- Italy Advance 400.2 cumpărați folosit (4.755)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: SO141, Mașină de suflat și injectat MORETTO EPL 5-8 N, utilizată – An de fabricație 2012 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de suflat și injectat este proiectată pentru producerea de recipiente goale din plastic cu o precizie și o eficiență ridicată. Fabricată de Magic cu un concept de antrenare complet electrică, este concepută pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi, unde precizia, disponibilitatea și eficiența energetică sunt esențiale. Este potrivită pentru modernizarea liniilor de umplere utilizate și pentru integrarea instalațiilor second-hand, care necesită capacități robuste de suflare și injectare. Proces de suflare și injectare: suflare și injectare prin extrudare, complet electrică Volumul maxim al recipientului suflat: 8000 cm³ Forța de închidere: 100 kN Viteză: aproximativ 200 unități/oră (pentru recipiente cu apă distilată) Timp de ciclu uscat: 2,2 s Cursa de deschidere: 250 mm Dimensiunile maxime ale matriței (L × L × Î): 425 / 2x130 / 400 mm Puterea electrică totală: 15 kW Puterea electrică totală instalată: 64 kW Diametrul șurubului extruderului: 70 mm Raportul L/D al extruderului: 24 L/D Puterea motorului extruderului: 35 kW Zonele de încălzire ale extruderului: 5 Puterea de încălzire a extruderului: 10,6 kW Cap de extrudare individual, diametrul maxim al duzei: 100 mm Zonele de încălzire ale capului: 4 Puterea de încălzire a capului: 3,8 kW Amprenta mașinii (L × L × Î): 1900 × 5050 × 3250 mm Greutatea totală a instalației: 7000 kg Nivelul de zgomot: 75 dB(A) Automatizare și sisteme de control avansate Arhitectura complet electrică crește precizia și repetabilitatea și, în același timp, reduce consumul de energie și costurile de întreținere în comparație cu sistemele hidraulice. Performanța rapidă în ciclul uscat susține un volum de producție mai mare și timpi de ciclu stabili. Controlul temperaturii prin mai multe zone de încălzire de pe extruder și de pe cap asigură o calitate uniformă a tubului și un proces stabil pentru aplicații solicitante în ambalarea industrială. Antrenare complet electrică pentru funcționare eficientă și ecologică Gestionare a temperaturii în mai multe zone pe extruder și pe sistemul de duze Ciclul uscat stabil și reproductibil pentru o producție constantă Setări și ajustări ușor de utilizat pentru schimbarea matriței Fiabilitate a procesului pentru cerințe stricte de calitate Capacități de integrare în linie Gedpezrgqkjfx Aa Rekb Această mașină se poate integra fără probleme într-o linie de umplere utilizată sau într-un mediu de producție cu producători diferiți. Este livrată cu un pachet cuprinzător de echipamente periferice pentru a optimiza manipularea proceselor anterioare și ulterioare și pentru a susține fluxurile de lucru complete în producția de băuturi sau în ambalarea industrială. Echipamente periferice incluse: transportor de materiale, unitate de aspirare, uscător, granulator, răcitor, sistem de amestecare a culorilor/concentratelor...

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, raza brațului: 955 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime totală: 955 mm, lățime totală: 955 mm, lungime totală: 955 mm, capacitate de încărcare: 5 kg, lungime dulap comandă: 5 mm, greutate totală: 35 kg, tensiune de intrare: 230 V, tip de răcire: aer, tip de protecție (cod IP): IP62, FAIRINO COBOTS – AUTOMATIZARE MODERNĂ PENTRU AFACEREA DUMNEAVOASTRĂ Oferim roboți colaborativi (coboți) FAIRINO de ultimă generație, proiectați pentru a crește productivitatea, a îmbunătăți calitatea și a spori siguranța în procesele de fabricație. Datorită operării intuitive, implementării rapide și raportului excelent preț-performanță, coboții FAIRINO reprezintă soluția ideală de automatizare pentru companii mici, mijlocii și mari. De ce să alegeți coboții FAIRINO? ✅ Colaborare sigură om-robot, fără necesitatea unor garduri de siguranță costisitoare sau complexe. Gkedpfx Aezaz Eyoa Reb ✅ Programare facilă, prin ghidare manuală, programare grafică și interfață intuitivă. ✅ Amortizare rapidă a investiției, prin automatizarea proceselor și operare non-stop (24/7). ✅ Precizie ridicată și repetabilitate excelentă pentru aplicații industriale exigente. ✅ Design compact, potrivit pentru spații restrânse de producție. ✅ Integrare ușoară cu sisteme de viziune, prezoane, utilaje CNC, AGV-uri și alte echipamente de automatizare. Modele disponibile Seria FAIRINO FR cuprinde roboți colaborativi cu capacitate de încărcare între 3 kg și 30 kg, oferind soluții adaptate pentru aproape orice aplicație industrială. Modele disponibile: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Aplicații tipice • Deservire utilaje CNC • Sudură și sudură prin puncte • Operațiuni de asamblare și fixare • Ambalare și paletizare • Inspecție de calitate • Pick-and-place • Dozare și lipire • Sortare și pregătirea comenzilor • Automatizarea logisticii și manipularea materialelor Beneficii pentru afacerea dumneavoastră Coboții FAIRINO contribuie la reducerea costurilor de producție, creșterea eficienței operaționale și îmbunătățirea constanței proceselor și a calității produselor. Flexibilitatea lor permite mutarea rapidă între posturi de lucru și adaptarea la noi sarcini, fiind o soluție ideală pentru producția modernă Industry 4.0. Garanție și suport ✔ Garanție distribuitor 12 luni ✔ Suport tehnic profesional și acoperire service în toată Europa. ✔ Asistență la implementare, configurare și integrare în fluxurile de producție existente. Contactați-ne astăzi pentru a identifica robotul colaborativ FAIRINO potrivit aplicației dumneavoastră și pentru a primi o soluție personalizată de automatizare adaptată nevoilor afacerii dumneavoastră.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 238 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PR5-2500-07221514, tip de curent de intrare: Aer condiționat, grosime tablă (max.): 22 mm, greutate totală: 1.000 kg, tensiune de intrare: 230 V, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 1.500 mm, lungime totală: 3.800 mm, înălțime de tăiere (max.): 120 mm, lungimea mesei: 2.500 mm, lăţime de lucru: 1.250 mm, lățimea mesei: 1.250 mm, curent de tăiere: 105 A, lungime de lucru: 2.500 mm, curent de intrare: 6 A, distanța de deplasare pe axa X: 2.500 mm, deplasarea axei Y: 1.250 mm, cursa axei Z: 120 mm, tip de răcire: apă, tip de reglare a înălțimii: electric, frecvență de intrare: 60 Hz, Dotări: documentație / manual, Swift-Cut PRO 2500 MK5 CNC Plasma + Hypertherm 105 (CA NOU / 238 ore) 🇬🇧 DESCRIERE ÎN LIMBA ENGLEZĂ: Stare: CA NOU (Doar 238 de ore de funcționare, aproximativ 1 lună de utilizare). Disponibilitate: Disponibil imediat. Oferim o mașină CNC de tăiere cu plasmă de primă clasă, Swift-Cut PRO 2500 MK5 (Regatul Unit, 2022). Stare tehnică și vizuală perfectă, gata de utilizare imediată. Echipată cu un sistem Hypertherm Powermax 105 extrem de eficient și o masă cu apă. Specificații tehnice principale: - Zona de tăiere (L x l): 2500 x 1250 mm - Distanța axei Z: 120 mm - Sursa de plasmă: HYPERTHERM Powermax 105 - Tipul mesei: Masă cu apă - Alimentare: 110-230 VAC; 50/60 Hz Software inclus: - Controler CNC - Design 2D: Solid Edge 2D - Nesting: SigmaNEST Companion Funcții și echipamente avansate: - Soft Sense (IHS): Înălțime precisă de perforare și tăiere - DTHC: Corecție dinamică și automată a tensiunii - Protecție XYZ pentru arzător: Protecție avansată împotriva coliziunilor (cap magnetic) - Indicator laser pentru poziționare ușoară - Șine liniare de precizie și angrenaje planetare Transport și logistică (Avantajul nostru MARE): - Încărcare GRATUITĂ: Încărcare profesională și sigură inclusă! - Asistență pentru transport: Vă ajutăm să organizați transport rapid și eficient în Europa. - Video cu mașina în funcțiune disponibil la cerere, testare la fața locului posibilă 🇩🇪 DESCRIERE ÎN LIMBA GERMANĂ: Zustand: WIE NEU (Nur 238 Betriebsstunden, ca. 1 Monat Nutzung). Verfügbarkeit: Sofort verfügbar. Wir bieten eine erstklassige CNC-Plasmaschneidanlage Swift-Cut PRO 2500 MK5 (UK, 2022). Perfekter technischer und optischer Zustand, sofort einsatzbereit. Mit hocheffizienter Hypertherm Powermax 105 und Wassertisch ausgestattet. Wichtigste technische Daten: - Schneidbereich (L x B): 2500 x 1250 mm Gsdpeztu Aqjfx Aa Rekb - Z-Achsen-Freiraum: 120 mm - Plasmaquelle: HYPERTHERM Powermax 105 - Tischart: Wassertisch Inklusive Software: - CNC-Steuerung - 2D-Design: Solid Edge 2D - Nesting: SigmaNEST Companion Erweiterte Funktionen & Ausstattung: - Soft Sense (IHS): Genaue Einstech- und Schnitthöhe - DTHC: Dynamische Spannungskorrektur während des Schneidens - XYZ Torch Protection: Fortschrittlicher Kollisionsschutz (Magnetischer Kopf) - Laserpointer zur einfachen Positionierung - Präzise Linearschienen und Planetengetriebe Transport & Logistik (Unser GROSSER Vorteil): - KOSTENLOSER Ladevorgang: Fachgerechtes Verladen im Preis inbegriffen! - Transportunterstützung: Wir helfen bei der Organisation des Transports in Europa - Ein Video im Betrieb ist auf Anfrage erhältlich, Vor-Ort-Test möglich

Stare: foarte bun (second hand), Număr catalog: 8097 Godpfozzyrmjx Aa Rokb DATE TEHNICE - diametrul axului: 30 mm - înălțimea de lucru a axului: 170 mm - blocare ax - ax reglabil sus/jos - glisieră originală din fontă - 5 tipuri de viteze de rotație: 3000, 4500, 6000, 8000, 10000 rpm - dimensiunile blatului: 730x1190 mm - frână - motor: 5,5 kW - diametrul racordului de aspirație: 120 mm - dimensiuni (lungime/lățime/înălțime): 850x1200x1220 mm - greutate: 380 kg AVANTAJE - fabricată în Italia - frână - nevopsită - freză utilizată, stare foarte bună - destinată utilizării profesionale Preț net: 10900 PLN Preț net: 2595 EUR, în funcție de cursul de schimb de 4,20 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuațiile cursului de schimb)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Gkodpfxsvgvwmj Aa Rjb Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: nou, Date tehnice: Capacitate: 200 t Înălțime de montare: 900 mm Domeniu de lucru, max.: 1300 x 450 mm Cursa pistonului: 400 mm Viteză de avans: 6,4 mm/s Viteză de retur: 11,04 mm/s Putere motor: 7,5 kW Lățime: 2100 mm Adâncime: 1200 mm Înălțime: 2850 mm Greutate aprox.: 2600 kg Dotări: - Cilindru deplasabil lateral pe cremaliere, pinion și volantă manuală - Spațiu generos de lucru - Masă reglabilă pe înălțime - Construcție rigidă, din oțel sudat - Manometru - Reglaj fin al presiunii - Pompă manuală suplimentară Avantajele dumneavoastră: - Una dintre cele mai robuste variante de pe piață Gedpfx Aspl T Diea Rekb - Disponibilă cu tonaje de până la 500 de tone - Performanță și stabilitate maxime - Distanțe între stâlpi diferite disponibile la cerere - Cilindru hidraulic poziționabil orizontal liber, volantă manuală, cremalieră și pinion (de la 160 t) Disponibilă cu dotări speciale: - Reglaj fin al presiunii - Control SPS - Placă de lucru cu caneluri T pentru fixarea pieselor cu forme neregulate - Reglaj hidraulic lateral al cilindrului Prisme de sprijin disponibile contra cost.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Mașină de nivelare. TFON Leveltech® XS-3520 este o soluție compactă și eficientă pentru nivelare, proiectată pentru materiale subțiri și lățimi reduse. Echipată cu comenzi electromechanice avansate și operare intuitivă prin ecran tactil, asigură o nivelare precisă cu protecție fiabilă la suprasarcină pentru siguranță sporită. -Specificații cheie: Grosimea materialului: 0,3 mm – 5,0 mm Lățimea maximă a materialului: 200 mm Lungimea minimă a materialului: 70 mm Godpfx Aajityvfj Rjkb Reglare a gap-ului de aplatizare: control electromechanic / PLC Protecție la suprasarcină: standard Interfață de control: HMI cu ecran tactil Greutate utilaj: 2.000 kg Dimensiuni utilaj (L × l × h): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, 2001 Ceccato RL60/10, compresor, 10 bari. Gkedpfx Aasz Ahhfj Reb

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 09020018, tensiune de intrare: 230 V, conexiune pneumatică: 5,5 bară, De vânzare: Mașină industrială pentru coaserea betelor VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, oferită ca stație de lucru completă. Această mașină fabricată în Italia este proiectată special pentru coaserea precisă a betelor de pantaloni, precum și pentru cusături întărite în producția de denim, pantaloni și îmbrăcăminte de lucru. Realizează cusături lanț robuste și uniforme, fiind folosită frecvent în fabricile profesionale de confecții. Mașina a fost utilizată în fluxul de producție și a fost perfect funcțională până la închiderea fabricii. Instalația a fost înregistrată video în funcțiune la data de 01.04.2026. Mașinile VIBEMAC sunt renumite pentru durabilitatea, precizia și fiabilitatea lor ridicată, fiind soluția preferată în producția de denim. Caracteristici principale: • Sistem automat de coasere a betelor • Cusătură lanț pentru cusături rezistente și flexibile • Potrivită pentru materiale grele precum denimul și îmbrăcămintea de lucru • Calitate constantă a cusăturii și precizie ridicată la repetare • Proiectată pentru utilizare industrială continuă • Sistem integrat de transport pentru avans uniform al materialului Livrarea include: • Cap de coasere VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Motor integrat și sistem de antrenare • Masă industrială cu cadru din oțel robust • Control cu pedală de picior Gjdpey Ipnaefx Aa Rokb • Suport pentru fir și ghidaje pentru fir • Panou de comandă integrat Date tehnice: • Producător: VIBEMAC S.p.A., Italia • Model: 3022 WB 406-1CS • An fabricație: 2009 • Tip cusătură: Lanț • Sistem de ace: 62x57 F120 • Alimentare: 220 / 380V Stare: • Utilizată, în stare industrială • Perfect funcțională până la închiderea fabricii • Video de funcționare disponibil (01.04.2026) • Recent întreținută (27.02.2026) • Uzură normală din producție • Vânzarea se face ca la vizionare, fără garanție Aplicații tipice: • Coaserea betelor de pantaloni (jeans, pantaloni) • Cusături întărite • Producția de îmbrăcăminte grea Locație: Valga, Estonia Demontare & transport: Demontarea și transportul vor fi efectuate de către cumpărător

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 919, puterea servomotorului: 750 W, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, lungime alimentare axa X: 150 mm, lungime avans axa Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Mașină automată de aplicat buzunare cu cap de cusut Brother (2001) Gksdpfxszgw Ebj Aa Reb Stație automată CNC pentru aplicarea buzunarelor la producția de blugi și îmbrăcăminte de lucru Mașină profesională JAM TC 138-EP-FC pentru aplicare automată a buzunarelor, echipată cu un sistem de cusut automatizat Brother de înaltă performanță. Fabricată de JAM s.r.l. (Italia), această stație complet integrată este proiectată pentru plierea și coaserea automată a buzunarelor tip patch, folosite la blugi, echipamente de lucru, jachete sau alte articole de îmbrăcăminte ce necesită productivitate ridicată și calitate constantă. Mașina îmbină cusutul programabil controlat CNC, manipularea automată pneumatică a materialului, șabloane de pliere de precizie și tehnologie automată de poziționare. Sistemul este capabil să plieze și să coasă componentele buzunarului cu intervenție minimă din partea operatorului, menținând o calitate uniformă pe toată durata ciclurilor extinse de producție. Unitatea a fost folosită anterior în producția profesională de îmbrăcăminte și a funcționat până la oprirea fabricii. Specificații tehnice • Producător: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • An fabricație: 2001 • Număr mașină (Matricola): 919 • Număr referință: 8 C • Cap de cusut: Unitate de cusut automată Brother • Sistem de control: Controler CNC Brother BAS • Platformă de automatizare: Sistem JAM • Putere motor servomotor: 750 W • Alimentare electrică: 400 V, trifazic • Frecvență: 50/60 Hz • Turație motor: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • Cursă axă X: 150 mm • Cursă axă Y: 100 mm • Necesită alimentare pneumatică Caracteristici principale • Stație complet automată pentru aplicat buzunare • Sistem de cusut programabil, controlat CNC • Pliere și poziționare automată a buzunarelor • Prindere pneumatică și manipulare automată a materialului • Schimbare rapidă de tipar • Repetabilitate ridicată și calitate constantă a cusăturii • Proiectată pentru producție industrială continuă • Platformă de automatizare industrială robustă, fabricată în Italia • Tehnologie integrată de cusut Brother • Potrivită pentru denim, echipamente de lucru și confecții Include • JAM TC 138-EP-FC – mașină automată de aplicat buzunare • Cap de cusut automatizat Brother • Sistem de control CNC Brother BAS • Interfață cu panou de comandă dublu • Sistem integrat de prindere pneumatică • Sistem automatizat de manipulare a materialului • Șabloane și ghidaje pentru plierea buzunarelor • Masă de lucru din oțel inoxidabil • Cadru industrial din oțel • Protecții de siguranță • Iluminare integrată pentru stația de lucru • Componente și conexiuni pneumatice Aplicații • Aplicare automată buzunare patch • Montare buzunare pentru blugi • Producție de buzunare pentru îmbrăcăminte de lucru • Montare buzunare la pantaloni tip chino și alte articole • Coasere componente de îmbrăcăminte • Cusături de întărire • Operațiuni de aplicare etichete • Producție în serie mare, pentru industria textilă Stare • Complet funcțională • Operativă până la oprirea fabricii • Revizuită la data de 27.02.2026 • În stare bună, potrivită pentru uz industrial • Uzură estetică normală, specifică ciclurilor de producție • Disponibilă pentru inspecție înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Demontarea profesională este recomandată datorită sistemului de control CNC, componentelor pneumatice și cerințe

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: 269913, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 0,5 kW (0,68 CP), tensiune de intrare: 230 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lungime totală: 1.140 mm, lățime totală: 1.380 mm, înălțime totală: 1.440 mm, greutate totală: 230 kg, Dotări: Marcaj CE, PONY BP-B – Presă profesională pentru călcat haine (2019) Presă industrială cu abur și acționare pneumatică pentru pantaloni, benzi de talie și articole vestimentare structurate. PONY BP-B este o presă industrială profesională pentru călcat haine, fabricată de PONY S.p.A., Italia, în 2019. Concepută pentru utilizare în medii de producție continuă, această presă cu abur și acționare pneumatică oferă rezultate de înaltă calitate pentru călcarea pantalonilor, benzilor de talie, jachetelor, paltoanelor și a altor articole vestimentare structurate. Mașina combină aburul, aerul comprimat și un sistem de aspirare integrat pentru a produce rezultate uniforme, fără cute, cu o productivitate ridicată. Mașina a fost utilizată în producția profesională de articole vestimentare și a rămas complet funcțională până la închiderea fabricii. Specificații tehnice • Producător: PONY S.p.A. • Model: BP-B • An: 2019 • Număr de serie: 269913 • Țara de fabricație: Italia • Alimentare: 230 V, monofazat, 50 Hz • Consum de energie: 0,5 kW • Presiunea aburului de lucru: Până la 5 bari • Acționare pneumatică: Necesită aer comprimat extern • Sistem de aspirare: Unitate de aspirare Lowara integrată • Greutate: Aproximativ 230 kg Caracteristici principale Gjdpfxezkhy Ro Aa Rjkb • Presă profesională cu abur și acționare pneumatică pentru călcat haine • Sistem integrat de aspirare • Cap de călcat și suport încălzite cu abur • Concepută pentru partea superioară a pantalonilor, benzi de talie, jachete și articole vestimentare structurate • Presiune de călcat pneumatică ajustabilă • Acționare prin pedală • Comenzi manuale duble de siguranță • Buton de oprire de urgență • Construcție industrială robustă • Potrivită pentru medii de producție continuă Include • Presă pentru călcat haine PONY BP-B • Sistem integrat de aspirare Lowara • Conexiuni pentru abur și aer comprimat • Comenzi prin pedală • Bază tip dulap industrial • Apărători de siguranță • Comenzi electronice Aplicații • Finisarea pantalonilor • Călcarea benzilor de talie • Finisarea jachetelor • Finisarea paltoanelor • Producția de îmbrăcăminte de lucru • Producția de articole vestimentare • Spălătorii comerciale • Departamente de finisare textile Stare • Complet funcțională • Utilizată anterior în producția profesională de articole vestimentare • Revizuită la 27.02.2026 • Înregistrată video în timpul funcționării la 05.03.2026 • Stare industrială bună • Uzură cosmetică normală, specifică utilizării în fabrică • Disponibilă pentru inspecție înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru deconectarea conexiunilor de abur, aer comprimat și alimentare electrică, demontare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Se recomandă demontarea profesională datorită conexiunilor industriale ale mașinii. Termeni de vânzare Vândută în starea actuală, unde se află, fără garanție. Parte din lichidarea fabricii MASI JEANS.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1407, lățime totală: 2.500 mm, lungime totală: 2.710 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 10.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 330 kg, volumul spațiului de încărcare: 3,3 m³, presiunea aerului: 7 bară, Mașină industrială Tonello 330 HS pentru spălarea și vopsirea articolelor de îmbrăcăminte (control recondiționat în 2014) Mașină industrială de mare capacitate (3300 L) pentru procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, cu control touchscreen B&R. Tonello 330 HS este o mașină industrială de mare capacitate pentru spălarea și procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, fabricată de Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), lider în tehnologia de finisare a articolelor de îmbrăcăminte. Modelul 330 (tambur de 3300 L) gestionează spălarea, vopsirea, înmuierea, albirea și efectele de spălare cu piatră/enzime pe denim și articole de îmbrăcăminte, la scară industrială. Această unitate (referință internă MASI „Pesumasin No 3”) a fost utilizată în producția profesională de finisare a denimului până la închiderea fabricii. Corpul mașinii datează din anul 2000, iar sistemul complet de control electric a fost reconstruit în 2014, cu un nou panou Tonello/B&R. Specificații tehnice • Producător: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Număr de serie: 1407 Gjdpfx Aaezmt S Do Rjkb • An: mașină 2000 / control electric recondiționat 2014 • Volumul tamburului: 3300 L • Alimentare: 380–400 V, trifazic + împământare, 50 Hz • Putere instalată: 27 kW (plăcuța mașinii) / 14 kW (plăcuța de control 2014) • Presiune aer: 7 bar · Presiune maximă abur: 3 bar · Presiune hidraulică: 10 bar • Greutate: 10.000 kg • Cablu de alimentare: 25 mm² • Țara de fabricație: Italia Caracteristici principale • Tambur mare de 3300 L, din oțel inoxidabil, pentru procesarea umedă a unui volum mare de articole de îmbrăcăminte • Panou de control touchscreen B&R Power Panel 300 (recondiționat în 2014), cu cicluri programabile • Antrenament variabil al tamburului Yaskawa Varispeed 616G5 • Controler de cântărire Mettler Toledo și debitmetru Siemens Sitrans • Sistem automat de dozare a substanțelor chimice • Alimentare cu abur, apă, aer și hidraulică • Ușă frontală de încărcare, cu geam de vizionare Include • Mașină de spălat Tonello 330 HS, cu tambur din oțel inoxidabil • Dulap de control touchscreen B&R și consolă cu butoane • Dulap electric Yaskawa VFD și PLC • Sistem de dozare a substanțelor chimice, pompe și instrumente Aplicații • Spălarea industrială a denimului și a articolelor de îmbrăcăminte • Vopsirea și revopsirea articolelor de îmbrăcăminte • Înmuiere, albire, efecte cu enzime și spălare cu piatră • Procesarea umedă a unui volum mare de articole de îmbrăcăminte Stare • Funcțională – mașina principală funcțională (conform înregistrărilor fabricii) • Utilizată anterior în producția profesională de finisare a denimului (MASI „Pesumasin No 3”) • Mașină din anul 2000, cu recondiționare a sistemului de control electric în 2014 • Uzură/praf tipică, provenită dintr-un mediu de procesare umedă • Disponibilă pentru inspecție în condiții de funcționare, înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Este necesară o echipă profesională pentru ridicare (mașină industrială grea, ~10 tone). Condiții de vânzare Vândută în starea actuală, la locația actuală, fără garanție. Parte din lichidarea fabricii MASI Jeans. Parte din linia de spălătorie industrială Tonello (disponibilă individual sau ca o linie completă).

Stare: bun (utilizat), Samed Innovazioni MM 1 Mașină de tăiat colțuri pentru coperți cartonate Produsă în Italia, Samed Innovazioni Rebord. Stare foarte bună. Dispozitiv profesional de producție pentru tăierea colțurilor coperților cartonate. An fabricație: 2014. Construcție solidă, care asigură precizie în operare. Gjdpfxoztn Tij Aa Rjkb Cuțite interschimbabile. Adâncime de tăiere reglabilă. Un set de cuțite inclus.

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mașină Automată de Biguit Complet funcțională și gata de utilizare. Acesta este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, având un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Compresor integrat. Setul include unelte de biguit și perforat. Date tehnice: Gjdpfx Aajzt H Ras Rjkb Dimensiune maximă coală: 500 x 700 mm Dimensiune minimă coală: 80 x 100 mm Viteză maximă (format A4): 8000 coli/oră Grosime material: 80-400 GSM Număr maxim de linii de biguire pe coală: 20 Distanța minimă între linii: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 230 V Consum de energie: 2 kW Greutate: 180 kg Dimensiuni: 1500 x 750 x 1200 mm

Stare: folosit, Unitate de Filtrare a Lichidului de Răcire, Unitate de Tratare a Lichidului de Răcire, Sistem Industrial de Filtrare a Lichidelor, LOSMA Spring F3, Utilaj Second Hand Producător: Gedpfjzgh S Sex Aa Rskb LOSMA S.p.A. (Curno, Italia) Model: SPRING F3 Dimensiuni Generale: Lățime: 2050 mm Adâncime: 1020 mm Înălțime: 1350 mm Specificații Tehnice: Producător (Unitate Principală): LOSMA S.p.A. (Curno, Italia) Serie / Model: SPRING F3 An de fabricație: 2005 Număr de serie: 0001 Producător Panou de Control: effegi impianti s.r.l. (Distribuție Electrică Industrială & Automatizare) Alimentare: 380 V, Trifazic Curent Maxim: 16 A Tensiune de comandă (Auxiliar): 24 Vac / 24 Vdc Grad de Protecție: IP65 (Etanș la praf și protejat împotriva jeturilor de apă) Standard: CEI 17-13/1

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: plate roll Faccin, tip de comandă: manual, grad de automatizare: manual, tip de acționare: hidraulic, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 180 mm, diametrul rolei (superioare): 200 mm, diametrul rolei laterale: 160 mm, diametrul rolei: 200 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 12 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 12 mm, greutate totală: 3.700 kg, lungime totală: 3.500 mm, lățime totală: 1.100 mm, înălțime totală: 1.000 mm, putere: 5,52 kW (7,51 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 3, Dotări: dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, MAȘINĂ DE ÎNDOIERE A TABLELOR FACCIN – 4 ROLE, HIDRAULICĂ, 2000 X 8 MM MODEL 2020B4, an 2020, capacitate 2000 x 8 mm Role de îndoire, ghidaje liniare hidraulice Mașină în stare de funcționare excelentă Capacitate de îndoire: - Lățimea tablei: 2000 mm - Grosimea tablei de îndoit: 8 mm - Grosimea tablei pentru pre-îndoire: 6 mm Dimensiunile rolelor: - Lungime utilă: 2050 mm - Rolă superioară: 200 mm - Rolă inferioară: 180 mm Gjdezy Nv Eopfx Aa Rjkb - Role laterale: 160 mm Motor electric 5,5 kW, tensiune 400/50 V • Durizare a celor 4 role, suprafață cu rezistență ridicată. • Rolele centrale sunt acționate cu motoare hidraulice și unități de reducere. • Accesoriu de îndoire conică, rolele laterale pot fi înclinate pentru formarea conurilor. • Deschidere frontală hidraulică pentru descărcarea carcasei închise. • Viteză variabilă, rotație hidraulică rapidă/lentă a rolei de lucru pentru îndoire. • Consolă electrică pe roți, cu comenzi centralizate, joystick-uri și 3 afișaje digitale. • Afișaje digitale ale poziției rolelor, repetabilitate la îndoire și pre-îndoire. • Dimensiuni: 3500 x 1100 x H 1000 mm – greutate 3700 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Gsdpfxsw D E Ubo Aa Rskb Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Gkedpfsy Szbysx Aa Rsb Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Gkedpfjy Szb Hex Aa Rjb Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: SCIAC44, Mașină de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018 Această mașină reprezintă o soluție fiabilă și robustă pentru instalațiile industriale de îmbuteliere. A Esse Service a produs acest model în 2018 pentru a asigura performanțe ridicate la o eficiență energetică optimă, menținând în același timp calitatea proceselor de spălare. Deși a fost deja utilizată, mașina a funcționat foarte puțin, ceea ce i-a permis să își păstreze starea excelentă. În prezent, este depozitată; modelul LINE6 este proiectat pentru recipiente din sticlă în format standard de 0,75 L și lucrează cu o capacitate de 900 sticle pe oră (BPH). Date tehnice ale mașinii de spălat sticle Aesse Service Gkodjvhcplopfx Aa Reb Mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, oferă o producție constantă cu un consum de energie de 2 kW. În plus, mașina funcționează la înaltă tensiune (A.T.) de 400 V curent alternativ ±10% cu conductor de nul și împământare, iar circuitele de comandă sunt alimentate cu tensiune joasă (B.T.) de 24 V curent continuu ±10%. Mașina suportă o frecvență între 50 și 60 Hz, fiind astfel versatilă pentru diverse standarde industriale. Sistem pneumatic Mașina necesită o alimentare cu aer comprimat la 6 bari și consumă 500 litri/minut pentru a funcționa eficient. Acest flux constant de aer asigură cicluuri precise de spălare, aspect esențial pe liniile de îmbuteliere, deoarece regularitatea fluxului de aer influențează direct calitatea produsului. În plus, alimentarea constantă cu aer garantează o performanță fiabilă pe termen lung. Dimensiuni și greutate Datorită designului său compact, mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, fabricată în 2018, poate fi integrată ușor chiar și în spații de lucru restrânse. Astfel, mașina măsoară 1300 x 1300 x 1600 mm (L x l x h) și are o greutate la gol—adică fără lichide sau conducte umplute—între 300 și 500 kg. Greutatea moderată facilitează transportul și instalarea, ceea ce face modelul LINE6 practic și versatil pentru diverse aplicații industriale. Capacitate de procesare recipiente Mașina de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, procesează sticle cu volume între minimum 0,5 litri și maximum 1,5 litri, oferind astfel o flexibilitate ridicată în producție. Acest interval acoperă formatele uzuale din industria băuturilor și răspunde diferitelor cerințe de spălare. Diametru și înălțime sticle Mașina poate prelucra sticle cu diametru între 55 mm și 115 mm. Această flexibilitate permite fixarea sigură a diverselor recipiente din sticlă în timpul spălării. De asemenea, pot fi procesate sticle cu înălțimi între 160 mm și 345 mm. Companiile beneficiază astfel de posibilitatea de a utiliza diferite formate fără a fi nevoie de modificări frecvente ale echipamentului. Performanță și fiabilitate Mașina de spălat asigură performanță durabilă datorită construcției robuste și designului avansat. De asemenea, designul acesteia reduce necesitatea operațiunilor de mentenanță de rutină—aspect esențial pentru producția continuă în liniile industriale de îmbuteliere. Deoarece această mașină a fost folosită doar minimal, acest fapt îi sporește fiabilitatea. Cu o capacitate de 900 BPH, modelul...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Tetra Pak Helix Accumulator folosit, 47 metri, An 2010 Tetra Pak Helix Accumulator folosit, 47 metri, fabricat în 2010, optimizează fluxul recipientelor în liniile de îmbuteliere cu capacitate ridicată. Acest echipament echilibrează eficient linia de producție, asigurând o mișcare constantă între diferitele utilaje. Astfel, reduce timpii de oprire neplanificați și crește productivitatea generală a fabricii. În plus, îmbunătățește consistența operațională, ceea ce se reflectă într-o eficiență sporită pe întregul flux. Tetra Pak, lider global în soluții de îmbuteliere și ambalare, a produs acest model, ACHX 30, pentru a oferi robustețe și fiabilitate superioară. Structura elicoidală comprimă și acumulează eficient recipientele, ocupând un spațiu minim. Datorită lungimii totale de 47 metri, poate gestiona volume mari de recipiente, menținând un flux continuu chiar și în timpul schimbărilor de format sau intervențiilor de mentenanță efectuate pe utilajele din amonte sau aval ale liniei. Astfel, productivitatea este asigurată fără întreruperi nejustificate. Funcționare și caracteristici tehnice ale Helix Accumulator Tetra Pak Accumulator-ul Helix Tetra Pak deplasează recipientele în mod fluid printr-un sistem spiralat, evitând blocajele și minimizând riscul de deteriorare a produselor. Configurația elicoidală distribuie uniform sarcina, menținând un flux constant – un aspect esențial pe liniile de îmbuteliere de mare viteză, unde întreruperile pot duce la scăderi semnificative de productivitate. Acest Helix Accumulator, folosit și revizuit de tehnicieni, respectă normele actuale de siguranță și este pregătit pentru integrare imediată într-o nouă linie de producție. Procesul de revizie a inclus componente critice precum motoarele, benzile transportoare și senzorii, asigurând o funcționare fiabilă și durabilă, cu risc minim de defecțiuni mecanice. Integrare în linii de îmbuteliere Modelul ACHX 30 se integrează perfect în diverse configurații de linii de îmbuteliere. Lungimea de 47 metri oferă o capacitate mare de acumulare, reducând impactul opririlor bruște ale echipamentelor situate după accumulator. Astfel, restul liniei rămâne operațional fără întreruperi, ceea ce maximizează eficiența producției. Totodată, acest design contribuie semnificativ la reducerea timpilor de nefuncționare. De asemenea, Helix Accumulator-ul Tetra Pak gestionează inteligent fluxul, asigurând o viteză constantă de producție. Practic, se reduc variațiile de sarcină pentru mașinile de umplere și ambalare, ceea ce prelungește durata de exploatare a componentelor mecanice. În consecință, se minimizează costurile de mentenanță, menținând în același timp niveluri ridicate de productivitate. Optimizarea consumului energetic reprezintă un avantaj suplimentar pentru eficiența economică a liniei. Concluzie Gjdpfx Aov Dab Rja Rekb Tetra Pak Helix Accumulator folosit, 47 metri, An 2010 optimizează eficient fluxul recipientelor pe liniile de îmbuteliere. Revizia completă și caracteristicile tehnice avansate asigură acumularea sigură și continuă a recipientelor, sporind eficiența generală a fabricii. Mulți profesioniști din industrie aleg acest model pentru performanța ridicată și eficiența costurilor, care îl transformă într-un atu strategic în liniile moderne de îmbuteliere, fiind o soluție fiabilă și eficientă pentru producția la scară mare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Palețiator folosit APSOL CP-G ROBOT 800 cutii/oră Palețiatorul automat APSOL CP-G ROBOT oferă o soluție extrem de eficientă pentru manipularea și palețizarea cutiilor, fiind deosebit de potrivit pentru industria vinului spumant. Acest model, utilizat până în 2023 pe o linie de producție pentru vin spumant, oferă performanțe ridicate, menținând totodată robustețea și siguranța specifice mărcii APSOL. Godpfov Ew Rfsx Aa Rjkb Capacitate și funcționare palețiator Palețiatorul funcționează cu o capacitate de 800 de cutii pe oră, esențial pentru liniile de producție ce necesită gestionarea rapidă și eficientă a încărcăturii. Se bazează pe un sistem robotic avansat, care permite mișcări precise pe trei axe, asigurând funcționarea lină și fără erori. Sistemul de mișcare pe trei axe oferă, de asemenea, flexibilitate excelentă și precizie ridicată în operațiunile de palețizare, minimizând riscul deteriorării produselor. Sistem de manipulare și intrare cutii Introducerea paleților se realizează cu ajutorul unui transportor cu role motorizate, care asigură o mișcare continuă și neîntreruptă. În mod similar, evacuarea paleților plini este gestionată tot de un transportor cu role motorizate, facilitând descărcarea rapidă și eficientă. Sistemul de alimentare a cutiilor utilizează o singură bandă, dotată cu transportor cu role motorizate și separator, optimizând distribuția și manipularea cutiilor. Structură și dotări de siguranță ale palețiatorului APSOL folosit Structura palețiatorului este realizată din oțel vopsit, cu carcase din inox, asigurând rezistență de durată și protecție eficientă împotriva coroziunii, în special în mediile de producție cu cerințe ridicate de igienă și durabilitate. În plus, gardurile de protecție asigură siguranța operatorilor, aspect esențial în orice unitate industrială. Panou de control și mod de funcționare Echipamentul dispune de panouri de control integrate, fiind ușor de operat și oferind monitorizare continuă a proceselor. Datorită tipului de funcționare fix, palețiatorul este ideal pentru instalare în medii de producție unde sunt necesare consistența și stabilitatea. Prin urmare, a menținut o fiabilitate ridicată până în 2023, asigurând performanțe excelente chiar și în condiții de utilizare regulată. Flexibilitate dimensiuni paleți și compatibilitate Palețiatorul folosit APSOL CP-G ROBOT 800 cutii/oră suportă o varietate de dimensiuni de paleți. Este compatibil cu paleți standard precum Eur-Epal 800×1200 mm, dar și cu dimensiuni specifice precum Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) și Cp3 (1140×1140 mm). Poate manipula de asemenea paleți de gabarite variate, cum ar fi Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm), precum și formate mai mari precum Cp7 (1300×1100 mm) și Cp8 (1140×1140 mm). Această flexibilitate îi conferă versatilitate și îl face potrivit pentru diverse cerințe operaționale. Stare și disponibilitate palețiator APSOL folosit Palețiatorul se află în prezent în depozit, pregătit pentru instalare sau adaptare pe noi linii de producție. Toate dotările de siguranță și manualele sunt disponibile pentru o instalare și mentenanță corectă, asigurând respectarea normelor de securitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: FA57, Mașină de ambalat în folie termocontractibilă second-hand MIMI – Prezentare generală Această mașină MIMI folosită pentru ambalare în folie termocontractibilă este proiectată pentru gruparea și ambalarea sticlelor PET în pachete stabile, gata de comercializare, pe o linie modernă de îmbuteliere. Concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi, asigură performanță fiabilă second-hand cu realizarea eficientă a pachetelor din folie, fără materiale suplimentare. Mașina este configurată pentru alimentare liniară cu sticle rotunde și acceptă mai multe tipare de ambalare fără suport din carton, ceea ce o face alegerea versatilă pentru procese de ambalare cu productivitate ridicată. Gedpfexurm Asx Aa Rokb Construită pentru funcționare continuă, această mașină de ambalat în folie termocontractibilă poate fi integrată cu ușurință în sistemele existente de îmbuteliere și ambalare. Este ideală pentru mediile de producție de băuturi unde calitatea ambalării, flexibilitatea formatului și fiabilitatea fluxului sunt esențiale. Compatibilă cu dimensiuni standard de sticle PET și cu matrițe uzuale de pachete (3×2, 2×4, 3×4), reduce consumul de material prin eliminarea tăvilor sau separatoarelor, menținând în același timp stabilitatea pachetelor după termocontractare. Specificații tehnice & date de performanță Producător: MIMI Tip utilaj: Mașină de ambalat în folie termocontractibilă An fabricație: 2004 Capacitate: până la 6.000 sticle/oră sau 100 pachete/oră (în funcție de configurația pachetului) Dimensiuni sticle suportate: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipuri de pachete: sticle PET Configurații de ambalare: 3×2, 2×4, 3×4 (fără tavă, fără suport carton) Direcție alimentare: alimentare liniară pentru sticle rotunde Automatizare avansată & control Mașina este proiectată pentru funcționare inline cu conectare la transportoare, specifică sistemelor automate de ambalare termocontractibilă. Dispozitivele standard de siguranță industrială și interfețele utilizator permit setări de rutină și schimbări rapide de format. Valorile exacte PLC/HMI, datele electrice și de performanță nu sunt precizate în documentația disponibilă. Capacitate de integrare în linii de producție Această mașină de ambalat se integrează fără probleme cu echipamentele de îmbuteliere anterioare și ulterioare, inclusiv transportoare de la umplere, etichetare, până la transportoare de pachete și paletizare. Alimentarea liniară primește sticle PET rotunde și permite modificări rapide între matrice de ambalare. Ambalarea în folie fără tavă reduce manipularea materialului și simplifică logistica, menținând integritatea pachetului după tunelul de termocontractare. Stare utilaj & istoric întreținere Mașina a fost scoasă din funcțiune în 2019 și în prezent nu este în producție activă. Este oferită ca utilaj second-hand, disponibil pentru repunere în funcțiune. Protocoalele de întreținere și orele de lucru specifice nu sunt incluse în documentația existentă. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru sticle PET, această mașină acoperă cele mai uzuale dimensiuni de sticle pentru băuturi, de la 0,33L la 1,5L. Capacitatea de a produce pachete 3×2, 2×4 și 3×4 fără suport carton permite ambalare industrială eficientă din punct de vedere al costurilor, cu stabilitate bună după termocontractare. Direcția liniară de alimentare pentru sticle rotunde crește productivitatea și flexibilitatea operării.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: ET229, SACMI Mașină de Etichetat Roll-fed cu OPP – Prezentare generală Această mașină de etichetat SACMI OPP Roll-fed uzată este configurată pentru etichetare wraparound de înaltă eficiență pe sticle PET. Fabricată în 2008 și proiectată pentru producția modernă de băuturi, se integrează fără probleme într-o linie de îmbuteliere uzată sau poate funcționa ca o stație independentă în medii industriale de ambalare. Cu o capacitate nominală de 12.000 sticle/oră, este ideală pentru operațiuni de viteză medie din segmentele de apă, sucuri și alte băuturi care folosesc etichete film OPP. Tehnologia SACMI este recunoscută pentru durabilitate, precizie și fiabilitate, făcând această soluție second-hand de etichetare o alegere excelentă pentru producătorii care caută echipamente de îmbuteliere fiabile. Mașina acceptă mai multe formate de sticle PET, inclusiv 1,5L, 0,6L și 0,33L, oferind flexibilitate pentru diferite SKU-uri şi lansări sezoniere de produse. Etichetele film OPP, aplicate ca wrap-around cu alimentare din rolă, contribuie la reducerea costurilor de etichetare și la îmbunătățirea calității prezentării prin îmbinări curate și etichetare uniformă. Această configurație reprezintă o alegere practică pentru fabricile de băuturi care doresc să crească sau să extindă capacitatea păstrând o amprentă compactă și integrare eficientă cu sisteme de benzi transportoare și manipulare existente. Specificații tehnice & date de performanță Producător: SACMI An: 2008 Tip etichetă: Film OPP (alimentare cu rolă) Viteză de producție: 12.000 bph (nominal) Formate sticle: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material recipient: PET Sisteme avansate de automatizare și control Conceptul OPP Roll-Fed folosește adeziv hotmelt aplicat pe marginile frontale și din spate ale etichetei pentru rezultate sigure de tip wraparound. Designul sprijină manipularea stabilă a sticlelor, ghidarea precisă a etichetei și tăiere uniformă pentru o prezentare la calitate înaltă. Controlul este facil pentru operator, cu acces clar la setările importante şi parametrii de proces pentru a sprijini configurări rapide şi schimbări de format. Opțiuni de integrare în linii de producție Această mașină de etichetat se integrează ușor în linii complete de îmbuteliere și sisteme industriale de ambalare. Poate funcționa în linie cu echipamente de umplere din amonte și cu aparate de inspecție, ambalare sau shrink-wrap din aval. Schimbările de format acoperă mărimile standard de sticle PET precum 0,33 L, 0,6 L și 1,5 L, permițând flexibilitate pentru mai multe produse în portofoliul de băuturi dintr-o singură linie de producție. Stare mașină & istoric mentenanță Unitatea are aproximativ 10.000 de ore de funcționare. Actualmente este deconectată de la linie, dar poate fi alimentată electric pentru a demonstra transportul sticlelor. Mașina poate fi pornită și rulată, operațiunea de lipire a etichetelor fiind dezactivată în scop demonstrativ. Documentația tehnică este disponibilă pentru a sprijini punerea în funcțiune, exploatarea și mentenanța. Per total, mașina se prezintă ca un utilaj second-hand bine întreținut, care... Gjdpfx Ajxvpd Uoa Rjkb

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SO128, Mașină de suflare Contiform second-hand Această instalație de suflare Krones Contiform S14 second-hand este proiectată pentru producția de înaltă performanță a sticlelor PET în industria modernă a băuturilor. Cu o viteză maximă de până la 25.000 sticle/oră, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care doresc să își mărească capacitatea sau să își modernizeze linia de îmbuteliere cu echipamente industriale de ambalare second-hand fiabile. Mașina este dotată cu un PLC Siemens și un HMI Krones pentru automatizare robustă și control facil pentru operator. Transferul pe bază de prindere pe gât asigură ghidarea sigură a sticlelor pentru diverse formate, în timp ce construcția rotativă garantează performanță constantă în producția de băuturi. Produsă de Krones, lider global în tehnologia pentru producția băuturilor, acest model susține prelucrarea recipientelor PET și este potrivit pentru o gamă largă de produse, inclusiv apă plată sau carbogazoasă, băuturi răcoritoare (CSD), lapte, ulei alimentar, bere, vin și băuturi spirtoase. Configurația actuală este optimizată pentru formatul de 1,5L și o înălțime maximă a recipientului de 320 mm, ceea ce o face un activ versatil pentru procesarea sticlelor PET în liniile integrate de îmbuteliere. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones Seria: Contiform Cod model: S14 An fabricație: 2009 Viteză maximă: 25.000 sticle/oră Material recipient: PET Format curent: 1,5L Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime masă de lucru: 1.470 mm Tip: Rotativă Tip transfer: prindere pe gât Tip gât: Alaska Număr cavități (matrițe): 14 Număr axuri: 7 Număr clești (inlet/outlet): 7 Direcția de lucru: invers acelor de ceasornic Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Curent nominal: 313 A Automatizare avansată & sisteme de control Godpfx Aajx H Tgdo Rjkb Mașina este echipată cu un PLC Siemens pentru controlul fiabil al procesului și un HMI Krones pentru operare intuitivă, gestionarea rețetelor și diagnosticare. Configurația electrică la 400 V și 50 Hz cu 3 faze + N asigură funcționare stabilă și fiabilitate industrială. Carcasele de protecție și punctele de acces securizate permit operare sigură în timpul producției și al schimbărilor de format. Designul cu prindere pe gât facilitează schimbul de format și reduce zgârierea recipientelor. Integrare în liniile de producție Această Krones Contiform S14 poate funcționa ca o instalație de suflare independentă sau integrată într-o linie completă de producție de băuturi. Se poate conecta perfect la sisteme de manipulare preforme, alimentare cu aer la presiune joasă/înaltă și la transportoare pentru alimentarea cu sticle către mașinile de umplere, etichetare și ambalare. Platforma rotativă și transferul cu prindere pe gât oferă compatibilitate pentru cele mai frecvente dimensiuni de sticle PET, inclusiv 1,5L și alte formate standard utilizate pentru apă și băuturi răcoritoare.