funcționare: aprox. 30.000 h Stare: utilizat, în funcțiune Date tehnice: Tip extruder: Extruder cu două șnecuri Model: ZSK 26 Mc18 Lungime proces: 40 L/D Putere motor: 36,9 kW Alimentare electrică: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Configurație cilindru: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Debit: aprox. 150–200 kg/h, în funcție de rețetă, materie primă și calitatea dorită a produsului Aplicații: Compusi cu grad mare de umplere, aplicații masterbatch Materiale procesabile: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET și biopolimeri Iodpfxeyhd Dbs Aiisib Livrare include Sistem de alimentare gravimetrică: Dozatoare gravimetrice K-Tron 1 × alimentator granule 1 × alimentator pulbere (cu două șnecuri) Alimentare laterală/degazare: 1 × alimentator lateral ZS-B25 1 × sistem de degazare laterală cu vacuum ZS-EG25 Sistem vacuum: pompă vacuum Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, proiectată special pentru aplicații PET. *Pompa vacuum nu este inclusă.* Monitorizare proces: Sistem senzori presiune topitură Sistem senzori temperatură topitură Integrare PLC Sistem granulare (granulare pe fir): Unitate de uscare aer – nu este inclusă Granulator pe fir SP50 Baie de apă Echipamente periferice: Stație de golire saci pentru granule Sistem transport material până la dozatoare Piese de schimb: Sunt incluse piese de schimb, set suplimentar de șnecuri (2 bucăți).

An de fabricație: 2015, stare: nou, Cuptor tip puț Înălțime utilă: 1100 mm Diametru util: 790 mm Diametru exterior: 1560 mm Iiodpfx Aiecdi D Doijb Înălțime exterioară (fără capac): 1480 mm Înălțime exterioară (cu capac): 2300 mm Încălzire electrică: 40 kW Ventilator de recirculare: 2,2 kW Conexiune trifazică: 400 V, 50 Hz Temperatură maximă: 750°C

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forță de presare: 155 t, greutatea balotului: 1.500 kg, presiune: 250 bară, putere: 150 kW (203,94 CP), anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, Vândut de Bollegraaf Recycling Solutions, producătorul original al acestui presă de balotare și al transportorului Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Presă de balotare (2x75kW). Presă de balotare: Greutate: 47.100 kg An fabricație: 2001 Control variabil al presiunii canalului Supapă pentru plastic Cablaj anti-rozătoare Ore de funcționare: 0 după recondiționare completă Această presă de balotare va fi livrată complet recondiționată conform „Standardelor de Recondiționare Certificată Bollegraaf OEM”. Inclusă garanție de 2 ani. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă de preț. Principii generale de recondiționare Curățare & demontare Înainte de începerea recondiționării propriu-zise, presa de balotare este complet curățată și demontată în atelierul nostru specializat. Toleranțe După demontare, toate componentele din oțel sunt verificate la toleranțe și resudate acolo unde este necesar. Aceasta se aplică cel puțin următoarelor componente: • Cursa pistonului • Cadru • Canal • Clapetă de pre-presare După demontare și inspecție, cursa pistonului este resudată și echipată cu role noi pentru piston. Grilele de protecție și clapeta de pre-presare sunt îndreptate și reparate după necesitate. Revopsire După măsurarea toleranțelor și efectuarea eventualelor reparații sau suduri, toate componentele sunt sablate și revopsite. Hidraulică: Rezervorul hidraulic este curățat. Conductele și furtunurile hidraulice sunt înlocuite. Componentele hidraulice sunt repalelate. Iisdpfxstvau Ao Aiiob Uleiul hidraulic este schimbat. Cablaj: Întreg cablajul este verificat și înlocuit, dacă este necesar. Toate cutiile de joncțiune sunt înlocuite și repoziționate pentru acces facil. Piese de uzură: Toate piesele de uzură sunt înlocuite. Bolțurile și arborii cilindrilor și canalului sunt schimbați cu altele noi. Toate piesele de uzură ale instalațiilor de ață și ale legătorilor (ambele) se înlocuiesc cu piese noi. Cilindri: Cilindrii sunt recuplați și, dacă este necesar, se aplică un nou strat de crom sau un nou piston. Tablou MCC: Cutia de comutare este verificată și curățată. Componentele electronice sunt înlocuite, dacă este necesar. PLC-ul și HMI-ul (interfața om-mașină) sunt modernizate la cea mai nouă versiune Schneider M340, inclusiv software-ul actualizat.

An de fabricație: 1978, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - Producător: DRAWEBA - Model: DDANS 17 l - An fabricație: 1978 - Diametru sârmă: 1,4 - 1,6 mm - Dimensiunea ochiului de plasă: minim 10x10 mm Iiedpjlf Iqnsfx Aiiob - Lățime plasă: 1600 mm

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, An de fabricație: 2000, De vânzare: Stație de betoane Liebherr de înaltă calitate, în stare excelentă – inclusiv sistem de reciclare a apei uzate BIBKO Se oferă spre vânzare o stație de betoane second-hand, foarte bine întreținută, de la renumitul producător Liebherr. Instalația impresionează prin orele reduse de funcționare, documentația tehnică completă și starea originală de livrare – toate componentele provin direct de la producător. Important: În oferta de vânzare este inclusă și o instalație de tratare a apei uzate produsă de BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Aceasta permite reutilizarea ecologică și economică a apelor reziduale și a apei de spălare, reducând astfel costurile de operare și îndeplinind cerințele de mediu ale tehnologiilor moderne de producție. Iijdpfxowlwruj Aiijb Date tehnice principale Tip: Malaxor cu placă rotativă (ringteller) R 1,0 Capacitate practică de amestec: 1,0 m³ beton proaspăt per ciclu Încărcare eficientă: un mixer auto de 6 m³ se încarcă în doar 6 cicluri Capacitate teoretică de amestec: 50 m³/h Capacitate practică de amestec: 40 m³/h Depozitare agregate Buncăr radial: capacitate totală 1.200 m³ Buncăr activ: 65 m³ Număr componente agregate: 5 Silo-uri de ciment 2× silo de ciment a câte 40 t fiecare, cu sistem de supraplin 1× silo de ciment compus (două părți) de 80 t, cu sistem de supraplin Starea instalației Data punerii în funcțiune: 2000 Scoasă din funcțiune: din 2006 Ore de funcționare: aprox. 3.500 (estimare) Stare: Foarte bună – uzură minimă, foarte bine întreținută Proprietar anterior: Primul proprietar Originalitate: Toate componentele originale Liebherr Documentație: Completă (scheme electrice, planuri fundație, calcule de rezistență, etc.) Construcția solidă și proiectarea inteligentă a instalației permit o demontare și remontare facilă datorită îmbinărilor preponderent cu șuruburi. Dulapurile de comandă sunt interconectate prin mufe – detalii suplimentare puteți găsi în documentația PDF anexată. Servicii suplimentare la cerere: Vă putem oferi suport cu ajutorul partenerilor noștri experimentați pentru: Demontare și remontare Punere în funcțiune electrică de către electroniști industriali Organizarea transportului prin companii de logistică de încredere Astfel, puteți repune rapid și profesional instalația în funcțiune la un nou amplasament. Interesați? Așteptăm cu interes cererea dumneavoastră și vă stăm la dispoziție pentru întrebări suplimentare!