Gater Complet cumpărați folosit (28.373)

Stare: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft. Iasdjvgvbrepfx Aavju

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant PROCOMAC până la 6000 sticle/oră (BPH) Stare și capacitate Linia de îmbuteliere atinge o capacitate de până la 6000 sticle pe oră (BPH), fiind o soluție eficientă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. În prezent, linia este depozitată și oferă, de asemenea, versatilitate în manipularea diferitelor formate de sticle din sticlă – 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L – pentru vinuri spumante și liniștite. Tehnologia de umplere izobarică asigură integritatea produsului pe tot parcursul procesului. Componente principale ale liniei de îmbuteliere pentru vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Sistemul include mai multe mașini esențiale. Depaletizatorul TMG, model VEGA 60 (an fabricație 2004), manipulează sticlele goale. Ulterior, monoblocul de umplere Procomac, model 56 8 8 141 (2004), integrează etapele de umplere într-o soluție compactă. Mașina de capsulat Bertolaso, model EMN 550/350 (1995), asigură sigilarea corespunzătoare a fiecărei sticle. Curățare și întreținere Pentru menținerea calității și igienei, sistemul CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, model 92.003.657 (2004), permite curățarea eficientă și automatizată a echipamentelor fără demontare. Această funcționalitate este esențială pentru durabilitatea și eficiența liniei de îmbuteliere. Automatizare și etichetare Iaodovgt I Ajpfx Aavsu Automatizarea joacă un rol cheie în eficiența liniei. Benzile transportoare deplasează sticlele de la depaletizator până la ieșirea din tribloc, asigurând un flux de lucru neîntrerupt. Mașina de etichetat Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), aplică etichetele cu precizie, oferind produsului final o imagine profesională și consecventă. Ambalare Ambalarea finală este realizată cu utilaje TMG: formatorul de cutii ORION (2008) pregătește cutiile din carton, iar aparatul de sigilat TM90S (2004) finalizează sigilarea cutiilor, pregătindu-le pentru distribuție. Aceste etape finale asigură prezentarea și protecția optimă a produsului pentru transport. Performanța liniei folosite de îmbuteliere vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Linia oferă versatilitate de performanță: viteză nominală de 6.000 sticle/oră pentru vin spumant la formatul de 0,75 L, respectiv 9.000 sticle/oră pentru vin liniștit la același format. Această flexibilitate evidențiază adaptabilitatea liniei folosite PROCOMAC la diverse cerințe de producție, transformând-o într-o soluție valoroasă pentru orice cramă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, capacitate de până la 7.000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, cu o capacitate de până la 7.000 l/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea sterilă a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie ambalează în recipiente de tip Slim Brick de 200 ml, asigurând eficiență ridicată a producției și menținerea sterilitații produsului pe parcursul întregului proces de ambalare. Ijdpov Ew Iqofx Aavjau Caracteristici ale liniei de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX Linia funcționează cu o capacitate de până la 7.000 litri/oră, garantând standarde înalte de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană, făcând această soluție ideală pentru ambalarea lichidelor sensibile. În plus, linia este echipată cu un sistem de transportoare care asigură transferul fluent al ambalajelor între diferitele etape de procesare, menținând un flux de producție neîntrerupt. Echipamente incluse în linie Tetra Pak A3 FLEX Filler 200 ml Slim (an fabricație 2006) Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX folosește utilajul Tetra Pak A3 FLEX, care umple aseptic recipiente Slim de 200 ml. Acest utilaj utilizează un sistem avansat de sterilizare ce garantează siguranța microbiologică a produsului ambalat. Întregul proces asigură precizia umplerii, minimizând risipa și asigurând dozare corectă. Tetra Pak Straw Applicator 22 (an fabricație 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 aplică automat paiuri pe ambalajele Brick de 200 ml. Integrarea acestuia în linia de producție permite aplicarea rapidă și precisă, îmbunătățind ergonomia produsului pentru utilizatorul final. Managementul fluxului și tamponare: Tetra Pak Acumulator ACHX30-0500-47M (an fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție prin reglarea transportului recipientelor între diferitele etape de procesare. Această componentă asigură un flux de lucru continuu, prevenind întreruperile și menținând o rată de producție constantă, chiar și atunci când echipamentele din aval funcționează la viteze variabile. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (an fabricație 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 ambalează recipientele Brick în cutii de transport. Sistemul automatizat asigură ambalare rapidă și eficientă, protejând unitățile pe durata transportului și facilitând logistica distribuției. Procesul de îmbuteliere aseptică în linia Tetra Pak A3 FLEX second hand Întregul sistem realizează umplerea aseptică, o tehnologie ce menține sterilitatea produsului fără necesitatea refrigerării. Procesul presupune sterilizarea prealabilă a recipientului, împiedicând contaminarea bacteriană și asigurând termen de valabilitate extins. Siguranță și conformitate Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX este echipată cu sisteme avansate de siguranță atât pentru operatori, cât și pentru produs, pe toată durata procesului tehnologic. Fiecare echipament respectă cerințele sanitare și de igienă din industria alimentară, garantând producție sigură în conformitate cu standardele internaționale.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Iasdpfsv Ai Hasx Aaveu Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Ijdpowgw Dgsfx Aaveau Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală Iedpfx Aaowa Tqiovjau După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Iaedpfxewahdqo Aavju Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Stare: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată 14.400 bph Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de 14.400 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate în recipiente PET. Linia poate procesa sticle de 0,50 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, asigurând flexibilitate pentru producătorii de băuturi. Linia funcționează la o capacitate nominală de 14.400 sticle/oră, fiind ideală pentru unități de producție cu volum mediu-mare. Astfel, sistemul poate fi integrat atât în fabrici existente, cât și instalat ca unitate independentă, asigurând o producție constantă și eficientă. Unitatea centrală a liniei: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Elementul principal al acestei linii este COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricat în 2006, care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-o singură unitate compactă. Mai întâi, suflătorul SBO 8 formează sticlele PET din preforme, folosind 8 cavități, acoperind toate cele trei formate de sticle. Ulterior, mașina de umplere COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizează 40 de ventile de umplere volumetrică, care asigură dozare precisă și reduc pierderile de produs. Prin folosirea umplerii volumetrice, se garantează acuratețe constantă, în special pentru produse cu vâscozitate scăzută precum apa plată. Unitatea de capsare aplică capacele cu ajutorul a 8 capete, pentru sticle cu diametru al gâtului de 25–30 mm. Operatorii beneficiază de schimbări rapide de format și compatibilitate cu capacele standard din industrie. Ambalare secundară: Tray Packer CERMEX în linia SIDEL folosită După umplere și capsare, tray packer-ul CERMEX, instalat în 2007, aranjează și împachetează sticlele în configurații predefinite pe tăvi, după cum urmează: - Sticle de 1,5 litri: configurație 2×3 - Sticle de 0,75 litri: configurație 4×3 - Sticle de 0,50 litri: configurație 4×3 Iaodpfjv U Ni Sex Aavou Astfel, unitatea asigură ambalare secundară uniformă și suportă operațiunile ulterioare de paletizare. Utilajul oferă constanță între loturi și elimină variațiile generate de ambalarea manuală, crescând semnificativ eficiența liniei. Sistem de aer comprimat: Compresoare de înaltă și joasă presiune Linia este echipată cu două compresoare, esențiale pentru procesele de suflare și răcire. Compresorul de înaltă presiune SIAD TEMPO 2 furnizează 1.500 m³/h și alimentează cu aer comprimat suflătorul SBO 8. Compresorul de joasă presiune BAC F-100, produs de Baltimore Aircoil în 2006, susține procesul de răcire evaporativă. Împreună, aceste compresoare mențin condiții optime pentru calitatea produsului și performanța mecanică. Sistem de transport sticle: Conveioare SIDEL Conveioarele SIDEL, instalate în 2006, asigură transportul eficient al sticlelor între modulele liniei. Acestea sincronizează mișcările între unități, prevenind acumulările sau blocajele, optimizând fluxul de producție.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită Sidel pentru apă, 2014 Compresor de aer ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Compresor de aer Low Fusheng SA75 75 kW Chiller apă cu gheață Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT – Putere răcire: 1256,8 kW, Putere consumată: 298,8 kW Iasdpfx Aasvlgqhjvsu Chiller apă cu gheață Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Mașină de suflat PET (Blow Molding) SIDEL/SBO20 Blower Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 406 kW Capete ax: 262 bucăți Manipulatoare: 10 bucăți/fiecare Stații de suflare: 20 bucăți Mașină de îmbuteliat SIDEL Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 35 kW Valve de umplere: 60 bucăți Capete de înfiletare: 15 bucăți Mașină de etichetat SIDEL 36.000 bph Capacitate: 600 bucăți/min Putere: 50 kW Tambur vacuum: 1 set Plăci de scală (scaleplate): 2 bucăți Capete de înfiletare: 20 bucăți Ambalator termocontractibil SMI (SMI Shrink Wrapper) Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 75 kW Divizor (divider): 4 seturi Alimentare (infeed): 4 seturi Former: 5 seturi Paletizator TW Benifit cu transportor și divizor Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 25 kW Linie de îmbuteliere Sidel utilizată pentru apă, an fabricație 2014, linie completă, în stare excelentă, disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Iedpfx Aevgvl Rjavoau Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

Stare: nou, Sistem complet automatizat Eficiență energetică Industria 4.0 Iedeg Adn Iepfx Aaveau Durma-Cloud Tehnologie laser cu fibră optică Responsabilitate față de mediu Zonă de lucru minimă sincronă Precizie ridicată a repetabilității Acuratețe ridicată a procesului Design compact Nivel redus de zgomot Instalare simplă și rapidă La cerere, vă trimitem materiale informative.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 15 h, Funcționalitate: complet funcțional, domeniul de măsurare axa X: 600 mm, interval de măsurare pe axa Y: 600 mm, domeniul de măsurare axa Z: 400 mm, durata garanției: 12 luni, înălțime totală: 2.300 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime totală: 1.120 mm, lungime totală: 1.540 mm, greutate totală: 1.350 kg, tensiune de intrare: 230 V, sarcina mesei: 30 kg, anul ultimei revizii majore: 2025, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, iluminat, Mahr Multiscope 664, revizionat în fabrică Iaodpfsu Dw S Rex Aavou (inclusiv omologare certificată de către producător înainte de livrare) Centru de măsurare multisenzor premium, revizionat în fabrică cu garanție și asigurare, recondiționat în 2026. INCLUS: ultimul update software, 18 luni de update-uri software gratuite, suport tehnic software gratuit pe toată durata de viață și asistență pentru utilizatori. Demonstrații online sau opțional la sediul clientului cu piese proprii, consultanță tehnică de specialitate oferită de laboratoare de măsurare acreditate Profitech pe parcursul proiectării. Serviciu complet: Opțional: serviciu complet – livrare, montaj, punere în funcțiune, verificarea preciziei conform normelor, certificare și documentație detaliată de recepție. Programe individuale de instruire și formare, disponibile și ca cursuri online. Închiriere, leasing cu opțiune de cumpărare sau finanțare directă prin Profitech, fără instituție financiară. Aparatul de măsură poate fi configurat individual în funcție de necesitățile clientului! Dispozitiv de măsurare multisenzorial dotat cu sistem de camere și sistem de palpare Renishaw. Domeniu de măsurare pentru toți senzorii: 600x600x400 mm (L x l x h) Dimensiuni: 1540x1120x2300 mm (L x l x h) Spațiu necesar: 1940x1520x2500 mm (L x l x h) Greutate: aprox. 1300 kg (inclusiv dulap electric și suport) Greutate maximă încărcare pe placă de sticlă: 40 kg Precizii: U1=2,2 + L/150; U2=3,0 + L/125; U3=3,2 + L/100 (L = lungimea de măsurare în mm) Viteză maximă de deplasare: 250 mm/s Inclus: cameră cu zoom în 2 trepte Inclus: laser Inclus: iluminare LED inel Inclus: sistem de palpare Renishaw TP200 Inclus: card de captură video (Eagle) Inclus: Windows 10 Inclus: noul software de evaluare Optichek 3D 5.0 Inclus: sistem de palpare Renishaw TP200 Aparatul de măsurare poate fi programat pentru piesele specifice clientului în timpul punerii în funcțiune și calibrării opționale, permițându-vă să rulați programele de măsurare imediat, chiar înainte de eventualele cursuri de instruire necesare.

Stare: bun (utilizat), Articol: J-10505-Instalație pentru înghețată lactată Iasdpfx Aaoiiyu Hovou Instalație completă pentru producția diverselor tipuri de înghețată, într-o stare foarte bună. UE Capacitate: - Linie Tetra Pak Straight-line pentru înghețată pe băț – 5.000 bucăți/oră - Tetra Pak Comet – 5.000 bucăți/oră Instalația cuprinde: - Linie de pasteurizare, sistem separat, cu o capacitate de 1.000 l/oră - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 bucăți - Bazin de apă răcită Technofreeze CVT 30 - Rezervoare cu manta dublă, 1.000 L – 5 bucăți - Compresor cu șurub pentru aer - Încălzire pe gaz

Stare: bun (utilizat), Element: NO-2024-Dairy-Cheepress Unitate de prepresare și presare pentru fabrică de brânzeturi (lactate) Compusă din: - 1 buc. Unitate de prepresare Gadan, cu tăiere și umplere a coagulului în forme. 2200 x 10.000 x Î 2600 mm - 1 buc. Presă finală pentru brânză Gadan, cu forme 280x340 mm 2700 x 9300 x Î 1800 mm - 1 suport de presă pentru prepresă 3100 x 3900 x Î 3700 mm - 1 stație intermediară 2200 x 2700 x Î 3150 mm - 1 buc. Unitate pentru scoaterea brânzei din forme Iedpfx Aaekzk Ddjvsau 550 x 2150 x Î 1400 mm - 1 stație finală 1600 x 3260 x Î 2750 mm Echipamentul a funcționat până în săptămâna 10 și a fost relocat în Danemarca. Se poate furniza și sistem de saramură (brine). Putem asigura ambalarea întregii instalații în containere/camioane. Vedeți fotografiile și videoclipul atașate!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 1.300 mm, lăţime de lucru: 1.511 mm, lungime totală: 11.180 mm, tip de curent de intrare: Curent continuu, înălțime de lucru: 940 mm, tensiune de intrare: 24 V, debit de volum: 9.000 m³/h, capacitate de aspirare: 7.000 m³/h, Venjakob VEN SPRAY SMART este o mașină compactă și extrem de flexibilă pentru vopsire prin pulverizare, proiectată special pentru o inițiere simplă și eficientă în vopsirea automatizată. Este ideală pentru ateliere mici sau meșteri, permițând acoperirea precisă a pieselor plate precum panouri, componente de mobilier sau uși. Iaedpfxjy Uklyo Aavju Aspecte tehnice deosebite: Flexibilitate: Mașina este compatibilă atât cu sisteme de lacuri pe bază de apă, cât și cu cele pe bază de solvenți. Sistem de transport: Oferă adaptabilitate maximă prin posibilitatea alegerii între o bandă transportoare de hârtie sau un sistem de curățare pentru transport continuu. Integrare: Se poate integra fără probleme în liniile de producție existente (de exemplu, cuptoare de uscare sau mașini de periat). Construcție compactă: Permite vopsirea automată prin pulverizare chiar și în spații restrânse.

Stare: folosit, Instalație completă Dematic 84180 mm – linie de comisionare cu bandă de role pentru lăzi goale și rafturi cu flux gravitațional Număr de referință: RA1968 Instalația completă este compusă din: - Zonă de comisionare cu rafturi și module de inserare cu flux gravitațional - Zonă de trecere - Expediere mărfuri - Ambalare - Expediere Comisionare: - Lungime: 84180 mm - Lățime cadru: 500 mm - Lățime role: 440 mm - Bandă de role neacționată, pe ambele părți - Două benzi de role pentru stocarea lăzilor – una pentru lăzi goale și una pentru lăzi pline - Benzile de role sunt prevăzute cu plăci metalice pentru transferul lăzilor - Raft pentru paleți cu module de inserție gravitațională și flux pentru paleți - Rafturi cu flux gravitațional, cu lățimi ajustabile Zonă de trecere: - Constituită din elevator vertical și benzi transportoare înclinate pentru urcare/coborâre Expediere: - Buclă pentru ambalare și lăzi goale - Buclă de 33 m pentru lăzi pline - Buclă de 20 m pentru lăzi goale - Dispozitive de transfer și trecere pentru interconectarea buclelor - Transport ulterior cu bandă de ridicare către mașina de înfoliat (stretcher) - Mai multe mașini de înfoliat la zona de expediere Pentru o adaptare personalizată, vă rugăm să ne contactați. Contactați-ne telefonic, prin e-mail sau vizitați site-ul nostru web. Suntem bucuroși să vă oferim consultanță pentru planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Iasdpok Abnvjfx Aavsu Așteptăm cu interes să vă auzim. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul dumneavoastră și partener de încredere pentru intralogistică.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Scaner de coduri de bare Vitronic RA1941 Producător: Vitronik Componente: Modul sursă de alimentare PSM-R3.2-115/230-240-23.5-60 Scanner liniar LED 108963, 77005 și 108961 VICAM SSI2 112350 Iodsk Abl Eepfx Aavoau Cameră de scanare liniară LSC-AF-R4.2-100-var-8K-38.40-TX-TX-60 Iluminare LED LEDI-AF-R8.0-650-23.5-150-var-var-60 VIDU compact 12861 Unitate de decodare VIPAC Vers. 4.0 122244 Senzori de viteză și cabluri de conectare. An fabricație: 2019

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație completă pentru berărie a fost construită între 2011 și 2013 de diverși producători europeni, inclusiv producătorul spaniol SlowBeer. Este disponibilă spre vânzare deoarece actualul proprietar nu are suficient timp pentru operare din cauza altor angajamente de afaceri. Instalația este în prezent demontată și depozitată în Spania. Servicii opționale, precum demontare, transport și instalare, sunt disponibile la cerere. Date tehnice: Capacitate instalație de fabricare bere: 250 litri per șarjă Ciclu de producție: aprox. 2 săptămâni per șarjă Ciclu de îmbuteliere: 1 zi per lot Luni de producție pe an: 10 luni Perioada de valabilitate a berii: 18 luni Sistem de încălzire: Electric (1 rezervor apă caldă utilizat), opțiune butan disponibilă (nefolosită) Capacitate tancuri de fermentare: 500 litri fiecare (3 tancuri) Putere sistem de fabricare bere: 15 kW Putere sistem răcire: 2,3 kW Putere sistem etichetare: 2 kW Livrare: 1 x instalație berărie | SlowBeer | MB 250 E | 2013 Iaodpfewcyc Djx Aavou 1 x schimbător de căldură cu plăci | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x tancuri de fermentare | - | - | - (500 L fiecare, atmosferice) 1 x răcitor | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x rezervor isothermic apă fierbinte | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x etichetator | CDA | R1000 | - 1 x mașină de îmbuteliat | Toscana | - | - 1 x mașină de capsat manuală | - | P0085 | - 1 x codificator | - | MC150V | 2013 1 x moară electrică | SOMMER | 11717 | - 1 x compresor | FINI | - | - 1 x compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (rezervor 100 L) 1 x rezervor încălzire apă din oțel | - | - | - (900 L) 2 x dedurizatoare apă | - | - | - 2 x rezervoare apă caldă | - | - | - (1 electric, 1 pe bază de butan - nefolosit) Servicii opționale: demontare, transport și instalare – disponibile la cerere.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Cilindri hidraulici cu piuliță de blocare pentru tonaj mare • 12 × HCL4006 • 4 × HCL2006 Cilindri grei cu piuliță de blocare, potriviți pentru menținerea sarcinii pe durată lungă și pentru operațiuni de ridicare cu tonaj ridicat. _____Pompe Split Flow • 2 × SFP613W Pompe Enerpac Split Flow concepute pentru operare sincronizată cu mai mulți cilindri. Ideal pentru aplicații ce necesită ridicare egalizată sau mișcare controlată multipunct. _____ Furtunuri hidraulice de înaltă presiune • 12 × Furtun Enerpac 199510722 – 30 metri fiecare Iedpfxjy N Rm Hj Aaveau Furtunuri industriale termoplastice pentru 10.000 psi (700 bar), potrivite pentru sisteme hidraulice cu distanțe mari. _____ Cuple hidraulice • 30 × Enerpac CH604 (Cuplă mascul, 3/8" NPTF, 10.000 psi) • 24 × Enerpac CH604 (Unități suplimentare) Total: 54 cuple Racorduri rapide Enerpac de înaltă presiune, standard.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară second-hand pentru vinuri liniștite și spumante până la 4500 sticle/oră Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a oferi un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și constant atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru vinuri spumante. Se bazează pe un sistem izobar Tribloc și integrează funcțiile de clătire, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și păstrând integritatea produsului. În prezent, linia este configurată pentru vinuri liniștite la o capacitate de 4500 sticle pe oră și pentru spumante la 3000 sticle pe oră. Acesta este deja pregătit tehnic pentru producerea de spumante, necesitând doar un dopuitor pentru ciuperci, un aplicator pentru capișoane de tip spumant și un tunel de încălzire, dacă este nevoie. Sistemul este echipat cu benzi transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru gestionarea benzilor transportoare, permițând întreținerea ușoară și integrarea cu automatizările existente ale fabricii. Întregul ansamblu are o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea spațiului și pentru a asigura transferul fluid al produsului între etape fără puncte de blocaj inutile. Procesul de îmbuteliere și utilajele principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat printr-un depaletizator. Acest echipament ridică delicat sticlele și le transferă pe masa de alimentare, menținându-le integritatea. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul Tribloc, unde au loc, succesiv, trei operațiuni esențiale: clătire, umplere și închidere. Tehnologia de îmbuteliere izobară asigură niveluri de umplere precise și o carbonatare uniformă pentru vinurile spumante, fiind totodată ideală pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza absorbția de oxigen, esențială pentru păstrarea caracteristicilor senzoriale și a duratei de viață a vinului. Clătitorul funcționează cu apă curată sau soluție dezinfectantă, garantând absența impurităților înainte de umplere. Turnul de închidere, configurat în prezent pentru dopuri de vin liniștit, poate utiliza fie capace filetate BVS, fie dopuri tradiționale de plută în funcție de formatul ales. Iodpfx Aaow Imp Hovjau O unitate de dozare pentru gumă arabică este integrată în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă de stabilizatori după umplere, contribuind la claritatea vinului și prevenirea precipitațiilor în timpul depozitării. Un generator special de abur (vaporizator) este inclus atât pentru dezinfectarea circuitelor, cât și pentru preîncălzire, după caz. Înainte de umplere este amplasată o unitate de microfiltrare, pentru a asigura că produsul...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linia 1 – Hessapp Linia 1 este compusă din 3 strunguri Hessapp integrate cu sistem de încărcare cu portal. După operațiile de strunjire, linia include: • 2 centre de prelucrare multioperaționale cu două axe principale, marca SW BA400, pentru operații de găurire • 1 mașină de prelucrare roți dințate, marca Unisign Univers 6 • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare Linia 2 – Maus Iaodsy S Ty Uspfx Aavsu Linia 2 este compusă din 3 strunguri Maus integrate cu sistem de încărcare cu portal. După operațiile de strunjire, linia include: • 2 centre de prelucrare multioperaționale cu două axe principale, marca SW BA400, pentru operații de găurire • 1 mașină de prelucrare roți dințate, marca Unisign Univers 6 • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare Linia 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linia 3 este compusă din: • 2 mașini EMAG VSC 500 DB • 2 mașini Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 pentru prelucrarea roților dințate • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Linia 1 – Hessapp Ijdpfxey S Tx Ds Aaveau Linia 1 este compusă din 3 strunguri Hessapp integrate cu sistem de încărcare cu portal. După operațiile de strunjire, linia include: • 2 centre de prelucrare multioperaționale cu două axe principale, marca SW BA400, pentru operații de găurire • 1 mașină de prelucrare roți dințate, marca Unisign Univers 6 • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare Linia 2 – Maus Linia 2 este compusă din 3 strunguri Maus integrate cu sistem de încărcare cu portal. După operațiile de strunjire, linia include: • 2 centre de prelucrare multioperaționale cu două axe principale, marca SW BA400, pentru operații de găurire • 1 mașină de prelucrare roți dințate, marca Unisign Univers 6 • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare Linia 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linia 3 este compusă din: • 2 mașini EMAG VSC 500 DB • 2 mașini Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 pentru prelucrarea roților dințate • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 1.550 mm, puterea motorului arborelui principal: 22 W, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, alezor axului principal: 80 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 19.650 kg, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Oferim acest utilaj second-hand DMG MORI NTX2500/1500SZ NTX2500-1500 SZ + opțiuni complete + cicluri, an fabricație 2019. Tip mașină: NTX2500/1500SZ Nr. serie: NTX25181202 An fabricație: 2019 ID fabrică: 1 Nr. catalog (Diagram No.): NTX25181202 Greutate: 19.650 kg Putere nominală: 93 kVA Curent la sarcină maximă: 269 A Siguranță alimentare: 350 A Fază: 3 Frecvență: 50 Hz Tensiune AC: 400 V Tensiune DC: 24 V Tensiune alimentare: 200 ±10 V Iasdpfjy H D H Uox Aaveu Curent de scurtcircuit: 5 kA Curent maxim motor: 113 A Pentru întrebări sau informații suplimentare vă rugăm să ne contactați prin mesaj sau telefonic.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11,2 kW (15,23 CP), tip combustibil: motorină, consum de combustibil pe oră: 4 l/h, culoare: portocaliu, greutate operațională: 1.550 kg, stare de funcționare: 100 procent, starea lanțului: 100 procent, număr de locuri: 1, An de fabricație: 2026, Dotări: aer condiționat, cabină, încălzitor staționar, șasiu reglabil, șenile de cauciuc, Miniexcavatorul SE18 din clasa de 1,8 tone impresionează prin dimensiuni compacte, performanță ridicată și dotări de calitate pentru utilizare profesională. Echipat cu motor diesel Kubota D902 dovedit, sistem hidraulic modern, cabină integrală confortabilă cu aer condiționat, funcție de încălzire cu telecomandă și un set complet de cupe, această utilajă este gata de lucru imediat. Indiferent dacă este folosit în construcții subterane, amenajări peisagistice, servicii municipale sau pe șantiere restrânse – SE18 oferă flexibilitate maximă, fiabilitate ridicată și un raport excelent calitate-preț. ✅ Puncte forte pe scurt ✅ Motor diesel Kubota D902 în 3 cilindri – fiabil, economic și durabil ✅ Greutate de operare 1.550 kg – compact, stabil și puternic ✅ Cabină completă cu structură ROPS/TOPS – certificat CE și sigur ✅ Aer condiționat cu funcție de încălzire și telecomandă – confort la muncă în orice anotimp ✅ 2 circuite hidraulice suplimentare – potrivit pentru ciocan, graifer, burghiu ș.a. ✅ Șasiu reglabil 1.000 – 1.250 mm – ideal pentru spații înguste pe șantier ✅ Braț cu rotire laterală stânga/dreapta – lucru precis la ziduri, margini și obstacole ✅ Cuplaj rapid mecanic inclus ✅ 3 cupe incluse în set ✅ Disponibil imediat – posibilitate de livrare 🔧 Date tehnice Model: SE18 Clasa: Miniexcavator 1,8 t Greutate operațională: 1.550 kg Motor: Kubota D902, diesel 3 cilindri Putere: 11,2 kW Sistem de deplasare: șenile de cauciuc, 230 mm Șasiu reglabil: 1.000 – 1.250 mm Lama de nivelare: 1.100 mm Braț cu rotire laterală stânga/dreapta Diametru bolț: 25 mm Hidraulică suplimentară: 2 circuite auxiliare Cabină integrală, certificat CE, ROPS/TOPS Aer condiționat cu încălzire, parbriz față rabatabil, geam lateral glisant Dotare inclusă: ✔ Cupă de săpat 30 cm cu dinți ✔ Cupă de săpat 50 cm ✔ Cupă de săpat 80 cm ✔ Cuplaj rapid mecanic ✔ Deget/hidraulic graifer ✔ Filtru de aer ✔ Filtru de combustibil Iasdox H Tirjpfx Aavou ✔ Filtru de ulei ✔ Cutie de scule ➡️ Urcă, pornește, lucrează – utilajul este gata de exploatare imediat. 🛡️ Siguranță & Certificare Utilajul este certificat CE și respectă directivele europene relevante: ✅ 2006/42/CE – Directiva utilaje ✅ 2014/30/UE – Directiva EMC ✅ 2011/65/UE – Directiva RoHS Cabina este prevăzută cu structură de siguranță ROPS/TOPS, oferind protecție, vizibilitate și confort operatorului. 🧰 Service & Garanție ✅ 12 luni garanție la nivel european ✅ Piese de schimb disponibile direct din stoc ✅ Service și consultanță din Rheda-Wiedenbrück ✅ Vizionare și testare la fața locului disponibile 🔥 Preț special de vară: doar 11.890 € net – set complet inclus! 📍 Locație: Rheda-Wiedenbrück, Germania 🚚 Posibilitate de livrare ✅ Disponibil imediat ✅ Utilajul este gata de lucru Utilajele noastre pot fi vizionate și testate direct la sediu. Contactați-ne pentru informații suplimentare, o ofertă personalizată sau o vizită rapidă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Linie de măcinare Wanrooe, anul 2019, compusă dintr-o moară cu ax unic, un transportor elevator de aproximativ 4 metri cu sistem de aspirație integrat. Iaodpfswqtuiox Aavou