Fermat Gantry cumpărați folosit (643)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 1.250 mm, cursa axei Z: 650 mm, lungime totală: 6.500 mm, lungimea mesei: 2.000 mm, lățimea mesei: 1.000 mm, lățime totală: 3.600 mm, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, înălțime totală: 4.000 mm, greutate totală: 14.000 kg, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Freză NICOLAS CORREA EURO 2000 este o mașină de ocazie care oferă performanță fiabilă pentru diverse aplicații industriale. Echipată cu un CNC HEIDENHAIN TNC 530, acest model asigură o operare precisă și eficientă. Masa de lucru are dimensiunile de 2000 x 1000 mm, oferind un spațiu generos și versatil pentru prelucrare. Curselor mașinii sunt de 2000 mm pe axa X, 1250 mm pe axa Y și 650 mm pe axa Z, ceea ce garantează o capacitate adecvată pentru proiecte complexe. Distanța între coloane este de 1250 mm, contribuind la o structură robustă și stabilă. Capul de prelucrare cu portsculă HSK 63 și electromandrină ajunge la o viteză de până la 12.000 rpm, permițând lucrări de înaltă precizie pe diferite materiale. În plus, freza dispune de un carenaj integral, care oferă siguranță sporită și reduce la minimum impactul zgomotului și al prafului în timpul funcționării. Această mașină folosită, dar bine întreținută, este ideală pentru companiile care doresc să-și extindă capacitatea de producție fără a compromite calitatea. Pgsdpjul Txzofx Akujn Freză retrofitată în 2024. CNC: TNC 530 HEIDENHAIN Distanță între coloane: 1250 mm Cap de prelucrare: HSK 63 ELECTROMANDRINĂ 12.000 rpm Carenaj: INTEGRAL

Stare: bun (utilizat), CARACTERISTICI Masă: 4000 x 1250 mm Cursă ax X: 3500 mm Cursă ax Y: 2500 mm Cursă ax Z: 800 mm Distanță între coloane: 2300 mm Turație cap de lucru: 5.000 rpm Control: FIDIA Volant electronic Cap de lucru universal Portsculă: BT 50 Putere motor: 30 kW Avans de lucru: 5.000 mm/min Psdper I Ax Refx Akuegn Avans rapid: 15.000/12.000 mm/min Greutate admisă pe masă: 10.000 kg Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 4.262 x 10.748 x 4.400 mm Greutate: 25.500 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 61.297 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.800 mm, deplasarea axei Y: 2.200 mm, cursa axei Z: 800 mm, model de controler: HEIDENHAIN TNC 426, Dotări: transportor de șpan, Fără preț minim - vânzare garantată celui mai mare ofertant! În ianuarie 2025, producătorul a instalat o unitate nouă de ax principal! Mașina a beneficiat de întreținere regulată! Utilizare anterioară: Mașina a fost folosită preponderent pentru operațiuni de prelucrare de precizie. Prelucrările brute au fost efectuate doar într-o măsură redusă. DETALII TEHNICE Cursă pe axa X: 2.800 mm Cursă pe axa Y: 2.200 mm Cursă pe axa Z: 800 mm Avansuri Avans rapid: 35.000 mm/min Putere arbore principal S1 (funcționare continuă) vertical: 10.000 rpm Putere arbore principal S1 (funcționare continuă) cap universal basculant 2 axe: 18.000 rpm Cap de frezare vertical: TVS 10.000 Pgedpfxszb D Aqj Akusn Cap de frezare pivotant: TU 18.000 Prindere sculă: HSK 63 A Schimbător de scule: 40 de poziții pentru scule DETALII MAȘINĂ CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 Date electrice Tensiune de alimentare: 400 V (–15%, +10%) Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 101,1 A Putere totală instalată: 59,8 kW Ore de funcționare Ore pornire: 99.222 h Program rulare: 61.297 h ECHIPARE: Structură de tip portal de mare rigiditate Ghidaje liniare de precizie și axe filetate cu bile Spațiu de lucru generos, cu cursă pe X de 2,8 m Viteze mari de avans pentru prelucrare eficientă Ideală pentru construcția de scule, matrițe și utilaje Documentație și certificat de recepție conform normelor ISO Schimbător automat de scule Sistem de răcire Transportor de șpan Cap de frezare interschimbabil cu a 4-a/5-a axă Documentații de întreținere și service

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 460 mm, turația arborelui principal (max.): 3.500 rot/min, alezor axului principal: 86 mm, trecere bară: 78 mm, model de controler: Fanuc 32iTB iHMI, lățime la centru: 689 mm, Centru de strunjire și frezare CMZ inclusiv încărcător tip portal GL20II! DETALII TEHNICE Diametru de strunjire peste pat: 760 mm Diametru de strunjire peste sania transversală: 600 mm Diametrul maxim de strunjire: 460 mm Distanța între vârfuri: 689 mm Cursă pinolă: 640 mm Pedpfezdrzxox Akuegn Cursă axa X: 310 mm Cursă axa Z: 640 mm Cursă axa Y: +70/-50 mm Cursă axa B: 640 mm Avansuri rapide: 30/30/15/30 m/min Turație maximă arbore principal: 3.500 rpm ASA 8" A2 Diametrul exterior al lagărului principal: 200 mm Diametrul interior al lagărului principal: 130 mm Alezaj arbore principal: 86 mm Trecere bară: 78 mm Număr posturi scule: 12, toate acționate, 12.000 rpm Prindere sculă: 25x25 (50) DETALII MAȘINĂ Timp total conectare: 43.712 h Ore de funcționare: aprox. 35.000 h Control: Fanuc 32iTB iHMI Dimensiuni & Greutate Dimensiuni mașină (L x l x H): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm Greutate mașină: 6.500 kg ECHIPARE Încărcător tip portal

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Pjdpfxex Tphwe Akujgn Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon Psdox Tn U Aepfx Akusgn PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 12.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea componentelor din tablă mult mai rapid, eficient și la costuri mai reduse comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini de tăiere se remarcă prin viteze ridicate, performanță și precizie excepțională a tăierii, asigurând acuratețe și repetabilitate de neegalat. Pgodpfx Akox Tpcbsuen Laserul cu fibră optică este proiectat în principal pentru procesarea următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI: 12000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru este proiectat și fabricat în întregime în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la construcția utilajelor este decupat, sudat și supus prelucrării precise. Întregul cadru, portalul și brațele acestuia sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare pentru a asigura o rigiditate crescută și pentru a elimina vibrațiile și deformațiile. TRANSMISIE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo AC Schneider, de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), ceea ce garantează accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmiterea puterii se realizează prin reductoare planetare de calitate superioară. Pe axele X și Y, sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și consacrate, care oferă durabilitate mare și precizie. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablelor este utilizat capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul de laser asigurând o precizie ridicată a tăierii. Pentru ca procesul să decurgă corect, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de denivelările materialului. Fereastra de protecție dintre duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSA LASER Sursa Raycus Laser utilizată oferă o eficiență ridicată a conversiei electro-optice, consum redus de energie și o calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operarea mai rapidă și cu precizie ridicată, reducând erorile de operare. În plus, sursa este rezistentă la reflexia inversă (backscattering). Stabilitatea bună a puterii asigură lucru eficient cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu temperatură dublă sunt special proiectate pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Acestea asigură multiple funcții de alarmă: protecție întârziere compresor, protecție supracurent compresor, alarmă flux apă, alarmă temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, poziționată în spatele utilajului, reduce la minimum timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Operatorul poate îndepărta piesele tăiate și încărca un nou șablon de tablă, în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem garantează o productivitate foarte ridicată. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și șinele de ghidare trebuie lubrifiate periodic. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale prestabilite și în cantitatea necesară; toți parametrii sunt controlați direct din programul utilajului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Acesta este un plotter modern cu plasmă CNC, destinat sectorului industrial, utilizat pentru debitarea tablelor și a profilelor cu ajutorul unui arzător cu plasmă. Se distinge printr-o construcție robustă, realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, o plajă largă de tăiere, posibilitatea de debitare a elementelor de orice formă și costuri operaționale reduse. Tăierea materialului se realizează într-un timp scurt, menținând precizia ridicată a detaliilor. Pentru a obține forma dorită, este suficient să importați fișierul în software, ceea ce face ca operarea acestei mașini de tăiat să fie simplă și intuitivă. Dispozitivele noastre de tăiere cu plasmă sunt utilizate în principal pentru prelucrarea următoarelor materiale: - Oțel carbon - Oțel inoxidabil CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și construit de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la fabricarea echipamentelor este debitat, sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare ce asigură o rigiditate sporită și elimină vibrațiile și deformările. TRANSMISIE Pentru acționarea mașinilor noastre sunt folosite motoare Servo AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând astfel accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Acestea sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback, garantând absența erorilor datorită monitorizării constante a parametrilor de funcționare. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate, asigurând durabilitate și precizie ridicată. ARZĂTOR În ploterul nostru cu plasmă utilizăm componente de la producătorul de top PGCNC. Tehnologiile aplicate la arzător cresc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură calitate mai bună a găurilor, eficiență crescută la perforare și posibilitatea tăierii cu teșire. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de operare și fiabilitate ridicată. MASĂ CU LAME Masa cu lame este realizată folosind o tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate, permițând lucru continuu fără riscul arderii care ar putea împiedica așezarea uniformă a materialului pe masa de lucru. Dispunerea lamelor poate fi ajustată simplu în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu lame este o soluție excelentă pentru debitarea materialelor groase. SOFTWARE Mașina este echipată cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție diverse funcții, inclusiv importul proiectelor în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite generarea rapidă și precisă a traseelor de debitare. SURSA DE PLASMĂ În echiparea standard a mașinii este inclusă o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere superioare. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pedpour R Erjfx Akujgn Mașina de tăiat cu plasmă este dotată cu un sistem automat de ungere, care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de ungere este un dispozitiv simplu și eficient pentru alimentarea cu ulei a zonelor de contact ale componentelor mașinii.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară! Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea foilor metalice mult mai rapid, mai eficient și la costuri mai mici comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se remarcă prin viteze ridicate, randament și o precizie excepțională de tăiere. Asigură o acuratețe și o repetabilitate de neegalat. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producția mașinii este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare, asigurând o rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor și a deformațiilor. SURSA DE LASER Acest model utilizează o sursă de lumină Raycus Laser, caracterizată de un randament ridicat de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. De asemenea, permite o operare mai rapidă și eficientă, contribuind la reducerea erorilor de operator. Sursa este rezistentă la reflexii inverse (întoarcerea fasciculului înapoi către sursă). Stabilitatea bună a puterii garantează o funcționare eficientă asociată cu un consum energetic scăzut. Pgedpfx Aouruyaskuen SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru menținerea utilajului în stare optimă, cremaliera și ghidajele liniare trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale predefinite și în cantitatea necesară, toate parametrele fiind setate din software. - Suprafață de lucru: 1500 x 3000 mm - Cap de tăiere: NC30E - Sistem de control CYPCUT 2000E - Șină liniară japoneză SMG - Sistem de transmisie LEADRACK - Servomotoare LEADSHINE BUS XY 750W - Reductor Shimpo - Sursă laser Raycus 3KW (CE) - Ventilator de extracție, livrat standard cu computer

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotor frezat 2030 ATC 4 axe, arbore înclinabil +/- 90 de grade suprafață utilă 2100 x 3000 [mm] Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în ateliere industriale sau fabrici mari. Aceste mașini sunt concepute pentru prelucrarea unei game largi de materiale. Pentru a face față cerințelor prelucrării mai grele, plotoarele ATC beneficiază de o construcție suplimentar întărită și de servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Masa de lucru vacuum este standard pe aceste echipamente. Există și opțiunea instalării unei mese hibride. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbător automat de scule, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime pentru scule. Aceste soluții accelerează semnificativ procesul de prelucrare atunci când sunt necesare mai multe freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - mase plastice - materiale compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, ceea ce îi conferă o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚĂ UTILĂ: Dimensiunea utilă a mașinii este de 2100 x 3000 [mm]. PRINDEREA MATERIALULUI: Mașina este echipată cu masă vacuum. Există opțiunea de montare a unei mese hibride sau în T. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Cursa standard a axei Z este de 300 [mm] (poate fi mărită la cerere). SISTEMUL DE ACȚIONARE: Plotoarele sunt acționate de motoare SERVO care asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axe X și Y sunt utilizate cremalieră elicoidală durabilă și precisă, iar pe axa Z – șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ARBOR INTERN: Arborele de tăiere este unul puternic, răcit cu lichid, fără perii, de înaltă calitate, cu rulmenți silențioși și foarte durabili. Viteza de rotație este cuprinsă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată de un convertizor de frecvență cu putere superioară arborelui, eliminând scăderea turației la sarcini mari. Podpfsirfavex Akuogn MAGAZIE SCULE: Echiparea standard include un magazin liniar cu 6 conuri ISO30. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM în cea mai nouă versiune, pentru proiectare rapidă și conversie directă în G-code. Se poate importa și fișiere gata făcute din alte programe. CONTROL: Controlul este realizat printr-un controller cu procesor propriu și memorie RAM pentru o funcționare stabilă și sigură. Controlerul permite analiza activă a vectorilor pentru o procesare lină și erori minime. Sunt disponibile funcții pentru reluarea prelucrării după întreruperi de curent, fără reinițializarea programului. Memoria internă permite lucrul fără reîncărcarea repetată a programelor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aceasta este o mașină modernă CNC dedicată industriei, utilizată pentru tăierea tablelor și profilelor cu ajutorul unui cap de tăiere cu plasmă. Se remarcă printr-o construcție robustă realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, un interval larg de tăiere, posibilitatea de decupare a elementelor de orice formă și costuri reduse de operare. Soluțiile de clasă superioară implementate în procesul de fabricație asigură o funcționare fiabilă și sigură. Tăierea materialului se realizează rapid, menținând în același timp o precizie ridicată a detaliilor. Pentru obținerea formei dorite este necesară doar importarea fișierului în software-ul utilajului, ceea ce face utilizarea plotterului de tăiere ușoară și intuitivă. Mașinile noastre de tăiere cu plasmă sunt destinate în principal prelucrării materialelor precum: - Oțel carbon, - Oțel inoxidabil. Pgsdpfxoiqn Uuo Akuen CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și fabricat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producție este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare care asigură o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile sau deformațiile. TRANSMISII Acționarea utilajului este asigurată de motoare Servo AC de mare rezoluție și putere, care garantează accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback care asigură lipsa erorilor de poziționare prin monitorizarea constantă a parametrilor de lucru. Pe axele X și Y sunt montate cremalieră helicoidală clasică și testată, ce oferă durabilitate și precizie. CAP DE TĂIERE În utilajele noastre cu plasmă folosim componente ale producătorului de top PGCNC. Tehnologiile implementate la nivelul capului de tăiere sporesc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură o calitate superioară a găurilor, performanță ridicată la perforare și opțiuni de tăiere sub unghi. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de exploatare și fiabilitate crescută. MASĂ CU CUȚITE Masa de lucru tip cuțite este realizată folosind tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate. Acest lucru permite funcționarea continuă fără riscul de ardere ce ar putea duce la poziționarea incorectă a materialului pe masă. Dispunerea cuțitelor poate fi modificată ușor, în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu cuțite este ideală pentru tăierea materialelor groase. SOFTWARE Utilajul este echipat cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție mai multe funcții, inclusiv posibilitatea de a importa proiecte gata făcute în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite dezvoltarea rapidă și precisă a traseelor de tăiere. SURSA DE CURENT Echiparea standard a utilajului include o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Echipamentul include și un sistem automat de lubrifiere care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de lubrifiere este un dispozitiv simplu și funcțional folosit pentru distribuirea uleiului către punctele de contact ale utilajului. - Alimentare: 400V 50Hz - Viteză maximă: 45 m/min - Gabarit portal: 200-600 mm - Tip masă de lucru: cuțite - Capacitate portantă a mesei de lucru: 500 kg/m2

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 3.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite o tăiere a tablelor mult mai rapidă, eficientă și economică comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se disting prin viteze ridicate, productivitate și precizie excepțională a tăierii. Asigură precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în primul rând prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI 3000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat în construcția echipamentelor este decupat, sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu nervuri suplimentare, ceea ce conferă o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile și deformațiile. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo Schneider AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), asigurând astfel accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmisia este realizată prin reductoare planetare de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate rigle elicoidale clasice și testate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablei se utilizează capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul laser pe material, garantând o precizie crescută a tăierii. Pentru un proces optim, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de neregularitățile materialului. Fereastra de protecție situată între duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor metalici topiți. Pgodpjx Tn S Isfx Akujn SURSA LASER Aparatul folosește o sursă de lumină Raycus Laser cu eficiență ridicată de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Permite, de asemenea, o operare mai rapidă și eficientă și contribuie la eliminarea erorilor operatorului. Sursa este rezistentă la reflexia fasciculului înapoi către laser. Stabilitatea bună a puterii asigură o funcționare eficientă cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Dispun de numeroase funcții de alarmă, precum întârziere la pornirea compresorului, protecție la supracurent, alarmă pentru debit de apă și alarmă pentru temperaturi ridicate/scăzute. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, amplasată în partea din spate a mașinii, minimizează timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Acest lucru oferă operatorului timpul necesar pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem asigură o continuitate ridicată a producției. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la câteva zile. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale stabilite și în cantități precise, toate parametrii fiind setați din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Date tehnice: Sistem de control: Interpolator multiaxial în timp real, cu previzionare activă a traiectoriei, comunicație LAN, EtherCAT, timp de eșantionare sub 2 ms, hartă de corecție, RTCP, acces service la distanță Câmp de lucru: 2100 x 3100 mm (opțiune 2100 x 4100 mm) Garda pe axa Z: 100 – 300 mm Sistem de acționare: servomotoare cu protocol EtherCAT, X, Y cremalieră elicoidală călită și rectificată clasa de precizie 6, axa Z cu șurub cu bile clasa de precizie 5 Ghidaje liniare: șine trapezoidale Viteză de deplasare: Până la 80 m/min Rezoluție software: 0,0001 mm Precizie de poziționare: 0,01 mm Pedpfx Akou U Hnasuegn Acționare poartă: master/slave bilateral cu corecție a unghiului porții Electrospindluri: 8 kW până la 36 kW alimentate prin invertor Con funcțional scule: ISO30 sau HSK63 ER32 Turație maximă electrospindlă: 24.000 rpm Construcție: cadru sudat din oțel, nervurat, detensionat și prelucrat cu precizie Tip masă: vacuum Opțiuni echipare: - poziționare și corecție material prin cameră, laser, sondă de măsurare - magazie revolver scule - răcire scule cu ceață de ulei, aer refrigerat - scanner 3D laser sau tactil - baze de poziționare - agregate de găurire sau unghiulare - cuțit oscilant activ, cuțit disc, cuțit tras, big, marker, cuțit - electric sau pneumatic - sistem de extracție a așchiilor - secțiuni pneumatice - imprimantă, cititor coduri - software CAD/CAM pentru proiectare mobilă, corpuri și fronturi - lubrifiere centralizată automată #plotter #CNC #freză #millingrouter #machiningcenter #3axs #4axs #5axs #3D #3Dprint #MDF #HPL #placaj #PAL #spanplatte #oțel #aluminiu #aluminum #alamă #oțel inoxidabil #fontă #polipropilenă #policarbonat #acrilic #fermacell #BLUM;

Stare: nou, An de fabricație: 2026, puterea laserului: 12.000 W, LASER FIBER 12 kW SERON – PERFORMANȚĂ PUTERNICĂ | 210 m/min | GATA DE PRODUCȚIE | DISPONIBIL IMEDIAT | LIVRARE RAPIDĂ Cauți o mașină care să îți crească semnificativ producția și să îți reducă costurile? Laserul de tăiere cu fibră Seron FiberCut 12 kW este soluția pentru companiile care nu acceptă compromisuri. ✔ viteză extremă de tăiere de până la 210 m/min ✔ calitate perfectă a muchiei – fără prelucrare suplimentară ✔ repetabilitate de 0,01 mm ✔ eficiență maximă cu menținerea preciziei de top Pgsdpfx Akjx Rcgbsujn Aceasta nu este un „laser obișnuit” – este o mașină de producție premium, pregătită să funcționeze la cele mai înalte standarde. PARAMETRI CHEIE: Suprafață de lucru: 1550 x 3050 mm Putere: 12 kW (Maxphotonics) Cap de tăiere Precitec Procutter (autofocus / sistem de control al distanței față de material) Motoare liniare Bosch Rexroth Accelerație: până la 2G Viteză maximă: 210 m/min Sistem de schimbare a paleților – funcționare continuă fără întreruperi Comandă Bosch Rexroth (service la distanță, control total al procesului) AVANTAJE FAȚĂ DE CONCURENȚĂ: - structură monolitică, detensionată = ani de lucru precis - portic ușor și rigid = dinamică și productivitate superioară - sistem de vizualizare (2 camere + monitor) = control complet al producției - carcasă completă + perdele de siguranță Mașină gata de lucru – posibilitate de prezentare și testare. Contactează-ne acum – exemplarul este disponibil imediat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, putere: 13 kW (17,68 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 8.500 kg, Oferim acest centru CNC cu 4 axe folosit, model KiMLA BPF 2171, an fabricație 2022. Pachetul include, de asemenea, un sistem de extracție a așchiilor KOGI cu două saci, putere de 2,2 kW și putere de aspirare de 1.650 Pa, sisteme de prindere cu vid Schmalz (distanțieri și ventuze pentru prelucrare pe 4 axe), un cap de unghi reglabil pentru 4 axe, precum și diverse accesorii suplimentare. Mașina dispune de interpretare G-Code (sunt disponibile postprocesatoare pentru SolidWorks/SWood). Masa este proiectată pentru operare în tandem cu zone de vid separate și pini de poziționare pneumatici ridicabili. Un raport de evaluare (PDF) este disponibil în anexă. Caracteristici principale: - Mașină cu 4 axe – posibilități versatile de prelucrare - Spindelă HSD 9 kW, 24.000 rpm, ISO30 - Schimbare automată a sculei - Două papuci de extracție cu ridicare automată - Zonă de lucru: 2.100 × 7.100 mm - Operare tandem: încărcare/descărcare și prelucrare simultană pe suprafețe separate ale mesei – creștere semnificativă a productivității - Suprafață mare de prelucrare pentru formate speciale, inclusiv piese foarte lungi - Pini de referință pneumatici pentru poziționare rapidă și precisă - Ventuze Schmalz pentru forță de prindere maximă Stare și utilizare: - Mașina este în producție, vizualizare la fața locului posibilă Podpfx Ajy Exytskujgn - Întreținută regulat - Gata de utilizare imediată Vizionare personală sau demonstrație video disponibilă la cerere. Echipamente suplimentare: - Sistem de extracție a așchiilor inclus - Opțional (poziție separată): - Sistem de vid Becker VariAir Control - Operare posibilă pentru 2–3 centre CNC simultan - Eficiență energetică mult crescută Date tehnice: - Tip: BPF - Model: 2171 - Seria: 3586 - Tensiune alimentare: ~400 V - Frecvență: 50 Hz - Putere: 13 kW - Greutate: 8.500 kg - An fabricație: 2022 Axe / domenii de mișcare: - X / Y: 2.100 × 7.100 mm - Z: 400 mm - Spindelă: HSD 9 kW, 24.000 rpm, ISO30 - Tip masă: masă cu vid - Modul de control 3D - Servomotoare digitale AC - Tehnologie de prelucrare high-speed - Senzor corecție scule - Computer de comandă și pupitru de operare - Axă C pentru capete agregate - Cap agregat de unghi reglabil - Capac de extracție cu sistem de pivotare - Schimbare automată a sculei - Magazie rotativă pentru scule - Pini de poziționare automați: 2×7 buc. - Pini de bază: 4 buc. - 6 ventuze Schmalz (inel simplu) Sistem de control: - Software PC-CAM pentru control - Analiză dinamică a traseelor de tăiere pentru optimizarea traiectoriilor sculelor și reducerea neregularităților la avans - Modul CAD/CAM integrat pentru proiectare și programare traiectorii - Mentenanță la distanță prin internet - Corectarea unghiului portalului electronic - Frecvență a circuitului regulator la 20 kHz pentru dinamică ridicată, în special la curbe - Procesare directă fișiere .dxf și .dwg - Interpolator hardware în timp real Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă stăm la dispoziție prin e-mail sau telefon.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Model: CNC5003 Note: Stare: Expozițional (folosit doar pentru prezentări) CNC5003 este o mașină CNC de ultimă generație, proiectată de la zero conform standardelor industriale pentru durabilitate și stabilitate a procesului. Mașina este special concepută pentru prelucrarea lemnului, materialelor în foi, plasticului, spumei, materialelor compozite și aliajelor ușoare. Pjdeyr Dawspfx Akusgn • Controler FANUC • Zonă de lucru: X - 3080 mm Y - 1540 mm Z - 200 mm • Masă vacuum în 6 secțiuni • Electro-fus HSK63, 11 kW, 24.000 rpm • Magazie de scule (12 poziții) Informații suplimentare: • Masă vacuum împărțită în 6 zone – fiecare cu supapă individuală. Fiecare zonă dispune de 36 de puncte de vacuum cu etanșare individuală, însumând 216 puncte de vacuum individuale. • Electro-fus – motorul nostru standard de fus are o putere mare, 11 kW, cu HSK63F. Fusul este acționat prin invertor și atinge o viteză de până la 24.000 rpm. Motorul fusului este echipat cu rulmenți ceramici. • Schimbător automat de scule (ATC) – mașina este dotată cu o magazie ATC cu 12 poziții pe portal pentru schimbarea rapidă a sculelor. • Acces facil la magazia ATC printr-un port de vizitare pentru operare ușoară.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 17KX216770001, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 230 mm (with loader 120 mm) # Maximum machining diameter: 200 mm # Maximum workpiece length: 145 mm (with loader 75 mm) # X1/X2 - axis travel distance: 130 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z1/Z2 -axis travel distance: 145 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # Y1/Y2-Axis travel distance: +/-40mm / Rapid speed in Z: 12 m/min Automation: # Axis Stroke: X - Left 200 mm / Right 1600 mm ; Y - 550 mm ; Z - 155 ; α 180˚ # Max speeds m/min : X - 160 ; Y - 120 ; Z - 35 mm ; α 180˚/1sec # Specification of load / unload grippers (air pressure powered) : outer diameter - Ø90; jaw stroke 30 mm ; gripping force : outside 128 kgf / inside 138 kgf Main Spindle # Spindle size : Standard (6 / 8 inches)/165 mm/205 mm # Maximum speed: Left & right 45-4500 rpm Pgedexxi Ncepfx Akusn # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: BMT55 # Number of position : 12right / 12left-station disc turret, all driven positions # Maximum speed: max 4000 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 200Vx3, fusible 151A # Connection power: 31 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3950 ×2715× 2800 mm # Weight : 4400 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, loading/unloading by gantry from conveyors # Automation consist of : Gantry robot + 2 loading unloading conveyors # CNC Control: Fanuc FS31i Model A Series # Chip extraction conveyor # Coolant filtration 40 bar max: Micron Filter, model Evotech 500PRO # Coolant cooling: T exa TCW55PMSBCDX00 sn165373 # Control in process: Marposs T25 # Broken tool detection system: Peek tool menu Murata/Fanuc feature activated # Documentation : Electronic available / Book available Machine status : WORKING

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: W301002, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 270 mm # Maximum machining diameter: 215 mm # Maximum workpiece length: 265 mm # Distance between spindle noses: 1080 mm # X1/X2 - axis travel distance: 195 mm / Rapid speed in X: 12 m/min # Z1/Z2 -axis travel distance: 265/780 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # B -axis travel distance(Right Spindle Travel) : 850 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Spindles # Spindle according to DIN 55026: Size A2-6 # Maximum speed: Left & Right from 50 to 5000 rpm # Power with 100% ED : Left 11 kW / Right11 kW # Main spindle feature : option double command clamping cycle for clamping chuck in 2 steps # Bar Capacity: left spindle 51 mm / right spindle 51 mm 2 Turrets # Tool Interface: BMT55 # Number of position : 12-station disc turret Electrical Equipment # Operating voltage: 200/220VAC+10%/15%,1 fase, 50/60 Hz # Connection power: 54 kVA (connection 61 VA) Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3645 × 1875 × 1970 mm # Weight : 10800 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # CNC Control: Fanuc 6i-TT # Chip extraction conveyor # Automation interface available for Gantry loader Pjdpfexw Uh Ijx Akuegn # Main Spindle with Autoblock Chuck installed 265 TXS # Turret equipped with 2 external tool holders each # Documentation : Electronic not available / Book available Machine status : WORKING

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15KX239200001, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 210 mm # Maximum machining diameter: 200 mm # Maximum workpiece length: 220 mm # X1/X2 - axis travel distance: 220 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z1/Z2 -axis travel distance: 220/770 mm / Rapid speed in Z: 36 m/min # Y1/Y2-Axis travel distance: +/-40mm / Rapid speed in Z: 12 m/min Automatization: # Axis Stroke: X - 210 mm ; Y - 680 mm ; Z - Left 2080 mm / Right 3360 mm ; α 270˚ # Max speeds m/min : X - 35 ; Y - 120 mm ; Z - 160 mm ; α 270˚/1.5 sec # Specification of load / un load grippers (air pressure powered) : outer diameter - Ø170; jaw stroke 30mm ; gripping force : outside 128kgf / inside 138kgf Main Spindle Psdpfx Akexwuhususgn # Spindle size : A8 # Maximum speed: Left 5000 rpm / Right 5000rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Bar Capacity: left spindle - 65 mm / right spindle - no Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: BMT55 # Number of position : 15 upper / 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 200Vx3, fusible 151A # Connection power: 55 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 3500 mm # Weight : 10500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, loading/unloading by gantry from conveyors # Automatization consist of : Gantry robot + 2 loading unloading conveyors # CNC Control: Fanuc FS31i Model A Series # Chip extraction conveyor # Coolant filtration 40 bar max : Filber S.L. FTH5/10 200l/min # Control in process : Marposs T25 # Broken tool detection sistem : Peek tool menu Murata/Fanuc feature activated # Part detection throw spindle : Low pressure compressed air gauges. # Barr feeder interface max Ø65 mm # Documentation : Electronic available / Book available Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 68178, Technical characteristics: Work Area # Maximum diameter of the clamping plate: 260 mm # Maximum turning diameter: 250 mm # Maximum machining diameter: 220 mm # Maximum workpiece length: 200 mm # X-axis travel distance: 626 mm / Rapid speed in X: 60 m/min # Z-axis travel distance: 250mm / Rapid speed in Z: 30 m/min # Standard closed work piece automation by Gantry loader from individual nests conveyor highway Main Spindle # Spindle according to DIN 55026: Size 6 # Maximum speed: 5500 rpm # Power with 100% ED : 38 kW # Torque with 100 % ED: 300 Nm Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: VDI40 DIN 5480 # Number of position : 12-station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 6000 rpm, Torque Capacity: 70–100 Nm per driven station Electrical Equipment # Operating voltage: 2x400, fusible 160A GL # Connection power: 90 kW Dimensions # Total dimensions: Length =3390mm,Wide=2850 mm, Height=2400mm # Weight : 16000 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # Control: Siemens 840D SL # High Precision: Positioning accuracy in X,Z axes by Heidenhain liniar scales # Main Spindle Weiss: High power and wide speed range. # Automated Loading/Unloading: Parts are fed to and removed from the machine via integrated automation. # Live Tools by Sauter turret: The possibility of using live tools extends the machining range to include drilling and milling. Pjdpfx Aksxwk Iweujgn # Cooling & ''paper'' filtering unit : DGS System GMBH 950L # Chip extraction conveyor : DGS System GMBH # Hydraulic unit : Rexroth Q=13 l/min , pmax=65 bar # Mist extraction units : IFS model IFM1000 # Documentation availability : Yes. Machine status : NOT WORKING # Loading/unloading slide ways doors defective # Liniar scale X axis 2 units # Turret position sensor (furT30) # Sensor Clamp Unclamp Spindle # Electro valve emulsion - 4 units

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Startech cn CARACTERISTICI PRINCIPALE PRODUCȚIE FLEXIBILĂ ȘI PERSONALIZATĂ, ÎMBINATĂ CU RAPIDITATE ȘI PRECIZIE GĂURIREA DE SUS CU REFERINȚĂ LA PARTEA SUPERIOARĂ A PLĂCII PERMITE PRELUCRAREA CU PRECIZIE ABSOLUTĂ CONTROL NUMERIC CU ECRAN COLOR DE 7": SIMPLU ȘI INTUITIV DATE TEHNICE Startech CN AXE Dimensiuni maxime piesă X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiuni minime piesă X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Domeniu de lucru găurire/răzuitoare mm 0 x 800/0 x 800 Cursă axă X mm 750 Viteza max. de deplasare axe X-Y m/min 25 AGREGAT DE GĂURIRE Ax vertical Număr 7 (4X-4Y unul comun) Axe orizontale (pe axa Y) Număr 2 (1+1) Axe orizontale (pe axa X) Număr 1 Pânză fixă de canelare (direcție) X Diametru pânză de canelare mm 100 Grosime max. pânză mm 5 Putere motor kW (CP) 1,5 (2) Turație arbore principal rpm 3350 Turație pânză canelare rpm 4300 INSTALARE Alimentare electrică V (Hz) 380/400 (50/60) Putere instalată KVA 4,5 Presiune aer bar 6 Consum aer Nl/ciclu 90 Debit necesar de aspirație m3/h 1200 Viteză aer aspirație m/sec 20 Diametru racord aspirație mm 120 CARACTERISTICI GENERALE Mașină CNC de găurit universală, cu masă de lucru cu portal fix și piesă mobilă, pentru execuția următoarelor operațiuni: - Găuri verticale pe suprafața plăcii - Găuri orizontale pe toate cele patru laturi ale piesei - Frezare de canale cu pânză integrată în direcția "X" Structură autoportantă, cadru din oțel tubular pentru a asigura o bază mare pentru masa de lucru. Structura este poziționată pe 3 picioare cu nivelare automată. Panoul electric este integrat în carcasa mașinii. Masă de sprijin medie din bakelit "Easy Motion": - sector MDF pentru găuriri continue, rabatabil automat pentru găuriri orizontale - rolă de alimentare pentru facilitarea introducerii pieselor - covor cu role beliate posterior pentru manipularea facilă a plăcilor - opritor stânga și dreapta - centrare medie cu ajustare manuală Este necesară utilizarea opritoarelor stânga-dreapta pentru găurirea laterală orizontală în "X". Poziționarea piesei pe axa X se face cu ventuză. Suport agregat Poartă de structură tubulară din oțel, pe care este instalat principalul agregat de lucru. Agregatul F10L cuprinde: - 7 axuri verticale independente - suport burghiu D10 mm - distanță între axuri 32 mm - 2 capete de găurit orizontale: 1 pe X cu 1 burghiu, 1 dublu pe Y (1+1 burghiu D10 mm) - turație 3350 rpm - 1 sistem integrat de taiere în X (diametru max. 100 mm) - turație pânză 4300 rpm - putere motor 1,5 kW - cursă verticală pneumatică per ax 70 mm - cursă orizontală pneumatică agregatului Poziționare piesă/avans agregat Ventuza controlată CNC fixează piesa și o poziționează secvențial sub agregatul de lucru. Mișcarea pe axele X și Y se realizează pe ghidaje THK cu transmisie pe cremalieră ranforsată. Mișcarea pe Z se face pneumatic pe ghidaje "Ball-bushing", poziționare la opritor reglabil prin poziția agregatelor. Poziționarea și acționarea agregatelor Controlul a fost dezvoltat special pentru funcționarea acestei mașini. Pedovwbp Aopfx Akusgn

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Dimensiune de prelucrare pe direcția X: 2770 mm. Dimensiune de prelucrare pe direcția Y: 1220 mm. Grosime de prelucrare (dimensiune Z): 80 mm. Construcție utilaj: tip portal. Putere ax principal: 11,0 kW. Turație ax principal: 1500 - 24000 rpm. Ax controlat vectorial: Da. Sistem de prindere: HSK 63 F. Răcire ax: răcire cu aer. Număr de axe: 3. Schimbător de scule: Da. Număr poziții schimbător scule: 10. Tastatură mașină de scris: Da. Mouse: Da. Sistem de programare: Xilog Plus. Interfață DXF: Da. Posibilitate conectare online: Da. Unitate CD-ROM: Da. Tip masă: masă cu raster. Sistem de oprire: cilindri de oprire. Număr pompe vacuum: 1. Capacitate pompă vacuum: 250 m³/h. Protecție: covorașe de siguranță. Locație stoc: Sonnefeld Podpfovvi Htex Akuegn

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Cursă utilă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea grupurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu perete gros. Aceasta este rigidizată cu plăci triunghiulare sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate excepțională. Forma triunghiulară folosită pentru piesele portante, cu o bază largă, este secretul menținerii unei precizii și stabilități de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, având cerințe minime de spațiu. Astfel, corpul de bază asigură ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție optimă a sarcinii. Suportul mobil pentru ansamblul de lucru, în execuție portal, este realizat dintr-un bloc monolitic solid. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este montat, la rândul său, pe ghidaje prismatice rectificate, tot cu cărucioare cu bile recirculante. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z este realizat cu șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem cu cremalieră de precizie preîntinsă, fără joc. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a sarcinii în timpul procesului de poziționare. Această caracteristică este esențială pentru o mișcare echilibrată, chiar și la operațiuni complexe. Mișcarea axelor se realizează cu servomotoare AC fără perii (Brushless AC motors). Acestea oferă viteze de poziționare excelente, datorită timpilor de rampă foarte mici. De asemenea, sistemele de măsură sunt complet integrate în aceste motoare, ceea ce face ca acest tip de acționare să fie complet fără întreținere. · Viteză rapidă în X: 40 m/min · Viteză rapidă în Y: 60 m/min · Viteză rapidă în Z: 22,5 m/min Sistem de vacuum (de bază) · Pompă de vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum maxim (conexiune): 0,9 bar Control / Tablu electric · Office PC sau Industrie PC (vezi opțiuni) · Controler NC de bază: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu funcțiile principale CONTROLER CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu un controler NC performant. PC-ul integrat oferă controlerului NC un grad de familiaritate unic: software-ul rulează pe Windows XP și permite programare rapidă și ușoară, accesibilă și utilizatorilor neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unității CD-ROM, plăcii audio, cititorului de cod bare, modemului, imprimantei, sistemelor de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea oricărui sistem de rețea sau software CAD disponibil comercial. Pentru a economisi spațiu, tabloul electric este amplasat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal separat pe roți, care poate fi poziționat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfață în limba maternă a operatorului (disponibil pentru limbile IT, EN, FR, DE, ES) - Interpolare dreaptă și circulară pe trei axe, linear în spațiu, spirală în planul selectat - Programare asistată - Calculator pentru transferul direct al datelor calculate - Ghidaj grafic și de sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Programare parametrică pentru prelucrarea aceleiași plăci pe diferite p Podpfx Akovvi Nzjujgn

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, CENTRU DE PRELUCRARE CNC CU MASĂ MULTIFUNCȚIONALĂ – CELULĂ DE LUCRU VERSIONX400 CELL Forajul și frezarea – Made for You! Centrul de prelucrare cu comandă numerică este echipat cu o gamă variată de accesorii pentru scule de frezare/foraj, pentru a răspunde tuturor cerințelor din domeniul prelucrării lemnului și a materialelor similare. - Performanță superioară, cu capete de foraj de 8.000 rpm și tehnologie de ultimă generație – cea mai robustă axă disponibilă pe piață, ce asigură peste 1.000 de ore de utilizare fără întreținere - Dotare bogată și flexibilă, cu diverse configurări posibile datorită mesei multifuncționale, pentru a adapta perfect mașina la orice necesitate - Programare facilă și intuitivă datorită modulului Cad-Cam integrat MAESTRO CNC - Operare simplificată: masa de lucru este accesibilă în orice moment, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare protecții perimetrale Pgsdpovvi N Iefx Akusn Structură portantă Structura portantă constă într-un soclu monolitic robust din oțel, puternic rigidizat și foarte stabil; suprafața de sprijin extra-lărgită este proiectată special pentru a asigura stabilitatea utilajului, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru și fără a necesita fixare în podea. Soclul formează o bază mare și solidă pentru portalul mobil: unitatea de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent, capabil să suporte sarcini extreme și să asigure performanțe ridicate și precizie superioară. Portalul mobil este construit dintr-o singură piesă solidă ancorată de ambele părți pe soclu și rulează pe ghidaje prismatice cu patine cu recirculare de bile de cea mai bună calitate. Dublul sistem de motorizare pe axa X garantează performanțe de top chiar și în condiții de lucru dificile. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru de-a lungul barei (axa Y) se face prin transmisie cremalieră/pinion cu dinți elicoidali, asigurând un impuls superior dinte-la-dinte pentru o accelerație și viteză mărite pe axele X și Y. Dinții elicoidali proiectați special reduc uzura componentelor mecanice și asigură funcționare mai silențioasă. Axul vertical Z este acționat prin șurub cu recirculare de bile, menținând echilibrul perfect la sarcini dinamice și răspunzând rapid la accelerații și decelerări. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la căruciorul axei Z, eliminând complet eventualele vibrații pentru o finisare de calitate superioară. Deplasarea pe axele X-Y-Z se realizează cu motoare „brushless”, acționate de invertoare statice, ce oferă: - Timp de prelucrare redus datorită accelerației sporite - Precizie mai mare la poziționare datorită encoderului de rezoluție înaltă - Zero setări la pornire datorită encoderului absolut - Zero operațiuni de întreținere uzuale, sistemul „brushless” fiind lipsit de perii Controlul mișcării axelor și al elementelor de lucru se realizează printr-un modul industrial NS cu interfață digitală.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Podpovvi Rfefx Akujgn