Tuburi termocontractibile Construcția de conducte Canusa

CANUSA -CPS MIS 65 / MIS 100 MIS 100

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forță de presare: 155 t, greutatea balotului: 1.500 kg, presiune: 250 bară, putere: 150 kW (203,94 CP), anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, Vândut de Bollegraaf Recycling Solutions, producătorul original al acestui presă de balotare și al transportorului Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Presă de balotare (2x75kW). Presă de balotare: Greutate: 47.100 kg An fabricație: 2001 Control variabil al presiunii canalului Supapă pentru plastic Cablaj anti-rozătoare Ore de funcționare: 0 după recondiționare completă Această presă de balotare va fi livrată complet recondiționată conform „Standardelor de Recondiționare Certificată Bollegraaf OEM”. Inclusă garanție de 2 ani. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă de preț. Principii generale de recondiționare Curățare & demontare Înainte de începerea recondiționării propriu-zise, presa de balotare este complet curățată și demontată în atelierul nostru specializat. Toleranțe După demontare, toate componentele din oțel sunt verificate la toleranțe și resudate acolo unde este necesar. Aceasta se aplică cel puțin următoarelor componente: • Cursa pistonului • Cadru • Canal • Clapetă de pre-presare Hjdpfstvau Aox Al Njp După demontare și inspecție, cursa pistonului este resudată și echipată cu role noi pentru piston. Grilele de protecție și clapeta de pre-presare sunt îndreptate și reparate după necesitate. Revopsire După măsurarea toleranțelor și efectuarea eventualelor reparații sau suduri, toate componentele sunt sablate și revopsite. Hidraulică: Rezervorul hidraulic este curățat. Conductele și furtunurile hidraulice sunt înlocuite. Componentele hidraulice sunt repalelate. Uleiul hidraulic este schimbat. Cablaj: Întreg cablajul este verificat și înlocuit, dacă este necesar. Toate cutiile de joncțiune sunt înlocuite și repoziționate pentru acces facil. Piese de uzură: Toate piesele de uzură sunt înlocuite. Bolțurile și arborii cilindrilor și canalului sunt schimbați cu altele noi. Toate piesele de uzură ale instalațiilor de ață și ale legătorilor (ambele) se înlocuiesc cu piese noi. Cilindri: Cilindrii sunt recuplați și, dacă este necesar, se aplică un nou strat de crom sau un nou piston. Tablou MCC: Cutia de comutare este verificată și curățată. Componentele electronice sunt înlocuite, dacă este necesar. PLC-ul și HMI-ul (interfața om-mașină) sunt modernizate la cea mai nouă versiune Schneider M340, inclusiv software-ul actualizat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă Snap Lock SL-1 Auto este proiectată de compania noastră pentru producția automată de panouri de acoperiș cu blocare automată. Această mașină formează închizătoarea panoului de acoperiș prin laminare cu ajutorul unor role speciale de profilare. Totodată, în timpul procesului de laminare, realizează perforarea orificiilor de prindere pentru fixarea panourilor de acoperiș. Mașina automată Snap Lock pentru panouri de acoperiș SL-1 Auto este compusă din: - Secțiunea de profilare, care formează direct profilul dorit al panoului cu ajutorul rolelor de laminare. Mașina este echipată cu un sistem de reglare rapidă a lățimii – pentru schimbarea lățimii este suficient să rotiți o roată de reglaj specială. Mașina dispune de 10 seturi de role de profilare pentru realizarea sistemului de închidere tip click-seam. Este prevăzută și cu un utilaj special pentru perforarea orificiilor de prindere în panouri. - Sistemul de automatizare al mașinii, cu următoarele elemente principale: panou de comandă automat, panou de comandă manual, dulap de comandă, roată de măsurare. Acest sistem permite operatorului să programeze mașina pentru operațiuni de laminare și tăiere a metalului în mod automat. Este foarte ușor să se seteze numărul de panouri de produs și lungimea acestora; trebuie doar introdusă tabla în mașină, care va lamina panourile cu click-seam la lungimile și cantitățile dorite, complet automat. De asemenea, este posibilă realizarea de sarcini multiple (multi-tasking). Folosind panoul de control manual, pot fi verificate fiecare etapă a modului automat înaintea rulării complete în regim automat. - Foarfeca tip ghilotină, destinată tăierii panourilor click de diverse lățimi. Configurația specială a lamelor permite tăierea acestui profil și obținerea unui produs finit de calitate superioară. Sistemul de tăiere este acționat electric, pentru operațiuni de tăiere rapide și ușoare. Ca echipamente opționale pentru mașină, oferim: - Decoiler manual pentru montarea simplă a rolei de tablă și alimentarea cu metal a mașinii. - Decoiler complet automat pentru a automatiza la maxim procesul de profilare. - Role pentru panouri nervurate pentru formarea de nervuri suplimentare pe panourile click-fold, conferind acoperișului un aspect mai interesant și sporind rigiditatea sistemului. - Mașina de formare panouri nervurate RPFM (mașină pentru panouri tip microwave), destinată ondulării suplimentare a panourilor de acoperiș. Hsdpen Hqmmefx Al Nep Datorită greutății reduse, mașina automată de profilare pentru panouri de acoperiș cu blocare automată SL-1 Auto poate fi utilizată atât la construcția halelor civile și industriale, în ateliere sau fabrici, cât și direct la șantier, pe acoperiș. Utilizarea mașinii în apropierea locului de montaj elimină costurile de transport și riscul de deteriorare a foilor de acoperiș asociat acestora. Înălțimea profilului de panou de acoperiș snap lock, după montaj, este de 26mm. La cerere, putem produce și mașini pentru profil cu înălțimea de 31mm. Lățimea maximă a semifabricatului pentru profilare este 700mm. Lățimea minimă este 250mm. Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă SL-1 Auto are o carcasă de protecție specială care previne pătrunderea obiectelor străine în zona de lucru a utilajului. Prin urmare, mașina automată Snap Lock SL-1 Auto este ușor de utilizat grație modului automatizat, minimizând necesarul de intervenție a operatorului și oferind panouri de acoperiș

An de fabricație: 2001, stare: foarte bun (second hand), Extruder cu un singur șnec WEBER NE5 1-30:D cu 2 co-extrudoare WEBER ZE30 An de fabricație: 2001 Randament aprox. 200 kg/h Diametru șnec: 50 mm Aplicații: PE, PP sau țevi cu trei straturi sau învelirea țevilor și aplicarea de benzi Instalația a fost folosită pentru producția de țevi pentru instalații de încălzire Stare: Foarte bună Hedpfxehy Tp Dj Al Nep 2 bucăți co-extrudoare WEBER ZE30 Diametru șnec: 30 mm Linia de extrudare pentru țevi cu trei straturi este proprietatea mea Locație: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Germania

An de fabricație: 2010, stare: folosit, LINIE DE PROFILE - TABLĂ METALICĂ PENTRU PANOURI TIP ȚIGLĂ ILKWANG Preț redus pentru vânzare urgentă Componența liniei: 1. Decoiler 2. Foarfecă frontală + masă de ghidare a bobinelor 3. Aplicator de film 4. Bază mașină de profilat tip casetă 5. Mașină de profilat pentru țiglă tip „COPPO” 6. Mașină de profilat pentru țiglă tip „ATIIKA” 7. Mașină de profilat pentru țiglă tip „T177.5” 8. Mașină de tăiere (Flying cut-off) 9. Secțiune de întindere 10. Stivuitor automat 11. Panou de control electric Specificații tehnice: - Producător: IL Kwang (Coreea) - An fabricație: 2010 - Material: tablă de oțel galvanizat pre-vopsit (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Rezistență la tracțiune: 250 ~ 320 MPa - Lățime maximă bobină: 1250 mm - Grosime bobină: 0,35 – 0,8 mm - Greutate maximă bobină: 15 tone - Diametru exterior bobină: max. 1300 mm - Diametru interior bobină: 508 mm - Viteză de lucru (piese > 5 m): max. 8 m/min - Control viteză: control de frecvență prin invertor - Tensiune de alimentare: 380V / 50 Hz, 3 faze - Dimensiuni (L x l x h): aprox. 30 x 8 x 5 m Furnizori componente principale: - Motor: Siemens (tip ICE) - PLC + Invertor: Siemens 7 - Servomotor: Mitsubishi (cu C.E.) Hjdpfxoymbfyo Al Njp - Ecran tactil: Pro-face (cu C.E.) - Componente electrice: L.G (cu C.E.) Specificațiile tehnice sunt repetate pentru siguranță: - Tensiune de alimentare: 380V / 50 Hz, 3 faze - Viteză de linie (> 5 m): max. 8 m/min - Material: tablă de oțel galvanizat pre-vopsit (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Rezistență la tracțiune: 250 ~ 320 MPa - Lățime maximă bobină: 1250 mm - Grosime bobină: 0,35 – 0,8 mm - Greutate maximă bobină: 15 tone - Diametru exterior bobină: max. 1300 mm - Motor: Siemens (tip ICE) - PLC + Invertor: Siemens 7 - Servomotor: Mitsubishi (cu C.E.) - Ecran tactil: Pro-face (cu C.E.) - Componente electrice: L.G (cu C.E.) - Control viteză: control de frecvență prin invertor - Diametru interior bobină: 508 mm - Dimensiuni (L x l x h): aprox. 30 x 8 x 5 m

An de fabricație: 2016, stare: nou, 1 bucată reductor industrial cu angrenaj conic-cilindric, complet recondiționat, neutilizat, marca ASUG. TGL 21815 Toate componentele reductorului au fost înlocuite, cu excepția carcasei!!! Cuplaj cu gheare: 800 mm (disponibilă doar o jumătate) Cuplu maxim: 27.829 Nm Raport de transmisie: i = 1:80 Putere maximă: 51 kW Volum umplere ulei: 170 kg Turație intrare: n1 = 1400 rpm Turație ieșire: n2 = 17,5 rpm Greutate: 1450 kg Hodpfx Asgwlrdel Nsp Diametru arbore intrare d1: 65 mm Diametru arbore ieșire d2: 160 mm Înălțime axă la bază h1: 500 mm Înălțime totală h2: 925 mm Lungime la bază: 1170 mm !! Reductorul nu este echipat cu răcitor de ulei !!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Putere motor: 7,5 kW - Forță de tăiere: 30 tone Canal de tăiere proiectat pentru: - lungime maximă rolă: 1500 mm - diametru maxim rolă: 1250 mm Hodpfsltmi Ssx Al Njp - Greutatea utilajului: aprox. 3800 kg - Capacitate rezervor: aprox. 110 litri - Grilaj de protecție pentru mâini în zona panoului de comandă și pe partea opusă - Blocare cuțit - Masă de despicare cu execuție dreaptă - Documentație în 2 exemplare în limba germană (1x în format text, 1x USB) - Culoare RAL 5012 - albastru deschis Protecție/Bară cuțit RAL 1028 - galben melon Produs la comandă Prețul și informații suplimentare la cerere

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de ascuțit fierăstraie HSS VOLLMER model CMS 10M Hodpfxji Hchds Al Njp

An de fabricație: 2022, stare: nou, Soluție completă pentru transportul materialelor vrac precum tocătură lemnoasă, pelete din lemn, material mărunțit, granule etc. Banda transportoare cu profil în L din aluminiu, inclusiv cadrul de susținere Secțiunea orizontală: 2.500 mm (ajustabilă) Secțiunea înclinată: 4.000 mm (ajustabilă) Unghiul de îndoire reglabil continuu Înălțimea de alimentare: orizontală (individuală) Înălțimea de descărcare reglabilă individual Construcție: reglabilă pe înălțime (mobilă) Lățimea benzii transportoare: 600 mm (ajustabilă) Hedpfxeilg U Ej Al Nep Furnizăm benzile transportoare din PVC, PU, fetru sau cauciuc. Bandă transportoare PU cu clepshidre și margine ondulată Acționare: motor 1,1 kW (ajustabil), viteză aprox. 0,3 m/sec Racord 220/240V, 50Hz, clasa de protecție IP54 Acționare livrată pregătită de conectare, automatizare motor opțională 8 picioare reglabile pentru alinierea echipamentului Margine ondulată: 50x30 mm Clepsidre tip T-40 – pas 300 mm 2 straturi, rigidizare transversală sporită Avem permanent pe stoc diverse instalații de acest tip. Timpul de livrare pentru o instalație individuală este în prezent de aproximativ 2-3 săptămâni, în funcție de complexitatea producției. Competența noastră principală este de a livra clienților exact ceea ce au nevoie. Colaborăm direct cu clienții pentru a dezvolta soluții individuale, personalizate și livrăm instalații fabricate în propria noastră unitate de producție. Vă invităm să ne contactați telefonic pentru a găsi cea mai potrivită soluție pentru aplicația dumneavoastră. Banda transportoare, instalație bandă transportoare, benzi de evacuare, transportor cu bandă, separator magnetic, separator magnetic suspendat, reciclare, tocătură lemnoasă, plastic, detecție metale fără metale, neodim, magnet suspendat, separator cu bandă magnetică.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. Hedpfjq Nf Uwex Al Nep 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de răcire: 350 kW (475,87 CP), tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 1.930 kg, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 1.200 mm, lungime totală: 3.600 mm, înălțime totală: 2.000 mm, GRUP FRIGORIFIC CU AMONIAC GEA GRASSO 350 KW Marcă: GEA Capacitate de răcire: 350 kW Circuit frigorific: 1 buc. Tip agent frigorific: R717 An fabricație: 2005 Compresoare: 1 buc. tip piston GRASSO Schimbător de căldură: tip teavă în teavă (shell and tube) Dimensiuni: 3.60 x 1.20 x 2.00 m Greutate: 1930 kg Stare: Utilizat, verificat, complet funcțional STARE, TESTARE ȘI PREGĂTIRE Chillerul / răcitorul / este supus unui proces de inspecție tehnică în șapte etape și verificări ale parametrilor de funcționare. De asemenea, este testat în stația noastră proprie, conectat la apă (sau glicol), cu ajustarea parametrilor conform cerințelor dumneavoastră. După testare, veți primi un raport detaliat privind performanța în exploatare și starea generală a grupului frigorific. Chillerul / răcitorul / este pregătit pentru transport și punere în funcțiune. Inginerii noștri vă pot asista cu calculul necesarului de răcire, selecția schemei optime de răcire și configurarea opțiunilor de echipare dorite. GARANȚIE ȘI ASISTENȚĂ TEHNICĂ Calitatea echipamentului este confirmată prin garanție cuprinsă între 6 și 36 luni. Compania noastră mai poate oferi: - încărcare cu agent frigorific; - înlocuire ulei și filtre; - suport tehnic. Hsdsim R A Iepfx Al Nop LOGISTICĂ - Livrare internațională disponibilă - Suport pentru încărcare, documente de export și coordonare logistică Pentru consultanță detaliată, vă stăm la dispoziție. Fotografii, materiale video și raport complet de testare sunt disponibile imediat la cerere.