Carrot Line Grader System cumpărați folosit (48.332)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. Fsdpfxswu U Irj Ab Iepl • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 20.580 h, forță de perforare: 41 t, grosime tablă (max.): 2 mm, Mașină de ștanțare CNC, an de fabricație 2013. Această linie de ștanțare Pivatic PCC80-e TT HT este concepută pentru producția în serie de piese plate din tablă și are o forță de ștanțare de 400 kN, precum și o greutate maximă a bobinei de 5.000 kg. Sistemul include două secțiuni de ștanțare pentru operațiuni flexibile și repetabile. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de ștanțare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare sistemul de ștanțare Pivatic PCC80-e TT HT pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Aplicație: Producție în serie de piese plate din tablă (plăci, suporturi, carcase, componente pentru dulapuri electrice etc.), care necesită găuri, decupaje și crestături. • Proces: Bobină → Derulare → Rectificare → Poziționare → Ștanțare TT → Ștanțare HT → Separare piese → Evacuare/Stivuire • Date tehnice: • Lățime tablă: 60–830 mm • Grosime tablă: 0,5–2,0 mm (disponibilă o versiune pentru până la 4,0 mm) • Greutate maximă bobină: 5.000 kg • Putere instalată: 20 kW • Alimentare cu energie electrică: 3 x 400 V + PE Fpedpfxszynlxo Ab Ijl • Frecvență: 50 Hz • Sistem de ștanțare: • TT (Turretă groasă): Ștanțare CNC cu scule standard în casete pentru găuri/decupaje/contururi flexibile • HT (Scule dure): A doua secție de ștanțare cu scule speciale pentru operațiuni repetate • Spațiu necesar: • Suprafața de bază a liniei principale: 17,5 x 5,5 m • Spațiu suplimentar pentru eliminarea deșeurilor: 1,5 m • Spațiu suplimentar necesar pentru secțiunea HT: 1,55 m • Starea mașinii: Complet funcțională și în producție; Posibilitate de inspecție și testare. Echipamente suplimentare • Incluse în livrare: • Cărucior de poziționare a bobinei • Derulator de bobine • Mașină de rectificat tablă • Panou de control pentru sistemul de derulare/rectificare și căruciorul pentru bobine • Panou de control principal • Transportor înclinat pentru evacuarea selectivă a produselor • Modul de transport și stivuire • Sistem de siguranță cu protecții fixe și bariere fotoelectrice • Dulap electric cu unitate hidraulică • Cărucior pentru casete cu scule • Stație de transport și depozitare pentru scule dure • Nu sunt incluse în livrare: • Scule de ștanțare • Casete cu scule • Unele fotografii prezintă un robot

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: neverificat, Fierăstrău cu bandă metalică automat Daiß + Partner HBA 320 SG Power-Line, recondiționat în 2021. Mașină de tăiat unghiulară, construcție pe 2 coloane, putere motor 2,2 kW, 240/400 V, motor cu frecvență. Viteză de tăiere 15 - 105 m/min. Cutie de viteze întărită pentru performanță ridicată la tăiere. Sistem hidraulic l/min, electricitate 240/400 V, 50 Hz, curent trifazic, tensiune de comandă 24 V DC. Lungime automată avans 8.400 mm (cu PS 210 până la 600 mm). Avans multiplu standard 2x. Greutate maximă piesă susținută 2.000 kg. Forță maximă de transport 1.000 kg. Precizie repetare cadru transport aprox. 0,02 - 0,04 mm. Precizie unghi de tăiere aprox. 0,05 mm la ⌀ 100 mm material St 37. Dimensiuni bandă: 4400 x 34 x 1,1 mm. Tensionare constantă a benzii cu pachet de arcuri. Greutate totală: 2.330 kg. Dimensiuni L x l x h: 2.600 x 2.200 x 1.950 mm. Fjdpfx Abeyr Ifwj Ispl Echipare: 1 dulap de comandă, 1 CNC PS 95 în oglindă, control pe 2 axe (avans și unghi), 1 acționare cu frecvență 2,2 kW, 1 Daiß+Partner Power-Box, 1 perie de îndepărtare a așchiilor acționată electric, 1 motor cu reglare continuă a turației, 1 Micro-Cooler în loc de sistem clasic de răcire, 1 tensionare hidraulică a benzii, 1 sistem de monitorizare a ruperii benzii; inspecție posibilă sub tensiune.

An de fabricație: 2007, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: linie completă Farmet pentru presare la rece în două etape a semințelor de rapiță și floarea-soarelui. Producător: Farmet Echipamente principale: presă preliminară FS1000 + presă finală FS1000 Motor presă preliminară: 55 kW Motor presă finală: 45 kW Filtrare: sistem automat de filtrare a uleiului, aproximativ 10 m² Capacitate: până la aprox. 1.400 kg/h, în funcție de calitatea seminței, umiditate, temperatură și parametri de funcționare Capacitate zilnică: până la aprox. 32 t/24 h Stare: folosită, perfect funcțională Locație: Slovacia, UE Linia este proiectată pentru presarea la rece în două trepte a semințelor cu conținut ridicat de ulei, precum rapița și floarea-soarelui. Include: - Presă preliminară Farmet FS1000 - Presă finală Farmet FS1000 - Sistem automat de filtrare a uleiului, aprox. 10 m² - Conducte pentru ulei / accesorii de conectare, conform fotografiilor - Componente electrice și de automatizare conform fotografiilor Fpsdpfxjxuafys Ab Isl Procesul de presare în două etape permite o recuperare superioară a uleiului din semințele oleaginoase, menținând totodată un proces natural și eficient energetic. Uleiul filtrat poate fi depozitat după eliminarea resturilor de șrot și a particulelor solide. Potrivit pentru: - producția de ulei de rapiță - producția de ulei de floarea-soarelui - producția de ulei presat la rece - procesarea semințelor oleaginoase organice / non-GMO - mori de ulei mici și medii - producția de șrot pentru furaje Linia poate fi inspectată în Slovacia. Se vinde conform fotografiilor. Se asigură încărcarea. Preț: FCA Slovacia, plus TVA.

Stare: folosit, Newtec H3013MD Linia de cântărire liniară cu 13 canale și bandă transportoare ascensoare – Double PCS (2013) Newtec H3013MD este un cântar liniar cu capacitate mare și 13 canale, echipat cu bandă transportoare ascensoare integrată și sistem Triple PCS (Portion Collection System). Acest sistem dual de colectare permite o productivitate semnificativ mai ridicată prin colectarea și descărcarea simultană a două porții cântărite, făcându-l o soluție excelentă pentru liniile de ambalare de mare viteză pentru produse proaspete. Proiectat special pentru produse precum cartofi, ceapă, morcovi, roșii, citrice și alte fructe și legume proaspete, modelul H3013MD combină cântărirea precisă cu manipularea delicată a produsului și o fiabilitate excepțională. Construcția igienică din oțel inoxidabil și tehnologia consacrată Newtec îl fac o alegere populară pentru operațiuni de ambalare solicitante. Specificații tehnice - Producător: Newtec - Model: H3013MD - Tip: cântar liniar cu 13 canale și bandă transportoare ascensoare - Număr serie: 10729 - An fabricație: 2013 - Alimentare: 400 V - Fază: 3 faze - Frecvență: 50 Hz - Curent: 9 A - Număr de canale de cântărire: 13 - Lungime canale: 730 mm (13x) - Lățime jgheab: 95 mm (13x) - Dimensiuni coș de cântărire: 140 × 95 × 170 mm (13x) Caracteristici principale - 13 canale de cântărire independente pentru porționare precisă - Double PCS (Portion Collection System) pentru output sporit și viteză mai mare de ambalare - Bandă transportoare ascensoare integrată pentru alimentare continuă și uniformă a produsului - Manipulare delicată pentru produse sensibile - Construcție igienică din oțel inoxidabil - Acces facil pentru curățare și mentenanță - Potrivit pentru o gamă largă de aplicații pentru produse proaspete - Tehnologie Newtec dovedită pentru fiabilitate și precizie - Integrare ușoară în linii deja existente de ambalare Mașina este în stare generală bună și este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza fotografii suplimentare, videoclipuri sau o demonstrație live. Contactați-ne pentru preț, disponibilitate sau informații suplimentare. * Producător: Newtec * Model: H3013MD * Număr serie: 10729 * An fabricație: 2013 Fpodpfjzilitox Ab Ijl

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 9.000 kg, înălțime de tăiere (max.): 1.200 mm, lățime de tăiere (max.): 1.100 mm, diametrul rolei: 1.400 mm, lățime totală: 2.100 mm, lungime totală: 2.400 mm, tensiune de intrare: 220 V, lungimea lamei de ferăstrău panglică: 10.450 mm, lățimea benzii pentru fierăstrău: 206 mm, putere: 90 kW (122,37 CP), greutatea goală: 19.000 kg, viteză de tăiere: 40.000 mm/min, Dotări: cabină, Vindem o linie completă de debitare cu ferăstrău panglică vertical VTZ 1400 PLUS de la producătorul Mebor. Oferta include: Fpsdpfjxq Rgyox Ab Iel - Fierăstrău panglică vertical VTZ 1400 PLUS de la Mebor - Transportor robust pentru bușteni cu brațe de încărcare - Freză pentru bușteni – canter BM900 de la Mebor - Cabină pentru operatorul ferăstrăului panglică vertical - Transportoare cu role și cu lanț - Linie de tăiere a canturilor VR800 S de la Mebor cu poziționare servo-controlată, de mare viteză, a pânzelor circulare - Fierăstrău circular multilamă cu două axe VC 900 D de la Mebor - Linie pentru deșeuri - Tocător de deșeuri tip secure TH200/500/3 de la Rudnick & Enners - Linie de sortare 47-14 de la Holzmatic

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, RECYCLING PELLETIZING EXTRUSION LINE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – with autostart heating - Belt conveyour with ampers load control - Aglomerator – 75 kw with cooling blower and auto water spray system - Extruder main motor – 110 kw - Double degassing MELT LASER FILTER SYSTEM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - with autostart heating - with cooling pump - laser filter spare parts : 1 set 200microns, 1 set 250 microns, 2 set 300 microns, 2 blades PELLETIZER – RW-440 – Ekochem – 2023 - with new Ekochem die head water pump - with PE and PP die head Fsdpfeuac Ugjx Ab Ijpl - with air compressor and custom die head blades – 48 h/set change - Centrifuge - Vibrator - Heated Silo + weight system - Capacity : PP( 400 – 500 kg/h) / PE( 500 – 600 kg/h )

An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 1.861 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o instalație de prelucrare a jantelor Rösler, model FBA 24/2 Turbo. Instalația a fost dezvoltată special pentru nevoile prelucrării profesionale a jantelor și, datorită celor două motoare excentrice amplasate lateral, permite obținerea unor rezultate impecabile în timp scurt. Datorită controlului continuu al vitezei și a poziției ajustabile a motoarelor, instalația se poate adapta flexibil la aproape orice sarcină de prelucrare. Instalația compactă de prelucrare a jantelor este ideală pentru pre-șlefuirea, finisarea și lustruirea jantelor standard și speciale, de până la 24 de țoli. Datorită utilizării ușoare și a schimbării rapide a discurilor abrazive, jantele pot fi lustruite în câteva ore, obținând un luciu de oglindă reproductibil – pentru un aspect de înaltă calitate, cu luciu de oglindă, în aspect metalic elegant, atât pentru jantele noi, cât și pentru cele second-hand. Fodpfxjzw A Rwj Ab Iepl Datorită sistemului pneumatic de ridicare, încărcarea și descărcarea jantelor este foarte simplă și rapidă. Pe lângă jante, pot fi prelucrate și alte componente. Rezervorul de lucru este prevăzut cu un sistem flexibil de prindere pentru diferite tipuri de jante și este căptușit cu un material de protecție de înaltă calitate, din elastomer poliuretanic (Rösler HD 90). Construcția sudată, cu nervuri speciale și recoptă pentru a reduce tensiunile, asigură o durată de viață lungă și o funcționare lină și robustă, chiar și în funcționare continuă. Domenii de aplicare: Lustruirea de înaltă calitate a jantelor de orice tip (auto și moto) de până la 24 de țoli. Jante din aluminiu, fontă și oțel forjat. Lustruirea altor componente ale motorului. Refacerea componentelor, de exemplu, din domeniul vehiculelor clasice sau din domeniul aerospațial, al apărării etc. Date tehnice: Producător: Rösler Oberflächentechnik GmbH Model: Instalație de prelucrare a jantelor FBA 24/2 Turbo Rezervor de lucru: Diametru interior 700 mm, adâncime rezervor 550 mm Căptușeală de protecție: elastomer poliuretanic de înaltă calitate, Rösler HD 90 Construcție: construcție sudată durabilă, cu nervuri speciale, recoptă pentru a reduce tensiunile Motoare: 2 motoare excentrice speciale, proiectate pentru funcționare continuă Viteză: 3.000 rpm, reglabilă continuu prin intermediul unui variator de frecvență Inversare automată a sensului de rotație În unitatea de control Siemens SPS, pot fi salvate diverse programe, obținându-se astfel rezultate reproductibile. Un flux de programare automat garantează o rată scăzută de erori pentru operator. Avem în stoc un total de peste 80 de instalații de șlefuire cu discuri. Nu ezitați să ne contactați pentru orice informații despre șlefuirea cu discuri.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 32.3.0218, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Linie compactă König pentru producția de pâini artizanale, ciabatte și diverse produse obținute prin tăierea unei benzi de aluat. An: 2012 Fodpszyv Nxefx Ab Ispl Caracteristici principale * Producător: KÖNIG * Model: Artisan SFC * An: 2012 * Capacitate: până la 300 kg de aluat/oră * Lățimea benzii de aluat: până la 170 mm * Viteza benzii: până la 1,5 m/min * Bandă de alimentare lată pentru încărcarea aluatului * Sistem de făinărare * Role de calibrare a benzii de aluat * Sistem de tăiere longitudinală * Ghilotină pentru tăiere transversală * Stație de ștanțare/modelare * Role de tăiere și scule de ștanțare interschimbabile * Reglaj care permite producția de numeroase formate diferite Produse realizabile În funcție de sculele instalate: * Ciabatte * Pâini mici, pătrate * Pâini mici, dreptunghiulare * Pâini mici, triunghiulare * Produse artizanale * Produse ștanțate * Diverse forme speciale Mai multe scule de tăiere și de ștanțare disponibile împreună cu mașina. Artisan SFC procesează direct o bandă de aluat, permițând un tratament delicat, fiind deosebit de potrivit pentru aluaturi moi și produse artizanale. Mașina poate fi văzută și testată la cerere, cu programare prealabilă. Fotografii, videoclipuri și informații suplimentare disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Fpodpfx Asyh E Apsb Iel Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Produsul principal ambalat în prezent: lapte An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Starea utilajelor și istoricul de întreținere Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației...

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), CONTEC-KOMPRESORY COMPRESOR CU ȘURUB POWER SYSTEM PS 2037 PM, CU REGULARE LINĂ DE TURAȚIE (INVERTOR) MOTOR 37 KW, Fpsdpfxjfdl H Tj Ab Ijl DEBIT 5 m3/min, PRESIUNE 10 BAR. ANUL 2011. STARE TEHNICĂ: FUNCȚIONAL. GARANȚIE DE PORNIRE. PREȚ NET: 13.000- PREȚ BRUT: 15.990- S0048 DISPONIBILĂ CANTITATE MARE DE COMPRESOARE, USCĂTOARE CU RĂCIRE ȘI ECHIPAMENTE DE SUDURĂ ÎN STOC. OFERIM SERVICII DE SERVICE ȘI REPARAȚII PENTRU COMPRESOARE CU ȘURUB. POSIBILITATE DE RATE!!! CONTEC-KOMPRESORY

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linie completă pentru umplere, porționare și agățare a cârnaților Umplutor vacuum cu elevator integrat pentru cărucioare pentru carne: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: HP20E Număr de serie: 1631079 An fabricație: 2017 Alimentare: 480 V, 38 A, 3 faze, 50/60 Hz Greutate: 1400 kg Dimensiuni: 1800 x 1500 x 2000 mm Fodpfx Abszhgyko Ispl Echipare: pompă vacuum integrată, elevator tip stâlp pentru cărucioare standard de 200 litri (tip masărie) Automat de porționat și răsucit: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: LPG209 Linker Număr de serie: 2090310 An fabricație: 2017 Alimentare: 400 / 460 V, 18 A Putere: 5,5 kW Presiune de lucru aer: 6 bar Greutate: 657 kg Dimensiuni: 1700 x 1100 x 1600 mm Linie automată de agățare: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: AH212 Hanging Machine Număr de serie: 2120577 An fabricație: 2017 Alimentare: 400 - 460 V, 3 faze, 50/60 Hz Putere: 0,5 kW Greutate: 298 kg Dimensiuni: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag este lider mondial incontestabil în tehnologia de porționare, iar acest set este o linie industrială complet automatizată, dedicată producției în masă a cârnaților, crenvurștilor și altor produse în membrane naturale, colagen sau artificiale. Inima liniei este umplutorul vacuum de înaltă fiabilitate Vemag HP20E, bazat pe un sistem transportor cu melc testat. Mașina asigură procesarea delicată a pastei, eliminând dislocarea grăsimii și formarea de bule de aer în produs. Elevatorul integrat pentru cărucioare de 200 l reduce semnificativ timpii morți, asigurând alimentare continuă a cuvei. Al doilea element cheie este răsucitorul tehnologic avansat Vemag LPG209. Acest echipament elimină tradiționalul blocaj în producția de mezeluri – porționează și răsucește batoanele automat și cu precizie chirurgicală, garantând greutate și lungime constantă la fiecare segment. Datorită sistemului unic de prindere, răsucitorul reduce la minimum ruperea membranelor chiar și la viteze de lucru extrem de mari, ceea ce se traduce în economii reale de materie primă. Ultima verigă a sistemului o reprezintă agățătoarea automată Vemag AH212. Aceasta preia segmentele formate direct de la răsucitor, le așază în bucle perfecte și le atârnă precis pe cârligele transportoare ale liniei de agățare. Loturile astfel pregătite sunt imediat gata pentru a fi transferate manual sau automat pe bețele pentru afumare. Întregul ansamblu este complet sincronizat electronic, formând un bloc de producție coordonat de la un singur panou, ideal pentru abatoare industriale, fabrici de procesare carne și măcelării de dimensiuni medii sau mari.

Stare: folosit, Linie de formare pentru produse umplute, cum ar fi Cordon Bleu (greutate brută 100 g) Greutatea brută per porție este de ± 100 de grame, principalele componente fiind 48 de grame de carne tocată, 10 grame de brânză topită, 10 grame de cârnat sau șuncă, restul fiind pesmet. constând din: Mașină de umplere sub vid „Risco Brevetti” Tip RS303 (mașină de tocat și umplut) cu sistem de alimentare pentru containere standard cu cap de mașină de tocat (mașină de tocat și umplut) tip RS 70 An de fabricație 2010 Orificiul mașinii de tocat și umplut are 2 benzi de umplere suprapuse, de 90 x 5 mm + MasterSlice „Marel - Stork” Tip 1511 Mașină de feliat pentru batoane de cârnat sau șuncă, calibru 50 mm + Mașină de umplere sub vid „Karl Schnell” Tip 596 P 10 SE Este utilizată pentru a umple brânza topită, conectată la Masterfill. + „Marel” MasterFill Tip MTFU Preia brânza topită din mașina de umplere sub vid Karl Schnell și o porționează. Fpsdozzkz Espfx Ab Iel + MasterFormer „Marel”, mașină de format Tip TA1521 Sistemul MasterFormer produce produse umplute și neîmplute de înaltă calitate, cu aspect realizat manual, păstrând structura și textura masei de carne, practic fără presiune. Cu modulele MasterSlice și MasterFill, pot fi adăugate umpluturi solide, lichide și pastoase la masa de carne din linia de alimentare a MasterFormer. MasterFormer oferă o varietate de posibilități de produse finite, cu o pierdere minimă de ingrediente și flexibilitate maximă, inclusiv Cordon Bleu sau Steak Haché. Caracteristici: • Formare cu presiune foarte scăzută, pentru a păstra structura și textura masei de carne. • Producție complet automată de produse umplute și neîmplute, cu aspect realizat manual. • MasterSlice adaugă felii personalizate de umplutură solidă la materia primă de bază. • MasterFill este utilizat pentru a adăuga umpluturi lichide sau pastoase. • Pierdere minimă de ingrediente. • Produsele finite pot fi ambalate direct în tăvițe sau, alternativ, sunt pregătite pentru prelucrare ulterioară. • Ușor de utilizat și de curățat În stare bună Verificat din punct de vedere funcțional Mașina este verificată și testată complet, atât mecanic, cât și electric. Piesele cu uzură vizibilă sunt înlocuite preventiv în atelierul nostru.

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Prezentăm sistemul de inspecție a imprimării și control al calității EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) de la EyeC GmbH, care este aproape nou. DESCRIERE: OFERTĂ EXCEPȚIONALĂ Ca nou – disponibil imediat – preț avantajos – pregătit pentru export. Model: EyeC Proofiler 1200 DT Stare: Ca nou – utilizat foarte puțin. Sistemul de inspecție a imprimării EyeC Proofiler 1200DT, în stare excelentă, utilizat foarte puțin și complet funcțional. Aceasta este o oportunitate excelentă de a achiziționa un sistem de inspecție de înaltă performanță la un preț semnificativ mai mic. ✔ Comparare imprimare-imprimare și imprimare-fișier ✔ Detectare de înaltă precizie a defectelor ✔ Potrivit pentru industria farmaceutică, ambalaj și imprimare comercială Mașina este instalată și poate fi testată. Fotografii și videoclipuri suplimentare disponibile la cerere. 🌍 Disponibil pentru export 📍 Localizat în Turcia ✈️ Termeni de livrare: EXW Turcia – pregătit pentru export ⚠️ Doar cumpărători serioși – decizie rapidă preferată 📧 Contactați-ne acum pentru discuții privind prețul și detalii Fpsdpfxeyxfrpj Ab Isl ▪️ Tip de inspecție: Comparare imprimare-imprimare și imprimare-fișier ▪️ Aplicație: Inspecție a imprimării și control al calității ▪️ Lățime maximă de inspecție: aprox. 1200 mm ▪️ Sistem de camere: Cameră de scanare liniară de înaltă rezoluție ▪️ Iluminare: Sistem integrat de iluminare LED ▪️ Detectare a defectelor: Imprimare lipsă, abateri de culoare, dezaliniere, defecte ▪️ Software: Software EyeC Proofiler (original) ▪️ Funcționare: Sistem controlat de PC ▪️ Viteză: Inspecție automată de mare viteză ▪️ Industrie: Farmaceutică, ambalaj, imprimare comercială Mașina este instalată și poate fi demonstrată la cerere. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, ne puteți trimite un mesaj sau ne puteți suna. Ne puteți contacta și prin e-mail sau WhatsApp.

Stare: folosit, Linie completă de producție de frigidere – CANNON & NORTOOL (prelucrarea tablei, spumare PU, asamblare, încărcare cu agent frigorific și ambalare), mașină utilizată Fjdpfx Abezzkd To Iepl Linie de producție complet integrată, cu capacitate mare, capabilă să fabrice frigidere/congelatoare complete pentru uz casnic și comercial, de la tabla brută până la produsele finite ambalate. Stații cheie ale liniei de producție: - Stație de prelucrare a tablei - Unitate de termoformare (formare în vid): mașină de termoformare CANNON FORMA (pentru căptușeli interioare și căptușeli pentru uși din ABS/HIPS). - Linie de spumare cu poliuretan (PU): dispozitive de spumare pentru corpuri și uși NORTOOL Oy, cu sistem de injecție PU de înaltă presiune. - Linie principală de transport pentru asamblare: linie de asamblare integrată pentru componente, uși și circuite de răcire. - Stație de evacuare și încărcare cu agent frigorific: stație de pompare în vid înalt și echipament automat de încărcare cu agent frigorific. - Testare și ambalare la finalul liniei: testare a siguranței electrice, detectare a scurgerilor și unitate de ambalare automată. Detalii tehnice și stare: Producători: CANNON Group, NORTOOL Oy și producători integrați de echipamente personalizate. Stare: utilizată Inspecție: disponibilă la cerere, după o programare prealabilă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Vă prezentăm un sistem complet automatizat de tăiere cu laser cu fibră, cu depozitare integrată, manipulare robotică și performanță de precizie la viteză mare, proiectat pentru medii industriale de producție. Sistem de tăiere cu laser cu fibră KIMLA POWERCUT LF1530 (linie complet automatizată) Model: KIMLA POWERCUT LF1530 Producător: KIMLA An fabricație: 2020 Conformitate: certificat CE Sistem de comandă: control digital CNC complet Specificații tehnice Lungime instalare: 12.500 mm Lățime instalare: 7.200 mm Înălțime instalare: 3.000 mm Dimensiune nominală tablă (axa X): 3.000 mm Dimensiune nominală tablă (axa Y): 1.500 mm Zonă de tăiere axa X: 3.050 mm Zonă de tăiere axa Y: 1.550 mm Zonă de tăiere axa Z: 120 mm Viteză maximă de poziționare (toate axele): 230 m/min Viteză maximă de poziționare (axa X/Y): 230 m/min Viteză maximă de poziționare (axa Z): 70 m/min Accelerație (axa X/Y): 6G Repeatabilitate: 0,001 mm Precizie de poziționare: 0,002 mm Greutate maximă piesă prelucrată: 900 kg Sursă laser: Laser cu fibră, 4.000 W (IPG) Frecvență puls: ±1–2.500 Hz Consum total de energie (fără extracție și chiller): 30 kW Sistem de antrenare: antrenare liniară pe toate axele Encodere liniare optice: Da Sistem de măsurare/scanner piese: RENISHAW sau echivalent, inductiv Sistem automat de încărcare/descărcare tablă și depozitare: Integrat, 12 poziții, 2.000 kg fiecare Mese navetă: Da, 3 bucăți Viteză schimbare masă: 1 m/s Fpjdsy Nwtyjpfx Ab Iel Opțiune de tăiere țevi: Da, pe al treilea palet Control dinamic al mișcării (optimizare traiectorie): Da Sistem de manipulare piese cu robot: Da, braț robotic cu integrare completă Documentație: în limba engleză Conformitate CE: Da Sistem de comandă: Digital (CNC) Piese de schimb și unelte: Da

An de fabricație: 2022, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, REF: MM6470 Sistem volumetric de umplere și sigilare pentru pungi preformate (doypack). Umplător volumetric rotativ, montat pe un cadru din oțel inoxidabil, cu 1 x mașină de umplere și sigilare pentru pungi preformate (doypack). Producător – Qinyao/Top Y Machinery. Data fabricației – 2022. Configurația sistemului de umplere volumetrică: buncăr mare de alimentare din oțel inoxidabil, deasupra umplătorului volumetric rotativ (autonom), cu cupe volumetrice din nailon. Fpedpezp E T Sofx Ab Isl Configurația mașinii de umplere și sigilare a pungilor preformate: magazie cu două benzi pentru pungi (benzile 1 și 2), sistem de aspirare și deschidere a pungilor (1# Aspirare, 2# Aspirare, Ridicare pungă, Deschidere pungă), fălci de sigilare față și spate cu elemente de prindere cu suprafață din burete, HMI Siemens Smart Line, controlere Omron pentru fălcile față, fălcile spate și imprimantă, codificator cu bandă termică și tobogan de descărcare. Viteză – variabilă, până la 20 de pungi/minut, în funcție de volumul de umplere. Domeniu de dimensiuni ale pungilor – poate procesa pungi doypack cu lungimea de până la 300 mm și lățimea de până la 250 mm. Comenzi – HMI Siemens Smart Line cu ecran tactil și setări ușor de utilizat. Unelte – 1 x set de cupe volumetrice, utilizate anterior pentru ambalarea de produse cu proteine din zer (volum de 1000 g), fructe uscate (volum de 200 g) și alte ingrediente uscate (în funcție de produs). Livrat cu un accesoriu pentru capul de umplere pentru lingurițe din plastic, deoarece materialul este depus. Cerințe electrice – trifazic. Necesită alimentare cu aer comprimat. Stare – foarte bună, probabil că a fost utilizat timp de un an. *Vă rugăm să rețineți* – umplătorul și sigilatorul pentru pungi preformate (doypack) au fost anterior alimentate de o mașină de cântărire liniară și o mașină de cântărire cu mai multe capete, în funcție de produsele care au fost ambalate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție carton ondulat, 5 straturi. Complet renovată în 2024, lățime utilă 1650 mm. Sistem abur Steam Matic, generator de abur cu capacitate de 2500 kg/h, presiune maximă 19 bari. Viteză de lucru până la 70 metri/minut. 1.⁠ ⁠Lungime totală: 55 metri 2.⁠ ⁠Putere instalată: 150 kW 3.⁠ ⁠Cadru cu arbore portrolă Fpjdpfxow R Skns Ab Iel 4.⁠ ⁠Secțiune de tragere carton ondulat: diametru rolei ondulatoare, reglare electrică a vitezei motorului utilizat. 5.⁠ ⁠Mașină de montat adeziv cu cilindru dublu: adoptată pentru aplicarea în două straturi, introduce lipiciul pe interior, ridică și transportă hârtia pe role. Unități componente ale utilajului: - Suport hidraulic pentru role fără arbore (shaftless mill roll stand), ax ¢ 240 mm, leagăn hiperbolic de sarcină mare, cap expansibil, frână multipunct, acționare hidraulică pentru ridicare, translație stânga-dreapta pe centru. - Cilindri de preîncălzire top paper şi core paper, preîncălzire completă 360°. - Single Facer - Double Facer - Scorator cu lamă - Cuțit elicoidal NC - Sistem aplicare adeziv - Sistem gaze - Sistem abur (producție 2500 kg/h, presiune maximă 19 bari, presiune de lucru 12 bari) Specificatii material: - Hârtie superioară: 100–180 g/㎡, indice de compresiune inelară (Ring Crush) ≥8 N·m/g (conținut apă 8-10%) - Hârtie miez: 80–160 g/㎡, indice de compresiune inelară ≥5,5 N·m/g (conținut apă 8-10%) - Hârtie interioară: 90–160 g/㎡, indice de compresiune inelară ≥6 N·m/g (conținut apă 8-10%)

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 20 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.500 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, numărul de axe: 4, tip de acționare: electric, greutate totală: 3.000 kg, Dotări: documentație / manual, Vând o linie completă, funcțională și utilizată pentru producție, de sudare și curățare, de la firma Rotox, an de fabricație 10/2007. Linia a fost utilizată în cadrul firmei EUROCOLOR pentru producția de ferestre și uși PVC (profile Schüco și Rehau). Direcția de lucru: de la dreapta la stânga (bara din dreapta, din partea sudorului, este o bară fixă). Linia este compusă din: ● Aparat de sudură cu patru capete Rotox SMK 506 4K ● Aparat automat de curățare a colțurilor Rotox EPA 479 (cu patru axe, CNC), împreună cu o stație rotativă WT 427 ● Stație de răcire FIMTEC Fotografii și documente la următorul link: 1. Aparat de sudură cu patru capete Rotox SMK 506 4K ● An de fabricație: 10/2007, număr aparat: 506 8026 ● Partea fixă a aparatului: dreapta (direcția de lucru de la dreapta la stânga) ● Poziționarea profilelor pe masă: partea exterioară a ferestrei în jos ● Supradimensionare pentru topire: 6 mm ● Limitarea fluxului: 0,2–2,0 mm, cuțite ajustabile automat de sus și de jos (a funcționat cu o setare de aprox. 0,2 mm) ● Dimensiunea maximă de sudare: 2500 x 2500 mm (în practică, au fost sudate rame de până la aprox. 2650 x 2650 mm) ● Dimensiunea minimă de sudare: 320 x 420 mm, cu transport automat ● Sudarea ramelor: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Sudarea profilelor în formă de U și T, precum și a ramelor de uși (sudură de tip C) ● Cuțite de încălzire pentru limitarea îmbinării ● Schimbare rapidă a foliei de teflon ● Gard de protecție al aparatului ● Sistem de preluare a datelor de la aparatul de sudură ● Contor de lucru: aprox. 385.000 de cicluri de sudare efectuate ● Parametri conform producătorului: putere conectată max. 10 kW, tensiune 400 V, curent 20 A, 50 Hz, presiune aer 6–7 bar, consum de aer aprox. 150 NL/sudură, înălțime profil 45–160 mm, lățime maximă profil 140 mm, greutate aprox. 3000 kg. Material prelucrat: profile PVC 2. Aparat automat de curățare a colțurilor Rotox EPA 479 + stație rotativă WT 427 ● An de fabricație: 10/2007, număr aparat de curățare: 479 6312 ● Stația rotativă WT 427, conectată la EPA 479: număr aparat 7028, dimensiuni 5700 x 2500 mm, direcția de transport spre dreapta Fpodpfx Abozp Nz Tj Isl ● Partea fixă a aparatului: dreapta ● Poziționarea profilelor pe masă: partea exterioară a ferestrei în jos ● Dimensiunile maxime ale ramelor prelucrate: 2500 x 2500 mm ● Unitate pentru găurirea orificiilor pentru balamalele de ramă Siegenia și roto – unitate cu cap cu șase axe, acționare pneumatică ● Găurirea orificiilor pentru balamale: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (conform desenului tehnic) ● Echipament: 2x unitate de tăiere a suprafeței vizibile, 2x a doua unitate de tăiere a suprafeței vizibile, 2x unitate CNC pentru curățarea sub garnitură (acționare pneumatică), unitate de tăiere a suprafeței interioare pe verticală (baghetă de geam), unitate de tăiere a suprafeței înclinată până la 23° cu o pantă/curbă suplimentară (curățare cu dalta), unitate de tăiere a suprafeței interioare pe orizontală, scule pentru prelucrare interioară, disc de contur 170 mm (dreapta), cuțite pentru realizarea de nuturi S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 buc.), cuțite pentru tăiere la nivel, fără canelură (2 buc.), prelungire cablu pupitru de comandă ● Contor de lucru: aprox. 9.863.552 de colțuri curățate ● Notă: dimensiunile minime precise ale profilelor și îmbinărilor, care pot fi curățate în modul manual/automat – pentru confirmare, direct la Rotox Polska 3. Stație de răcire FIMTEC ● An de fabricație: aprox. 2021–2022 ● Achiziționată de la GRAF Aparatele sunt func

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru broșuri Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Această mașină este în stare foarte bună și reprezintă cel mai recent sistem de producție de broșuri de la Duplo. Fabricată în Japonia, anul 2018. Controlată prin intermediul unui panou de comandă. Fpedpfjzw T Dhjx Ab Isl Linia este compusă din: – DSC-10/20, unitate de colare – alimentare cu vid – LUL-HM, conector pentru alimentator manual – DBM-150, unitate de cusut și pliat – cusut și pliat într-o singură unitate – DBM-150T, unitate de tăiere frontală – Masă de descărcare lungă – Stivuitor încorporat pentru stivuirea foilor. Mașina include documentație, piese de schimb, etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Fedpjy Au Alefx Ab Iopl Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Matho Cuttobag CB-100 este un sistem compact, mobil, pentru tăierea și aspirarea deșeurilor de producție, cum ar fi muchiile laterale și rețelele de ștanțare. A fost conceput ca o soluție completă, pentru un singur post de lucru, pentru liniile de producție din domeniile tiparului, prelucrării etichetelor, ambalării și extrudării folii. Fpedpfx Aozzkcpob Ijl Cuttobag reduce timpul de nefuncționare și minimizează efortul manual necesar pentru eliminarea deșeurilor, deoarece materialul este mărunțit și colectat direct. Versiunea CB-100 cu sac are un sac integrat de tip Big-Bag, cu o capacitate de aproximativ 300 de litri.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Ofertă fără obligații. Sistem Duplo 5000 - anul 2008 Fsdpfxjzv U Npj Ab Ijpl Specificații: Linie completă de cusut. Alimentator de foi DSF - 2000 Mașină de tăiat și biguit SCC Colector System 5000 Mașină de legat broșuri System 5000 Dynamic Mașină de tăiat margini System 5000 Contor 200.000, utilizare foarte redusă. (Mașina a aparținut unei școli) și a fost întreținută foarte bine. 2 ecrane tactile, înlocuite acum 2 ani. - Consultați primele imagini (Solicitați imagini mai detaliate!) Preț: … … LA CERERE

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 450 mm, greutate totală: 2.500 kg, model de controler: XINJE, lungime alimentare axa X: 2.100 mm, lungime avans axa Y: 2.800 mm, lungime de avans axa Z: 300 mm, puterea motorului arborelui principal: 9.000 W, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, avans rapid axa X: 80 m/min, avans rapid axa Y: 80 m/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, tip de comandă: Control NC, Router CNC Danibrum ROD Line – Soluție industrială completă pentru nesting de precizie Routerul CNC Danibrum ROD Line este un utilaj profesional, proiectat pentru fabrici mari și producători industriali care au nevoie de eficiență, fiabilitate și precizie la cel mai înalt nivel. Gândit pentru operații de nesting și debitare pe PAL, MDF și lemn masiv, ROD Line oferă o platformă robustă, configurabilă și ideală pentru fluxuri de producție automatizate. Suprafață de lucru optimizată pentru producție industrială Suprafața standard de lucru de 2100 x 3000 mm permite prelucrarea panourilor de dimensiuni mari fără repozițonare. Structura solidă din oțel sudat garantează rigiditate, iar ghidajele liniare HIWIN asigură mișcări line, stabile și precise. Motor puternic și schimbare automata a sculelor ROD Line este echipat cu un motor de frezare de 9 kW și sistem de schimbare automata a sculelor cu 12 poziții. Această configurație permite execuția automatizată a operațiunilor complexe: tăiere contur, frezare, canelare sau găurire. Viteză și precizie industrială Transmisia pe axe X-Y este realizată prin pinion și cremalieră elicoidală, iar axa Z utilizează șurub cu bile TBI, pentru o precizie repetitivă de sub 0,01 mm. Viteza maximă de deplasare pe X-Y este de 80 m/min, ideală pentru producție intensivă. Control CNC intuitiv și compatibilitate extinsă Utilajul este dotat cu sistem de control NC Studio și funcționează pe sistem Windows, fiind compatibil cu softuri CAM/CAD consacrate precum Type3, ArtCAM, Fusion360. Interfața este simplă, intuitivă și permite prelucrare la nivel profesional. Automatizare opțională Pentru fluxuri de lucru automatizate, ROD Line poate fi configurat cu masă automata de încărcare/și descărcare, reducând timpul de manipulare și crescând randamentul operatorilor. Versatilitate și adaptabilitate Routerul permite configurarea personalizată a dimensiunilor de lucru, fiind astfel adaptabil oricărei structuri de producție. Prelucrează eficient PAL melaminat, MDF, lemn masiv și materiale compozite. Avantaje cheie Structură industrială robustă, pentru utilizare intensivă Precizie ridicată și finisaj impecabil Fpsdpfx Abewpttps Isl Automatizare și schimbare rapidă a sculelor Compatibilitate extinsă software Opțiuni suplimentare pentru integrare în linie de producție Routerul CNC Danibrum ROD Line reprezintă un pas esențial spre digitalizarea producției și maximizarea eficienței industriale în prelucrarea lemnului. Este soluția completă pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, fiabilitate și adaptabilitate la cerințele pieței moderne.

An de fabricație: 2002, stare: necesită reparații (utilizat), ULMA, an de fabricație 2002 • Benzi transportoare de alimentare prelungite. • Lubrifiere centralizată. • Curățare sanitară a tăvii. • Benzi transportoare la evacuare, gravitaționale și motorizate: liniare, 90º, 180º etc. • Dispozitiv suplimentar de sigilare de 1 metru. • Dispozitiv automat de centrare a imaginii pentru folii imprimate. • Dispozitiv de atașare bandă imprimată. • Detectare tavă transparentă. • Sistem de răcire pentru sigilare. • Altele (la cerere). Mașină de ambalare performantă, special dezvoltată pentru ambalarea tăvilor în centre de procesare (carne, carne de pasăre, pește, legume, fructe) și supermarketuri cu volum mare. Gama variată de modele pentru cerințele clienților. Rezistența, fiabilitatea, ușurința în operare și schimbarea automată a dimensiunii fac această mașină cea mai productivă și versatilă de pe piață, cu posibilitatea de a ambala cu mai multe tipuri de folie: PVC, polietilenă și poliolefine. CARACTERISTICI TEHNICE (în funcție de model): • 1 sau 2 role de folie cu selectare automată a rolei. • Recunoaștere automată sau manuală a dimensiunii tăvii. • Selectare automată sau manuală a lungimii și lățimii foliei. • Elevator universal. • Capacități de autodiagnosticare. • Controlul tensiunii foliei. • Funcționare înainte și înapoi (jog forward/reverse). • Întindere folie în 4 direcții cu preîntindere laterală. Fjdpfx Abeg H Tqus Ijpl • Control temperatură pentru banda de lipire. • Detector de pachete supradimensionate. • Limitator mecanic de cuplu. • Protecții și dispozitive de siguranță conforme cu normele internaționale. • Construcție robustă, material rezistent la coroziune. Alimentare: 380 V, 12 kW Etichetator Bizerba GV, fabricat în 2002 Cântar Bizerba 18A cu afișaj Bizerba AB. Sistem automat de etichetare și cântărire pentru produse ambalate în domeniul alimentar. Putere electrică: 220 V, Frecvență 50 Hz, Curent 1.7 A. Lățime bandă transportoare: 300 mm. Dimensiuni exterioare ale utilajului: (mm) 1860 lungime x 720 lățime x 1300 înălțime. Alimentare cu aer comprimat la etichetare suflată: presiune aer 6 bar, debit aer min. 100 l / min, aer comprimat fără ulei, filtrare 10 µm. Dimensiuni etichetă: 100x100 mm. Distanță între etichete: de la 2 până la 20 mm. Cap de imprimare termică – rezoluție 8.0 puncte/mm. Cântărire de la 1 g la 6000 g. Capacitate maximă de etichetare: 60 pachete/minut. Echipament pregătit pentru conectare PC, software-ul Bizerba permite realizarea și designul etichetelor adaptate cerințelor dvs. Posibilitate de tipărire coduri de bare, logouri clienți etc. Echipamentul a fost revizuit, recondiționat și garantat, cu următoarele operațiuni de întreținere: schimbare benzi transportoare, cap de imprimare termică, curele motor. Echipament de calitate superioară și performanță remarcabilă privind viteza și fiabilitatea. Etichetatorul și cântarul sunt montate pe banda transportoare de evacuare. Cântărire de la minim 40 g la maxim 18 kg. Pentru firmele din România există posibilitatea achiziției în rate. Preț la cerere, FCA: Oradea / România. Vindem această linie recondiționată. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim limba engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.