Linie De Producție Pentru Prelucrarea Pietrei Și Betonului cumpărați folosit (121.917)

Stare: bun (utilizat), Element: NO-2024-Dairy-Cheepress Unitate de prepresare și presare pentru fabrică de brânzeturi (lactate) Compusă din: - 1 buc. Unitate de prepresare Gadan, cu tăiere și umplere a coagulului în forme. 2200 x 10.000 x Î 2600 mm - 1 buc. Presă finală pentru brânză Gadan, cu forme 280x340 mm 2700 x 9300 x Î 1800 mm - 1 suport de presă pentru prepresă Gisdpskzk Ddsfx Ackeu 3100 x 3900 x Î 3700 mm - 1 stație intermediară 2200 x 2700 x Î 3150 mm - 1 buc. Unitate pentru scoaterea brânzei din forme 550 x 2150 x Î 1400 mm - 1 stație finală 1600 x 3260 x Î 2750 mm Echipamentul a funcționat până în săptămâna 10 și a fost relocat în Danemarca. Se poate furniza și sistem de saramură (brine). Putem asigura ambalarea întregii instalații în containere/camioane. Vedeți fotografiile și videoclipul atașate!

Stare: foarte bun (second hand), 362 FOLOSIT Kemper Quadro Linie pentru ciabatta, pentru chifle pătrate. DATE TEHNICE: - Gama de greutate pentru divizare: 35-1000 g. ECHIPARE: - Divizor de aluat - Presărare cu semințe - pe ambele părți (2 stații: sus și jos) - Așezare pe tăvi de 60x80, 60x100, sau pe rame de încărcare. Gisdpfx Acsyxz T Aekju Echipamentul este disponibil pentru vizionare în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni disponibile contra cost: recondiționare / transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. Deținem în stoc o gamă largă de cuptoare de panificație: cuptoare pe etaje, cuptoare rotative, pe gaz, pe ulei, electrice, de la diverși producători. Oferim de asemenea utilaje, echipamente pentru brutării, linii pentru chifle, linii pentru pâine. Pentru a vedea oferta noastră completă și actualizată, accesați profilul nostru Bakeres.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere. Godpfx Acey Any Rjkeiu

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.050 mm, lungime totală: 1.360 mm, înălțime totală: 1.830 mm, greutate totală: 300 kg, greutatea goală: 300 kg, tensiune de intrare: 400 V, înălțimea bazei mașinii: 100 mm, numărul de proprietari anteriori: 1, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime de construcție: 1.050 mm, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, Vindem un DIMA Compact 100 în stare ca nouă. Mașina produce până la 100 kg de mozzarella pe oră, în funcție de produsul fabricat și de disponibilitatea cașului. Are o construcție foarte compactă; este necesară alimentarea cu apă fierbinte și conexiune la curent trifazic. Mașina poate toca, frământa și forma. La mașină este inclus un cilindru de formare pentru bile de 125g, bile de 10g (Mozzarella Mini) și un cilindru pentru mozzarella tip baston. Din păcate, nu dispunem de materia primă pentru producție. Gsdpfxey Skq Dj Ackeiu

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Nr. 3268 Centru de debitare și prelucrare Schirmer BAZ 1000-G6 / VU „Basic” Uzată, an fabricație 2012 Compusă din: - Centru de debitare și prelucrare Schirmer BAZ 1000-G6 / VU „Basic” - Automat de debitare oțel Schirmer SZA 450 - Stație tampon de înșurubare Schirmer - Centru de prelucrare bare Schirmer SBZ I Centru de debitare și prelucrare Schirmer BAZ 1000-G6 / VU „Basic” - Lungime de tăiere 300 - 3900 mm - Magazie automată de alimentare pentru 9 profile de maxim 6500 mm lungime - Stație de transfer automată - Dispozitiv de introducere pentru profile din PVC de până la 6500 mm lungime cu clemă de prindere poziționată numeric (NC), viteză de poziționare până la 150 m/min - Dispozitiv de măsurare a lungimii profilului inclusiv software de optimizare - Ghidaje de profil reglabile automat - Stație de prelucrare echipată ca modul G „Ultra Speed” Prelucrări pe profilul PVC: - Fante/găuri pentru drenaj și ventilație pe toc, cercevea și montanți, găuri pentru mânere uși de intrare, marcaje pentru piese de închidere, frezări pentru carcase de broască - Dispozitiv de măsurare a înălțimii pentru detectarea toleranțelor profilului - Dispozitiv pentru decupare garnituri - Unitate de tăiere VU cu două agregate de ferăstrău 2x 45° - Unitate standard de tăiere cu 1 agregat de ferăstrău, unghi de pivotare +45° până la -45° - Bandă transportoare pentru evacuarea deșeurilor - Clește cu comandă NC pentru transportul profilelor, viteză de poziționare până la 180 m/min - Comandă PC industrială: PC industrial tip 7-Slot-ATX, Microsoft Win XP Prof., software: TwinCAT NCI - Tampon orizontal cu ciclu continuu pentru transportul profilelor către secția de inserare oțel și stația de înșurubare, pentru stația de inserare oțel cu 8 poziții de introducere - Monitor pentru afișarea lungimii profilului de oțel - Imprimantă automată de etichete Automat de debitare oțel Schirmer SZA 450 - Magazie automată de alimentare, lungime maximă profil 6000 mm, lățime profil 25 - 50 mm, înălțime profil 15 - 60 mm, grosime maximă 4 mm - Dispozitiv de introducere - Unitate de tăiere standard pentru tăiere la 90° - Transport automat al barelor debitate - Transportor cu curea - Dispozitiv de extragere - Prelucrare resturi oțel - Măsurarea lungimii profilului de oțel în magazia de alimentare Stație tampon de înșurubare Schirmer - Dispozitiv de introducere pentru profile PVC de până la 3900 mm lungime - Ghidaje de profil reglabile automat - Stație de înșurubare - Deget de inserare oțel pentru profile de armare cu adâncime de introducere până la 200 mm Centru de prelucrare bare Schirmer SBZ I - Dispozitiv de introducere pentru profile PVC de până la 3900 mm lungime - Ghidaje de profil reglabile automat - Palpator pentru determinarea automată a punctului zero la capătul profilului - Stație de găurire cu comandă CNC pe 4 axe: 2 axe verticale, 1 ax orizontal, 1 ax pentru avansul pe X - Clește cu comandă NC pentru transportul barelor prelucrate - Transportor cu curea în execuție specială pentru evacuare transversală - Software de vizualizare a punctelor de închidere, inclusiv monitor - Stație de înșurubare cu alimentare automată cu șuruburi - Șină pentru echilibrarea agregatului de înșurubare a barei - Agregat de înșurubare a barei cu alimentare automată cu șuruburi Capacitatea instalației: Aprox. 120 unități de ferestre 1400 x 1500 mm/8 ore Dacă mașina este extinsă cu un agregat suplimentar de înșurubare la stația tampon, capacitatea crește la aprox. 160 unități/8 ore Gjdpfxey Nnnne Ackeiu Vânzare la s

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Linie de tăiere sticlă Float (Low-E) și VSG cu sistem de încărcare autonom (alimentare prin portal) cu cadru dublu cu ventuze rotativ pentru descărcare automată a foilor de mari dimensiuni (Jumbo) și rafturi automate cu compartimente glisante (LBR). An fabricație: 2008 Dimensiunea maximă a sticlei: 6000 x 3210 mm În stare bună. Inspecția este posibilă cu programare prealabilă. Gijdpsy Rulisfx Ackou Disponibil: IMEDIAT

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie folosită de termoformare și ambalare pahare apă - 11.500 BPH Specificații tehnice & performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție completă de umplere și ambalare a paharelor, proiectată pentru producția de băuturi în aplicații pentru apă. Elementul central îl constituie mașina TR-ALP 10 tip cup form-fill-seal, concepută pentru a termoforma, umple, sigila și decupa pahare PET cu eficiență ridicată. Formatul este 5x2 (10 cavități pe ciclu), iar capacitatea de lucru este de 17–20 cicluri/minut, atingând până la 12.000 pahare/oră – ideal pentru linii industriale second hand ce urmăresc productivitate fiabilă. Echipamentele integrate de final de linie includ un robot cartonator, un formator de cutii, un sigilator de cutii și benzi transportoare pentru manipulare lină a producției. Viteză producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000) Ciclu de lucru: 17–20 cicluri/minut Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu) Dimensiune matriță: 71 x 71 mm Formate pahare suportate: 100 ml și 200 ml Material bază: folie PET, 500–700 microni Materiale capac: Aluminiu 40 µm sau 12 µm/APET + 12 µm/HSL termosigilabil, pelabil Piese în contact cu produsul: inox AISI 316 Lățime maximă film: 390 mm (bază), 375 mm (superior) Diametru role: inferioară 800 mm, superioară 300 mm Gsdpfjy Icp Djx Ackoiu Greutate utilaj principal: aprox. 2.500 kg Model sigilator cutii: GEM F470 Model formator cutii: F2000 Sisteme avansate de automatizare & control Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem de dozare gravimetric temporizat cu 10 valve pentru volume de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu protecții clare și circuite de siguranță. Alimentare: 3 x 380 V AC Putere instalată: 25 kW Curent: 40 A Frecvență: 50 Hz Tensiune comandă: 24 V DC Sistem dozare: gravimetric temporizat, 10 valve Temperatură umplere: 15–25°C Siguranță: sisteme de urgență și protecție integrate (componente industriale) Capabilități de integrare a liniei de producție Proiectată pentru ambalare industrială automată, linia integrează formarea paharelor cu manipularea cutiilor la final de linie. Robotul pick-and-place asigură cartoane pentru ambele variante de pahar (100 ml și 200 ml), rețete pentru ambele formate. Formarea și sigilarea automată a cutiilor, alături de trei benzi transportoare, permit funcționare inline sau modulară în diverse configurații. Echipamente final de linie: robot cartonator, formator cutii F2000, sigilator GEM F470, benzi transportoare Configurație ambalare: 30 pahare/cutie (200 ml: 2 straturi 15x2; 100 ml: 3 straturi) Flexibilitate format: seturi de matrițe pentru 100 ml și 200 ml Containere: pahare PET; ambalare secundară în cutii carton Stare utilaj & întreținere...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară second-hand pentru vinuri liniștite și spumante până la 4500 sticle/oră Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a oferi un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și constant atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru vinuri spumante. Se bazează pe un sistem izobar Tribloc și integrează funcțiile de clătire, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și păstrând integritatea produsului. În prezent, linia este configurată pentru vinuri liniștite la o capacitate de 4500 sticle pe oră și pentru spumante la 3000 sticle pe oră. Gijdpfxew Imp He Ackou Acesta este deja pregătit tehnic pentru producerea de spumante, necesitând doar un dopuitor pentru ciuperci, un aplicator pentru capișoane de tip spumant și un tunel de încălzire, dacă este nevoie. Sistemul este echipat cu benzi transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru gestionarea benzilor transportoare, permițând întreținerea ușoară și integrarea cu automatizările existente ale fabricii. Întregul ansamblu are o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea spațiului și pentru a asigura transferul fluid al produsului între etape fără puncte de blocaj inutile. Procesul de îmbuteliere și utilajele principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat printr-un depaletizator. Acest echipament ridică delicat sticlele și le transferă pe masa de alimentare, menținându-le integritatea. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul Tribloc, unde au loc, succesiv, trei operațiuni esențiale: clătire, umplere și închidere. Tehnologia de îmbuteliere izobară asigură niveluri de umplere precise și o carbonatare uniformă pentru vinurile spumante, fiind totodată ideală pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza absorbția de oxigen, esențială pentru păstrarea caracteristicilor senzoriale și a duratei de viață a vinului. Clătitorul funcționează cu apă curată sau soluție dezinfectantă, garantând absența impurităților înainte de umplere. Turnul de închidere, configurat în prezent pentru dopuri de vin liniștit, poate utiliza fie capace filetate BVS, fie dopuri tradiționale de plută în funcție de formatul ales. O unitate de dozare pentru gumă arabică este integrată în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă de stabilizatori după umplere, contribuind la claritatea vinului și prevenirea precipitațiilor în timpul depozitării. Un generator special de abur (vaporizator) este inclus atât pentru dezinfectarea circuitelor, cât și pentru preîncălzire, după caz. Înainte de umplere este amplasată o unitate de microfiltrare, pentru a asigura că produsul...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Linie de producție pentru țevi și profile închise din oțel carbon și inoxidabil cu diametre de la 20,0 mm la 70,0 mm și grosimi de perete de la 0,5 mm la 3,5 mm. Alte game de diametre pot fi realizate, fiind necesar doar setul corespunzător de role. Țeava sau profilul închis este format prin rularea unei benzi de lățime și grosime adecvată cu ajutorul unui ansamblu de role, apoi este îmbinată prin sudură TIG. În timpul producției, aceasta este supusă mai multor operațiuni tehnologice precum: a) șlefuirea cusăturii de sudură b) calibrare c) îndreptare d) debitare Produsul finit, „țeavă brută”, este supus ulterior unui proces de finisare a suprafeței. Distinguem aici două procese de prelucrare: a) prin șlefuire „umedă” cu benzi abrazive b) și/sau prin lustruire „uscată” cu discuri și paste specializate. CONSTRUCȚIE Constructia liniei de profilat include sudare automată TIG marca SAF. a) Invertor de sudură Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 bucăți b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 bucată c) Sudare pentru grosimi de perete 0,5 - 1,5 mm cu pistol E16 d) Sudare pentru grosimi de perete 1,5 - 3,5 mm cu pistol E25 e) Sistem de răcire RETRISAF 1.1 Dispozitiv pentru susținerea și derularea colacilor de bandă de oțel, așa-numitul derulator 1.2 Stații de profilare: a) stație de introducere b) stație de pre-profilare c) stație de profilare principală 1.3 Segment de sudare – capete de sudare cu trei electrozi pentru sudură TIG în atmosferă de gaze inerte (argon) 1.4 Stație de curățare a cusăturii de sudură 1.5 Stație de calibrare 1.6 Stație de îndreptare 1.7 Fierăstrău (în mișcare) pentru tăierea produsului la lungimea dorită Elemente suplimentare ale liniei: 1.8 Mașină de șlefuit țevi cu 4 secțiuni Bossi Tip: CPS 400x3000/4 Bandă: 3000x150 mm 1.9 Mașină de lustruit țevi cu 2 secțiuni Bossi Gedpfsxmiirox Ackeiu Tip: CP 400-2U

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de șlefuit cu braț articulat pentru granit și marmură Revizuită general în 2015 Godpfx Aey Ufkdsckeiu Cap oscilant S2H Presiune de apăsare pneumatică Stare excelentă! Foarte bine întreținută! Motor de acționare cu reglaj al turației pentru rezultate perfecte de șlefuire pe granit și marmură. La cerere, se poate efectua o șlefuire de probă cu programare în prealabil.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Încărcător cu 3 unități pentru: 1) stânga -> tăiere capete cu un disc de ferăstrău; 2) dreapta -> frezare sau găurire; 3) stânga și dreapta -> capete de șlefuire cu bandă abrazivă continuă și plăcuțe profilate. Gijdpfxjvxqh Dj Ackeu Mașină de șlefuit cu - 2 benzi abrazive orizontale superioare - 2 benzi abrazive orizontale inferioare - 2 benzi abrazive verticale pe dreapta - 2 benzi abrazive verticale pe stânga - 2 șlefuitoare oscilante - 2 roboți Camam Mod. NTTR pentru manipularea pieselor - 2 capete de perie Camam Mod. SAW 91 - sistem de retur al benzilor transportoare către operator - cu cabină - conform normelor CE Caracteristici tehnice: • Lungime maximă a pieselor de șlefuit: 1.200 mm • Lungime minimă: 380 mm (350 mm fără șlefuire orbitală) • Dimensiuni bandă abrazivă: 3.700 x 90 mm • Curbura maximă a pieselor: 120 mm

Stare: bun (utilizat), Linia este acum disponibilă pentru vânzare imediată. A fost utilizată pentru producția de produse subțiri destinate contractelor cu supermarketuri. Gjdpfx Aowhagmjckeiu

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Suntem un producător de linii tehnologice complete pentru spălarea și granularea materialelor plastice. Oferim, de asemenea, echipamente individuale cum ar fi centrifuge, mașini de spălat, prese cu șnec și rezervoare de flotare. Gedpfx Ajuqu Uhockoiu Linie de spălare și granulare a materialelor plastice cu performanțe ridicate, proiectată pentru procesarea diferitelor materiale precum PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS și ABS. Această soluție complexă de reciclare permite eficient curățarea, uscarea și granularea, asigurând un material reciclat de cea mai bună calitate. Fiecare linie este proiectată individual pentru a răspunde nevoilor specifice ale fiecărui client, capacitățile variind de la 300 kg/h la 2500 kg/h, oferind astfel soluția ideală pentru orice scară de producție. Sistemul este construit pentru durabilitate și ușurință în exploatare, fiind potrivit atât pentru facilități de reciclare de mici, cât și de mari dimensiuni. Tehnologia avansată maximizează productivitatea, minimizează consumul de energie și garantează rezultate constante, oferind o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru îmbunătățirea proceselor de reciclare a plasticului. Vă invităm să ne contactați pentru detalii și oferte de preț. Erfor.pl

Stare: bun (utilizat), Profilator cu capete duble, maşină de prelucrare a muchiilor, motor de incizie, motor pentru aşchiere, motor electric, motor de arbore, motor de frezare -1x motor: 1,5 kW 2770 rpm la 50 Hz -Prindere: Ø 30 mm -Motor montat pe ghidaje Giedpfx Ajb A Nmdeckeu -Număr: 1x motor disponibil cu filet stânga -Preţ: pe bucată -Greutate: 20 kg/bucată

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, De vânzare / la cerere: Gsdpoy Rkrrofx Ackoiu - Linie Kaak Driem 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Linie Kaak Driem 2 - Cuptor AMF / Den boer (cuptor direct pe temperatură ridicată) - Benzile transportoare Stelram - Tunel de răcire + răcitor ICS - 2x roboți ABB pick and place - 2x mașini de ambalat Fuji Lățime totală de lucru: 1200 mm An fabricație: 2017 Documentație și software disponibile. Vizionare la fața locului posibilă Pentru întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), Instalație CNC flexibilă pentru găurire, frezare și inserare dibluri Comandă BECKHOFF (software bazat pe Windows) Lungime piesă min/max: 260 mm / 2500 mm Lățime piesă min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Gjdpfxey N Ucfo Ackjiu Grosime piesă min/max: 13 mm / 25 mm (*) Lățime minimă a plăcii 120 mm la a 3-a unitate BAT pentru inserare dibluri A) Magazie de plăci Igel pentru alimentare cu bandă de intrare transversală cu role B) 1a trecere - CNC Mod. BAT-DTW - 2 unități de găurit cu câte 21 axe fiecare (2 x 2,2 kW) - 1 ferăstrău pentru caneluri (2,2 kW) - 2 ferăstraie pentru caneluri spate (2 x 0,37 kW) - 2 unități de găurit cu câte 12 axe fiecare (2 x 2,2 kW) - 1 freză pentru canelură transversală tip rulou (4,4 kW) C) 2a trecere - CNC Mod. BAT-DTW - 4 unități de găurit cu câte 9 axe fiecare (4 x 1,6 kW) - 2 unități de găurit în unghi cu câte 3 axe fiecare (2 x 1,6 kW) - 1 freză (4,4 kW) - 2 unități de găurit cu câte 5 axe fiecare (2 x 1,6 kW) D) 3a trecere - CNC Mod. BAT-DTW - 1 sistem de aplicare pentru adeziv, orizontal (cu pompă de lipici și distribuitor aer/adeziv cu 13 căi) - 1 agregat de inserare dibluri - Agregat de frezare cu schimbător 8 poziții (5 bucșe de prindere) - Agregat de găurire cu 12 axe duble, controlabile individual

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: alb, greutate totală: 25.000 kg, greutate operațională: 30.000 kg, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: 15362024021, Mașina ZIM 1536 este un utilaj de ultimă generație, proiectat pentru producția de blocuri de beton, pavele din beton și borduri din beton. ZIM 1536 este echipată cu hardware de nivel superior, oferă opțiuni variate de producție și costuri reduse cu forța de muncă. Poate fi utilizată în instalații automatizate precum FINGER CAR, SISTEM COȘ (BASKET), SISTEM TIP L. Acest utilaj poate produce 15 blocuri sau 36 de pavele la o singură presare și este proiectat pentru a realiza 1200-1400 de paleți pe zi. Orientată spre capacitate maximă prin producție în masă, mașina noastră este proiectată să funcționeze non-stop! Utilajul, prevăzut cu sistem de loadcell pentru monitorizarea consistenței mortarului în buncăre, asigură un nivel superior prin mișcarea proporțională a căruciorului de mortar, iar calitatea maximă este atinsă prin sistemul de echilibrare și presare a matriței, fiind un pionier în industrie datorită numeroaselor sale dotări! Gisdsfnz Uzspfx Ackeu Mașina folosește un sistem pneumatic pentru conectarea matriței, iar schimbul de matriță se realizează în doar 15 minute. Pentru schimbarea matriței, corpul mașinii se separă de partea de presă pe șine, iar toate reglajele de înălțime ale corpului se efectuează automat. Folosim sistemul de vibrații tip "VIBROSTAR", scufundat în ulei, în utilajul nostru. Vibrațiile în ulei implică recircularea automată a uleiului, menținând permanent sistemul de vibrații la temperaturi optime! Folosim 6 motoare cu un consum total de energie de 33 kW. Motoarele de vibrație sunt conectate prin arbori la sistemul nostru special de vibrații. Acest sistem de vibrații, proiectat pe baza experienței noastre îndelungate, poate funcționa ani de zile fără defecțiuni, oferindu-vă cel mai eficient serviciu.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Centru de tăiere și prelucrare ROTOX, compus din centru de tăiere ZSA 263, pod de armare, centru de prelucrat bare SBA 485, de la dreapta la stânga Gedpfxoy Tbime Ackoiu

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Linie de tăiere la lungime 1250mm x 2mm x 10 t, pentru tăiere transversală a tablei din coil cu lățime maximă de 1250mm, grosime maximă a metalului de 2mm și greutate maximă a coil-ului de 10 tone. Linia poate fi echipată cu secțiune de recepție prevăzută cu suport mobil pentru inox sau cu masă standard de recepție. Opțional, putem oferi utilaje second-hand conform cerințelor dumneavoastră. Gisdpfeqlbpgsx Acksu De asemenea, producem linii de fâșiere, linii de profilare, mori pentru țevi și alte utilaje pentru prelucrarea tablei și a coil-ului metalic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Sturtz linie complet automată de sudură (2 mașini x 4 capete) și curățare colțuri cu 2 capete - 1 x sudor VSM40/26 - 1 x sudor VSM30/26 - 1 x sistem de manipulare cu transport vertical - 1 x masă rabatabilă - 1 x curățător colțuri cu 2 capete și capete de găurire - 1 x masă de ieșire Setată pentru Rehau Brillant/Euro70, Synego și Geneo Gedpfsvkdubox Ackoiu Linia este încă în producție, poate fi inspectată în stare de funcționare Complet funcțională, în stare foarte bună

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție Weinig CONTUREX C 125, an fabricație 2018 Godpfxsy Emrke Ackjiu

Stare: folosit, An de fabricație: 2008,

Stare: foarte bun (second hand), MAȘINĂ DE FABRICAT ȘURUBURI ȘI CILINDRI DE EXTRUDER Mașină CNC de frezat pentru șuruburi de extruder (mașină de frezat filet și angrenaj) Producător: Wanderer TIP: GF 34 CNC An de fabricație: 1991 Control pe 4 axe Siemens Sinumerik 3 M (GA4) cu electronică Volant manual, cu cap de frezare radială RF pentru prelucrarea șuruburilor de extruder cu unitate de frezare montată, conveior automat pentru șpan, sistem de răcire cu 1 lunetă fixă, 2 lunete de prindere, 2 dispozitive pentru bucșă, 1 mandrină, cap de frezare RF, apărătoare de siguranță cu uși glisante, cheie de operare, manuale de utilizare, documentație de control, etc. Antrenare principală 20 kW curent continuu Diametru maxim piesă de prelucrat: 600 mm Lungime de frezare: 2150 mm Pas filet: 1 – 9999 mm Diametru piesă de prelucrat peste reazem: 160 – 320 mm Alezaj ax principal: 120 mm Număr min/max de dinți: 4 – 100 Prindere unealtă: ISO 50 Avansuri longitudinale reglabile continuu: 1 – 5000 mm/min Greutate piesă de prelucrat: 2000 kg Specificații electrice – tensiune/frecvență: 380 / 50 V/Hz Consum total de energie: 50 kW. Gedpfx Ajyldq Aeckjiu Greutate mașină: aprox. 10.000 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE GĂURIT PEDDINGHAUS TDK 1000/9 9 axuri Profil maxim: 1000 x 420 mm FERĂSTRĂU MEBA 1020 DGP Gedpfx Aszc I Iyscksiu Diametru de tăiere: 510 mm Capacitate la 90 de grade: rotund: 510 mm Capacitate la 90 de grade: plat: 1020 x 510 mm Capacitate la 60 de grade: rotund: 500 (400) mm Capacitate la 60 de grade: plat: 500 (400) x 510 mm Capacitate la 45 de grade: rotund: 510 mm Capacitate la 45 de grade: plat: 750 (670) x 510 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2024, Linie de sudură cu patru capete de colț și curățare CNC a colțurilor STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Întreaga linie funcționează corect și bine. Echipamentul a fost funcțional până la demontare. Gisdpev Uzr Eofx Acksu