- Italy Advance 400.2 cumpărați folosit (4.723)

Stare: folosit, Linie de tăiere și fâșiere Sacma: •Producătorul liniei: Sacma S.R.L., Italia, Vigevano (PV) •Anul de fabricație: 1975 •Alimentare electrică: Tensiune 400 V ± 10% - frecvență 50 Hz •Aer comprimat: Presiune min/max 4,5 - 6 bari •Timp de ciclu: Viteza de derulare este de maximum 12 m/min •Dimensiunile liniei: Lungime 23,5 m; Lățime 4,8 m •Lățimea bobinei: min 300 mm / max 1280 mm (greutatea maximă a bobinei: 12 tone) •Lungimea tablei: min 450 mm / max 3000 mm •Grosimea materialului: 0,4-1,0 mm Hnjdpjzumm Dsfx Aipst

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1988, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 87A, lățime totală: 2.400 mm, lungime totală: 10.500 mm, înălțime totală: 2.300 mm, lungime de tăiere (max.): 670 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 9.000 kg, Holweg RS2 (42GL) an fabricație 1988 Marcă: Holweg Model: RS2 (42GL) modificat pentru canal normal unic RS21 Anul fabricației: 1988 Destinată producerii de pungi de hârtie cu fund plat, cu sau fără burduf lateral Mașina a fost recondiționată cu piese electrice noi, motor principal trifazat nou cu invertor, unitate de derulare cu sistem de frânare electric nou marca Renova Italia cu rolă dansatoare Cu imprimantă în linie cu 4 culori, model IS 80, pentru lățime maximă de imprimare de 800 mm Manșoane pentru imprimare: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 mm Rotițe dințate: 320 mm (4 pentru imprimare + 2 pentru mașină), 340 mm (4 pentru imprimare + 2 pentru mașină + 1 pentru imprimantă), 380 mm (4 pentru imprimare + 2 pentru mașină + 1 pentru imprimantă), 440 mm (4 pentru imprimare + 2 pentru mașină + 1 pentru imprimantă), 520 mm (4 pentru imprimare + 1 pentru mașină), 580 mm (290): 4 pentru imprimare + 2 pentru mașină + 1 pentru imprimantă, 680 mm (4 pentru imprimare + 2 pentru mașină + 1 pentru imprimantă) Plăci de formare: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 mm Notă: Nu sunt incluse cuțite lipire pentru diferite lățimi Axuri/adaptoare pentru tipar: 4 axe pentru imprimantă, potrivite pentru manșoanele enumerate mai sus Tip perforare Diametru maxim derulator: 1200 mm Ax pneumatic pentru 70 mm Hodey Iclxjpfx Aipjnt Lățime maximă hârtie: 900 mm Lățime minimă-maximă pungă: 70 - 340 mm (proprietarul a produs doar o singură dimensiune pe această mașină: 140 mm lățime x 260 mm lungime) Tăiere (lungime de separare): 190 - 680 mm Lungime minimă-maximă pungă: 180 - 670 mm Viteză de lucru: 400 - 800 pungi/minut (în funcție de dimensiune) Tipuri hârtie: de la 30 la 70 gr Poate fi văzută în lucru Disponibilă imediat

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008667, Lățime maximă prelucrabilă: 800 mm Înălțime maximă prelucrabilă: 800 mm Hedpfx Aezruzdoipont

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Linie de îmbuteliere SIG Combibloc second-hand – 26.500 BPH Specificații tehnice și performanță Această linie de îmbuteliere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umplere aseptică de înaltă eficiență în ambalaje de dimensiuni mici. Fabricată în 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru medii de producție a băuturilor cu cerințe ridicate. Proiectată pentru ecosistemul SIG-2 Combibloc, linia integrează tehnologii avansate de sterilizare și manipulare la viteză mare pentru a susține operațiuni industriale de ambalare continuă pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o instalare second-hand. Volum linie Viteza Descriere echipament An fabricație SIG-B HMR- 7478 65ML, 125ML, Hsdpfxozdipue Aipsnt 200ML 26500 Sistem alimentare H2O2, control concentrație 2024 Mașină de îmbuteliere CFA 1224 & accesorii 2024 Kit upgrade viteză pentru îmbuteliere 2025 Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Volume de îmbuteliere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platforma de îmbuteliere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit conversie viteza pentru îmbuteliere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu ambalaje de 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control Combibloc folosește ingineria SIG pentru o funcționare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2, actualizat 2024, asigură decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-asistate garantează precizie la debit mare. Interfețele pentru operator, inclusiv panou tactil HMI modern, sunt concepute pentru schimbări rapide de format și monitorizare intuitivă, susținând funcționarea stabilă în aplicații de ambalare industrială. Logica de siguranță integrată și carcasele din oțel inoxidabil cu blocare protejează operatorii și asigură funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme în linii, Combibloc se conectează cu echipamentele din amonte și aval în cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc și mașinilor de ambalare compatibile. Susține funcționarea inline cu benzi transportoare, buffering și ambalare secundară ulterioară. Principiile de conversie rapidă acoperă volume mici între 65 ml și 200 ml, facilitând tranziții rapide de produs și management eficient al codurilor SKU în configurații complexe de linii utilizate. Stare utilaj și istoric mentenanță Configurată ca soluție high-end pentru integrare imediată, această unitate este aliniată la standardele umpluturilor SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul disponibil pentru sistemul H2O2. Este instalat și un kit de conversie viteză (2025) pentru creșterea capacității. Această unitate de îmbuteliere Combibloc este disponibilă pentru vânzare după iunie 2026, destinată operatorilor care doresc performanță fiabilă fără compromisuri în ceea ce privește protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru porționare în formate mici, desfășoară...

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 Hsdpfjzd Ucxsx Aipont An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de lucru: până la 7 bari Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate: Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 66.000 h, număr mașină/vehicul: PR23, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 800T second hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță: Această mașină de injectat Negri Bossi VECTOR 800T oferă randament ridicat pentru piese din plastic de mari dimensiuni și componente de ambalare. Ca utilaj industrial second hand din 2010, combină o construcție mecanică robustă cu un spațiu generos pentru matrițe și performanțe ridicate de injectare – ideală pentru aplicații heavy-duty și pentru sprijinirea etapelor de producție primară a ambalajelor industriale și accesoriilor pentru producția de băuturi. Producător: Negri Bossi Familie model / Cod: VECTOR 8000H8400 (denumire V800) An fabricație: 2010 Ore de funcționare: 66000 Diametru șnec: 110 mm Volum de injecție: 5160 cm³ Greutate doză: 4700 g Presiune de injectare: 1620 bar Hedjziyy Tepfx Aipont Cursă ejector: 350 mm Distanță între coloane (Î x L): 950 x 1100 mm Dimensiune platenă (Î x L): 1400 x 1550 mm Deschidere maximă: 1080 mm Înălțime matriță (min–max): 400–1100 mm Circuite tiraj miez: 4 (2+2) Circuite aer: 4 Interfață robot: da Dimensiuni mașină (L x l x Î): 10850 x 2600 x 2305 mm Greutate mașină: 38750 kg Automatizare avansată & sisteme de control: Platforma VECTOR este proiectată pentru automatizare fiabilă și stabilitate de proces. Unitatea este echipată cu interfață pentru robot pentru integrare perfectă în celule automatizate și dispune de mai multe circuite tiraj miez pentru strategii complexe de matrițare. Opțiunea de acționare electrică a șnecului permite dozare precisă și plasticizare eficientă energetic. - Interfață robot integrată pentru manipularea automată și operații in-mold - 4 circuite tiraj miez (2+2) pentru funcționalități avansate ale matriței - 4 circuite pneumatice pentru cerințele unor unelte suplimentare - Opțiune acționare șnec electrică pentru dozare exactă și repetabilitate ridicată Capabilități de integrare în linii de producție: Această mașină de injectat poate fi operată ca o celulă independentă sau integrată într-un flux industrial mai larg de ambalare. Este ideală pentru realizarea de piese mari sau cu matrițe multi-cavitate pentru sisteme de ambalare, precum și pentru fabricarea componentelor pentru linii de îmbuteliere second hand sau pentru producția de băuturi. - Funcționare inline sau stand-alone cu interfață robot dedicată - Potrivită pentru matrițe complexe și multi-cavitate - Compatibilă cu transportoare automate, manipulare piese și stații de control calitate - Susține schimbarea rapidă a formatelor prin schimbare de matriță și configurare tiraj miez Stare utilaj & istoric întreținere: Această mașină de injectat Negri Bossi second hand din 2010 are 66000 ore de funcționare. Este în stare funcțională și pregătită pentru producție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 69.500 h, număr mașină/vehicul: PR26, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 700T second-hand - An fabricație 2009 Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de injectat Negri Bossi asigură o producție de înaltă performanță în clasa forței de închidere de 700 tone, ideală pentru fabricarea de componente tehnice din plastic și preforme PET ce alimentează linii second-hand de îmbuteliere și procese industriale de ambalare. Fabricată în 2009, îmbină robustețea ingineriei italiene cu o unitate de injectare versatilă și un sistem de control avansat pentru medii de producție solicitante și cu funcționare continuă în lanțurile de aprovizionare din industria băuturilor. Producător: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 An fabricație: 2009 Ore de funcționare: 69.500 Clasa forței de închidere: 700 tone Diametru șnec: 110 mm Volum injecție: 4.750 cm³ Greutate injecție: 4.320 g Presiune maximă de injectare: 1.670 bar Extrageri de nucleu: 4 (2 + 2) Interfață robotică: Da Circuite de aer: 4 Cursă ejector: 350 mm Cursă de deschidere: 1.000 mm Înalțime matriță (min–max): 400–1.000 mm Distanță între coloane (H × L): 900 × 1.000 mm Dimensiune platan (H × L): 1.340 × 1.410 mm Dimensiuni totale (L × l × h): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Greutate: 30.000 kg Opțiune: Motor electric de dozare Sistem de control: DIMIEL Hnjdpfx Aisziyzdopst Automatizare avansată & control Mașina este echipată cu un sistem de control DIMIEL, oferind un HMI intuitiv pentru setare rapidă, monitorizare și optimizare. Funcțiile de extragere de nucleu (2 + 2) și multiplele circuite de aer sunt programabile pentru a deservi matrițe complexe și procese automatizate. Interfața integrată pentru roboți permite conectarea facilă a roboților de manipulare pentru extragere piese, inserții sau ambalare ulterioară, crescând OEE-ul și reducând variațiile timpului de ciclu. Siguranțele, zonele de acces protejate și controlul centralizat sprijină operatorii în menținerea unui proces stabil și repetabil, cu ajustare rapidă a parametrilor și gestionarea rețetelor. Integrare în linii de producție Datorită interfeței pentru roboți și I/O flexibile, această mașină de injectat se integrează perfect în celulele de producție din mase plastice ce alimentează fluxurile din producția de băuturi și ambalaje industriale. Suportă atât funcționare inline, cât și independentă, fiind ideală pentru conectarea cu uscătoare de granule, transportoare, termostatare sau sisteme de inspecție a calității. Pentru preforme PET, poate fi amplasată în fața mașinilor de suflare-stretch care produc sticle PET pentru linii de îmbuteliere second-hand și mașini de ambalat la mâna a doua. Starea mașinii & istoric de mentenanță Acest utilaj este second-hand, cu 69.500 de ore de funcționare. Se livrează funcțional și pregătit de lucru, fiind potrivit pentru companii care doresc să își extindă capacitatea sau să modernizeze producția cu o soluție fiabilă și robustă la un preț competitiv.

Stare: folosit, Mașină de capsulat Arol second-hand, capacitate până la 4000 sticle/oră Analiză tehnică a capacităților operaționale pentru mașina de capsulat Arol Mașina de capsulat Arol funcționează la o capacitate de până la 4000 sticle/oră (bph) și oferă o soluție avansată pentru automatizarea procesului de capsulare în liniile de îmbuteliere. Dispune de patru capete de capsulare care distribuie uniform forțele mecanice, aspect esențial pentru păstrarea integrității etanșărilor pe diverse tipuri de sticle. Fiecare cap de capsulare este proiectat să lucreze atât cu dopuri „ciupercă”, cât și cu dopuri drepte, acestea fiind larg utilizate în industria vinului pentru a păstra eficient calitățile organoleptice ale băuturilor. Hedsvgvp Aspfx Aipsnt Detalii operaționale și compatibilitate mecanică Designul integrează o mișcare de rotație în sens antihoratic, adaptată configurațiilor standard din liniile de îmbuteliere europene. Acest lucru facilitează integrarea cu alte echipamente de îmbuteliere, reducând riscul erorilor operaționale. Configurația antihoratică asigură de asemenea o sincronizare eficientă cu celelalte utilaje din linie, optimizând timpii de producție și costurile totale. Specificații electrice și impactul energetic al mașinii de capsulat Arol Mașina funcționează la o tensiune de 380 V, are un consum de 2,5 kW și operează la o frecvență de 50 Hz, optimizând astfel consumul energetic raportat la capacitatea sa de producție. Această eficiență energetică contribuie semnificativ la reducerea costurilor operaționale aferente volumului total de producție, permițând companiilor să mențină ritmuri ridicate de lucru cu cheltuieli energetice minime.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PAL49, Paletizator Keber PALPACK DS utilizat Keber PALPACK DS este un paletizator automat convențional, conceput pentru a paletiza cutiile de la capătul liniei de producție în industria băuturilor și în mediile industriale de ambalare. Această soluție second-hand simplifică faza finală a unei linii de umplere utilizate, prin aranjarea cutiilor sigilate în straturi stabile și așezarea lor pe paleți conform unor modele de stivuire predefinite. Este proiectat pentru un debit fiabil și o manipulare fără probleme și ajută producătorii să pregătească încărcături pentru ambalare, depozitare și transport, cu o calitate constantă și un efort de operare minim. Fabricat de Keber, PALPACK DS se integrează perfect în liniile complete de ambalare și procesează sticle de sticlă ambalate în cutii. Aplicațiile tipice includ băuturi îmbuteliate în formate standard de vânzare cu amănuntul, cum ar fi 0,75 l, 1,0 l și 1,5 l. Designul său practic și construcția robustă susțin funcționarea continuă în instalații solicitante, în care timpul de funcționare și stabilitatea paleților sunt esențiale. Fie că este vorba de modernizarea unei instalații de umplere utilizate existente sau de extinderea capacității, acest sistem de paletizare oferă o performanță fiabilă pe o suprafață compactă și ușor de utilizat. Specificații tehnice și date de performanță Producător: Keber Model: PALPACK DS Tipul mașinii: Paletizator automat convențional pentru cutii An: 2004 Manipulare containere: Proiectat pentru sticle de sticlă ambalate în cutii Formate de sticle: Compatibil cu formate de sticle de 0,75 l, 1,0 l și 1,5 l (în cutii) Format palet: Palet Eur-Epal, 800 x 1200 mm Sisteme avansate de automatizare și control PALPACK DS permite formarea automată a straturilor și o construcție ordonată a paleților pentru rezultate consistente și reproductibile. Logica sa de control de la capătul liniei coordonează introducerea cutiilor, poziționarea straturilor și schimbarea paleților și ajută operatorii să mențină stive stabile pentru ambalarea ulterioară. Designul oferă un acces ușor pentru operator, blocaje de siguranță și ajustări simple pentru a asigura eficiența în timpul funcționării și al schimbărilor de format. Posibilități de integrare în liniile de producție Acest paletizator este amplasat în aval de o etapă de sigilare cu termosudare și în amonte de ambalarea paleților, permițând un flux continuu și automatizat de la cutia ambalată la paletul finit. Este compatibil cu sistemele standard de transport și se integrează în liniile de umplere utilizate pentru a manipula cutiile cu sticle de sticlă. Sistemul este potrivit pentru producția de băuturi, în care mai multe dimensiuni de sticle sunt ambalate în lăzi și pregătite pentru distribuție. Exemple tipice de integrare sunt: În amonte: Sigilator de carcase cu termosudare (de exemplu, TE-CO 607-98) În aval: Paletizator automat (de exemplu, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Starea mașinii și istoricul întreținerii Hnjdoxywafepfx Aipst Acest echipament este considerat operațional în cadrul unei linii complete...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor aseptic de 20.000 L este proiectat pentru stocare și tamponare igienică în producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Îmbină un vas de presiune nou fabricat cu tehnologia consacrată a sistemului aseptic, oferind o soluție solidă pentru instalații second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere uzate. Capacitate nominală: 20.000 L Presiune de proiectare: 0,09 până la −0,1 MPa (interval presiune pozitivă și vid total) Presiune de test: 0,12 MPa Temperatură de proiectare: 148 °C Material corp principal: inox S31603 (rezistență la coroziune alimentar) An fabricație (corp rezervor): 2025 An rezervor: 2011, de la Tetra Pak Standard de proiectare: GB/T 150-2024 (vase sub presiune) Tehnologie de bază: Linie aseptică Tetra Pak pentru aplicații băuturi Automatizare avansată & control Rezervorul este pregătit pentru integrare facilă în arhitecturi automatizate de control al procesului, tipice liniilor moderne de producție băuturi. Orificiile pentru instrumentație și interfețele pentru valve acceptă monitorizarea nivelului, presiunii și temperaturii, precum și procedurile aseptice SIP (sterilizare in situ) și CIP (curățare in situ). Documentația sistemului include diagrame de activare și secvență și o descriere a comunicării pentru control bazat pe S7, cu suport pentru conectivitate PLC/HMI, interblocări și operare pe bază de rețete. Semnale pregătite pentru PLC pentru nivel, presiune/vid și temperatură Interfețe pentru grupuri de valve aseptice și circuite CIP/SIP Interblocări de siguranță pentru protecție la presiune și vid Documentație pentru punere în funcțiune și parametrare Capabilități de integrare în linia de producție Proiectat să funcționeze ca tampon sau rezervor aseptic între tratarea termică (ex: UHT) și îmbutelierea ulterioară. Poate funcționa autonom sau în linie cu o linie completă de ambalare și este potrivit pentru medii de producție băuturi cu operare PET, sticlă sau carton. Adaptările de format sunt minime datorită controlului rețetar al capacității de stocare și parametrilor de proces. Integrare în linie cu UHT, baterii de valve aseptice și mașini de îmbuteliat Funcționare autonomă pentru tamponare loturi și păstrare sterilă Compatibil cu utilități CIP/SIP și conducte sanitare Ideal pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere second hand sau uzate Stare utilaj & istoric mentenanță Vasul de presiune (corpul rezervorului) este nou fabricat în 2025, cu documentație tehnică și proveniență aseptică dintr-un sistem Tetra Pak 2011. Unitatea este oferită ca echipament second hand, pregătită de operare după instalare și punere în funcțiune. Manualele tehnice permit planificarea mentenanței, rutine preventive și pornire eficientă. Corpul este nou (2025) cu test de presiune și evaluări de proiect documentate Se furnizează cu manuale tehnice, instrucțiuni de mentenanță preventivă și scheme de flux/layout Hodpfx Aijx E Tbfopjnt Pregătit pentru repornire rapidă în facilități industriale de ambalare Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru condiții igienice și aseptice, rezervorul asigură capacitate stabilă de presiune/vid pentru stocare sterilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 43.373 h, număr mașină/vehicul: TP116, Automat de închidere folosit – Prezentare generală Acest automat de închidere folosit, fabricat de Tetrapak, este proiectat pentru aplicarea rapidă a capacelor din plastic tip șurub pe ambalajele de carton, în medii industriale de ambalare și producție a băuturilor. Modelul Cap 30 Speed permite o închidere eficientă, cu până la 12.000 de capace/oră, fiind astfel o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, unde randamentul constant și plasarea precisă a capacului sunt esențiale. Acesta se integrează ușor în instalații moderne de ambalare și poate funcționa ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand pentru producția de băuturi. Construit pentru precizie și repetabilitate, utilajul este compatibil cu capacele Helicap 23, răspândite în aplicații de ambalare cartonate. Structura robustă și tehnologia consacrată Tetrapak asigură performanță stabilă pentru producătorii care doresc optimizarea eficienței ambalării industriale fără a compromite calitatea. Utilajul este disponibil cu posibilitatea de testare, oferind astfel siguranță privind funcționarea și fiabilitatea operațională. Date tehnice și specificații de performanță Producător: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Denumire alternativă: Cap30 Speed An fabricație: 2012 Viteză de producție: până la 12.000 capace/oră Sistem de închidere: Helicap 23 (capac din plastic tip șurub) Dimensiune capac: 23 mm Tip recipient: ambalaje de carton Sisteme avansate de automatizare și control Modelul Cap 30 Speed este proiectat pentru funcționare fiabilă și automatizată în programe de producție solicitante. Caracteristicile tipice includ o interfață de operare intuitivă pentru configurare și monitorizare rapidă, logică de siguranță integrată și acționare de precizie pentru poziționarea constantă a capacului. Proiectată pentru disponibilitate ridicată, mașina permite conversii rapide și menține presiunea uniformă de aplicare, contribuind la calitatea produsului și reducând timpii de oprire în producția de băuturi pe schimburi lungi. Capabilități de integrare în linii de producție Hnedpfx Aox H Tc Ejipjt Acest automat de închidere poate fi integrat eficient în echipamentele anterioare și ulterioare din cadrul unei linii de îmbuteliere second-hand sau a unui întreg sistem de ambalare. Poate fi configurat pentru funcționare în linie cu transportoare și semnale de sincronizare, asigurând un flux uniform al produsului. Compatibilitatea cu Helicap 23 susține formatele de carton utilizate pe scară largă, făcându-l o alegere potrivită pentru linii industriale de ambalare care necesită randament fiabil și reducerea blocajelor. Amprenta și racordurile utilajului sunt adecvate pentru configurații uzuale de layout; poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unui lanț sincronizat multi-utilaj. Starea utilajului și istoricul de întreținere Aplicatorul este disponibil cu posibilitate de testare, ceea ce confirmă pregătirea pentru utilizare și funcționalitatea operațională. Ca soluție second-hand, reprezintă o opțiune eficientă din punct de vedere al costurilor pentru firmele care au nevoie de o funcție de închidere fiabilă, cu istoric dovedit...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, număr mașină/vehicul: R81, Mașină de umplere aseptică uzată Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second-hand este un sistem consacrat pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Configurată pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (format de bază), oferă operare fiabilă și continuă pentru produse lactate UHT, sucuri și alte băuturi cu termen lung de valabilitate. Cu o capacitate nominală de aprox. 7.000 de pachete/oră, această componentă din linia de îmbuteliere second-hand combină randamentul ridicat cu integritatea aseptică necesară pentru ambalajele moderne din carton. Specificații tehnice & date de performanță: Producător: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobară) Format ambalaj: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bază) Viteză nominală: ≈7.000 pachete/oră Ore funcționare: ≈30.000 ore Utilități: Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈50 kW (tipic 35–50 kW, în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈300–500 Nl/min Apă/abur: ≈0,5–1,0 m³/h (pentru procesare/sterilizare) Dimensiuni și greutate: Amprentă la sol (L × l × Î): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aproximativă: ≈7.000 kg (gama modelelor 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie verificate în timpul inspecției/FAT. Sisteme avansate de automatizare și control Platforma A3/Flex este echipată cu controler PLC OEM și interfață HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnoză. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalajului la viteze ridicate. Funcții principale: Gestionarea rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și alte variante de băuturi Monitorizare proces integrată și jurnal de evenimente/alarme Interfețe I/O pentru echipamente pre- și post-linie Recomandare: verificarea funcțiilor PLC, acționărilor de ventile, performanței pompelor și integritatea garniturilor înainte de punerea în funcțiune Integrare în linii de producție Acest sistem de umplere aseptică din carton poate fi integrat eficient într-o linie de îmbuteliere second-hand sau layout nou pentru producția de băuturi: În amonte: Alimentarea ambalajelor și module de sterilizare conform designului OEM În aval: Benzi transportoare pentru acumulare, aplicatoare de pai/capace, mașini de ambalat în carton, paletizatoare Utilități/proces: Interfețe pentru integrarea CIP/SIP cu sistemele fabricii, aer steril, apă și abur Control: I/O digital/analog standard și arhitectură compatibilă fieldbus în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale de ambalare second-hand ce necesită formate aseptice din carton și funcționare continuă la viteză mare. Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: uzată, depozitată Hsdpfjx H Thuex Aipont Ore funcționare: ≈30.000 Observații exploatare: funcționare continuă posibilă cu mentenanță preventivă corespunzătoare Verificări recomandate înainte de punerea în funcțiune: pompe, ventile aseptice...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Hnedeyhbmtjpfx Aipet Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 14.700 h, număr mașină/vehicul: ET194, Specificații tehnice & date de performanță Hnodpfx Aievlnvropot Această mașină rotativă de etichetare P.E. Labellers cu centrare optică a fost proiectată pentru finisarea precisă a sticlelor, fie pentru liniile de îmbuteliere uzate, fie pentru instalații noi. A fost construită pentru aplicarea constantă la standarde înalte a etichetelor în mediile de producție a băuturilor, oferind un echilibru optim între viteză, precizie și reproductibilitate. Producător / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue An fabricație: 2007 Capacitate producție: până la 6.500 sticle/oră (bph) Stații / Plăci: 4 stații de lipire; 8 plăci motorizate cu bariere de lumină dedicate Centrare optică: Sistem avansat pentru alinierea precisă a etichetelor pe sticle decorate, ștanțate sau neregulate Aplicații etichetare: Etichete corporale, dorsale, de gât și sigilare opțională L/U pentru capace (prin unitate dedicată montată pe cărucior) Tipuri de recipiente: Sticle PET și din sticlă; adaptabilă și pentru alte recipiente rigide (de ex. aluminiu) cu piese de format aferente Produse: Potrivită pentru apă, sucuri, bere, vin, băuturi spirtoase, răcoritoare și altele Dimensiuni (LxWxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Greutate: 2100 kg Cerințe electrice: 380 V, 50 Hz, 5 kW Coduri de configurare (OEM): Nr. plăci: 8; Direcție de rotație: 1; Mișcare plăci: 2; Nr. stații: 4; Procedeu de etichetare: 0,4; Poziționare etichete: 0,1,2,4; Sistem de centrare optică: 2; Reglare cap: 1 Sisteme avansate de automatizare & control Automatizarea asigură etichetarea fiabilă și reproductibilă în liniile industriale de ambalare. Un HMI touchscreen și un PLC integrat controlează toate funcțiile mașinii, oferind schimbări rapide de format bazate pe rețete și diagnostic în timp real. Plăcile servomotorizate sau motorizate funcționează coordonat cu barierele de lumină pentru centrare optică sincronă, asigurând prezentarea perfectă la viteză utilă maximă. HMI cu touchscreen și rețete programabile (memorie pentru mai multe formate de etichete) PLC integrat și electronică de ultimă generație; viteză reglată prin convertizor de frecvență Dispozitiv electric de ridicare pentru reglarea rapidă a înălțimii caruselului și capului Reglare pe 4 axe a poziției capului pe cărucior pentru poziționare precisă Etichetarea este controlată de barierele de lumină sincronizate cu centrare optică Manuale de operare, întreținere și programare disponibile Capabilitate de integrare în linii de producție Construit pentru integrare facilă atât în amonte, cât și în aval cu mașini de clătire, umplere, capsulare, precum și cu sisteme de inspectare, codare/jet de cerneală și ambalare secundară (shrink, wrap-around sau cutii de carton). Acest etichetator folosit este ideal pentru îmbunătățirea sau completarea unei linii de îmbuteliere uzate fără compromis de performanță. Compatibil cu benzi transportoare standard, mese de acumulare și sisteme de control linie Schimbarea rapidă a formatului facilitată de rețete salvate și sistemul mec...

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină de capsulat folosită Robino & Galandrino pentru sticle de șampanie, până la 12.000 bph Mașina Robino & Galandrino ZENITH pentru sticle de șampanie, cu un debit de până la 12.000 de sticle pe oră (bph), asigură o capsulare de înaltă precizie pentru aplicații specifice din sectorul îmbutelierii vinurilor spumante și a șampaniei. Modelul ZENITH Z 3-36 OTTICO, fabricat de Robino & Galandrino în 2016, integrează tehnologie avansată pentru rezultate optime de capsulare. Specificații tehnice ale mașinii de capsulat Robino & Galandrino ZENITH Viteză de producție: Mașina procesează până la 12.000 de sticle pe oră cu centrare unică a capsulei. Viteza se reduce la 9.000 bph în modul de centrare dublă, ce aliniază optic atât sticla, cât și capsula. Hjdpfx Aiovu A Etepsnt Containere: Concepută exclusiv pentru sticle din sticlă, răspunde cerințelor producătorilor de șampanie și vinuri spumante. Capete de capsulare: Dispune de 3 capete de aplicare, care distribuie capsulele uniform și precis, chiar și la viteze ridicate. Tip capsule: Suportă capsule pentru șampanie și vinuri spumante, garantând o montare perfectă pe gâtul sticlei. Caracteristici Distinctive Sistem optic de centrare: Sistemul avansat de centrare optic asigură precizie la nivel de milimetru în procesul de aplicare a capsulei – esențial pentru standarde estetice și funcționale ridicate. Rotație în sens invers acelor de ceasornic: Permite integrarea facilă în linii de îmbuteliere deja existente. Magazie extinsă pentru capsule: Autonomie operațională crescută și reducere semnificativă a timpilor de încărcare a capsulelor. Productivitate optimizată: Modelul ZENITH Z 3-36 OTTICO maximizează productivitatea și menține calitatea constantă prin configurări flexibile pentru diferite moduri de operare. Securitate și alimentare electrică Respectă normele stricte de siguranță, oferind un mediu de lucru sigur pentru operatori. Funcționează cu alimentare la 400 V, frecvență 50 Hz și un consum de 18 A, oferind performanță stabilă și compatibilitate cu instalațiile industriale standard. Stare actuală Mașina se află în depozit. Datorită designului modular, adaptarea la diverse nevoi operaționale se realizează cu ușurință. Aplicații ideale Mașina de capsulat Robino & Galandrino ZENITH este destinată producătorilor care necesită volume mari de producție și o calitate impecabilă a capsulării. Versatilitatea acestui model permite atât integrarea în linii noi de producție, cât și în instalații existente, asigurând compatibilitate și performanțe superioare. Achiziționarea unei mașini de capsulat second-hand Robino & Galandrino pentru sticle de șampanie, cu o capacitate de până la 12.000 bph, garantează accesul la o mașină fiabilă, performantă, echipată cu tehnologie optică de centrare avansată, fiind un activ esențial pentru medii de producție cu cerințe ridicate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. Hnjdpevxz Axofx Aipst În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 2.500 h, MAȘINĂ DE ETICHETAT CU MANȘON FINPAC tip SHM B2 Producător: FINPAC S.r.l. – Italia An fabricație: 2007. Pusă în funcțiune: 2008. Capacitate: 6.000 sticle/oră pentru sticle de 1,0 L și 9.000 sticle/oră pentru 0,50 L Tunel: electric Sticle prelucrate: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Diametru sticlă: φ 55-87 mm, înălțime: 120-240 mm Hsdpfxjvguzks Aipjnt Grosime folie: 45my-50my Piese de schimb incluse Dimensiuni: 8 x 1,5 m Stare: foarte bună Ore funcționare: aproximativ 2.500 ore

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: TP109, Mașină de închidere folosită AVE 6T, până la 7000 de sticle pe oră Mașina de închidere folosită AVE 6T, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este concepută special pentru linii de producție medii și rapide, asigurând rezultate constante și fiabile. Mașina este proiectată pentru capace Stelvin-Lux și utilizează șase capete de închidere pentru a garanta o funcționare precisă și uniformă la fiecare ciclu de umplere. În plus, designul său maximizează viteza de producție și permite procesarea a până la 7000 de sticle pe oră. Această performanță ajută companiile să sporească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Compatibilitate cu capace Stelvin-Lux Sistemul suportă capace filetate din aluminiu de tip Stelvin Lux, cu dimensiunea 30×60 mm. Aceste capace asigură o etanșare ermetică, mențin integritatea produsului și prelungesc valabilitatea acestuia. Producătorii din industria vinului și a băuturilor aleg frecvent acest format datorită fiabilității sale. Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, ceea ce corespunde standardelor de layout ale liniilor de îmbuteliere și reduce necesitatea modificărilor costisitoare. Designul său compact facilitează integrarea chiar și în spații de producție restrânse. Caracteristici de siguranță și întreținere facilă Mașina AVE 6T recondiționată sporește siguranța datorită echipamentelor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii de riscuri potențiale, reduc accidentele și îmbunătățesc siguranța muncii. Totodată, mecanismele de siguranță permit acces rapid la mașină, ceea ce facilitează întreținerea și respectarea standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux oferă instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, permițând operatorilor să rezolve rapid problemele, să minimizeze opririle și să mențină productivitatea. Datorită designului modular, tehnicienii pot schimba rapid componentele, simplifică lucrările de mentenanță și reduc costurile de reparație. Stare actuală și cerințe electrice Mașina pentru Stelvin Lux se află momentan în stoc și este pregătită pentru montare imediată într-o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, are un consum de 3 kW și o frecvență de 50 Hz. Utilizatorii trebuie să verifice aceste specificații pentru compatibilitatea cu sistemele electrice existente. În plus, consumul redus de energie al mașinii ajută unitățile de producție să reducă costurile de operare fără a compromite performanța. Performanță robustă și durabilitate Această mașină rezistă solicitărilor din mediile de producție datorită construcției sale robuste. Cele șase capete de închidere asigură calitate constantă la fiecare ciclu de lucru și mențin standarde înalte de producție. Companiile se bazează pe această mașină pentru a atinge obiective de producție ambițioase, fără a compromite integritatea produselor. Precizia și eficiența sa o fac un element de bază pentru orice instalație modernă de îmbuteliere. Hjdpsvgvabjfx Aipont

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Hnodpfxjy Ef Tte Aipot Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Hodoyhbxpjpfx Aipsnt Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: CA38, Date tehnice și specificații de performanță Mașina de aplicat capsule folosită Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 este o mașină rotativă de aplicat capsule cu înaltă precizie, proiectată pentru aplicarea capsulelor PVC pe sticle pentru spumant. Concepută pentru funcționare fiabilă în medii exigente de producție a băuturilor, această unitate second hand combină un randament ridicat cu poziționare precisă pentru un finisaj profesional al sticlelor de sticlă. Producător / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 An fabricație: 2010 Categoria utilajului: Mașină de aplicat capsule (capsule PVC) Viteză de producție: până la 7.000 sticle/oră (în funcție de format) Număr capete: carusel rotativ cu 6 capete pentru operare continuă Tip ambalaj: sticle de sticlă Format sticlă: 0,75 L (format spumant tipic „Spumante”) Aplicație principală: pentru Spumante și produse similare Siguranță: funcții de siguranță incluse (carcasă de protecție și acces blocat) Stare: depozitată, second hand Sisteme avansate de automatizare și control Concepută pentru utilizare industrială fiabilă în ambalarea băuturilor, MONOSTADIO FT6 dispune de procese automatizate pentru stabilizarea ciclurilor de mare viteză și asigurarea calității aplicării capsulelor. Sistemul de control permite sincronizare precisă cu modulele pre- și post-linie ale unei linii de îmbuteliere folosite. Panou de control pentru reglarea vitezei, diagnosticare erori și contorizare producție Senzori de prezență și distanță a sticlelor pentru a preveni alimentarea incorectă și a reduce timpul de oprire Control automatizat al ciclului pentru distribuție uniformă și finisare de calitate Carcase de protecție cu sisteme de oprire de urgență pentru intervenție sigură Echipament electric pregătit pentru medii moderne de producție a băuturilor (detalii la cerere) Capacitate de integrare în linii de producție Hjdpfx Aieyhbzqopjnt Această mașină de aplicat capsule se integrează perfect în linii complete de vin, fiind poziționată după dopuire și aplicarea agrafei (Muselet/Agrafă), înainte de etichetare. Interfețele mecanice și electrice permit comunicare fluentă cu echipamente standard cum ar fi clătire, umplere, închidere/dopuire, aplicare sârmă, etichetare și ambalare. Compatibilă cu operațiuni anterioare de clătire și umplere, precum și cu etichetarea și ambalarea ulterioară Se poate sincroniza cu motoare de transportoare și stea de dirijare pentru stabilitatea sticlelor Configurată pentru sticle de sticlă 0,75 L; alte piese de format disponibile pot crește flexibilitatea Poate fi inclusă în instalații mixte unde alte stații procesează PET sau aluminiu Stare utilaj și istoric de întreținere Unitatea este momentan depozitată și dotată cu funcțiile de siguranță menționate. Ca echipament folosit dintr-un mediu profesional de ambalare vinuri, oferă o bază solidă pentru operare fiabilă într-o linie second hand de îmbuteliere. Inspecție vizuală, documentație și piese de schimb disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG: 8028 Hnodpfxezmfr Ae Aipjt DATE TEHNICE - lățime șenilă: 300 mm - lățime de lucru a axului: 300 mm - diametru maxim disc: 350 mm - diametru orificiu disc: 80 mm - înălțime maximă de tăiere: 120 mm - lățime masă: 750 mm - lungime masă: 1540 mm * partea superioară: - opritori de recul (barieră de protecție împotriva reculului materialului) - rolă de alunecare metalică, de presiune - opritori/zăvoare - rolă de alunecare metalică, de presiune - ax cu pânze circulare - 2 role netede de alunecare, metalice * partea inferioară: - riglă de ghidare (reglabilă pneumatic) - opritori/zăvoare - șenilă - ungere centralizată a șenilei - reglare lină a vitezei de avans - motor de avans: 1,1 kW - motor principal: 25 kW - diametru racord aspirație: 1x200 mm, 1x120 mm - dimensiuni totale (L/l/h): 2430x1530x1450 mm - greutate: 1540 kg AVANTAJE – fabricație italiană – riglă de ghidare – reglabilă pneumatic – stare foarte bună – multilamă folosită Preț net: 38.900 PLN Preț net: 9.262 EUR în funcție de cursul de 4,20 EUR (Prețurile pot varia în funcție de modificările semnificative ale cursului de schimb)

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Premix uzat BC – 10000 Lh Prezentare tehnică: Hnodpfx Asvgubdeipot Premixul uzat BC – 10000 Lh este configurat ca o instalație industrială de îmbuteliere, fabricată de BC în 1994, modelul 100. Sistemul impresionează prin capacitatea de producție de 10.000 L/h. Se subliniază faptul că această mașină a fost depozitată în condiții care permit punerea imediată în funcțiune. Exploatarea poate începe imediat după instalare și asamblare corespunzătoare. Premixul uzat este situat în nordul Italiei. Detalii operaționale și de mentenanță pentru Premixul uzat BC – 10000 Lh: Din punct de vedere operațional, acest premix uzat este prezentat demontat, ceea ce conferă un avantaj privind expedierea rapidă. Este important de menționat că sunt disponibile manuale tehnice, acestea fiind elemente care contribuie în mod semnificativ la managementul operațional, mentenanța curentă și cea preventivă. Aceste documentații sunt resurse indispensabile pentru menținerea eficienței operaționale pe termen lung a instalației. Caracteristici ale sistemului CIP: Din perspectiva igienizării, sistemul CIP integrat reprezintă o componentă esențială a premixului uzat BC – 10000 Lh. Această funcționalitate nu este opțională, ci o necesitate, având în vedere importanța spălării in-place în procesul de îmbuteliere și respectarea standardelor de igienă. Eficacitatea sistemului influențează direct calitatea produsului finit și eficiența generală a fluxului de producție. Evaluare generală a Premixului uzat BC – 10000 Lh: În concluzie, modelul premix 100 se prezintă ca o instalație cu specificații solide și un istoric de fiabilitate. Totuși, operatorii interesați sau organizațiile ar trebui să realizeze o evaluare atentă a nevoilor operaționale și a compatibilității cu acest model specific de instalație. Ținând cont de capacitățile sale, de disponibilitatea manualelor tehnice și de sistemul CIP, acest utilaj continuă să prezinte valoare în cadrul unor procese de producție industrială adecvate, chiar și în ciuda vechimii sale.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Mașină de suflare rotativă Sipa recondiționată, 2008: o prezentare detaliată Căutați o mașină de suflare fiabilă? Mașina utilizată Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 este o soluție excelentă. În acest articol, vom analiza în detaliu această mașină, prezentând caracteristicile, specificațiile și beneficiile sale. Indiferent dacă sunteți un profesionist cu experiență sau sunteți la început de drum în industrie, articolul vă va oferi informații valoroase despre modelul Sipa SFR8. Cuprins 1. Introducere 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 3. Caracteristici și specificații 4. Beneficii ale Sipa SFR8 5. Aplicații 6. Întreținere și îngrijire 7. Sfaturi pentru alegerea unei mașini second hand 8. Caracteristici de siguranță și manuale 9. Starea actuală și disponibilitate 1. Introducere Mașinile de suflare au un rol esențial în producția diverselor recipiente din plastic. Mașina rotativă de suflare Sipa 2008, cunoscută și sub denumirea SFR8, este o opțiune populară în industrie. Oferă eficiență, precizie și versatilitate, fiind o investiție excelentă pentru producători. Să-i descoperim detaliile. 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 Mașina de suflare rotativă Sipa 2008 este produsă de Sipa, companie cu reputație pentru soluții inovatoare în ambalare. Acest model, SFR8, a fost lansat în 2008 și s-a remarcat prin performanțe excelente. 3. Caracteristici și specificații Sipa Rotary Blow Molding SFR8 recondiționată dispune de o serie de caracteristici ce o diferențiază în piață: - An fabricație: 2008 - Producător: Sipa - Model: SFR8 - Viteză: 12.000 sticle/oră (BPH) - Recipiente: PET (polietilentereftalat) - Formate: 0,5 L Detalii suplimentare: - Număr cavități: 8 - Încărcător preforme: Da - Basculant preforme: Da - Dezordonator preforme: Da - Compresor: Nu este specificat - Grup răcire (chiller): Nu - Tip gât preformă: 1810 - Sistem recuperare aer: Da - Tip: Rotativă 4. Beneficiile utilizării Sipa SFR8 recondiționate Investiția în această mașină aduce mai multe avantaje importante: - Eficiență: Cu o viteză de 12.000 sticle/oră, asigură productivitate ridicată și cicluri de producție optimizate. - Precizie: SFR8 garantează suflare de mare precizie, rezultând recipiente consistente și de calitate superioară. Hedpfx Ajvgufieipsnt - Versatilitate: Compatibilă cu recipiente PET și format de 0,5 L, potrivită pentru diverse industrii și aplicații. - Fiabilitate: Sipa este cunoscută pentru utilaje robuste, reducând timpii morți și costurile de mentenanță. - Funcții inovatoare: Include echipamente avansate precum încărcător, basculant și dezordonator de preforme, plus sistem de recuperare a aerului, pentru eficiență maximă.

Stare: foarte bun (second hand), Număr de catalog 8056 Hnedpfoznkz Ejx Aipet DATE TEHNICE - diametrul maxim al discului: 350 mm - diametrul orificiului discului: 30 mm - protecție pentru disc - înălțimea de tăiere pentru discul de 300 mm: 90 mm - lățimea maximă de tăiere: 640 mm - posibilitatea de a efectua tăieri unghiulare în plan vertical, prin deplasarea brațului sau a discului - posibilitatea de rotire a brațului: dreapta/stânga - motor: 400 V, 3 kW - dimensiunile blatului: 1000 x 800 mm - diametrul racordului de aspirație: 50 mm - dimensiuni (lungime/lățime/înălțime): 1800 x 1100 x 1510 mm - greutate: 185 kg AVANTAJE - fabricat în Italia - documentație DTR (Documentație Tehnică de Referință) - stare foarte bună - fierăstrău utilizat Preț net: 7500 PLN Preț net: 1786 EUR, în funcție de cursul de schimb de 4,20 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuațiile cursului de schimb)