Stalam Defroster cumpărați folosit (1.399)

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru curățarea și umplerea KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în anul 2025, este compusă dintr-o mașină externă de spălat KEG (AW 75), o mașină de curățat și umplut KEG (HRF 101), precum și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game largi de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și mijlocii sau producători de băuturi. Echipamentul este dotat cu un sistem de control Siemens S7-1500 și un HMI cu ecran tactil, permițând operarea complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Furnizarea include un sistem de transport complet, rezervoare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu 2 ani garanție de la producător și poate fi livrat în aproximativ 2–3 luni. Schița de layout a proiectului atașată ilustrează întreaga dispunere a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat/umplut, secțiunile de transportoare, ajutorul pentru manipularea paleților, stația de alimentare și vasul de expansiune. Date tehnice - Producător: ATS Wibbing GmbH - Tip utilaj: Instalație complet automată de curățare și umplere KEG - Componente principale: Mașină de spălat exterioară ATS AW 75, mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport - An fabricație: 2025 - Disponibilitate: aprox. 2–3 luni - Capacitate: aprox. 30 – 35 KEG/oră - Formate KEG potrivite: KEG din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, diametru: 160 – 420 mm, înălțime: 280 – 600 mm - Automatizare: Siemens S7-1500 - HMI: panou tactil cu ghidaj pentru operator - Mașină externă de spălat AW 75: funcționare indexată în flux, baie de recirculare de aprox. 270 l, pompă de pulverizare 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune Bjdpfey Rk Igsx Aafswt - Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap de comandă din inox, proces automat de curățare și umplere - Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și senzori completă, inclusiv jgheaburi de cabluri - Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din oțel inox, control temperatură și protecție contra funcționării la uscat, afișaj temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare a conductivității cu pompe de dozare, conductică completă între mașină și rezervoare, monitorizarea presiunii și temperaturii pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap de comandă separat - Vas de expansiune 150 l - Ajutor pentru manipularea paleților - Medii necesare: aer steril aprox. 3 bar, aer de lucru aprox. 6 bar, CO₂ aprox. 2–3 bar, abur max. 3 bar, alimentare cu apă min. 50 °C - Garanție: 2 ani garanție de la producător

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Bwodpfsyw Abfjx Aafet Această instalație de fabricare a berii cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci a fost fabricată în 2013 de compania spaniolă Slowbeer. Instalația este compusă dintr-un sistem de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare și cazan de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci, fiind proiectată pentru întregul proces de fabricare a berii, inclusiv amestecare, fierbere și whirlpool. Date tehnice - Must de bere: 250 litri per lot - Utilizare: fabricarea berii - Configurație: instalație de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare + cazan de fierbere), proces complet de fabricare a berii (amestecare, fierbere, whirlpool) - Sistem de încălzire: electric - Controlul temperaturii: automat - Sistem de siguranță: alarmă termică de siguranță - Răcire: schimbător de căldură cu plăci - Alimentare electrică: 400 V, trifazic - Putere instalată: 15 kW Livrare - Cameră de brassaj (2 cazane) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | cazan de amestecare și cazan de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii - Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune maximă: 10 bari, volum: 1,5 l, interval de temperatură: 0 – 100 °C - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacitate 100–150 kg/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii de 5 hl a fost produsă în 2016 de către Not provided easybräu. Instalația este compusă din 2 vase și este destinată producției de bere. Este în prezent instalată și poate fi vizionată oricând. Încălzirea se face electric; este posibilă și încălzirea cu abur. Supapele sunt acționate manual. Instalația se vinde deoarece a fost achiziționată una de capacitate mai mare. Este disponibilă imediat și poate fi inspectată personal la cerere. Bwedpfx Ajymg Hpjafet Date tehnice - Producție must: 5 hl - Configurație: instalație cu 2 vase, supape acționate manual - Încălzire: electrică (opțional abur) - Control temperatură: da - Management rețete: memorare rețete inclusă - Alimentare: electricitate (opțional abur)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Bjdpfx Aoyb Td Rsafjwt Această fabrică de bere (sudhaus) a fost fabricată în anul 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur în două zone și este complet automatizată. Din dotare face parte un generator de abur alimentat cu gaz cu o putere de 415 kW, inclus în livrare. Sudhaus-ul este instalat, conectat la curent, se află într-o stare tehnică excelentă de funcționare și este disponibil imediat. Date tehnice - Randament must: 35 hL per șarjă - Configurație: 3 vase (vas de amestecare, vas de filtrare, cazan/whirlpool) - Sistem de încălzire: abur, bi-zonă - Funcționare: sistem de control complet automatizat - Generator de abur: alimentat cu gaz, 415 kW inclus - Stare: instalat, sub tensiune, stare tehnică excelentă - Disponibilitate: imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această linie complet automatizată de ambalare pentru borcane a fost construită în 2016 de către Buhmann pac solutions System GmbH și a fost folosită foarte puțin, cu aproximativ 5.000 de ore de funcționare (dintre care cca. 2.000 de ore în producție efectivă). Linia include o mașină de formare a cutiilor (wrap-around tray-uri), precum și o unitate de ambalare. Pe lângă ambalarea cutiilor omogene, linia permite și amestecarea automată a produselor offline (cutii mixte). Echipamentul a fost întreținut periodic de Buhmann & Yaskawa; între 2020 și 2024 s-au investit circa 200.000 € în mentenanță și reparații. Instalația este în stare foarte bună și disponibilă imediat. Detalii tehnice - Capacitate: - Intrare produse online: max. 280 borcane/min - Format 3: max. 220 borcane/min - Tip de amestec A: max. 140 borcane/min (11,5 cutii/min) - Tip de amestec B: max. 140 borcane/min (11,5 cutii/min) - Capacitate totală: max. 350 borcane/min sau 30 cutii/min - Mașină de formare & închidere cutii: 23,5 cutii/min - Timp de conversie la schimbarea formatului: aprox. 15 minute - Formate / Specificații de ambalare: - Format 1: tray de 12, 2 straturi, borcane de 350 g - Format 2: tray de 6, 2 straturi, borcane de 720 g - Format 3: tray de 6, 2 straturi, borcane de 580 g - Format 4: tray de 6, 2 straturi, borcane de 1.000 g - Format 5 (amestec): combinație de diferite borcane, amestecare automată prin benzi separate - Ore de funcționare: cca. 5.000 (din care cca. 2.000 producție efectivă) - Alimentare: - Electric: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz Bedpfoyb Snbsx Aafswt - Pneumatic: min. 6 bar – max. 12 bar, fără ulei, conținut rezidual de ulei max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 clasă 2) Componente ale instalației - Buhmann Formator cutii C300 (wrap-around tray-uri) - Buhmann Unitate de ambalare PF800 - Robot Yaskawa cu unități de prindere - 2x Dispozitive de lipit Nordson PROBlue 4 - Bandă de alimentare separată pentru produse offline (cutii mixte) - Unitate de închidere cutii

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost fabricată în 2022 de compania chineză JingYing. Se vinde din cauza extinderii actualei fabrici de bere. Este un sistem de tip turn cu 3 vase, încălzit cu abur și se află într-o stare foarte bună, bine întreținută. Instalația beneficiază de garanție de funcționare la livrare și este disponibilă imediat. Date tehnice - Capacitate: 10 hl per șarjă - Configurație: Fabrică de bere cu 3 vase (cuva de amestecare/fierbere, cuva de filtrare, whirlpool) - Sistem de încălzire: încălzire cu abur - Sistem de control: Sistem semi-automatizată cu PLC (controlează pompele, încălzirea, agitatoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) - Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, fiecare de 20 hl (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, supape de eșantionare) - Răcire: Chiller frigorific, 6 CP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem apă-glicol, interval -4 până la +10 °C - Generator de abur: încălzire electrică, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) - Echipamente auxiliare: Rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipament CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, supape, garnituri, dispozitive de prelevare probe - Suplimentar: Set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală prin circuit comun de glicol) - Fabrică de bere - Diametru cuvă de amestecare: 1460 mm - Înălțime totală inclusiv dulapul de comandă/automatizare: 2860 mm (acesta este cel mai înalt punct al instalației) - Înălțime platformă: 1100 mm (platforma de operare poate fi tăiată ușor la nevoie) - ZKT – 10 x 20 hl - Diametru: 1510 mm - Înălțime totală: 3300 mm Livrare cuprinde: - Fabrică bere | JingYing | 10 hl, sistem turn cu 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, cu control semi-automatizat PLC - 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conic 20 hl | 2022 | Presiune 2 bar, mantale de răcire - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Intrare tangentială - Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolat cu manta de răcire - Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 - Chiller frigorific | JingYing | 6 CP (~12-18 kW putere frig) | 2022 | Sistem glicol -4 până la +10 °C - Platformă și instalație de conducte | JingYing | - | 2022 | Complet cu pompe, site de vizitare, supape, fitinguri CIP - Accesorii | JingYing | - | 2022 | Fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri Bwodpfxjxhf Sfj Aafet - Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcirea individuală a tancurilor de fermentare

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Această fabrică de bere completă din cupru, model CBS-15, a fost construită în 1998 de producătorul german Wachsmann și pusă în funcțiune pentru prima dată în 1999/2000. În prezent este depozitată în Bavaria și a fost recent recondiționată profesional – inclusiv cu sistem de comandă și motoare noi. Instalația este disponibilă imediat. Sudhausul se vinde la un preț semnificativ mai atractiv decât investiția anterioară. Inițial, era planificată repunerea în funcțiune în cadrul propriului proiect de producție a berii, care însă nu a putut fi realizat din cauza lipsei autorizației de construcție. Detalii tehnice - Execuție: sudhaus complet din cupru, inclusiv conductă de evacuare a fumului îmbrăcată în cupru și simulare de hotă de vapori - Berea fierbinte: 17 hl - Șarjă: aprox. 270 kg - Punere în funcțiune: 1999/2000 - Suprafață la sol: aprox. 5,25 × 1,80 m (cu tablou de comandă: 2,25 m) - Înălțimea recomandată a încăperii: min. 4,2 m - Greutate (gol): aprox. 4.000 kg Bsdpfx Aasw Afhfefswt - Automatizare: reînnoită după 2017

An de fabricație: 2011, stare: folosit, Sistem de acoperire Hauzer Techno Coating HTC-1500/4-SpuUC/2-Spu/1-P, utilizat, de vânzare, fabricat în 2011. Echipament industrial de acoperire second-hand, destinat aplicațiilor de producție. Sistem industrial de vânzare, destinat cumpărătorilor internaționali care achiziționează sisteme de acoperire Hauzer, echipamente de tratare a suprafețelor, utilaje de acoperire și echipamente de producție printr-o licitație industrială. Bedpfjzwfiiex Aafowt

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Transformator de distribuție trifazat uscat nou - încapsulat în epoxid, producător TESAR Italia, 3500kVA, 22000 (± 2 x 2,5 %) /800V; Dyn1/5/11 (opțional), carcasă exterioară IP33, nou, pierderi conform Ecodesign nivel 2, documentație de proiect și protocol individual, manuale. Bodpfxjzc R T Sj Aafowt

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, SCREEN PTR 4100, an fabricație 2005, este un sistem Computer-to-Plate fiabil pentru expunerea de înaltă calitate a plăcilor. Cu o dimensiune maximă a plăcii de 830 x 660 mm, oferă rezultate consistente și precise pentru medii profesionale de tipar offset. Echipamentul este prevăzut cu un autoloader Heidelberg pentru manipulare eficientă a plăcilor, un Xitron RIP cu dongle pentru control precis al fluxului de lucru și al expunerii, precum și un stivuitor pentru gestionare optimizată a plăcilor. SCREEN PTR 4100, în prezent în funcțiune în Germania, combină tehnologia robustă cu funcționalități de automatizare, fiind astfel o soluție de încredere pentru tipografii care pun accent pe acuratețe, productivitate și ușurință în utilizare în producția de plăci. Format: 830 x 660 mm Bwjdpfsw U Dt Asx Aafet Format maxim: Dimensiune plăci: Min 324 x 370 mm Viteză: aprox. 10 plăci/oră Dotări: - 4-up Thermal PlateSetter – 16 canale cu diode laser infraroșii - Rezoluție: 2400 dpi - Autoloader - Include Xitron RIP cu dongle - Dispozitiv de poansonare - Unitate de suflare - Contor: DOAR 106.584 plăci – Timp de expunere: 7.846 ore Diodele sunt în stare foarte bună, așa cum se poate observa în poze.

An de fabricație: 1997, stare: folosit, Sistemul de alimentare cu dopuri Gassner este compus din 3 bazine (containere de stocare), cu alimentare automată pentru dopuri de sticlă sau dopuri de aluminiu cu filet, pe două mașini de închidere. Alimentarea cu dopuri în bazine se face prin intermediul cutiilor de carton. Mașină (opțional): pentru dopuri de sticlă și dopuri de aluminiu cu filet Dopuri de sticlă: 24.000 bucăți/oră Dopuri de aluminiu cu filet: 24.000 bucăți/oră Putere: 1,7 kW Tensiune: 3 x 380 V Lungime: 1,3 m Lățime: 0,6 m Înălțime: 1,1 m Material: Oțel inoxidabil Bodpsztzbmefx Aafewt Construcție de bază: Container de stocare dreptunghiular cu capac, structură de susținere din profile pătrate Dotări: Senzor de nivel Periferice: 3 benzi transportoare magnetice (aproximativ 3 m / 14 m / 2 m) Greutate: 70 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Recepția fructelor: baie de apă, transportor de fructe cu duș cu apă, tocător și presă de ambalare, tip H65: capacitate: 1.200 kg/h, randament de până la 75%, 24 de plăci de presare (65 x 65 cm), 22 de cârpe de presare (100 x 100 cm), dimensiuni: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Mașină (opțional): recepție de fructe din baie de apă, transportor de fructe, tocător și presă de ambalare. Bwedpfxezty Ixo Aafet Capacitate: 1200 kg/h. Echipament: baie de apă, transportor de fructe cu duș cu apă, tocător, presă de ambalare cu 24 de plăci de presare și 22 de cârpe de presare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Mașină semi-automată pentru tratarea butoaielor KEG, destinată curățării interioare, spălării și umplerii butoaielor KEG cu bere, vin, băuturi răcoritoare. Proiectată pentru umplerea butoaielor KEG Plus de 30 și 50 de litri, cu racorduri plate Micromatic rotunde. Capacitate nominală: 40 - 50 butoaie KEG/oră, în funcție de tipul de băutură și de timpul de tratare ales. Echipată cu 4 stații de tratare: - 3 stații de curățare interioară - 1 stație de umplere Stație CIP: - Rezervor de soluție de curățare, dreptunghiular, cu pompă de transfer pe un suport ridicat cu picioare - Rezervor de acid, dreptunghiular, cu pompă de transfer pe un suport ridicat cu picioare Mașină (accesoriu): curățare și umplere Capacitate: 50 butoaie KEG/oră Presiune de lucru: 7 bari Tensiune: 220/380 V Frecvență: 50 Hz Lungime: 2,0 m Lățime: 2,0 m Înălțime: 2,0 m Formate: butoaie KEG Plus de 30 și 50 de litri, cu racorduri plate Micromatic rotunde Funcționare/Control: semi-automat Material: cadru principal din construcție de oțel inoxidabil, conducte și ventile, precum și principalele componente mecanice fabricate în mare parte din oțel inoxidabil Echipament: 3 stații de curățare interioară, stație de umplere, rezervor de soluție de curățare și rezervor de acid cu pompe de transfer. Bedpfx Aaeztywyofewt

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Descrierea instalației de depaletizare și repaletizare: Instalația este conectată la o instalație de reambalare și servește la alimentarea cu module pline, precum și la returnarea celor goale. În acest scop, paleții cu module pline sunt așezați pe banda rulantă din stânga (din perspectiva operatorului stivuitorului), sunt introduși în instalație și sunt descărcați pe o bandă transportoare, lângă palet. Modulele trec prin instalația de reambalare, se întorc goale și sunt așezate pe paleți pe a doua bandă rulantă și scoase. Mașină (informații suplimentare): Depaletizare module pline și repaletizare module goale Capacitate aproximativă: 300 de module/oră Bedpfxjztyv Nj Aafjwt Lungime: 5,70 m Lățime: 4,30 m Înălțime: 5,70 m Dimensiuni: Module pentru sticle (400 x 300 mm) pe un palet european (1200 x 800 mm) Configurația straturilor: 2 x 4 module / 5 straturi Operare / Control: Dispozitiv de operare la fața locului / Simatic S7-300 Poziționare: Independentă Construcție de bază: Construcție din tuburi pătrate, fixată de bază cu șuruburi Echipament: Benzi transportoare pentru paleți, cap de prindere pentru depaletizare și repaletizare, transportoare pentru module, structură de cadru cu grilaj de protecție, dulap de control, dispozitiv de operare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Unitate de amestecare cu 3 componente. Unitate de amestecare pentru băuturi non-alcoolice, destinată amestecării de: apă carbogazoasă, zahăr lichid și concentrat. Anul de fabricație: 1992. Capacitate: 120 hl/h. Mașină (echipament suplimentar): Mixer cu 3 componente; ani de fabricație 1992 - 1997. Capacitate: 12000 l/h băutură finită. Bwedpfsztx Udex Aafst Control/Sistem de operare: Siemens OP7. Material: Oțel inoxidabil. Construcție de bază: Cadru de bază cu picioare conice. Echipare: 3 x recipiente din oțel inoxidabil de 400 l; recipient de omogenizare din oțel inoxidabil; pompă dozatoare Bran + Lübbe, tip N-C32; pompă pentru produs.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim o mașină de sablare universală, cu 2 turbine, tip – TSMZ 250-20 10/10 Echipament de sablare combinat, tip masă + tip suspensie. Diametrul mesei – 1000 mm Capacitatea de încărcare a mesei – 250 kg Diametrul suspensiei – 800 mm Înălțimea suspensiei – 1000 mm Turbine – 2 bucăți, diametru 250 mm Consumul de energie al unei turbine – 3 kW Fiecare turbină poate fi pornită independent. Consumul de energie al elevatorului – 0,75 kW Filtrare – curățare manuală prin lovire Consumul de energie al filtrului – 1,5 kW, capacitate – 1400 m³/oră Dimensiunile mașinii, inclusiv filtrul – 3200 mm Adâncimea mașinii – 1800 mm Bwjdezrmvyspfx Aafst Consumul total de energie al mașinii – 9,5 kW Certificat CE.

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 9.700 kg, COGEIM E.O. 2000 USCĂTOR CU PALETE ÎN VID – VERSIUNE PENTRU INDUSTRIA FARMACEUTICĂ – 2.380 L Uscător cu palete orizontale de înaltă calitate, fabricat de COGEIM, Italia, în versiune pentru industria farmaceutică. Uscătorul este dotat cu un recipient orizontal din oțel inoxidabil, care poate fi încălzit/răcit, cu un capac frontal mare și un agitator solid cu palete și raclete. Piesele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil 1.4435, iar suprafețele interioare sunt lustruite. Instalația este potrivită pentru procese de uscare, amestecare și vid solicitante în industria farmaceutică, chimică și de chimie fină. DATE TEHNICE Bjdjr Nclaopfx Aafowt Producător: COGEIM, Italia Tip: E.O. 2000 An de fabricație: 1990 Număr proiect/comandă: C.89/040 Volum de lucru/nominal: aprox. 2.380 litri Volum total recipient: aprox. 3.100 litri Recipient: Presiune de lucru: -1 / +6 bar Temperatură de lucru: -20 / +165 °C Material în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4435 Suprafețe interioare: lustruite SISTEM DE ÎNCĂLZIRE/RĂCIRE Recipientul poate fi încălzit/răcit prin intermediul unei serpentine exterioare. Volumul camerei de încălzire/răcire: aprox. 150 litri Presiune de lucru în camera de încălzire/răcire: până la +6 bar Materialul camerei de încălzire/răcire: oțel inoxidabil 1.4306 Domeniu de temperatură: -20 / +165 °C AGITATOR Agitator orizontal solid cu palete și raclete Amestecare pe o suprafață mare a produsului Etanșare a arborelui agitatorului prin etanșare cu inele de etanșare Antrenare cu angrenaj/motor montat lateral ECHIPAMENTE / CONȚINUTUL LIVRĂRII Conținutul livrării include, printre altele: - Filtru de nămol / filtru de praf - Dispozitiv de alimentare - Supapă de descărcare - Sistem de alimentare cu celule - Compensator - Antrenare și angrenaj - Fitinguri și componente pneumatice - Capac frontal mare - Cadru de susținere și cadru de bază - Componente de conectare existente - Documentație tehnică existentă - Schiță originală de instalare/conectare Capacul frontal de dimensiuni mari permite un acces foarte bun la interior, precum și la organul de agitare, pentru inspecție, curățare și întreținere. STARE Instalație utilizată, în stare funcțională. Interiorul și agitatorul cu palete sunt într-o stare foarte bună, conform imaginilor disponibile. Documentația tehnică și schițele originale sunt disponibile. Informații tehnice suplimentare, fotografii detaliate și fragmente din documentație pot fi puse la dispoziție la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Vând o mașină de aplicare cu role cu două capete, destinată finisării suprafețelor în procesul de producție a parchetului, model Cefla Sorbini Smart Parquett MRF/300. An de fabricație: 2016 Configurație: Mașină de aplicare cu role cu două capete Tipul lacului: oxidativ, UV, pe bază de apă Cantitatea de lac aplicată: 4 – 30 gr/m2 + pompă de vid complet nouă, nefolosită + 2 bucăți de cilindri de cauciuc noi + 1 bucată de bandă de schimb nouă Lățimea de lucru: 300 mm Lungime totală: 2,30 m Lățime totală: 1,30 m Greutate: 960 kg Disponibilă imediat. Perfect funcțională. A fost utilizată în permanență. Poate fi verificată. Documentație și certificare CE incluse. Bedpfxjzn Axcs Aafswt

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: EAN0729389556525, lungime totală: 137.000 mm, sarcină pe pereche de ferme (max.): 3.250 kg, număr de rânduri de rafturi: 10, înălțimea cadrului: 5.000 mm, deschidere liberă: 3.300 mm, lățimea cadrului: 1.100 mm, înălțimea raftului: 5.000 mm, lungimea raftului: 137.000 mm, lungime de suport: 3.300 mm, 2 rafturi pentru paleți cu un singur rând + 4 rafturi pentru paleți cu dublu rând, fiecare cu o lungime de 13,7 m, înălțime de 5 m, adâncime de 1,1 m, fiecare cu 4 segmente, lățime de 3,3 m pe segment, fiecare cu 3 niveluri de traverse, capacitate pe nivel 3250 kg. Bwodezwbz Uopfx Aafet - 50 cadre (RM5011 - RAL5019) inclusiv plăci de bază, material de subplacare, material de șuruburi - 40 distanțiere/conectoare pentru rânduri duble (ZAbh20) - 200 ancore pentru podea (ZZBA1210) - 240 traverse individuale (T33135 - RAL2008) - 10 protecții de colț/rampe (ZRS40901) - 10 plăcuțe de încărcare (BSMcP) Cadrul este șurubat, neasamblat. Transport / Livrare: - maximum 20 de zile lucrătoare după primirea plății - livrare gratuită la șantier / locul de montaj - descărcarea de pe camion este responsabilitatea cumpărătorului cu echipament propriu de ridicare - livrările sunt disponibile pe întreg teritoriul Republicii Federale Germania, cu excepția insulelor! Livrările în statele UE se fac pe bază de înțelegere individuală.

Stare: nou, Stație Mobilă de Beton PROMAX M120-TWN (120m³/h) Tip stație: Stație mobilă de beton cu malaxor dublu arbore (TWIN SHAFT) Capacitate stație: 120m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 4500/3000 L (3m³ beton compactat) Sistem centralizat de ungere: Marcă ILC (fabricat în Italia) Sistem de control: Complet automatizat PC - PLC – imprimantă Echipamente electrice: Siemens Alte echipamente & accesorii: Producție italiană Utilizatori nelimitați & acces la distanță Crobtjflz Hqouhm N Aeb (nedescifrat) Instalarea și punerea în funcțiune a stației se realizează sub responsabilitatea noastră. Service 24/7. Peste 1000 stații de betoane exportate în peste 90 de țări. * PRODUCTIVITATE RIDICATĂ ȘI PRODUCȚIE DUPLICATĂ * TRANSPORT UȘOR * INVESTIȚIE MINIMĂ PENTRU AMENAJAREA TERENULUI * INSTALARE RAPIDĂ OPȚIUNI: *Silo de ciment: 75-100-150-200-500 tone *Echipamente și transportor cu șnec pentru silo de ciment *Sistem alimentare agregate Sistem centralizat de ungere: Marcă ILC (fabricat în Italia) Plăci carcasă malaxor: Oțel mangan (durată de fabricație 50.000m3-450.000m3) Căptușeli interne malaxor (plăci de uzură): Material special turnat Ni-hard Descărcare în situații de urgență: pompă manuală de mână pentru situații de urgență Buton de oprire de urgență disponibil Sistem digital de control al malaxorului (alarmă) Funcționalitate de monitorizare automată a sistemului de ungere pe PC Sistem de control: Complet automatizat PC - PLC – imprimantă Utilizatori nelimitați Bjdpfx Aaswhxptjfewt Acces la distanță Rețete nelimitate și înregistrarea clienților Raportare retrospectivă Limbi disponibile: engleză, rusă, franceză, arabă, germană, spaniolă Componente electronice utilizate în panoul MCC: SIEMENS Funcție de mers înapoi disponibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Componente: zonă de transport/predare a produselor, stații robotizate, sistem de alimentare cu materiale de ambalare, zonă de formare/transfer, zonă de depozitare/manipulare cu mai multe căi, număr de stații de aspirație: 16, cu marcaj CE. Este posibilă o inspecție la fața locului. Bedszxhk Sepfx Aafewt

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: J22143, lungime totală: 5.200 mm, înălțime totală: 2.391 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, diametrul exterior al rolei de etichete: 400 mm, diametrul interior al rolei de etichete: 75 mm, greutate totală: 800 kg, tensiune de intrare: 380 V, Specificații tehnice: Produs: Înălțime minimă 40 mm Înălțime maximă 330 mm Diametru maxim 150 mm Diametru minim 15 mm Etichete: Diametru exterior maxim al rolei 400 mm Diametru interior al rolei 75 mm Lățime maximă a etichetei 150 mm Viteza de aplicare: min. 70 etichete pe minut Viteza de avans: max. (reglabilă în mod continuu) 27,5 m/min min. 7,5 m/min Dimensiuni: Înălțime totală 2391 mm Lungime 5200 mm Bwodpfozv S Rwsx Aafst Alimentare: electrică 380 V AC (trifazic) 50/60 Hz, 4 kVA pneumatică 0,06 m³/min Grad de protecție IP20 Controlul parametrilor prin intermediul panoului Allen Bradley PanelView Plus 700 Stare: funcțional, demontat corespunzător Notă: echipamentul este vândut fără sistemul de camere Cognex Alte informații disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Producător: Atlas Copco Anul de fabricație: 2016 Bjdpfozypxajx Aafewt Model: C50

An de fabricație: 2006, stare: aproape ca nou (folosit), Instalație de distilare pentru producerea apei destinate soluțiilor perfuzabile Bsdpfx Ajfla Emjafjwt

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit verticală CORMAK Z5020 Vario 230V este o mașină de găurit modernă, concepută pentru prelucrarea metalelor, ideală pentru aplicații profesionale în ateliere și în industrie. Datorită reglării fine a vitezei, domeniului larg de prelucrare și structurii stabile, este perfectă pentru operațiuni de găurire solicitante. Principalele avantaje ale mașinii: * Reglare fină a turației axului în intervalul 180–2000 rpm – permite ajustarea precisă în funcție de tipul materialului. * Coloană robustă cu un diametru de 80 mm – rigiditatea ridicată garantează stabilitatea în timpul găuririi. * Masă de lucru reglabilă, cu o înclinare de la -45° la +45° – crește flexibilitatea la prelucrarea pieselor la unghiuri diferite. * Limitator de adâncime de găurire cu scală – asigură repetabilitatea găurilor. * Lampă LED integrată – vizibilitate îmbunătățită a zonei de lucru. * Șine în formă de T pe masă și bază – permit fixarea sigură a menghinelor și a dispozitivelor de prindere. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit verticală CORMAK Z5020 Vario este construită din fontă rezistentă, ceea ce îi sporește semnificativ durabilitatea și rezistența la vibrații. Axul cu prindere conică MK3 și cursa de 150 mm permite găurirea unor găuri adânci. Transmisia cu curea asigură o funcționare fiabilă și silențioasă. Domeniul de rotație al mesei de lucru pe verticală, precum și reglarea pe înălțime de 600 mm, permit prelucrarea obiectelor de diferite dimensiuni. Precizie și eficiență: Motorul de 1100 W (230 V / 50 Hz), combinat cu reglarea continuă a vitezei axului, permite prelucrarea eficientă a unei game largi de materiale metalice. Avansul precis și comenzile ergonomice garantează confortul operatorului, chiar și în timpul utilizării prelungite. Aparatul atinge un diametru maxim de găurire de 25 mm, ceea ce îl face o soluție foarte versatilă pentru multe aplicații. Aplicații: Modelul Z5020 Vario 230V este o mașină de găurit verticală ideală pentru prelucrarea metalelor, potrivită pentru utilizare în: * ateliere de fierărie, * fabrici, * departamente de întreținere, * școli tehnice și centre de formare. Echipament standard: Bedownca Aepfx Aafewt * Lampă LED * Limitator de adâncime de găurire * Masă înclinabilă cu șine în formă de T * Bază cu șine în formă de T * Reglare fină a vitezei de rotație Date tehnice Parametru Valoare Diametrul maxim de găurire 25 mm Diametrul maxim al mandrinei 16 mm Distanța dintre axul axului și coloană 215 mm Conul axului MK3 Cursa axului 150 mm Diametrul coloanei 80 mm Motor 230 V / 50 Hz / 1100 W Transmisie DA Dimensiunile bazei 580 x 415 mm Dimensiunile mesei 356 x 356 mm Înălțimea totală 1710 mm Domeniul de rotație al axului 180–2000 rpm Domeniul de deplasare al mesei 600 mm Dimensiunile de transport 1510 x 690 x 256 mm Greutate 95 kg