Mill Tv-100 cumpărați folosit (33.569)

Stare: aproape ca nou (folosit), 1 cap de frezare universal vertical, neutilizat, potrivit pentru o ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Construcție tip „MAHO”, prindere ISO 40, cursă pinolă 100 mm, putere transmisie aprox. 3-4 kW, turație maximă 2000 rot/min, … Giodpfsddtwbjx An Ieu Accesorii speciale: - Multiplicator, raport de transmisie 1:4, prindere ISO 40 Preț: 499,00 EUR - Dispozitiv pentru avans automat al pinolei capului de frezare vertical, sistem „MAHO”, 6 avansuri 0,02 - 0,2 mm/rot Preț: 1.880,00 EUR - Cap transversal de frezare, cap suplimentar pentru capul de frezare vertical cu con de ax ISO 30, rotativ 360 grade Preț: 585,00 EUR prețurile nu includ TVA legal. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germania

Stare: folosit, Freză universală ORADEA EURO-MILL STIMIN (România) tip FUS 32 Nr. de fabricație: 5591 An fabricație: 2009 Cursă de deplasare X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiuni masă: 950 x 450 mm Prindere scule (cap vertical): ISO 40 - M16 Prindere scule (fus orizontal): ISO 40 - S20x2 (ca Deckel) Turație fus: 25-2000 rpm, 18 trepte Viteză avans: 5-400 mm/min, 18 trepte Viteză rapidă: 1400 mm/min Putere motor fus principal: 3 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Afișaj digital 3 axe și rigle optice HEIDENHAIN, tip ND 780 - Cap de frezare vertical cu pinolă de găurire, rabatabil +/- 90° - Deplasare pinolă la capul vertical: 100 mm - Strângere manuală a sculei cu filet M16 - Lagăr de susținere pentru frezare orizontală cu bucșă Ø 48 mm - Ungere centralizată - Dulap electric pe lateralul utilajului - Sistem de răcire integrat în bază - Lumină de lucru Gjdpfx Anox Hkd He Ieiu - Include 2 bucăți portscule - Manual de utilizare cu schemă electrică Dimensiuni de gabarit (L x l x h): 1800 x 1600 x 1800 mm Greutate: 1650 kg Stare foarte bună

Stare: folosit, 🧰 Caracteristici produs • Stare: folosit, vezi fotografiile • Culoare: gri • Material: metal • Dimensiuni exterioare: 124 x 83,5 x 97 cm • Capacitate portantă: 1000 kg Gsdpfjvb T Ewex An Ioiu • Capacitate de stivuire: 5000 kg • Greutate: 78 kg • Față: rabatabilă • Fund: podea metalică cu inserție de lemn 💰 Preț € 99,- net fără TVA • Discount pentru cantități: la cerere • Costuri de livrare: în toată Europa, la cerere • Timp de livrare: disponibil imediat • Vizionare și preluare: posibilă oricând cu programare Peste 5000 m.l. de rafturi pentru paleți de la numeroși producători pe stoc permanent (Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice, informații și prețuri, precum și la vânzarea prealabilă! Consultați Termenii și Condițiile Generale, toate prețurile fără TVA, ex works depozit.)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Sistem de broșurare Horizon Mașină de inserat Horizon VAC 100 a, VAC 100m Număr stații: 2x10 Format maxim: 500 x 350 mm Format minim: 148 x 120 mm Capacitate de încărcare: 55 mm pe stație Viteză: max. 9.500 cicluri/oră Greutate: 320 kg per turn Dimensiuni mașină: 810 x 652 x 1.961 mm Alimentare electrică: 230 V 10,6 A, 2,3 kW Masă de coborâre a stivei HORIZON ST-40 Specificații: Format maxim: 350 x 500 mm Format minim: 182 x 128 mm Grosime hârtie: 52 – 208 g/m² Viteză: max. 8.000 seturi/oră Înălțime stivă: 360 mm Dimensiuni mașină: 1.353 x 652 x 1.027 mm (L x l x H) Stație capsare-pliare SPF 200A Format de intrare (coli 4 file): min. 180 x 105 mm, max. 508 x 356 mm Format final broșură: min. 85 x 105 mm, max. 250 x 356 mm Grosime broșură: max. 25 coli, 100 pagini Gedpfeyhzubsx An Isiu Viteză: până la 4.800 cicluri/oră Greutate: 782 kg (cu ghilotina frontală FC-200A) Dimensiuni mașină: 3.450 x 810 x 1.250 mm (L x l x H) Alimentare electrică: 230 V, 5,3 A; 1,0 kW Trimmer FC 200A Disponibil din 05.2026.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Aparatul de sablare cu presiune SAPI, tip „Mammut”, cu un volum al rezervorului de 100 litri, este adecvat pentru toate materialele abrazive uzuale. Presiunea de lucru poate fi reglată continuu între 0,1 și 12 bari prin regulatorul de presiune fix montat. Aparatul dispune, de asemenea, de un separator de apă integrat, care elimină umiditatea din aerul comprimat și împiedică aglomerarea materialului abraziv din cauza excesului de umezeală. Pentru operarea în siguranță a aparatului de sablare, este inclus sistemul nostru de oprire de siguranță. Acesta pornește și oprește procesul de sablare prin acționarea manetei de control, montată pe furtunul de sablare. Aparatul de sablare cu presiune se livrează complet operațional și montat compact într-o cutie metalică tip grilaj. Este necesară doar conectarea la sursa de aer comprimat și umplerea cu material abraziv. Transportul se poate efectua ușor cu stivuitorul sau transpaleta. Pentru echipamente de protecție, piese de schimb etc., este montată o cutie din aluminiu închisă cu cheie pentru depozitare. Livrarea cuprinde: - Aparat de sablare cu presiune SAPI „Mammut 100 L” - Regulator de presiune 1”, fix montat - Separator de apă 1”, fix montat - Oprire de siguranță SAPI - Sită pentru material abraziv - Capac - 10 m furtun de sablare ø 25x7 mm, complet montat - Duza lungă Venturi din carbură de siliciu, diametru la alegere: 6 mm, 8 mm sau 10 mm - Cască de sablare RED 2 - Combinezon de sablare nylon/bumbac - 1 pereche de mănuși din piele pentru sablare - 10 m furtun pentru aer respirabil, complet montat - Filtru pentru aer respirabil/filtru cu carbon activ SAF - Set de piese de uzură compus din: - 100 folii de protecție pentru RED 2 - 10 lentile interioare pentru RED 2 - 1 cuplaj pentru furtun de sablare 25x7 mm nylon - 2 garnituri de cauciuc pentru cuplajul furtunului - 1 suport de duză 25x7 mm - Cutie metalică tip grilaj cu suport pentru furtun - Cutie din aluminiu cu închidere Date tehnice aparat de sablare: - reglaj precis între 0,1 – 12 bari - certificat TÜV - conducte fixe 1” interior/exterior - con din metal acoperit cu cauciuc cu garnitură de cauciuc - orificiu de întreținere spațios - șasiu cu roți din cauciuc - ventil de dozare a materialului abraziv (adecvat pentru toate tipurile uzuale de material) - capacitate 100 litri - înălțime totală 1.130 mm - diametru rezervor 490 mm - diametru total 900 mm - greutate aprox. 75 kg Dimensiuni cutie metalică tip grilaj: - Lungime: 1.460 mm - Lățime: 840 mm - Înălțime: 1.400 mm Gisdpfx Aewc Ri Ijn Isu - Greutate totală (inclusiv toate accesoriile): 260 kg

An de fabricație: 1993, stare: gata de utilizare (folosit), - FOLOSITĂ - MAȘINĂ CNC DE FREZARE TIP PUNTE CU 5 AXE CURSA LONGITUDINALĂ: 2800 mm CURSA TRANSVERSALĂ: 2200 mm CURSA VERTICALĂ: 1500 mm Gsdjwla H Uopfx An Ioiu AVANSURI RAPIDE L-T-V: 20 m/min DIMENSIUNI MASĂ: 3000 x 2000 mm SARCINĂ MAXIMĂ ADMISĂ: 20000 kg CAP DE LUCRU: AXE A/B AUTOMATICE; ISO 30; A-axa ±100° - B-axa ±185°; 15000 rpm; 11 kW MAGAZIE SCULE: TIP LANȚ; 12 POZIȚII UNITATE DE COMANDĂ: FIDIA CXR10 DISTANȚĂ ÎNTRE MONTANȚI: 3600 mm DIMENSIUNI GENERALE: 7000 x 4000 x 6485 mm ACCESORII: VOLAN PORTABIL DE COMANDĂ

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: HMD-G-80-1000, O pompă cu piston-membrană aproape nouă de la Abel, tip HMD-G-80-1000, model din fontă, an fabricație 2017, este disponibilă imediat. Tocmai a fost complet recondiționată și revopsită. Capacitate maximă de pompare: 70 m³/h, presiune maximă: 15 bar, motor de 30 kW, echipată complet cu panou de comandă nou, convertizor de frecvență și senzor de presiune. Foarte potrivită pentru filtre presă cu cameră lungă tip 1200 sau 1500. Locație: 58762 Altena. Giedoyxxmgjpfx An Iju Doar se amplasează, se conectează și se pornește...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 533 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20230605, distanța de deplasare pe axa X: 1.060 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 600 mm, model de controler: Heidenhain TNC 640, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, Mașina a fost complet verificată de producător la sfârșitul anului 2025 (factura este atașată). Documentele privind lucrările efectuate și piesele înlocuite sunt disponibile. Mașina are doar 533 de ore de funcționare ale arborelui principal! Prețul de achiziție al mașinii a fost de 222.000 EUR! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.060 mm Cursă axă Y: 600 mm Cursă axă Z: 600 mm Turație arbore principal: 10.000 rpm Prindere arbore: ISO 40 DETALII MAȘINĂ Giodpfx Anjyma Ruj Iju Sistem de comandă: Heidenhain TNC 640 Alimentare cu lichid de răcire: 20 bar Putere nominală: 30 kVA Curent la sarcină maximă: 52 A Curent maxim: 250 A Capacitate la scurtcircuit: 25 kA Tensiune de intrare: 400 V Tip curent de intrare: trifazat Greutate totală: 7.800 kg Ore de funcționare Ore arbore principal: 533 h Ore de funcționare mașină: 2.410 h Ore de funcționare comandă: 2.436 h ECHIPARE Documentație/manual Transportor de șpan

An de fabricație: 2024, stare: ca nouă (mașină de expoziție), - Dimensiuni interioare utile: D=970mm H=540mm (alte dimensiuni disponibile la cerere) - Ecran tactil - Presiune de pulverizare: 3 bari Gisdpjf A Nq Uefx An Isu - Capacitate de încărcare a coșului: 200kg - Volum rezervor: 210L - Accesorii standard: • Skimmer de ulei • Cadru, capac și carcasă din oțel inoxidabil • Evacuare electrică a aburului, controlată pe timp • Coș întărit din oțel inoxidabil • Pompă electrică din oțel inoxidabil • Filtru din oțel inoxidabil pe partea de aspirație a pompei • Elemente de încălzire din oțel inoxidabil • Rotire mecanică a coșului cu motoreductor • Instalație electrică IP 65, control PLC (DGT V4) • Alimentare automată cu apă • Comutator de siguranță pentru monitorizarea deschiderii capacului • Duze de pulverizare din oțel inoxidabil • Ceas programator săptămânal pentru încălzire și separatorul de ulei • Contor de ore de funcționare

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Turații pe minut: 8000 rpm Giodpfx Ajud Al Hjn Iju Cursă pe axa X: 1000 mm Cursă pe axa Y: 500 mm Cursă pe axa Z: 570 mm Comandă: Siemens Greutatea utilajului: aprox. 5000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2014,

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 410798, tip de curent de intrare: trifazat, Kraft VPS100/1500 este un automat de tăiat carton de înaltă precizie, complet automatizat, destinat producției flexibile și eficiente de ambalaje de expediere și protecție din carton ondulat continuu – ideal pentru companii cu serii mici variate sau producție la cerere. Datorită sculei multifuncționale patentate, pot fi realizate canelări, perforații și tăieri dintr-o singură trecere, atât longitudinal pe rola de prelucrare, cât și transversal pe bara de tăiere integrată. 🎛 Prelucrare & scule 6× scule multifuncționale pentru prelucrare longitudinală 1× sculă multifuncțională pentru prelucrare transversală Canelările sunt realizate delicat cu ajutorul șeilor de canalare – previne fisurarea cartonului Perforare cu cuțit oscilant, intensitate reglabilă Tăiere cu cuțit zimțat pe rolă cauciucată → muchie de tăiere fermă, cu puține fibre ⚙ Acționare & mecanică Acționări liniare fără întreținere, de înaltă dinamică, pentru avans precis Presiune superioară segmentată pentru introducerea sigură a cartonului 2 role cauciucate ca mediu de contrataiere și transport 📐 Date tehnice Lățime de lucru max.: 1.500 mm Lungime de lucru min.: 380 mm Grosime carton: min. 1,5 mm (ondul E 1.3) max. 7,0 mm (ondul BC 2.7) Lățime sculă: cca 45 mm ➕ Alimentare carton (cadru de alimentare) Înălțime stivă max.: 2.100 mm + 120 mm palet Avans max.: 100 m/min Lățime bandă min.: 300 mm Lățime bandă max. (VPS 1500): 1.500 mm Lățime totală „Side by Side”: max. 1.350 mm 💻 Control & software Hardware PC industrial BECKHOFF C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2.7 GHz, 4 nuclee) 16 GB RAM, 240 GB SSD Windows 10 IoT Enterprise Panel multitouch 21" Tablou electric integrat în baza utilajului Funcții software Optimizare tăiere pe mai multe niveluri Gestionare dinamică a sculelor Prelucrare bidirecțională pe mai multe linii Gestionare utilizatori (User, Service, Admin, Kraft) Management extins de producție, ambalaje și design Statistici mesaje, documentație producător, videoclipuri de instruire, portal service etc. Documentație Instrucțiuni de utilizare în limba țării Scheme electrice în germană sau engleză Desene piese de schimb Alte dotări Interfață standard pentru cititor coduri de bare, import fișiere (XML), import de baze de date Pupitru de control montat pe braț pivotant pe partea stângă 🔄 Timp de reglare & performanță Timp de conversie cu schimbător automat de carton: cca 4,5 secunde Doar repoziționare scule: cca 2,5 secunde Mașina este livrată cu mai multe formate FEFCO și este pregătită imediat pentru producție (ex. 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 inclusiv perforare) 🚚 Montaj, transport & an fabricației Mașină demonstrativă și de test, an fabricație 2019 Utilizată într-un singur schimb din 2022 Demontarea, ambalarea și livrarea au fost realizate de vânzător Pentru descărcare este necesar un stivuitor de 3,5 t cu furci lungi 🎨 Culoare Gjdpox Emguefx An Isiu Baza utilajului: RAL 7015 (gri ardezie) & RAL 7035 (gri deschis) Grilaj de protecție: RAL 7015 Stâlpi grilaj de protecție: RAL 7035 💡 Avantaje speciale ale acestei mașini Timp de reglare foarte scurt → ideală pentru producția de ambalaje variate Muchii de tăiere cu puține fibre → risc redus de accidentare și aspect îmbunătățit Interfață de operare intuitivă Operare complet automată cu precizie ridicată Pregătită pentru utilizare imediat datorită modelelor de design existente Acționări liniare cu întreținere redusă Stabilitate ridicată a procesului datorită segmentelor de presiune superioară

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, BOB-Mill M8 model/construcție matrițe, centru de gravare și frezare cu structură portal DETALII TEHNICE Gedpfxjxv Su Ns An Isiu Axa X – cursă: 700 mm Axa Y – cursă: 800 mm Axa Z – cursă: 330 mm Turație arbore principal: 27.000 rpm Control: Mitsubishi E 80 Distanța nas arbore – masă: 110 - 440 mm Lățime ușă: 760 mm Dimensiuni masă de lucru: 800 x 600 mm Sarcină maximă masă: 400 kg Număr canale T: 5 Dimensiunea canalului T: 18 mm Distanță între canale T: 115 mm Con arbore: BT30 Magazie schimbare scule cu 12 poziții Avans: 0-10000 mm/min Deplasare rapidă X / Y / Z: 15000 mm/min Acuratețe de poziționare: ±0,005 / 300 mm Repetabilitate: ±0,003 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Putere motor arbore principal: 7,5 kW Putere motoare axe X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Greutate mașină: 4300 kg Dimensiuni: 2000 × 2500 × 2400 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K974.016, Instalație de pulverizare cu plasmă Giedsym Ay Eepfx An Iju - Panou de operare Comfort - Dulap de reglare gaze pentru plasmă - Sursă de curent PPC 2002 NG - JamBox - Transportor de pulbere PF 2/2 - Torță cu plasmă - Set furtunuri și cabluri pentru plasmă pentru 9MB - Răcitor cu apă recirculantă Sigma 67-2K cu 2 circuite de răcire pentru utilizarea separată a unui arzător 9MB și TopGun - Dulap de comandă - Adaptor modem TS

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6451297, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 384 h, capacitate de încărcare: 1.000 kg, înălțime de ridicare: 2.700 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: simplex, înălțime de construcție: 1.851 mm, lungimea furcii: 1.150 mm, tip de transmisie: Elektro, Transpalet cu ridicare înaltă Număr de șasiu: 6451297 Tip catarg: Standard Gsdpfxeuhwtys An Ieiu Stare: Pregătit de utilizare și complet funcțional Stare tehnică: foarte bună Baterie Volt: 24V Baterie Ah: 225Ah An fabricație baterie: 2016 Descriere: BT SWE100 Nr.: M0403 An fabricație: 2016 Ore de funcționare citite: 384 Echipamentul se află într-o stare estetică și tehnică foarte bună. Încărcător la cerere. Dispozitiv identic cu aceleași ore de funcționare, înălțime de ridicare și lungime furcă disponibil. Transport rapid și fără complicații este posibil prin acord! Anunțul servește doar pentru identificarea produsului! O descriere detaliată a stării și a dotărilor posibile se va oferi individual, la cerere! Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare intermediară, vânzarea este destinată doar profesioniștilor. Fiecare vânzare a unui produs uzat are loc cu excluderea garanției și/sau răspunderii. Dacă nu ați găsit stivuitorul dorit, vă rugăm să ne contactați. Avem la dispoziție o gamă largă de alte echipamente pe stoc. Protecție anti-străpungere Makrolon Role de sarcină simple Încărcător extern

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6574603, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 799 h, capacitate de încărcare: 1.000 kg, înălțime de ridicare: 2.000 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: simplex, înălțime de construcție: 2.320 mm, lungimea furcii: 1.150 mm, tip de transmisie: Elektro, Transpalet cu ridicare mare Număr șasiu: 6574603 Tip catarg: Mono Stare: Ca nou Stare tehnică: Foarte bună Baterie Volt: 24V Gijdpfx Anew I H Nme Iju Descriere: Toyota HWE100 Nr.: R0348 An fabricație: 2018 Ore de funcționare: 799 Aparatul se află într-o stare foarte bună din punct de vedere vizual și tehnic. Încărcător disponibil la cerere. În stocul nostru se mai află un alt utilaj de același model cu catarg mono. Lungimea furcilor este, de asemenea, de 1150 mm, înălțimea de ridicare 1580 mm, înălțimea de construcție 1890 mm, iar orele de funcționare 536h. Transport rapid și facil posibil, la înțelegere! Anunțul servește doar pentru identificarea utilajului! O descriere detaliată privind starea utilajului și eventualele dotări se oferă individual, la cerere! Ne rezervăm dreptul la erori și la vânzarea intermediară. Vânzarea se adresează exclusiv profesioniștilor/firmelor. Fiecare vânzare a utilajelor second-hand se efectuează cu excluderea oricărei garanții sau responsabilități. Dacă nu ați găsit stivuitorul dorit, vă rugăm să ne contactați. Mai avem pe stoc o gamă largă de alte utilaje.

Stare: nou, Cutie stivuibilă zincată cu clapetă frontală și capac 1000 x 800 x 500 Această cutie metalică stivuibilă, prevăzută cu capac și clapetă frontală din jumătate, este fabricată din oțel zincat termic (cu excepția capacului, care este zincat electrolitic). Acest lucru garantează o durată lungă de viață, deoarece coroziunea nu poate afecta pereții cutiei propriu-zise. Cutia este echipată cu patru urechi de ridicare. Datorită acestor patru urechi, cutia metalică închisă poate fi mutată ușor cu ajutorul unei macarale (atenție! această cutie nu este certificată pentru ridicare!). În plus, cutiile sunt ideale pentru stivuire și manipulare cu stivuitorul. Specificații cutie de stocare cu capac Capacitate: 192 litri Giedpfxew Nigqe An Iju 4 urechi de ridicare (atenție! această cutie nu este certificată pentru ridicare!) Stivuibilă Complet închisă Recipient zincat termic Capac zincat electrolitic

Stare: nou, tip combustibil: electric, culoare: alb, An de fabricație: 2021, An de fabricație: 2021 Gsdpfouu A Tyjx An Isiu An model: 2021 Material utilizabil: beton Marcaj CE: da Defecte: niciuna Preț: la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 26956, Specificații Dimensiuni masă: 914 mm x 305 mm Cursă axă X: 406 mm Cursă axă Y: 305 mm Cursă axă Z: 254 mm Ax principal: BT 40 Turații ax principal: 0-6000 rpm Putere motor ax principal: 5,6 kW Viteză rapidă de avans: 15,2 m/min Capacitate schimbător de scule: 10 scule Greutate aproximativă: 1542 kg Mașina este echipată cu: - Sistem de control CNC Haas - Sistem de răcire - Iluminare - Carcasă de protecție închisă - Manual de utilizare Giedpfx Aewkrq Asn Iou

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Gisdpfx Asq Nf U Ejn Isu Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: Giodpfxeq Nx Als An Isu - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

Stare: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane este o maşină care utilizează ciocane rotative cu viteză mare pentru a zdrobi şi fragmenta materialele în bucăţi mai mici. Acesta este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcţii, metalurgie şi prelucrarea chimică. Principiul de bază al unui concasor cu ciocane presupune un rotor central cu ciocane sau lame care se rotesc şi impactează materialul lovindu-l de o suprafaţă dură. Gjdpfx Asq I Nxden Ieiu Caracteristici şi componente esenţiale ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. În general, este alcătuit dintr-un arbore cu mai multe discuri sau ciocane ataşate. - Rotaţia rotorului face ca ciocanele să fie proiectate radial, lovind materialul procesat. 2. Ciocane: - Ciocanele sunt elementele de impact/mărunţire ataşate la rotor. Pot fi fixate rigid sau montate pivotant. - Materialul este zdrobit prin impactul direct şi energia cinetică generată de ciocane. 3. Carcasă/Şasiu: - Carcasa (sau şasiul) închide rotorul şi ciocanele, asigurând stabilitate structurală şi protecţie. - De asemenea, ghidează materialul mărunţit către punctul de evacuare. 4. Bare de sită/grătare: - Plasate la baza carcasei concasorului, barele de sită sau grătarele controlează dimensiunea materialului rezultate, permiţând evacuarea particulelor fine şi reţinând cele mai mari pentru re-mărunţire. 5. Placă de impact: - Aflată în partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia la ciocnire şi protejează carcasa împotriva uzurii excesive. 6. Sistem de antrenare: - Concasorul cu ciocane este acţionat de un motor electric, conectat la rotor prin curea sau cuplaj. - Motorul asigură puterea necesară pentru rotirea rotorului şi pentru funcţionarea ciocanelor. 7. Reglaj al descărcării: - Unele concasoare cu ciocane dispun de un sistem de reglare a descărcării, permiţând controlul dimensiunii fracţiei rezultate prin ajustarea distanţei dintre placa de impact şi ciocane. 8. Aplicaţii: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru mărunţirea diverselor materiale, inclusiv cărbune, calcar, ghips, agregate şi diverse minereuri. - Sunt folosite cu precădere pentru concasarea primară şi secundară în industria minieră. - În industria cimentului, aceste utilaje zdrobesc calcarul şi alte materiale iniţial, înainte de amestecarea acestora în făina brută. 9. Întreţinere şi siguranţă: - Întreţinerea periodică este esenţială pentru funcţionarea eficientă a concasorului cu ciocane: verificarea şi înlocuirea ciocanelor uzate, inspecţia rotorului şi ungerea pieselor mobile. - Sunt integrate elemente de siguranţă precum uşi de acces şi apărători pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării şi mentenanţei. Specificaţii tehnice (Gama tipică MINGYUAN): Model, Dimensiune max. material alimentat, Capacitate (t/h), Putere motor (kW), Viteză rotor (rpm) Mic (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, ~1.000 Mediu (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Mare (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciocan greu, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, Variază

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Giodpfx Anjvzx Auo Ieu Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria de minerit și procesarea mineralelor: - *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală). 6. Vopsele și lacuri: - *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului. 7. Materiale de construcții: - *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică. Gjdpfxeq I N H No An Ioiu 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației. La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient. Detalii tehnice: Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. Godpfx Ajq Nfbhen Ioiu 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.