Co 1.1212 cumpărați folosit (27.676)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 106341-11, An de fabricație: 2005, greutate totală: 8.000 kg, înălțime totală: 2.700 mm, lungime totală: 5.660 mm, lățime totală: 3.956 mm, Procedeul de găurire al mașinii de găurit adânc este găurirea cu burghiu mono-lip (burghiu cu o singură tăiș). Informații unitate de găurire: - Număr de axe: 1 - Turație ax continuu reglabilă: 300 - 8000 rpm - Putere antrenare ax: 7,5 kW - Adâncime maximă de găurire: 800 mm - Diametru de găurire min/max: 3 - 25 mm (bazat pe ST 60) - Găurire în spirală maximă: 25 mm - Găurire filet maximă: M24x3 - Rată îndepărtare material la frezare: 150 cmc/min Curse de deplasare: - Cursa axei X: 800 mm - Cursa axei Y: 400 mm - Cursa axei Z: 630 mm - Cursa axei W: 800 mm Viteză de deplasare: - Viteză axă X: 15000 mm/min - Viteză axă Y: 15000 mm/min - Viteză axă Z: 15000 mm/min - Viteză axă W: 15000 mm/min Informații fluid: - Alimentare cu lubrifiant de răcire: ulei pentru găurire adâncă - Volum rezervor: 800 litri - 1x transportor de șpan cu bandă de raclare - 1x agregat hidraulic și agregat/echipament pneumatic - 1x pompă submersibilă: Capacitate pompare: 200 l/min - 1x pompă de joasă presiune: Capacitate pompare: 100 l/min Putere motor pompă: 1,7 kW - 1x filtru cu bandă compactă: Capacitate filtrare: 120 l/min pentru prelucrare oțel/NE - 1x pompă cu piston radial cu reglare la distanță: Capacitate: 2 - 94 l/min Putere motor: 7,5 kW Unitate ax principal: - Execuție ax cartuș cu carcasă de antrenare și acționare cu reductor. Rulmenți de precizie cu contact oblic și ungere pe viață. Unitate ax frezare și găurire: - Pentru prelucrare convențională - Cap ax cu port-sculă HSK 50 Port-ghiulă de ghidaj: - Execuție tip revolver dublu cu pivotare electromotorie - Poziționare lagăr prin dinți Hirth - Cap revolver cu locașuri pentru: Ghidaje de scule pentru găurire adâncă Unitate ax frezare și găurire pentru prelucrare convențională Schimbător automat de scule tip pickup: - Pentru scule convenționale și bucșe de ghidare - Execuție magazie disc cu 20 de posturi inclusiv avans axial Schimbător automat de scule pentru scule de găurire adâncă: - Magazie verticală fixă ELB pentru minimum 5 scule inclusiv strângere automată pentru port-sculă HSK Masă de fixare cu axă W și masă rotativă NC: - Lungime / lățime: 800x600 mm - Precizie de poziționare axă B: +/- 30" - Sarcină utilă (centric): 1500 daN Dispozitiv de prindere piesă: - 1x contrapunct cu prindere manuală - 1x aparat divizor NC (axa a) cu mandrină cu două fălci acționată manual pentru prinderea piesei Fedpow E H E Refx Apwjpi - 1x placă bază pentru montarea și fixarea bucșelor ghidaj + prisme suport Informații echipament electric: - 1x CNC Sinumerik 840D (sistem digital complet), inclusiv PLC S7-300 Date de conectare: - Tensiune operare: 3AC 400V ± 10% - Frecvență: 50 Hz - Tensiune comandă: 24 V CC - Putere totală instalată: 25 kW

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 106882-11, lungime totală: 4.400 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.700 mm, greutate totală: 7.000 kg, Procesul de găurire al mașinii de găurit adânc se bazează pe metoda de găurire cu un singur tăiș (Einlippenbohrverfahren). Informații unitate de găurire: - Adâncime de găurire: 200 mm - Diametrul de găurire min/max: 1-12 mm, pe baza materialului ST 60 - Număr de axuri: 2 - Distanța dintre axuri: 200 mm - Acționare ax: 2 x 2,4/4,2 kW - Turație ax continuu variabilă: 1000 - 20000 rpm - Avans continuu variabil: 10 - 25000 mm/min - Avans rapid: 25000 mm/min - Cursă sanie (nominală): 650 mm - Lățimea saniei: 460 mm - Cursă sanie axa X: 200 mm, avans rapid: 25000 mm/min - Cursă sanie axa Y: 200 mm, avans rapid: 25000 mm/min Informații sistem de fluid: - Alimentare cu ulei de răcire pentru găurire adâncă - Capacitate rezervor: 500 litri - 1x filtru automat, capacitate filtrare: 50 l/min - 1x filtru de control - 2x alimentare cu ulei de găurire ELB - 1x distribuitor de debit - 1x răcitor cu aer cu pompă de recirculare - 1x sistem de extracție a ceții de ulei, electrostatic - 1x transportor de șpan tip bandă cu zgârietor - 1x grup hidraulic și grup pneumatic/echipare - 1x pompă de colector - 3x pompă submersibilă - 1x pompă cu piston radial cu reglaj de la distanță: Capacitate de pompare: 1 - 38 l/min Acționare pompă: 7,5 kW Unitate ax: - Motoare de ax cu reglare continuă a turației, controlate prin frecvență. - Cap ax cu conexiune pentru prinderea sculei. - 2 x portscule pentru bucșă conform VDI 3208 SE10x60, fixate rigid pe capul de ax al motorului. Suport de bucșă de găurire: - Suportul de bucșă de găurire este poziționabil prin axa NC. - Execuție din fontă, montat pe ghidaje liniare. - Acționare pentru axa W prin servomotor AC și șurub cu bile cu sistem de măsurare indirect, absolut. Sanie piesă de prelucrat: - Sania pentru piesa de prelucrat este de tip cruce pentru poziționare verticală și orizontală, destinat montării plăcilor de fixare sau a dispozitivelor speciale de prindere. - Corp bază din fontă cu ghidaje cu role liniare. Fsdpfswh Rp Ejx Apwopi - Acționare pentru axele X și Y cu servomotoare AC și șuruburi cu bile. - Sisteme de măsurare directă, absolută. Placă de masă cu canal de fixare/aliniere. Masa de prindere cu indexare NC pentru poziționare: - Cu ax de rotație și ax de înclinare. - Cu blocare hidraulică pe axa de rotație și axa de înclinare. Date tehnice: - Domeniu de înclinare: 270º - Domeniu de rotație: 360º - Înălțime centru: 25 ± 0,02 - Distanță dintre axuri: 200 ± 0,005 - Precizie de indexare: ax rotație ± 15" / ax înclinare ± 30" Informații echipament electric: - 1x monitorizare proces de găurire - 1x comandă CNC 840D (Solution Line) Date de conectare: - Tensiune de operare: 3AC 400V ± 10% - Frecvență: 50 Hz - Tensiune de control: 24 V DC - Putere totală instalată: 25 kW Echipare suplimentară a utilajului: - 2 x suport pentru deținător elastic de bucșă de găurit, montat pe suportul de bucșă de găurit. - Până la max. diametru de găurire Ø18 mm.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 106546-11, înălțime totală: 3.550 mm, lungime totală: 7.185 mm, lățime totală: 4.720 mm, greutate totală: 8.000 kg, Procesul de găurire al mașinii de găurit adânc este realizat cu burghiu monolateral. Informații despre unitatea de găurire: - Număr de axe principale: 1 - Turație ax principală, reglabilă continuu: 500 - 8000 rpm Fpjdpfx Apexdm Awowoi - Putere motor ax principal: 11 kW la 60% ED - Adâncime maximă de găurire: 1000 mm (dintr-o singură trecere, fără repoziționare) - Diametru de găurire: 3 - 35 mm (bazat pe ST 60) - Diametru găurire cu plăcuțe amovibile: 40 mm - Filetare maximă: M27 - Rată îndepărtare material la frezare: 250 cmc/min Curse de lucru: - Cursa axei X: 1050 mm - Cursa axei Y: 600 mm - Cursa axei Z: 800 mm - Cursa axei W: 1250 mm (cu 2 lunete de suport) Viteze de deplasare: - Viteză axa X: 15000 mm/min - Viteză axa Y: 15000 mm/min - Viteză axa Z: 15000 mm/min - Viteză axa W: 15000 mm/min Sistem fluid: - Alimentare lichid de răcire: ulei pentru găurire adâncă - Capacitate rezervor: 1200 litri - 1x transportor de șpan cu bandă raclatoare - 1x sistem transportor cu melc - 1x grup hidraulic și pneumatic/echipament - 1x unsoare centralizată - 1x pompă submersibilă: Debit: 200 l/min - 1x pompă de joasă presiune: Debit: 100 l/min Putere motor: 2,2 kW - 1x filtru cu bandă compactă: Capacitate filtrare: 175 l/min Pentru prelucrare: oțel/metale neferoase - 1x pompă radială cu piston cu reglaj la distanță: Debit: 2 - 120 l/min Putere motor: 11 kW - 1x răcitor de aer (schimbător de căldură) de 22,5 kW - 1x sistem de extracție ceață de ulei, Capacitate de aspirare: 1250 mc/h Unitate ax principal pentru frezare și găurire: - pentru prelucrare convențională - Cap ax principal cu prindere sculă SK 40 Magazie schimbare scule compusă din: - Magazie cu braț intermediar pentru schimbare scule - Prindere sculă SK 40 - Diametru max. admis unealtă: 80 mm - Lungime max. admisă unealtă: 250 mm - Număr locuri: 80 - 2x lunete portsculă pivotante pentru susținerea și ghidarea burghielor lungi, cu repoziționare automată la poziția de start. Masa de fixare cu axă B și masă rotativă NC: - Lungime/lățime: 800x600 mm - Axă B: 360° - Precizie de poziționare axă B: +/- 30 secunde - Cursă masă: 800 mm - Sarcină utilă (central): 1500 daN Echipamente electrice: - 1x comandă CNC Heidenhain iTNC 530 - 1x monitorizare proces găurire - 1x palpator de măsurare RENISHAW Date de conectare: - Tensiune de lucru: 3AC 400V ± 10% - Frecvență: 50 Hz - Tensiune control: 24 V DC - Putere totală instalată: 26 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 150.050 h, Funcționalitate: complet funcțional, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: iTNC530, diametru masă rotativă: 500 mm, greutate totală: 13.000 kg, turația arborelui principal (max.): 14.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 6.950 h, alimentare cu lichid de răcire: 20 bară, nas de ax: HSK 63, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, Dotări: separator de ceață de ulei, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, • Stare: stare excelentă • Ore de funcționare: 6.950 • Masă rotativă KESSLER, Ø 500 mm • Magazin de scule: 60 posturi, HSK-A63 • Alimentare internă cu lichid de răcire: 20 bar, cu instalație de filtrare cu bandă • Sistem de răcire: monitorizare automată a nivelului lichidului de răcire • Aer prin ax • Măsurare scule: sistem de măsurare BLUM cu laser • Măsurare piesă: măsurare cu infraroșu a piesei (sistem de tastare 3D), inclusiv pregătire pentru măsurarea piesei • Monitorizare coliziune: modul POS DCM • Alimentare medii: alimentare pe 3 canale în centrul mesei • Fereastră de inspecție rotativă • Inițiator manual (roată manuală) Vă rugăm să ne trimiteți solicitarea direct pe site-ul nostru dacă sunteți interesat de mașină. Fsdpfox Hg Ibox Apwspi Din motive tehnice, solicitările de ofertă prin portaluri externe sunt dificile și posibile doar cu întârziere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, suprafață de filtrare: 0,283 m², Filtru tip Nutsche sub presiune / Filtru vacuum / Nutsche sub presiune An de fabricație: 2009 Stare: folosit Disponibilitate: din stoc Fpsdpoxxxqvsfx Apwoi Documentație: completă Denumire tip: Filtru sub presiune Nutsche, Filtru vacuum, Filtru de aspirație, capacitate 62 litri Funcționare: Da Suprafață de filtrare: 0,283 m2 Material: oțel inoxidabil 1.4404 Volum total cameră încălzire/răcire (L): 10 Greutate (kg): 204 Volum total recipient (L): 62 Temperatură de operare permisă recipient (°C): -20/+150 Presiune de operare permisă recipient (bar): -1/+6 Presiune de operare permisă încălzire (bar): -1/+6 Temperatură de operare permisă încălzire (°C): -20/+150 Suprapresiune de calcul (bar): 11,5 Structură de sprijin: vertical, pe picioare Material încălzire: 1.4404 Țara de fabricație: Elveția Accesorii & dotări: manometru, supapă de suprapresiune, vizor, robinet cu bilă, cuplă Kamlock, dispozitiv de deschidere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1973, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, Accesoriile suplimentare posibile pot fi negociate la fața locului. Fpjdpexyqalofx Apwei

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, viteză de rotație (max.): 1.450 rot/min, diametrul roții de rectificat: 400 mm, viteză roată de rectificat: 1.500 rot/min, putere: 2,2 kW (2,99 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Date tehnice (conform plăcuței de identificare): • Producător: Klöckner & Co – Werkzeugmaschinen, Essen • Tip: DOS-400 • Tensiune: 380 V • Frecvență: 50 Hz • Putere: cca. 2,2 kW • Turație: cca. 1.450 rpm • 2 discuri abrazive • Dispozitiv staționar / execuție pe bază • Motor de înaltă tensiune Fedpfx Apoyvfw Eewopi Alte informații: Vânzare ca la vedere Vizionare și ridicare din Hagen a.T.W. posibilă cu programare Locație: Hagen a.T.W. Vânzare de către companie → fără garanție & răspundere, cu drept de eroare

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Tip de mașină: Mașină de finisare Producător: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Model: 622/1 Număr de serie: 760001 An fabricație: 2008 Disponibilă imediat De la locație, pentru demontare proprie Opțional, putem oferi demontarea și încărcarea Fpsdpfslrt Saox Apwoi

An de fabricație: 1992, stare: folosit, Schimbător de căldură cu plăci pentru procesarea laptelui Fpsdpfx Apsh Eulgswei

An de fabricație: 2020, stare: nou, Titlu Fsdpfx Asx Ihufspwspi Strassburger Filter SF400oDEC/30S Integra – Presă de filtrare cu plăci din oțel inoxidabil – An fabricație 2020 – NOU / nefolosit Descriere scurtă Se oferă spre vânzare prese de filtrare cu plăci și rame, noi, neutilizate, în ambalaj original, de la renumitul producător german Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Echipamentele sunt în stare nouă, nu au fost puse niciodată în funcțiune și sunt livrate în ambalajul original din fabrică. Producător Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Germania) Model / Tip SF400oDEC/30S, format Integra Denumire utilaj: FI6722 – FP PRE 1 An fabricație 2020 Număr de serie inclusiv 032003303920 (alte numere de serie disponibile) Marcaj CE Da Stare Nou / nefolosit Ambalaj original Niciodată instalat, niciodată utilizat Stoc depozit Cantitate disponibilă 4 unități identice disponibile Preț nou Preț nou 94.000 € pe unitate (Valoare totală pentru 4 unități: 376.000 €) Execuție / Material Complet din oțel inoxidabil Presă de filtrare cu plăci și rame Plăci cu garnitură încorporată Execuție pentru aplicații farmaceutice / biotehnologice Sistem hidraulic de închidere inclusiv agregat hidraulic Conform normelor CE Date tehnice Format plăci: 425 × 400 mm Număr camere de filtrare: 28 Suprafață totală de filtrare: aprox. 3,4 m² Volum total: aprox. 13,6 litri (100 %) Presiune maximă de lucru: 6 bar Temperatură maximă de lucru: 95 °C Adecvat pentru CIP / SIP (curățare până la 121 °C) Dimensiuni & Greutate Lungime: aprox. 1.649 mm Lățime: aprox. 600 mm Înălțime: aprox. 1.145 mm Greutate cadru filtru: aprox. 480 kg Greutate set plăci: aprox. 120 kg Set de plăci 14 plăci filtrante 13 rame filtrante 1 ramă finală 1 placă tip barieră 28 straturi de filtrare pentru fiecare montare Sistem hidraulic & acționare Sistem hidraulic de închidere Agregat hidraulic inclus Puterea motorului: 1,5 kW Conexiune electrică: 400 V / 50 Hz Tensiune electrovane: 24 V DC Necesar aer comprimat: 3,0 bar Racorduri Intrare și ieșire produs DN25 Aer de evacuare / drenaj DN15 Racorduri conform DIN 11864-2 Tavă de colectare a picăturilor inclusă Domenii de utilizare Producție farmaceutică Biotehnologie Industria chimică Pre-filtrare Procese de precipitare și clarificare Locație Germania Vizionare posibilă cu programare prealabilă Disponibil imediat

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG capsator pentru borcane din sticlă tip: LW560 Fodpfx Ajyxgxwepwepi număr: 10172/4184 an fabricație: 09/2010 bandă din oțel inoxidabil, lățime bandă: 120 mm

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Cântar automată cu mai multe capete – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Producător: Ishida Co., Ltd. Model: DACS 030-SB/WP-I-N Fpjdsyt Rbqopfx Apwoi An fabricație: 2012 Tip utilaj: Sistem de cântărire automată cu mai multe capete / cântar de control Descriere Ishida DACS 030-SB/WP-I-N este un cântar de control automat de înaltă precizie, proiectat pentru cântărirea dinamică în linie în industria alimentară și pe liniile de ambalare. Utilajul asigură respectarea specificațiilor prestabilite privind greutatea produselor, menținând în același timp un randament ridicat și acuratețe optimă. Sistemele de cântărire Ishida sunt larg utilizate în industria alimentară datorită fiabilității, design-ului igienic și tehnologiei de cântărire precise. Specificații tehnice - Producător: Ishida Co., Ltd. - Model: DACS 030-SB/WP-I-N - An: 2012 - Tip utilaj: Cântar de control automat - Aplicație: Controlul greutății în linie - Operare: Complet automată - Construcție: Design igienic din oțel inoxidabil - Control: Interfață digitală / touchscreen Caracteristici principale - Sistem de cântărire dinamic de înaltă precizie - Operare fiabilă pentru linii de producție continue - Design igienic din oțel inoxidabil potrivit pentru procesarea alimentelor - Integrare facilă în liniile de ambalare - Respinge automat produsele care nu se încadrează în toleranțele stabilite (în funcție de configurație) Aplicații - Linii de ambalare a produselor alimentare - Procesare carne, produse avicole și pește - Ambalare gustări și produse alimentare convenabile - Controlul calității pe linii automate de producție Stare Utilizat

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, Producător: Brogli + CO AG Fsdpfx Apox R A Huewjpi Model: Multi-Homo 5 CI 2563 Tip: Mixer cu vid An fabricație: 1984 Materiale în contact cu produsul: oțel inoxidabil. Capacitate utilă: 5 L Capacitate totală: 6,8 L Presiune manta: 1 bar Presiune vas: vid / 0,5 bar

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 421 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Multiplas V4 Mașină de turnare prin injecție (nouă 2024) Oferim spre vânzare o mașină verticală de turnare prin injecție, bine întreținută, din anul 2024, aflată în prezent într-o unitate de producție curată și bine menținută, situată lângă Oslo, Norvegia. Preț: 25.000 EUR Această mașină verticală de turnare prin injecție Multiplas asigură poziționare precisă, îmbunătățind calitatea finală a produselor dumneavoastră. Controlul precis al vitezei de injectare, presiunii și temperaturii permite producerea de piese de înaltă calitate, cu toleranțe strânse, reducând risipa și maximizând randamentul. Mașinile tradiționale orizontale de turnare prin injecție ocupă mult spațiu, ceea ce limitează capacitatea de producție. Prin contrast, mașinile verticale utilizează eficient spațiul pe verticală, permițând maximizarea suprafeței halei. Datorită amprentei reduse la sol, puteți optimiza layoutul și crește densitatea de echipamente pe suprafață. Mașinile verticale de turnare prin injecție excelează la realizarea pieselor complexe, cu geometrii dificile, asigurând precizie ridicată. Unitatea verticală de strângere și injectare permite integrarea facilă în procese de turnare multi-component, producând o gamă diversă de produse cu proprietăți materiale variate. Informații generale: Fpjdjw S Ewqepfx Apwoi • Producător: Multiplas Enginery Co. LTD • Model: Multiplas V4, V2C-50T • Număr de serie: la cerere • An fabricație: 2023, livrată în 2024 • Ore de funcționare: 421 • Dimensiuni (L/l/h): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Greutate: 3,4 tone • Funcționalitate: complet operațională • Stare: foarte bine întreținută Dotări suplimentare: • Șnec și cilindru pentru TPU • Certificat CE • Culoare RAL 9002 • Transformator 400V • Ghid de instalare • Manual utilaj Specificații tehnice: • Diametru șnec: 35 mm • Volum teoretic de injecție: 154 cm3 • Capacitate de injectare (PVC): 145 g • Presiune de injectare: 1383 kg/cm2 • Debit de injecție: 69 cm3/sec • Capacitate de plastifiere (PVC): 53 kg/oră • Viteză de rotație a șnecului: 186 r.p.m. • Putere totală rezistori: 3,9 kW • Forță de strângere: 55 tone • Grosime minimă matriță: 350 mm • Cursă de deschidere: 300 mm • Deschidere maximă: 650 mm • Forță ejector: 1,8 tone • Putere electrică instalată: 10/7,5 hp/kW • Capacitate rezervor ulei: 160 L • Capacitate apă răcire: 230 l/oră • Dimensiuni utilaj: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Greutate utilaj: 3,4 tone Utilajul poate fi vizionat la locație. Mai multe poze și videoclipuri pot fi trimise cumpărătorilor interesați. Mașina este pregătită pentru livrare imediată.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS ambalator 2014, VFFS din inox, lățime fălcilor 250 mm, temperatură de sigilare reglabilă și timp de răcire variabil, echipat în prezent cu set de formare de 95 mm diametru, cu imprimantă termică Eidos Swing, monofazat Fsdewtqrwopfx Apwopi

An de fabricație: 2003, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 03234, Mașină de descălțuire cu 6 perii (3 perechi) pentru sârmă de oțel cu diametrul de 5,5 mm - 16,0 mm (oțel cu conținut scăzut de carbon). Perechile de perii sunt aranjate cu o decalare de 60 de grade pentru eficiență maximă. Mașină cu aspect foarte curat. Vizionarea și inspecția la fața locului sunt recomandate. Fjdex R Uzdepfx Apwspi

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: KF0409HKP20260601, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 10 mm/s, viteză de mers înapoi: 170 mm/s, adâncimea gâtului: 400 mm, lungime totală: 1.685 mm, lățime totală: 2.300 mm, lăţime de lucru: 3.200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 370 mm, Unghi de îndoire (max.): 90 °, număr de axe principale: 4, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, durata garanției: 12 luni, Structură mecanică 1. Cadru: Structură sudată integrală din tablă groasă de oțel, detensionată prin sablare, cu rezistență ridicată la torsiune, precizie stabilă pe termen lung; prelucrată pe mașini CNC de alezat și frezat de mari dimensiuni. 2. Berbec culisant: Conectat la cilindri prin articulații sferice; ghidaje rectangulare autolubrifiante; echipat cu rigle optice de 0,005 mm pe ambele părți pentru detecție sincronă în buclă închisă. 3. Masă de lucru: Prevăzută cu pană de bombare mecanică integrală, acționată electric, pentru compensarea flectării. 4. Limitator posterior: Șurub cu bile acționat servomotor, cu două ghidaje liniare; design modular, extensibil pe mai multe axe, poziționare rapidă și precisă. 5. Scule & accesorii: Poansoane superioare cu prindere rapidă, matrițe inferioare dual V pentru schimb rapid, suport frontal reglabil cu mișcare orizontală și verticală. 6. Structură anti-deviere: Rigle optice pe ambele părți elimină influența deformării gâtului, capacitate ridicată la sarcini neechilibrate. 7. Cutie de comandă tip consolă, ergonomică, pentru operare facilă. Sistem hidraulic 1. Placă distribuitoare hidraulică integrată PHUCHIN, aranjament compact și fără scurgeri. 2. Inele de etanșare originale SKF/PARKER pentru durată lungă de exploatare. 3. Rezervor special de ulei cu nivel ridicat de curățenie; afișaj vizual al nivelului și temperaturii uleiului; protecție la suprasarcină integrată. Sistem electric & de comandă Fpsdpswfwkwsfx Apwsi 1. Componente electrice principale SCHNEIDER, anti-interferență și sigure. 2. Pedală mobilă cu oprire de urgență; cablare electrică ordonată, cu disipare termică. 3. CNC DA53T (standard 4+1 axe, extensibil la 6+1 axe): - Ecran tactil LED color de 15 inch, suport multilingv, compatibil mouse - Stocare: 999 piese, 20 poansoane superioare + 20 poansoane inferioare, 100 programe a câte 25 pași fiecare - Porturi multiple: USB, RS232, Ethernet; suportă integrare robotică și conexiune la linie automată de producție - Grafică matriță în timp real, programare viteze pe pași, funcție de sincronizare între două echipamente Mărci componente principale Sistem hidraulic: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompe de ulei: Hi-Tech/SUNNY; Ragle optice: Italy GIVI; Garnituri: SKF/PARKER; Electrică: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Alte avantaje - Conformitate cu standardele naționale JB & GB pentru abkanturi; zgomot ≤82dB(A) - Garanție 12 luni; timp de răspuns 8 ore & intervenție on-site în 24 ore Parametri tehnici 1. Forță de îndoire nominală: 1000KN 2. Lungime maximă de îndoire: 3200mm; Distanță între montanți: 2700mm 3. Cursă berbec: 200mm; Deschidere maximă: 450mm; Adâncime gât: 400mm 4. Viteze: traversare rapidă 180mm/s, viteză de lucru 0–10mm/s, viteză retur 170mm/s 5. Putere motor principal: 7,5KW; Alimentare: 380V/50Hz trifazic 6. Indici de precizie - Precizie poziționare berbec Y1/Y2: ±0,02mm; Repetabilitate: ±0,01mm - Toleranță unghi piesă: ±30' pe toată lungimea - Precizie repetitivă limitator spate axa X ≤±0,01mm; axa R ≤±0,02mm 7. Condiții de mediu: temperatură -5℃ ~ 40℃, umiditate 55–85%RH, altitudine ≤1000m 8. Axe standard: Y1, Y2, X, R, V (4+1 axe)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KF0310KMB20260601, tip de curent de intrare: trifazat, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, cerință de spațiu lungime: 6.200 mm, înălțime necesară: 2.650 mm, lățime necesară: 2.500 mm, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, Caracteristici cheie ale produsului & Parametri tehnici pentru Centrul de Îndoire KMB2500 (Bender de Panouri) 1. Caracteristici principale ale produsului Capacitate de îndoire: - Îndoire rapidă: 0,2s per cursă, formare dintr-o singură trecere - Poansoane universale pentru îndoire de arc, muchii şi unghiuri multiple, reducând costurile matriței și ale forței de muncă - Prelucrează oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, table acoperite cu folie - Poziționare interschimbabilă pe margini sau colțuri pentru precizie constantă; 3 moduri de procesare (Precizie mare/Standard/Ultra-rapid) Structură mecanică: - Cadru sudat din oțel cu tratament de detensionare, rigiditate și anti-rezonanță superioară comparativ cu cadrele turnate - Unitate de alimentare cu braț de presare: viteză max. de avans 120 m/min, accelerație 1,9G - Cuțite de îndoire călite, heavy-duty, pentru durată de viață extinsă - Masă de lucru cu peri și bile, lubrifiere automată, avertizare vizuală de sarcină dezechilibrată Control inteligent: - Sistem tip bus EtherCAT cu anclavare completă, până la 64 de axe, actualizare la 2ms, acuratețe ±0,01mm - Compensare automată a unghiului/rotației, evitarea coliziunii cu matrița, simulare offline - Conectivitate IoT și cloud, diagnosticare și upgrade la distanță; interfețe rezervate pentru robot/linii de producție - Programare grafică simplă, cerințe minime de calificare pentru operatori Avantaje de operare: - Acționare complet servo, consum redus de energie, întreținere minimă, zgomot redus ~55dB 2. Parametri tehnici Fsdpjxu Uhvefx Apwjpi - Alimentare: 380V, consum mediu 7kW; Dimensiuni generale: 6200×4500×2650mm - Dimensiune max. de îndoire: 2500×1250mm; Grosime min: 0,3mm - Grosime max.: 3mm oțel/oțel inoxidabil, 4mm aluminiu - Unghi de îndoire: -90°~90° (≤2,5mm oțel), 0°~180° (≤2mm oțel) - Înălțime max. îndoire 170mm, rază minimă arc 2mm - Dimensiune interioară minimă de formare personalizabilă; Joc reductor: 3 minute de arc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: K09002KEP142020260601, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 15 kW (20,39 CP), tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 40 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 40 mm/s, viteză de mers înapoi: 200 mm/s, lățimea mesei: 500 mm, lungimea mesei: 1.200 mm, înălțimea mesei: 1.150 mm, adâncimea gâtului: 330 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.200 mm, distanța dintre coloane: 970 mm, forță de retragere: 40 t, lungime totală: 1.340 mm, lățime totală: 1.310 mm, înălțime totală: 2.170 mm, greutate totală: 2.800 kg, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, 1. Informații de bază - Producător: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, design propriu dezvoltat intern - Avantaje față de frânele hidraulice: economisire de energie de 80%, fără ulei, ecologic, viteză superioară, precizie și consistență ridicate - Aplicații: industrie de dulapuri, ascensoare, bucătării, panouri solare, piese auto, electrocasnice și alte sectoare de confecții metalice din tablă 2. Structură mecanică 1. Cadru: sudură integrală din oțel, optimizat FEA, prelucrare completă pe 5 fețe într-o singură trecere pentru rigiditate și acuratețe pe termen lung 2. Cutie de putere: șurub cu bile heavy-duty + rulmenți etanșați importați pentru o sarcină de îndoire stabilă 3. Masă de lucru cu compensare automată: benzi de deflexie integrate, reglare fină pe cadran, motor de reducere standard și scală 4. Riglă posterioară pe 4 axe: acționată servo AC, evitare automată a coliziunilor în timpul îndoirii 5. Matrițe de îndoire: călite și rectificate, precizie ridicată de toleranță, necesar redus de finisare secundară, durată lungă de viață 6. Dulap electric: răcire cu convecție închisă, cablare ordonată, cutie de operare pe consolă; autodiagnosticare, oprire de urgență și alarmă text la defecțiuni 7. Ecran tactil: tip cu 5 fire, peste 10 milioane de cicluri de funcționare 3. Sistem CNC (Taiwan SYNTEC) - Ecran tactil industrial de 15”, placă de bază industrială testată EMC și termic - Programare directă pentru sarcini simple de îndoire - Funcții inteligente de bază: ±5μm poziționare repetată (buclă complet închisă prin riglă optică/magnetică); calcul automat riglă posterioară; bibliotecă de matrițe; compensare unică a unghiului la test; calcul automat presiune îndoire și alarmă suprasarcină; îndoire continuă arc; protecție prin parolă - Pagini sistem: Prelucrare, Manual, Matriță, Program, Compensare, Alarmă, Semnale I/O 4. Parametri tehnici principali - Forță de îndoire: 400KN; Lungime masă: 1250mm; Cadru tip C - Cursă berbec: 200mm; Deschidere maximă: 500mm; Adâncime gât: 330mm - Viteză: Rapid/Retur 200mm/s, Lucru 40mm/s - 6 axe controlate: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Servomotoare Y dublu 11KW, vârf putere avansare 15KW - Dimensiuni generale: 1340×1310×2170mm; Greutate: 2,8T 5. Branduri standard componente principale - Control & servo: Taiwan SYNTEC - Comutatoare: OMRON (JP); Riglă optică: GIVI (IT); Piese electrice: Schneider (DE) - Rulmenți: INA (DE); Ghidaje liniare: Fulei (DE); Componente temporizare: Shanghai Fulong - Șurub & ghidaj axă Y: marcă Nanjing - Notă: Branduri de calitate echivalentă pot fi utilizate în caz de indisponibilitate a celor originale 6. Avantaje generale - Mecanic: rigiditate ridicată, precizie buclă complet închisă, compensare automată deflexie, riglă posterioară anticoliziune, matrițe durabile - Control: compensare proces inteligentă, protecție multiplă de siguranță, diagnosticare defecțiuni în timp real Fedpeza Rm Tofx Apwjpi - Operare: economisire de energie, fără costuri pentru ulei hidraulic, mai puține procese secundare, eficiență ridicată pentru producție de serie

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: K03903KT601220260601, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Cycut, model de controler: 6000, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Maxphotonics, model sursă laser: MFSC-3000, ore laser: 80.000 h, puterea laserului: 3.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, Diametru țeavă (max.): 110 mm, Lungime țeavă (max.): 6.500 mm, lungimea mesei: 7.000 mm, lățimea mesei: 1.200 mm, înălțimea mesei: 1.800 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 80 kg, putere: 3.000 kW (4.078,86 CP), tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, durata garanției: 12 luni, 1. Acesta este Modelul 6012 Mașină de tăiat țevi cu laser cu fibră, cu două mandrine, echipată cu sursa de laser cu fibră MAXPHOTONICS MFSC-3000 3000W și sistem de control profesional pentru tăiere țevi BOCHU CypCut/HypCut. 2. Adopta un pat sudat integrat, de tip heavy-duty, cu tratament de detensionare prin îmbătrânire, mandrine pneumatice frontale și posterioare cu autocentrare pentru prindere stabilă, design cu tăiere cu rest minim pentru creșterea randamentului materialului. 3. Cabina de tăiere complet închisă, cu sistem integrat de colectare praf, asigură emisii reduse de fum, zgomot redus și protecție împotriva radiațiilor laser, respectând standardele industriale de siguranță și mediu. 4. Sistemul de acționare servo cu buclă închisă completă garantează o precizie de poziționare de ±0,04mm/m și precizie repetabilă de poziționare de ±0,03mm/m, viteză maximă de deplasare la gol până la 120m/min, echipat cu răcitor cu apă pentru stabilitatea ieșirii laserului. 5. Mașina permite tăierea țevilor din oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, alamă și cupru, fiind compatibilă cu țevi rotunde, pătrate, dreptunghiulare, ovale, cornier și profile U. 6. Permite executarea operațiilor de găurire, tăiere în unghi, tăiere linii de intersecție și debitare dintr-un singur proces, fiind echipament ideal pentru producția în serie în fabrici de procesare țevi metalice. Articol Parametru Model mașină 6012 Mașină de tăiat țevi cu laser cu fibră, cu două mandrine Brand sursă laser MAXPHOTONICS Model sursă laser MFSC-3000 Putere laser 3000W Lungime de undă 1080nm (±10nm) Sistem de control BOCHU CypCut / HypCut (versiune specială pentru țevi) Structură Pat heavy-duty orizontal, două mandrine pneumatice Lungime maximă țeavă procesată 3000mm Fedpsza Rm Hjfx Apwjpi Domeniu de prindere Țeavă rotundă Φ10–Φ120mm; țeavă pătrată 10×10–80×80mm Precizie de poziționare ±0,04mm/m Precizie repetabilă de poziționare ±0,03mm/m Viteză maximă de deplasare la gol 120m/min Mod de răcire Răcire industrială cu apă Materiale procesabile Oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, alamă, cupru Profile suportate Țeavă rotundă, pătrată, dreptunghiulară, ovală, cornier, profil U

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: K03903KLC301520260601, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, model de controler: CypCut, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Maxphotonics, model sursă laser: MFSC-1500、3000、6000、12000, ore laser: 80.000 h, puterea laserului: 6.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, grosime tablă (max.): 25 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 22 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 20 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 16 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 12 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, lungimea mesei: 5.100 mm, lățimea mesei: 2.400 mm, înălțimea mesei: 2.300 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, înălțime de lucru: 25 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.020 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 95 mm, viteză de tăiere: 110 mm/min, viteză de poziționare: 140 m/min, precizia poziționării: 0,03 mm, precizia de repetare: 0,02 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.000 kg, putere: 3.000 kW (4.078,86 CP), tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de răcire: apă, greutate totală: 4.500 kg, durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, 1. Aceasta este o mașină de tăiere cu laser cu fibră, complet închisă, cu platformă unică, echipată cu sursă laser cu fibră originală MAXPHOTONICS de 6000W și sistem de control BOCHU. Fpodoza Rmyjpfx Apwji 2. Adoptând un pat sudat integral, tratat pentru eliminarea tensiunii reziduale prin îmbătrânire, utilajul se remarcă prin rigiditate mare și stabilitate pe termen lung. 3. Structura de protecție complet închisă asigură evacuarea fumului, reducerea zgomotului și protecția împotriva radiațiilor laser, respectând standardele de siguranță și protecție a mediului. 4. Echipată cu un sistem de acționare servo de înaltă precizie și cap de tăiere cu urmărire inteligentă a înălțimii, mașina garantează poziționare precisă și secțiuni de tăiere netede. 5. Este folosită pe scară largă pentru tăierea tablelor din oțel carbon, inox, aliaj de aluminiu, alamă și cupru, având rată redusă de defecțiuni, întreținere ușoară, eficiență ridicată și performanță stabilă în producția de serie. Reprezintă un utilaj ideal pentru prelucrarea de precizie a tablei. 6. Brand sursă laser: MAXPHOTONICS 7. Model sursă laser: MFSC-6000 8. Putere laser: 6000W 9. Lungime de undă: 1080nm (±10nm) 10. Sistem de control: BOCHU CypCut/HypCut 11. Structură: Complet închisă, platformă unică 12. Acuratețe de poziționare: ±0,03mm/m 13. Acuratețe la repoziționare: ±0,02mm/m 14. Viteză maximă de deplasare în gol: 120m/min 15. Metodă de răcire: răcire cu apă 16. Materiale prelucrate: oțel carbon, inox, aliaj de aluminiu, alamă, cupru

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model de controler: 880W02, Diametru țeavă (max.): 38 mm, Lungime țeavă (max.): 3 mm, Grosimea peretelui tubului (max.): 2 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 200 mm, raza minimă de îndoire: 2 mm, lungimea mandrinei: 150 mm, numărul de axe: 2, lungimea mesei: 3 mm, greutate totală: 1.300 kg, lungime totală: 3.900 mm, lățime totală: 900 mm, înălțime totală: 1.400 mm, putere: 4 kW (5,44 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 20 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, capacitatea rezervorului de ulei: 80 l, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 36 luni, Dotări: Marcaj CE, comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de schimbare rapidă, documentație / manual, oprire de urgență, Mașină de îndoit țevi complet automată DW38CNC-2A-1S Echipată cu ecran tactil și sistem de control CNC; capabilă să stocheze până la 500 de seturi de parametri. Dispune de program de setare pentru compensarea revenirii elastice, cu protecție la confidențialitate integrată pentru programe și date de proces. Pentru funcțiile de îndoire la colț, îndoire a țevii și alimentare cu material s-a adoptat control servo. Sistemul de operare este protejat prin parolă și chei fizice, susținând înregistrarea cantității produse și a timpului de funcționare pentru o gestionare eficientă a producției. Oferă funcții de îndoire lentă și tragere lentă a miezului. Mesajele de eroare sunt afișate pe ecran pentru a ajuta operatorii să rezolve rapid problemele. Ecran tactil Această mașină de îndoit țevi este dotată cu ecran tactil industrial Weinview pentru interfața de operare, oferind o experiență intuitivă de utilizare și facilitând învățarea rapidă a operatorilor noi. Parametrii procesului de îndoire, cum ar fi distanța de alimentare, unghiul de rotație și unghiul de îndoire, pot fi editați direct pe interfață, fiecare pas având reglaj separat al vitezei de lucru. În timpul operării, interfața afișează în timp real pozițiile axelor, progresul de îndoire și ciclul de producție, și numără automat atât producția totală, cât și producția pe schimb pentru o gestionare eficientă a productivității. De asemenea, suportă depanare manuală pas-cu-pas, operare automată continuă, editare de programe și setare de parametri ai echipamentului. Modurile pot fi comutate rapid cu un singur click, fiind ideală atât pentru probe, cât și pentru producția de serie. Bloc distribuitor hidraulic cu electrovalve Acest bloc distribuitor hidraulic integrat funcționează ca centru de comandă al sistemului hidraulic al mașinii CNC de îndoit țevi. Cu un design modular industrial, integrează mai multe electrovalve pentru control independent al axelor de alimentare, rotație și îndoire, precum și al mecanismelor de prindere, împingere auxiliară și alte auxiliare. Interconectat cu sistemul CNC, transformă comenzile de control în putere hidraulică precisă, asigurând funcționarea fără probleme în alimentare, rotație și formare. Conectat la furtunuri hidraulice etanșe la presiune înaltă, asigură zero scurgeri și o stabilitate ridicată în condiții de lucru la sarcină maximă, garantând performanță fiabilă pentru producție de serie pe termen lung. Sistem servo drive Fpjdpfsy Uuw Tsx Apwsi Aceste patru unități sunt servo drive-uri Mitsubishi echipate pe mașina noastră de îndoit țevi, având rol de nucleu motric pentru alimentare material, rotație țeavă și îndoire. Folosesc servo drive-uri Mitsubishi seria MR-JE pentru industrie, cu poziționare precisă și răspuns rapid. Distanța de alimentare și unghiul de rotație pot fi controlate cu precizie maximă, fără abateri. Oferă stabilitate excelentă, fără pierderi de pași sau defecțiuni chiar și la funcționare continuă prelungită, asigurând precizia constantă a fiecărei îndoiri și un randament ridicat al produsului finit.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Nanjing Estun, model de controler: E21S, lăţime de lucru: 3.200 mm, unghi de tăiere (min.): 0,5 °, frecvența curselor (min.): 15 rot/min, frecvență de curse (max.): 15 rot/min, grosime tablă (max.): 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 4 mm, înălțimea mesei: 850 mm, reglarea opritorului din spate: acţionat de motor, limitator posterior: 600 mm, viteza opritorului posterior axa R: 40 mm/s, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 400 V, capacitatea rezervorului de ulei: 220 l, greutate totală: 7.000 kg, lungime totală: 3.950 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.150 mm, număr de brațe de sprijin: 3, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, Mașina de tăiere cu ghilotină QC11K-8/3200 Cadru Cadrul adoptă o structură sudată integral din oțel, oferind o rezistență și rigiditate adecvată. Tensiunile interne sunt eliminate prin normalizare și tratament la vibrații de înaltă frecvență, asigurând precizia generală a corpului mașinii. Prelucrare de precizie Prelucrarea de precizie se realizează pe mașini germane de alezare și frezare la scară mare, printr-o singură procedură de prelucrare, garantând o precizie excepțională a mecanismului. Acționare hidraulică Dispune de o structură hidraulică cu balansare, brațul superior al cuțitului având un dispozitiv de revenire acționat de cilindri cu azot, permițând viteze rapide de revenire. Sistem hidraulic Sistemul hidraulic utilizează un circuit logic integrat, controlat prin supape secvențiale, asigurând o funcționare stabilă, nivel redus de zgomot și întreținere facilă. Mișcarea brațului port-cuțit este reglată cu supape hidraulice pentru control precis. Dispozitiv de presare Dispozitivul de presare pentru material integrează un circuit și cilindri de strângere paraleli independenți. În cazul tablelor inegale, cilindrii pot compensa diferențele pentru o strângere sigură. Forța de strângere este ajustabilă în funcție de material și grosime, prevenind deteriorarea suprafeței. Reglare și operare Reglarea motorizată permite setarea rapidă a jocului lamelor, facilitând ajustarea pentru diverse grosimi și materiale. Controlul se realizează printr-un sistem de comandă numerică (NC), permițând tăieri la cursă fixă. Un dispozitiv optic de aliniere ajută la tăierea pe linie trasată pentru precizie sporită. Sistem electric centralizat Sistemul electric este centralizat și fiabil, având următoarele caracteristici: - Toate componentele electrice sunt montate în interiorul corpului mașinii și controlate de pe panoul de comandă. - Pedală de acționare inclusă pentru operare directă și comodă. - Componente electrice principale de la Schneider, pentru calitate și fiabilitate. - Protecție la scurtcircuit prin întrerupătoare automate. - Protecție a motorului la suprasarcină și scurtcircuit cu întrerupătoare termomagnetice. Sistem hidraulic sigur și fiabil Blocul colector hidraulic este prevăzut cu o supapă de siguranță cu acționare directă pentru o reglare exactă a presiunii. Supapa de reținere pe conducta pompei protejează pompa de șocuri hidraulice. Cuțite Ambele cuțite, superior și inferior, sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și tratate termic complet, asigurând duritate și durată lungă de viață. Masă de lucru și suport material Fpsdpfoy Uquhjx Apwji Masa de lucru cu bile și dispozitivul frontal de suport material facilitează alimentarea și previn zgârierea pieselor în timpul operării. Dispozitiv ghidaj CNC spate Echipat cu motoare servo performante, antrenări, șuruburi cu bile de precizie și ghidaje liniare, asigurând o precizie de poziționare de ≤±0.1mm. Sistem CNC Ghidajul spate este controlat de sistemul CNC simplu E21S. Operatorul introduce valorile dorite, iar ghidajul se poziționează automat. Acționarea se face prin șurub cu filet, afișare digitală pe contor. Nu există reglaj pentru corectare mărime liberă, asigurând o eroare de tăiere ≤0.2mm per metru. Oferă trei brațe de susținere frontale fixate pe masă pentru manipulare comodă a materialelor la tăiere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 315 t, cursă: 800 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lățimea mesei: 1.160 mm, lungimea mesei: 1.260 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.160 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.260 mm, tabelă de distanțe până la piston: 1.250 mm, distanța dintre coloane: 1.160 mm, forță de retragere: 30 t, capacitatea rezervorului de ulei: 510 l, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, YQ32-315T Presă Hidraulică Această serie de prese sunt prese hidraulice universale, utilizate pe scară largă în fabricarea de utilaje, industria auto, electromotoare, aparate electrice, industria ușoară și alte sectoare. Sunt potrivite pentru operațiuni tehnologice de prelucrare a metalelor, inclusiv ambutisare, îndoire, bridație, extrudare la rece și debitare. Mașinile permit, de asemenea, operații de îndreptare, montare prin presare, precum și formarea prin compresie a produselor din pulberi, produse abrazive, materiale plastice și materiale izolatoare. Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa pot fi toate reglate în limitele parametrilor specificați, în funcție de cerințele procesului. Echipată cu unitate de putere independentă și sistem de control electric, presa dispune de control centralizat cu butoane și permite trei moduri de operare: manual, semi-automat și automat. Sunt disponibile două moduri de presare: presetarea presiunii și presetarea cursei. Secvența de operare: Pornire motor → Coborâre rapidă fără sarcină a pistonului cilindrului principal → Presare cu viteză redusă → Menținere presiune (timp de menținere ajustabil) → Eliberare presiune → Revenire glisantă → Oprire lucru → Oprire totală Structura principală Structura principală adoptă o configurație verticală cu trei traverse și patru coloane, compusă dintr-o traversă superioară, un glisor și o traversă inferioară unite prin patru coloane, fixate cu piulițe pentru a forma un cadru rigid închis. Toate componentele structurale principale sunt fabricate din tablă de oțel sudată cu sudură protejată cu gaz CO₂. După sudare, întregul cadru este supus unei vibrații de detensionare pentru eliminarea tensiunilor interne reziduale. Componentele esențiale sunt prelucrate pe echipamente avansate, precum freze cu portal, mașini de găurit și frezat tip portal de mare dimensiune, respectiv strunguri de mare precizie, asigurând acuratețea ridicată a utilajului. Pretensionarea cadrului principal se realizează cu piulițe hidraulice. Fodey Uiyvjpfx Apwopi Glisorul este conectat la tija pistonului cilindrului principal și se deplasează vertical, fiind ghidat de coloane. Pe suprafața inferioară a glisorului și pe suprafața superioară a mesei mobile sunt prevăzute canale T pentru montarea matrițelor. Coloanele sunt fabricate din oțel carbon de calitate superioară 45, cromate dur la suprafață; bucșile ghidajelor coloanelor sunt realizate din material compozit, oferind rezistență excelentă la uzură și proprietăți de autolubrifiere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Fpsdpsy Ugtaofx Apwei Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.