Used Evaporator Bluebox Evaporator cumpărați folosit (44.046)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 270 mm, lungime de strunjire: 639 mm, diametru de strunjire: 255 mm, alezor axului principal: 66 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 190 mm, cursa axei Z: 500 mm, puterea motorului arborelui principal: 15 W, avans rapid axa X: 16 m/min, avans rapid axa Y: 12 m/min, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, înălțime totală: 2.030 mm, lungime totală: 2.840 mm, lățime totală: 2.190 mm, greutate totală: 9.300 kg, Dotări: documentație / manual, Acest strung CNC a fost verificat și reparat complet de către producătorul CMZ. Intervenția a inclus înlocuirea principalelor componente supuse uzurii, refacerea geometriei și realinierea completă a mașinii, readucând-o la condiții operaționale de înaltă precizie și fiabilitate. Principalele caracteristici: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Mandrină și contramandrină - Turretă dublă cu axă Y - Presetare unelte detașabilă - Transportor de așchii cu evacuare laterală - A doua pompă de răcire de înaltă presiune (8 + 15 bari) - Încărcător de bare utilizat IEMCA MASTER 80, disponibil la cerere Principalele intervenții de reparație: - Înlocuirea patinelor axei B; înlocuirea curelelor și a garniturilor mandrinelor principale și secundare - Instalarea unei linii complete noi pentru contramandrină - Revizuirea protecțiilor axelor B și Z inferioare Lodpfx Aszlymxjixoad - Refacerea geometriei mașinii - Realinierea mandrinelor S1 și S2 - Realinierea turretelor - Verificarea completă a uneltelor motorizate La cerere, punem la dispoziție lista completă a intervențiilor efectuate și documentația fotografică a principalelor etape ale reparației efectuate de către producător. De peste 30 de ani, Otto Machine selectează și comercializează mașini-unelte utilizate în Italia și în străinătate. Mașinile pot fi vizionate în showroom-ul nostru sau printr-o videoconferință. Contactați-ne pentru a primi fișa tehnică completă, fotografii, videoclipuri și toate informațiile despre mașină. Este posibil să organizăm o vizită în showroom-ul nostru sau o videoconferință pentru a o viziona de la distanță.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: IntNr231636, Mașină de strunjit CNC cu cap mobil, model Citizen L520, an fabricație 1999. Sistem de control Cincom Mitsubishi Meldas. 7 axe (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2). Diametrul maxim al barei: 20 mm. Lungimea maximă de strunjire: 205 mm. Mandrin principal, turație maximă: 10.000 rpm, axa C: 0,001 grade. Mandrin secundar, turație maximă: 10.000 rpm, axa C: 0,001 grade. Port-scule pentru un total de 18 scule (port-scule liniar, dispozitiv frontal, prelucrare pe partea din spate). Bandă transportoare pentru piese. Magazie de încărcare FMB Turbo 3-26. Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 2540 x 1450 x 1850 [mm]. Greutatea mașinii: 1750 [kg]. Dimensiunile magaziei de încărcare (L x l x Î): 3900 x 900 x 1450 [mm]. Greutatea magaziei de încărcare: 850 [kg]. Lajdpfxszi Awzs Aixsd Mașina poate fi inspectată după programare. Ne rezervăm dreptul de a modifica și corecta datele și informațiile tehnice, precum și de a vinde mașina înainte de data programată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Lajdpfx Asy Icp Dsixjd Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Lasdpfxoy Ud Alj Aixed Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Lajdpfx Aioy Uduusxed Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Ljdpfx Aoy Szcwsixoad Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022… Ljdpfoy Szb Hsx Aixoad

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Lodpsy Szbysfx Aixjad Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, număr mașină/vehicul: R58, An de fabricație 1991 Laodpfjvguv Uox Aixjd Potrivit pentru îmbutelierea vinurilor spumante și perlante Intrare pe stânga Complet recondiționat în toate părțile cu piese de schimb originale Bertolaso (documentabil) Dimensiuni sticle: 85, 88, 90, 112 Tablou electric conform normelor CE Manual de utilizare și întreținere, catalog de piese de schimb disponibil Viteză de producție 9.000 sticle/oră cu sekt Viteză de producție 7.000 sticle/oră cu spumante

Stare: folosit, Transportor de așchii Lățime: 500 mm Înălțime: 900 mm Lodpfx Aiozi T E Noxsad Utilizat pentru transportul așchiilor de lemn după procesul de cernere.

Stare: foarte bun (second hand), Stow traversă 2400 mm, folosită 🧰 Caracteristici produs • Producător: Stow • Culoare: portocaliu • Stare: foarte bună, vezi poze • Lățime utilă: 2.400 mm • Capacitate de încărcare: 1.920 kg pe nivel • Profil cheson: 110 x 50 mm 💰 Preț: 17 € net, fără TVA • Discount pentru cantitate: la cerere Ledpfxjzimqls Aixoad • Costuri de transport: în toată Europa, la cerere • Termen de livrare: disponibil imediat • Vizionare și ridicare: oricând, cu programare • Număr produs: P10446 Peste 5.000 m linii de rafturi pentru paleți de la diverși producători mereu în stoc (Modificări și erori în datele tehnice, specificații și prețuri, precum și vânzare intermediară rezervate! Vezi Termenii și Condițiile noastre, toate prețurile fără TVA ex works depozit.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M337, Mașină de umplere RAVECCO MORAVEC, model 12-12-1C, uzată, pentru apă – Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de umplere monobloc, uzată, de la Raveco Moravec, combină operațiile de clătire, umplere și sigilare pe o platformă rotativă compactă, fiind proiectată pentru o producție eficientă de băuturi și ambalare industrială. Concepută pentru sticle de sticlă, reprezintă o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, oferind opțiuni flexibile de sigilare și o integrare simplă. Producător: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monobloc Viteză: 2.500 sticle/oră Configurație: 12 capete de clătire, 12 valve de umplere, 1 cap de sigilare Tipuri de recipiente: Sticle de sticlă Formate de sticle: Compatibil cu formatele de 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Tipul gâtului sticlei: Gât lung Tipuri de capace: Capace de coroană An de fabricație: 2009–2011 Tipul mașinii: Monobloc – clătire, umplere, sigilare Automatizare și control avansate Mașina utilizează o platformă de control Moravec, cu operare manuală, oferind un control simplu și fiabil pentru operatori. Funcțiile principale, clătirea, umplerea și sigilarea, sunt sincronizate în cadrul monoblocului, pentru a asigura o manipulare consistentă a sticlelor și timpi de proces preciși. Accesul operatorului este conceput pentru intervenții rapide și ajustări ale parametrilor de bază, facilitând schimbări fiabile între diferite tipuri de capace. Sistem de control Moravec, cu operare manuală Sincronizarea ritmului monoblocului pentru secvența de clătire, umplere și sigilare Lasdpfx Aisy Uvhmsxjd Controale ușor de utilizat pentru ajustarea formatelor Oprire de urgență standard și carcase de protecție blocate, tipice pentru mașinile industriale de ambalare Capacități de integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere este configurat pentru o structură liniară de transport și permite o integrare fără probleme într-o linie de îmbuteliere uzată sau funcționarea ca un modul independent. Acceptă o gamă largă de formate de sticle de sticlă și suportă schimbări rapide ale formatelor și tipurilor de capace, ceea ce îl face potrivit pentru medii flexibile de producție a băuturilor. Integrare în linie, pe structuri de transport liniare Funcționare independentă sau în linie, în cadrul unei tehnologii de îmbuteliere mai ample Flexibilitate de format pentru sticle de sticlă de la 0,33 l la 1,0 l Posibilitate de schimbare a capacelor de coroană Starea mașinii și istoricul întreținerii În prezent, instalația funcționează ocazional și, în perioada recentă de utilizare, a fost folosită aproximativ 25 de ore pe săptămână, cu perioade de repaus. În ultimul an de utilizare, a fost întreținută în mod regulat. Sunt disponibile teste, inclusiv funcționare în gol și test de producție, pentru a verifica performanța în timpul funcționării, înainte de integrarea într-o linie de producție uzată. Stare de funcționare: Funcționare ocazională Disponibilitatea testelor: Funcționare în gol și test de producție posibil Stare de întreținere: Întreținută în mod regulat în timpul perioadei recente de utilizare

Stare: folosit, Mașină de frezat caneluri și tăiat șanțuri PANHANS 1376 - folosită - ----- Date tehnice ----- Lungimea plăcii de bază: 1.000 mm, Cursa mișcării liniare: 710 mm, Dimensiunile plăcii mobile: 295 x 225 mm, Lajdpfx Aozk Ai Toixed Înălțimea totală aproximativă: 56 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 67.130 h, număr mașină/vehicul: R77, Mașină de umplere second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade în 2024, stare excelentă și garanție pentru piesa de schimb înlocuită Prezentare generală a mașinii de umplere second-hand A3 Flex Mașina de umplut second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph oferă performanțe avansate de umplere aseptică pentru băuturi lactate și sucuri de fructe. Modelul A3 FLEX 100V a fost produs inițial de Tetra Pak în 2006. Totuși, în 2024, compania a adus un upgrade la versiunea 100V. Astfel, mașina corespunde acum standardelor moderne în ceea ce privește controlul procesului, performanța și fiabilitatea operațională. Rămâne, așadar, o opțiune extrem de relevantă și fiabilă pentru cerințele actuale de producție. Laedpfxowbhdas Aixed Format de ambalare și configurație tehnică Mașina de umplut second-hand A3 Flex suportă formatul Edge de 1000 ml, o variantă a ambalajului Tetra Brik cu margine superioară înclinată. Acest design îmbunătățește manevrabilitatea ergonomică și simplifică aplicarea capacelor cu filet. De asemenea, sistemul utilizează o singură valvă de umplere, conform arhitecturii standard a mașinilor A3 Flex. Aceste sisteme realizează procesul de umplere pe verticală în condiții aseptice. Mai mult, configurația păstrează un mediu steril în toate etapele: formare, umplere și etanșare. Capacitate de ieșire și ore de funcționare Mașina second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph are o capacitate nominală de 7000 de ambalaje pe oră, situându-se în gama de soluții de umplere aseptică de performanță medie și mare pentru băuturi plate. De-a lungul timpului, mașina a însumat 67.130 ore de funcționare, o valoare tehnică importantă pentru evaluarea stării sale. În ciuda vechimii, istoricul de întreținere robust și upgrade-ul realizat în 2024 asigură că mașina poate funcționa eficient chiar și în medii de producție solicitante. Aplicații de produs și design igienic Mașina A3 Flex poate procesa fără probleme produse lactate și sucuri. În plus, respectă toate cerințele pentru ambalare aseptică, inclusiv sterilizare și etanșare ermetică. Producătorul a realizat circuitele interne și camera de umplere din oțel inoxidabil. Această abordare constructivă permite o igienizare eficientă și compatibilitate cu proceduri Clean-in-Place (CIP). Totodată, designul igienic respectă standardele actuale de siguranță alimentară pentru industria băuturilor, fiind astfel potrivit și pentru aplicații sensibile. Integrarea și controlul mașinii de umplut second-hand A3 Flex Mașina de umplere second-hand A3 Flex dispune de o amprentă compactă și structură modulară, facilitând integrarea fără probleme în liniile de îmbuteliere deja existente. Pe lângă construcția modulară, mașina are...

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, lungime totală: 3.400 mm, lățime totală: 1.300 mm, înălțime totală: 820 mm, greutate totală: 565 kg, putere: 2,2 kW (2,99 CP), tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, oprire de urgență, ASCO CB 3000 este o bandă transportoare robustă și performantă, proiectată special pentru utilizare flexibilă în construcții, reciclare, horticultură și industrie. Se remarcă printr-o construcție solidă, operare facilă și opțiuni versatile de adaptare. Cu o lungime de la 3 metri, banda transportoare este ideală pentru transportul diferitelor materiale vrac pe distanțe scurte sau medii – de exemplu nisip, pământ, pietriș, compost sau materiale de construcții. Performantă, modulară și personalizabilă CB 3000 face parte dintr-o serie modulară de benzi transportoare (CB 3000 / 5000 / 8000), concepută pentru durabilitate, întreținere ușoară și eficiență ridicată la transport. Viteza benzii, unghiul și lungimea pot fi ajustate în funcție de necesități. Datorită posibilităților de extindere, sistemul se poate adapta flexibil oricând la noi scenarii de utilizare – ideal pentru cerințe în creștere pe șantier sau în exploatare. Un contor de ore de funcționare integrat asigură o planificare ușoară a întreținerii și un control optim al utilizării. Avantajele ASCO CB 3000 pe scurt: Lsdpfx Aisw N Imiexoad • Sistem modular de bandă transportoare – lungime de la 3 m, extensibil pentru distanțe mai mari • Construcție solidă pentru utilizare zilnică în medii solicitante • Reglare ușoară a benzii și a unghiului pentru o performanță optimă de transport • Posibilitate de execuție la comandă – adaptată aplicației dvs. • Contor integrat de ore de funcționare pentru o mai bună planificare a întreținerii • Transport sigur al materialelor de construcții, materiale terestre, compost și altele Benzi transportoare ASCO – Legătura fiabilă a proceselor dumneavoastră Cu ASCO CB 3000 obțineți o bandă transportoare de calitate superioară și flexibilă, care vă susține eficient fluxurile de materiale. Fie ca supliment pentru instalații de sortare, fie ca soluție independentă de transport, acest sistem asigură un transport continuu și fiabil al materialelor, cu efort minim de întreținere.

An de fabricație: 2024, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 5,5 kW (7,48 CP), greutate totală: 1.500 kg, lungime totală: 3.340 mm, lățime totală: 2.360 mm, înălțime totală: 2.925 mm, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, oprire de urgență, ASCO SD Compact – Tobă de cernere cu tehnologie inovatoare și flexibilitate maximă ASCO SD Compact este o tobă de cernere semimobilă, performantă, de la ASCO Technology, care impresionează prin construcția modulară, flexibilitatea ridicată și funcțiile inovatoare. Cu control variabil al tobei, viteză de rotație reglabilă și tehnologie interschimbabilă a sitelor, utilajul este ideal pentru cele mai diverse domenii de aplicare în procesarea materialelor. Datorită sistemului de vibrații suplimentare, periei de curățare și conceptului modular de plăci de ghidaj, SD Compact oferă o performanță de cernere deosebit de eficientă. Tobă de cernere permite utilizarea diferitelor perforații în cadrul aceluiași segment de tobă și oferă astfel o sortare precisă în până la patru fracții – unic în această clasă de utilaje. Ledsw Skkcjpfx Aixsad Un punct de atracție special este opțiunea de extindere a buncărului, care permite creșterea capacității cu până la 50%. Utilajul dispune, de asemenea, de un concept variabil de susținere și de o înclinare reglabilă a sitei, fiind astfel adaptabil optim la diverse locații de utilizare. Datorită funcțiilor precum modul de deplasare liberă, schimbarea rapidă a buncărului (în doar 2–3 ore) și extinderea tobei pentru suprafață mai mare, toba de cernere ASCO SD Compact este una dintre cele mai versatile soluții de pe piață – robustă, compactă și orientată spre viitor.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 15 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 0,35 kW (0,48 CP), greutate totală: 621 kg, lungime totală: 1.306 mm, lățime totală: 1.876 mm, înălțime totală: 2.112 mm, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, oprire de urgență, ASCO® VS COMPACT este o instalație robustă de cernere semi-mobilă, cu o construcție pliabilă și extensibilitate modulară. Este ideală pentru sortarea solului, pietrișului, a rumegușului, deșeurilor, snopilor de șpan și a multor altor materiale din industria de reciclare și a materialelor de construcții. Datorită designului său compact și posibilităților simple de extindere, ocupă puțin spațiu, este extrem de flexibilă în utilizare și oferă o tehnologie de cernere de înaltă performanță la nivel profesional. Domenii de aplicare Industria de reciclare Amenajări peisagistice și grădinărit Procesare pe șantiere Valorificarea biomasei și lemnului Separarea pământului și a molozului de construcții Caracteristici principale ale VS COMPACT ✔ Capacitate mare de cernere Două motoare vibratoare performante Separare optimă a materialului cu eficiență ridicată ✔ Flexibilă și modulară Poate funcționa cu 1 sau 2 niveluri de cernere (deck) Separare în până la 3 fracții Extensibilă cu benzi transportoare modulare Laedpjw Ryzuefx Aixod ✔ Tehnologie de cernere reglabilă Unghiul sitelor reglabil pentru adaptare optimă la material Compatibilă cu alimentare electrică de 230V sau 400V (numai la VS COMPACT) ✔ Site versatile Medii de cernere cu schimbare rapidă Compatibilă cu site perforate, grătare sau bare vibratoare Extensibilă cu pâlnie metalică Unică în categoria sa ASCO® VS COMPACT îmbină construcția compactă, performanța ridicată a cernutului și operarea facilă într-o unitate mobilă – unică pe segmentul său de piață. Structura modulară permite adaptarea individuală la cerințele în schimbare de pe șantier sau în exploatare.

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 1 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 5,5 kW (7,48 CP), greutate totală: 1.500 kg, lungime totală: 3.340 mm, lățime totală: 2.360 mm, înălțime totală: 2.925 mm, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, oprire de urgență, ASCO SD Compact – Tobă de cernere cu tehnologie inovatoare și flexibilitate maximă Lodpfx Asw Ryl Heixead ASCO SD Compact este o tobă de cernere semimobilă, performantă, de la ASCO Technology, care impresionează prin construcția modulară, flexibilitatea ridicată și funcțiile inovatoare. Cu control variabil al tobei, viteză de rotație reglabilă și tehnologie interschimbabilă a sitelor, utilajul este ideal pentru cele mai diverse domenii de aplicare în procesarea materialelor. Datorită sistemului de vibrații suplimentare, periei de curățare și conceptului modular de plăci de ghidaj, SD Compact oferă o performanță de cernere deosebit de eficientă. Tobă de cernere permite utilizarea diferitelor perforații în cadrul aceluiași segment de tobă și oferă astfel o sortare precisă în până la patru fracții – unic în această clasă de utilaje. Un punct de atracție special este opțiunea de extindere a buncărului, care permite creșterea capacității cu până la 50%. Utilajul dispune, de asemenea, de un concept variabil de susținere și de o înclinare reglabilă a sitei, fiind astfel adaptabil optim la diverse locații de utilizare. Datorită funcțiilor precum modul de deplasare liberă, schimbarea rapidă a buncărului (în doar 2–3 ore) și extinderea tobei pentru suprafață mai mare, toba de cernere ASCO SD Compact este una dintre cele mai versatile soluții de pe piață – robustă, compactă și orientată spre viitor.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Ledpfxjyvpt Ee Aixead Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de șlefuire cu bandă lată KÜNDIG Premium, pentru șlefuirea suprafețelor vopsite Model Premium 1 1100-C - folosită - înălțime constantă de lucru datorită reglării părții superioare, agregat combinat cu cilindru de contact și sabot de șlefuire, cilindru de contact acoperit cu cauciuc, activare pneumatică a cilindrului de contact, sabot de șlefuire electronic cu segmente, afișaj digital pentru înălțimea de șlefuire, sistem automat de reglare a grosimii, viteza de avans reglabilă în mod continuu, centrare automată a benzii abrazive, operare prin intermediul unui ecran tactil, Lodpfxjzkvd Rj Aixjad curățare a benzii abrazive, sabot de șlefuire cu suspensie pneumatică, oscilație a benzii abrazive, curățare a piesei de prelucrat cu ajutorul duzelor de aer comprimat, extensie a mesei de lucru la intrare și la ieșire, posibilitate de șlefuire a suprafețelor vopsite ----- Date tehnice ----- Lățime de lucru: 1.100 mm, Număr de benzi: 1 bucată, Viteza benzii abrazive: 3 - 15 m/sec., Viteza de avans: 3 - 15 m/min., Lățimea segmentului sabotului de șlefuire: 22 mm, Grosime maximă a piesei de prelucrat: 205 mm, Grosime minimă a piesei de prelucrat: 3,5 mm, Diametrul racordului de aspirație: 180 / 120 / 100 / 100 mm, Puterea motorului: 11 kW, Dimensiuni (L x l x Î): 1.660 x 1.700 x 2.250 mm, Greutate: 2.150 kg Informații despre calitate: - Funcționarea benzii abrazive și echilibrul acesteia au fost verificate - Sabotul de șlefuire a fost verificat / reparat - Reglarea înălțimii a fost verificată - Curățare generală completă - Sistemul electric a fost verificat - Gata de utilizare imediată

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Ljdpfeun Sd Uex Aixoad Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Stare: folosit, Presă cu cadru HESS HYDRO – second hand – acționată manual, hidraulic, cilindri hidraulici dispuși orizontal, Laedpfx Aszkkdlsixjd cilindri hidraulici dispuși vertical ----- Date tehnice ----- Lățimea presei: 4.000 mm, Înălțimea presei: 2.550 mm, Cursa cilindrului: 150 mm, Motor: 1,1 kW

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 745 mm, lățime totală: 962 mm, înălțime totală: 1.631 mm, durata garanției: 6 luni, Dotări: documentație / manual, Mașină de spălat Jeros 8115 second-hand Productivitate ridicată – suprafață minimă. Dispozitiv compact, utilizat pe scară largă în industria de panificație și cofetărie. Mașina este echipată cu două brațe rotative de spălare și brațe de clătire, concepute pentru utilizarea optimă a apei în scopul asigurării unei spălări și clătirii eficiente. Numeroase lanțuri de restaurante fast-food și supermarketuri cunoscute utilizează echipamente Jeros datorită productivității ridicate, calității spălării și amprentei mici la sol. Date tehnice: Lajdpfxjzc Hk Ho Aixed Dimensiuni zonă de spălare înălț.xlăț.xad. (mm): 610x810x635, Dimensiuni generale echipament înălț.1xînălț.2xlăț.xad. (mm): 2088x1631x962x745, Consum de apă pe ciclu de spălare: 6l, Nr. coșuri Euronorm 400x600 (mm/ciclu de spălare): 2, Nr. tăvi 600x400/600x800 (mm/ciclu de spălare): 30/15.

Stare: folosit, Paletă tip „Rungen” – second hand RA2513 Date tehnice: Dimensiuni exterioare la bază: 1165 x 1530 mm Dimensiuni între bare: 935 x 1300 mm Înălțime: 300 mm Ljdpfx Ajzlrq Nsixoad Dimensiunea stâlpilor: 60,3 mm (bare) Lungimea de introducere: 170 mm Conținutul livrării: include 4 bare, lungime între 0,6-1,4 m, bare mai lungi disponibile la un preț suplimentar. Preț: la care se adaugă TVA, livrare din depozitul central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg. Pentru o consultanță personalizată și profesională, vă rugăm să ne contactați. Puteți să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Vă ajutăm cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu nerăbdare să primim vești de la dumneavoastră. Cu cele mai bune urări, Echipa dumneavoastră de la Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră în domeniul logisticii interne.

Stare: folosit, Separator cu bol disc din oțel inoxidabil GEA Westfalia model SC 6-01-576, folosit. - Producător: GEA Westfalia - Model: SC 6-01-576 - Densitate permisă a produsului procesat: fază lichidă grea 1,1 kg/dm3 și fază solidă 1,4 kg/dm3 - Viteză maximă nominală: 11.970 rpm - Acționare: motor electric flanșat cu cuplaj 5,5 kW, 1740 rpm, 50 Hz, clasificare Ex II 2 G - Inclus: tablou de comandă cu panou de control Lsdpfxjzbucus Aixsad - Montat pe skid