Instalație De Dealcoolizare cumpărați folosit (35.309)

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Mașină second-hand An de fabricație: 1991 Echipare și date tehnice: - Uscător complet instalat cu cărucior, ventilator radial puternic, încălzire electrică - Clapete de admisie și evacuare a aerului, termostat de siguranță, dispozitiv de pulverizare - Ușă basculantă pentru deschiderea și închiderea practică a uscătorului - Căptușeală interioară: toate pereții laterali sunt din aluminiu special rezistent la apă sărată Giodpfozk N Sujx Al Rjw - Podelele din oțel inoxidabil rezistă în timp la substanțe agresive din lemn, cum ar fi acidul tanic etc. - Etanșarea îmbinărilor este absolut rezistentă și permite și aburirea în instalație - Dimensiuni stivuire: 530 x 105 x 115 cm - Volum stivuire: 6,4 m³ - Dimensiuni exterioare: cca. 690 x 140 x 200 cm - Încălzire: 12 kW - Motor: 1,1 kW / 400 V - Cu unitate de control MP 902 Disponibilitate: imediată Locație: 63934 Röllbach

An de fabricație: 2012, stare: bun (utilizat), Producător: Gipo AG Tip: B 1370 An fabricație: 2012 Dimensiunea gurii de alimentare: 1.320 x 680 mm Include: - Cadru Giedpfx Asilh Efol Rjw - Pre-sortator - Motoare electrice pentru concasor și pre-sortator. Falci de schimb pe stoc!

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Sistem de sudură cu ultrasunete, tip Ecoline 20L Gsdpfx Aljzlchle Roiw - Generator de ultrasunete K5, 2000 W / 20 kHz - Livrarea se poate efectua contra cost.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Instalație completă cu masă de suport/transport, decojire margini și suport de depozitare pentru sticlă VSG. Opritor automat pentru sticlă și dispozitiv de rotație pentru sticlă. Giedpfjxap Axsx Al Rjw

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Instalația este concepută pentru producția de bere și include sală de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț, precum și echipamente pentru controlul temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind în stare foarte bună, cu uzură redusă. Date tehnice - Producție minimă de must: Sală de fierbere de 250 litri - Utilizare: Producție de bere - Configurație: Sală de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Pachetul de livrare - Sală de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem sală de fierbere 250 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare din inox de 500 litri cu sistem CIP - Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri de fermentare conice izobarice de 1.200 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie Gisdoy Sic Sjpfx Al Rjw - Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Panou de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l - Pompă | 2012 | Pompă pentru transfer și curățare cu convertizor de frecvență

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru curățarea și umplerea KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în anul 2025, este compusă dintr-o mașină externă de spălat KEG (AW 75), o mașină de curățat și umplut KEG (HRF 101), precum și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game largi de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și mijlocii sau producători de băuturi. Echipamentul este dotat cu un sistem de control Siemens S7-1500 și un HMI cu ecran tactil, permițând operarea complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Furnizarea include un sistem de transport complet, rezervoare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu 2 ani garanție de la producător și poate fi livrat în aproximativ 2–3 luni. Schița de layout a proiectului atașată ilustrează întreaga dispunere a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat/umplut, secțiunile de transportoare, ajutorul pentru manipularea paleților, stația de alimentare și vasul de expansiune. Date tehnice - Producător: ATS Wibbing GmbH - Tip utilaj: Instalație complet automată de curățare și umplere KEG - Componente principale: Mașină de spălat exterioară ATS AW 75, mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport - An fabricație: 2025 - Disponibilitate: aprox. 2–3 luni - Capacitate: aprox. 30 – 35 KEG/oră - Formate KEG potrivite: KEG din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, diametru: 160 – 420 mm, înălțime: 280 – 600 mm - Automatizare: Siemens S7-1500 - HMI: panou tactil cu ghidaj pentru operator - Mașină externă de spălat AW 75: funcționare indexată în flux, baie de recirculare de aprox. 270 l, pompă de pulverizare 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune - Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap de comandă din inox, proces automat de curățare și umplere - Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și senzori completă, inclusiv jgheaburi de cabluri - Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din oțel inox, control temperatură și protecție contra funcționării la uscat, afișaj temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare a conductivității cu pompe de dozare, conductică completă între mașină și rezervoare, monitorizarea presiunii și temperaturii pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap de comandă separat - Vas de expansiune 150 l Gjdpfx Aley Rk Igo Roiw - Ajutor pentru manipularea paleților - Medii necesare: aer steril aprox. 3 bar, aer de lucru aprox. 6 bar, CO₂ aprox. 2–3 bar, abur max. 3 bar, alimentare cu apă min. 50 °C - Garanție: 2 ani garanție de la producător

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci a fost fabricată în 2013 de compania spaniolă Slowbeer. Instalația este compusă dintr-un sistem de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare și cazan de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci, fiind proiectată pentru întregul proces de fabricare a berii, inclusiv amestecare, fierbere și whirlpool. Date tehnice - Must de bere: 250 litri per lot - Utilizare: fabricarea berii - Configurație: instalație de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare + cazan de fierbere), proces complet de fabricare a berii (amestecare, fierbere, whirlpool) Giedpfjyw Abfjx Al Row - Sistem de încălzire: electric - Controlul temperaturii: automat - Sistem de siguranță: alarmă termică de siguranță - Răcire: schimbător de căldură cu plăci - Alimentare electrică: 400 V, trifazic - Putere instalată: 15 kW Livrare - Cameră de brassaj (2 cazane) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | cazan de amestecare și cazan de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii - Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune maximă: 10 bari, volum: 1,5 l, interval de temperatură: 0 – 100 °C - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacitate 100–150 kg/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Gjdpfsymg Hpjx Al Reiw Această instalație de fabricare a berii de 5 hl a fost produsă în 2016 de către Not provided easybräu. Instalația este compusă din 2 vase și este destinată producției de bere. Este în prezent instalată și poate fi vizionată oricând. Încălzirea se face electric; este posibilă și încălzirea cu abur. Supapele sunt acționate manual. Instalația se vinde deoarece a fost achiziționată una de capacitate mai mare. Este disponibilă imediat și poate fi inspectată personal la cerere. Date tehnice - Producție must: 5 hl - Configurație: instalație cu 2 vase, supape acționate manual - Încălzire: electrică (opțional abur) - Control temperatură: da - Management rețete: memorare rețete inclusă - Alimentare: electricitate (opțional abur)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această fabrică de bere (sudhaus) a fost fabricată în anul 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur în două zone și este complet automatizată. Din dotare face parte un generator de abur alimentat cu gaz cu o putere de 415 kW, inclus în livrare. Sudhaus-ul este instalat, conectat la curent, se află într-o stare tehnică excelentă de funcționare și este disponibil imediat. Date tehnice Gijdpjyb Td Refx Al Row - Randament must: 35 hL per șarjă - Configurație: 3 vase (vas de amestecare, vas de filtrare, cazan/whirlpool) - Sistem de încălzire: abur, bi-zonă - Funcționare: sistem de control complet automatizat - Generator de abur: alimentat cu gaz, 415 kW inclus - Stare: instalat, sub tensiune, stare tehnică excelentă - Disponibilitate: imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această linie complet automatizată de ambalare pentru borcane a fost construită în 2016 de către Buhmann pac solutions System GmbH și a fost folosită foarte puțin, cu aproximativ 5.000 de ore de funcționare (dintre care cca. 2.000 de ore în producție efectivă). Linia include o mașină de formare a cutiilor (wrap-around tray-uri), precum și o unitate de ambalare. Pe lângă ambalarea cutiilor omogene, linia permite și amestecarea automată a produselor offline (cutii mixte). Echipamentul a fost întreținut periodic de Buhmann & Yaskawa; între 2020 și 2024 s-au investit circa 200.000 € în mentenanță și reparații. Instalația este în stare foarte bună și disponibilă imediat. Detalii tehnice - Capacitate: - Intrare produse online: max. 280 borcane/min - Format 3: max. 220 borcane/min - Tip de amestec A: max. 140 borcane/min (11,5 cutii/min) - Tip de amestec B: max. 140 borcane/min (11,5 cutii/min) - Capacitate totală: max. 350 borcane/min sau 30 cutii/min Gjdpfx Aoyb Snbjl Reiw - Mașină de formare & închidere cutii: 23,5 cutii/min - Timp de conversie la schimbarea formatului: aprox. 15 minute - Formate / Specificații de ambalare: - Format 1: tray de 12, 2 straturi, borcane de 350 g - Format 2: tray de 6, 2 straturi, borcane de 720 g - Format 3: tray de 6, 2 straturi, borcane de 580 g - Format 4: tray de 6, 2 straturi, borcane de 1.000 g - Format 5 (amestec): combinație de diferite borcane, amestecare automată prin benzi separate - Ore de funcționare: cca. 5.000 (din care cca. 2.000 producție efectivă) - Alimentare: - Electric: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatic: min. 6 bar – max. 12 bar, fără ulei, conținut rezidual de ulei max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 clasă 2) Componente ale instalației - Buhmann Formator cutii C300 (wrap-around tray-uri) - Buhmann Unitate de ambalare PF800 - Robot Yaskawa cu unități de prindere - 2x Dispozitive de lipit Nordson PROBlue 4 - Bandă de alimentare separată pentru produse offline (cutii mixte) - Unitate de închidere cutii

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere KEG Micromat 2/2-b a fost construită de M+F KEG Technik în anul 2009. Este compusă dintr-o mașină de spălat KEG și o mașină de umplut KEG. Până la demontare, a fost utilizată într-o fabrică de bere din Belgia. Date tehnice - Capacitate: 20 - 35 KEG/h - Tip KEG: 20l/30l DIN și EURO - Tip fitting: Tip S - Stația 1: Curățare interioară - Stația 2: Clătire, sterilizare și umplere - Linie semi-automată - cu CIP integrat, rezervor CIP în partea din spate a liniei Godoxrfcxopfx Al Roiw - Dimensiuni - Lungime: 1.100 mm - Lățime: 1.300 mm - Înălțime: 2.200 mm +/- 50 mm - Conexiune electrică - Tensiune: 230/400 V, 50 Hz, 3 faze - Putere instalată: 0,5 kW (fără pompe pentru rezervor)

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Acest sistem complet de aer comprimat a fost fabricat între 2009 și 2013 de către Atlas Copco (Suedia) și Donaldson Filtration GmbH (Germania). Instalația include două compresoare de joasă presiune Atlas Copco GA132 VSD, un uscător de aer Atlas Copco FD160 VSD și un separator de ulei Donaldson UFA-AC0016. Sistemul este proiectat pentru o alimentare cu aer fiabilă și eficientă din punct de vedere energetic, la o presiune de până la 8,5 bar, fiind ideal pentru mediile de producție continuă. Instalația a fost întreținută regulat, revizia completă fiind efectuată în august 2025, și se află într-o stare bună de funcționare. Întregul sistem este încă instalat și conectat și este disponibil imediat pentru inspecție și vânzare. Date tehnice Gjdpfsxrc Acjx Al Rjiw - An fabricație: 2009 – 2013 - Aplicație: Sistem industrial de aer comprimat - Capacitate totală: 2 × 24,1 m³/min - Presiune maximă: 8,5 bar - Consum total de energie: 274,8 kW Pachetul de livrare - Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 - Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 - Uscător frigorific | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 - Separator de ulei | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost fabricată în 2022 de compania chineză JingYing. Se vinde din cauza extinderii actualei fabrici de bere. Este un sistem de tip turn cu 3 vase, încălzit cu abur și se află într-o stare foarte bună, bine întreținută. Instalația beneficiază de garanție de funcționare la livrare și este disponibilă imediat. Date tehnice Godpfx Alsxhf Sfs Rjiw - Capacitate: 10 hl per șarjă - Configurație: Fabrică de bere cu 3 vase (cuva de amestecare/fierbere, cuva de filtrare, whirlpool) - Sistem de încălzire: încălzire cu abur - Sistem de control: Sistem semi-automatizată cu PLC (controlează pompele, încălzirea, agitatoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) - Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, fiecare de 20 hl (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, supape de eșantionare) - Răcire: Chiller frigorific, 6 CP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem apă-glicol, interval -4 până la +10 °C - Generator de abur: încălzire electrică, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) - Echipamente auxiliare: Rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipament CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, supape, garnituri, dispozitive de prelevare probe - Suplimentar: Set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală prin circuit comun de glicol) - Fabrică de bere - Diametru cuvă de amestecare: 1460 mm - Înălțime totală inclusiv dulapul de comandă/automatizare: 2860 mm (acesta este cel mai înalt punct al instalației) - Înălțime platformă: 1100 mm (platforma de operare poate fi tăiată ușor la nevoie) - ZKT – 10 x 20 hl - Diametru: 1510 mm - Înălțime totală: 3300 mm Livrare cuprinde: - Fabrică bere | JingYing | 10 hl, sistem turn cu 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, cu control semi-automatizat PLC - 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conic 20 hl | 2022 | Presiune 2 bar, mantale de răcire - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Intrare tangentială - Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolat cu manta de răcire - Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 - Chiller frigorific | JingYing | 6 CP (~12-18 kW putere frig) | 2022 | Sistem glicol -4 până la +10 °C - Platformă și instalație de conducte | JingYing | - | 2022 | Complet cu pompe, site de vizitare, supape, fitinguri CIP - Accesorii | JingYing | - | 2022 | Fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri - Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcirea individuală a tancurilor de fermentare

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Această fabrică de bere completă din cupru, model CBS-15, a fost construită în 1998 de producătorul german Wachsmann și pusă în funcțiune pentru prima dată în 1999/2000. În prezent este depozitată în Bavaria și a fost recent recondiționată profesional – inclusiv cu sistem de comandă și motoare noi. Instalația este disponibilă imediat. Sudhausul se vinde la un preț semnificativ mai atractiv decât investiția anterioară. Inițial, era planificată repunerea în funcțiune în cadrul propriului proiect de producție a berii, care însă nu a putut fi realizat din cauza lipsei autorizației de construcție. Detalii tehnice - Execuție: sudhaus complet din cupru, inclusiv conductă de evacuare a fumului îmbrăcată în cupru și simulare de hotă de vapori - Berea fierbinte: 17 hl Gisdpfx Alew Afhfs Rjw - Șarjă: aprox. 270 kg - Punere în funcțiune: 1999/2000 - Suprafață la sol: aprox. 5,25 × 1,80 m (cu tablou de comandă: 2,25 m) - Înălțimea recomandată a încăperii: min. 4,2 m - Greutate (gol): aprox. 4.000 kg - Automatizare: reînnoită după 2017

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3352, Instalație de dozare RAMPF cu sistem de amestecare MS-S (static) Material utilizat: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, Componenta A și Componenta B Giedpfxozgck Nj Al Row Capul de dozare a fost extins cu un suport în Y. - Dispozitiv manual de deplasare pentru sistemul de amestecare - Sistem de amestecare RAMPF MS-S (static) - Monitorizare presiune pentru Componenta A + B - Rezervor de presiune pentru material, 50 l, pentru Componenta A - Monitorizare nivel pentru componentele A + B - Recirculare material până la pompa de dozare pentru Componenta A și B - Evacuare material pentru Componenta A - Pompă de vid 25 m³/h - Recipient pentru deșeuri 60 l cu tub -> Tăvile de colectare au fost înlocuite cu tăvi mobile. - Căruț de transport pentru recipient de deșeuri sau de clătire - Cadru pentru containere/cadru mașină cu 3 compartimente - Masă de lucru aprox. 1.400 mm x 500 mm cu blat - Stație de transfer pentru butoi cu capac pentru Componenta A - Stație de transfer pentru butoi cu orificiu filetat pentru Componenta B - Sistem de control al dozării (automate Siemens SPS, bazat pe S7-300) - Pompă de dozare cu piston de precizie pentru componenta A și B - EKDP A Componentă 257 ccm - EKDP B Componentă 64 ccm --> 1 x EKDP A și EKDP B de rezervă sunt incluse. Acestea au fost recondiționate complet la Rampf (vezi foto). Notă: Instalația de turnare se află la locația noastră din Austria.

An de fabricație: 2002, stare: gata de utilizare (folosit), Se preconizează că o instalație de tăiere a sticlei Hegla va fi disponibilă începând cu decembrie 2026. Direcția de funcționare: de la dreapta la stânga, puterea de conectare: 35 kW, dimensiunile maxime ale panourilor de sticlă X/Y: 4600 mm/3210 mm, grosimea maximă a unei singure foi de sticlă: 16 mm, dimensiunile mașinii X/Y/Z: aproximativ 13200 mm/6000 mm/1000 mm. Suporturile sunt uzate. Documentația este disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Gsdpezi Eigjfx Al Rsiw

Stare: bun (utilizat), EOS Tip: P390 Eosint P 390 – Sistem de sinterizare laser (SLS) Ore de funcționare: 6735 h De vânzare este un sistem industrial de sinterizare laser de la EOS, model P 390. Este potrivit pentru fabricația aditivă (SLS – Selective Laser Sintering) a componentelor din plastic la scară industrială. Echipament de bază cu dulap de comandă și terminal de control Cadru interschimbabil cu platformă de construcție Multibox este un accesoriu tipic pentru manipularea pulberii la sistemele EOS. Pentru transportul și stocarea intermediară a materialului. Date tehnice: Volum de construcție: aprox. 340 × 340 × 620 mm (X × Y × Z) Grosimea minimă a stratului: 0,1 mm (variație < 0,05 mm) Capacitate recipient pulbere: 2 × 45 litri cu fluidizare și dozator Încălzire: infraroșu, 3,2 kW Generator de azot: integrat, puritate > 99 % Alimentare electrică: 400 V ±6/–10 %, 50 Hz, 3 × 32 A, consum energetic aprox. 2 kW Extragere: 20 m³/h la 6 bar, DN 100 Răcire: 5,7 l/min la 18–20 °C (± 0,1 °C) Dimensiuni & greutate: Mașină (L × l × Î): aprox. 1230 × 1175 × 2100 mm Dulap de comandă: 610 × 790 × 2100 mm Terminal de operare: 950 × 700 × 1550 mm SMC HRS024-AN-20-T Thermo-Chiller – Răcire cu aer – Pompă de înaltă presiune Date tehnice Model: HRS024-AN-20-T Capacitate de răcire: aprox. 2.1–2.4 kW Domeniu de temperatură: 5 °C până la 40 °C Stabilitate temperatură: ± 0,1 °C Tip de răcire: răcit cu aer Pompă: pompă de înaltă presiune (versiunea „T”) Debit: până la aprox. 14 l/min Volum rezervor: aprox. 5 litri Mediu: apă sau apă-glicol Racord: tip NPT („AN”) Godozimhqjpfx Al Rjiw Alimentare: 200–230 V AC, 1 fază Agent frigorific: R407C Greutate: aprox. 1110 kg Stare: folosit / second hand Livrare: (vezi imagine) (Ne rezervăm dreptul de a modifica sau corecta datele tehnice prezentate!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), Tester de instalații electrice de la renumita firmă germană Gossen Metrawatt Modelul PROFITEST MXTRA este destinat măsurătorilor profesionale ale instalațiilor electrice și verificărilor de siguranță. Dispozitivul este utilizat de electricieni, service și în inspecțiile instalațiilor. — DATE TEHNICE Producător: Gossen Metrawatt Model: PROFITEST MXTRA Alimentare: 230 V Categorie de măsurare: CAT III 600V, CAT IV 300V Tester profesional pentru instalații electrice — INCLUS ÎN PACHET - Tester PROFITEST MXTRA Gijdpsywcr Dofx Al Rsw - Cablu de măsurare - Adaptor - Geantă de transport Setul exact este prezentat în fotografii — UTILIZARE - Testare instalații electrice - Teste de siguranță - Inspecții de instalații - Service electric — STARE folosit vizual în stare bună

Stare: foarte bun (second hand), Tester de siguranță electrică de la renumita firmă germană Gossen Metrawatt Modelul SECUTEST Pro este destinat testării echipamentelor electrice conform standardului IEC 62353. Giodpfxoywcrws Al Rjw Setul conține mai multe dispozitive împreună cu cabluri de măsurare și genți de transport. DATE TEHNICE Producător: Gossen Metrawatt Model: SECUTEST Pro Standard: IEC 62353 Alimentare: 230 V Tester profesional pentru siguranța echipamentelor electrice SETUL INCLUDE câteva testere cabluri de măsurare adaptoare genti de transport Starea exactă poate fi văzută în poze. UTILIZARE testarea echipamentelor electrice service și inspecții controlul siguranței medicină și industrie STARE folosite vizual în stare bună starea tehnică nu a fost verificată complet IMPORTANT vânzare ca set, exact ca în poze fără accesorii suplimentare în afara celor vizibile LIVRARE

An de fabricație: 2009, stare: foarte bun (second hand), Instalația de curățare este perfect funcțională. Masa utilă: Diametru 800 mm, înălțime utilă 600 mm. Volumul rezervorului: 90 L. Opțiuni: Curățare automată sau cu perie de spălare. Iluminare interioară. Execuție/Accesorii: Antrenare directă pentru coșul de spălare. Sistem de extracție a vaporilor. Protecție la lipsa apei/Controlul nivelului. Giodpjzkkb Dofx Al Row Blocare capac. Temporizator săptămânal. Filtru pentru așchii/particule, cu o placă de protecție pentru bazin. Ciclu de clătire ecologic (cu apă proaspătă) pentru un consum minim de apă. Cu sistem de încălzire a apei integrat în mașină. Jet de aer rece tridimensional. Separator de ulei. Sistem de pompare/spălare a fundului. Cu pompă din fontă gri și sistem de țevi zincat. Furtun și robinet de golire. Din aluminiu/plastic.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, cerință de aer: 15 m³/h, presiune: 6 bară, racord de aer comprimat: 6 bară, presiune de funcționare: 6 bară, lățime interioară: 2.000 mm, înălțime interioară: 650 mm, debit de volum: 12.000 m³/h, capacitate rezervoar: 2.500 l, presiunea aerului: 6 bară, capacitate de aspirare: 12.000 m³/h, Noua instalație de sablare cu bandă cu role RB-2000 Descriere: Instalația de sablare cu bandă cu role RB-2000 de la ABRAZIV Kft. a fost proiectată pentru prelucrarea economică a suprafețelor tablelor de oțel, profilelor, țevilor, precum și a construcțiilor sudate și este ideală pentru decapare, îndepărtarea ruginii, curățarea și asperizarea suprafețelor de oțel. Instalația se fabrică la comandă și poate fi configurată individual, în funcție de cerințele clientului. Cu o lățime de trecere de 2.000 mm și o înălțime maximă a piesei de prelucrat de 650 mm, RB-2000 este potrivită în special pentru piese voluminoase și grele. Oferă flexibilitate maximă pentru aplicații solicitante în construcția de structuri metalice, ingineria mecanică, construcția de rezervoare, precum și în industria prelucrătoare a metalelor. RB-2000 este echipată cu patru turbine de sablare performante ABR-500. Două turbine sunt dispuse deasupra și două dedesubtul benzii cu role, asigurând o acoperire optimă a secțiunii de trecere și un rezultat uniform al sablării. Suprafețele interioare ale camerei de sablare sunt căptușite cu oțel mangan foarte rezistent la uzură. Alte zone sunt protejate cu cauciuc rezistent la uzură, reducând în același timp nivelul de zgomot. Un circuit închis al materialului abraziv, cu transportor melcat, elevator cu cupe, sistem de curățare a materialului abraziv și sistem de dozare, asigură o operare fiabilă și economică. Toate funcțiile instalației sunt operate printr-un panou central de control. Pe lângă funcționarea automată, pentru mentenanță este disponibil și modul manual. Date tehnice Trecere Lățimea trecerii: 2.000 mm Lungimea minimă a piesei: aprox. 1.500 mm Înălțimea maximă a piesei: 650 mm Turbine de sablare Număr: 4 Tip: ABR-500 Diametru turbină: 500 mm Turație: 2.600 rpm Capacitate de sablare pe turbină: 150–300 kg/min Bandă cu role Capacitate portantă: 1.500 kg/m Interval viteză: 0–4 m/min Consumul de energie Mașina principală: 59–103 kW Filtru cu cartuș: 15 kW Aer comprimat: min. 6 bar Consum aer filtru: 15 m³/h Alte date Rezervă material abraziv: 2.500 kg Granulație recomandată a materialului abraziv: 0,4–1,2 mm Capacitate de aspirare: 12.000 m³/h Tensiune de alimentare: 3 × 400 V Tensiune de control: 230 V Frecvență: 50 Hz Opțional disponibil Convertizor de frecvență Benzi cu role prelungite Detectare automată a înălțimii Dozare automată a materialului abraziv Vopsire specială Transport Montaj Gsdpfx Alszikaqj Rjiw Punere în funcțiune Instruire operatori Piese de schimb Întreținere și service Domenii de utilizare RB-2000 este potrivită în special pentru: Table de oțel Profile de oțel Țevi Profile tubulare Construcții sudate Construcții metalice Construcții de mașini Construcții de rezervoare Prestatori de servicii de sablare Locație / Producție Lichtenfels (Germania) / Kecskemét (Ungaria) În calitate de producător, dezvoltăm și realizăm instalațiile noastre de sablare cu bandă cu role individual, după cerințele clientului. Pe lângă RB-2000, sunt disponibile și alte dimensiuni constructive și execuții speciale. Vă consiliem cu plăcere în configurarea instalației adecvate și vă oferim o ofertă fără obligații. Preț la cerere

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, 4 bucăți instalații de vopsire Wagner TWINCONTROL 2k, instalații de pulverizare vopsea 2 x presiune joasă, utilizate o singură dată în cadrul operațiunilor de testare 2 x Airmix, utilizate puțin, în stare ca nouă Fiecare instalație este compusă din 3 pompe cu piston: 1 x pentru componenta principală Gjdpfx Aozk A H Ejl Roiw 1 x pentru componenta de întăritor 1 x pentru clătire cu accesorii la cerere, se pot furniza și recipiente de stocare din oțel inoxidabil, cu agitator, 2 x noi, 2 x modele demonstrative pot fi achiziționate și separat Ideale pentru producția în serie și automatizare Versiune EX, deoarece funcționează doar cu aer comprimat Posibilitate de cumpărare sau preluare în leasing vezi și documentul din atașament (denumiri)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Site pentru concasoare cu patru arbori Modele: RS, ZM, ZMK, GZ Godpfsxn Namsx Al Rjiw Tip: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 An: 2025 Piesă nouă / gata de funcționare Suntem producători de cuțite de schimb și piese de schimb pentru concasoare și mărunțitoare. Vă rugăm să menționați numele producătorului și tipul utilajului în cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, LARCON-METAL Model: LIJADORA DE RODILLO Giodpfxoxrz Nbj Al Rsw Număr: 29 An fabricație: 2003 kW: 4 RPM: 1500

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: 519553, Instalație centrală de extracție Adolph & Co. (JKF) cu șnec și vană rotativă cu celule. *Toți cei 84 de saci filtranți sunt noi* Producător: Adolph & Co. (JKF) Tip: AC 2 LK An fabricație: 2003 Potrivită pentru praf și rumeguș Debit volumetric: aprox. 14.000m³/h Cu recirculare a aerului 1 bucată Filtru cu vană de evacuare, zincat - An fabricație: 2003 Gjdpfx Aleywd I Tj Rsiw - AC 2 LK - Suprafață de filtrare: aprox. 150m² - Număr de filtre: 86 bucăți - Diametru: D 200 x 2.150 mm - Curățare a filtrelor cu motor de vibrații - Carcasă filtru din tablă de oțel zincată - 3 uși de inspecție - Suprafață pentru eliberarea presiunii - Racord evacure aer conform necesității locației - Cadru de suport al filtrului din construcție sudată de oțel, zincată - Inclusiv conductă uscată de stingere, racord C Ventilatoare de extracție: 2 bucăți Producător: JKF Tip: JK - K L Putere motor: 11,0KW Turație: 2.400 rpm Debit aer: ~10.800 m³/h 1 bucată Producător: JKF Tip: JK - 30K L Putere motor: 7,5KW Turație: 2.900 rpm Debit aer: ~7.500 m³/h 1 bucată Componente de conducte pentru recircularea aerului - Inclusiv canale zincate - Trebuie completate la amplasare nouă 3 bucăți Trape cu blocare DN 250/300mm, din tablă de oțel 1 bucată Sistem de control pentru clapete de extracție cu clapete incluse 1 bucată Tablou electric Cu automatizare Siemens PLC, în carcasă standard din tablă de oțel, etanșă la praf, montare pe perete Proiectat pentru: · Lampă semnalizare supraveghere presiune · Control clapetă de izolare · Pornire automată prin automatizarea utilajului · Control șnec și vană rotativă cu celule Dimensiuni de instalare: - Lungime: 5.250 mm - Lățime: 1.300 mm - Înălțime: 4.650 mm (poate varia în funcție de echipare) Conexiune electrică: - valorile variază în funcție de numărul de ventilatoare - 400V/50Hz - Tensiune de control 230V AC/24V DC - Locație: nu este pe stoc