Linie de producție pentru țevi din crom-nichel

BOSSI

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2014, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: - 6x mașini de decojit ceapă M&P - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor - Masă de inspectare - Toate platformele de lucru Gedpfjtzmifjx Adxsbg - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Detalii tehnice: Viteză - 130 m/min., An fabricație - 2006, masă de ieșire - 6 m, interval diametru sârmă 4-12 mm Gbsdpfxotndgps Adxeg

Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2023, De vânzare: Linie completă și funcțională pentru profilarea tablei de oțel din bandă, de exemplu Magnelis, pentru orice tip de profil, cum ar fi profilul C, utilizat în instalații și ferme fotovoltaice, construcția halelor metalice, copertine, precum și pentru producția de mobilă etc. Linia, împreună cu derulatorul, se află într-o hală încălzită, în condiții aproape de laborator, existând posibilitatea testării funcționării înainte de achiziție. Dețin contacte ale firmelor care furnizează seturi de role de profilare pentru diferite tipuri de profil, precum și ale firmelor specializate în modernizarea și extinderea acestor utilaje. Mai multe informații exclusiv la telefon, nu răspund la mesaje scrise. Gbodpfx Adou A U Utjxsg Pentru linia de producție va fi emisă factură cu TVA.

Condiție: bun (utilizat), 1 x tunel IQF cu azot GCT (Gaser-und Cryo-Technik GmbH & Co. KG). Instalată în 2021. Tip - Linearfroster (tunel de congelare liniar). Nr. de serie - LF H 6/125-00501. Agent frigorific - azot lichid (-196°C). Temperatură de operare: max. + / - 100°C, temperatură reglabilă. Lungime bandă - 6400 mm. Lățime bandă - 1250 mm. Suprafață utilă a benzii - 8 m2. Gjdpfx Ajxwdbdsdxebg Înălțime maximă produs - 100 mm. Durata de trecere - reglabilă. *Acum demontat, pregătit pentru colectare*

Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional,

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. Gbodpfjq Nyzbox Adxjg 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Anul fabricației: 1978, Condiție: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - Producător: DRAWEBA Gbsdpfx Adolf Iqnsxeg - Model: DDANS 17 l - An fabricație: 1978 - Diametru sârmă: 1,4 - 1,6 mm - Dimensiunea ochiului de plasă: minim 10x10 mm - Lățime plasă: 1600 mm

Condiție: folosit, Linie de producție pentru țevi sudate din oțel inoxidabil, model 70/120, fabricată de OLIMPIA 80 echipată cu sudor tricatodic, role pentru cordonul de sudură și sistem de lustruire orbitală Specificații: - Diametru: 35 – 120 mm - Grosime: 0,7 – 3,5 mm - Lungime: 3 – 6 m Diametrul țevii: 35 - 120 mm Lungimea țevii: 3 - 6 m Gbjdpfxjvtn H Ts Adxjg

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 1990, Mașina este în stare perfectă, o mașină foarte bună. Este un utilaj combinat: granulatoare și mașină de sablat (două în unu). Foarte puține ore de funcționare. Godpfehmi Ucex Adxsbg

Condiție: recondiționat general (utilizat), Linie de producție pentru plasă sudată electric SCHLATTER MG24 Complet renovată DOMENIU DE LUCRU Lățimea panourilor: max. 2500 mm Lungimea firelor de bătaie: min. 900 mm Lungimea firelor de bătaie cu distribuitorul QF5: min. 300 - 1600 mm Distanța între firele de urzeală exterioare: max. 2400 mm Lungimea plasei (lungimea firelor de urzeală): max. 2500 - 6000 mm Distanța între firele de urzeală: min. 100 mm Distanța între firele de bătaie: 25-250 mm Reglabil prin dispozitiv de tăiere (0-1) Diametrul firelor de urzeală: 4,0 - 12,0 mm Diametrul firelor de bătaie: 4,0 - 12,0 mm Numărul de fire de urzeală: max. 24 MAȘINĂ DE SUDAT PLASĂ MG 24.1/8C, Echipament de bază inclus: Gedpjwu Tu Dofx Adxsbg - 1 Bază a mașinii - 1 Suport superior pentru primirea preselor, reglabil continuu prin manivelă - 1 Suport cu magneți cu magneți de reținere și monitorizare a firelor de bătaie - 1 Rând de electrovalve pneumatice pentru acționarea preselor - 1 Instalație pentru aer și apă - 2 Acționări rotative pneumatice cu amortizare cu ulei - Cuplu static cu 5 bar aer comprimat: 480 Nm - Distanța frontală reglabilă continuu de la 25 la 250 mm, reglabilă cu dispozitiv de tăiere (0-1) - 1 Cărucior de avans cu dispozitiv de ridicare a panourilor - 1 Set de scule pentru reglarea mașinii SECȚIUNE DE SUDURĂ inclusiv: 8 Transformatoare tip C Putere nominală a fiecărui transformator: 100 kVA Tensiunea secundară în gol: 7,1 V Curent nominal secundar: 14 kA 8 Contactori cu tiristori ES 130 12 Prese de sudură: 5,0 kN 12 Poduri de curent pentru urzeală pentru distanță între firele de urzeală: 50-100 mm 12 Poduri de curent pentru urzeală pentru distanță între fire (pentru fire de urzeală decalate): 100 mm 10 Poduri de curent pentru urzeală pentru distanță: 100-150 mm 8 Poduri de curent pentru urzeală pentru distanță (pentru fire de urzeală decalate): 150 mm 6 Poduri de curent pentru urzeală pentru distanță: 150-200 mm 6 Poduri de curent pentru urzeală pentru distanță (pentru fire de urzeală decalate): 200 mm 24 Suporturi inferioare pentru electrozi din Cu cu electrozi standard în unghi și fiecare cu cablu de curent răcit cu apă, lățime: 58 mm 24 Clești de prindere pentru fire Lățimea panoului: max. 2500 mm Lungimea firului de bătaie: min. 900 mm Lungimea firului de bătaie cu distribuitor QF5: min. 300 - 1600 mm Distanța între firele de urzeală exterioare: max. 2400 mm Lungimea plasei (lungimea firului de urzeală): max. 2500 - 6000 mm Distanța între firele de urzeală: min. 100 mm Distanța între firele de bătaie: 25-250 mm Diametrul firelor de urzeală: 4,0 - 12,0 mm Diametrul firelor de bătaie: 4,0 - 12,0 mm Numărul de fire de urzeală: max. 24