Selo Linie Completă De Producție Sosuri cumpărați folosit (49.744)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 2,2 kW (2,99 CP), greutate totală: 180 kg, greutatea goală: 150 kg, volumul cupei: 1 m³, An de fabricație: 2026, LK100 Concasseur cu fălci de laborator - Concasseur de piatră, concasor la scară pilot Lredsytnl Tepfx Al Rel

Stare: nou, putere: 90 kW (122,37 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: B18002026002, Măcinător cu bile Lrsdpoytm I Tefx Al Rjl

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Ljdeyhbibepfx Al Rerl Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Lrsdjyhb Ahjpfx Al Rsl Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Sunt disponibile pentru vânzare o linie de producție pentru ferestre UC Matic 15 și un Powermat 500 de la compania Weinig, compusă din următoarele componente principale: - Sistem de mecanizare pentru alimentare - Centru de prelucrare CNC Unirex 2000 - Mașină CNC pentru prelucrarea capetelor Unitec 15 - Mașină CNC pentru profilare longitudinală Unicontrol 12 - Sistem automat de răsturnare și retur pentru piese duble - Buffer de ieșire - Powermat 500 cu mecanizare Linia este proiectată ca un sistem de producție integrat pentru prelucrarea ferestrelor și a profilelor, asigurând o producție eficientă și flexibilă. Demontarea utilajelor va fi efectuată de o firmă specializată. Costurile vor fi prezentate transparent și vor fi suportate de cumpărător. Lsdpfx Aex Sqxhjl Rjrl

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. Lrodpfxjwu U Irs Al Rsl • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă Toresani Pavan pentru ravioli / pierogi Lredpfx Alexpwbho Rjl Capacitate 1500 kg/h

Stare: nou, An de fabricație: 2025, FERĂSTRĂU DUBLU ANGOMAC Lsdpfjfclpfsx Al Rjrl Fierăstrău dublu ideal ca utilaj de linie, în special pentru producția de elemente pentru paleți. Lungime de tăiere de la 650 mm (opțional 450 mm) până la 6500 mm Grosime maximă de tăiere 200 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție automată de paleți Corali. Această linie este ideală, de exemplu, pentru producția de paleți din hârtie și carton. Configurarea automată pentru schimbări rapide permite eficiență maximă chiar și la serii de producție mici. Mașina este în funcțiune și operațională. Caracteristici ale liniei: - Unitate de bătut cuie pentru platformă (deck) - Unitate de bătut cuie pentru picioare (leg) - Unitate de asamblare - Unitate de foliere, 6 role - Unitate de imprimare cu cerneală - Setare rapidă pentru schimbări, timp de schimbare aprox. 5 minute - Serii minime de producție de la 15 bucăți - Capacitate aprox. 1800 bucăți/ schimb - Dimensiuni paleți: min. 530x530mm, max. 1500x1250mm - Blocuri din lemn / două ferăstraie pentru debitarea blocurilor și transportor - Blocurile presate pot fi încărcate manual - Paleți cu platformă închisă și deschisă - 2 operatori - Ferăstrău pentru tăierea colțurilor - Robot pentru stivuire - Legarea stivei Ledpfx Asy Exvnel Rorl - Posibilitatea de a alimenta linia de producție cu capace fabricate anterior - Manuale atât în format tipărit cât și digital - An fabricație 2009 Cumpărătorul va fi responsabil de demontarea și transportul liniei conform programului agreat. Linia se vinde ca un tot unitar.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, LINIE TEHNOLOGICĂ PENTRU PRODUCȚIA ELEMENTELOR DE ACOPERIȘ 1. Mașină de profilat 2. Sistem de producere a elementelor de izolație 3. Sistem de pregătire a foliei de aluminiu 4. Sistem de lipire 5. Elemente auxiliare, documentație tehnică, certificate Ledpfxoyv E Aij Al Rerl Tipuri de panouri de acoperiș fabricate pe linia tehnologică: - Panouri de acoperiș cu dimensiuni modulare de 1100mm x 1070mm - Panouri de acoperiș de jumătate de modul 550 x 1070 mm - Panouri de acoperiș fără strat anticondens, în diferite lungimi (până la 6 m)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Separare & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Lrodjywxrajpfx Al Rol Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm • Aplicare și uscare culoare îmbinare 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Lrodpfoydc Ttox Al Rol Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare avansată & sisteme de control Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Starea utilajului & istoric de întreținere Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor.

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Lrodpfx Asyh E Huol Rjl Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: nou, Fabricăm linia de producție care permite fabricarea panourilor pentru acoperiș, pereți și camere frigorifice în dimensiuni la cerere. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Lrodpfxsf Nqkde Al Rel

Stare: folosit, Linie completă pentru producerea peleților, asamblată și funcțională, cu o capacitate de până la 3 tone pe oră, este oferită spre vânzare. Fabrica a avut o utilizare redusă – au fost produse doar 16.000 de tone și se află într-o stare tehnică și vizuală foarte bună. Ideală pentru producția profesională de peleți din biomasă lemnoasă, agrobiomasă sau alte materii prime. Nu sunt necesare spații suplimentare pentru instalarea liniei, presa de pelete fiind deja integrată într-un container special amenajat. Linia include: - Presă și moară: Salmatec Maxima 700 – calitate germană fiabilă, cu eficiență ridicată și stabilitate pe termen lung; - Echipamente de transport și dozare: Rematec – alimentare robustă și precisă a materialului pe toată linia; - Adăpost tip cort; Ledpfxjx S Egmo Al Rsrl - Echipamente suplimentare: cicloni, site, răcitor, panou de comandă etc. Sunt disponibile toate fișierele DWG și desenele pentru fundațiile utilajelor. Avantaje principale: - Capacitate mare de producție – până la 3 t/h; - Componente de înaltă calitate de la producători europeni; - Posibilitatea adaptării la diverse tipuri de materii prime; - Linie complet operațională – poate fi prezentată în funcțiune; - Disponibilitate imediată.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, LINIE COMPLETĂ DE TOCARE!!! Avem această linie în stoc, gata de vânzare!! - Bandă transportoare de alimentare către tocătorul WT - Tocător cu un singur arbore și împingător hidraulic WT3080, 30 kW, lungime rotor 800 mm - Bandă transportoare de descărcare de la WT și alimentare către moara cu cuțite PC Ledev I T Ekspfx Al Rsrl - Moară cu cuțite PC42100R, 45 kW, lungime rotor 1000 mm - Ventilator cu motor de 5,5 kW - Stație big-bag pentru două saci

Stare: nou, An de fabricație: 2025, LINIE DE TOCARE COMPLETĂ!!! Avem această linie pe stoc, disponibilă imediat pentru vânzare! - Bandă transportoare de alimentare către tocătorul WT - Tocător cu arbore unic și împingător hidraulic, model WT3080, putere 30 kW, lungime rotor 800 mm Lrjdpfxov I T Dyo Al Rsl - Bandă transportoare de descărcare de la WT și alimentare către moara cu cuțite PC - Moară cu cuțite PC42100R, putere 45 kW, lungime rotor 1000 mm - Ventilator cu motor de 5,5 kW - Stație big-bag pentru două saci

Stare: nou, An de fabricație: 2025, LINIE DE TOCARE COMPLETĂ !!! - Bandă de alimentare către tocătorul WT Lrjdpfx Aev I T E Del Rel - Tocător cu arbore unic cu împingător hidraulic WT3080, 30 kW, lungime rotor 800 mm - Bandă de descărcare de la WT și alimentare către moara cu cuțite PC - Moară cu cuțite PC42100R, 45 kW, lungime rotor 1000 mm - Ventilator cu motor de 5,5 kW - Stație big-bag pentru două saci

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de ambalare pentru producerea și ambalarea șervețelelor umede, cum ar fi șervețele igienice, șervețele de curățare, șervețele de îngrijire umedă, șervețele dezinfectante. Procesul de fabricație include derularea materialului netesut de pe rola mamă, tăiere longitudinală pentru producție pe 2 benzi (până la ambalare), impregnare cu lichid, pliere longitudinală în formă de Z sau W, tăiere transversală (lungimea șervețelului), o dată pliere transversală, stivuire, dirijare către unitatea de ambalare, care asigură alimentarea cu folie și înfolierea șervețelelor umede, perforarea orificiului pentru extragerea șervețelului și aplicarea etichetei de resigilare, precum și tăierea/sigilarea la cald a pungii. Unitățile de îmbinare (splice) integrate cresc eficiența la schimbarea materialului, foliilor și rolelor de etichete. - Specificații: potrivită pentru materiale netesute uscate (spunbond); tip pliere: Z sau W (necesită schimbarea uneltei de pliere); suprafață de pliere reglabilă pe fiecare parte; dimensiuni șervețel pliat: L(70-100)x l(40-100) mm; dimensiuni șervețel nepliat: L(140-200)x l(140-200) mm; număr de șervețele pe pachet (min.-max.): 5-30; greutate șervețel: 35-80g/m²; viteză de lucru în gol: max. 900 șervețele/minut sau max. 90 pachete/minut; dimensiuni pungă: în funcție de dimensiunile de pliere și numărul de șervețele per pachet; dimensiuni rolă folie: lățime max. 280 mm, diametru max. 400 mm; folii compatibile: folie OPP (transparentă, imprimată sau laminată); dimensiuni rolă mamă material netesut: lățime 280-400 mm, diametru max. 1200 mm; dimensiuni rolă etichete: lățime max. 60 mm, diametru max. 300 mm; alimentare: 25kW, 380V, 3 faze; dimensiuni utilaj: L8500 x l1520 x h2350 mm; greutate: 5000 kg. Lsdpfev Nma Rox Al Rorl Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru utilaje noi sunt adesea sub nivelul celor pentru utilaje uzate. Solicitați o ofertă și descrieți-ne cerințele dumneavoastră de ambalare. De regulă, avem pe stoc între 30 și 50 de mașini noi diferite, disponibile imediat. Pentru utilajele construite la comandă, termenele de livrare sunt foarte scurte, de la aproximativ 3 săptămâni. Toate mașinile sunt livrate cu garanție completă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 4.500 mm, lățime totală: 1.300 mm, înălțime totală: 1.400 mm, tip de curent de intrare: trifazat, Linie de uleiere a pardoselilor CEFLA Sorbini SmartParquet + uscător UV Aerotherm De vânzare: set complet de utilaje pentru uleierea pardoselilor din lemn, compus din: * Mașină de aplicare a uleiului + sistem de întindere CEFLA Sorbini SmartParquet * Tunel de uscare Aerotherm (uscător UV) Linia este destinată finisării și uleierii pardoselilor din lemn, parchetului și podelelor stratificate. --- Date tehnice Linie de uleiere CEFLA SORBINI (SmartParquet): * Dimensiuni: 4500 × 1300 × 2000 mm (L × l × h) * Greutate: aprox. 1400 kg Tunel de uscare cu UV Aerotherm: * Dimensiuni: aprox. 3000 × 1200 × 1400 mm * Greutate: aprox. 400 kg --- Viteze reglabile pentru toate componentele de lucru: * cilindri de aplicare * perii * paduri * avans material Stare tehnică: foarte bună, în producție continuă Motivul vânzării: Se vinde exclusiv din cauza achiziției unei noi linii tehnologice. --- Lrsdpox Rb Hmofx Al Rsl Informații suplimentare * Posibilitate de vizionare a utilajelor în funcțiune * La cerere, pot trimite un film de prezentare cu funcționarea liniei * Asistență la încărcare

Stare: folosit, Linie de producție pentru mozaic de parchet, lungime 160 mm: 1. Schroeder Presă pentru mozaic MTA-2 PE, an 1992, 7,3 KW 2. Schroeder Alimentator PST, an 1992 3. Schroeder Alimentator SB35 B, an 1992 4. Schroeder Alimentator BA-2, an 1992 5. Schroeder Alimentator BA-2, an 1992 6. Schroeder Alimentator SB35 B, an 1992 7. WENIG GMBH P 120 Mașină de debitare bilaterală (double-end tenoner) Ledpstp I Hcofx Al Rsrl 8. WENIG GMBH P121 Mașină de grosime cu freze (fără capete de rindeluit) 9. WENIG GMBH P122 Circular multipană (multilamă) 10. WENIG GMBH 135 Sortator - sistem de sortare pentru 3 clase cu magaziile interschimbabile (containere) Magazii: 200 buc.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Schroeder Presă pentru mozaic 160 mm. Modele de lipire - tip cărămidă / model englezesc, plăci 640x274 mm și jumătăți de 640x137 mm, lipire în 6 variante: - cărămidă simplă, decalaj 50% - cărămidă dublă, decalaj 50% - cărămidă triplă, decalaj 50% Lrsdpfor Iyvbjx Al Rsl - cărămidă simplă, decalaj 25% - cărămidă dublă, decalaj 25% - cărămidă triplă, decalaj 25%

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Centru de profilare CNC Weinig Conturex 2 pentru frezare, găurire și tăiere în prelucrare transversală și longitudinală Tip C 124 An fabricație 2011 Stare foarte bună Lsdoypb Adjpfx Al Rerl Set de scule Oertli Lățime de lucru 40–260 mm Înălțime de lucru 25–150 mm Masă cu clești PowerGrip, lungime suprafață de sprijin 2 x 2280 mm Lungime piesă fără ciclu de repoziționare 220–2700 mm Lungime piesă cu ciclu de repoziționare 2700–4500 mm Lungime piesă cu repoziționare multiplă 4500–6000 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13688, An de fabricație: 2012, greutatea goală: 4.990 kg, Linie de producție orizontală complet automatizată pentru IGU-uri (unități de geam termoizolant) și rame distanțiere! Capacitate de producție de 1200 bucăți pe schimb! DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 150 bucăți/oră DETALII MAȘINĂ Date electrice: Tensiune: 480 VAC Frecvență: 50/60 Hz Faze: 3 Capacitate maximă motor: 2 A Curent de scurtcircuit: 5.000 A Ljdpfx Alsx Trlrs Rorl Putere: 142 kVA Greutate mașină: 4.990 kg ECHIPARE Mașină GED Intercept Ultra/cadru subțire i-3 – versiune CE Sistem de producție distanțiere Warm-Edge Producția de Intercept ULTRA inoxidabil, ThinPlate sau BlackLine

Stare: bun (utilizat), Linie de producție automată pentru prelucrarea foilor de uși, mașină de înaltă productivitate – prelucrarea unei foi: locaș broască, mâner și balamale în aproximativ 30 de secunde. Mașina este compusă din două module, fiecare modul având o secțiune stângă și una dreaptă care execută operațiuni specifice. Primul modul: secțiunea stângă realizează frezarea pentru placa frontală a broaștei și găurirea pentru mâner și cheie, în timp ce secțiunea dreaptă realizează găurirea pentru balamale. Al doilea modul: secțiunea stângă execută realizarea și adâncirea locașului pentru broască, în timp ce secțiunea dreaptă înșurubează balamalele. Lodpfxsuq Scpo Al Rorl