Mașină de etanșare

RHV-C&V GmbH & Co. LW560 glass jar capper

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, CMS Ypsos Centru vertical pentru prelucrarea sticlei Dimensiuni de prelucrare: Lungime maximă a sticlei: 3.100 mm Înălțime maximă a sticlei: 2.000 mm Lungime minimă a sticlei: 320 mm Înălțime minimă a sticlei: 220 mm Grosime sticlă: 4-15 mm Echipamente incluse: - 2 grupuri de aspirație, fiecare cu 2 ventuze cu vacuum - Electrospindlă 6 kW 0-12.000 rpm - Magazii cu 12 și 11 poziții pentru unelte - Unitate de găurire pe partea opusă - CAD/CAM - Sistem centralizat de ungere Hodpfowd Ichjx Ap Dsw

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea brânzei și scurgerea După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Laborator și accesorii Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand... Hedpfx Ajw Ahg Rop Dew

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 1.400 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 1.350 mm, diametru de strunjire: 550 mm, puterea motorului arborelui principal: 48 W, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, alezor axului principal: 95 mm, distanța de deplasare pe axa X: 380 mm, deplasarea axei Y: 140 mm, cursa axei Z: 1.350 mm, nas de ax: A2-11, Turnetă cu 12 scule Viteza sculelor motorizate: 12.000 rpm Braț de măsurare a sculelor Transportor de așchii Pompă de înaltă presiune, 15 bari Hodjzzb Amspfx Ap Dsw Suport reglabil Autoblok SLU3.1 Mandrină Ø315 Interfață pentru alimentator de bare Set de port-scule

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Instalație de suflare prin extrudare pentru HDPE uzată, pentru 10 L – aproximativ 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D folosită, proiectată pentru producerea de recipiente HDPE de până la 10 L. Dotată cu cap de extrudare cu parison simplu și unitate de închidere robustă, această unitate EBM este ideală pentru aplicații industriale de ambalare și pentru linii auxiliare de îmbuteliere pentru băuturi (ex: bidoane de apă, uleiuri alimentare), putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentația tehnică și manualele de operare sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice și date de performanță Date principale Producător/model: Uniloy Milacron HSM10/D An de fabricație: 2000 Tehnologie: Extrudare suflare (EBM), parison simplu Material: HDPE Număr de cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Rată de producție indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale de operare: incluse Număr de referință: SO126 Extruder Diametrul șnecului: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate de plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; putere încălzire cilindru: 31,4 kW Putere de răcire motor: 0,58 kW; putere de răcire cilindru: 1 kW Cap de parison Tip: PE 1/200, parison simplu Diametru maxim duză: 200 mm Putere încălzire cap: 14,2 kW Reglaj grosime pereți parison: hidraulic (programare grosime pereți) Unitate de închidere și suflare Forță de închidere: 200 kN Dimensiune maximă matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă transversală cărucior: 660 mm Cursă ax suflare: 240 ± 5 mm Forță axială ax suflare la 50 bar: 320 kg Partea electrică Putere instalată: 156 kW (consum mediu aprox. 104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor ulei: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă circuit principal: 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; Motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune de lucru (generală): 6–8 bar; consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune răcire secundară: 6–8 bar; consum aer: 1000–1500 Nl/min Răcire cu apă Circuit matriță: 8–12 °C; debit 15 m³/h Răcire extruder și ulei hidraulic: 10–24 °C; debit 4 m³/h Dimensiuni & greutăți Dimensiuni aproximative mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Automatizare avansată & sisteme de control Hodpfx Ajyhbt Hep Dow Programare hidraulică a grosimii pereților pentru control precis al parisonului, îmbunătățirea distribuției de greutate și a capacității portante la recipiente de 10 L. Software dedicat Uniloy de comandă și control (versiune detaliată în manuale) cu interfață pentru setări și diagnosticare. Reglare integrată a temperaturii pe 6 zone ale extruderului și cap încălzit pentru procesare stabilă la temperaturi de transformare de până la 300 °C. Dispozitive de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură. Capacitate de integrare în linia de producție

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 11.700 h, putere: 8,9 kW (12,10 CP), distanța de deplasare pe axa X: 700 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 300 mm, turația arborelui principal (max.): 27.000 rot/min, Mașina este folosită pentru prelucrarea fină a pieselor mici. (Aluminiu, oțel) Hjdpfjq N Ayfsx Ap Dsw

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție gofre Acemal. Include divizor, cameră de dospire, cuptor cu plăci încălzite și spirală de răcire. Achiziționată nouă în 2015 și folosită foarte puțin. Poate produce de la 2.000 de gofre Liège pe oră. Hodpfx Ajxnqtzsp Dow

Stare: nou, An de fabricație: 2021, Putere laser: 6000W/12000W/20000W Material aplicabil: metal Stare: nou Tip laser: laser cu fibră Zonă de tăiere: 3000*1500mm Viteză de tăiere: 200m/min Formate grafice suportate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Mod de răcire: răcire cu apă Certificări: CCC, CE, GS, ISO, SGS Marcă sursă laser: IPG/MAX Greutate (kg): 11.000 kg Garanție: 3 ani Alimentare electrică: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1. Seria flagship Hodjg A N Scjpfx Ap Dsw Reacție super-dinamică, manevrare ușoară a modelelor complexe de foi. 2. Detectare automată a marginilor Datorită capacității de identificare a foilor neregulate, timpul de detectare a marginilor se reduce la 3 secunde. 3. Schimbător automat de duze Mașina schimbă duza în doar 35 de secunde, la cea mai mare viteză – economisind 50% din costurile de timp.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: 10-12-10-064, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, lățime de tăiere (max.): 1.000 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 500 mm, Dotări: apărătoare pentru disc de ferăstrău, dozator, ALTENDORF F45 – Fierăstrău circular de formatare, an de fabricație 2010 Echipare conform arhivei producătorului Altendorf, confirmată la 31.07.2026: - Producător / Tip: ALTENDORF F45 - An de fabricație / Număr mașină: 2010 / 10-12-10-064 Hjdpfx Aoztwvaep Dsw - Sistem cu două role: Lungime carucior 3.000 mm - Lățime de tăiere: 1.000 mm - Motor principal: 5,5 kW (7,5 CP) - Diametrul pânzei de ferăstrău: max. 500 mm - Control: Terminal C pe suportul mașinii - Unitate de pre-tăiere: cu 2 axe, cu sistem RAPIDO de pre-tăiere - Sistem de prindere: Standard (piuliță cu dinți) - Prelungire masă: 840 mm - Ghidaje: Ghidaj unghiular; DUPLEX până la 1.350 mm - Conexiune electrică: 400 V / 50 Hz Video complet cu sunet original disponibil în anunț. Prețul se comunică la cerere. Oferta include încărcare gratuită în camion. Inspecția, încărcarea și transportul se efectuează după consultare. Conținutul livrării conform ofertei individuale. Preluată dintr-o fabrică de tâmplărie din Reutlingen. Locația mașinii: Depozitul TEC-WOOD din Polonia, la aproximativ o oră de Frankfurt (Oder). Consultanță și procesare vânzare prin DS-Maschinen în Stuttgart.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, A-!2804-APV-Rannie30-60 Homogenizator APV Rannie Blue Top 30/60 folosit – Inox – 2 trepte Homogenizator APV Rannie „Blue Top” de înaltă calitate, model 30/60, conceput pentru omogenizare fiabilă și eficientă în aplicații din industria lactatelor și procesarea alimentelor. Echipamentul dispune de un sistem de omogenizare în 2 trepte, asigurând reducerea optimă a dimensiunii particulelor și o consistență stabilă a produsului. Construcția robustă din oțel inoxidabil îl face ideal pentru medii de producție igienice. Detalii tehnice: Producător: APV Rannie (grupul Alfa Laval) Model: Blue Top 30/60 Configurație: valvă de omogenizare în 2 trepte Putere motor: 15 / 18 kW Diametru piston: 30 mm Conexiuni: aprox. 1" – 1,5" Material: oțel inoxidabil Hedpsyud Rnjfx Ap Dsw Performanță: Capacitate estimată: aprox. 1.500 – 2.000 L/h Presiune de lucru: până la aprox. 150–250 bar (în funcție de produs și condițiile de operare) Stare: Utilizat, stare bună de funcționare Locație: Danemarca Preț: La cerere

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 22.372 h, ore laser: 11.345 h, puterea laserului: 4.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 20 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 8 mm, greutate totală: 16.000 kg, lungime totală: 11.600 mm, lățime totală: 5.200 mm, înălțime totală: 2.200 mm, domeniul de lucru: 40.002.000 mm, Dotări: unitate de răcire, Echipare standard: • Cadru închis al utilajului cu agregat laser integrat • Agregat laser: CO₂-laser TruFlow 2000 cu excitație înaltă frecvență, suflantă turboradială fără întreținere, telescop cu oglinzi, unitate de răcire, funcție jurnal de bord • Schimbător automat de paleți • Bandă transportoare longitudinală pentru piese mici/deșeuri • Antrenare: motoare servomotoare trifazate fără întreținere • Dispozitiv de schimb rapid al capului de tăiere • Cap de tăiere laser cu lentilă de 5" și cap de tăiere laser cu lentilă de 7,5" • Reglare programabilă a presiunii gazului de tăiere • Reglare capacitivă a înălțimii și control de proces ControlLine • Reglare automată a focalizării FocusLinePlus • Control al puterii laserului • Laser de poziționare • Tăiere cu presiune înaltă NitroLine • Prelucrare rapidă cu SprintLine • Realizare automată a orificiilor mici • Senzori plasma PlasmaLine • Detecție automată a tablei și marginilor • Cicluri de putere programabile • Microweld • Sistem de pulverizare pentru prelucrarea în siguranță a tablelor groase • Sistem de suflare automat • Extracție a căldurii reziduale • Sistem de control Sinumerik 840D: control deschis pe bază de PC, operare facilă, ajutor online, e-shop integrat, funcții de diagnosticare, jurnal de întreținere, date tehnologice, teleservice • Programare în atelier TruTops Laser lite Siguranță: • Bariere de lumină multi-fascicul, ghidajul fasciculului complet încapsulat și ventilat, sistem de monitorizare, extracție multicanal și unitate compactă de filtrare, cabină de protecție Hedpov Sm Rusfx Ap Dsw • Conectare la rețea RJ45 prin instalare cu teleservice • Unitate de dischetă de 3,5" • Afișaj color TFT Lazere de putere mai mare: • TruFlow 4000, incl. NitroLine Plus, ventilare a tubului de fascicul cu azot și senzori de monitorizare a lentilelor Echipare extinsă a utilajului: • Sistem de control al procesului PierceLine • În total 2 paleți auxiliare pentru utilaj, grinzi oțel carbon • Traverse cu macara pentru manipularea manuală a paleților • Tăiere cu aer comprimat