Façonneuse Matfour Mașină De Fasonat Matfour Second-Hand cumpărați folosit (84.563)

Stare: foarte bun (second hand), - Tip: REBDC - Alimentare: Electrică - 5 brațe rotative - Tensiune: 220 V - Putere: 11 kW - Număr de serie: FEG03170007 Hsdpfowyb Tfox Aamonk - Structură: Oțel inoxidabil, cu panouri din sticlă securizată - Comenzi electronice: Pe partea stângă - Partea inferioară: Vitrină încălzită pentru menținerea alimentelor la cald

Stare: foarte bun (second hand), -Dimensiuni: 800x920x900 mm -2 rezervoare: 2x25L -Număr de serie: Y9/FRG4V2 -Model: Y9/FR Hnedpfx Aaswybyxjmek Montat pe dulap cu 2 uși -3 coșuri la 2 rezervoare -Tensiune: 220V

Stare: folosit, Marcă: Italbakery Model: IMP330 Stare: Second hand Tip: Malaxor profesional cu furcă Vas: Vas din inox 304, 330 litri Capacitate aluat: 160 kg Capacitate făină: 100 kg Capacitate apă: 60 litri Viteze: 2 viteze (75 și 45 rotații/minut) Transmisie: Directă Furcă: Aliaj de aluminiu Securitate: Sistem de siguranță la deschiderea grilei și la întreruperea accidentală a alimentării cu energie electrică Dimensiuni: 110 x 155 x Î 145 cm Hjdpfx Aey A Rpnsamjnk Greutate: 480 kg net / 500 kg brut Avantaje: - Frământare delicată care respectă structura glutenului - Ideal pentru pâine, pizza și produse de patiserie - Capacitate mare, potrivit pentru producții intensive - Construcție robustă pentru uz profesional - Siguranță sporită pentru o utilizare fiabilă O soluție performantă pentru brutăriile artizanale și industriale care doresc să combine o capacitate mare cu calitatea tradițională a frământării.

Stare: folosit, Bito P2 traverse – grinzi transversale, utilizate 🧰 Caracteristici produs • Producător: Bito • Culoare: albastru • Stare: folosit • Profil cutie: 11 x 5 cm / 12 x 5 cm / 9,5 x 5 cm • Traverse: 270 cm și 135 cm • Capacitate portantă la 270 cm: 2400 kg pe nivel • Capacitate portantă la 135 cm: 1600 kg pe nivel 💰 Preț per traversă de 270 cm: 25 € net, fără TVA Preț per traversă de 135 cm: 17 € net, fără TVA • Discount cantitativ: la cerere Hnjdpfx Aaoyn Hx Iomek • Costuri de livrare: în toată Europa, la cerere • Termen de livrare: disponibil imediat • Vizionare și ridicare: posibilă oricând cu programare prealabilă Peste 5000 m liniari de rafturi pentru paleți de la diverși producători în stoc permanent (Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice, informații și prețuri, precum și la vânzarea intermediară! Vedeți Termenii și Condițiile noastre generale, toate prețurile fără TVA, EXW depozit.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Hjdpfx Aeymdpzeamsnk

An de fabricație: 1998, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Fortuna CS3 Mașină de subțiat computerizată Subțiatoare computerizată de înaltă precizie Echipamente și funcții: - Reglare electronică a lățimii de subțiere - Reglare electronică a grosimii de subțiere - Reglare electronică a unghiului de subțiere - Memorie integrată pentru salvarea programelor de lucru - Viteza tamburului ajustabilă prin pedala de picior sau invertor de frecvență - Echipată cu ventilator și coș pentru deșeuri Hodjyfhy Ujpfx Aamonk Mașină în stare tehnică foarte bună, complet revizuită

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Crusher cu cupă UJ200 Hedjyki Nhepfx Aamjnk Toate piesele hidraulice au fost revizuite Din stoc Compatibil cu excavatoare de 20-25-28 tone

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Producător: Dipran Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Hjdpfxovgufvo Aamjnk Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău vertical ELCON ADVANCE 215 DSX-A - folosit - Clești automați pentru festonarea părții inferioare, gratăre de translație cu evaziune pneumatică, blocare stabilă a căruciorului de tăiere sus și jos, blocare electric monitorizată pentru tăierea verticală, cuțit de despicare retractabil pentru decupaje, pupitru de comandă la nivelul ochilor, Hodpfoyq Rwyex Aamjnk afișaj digital pentru limitatorul longitudinal, afișaj digital pentru tăierea orizontală, dispozitiv de pretăiere cu rotație inversă, dispozitiv de aspirație TRK, testat împotriva prafului, dispozitiv pentru tăierea fâșiilor ----- Date tehnice ----- Lungime de tăiere: 6.300 mm, Înălțime de tăiere: 2.100 mm, Înălțime de festonare: 2.000 mm, Adâncime de tăiere: 80 mm, Diametru pânză ferăstrău: 300 mm, Motor: 4 kW, Diametru racord aspirație: 200 mm, Aer comprimat: 6-8 bar, Dimensiuni necesare (LxAxÎ): 7.700x2.000x3.000 mm Informații privind calitatea: - șipci de montaj înlocuite - inspecție generală completă - curățare generală completă - partea electrică verificată - gata de utilizare imediată

Stare: foarte bun (second hand), Platană de tăiere verticală HOLZ-HER 1255 - second hand - Cadru sudat cu rigiditate extrem de ridicată, Grătar glisant cu deviere automată, Blocare stabilă a căruciorului de tăiere sus și jos, Blocare monitorizată electric pentru tăieturi verticale, Manetă de scufundare rabatabilă la agregatul de tăiere, Pene despărțitoare retractabilă pentru decupaje, Panou de operare la nivelul ochilor, Afișaj digital pentru tăierea orizontală, Sistem de transport cu role cu ridicare, Pre-scorțitor Super-Cut cu plăcuțe reversibile din carburi de wolfram (HM), Suport rabatabil pentru debitare longitudinală, Sistem de exhaustare TRK, Testată pentru emisii de praf ----- Date tehnice ----- Lungime de tăiere: 4.300 mm, Înălțime de tăiere: 2.200 mm, Înălțime de debitare longitudinală: 2.100 mm, Adâncime de tăiere: 60 mm, Diametru pânză: 250 mm, Motor: 4 kW, Diametru racord exhaustare: 120 / 100 mm, Dimensiuni (LxAxÎ): 5.400x1.700x3.100 mm, Greutate: 900 kg Informații despre calitate: - Traverse de ghidare schimbate - Ax de tăiere recondiționat - Curele noi - Inspecție generală completă - Curățare generală completă - Electrica verificată - Gata de utilizare imediată Hnsdoyqwblepfx Aamek

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Hsdswga Iuepfx Aamenk Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Hnedpfx Aevxz Axoamok Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 1977, Date tehnice: Viteză de ridicare: 16 - 182 m/min Cursă de ridicare: 400 mm Avans automat masă pe X/Z: 0,2 - 4,0 mm Cap rotativ: da Hsdpsyi E Absfx Aamjnk Dimensiuni aprox.: 1950 x 1330 x 1570 mm Greutate aprox.: 1500 kg

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău panglică HOLZKRAFT Techno Max S45 N - second hand masă înclinabilă, ghidaj superior lamă, ghidaj inferior lamă, reglarea înălțimii de tăiere cu volant, indicator presiune de funcționare ----- Date tehnice ----- Hjdpjym Umqofx Aamsnk Diametru volant: 450 mm, Înălțime maximă de tăiere: 305 mm, Lățime maximă de tăiere: 435 mm, Dimensiuni masă: 600x520 mm, Lungime bandă: 3.724 mm, Motor: 2,2 kW, Racord aspirație: 120 mm, Greutate: 165 kg, Dimensiuni: 1.850x800x830 mm Informații despre calitate: - Alergare bandă/echilibrare verificată - Bandaje volant verificate - Ghidaje verificate - Curățare generală efectuată - Electricitate verificată - Gata de utilizare imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, 1993 Bacci TSD-E Maşină automată de fălţuit dublă Hnedpfx Aexbghzeamsk

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, greutatea goală: 2.940 kg, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2015. Electric. Dimensiuni: 2,50 x 1,20 metri. Platforma este extensibilă cu 100 cm. Hedpfsxrf Hksx Aamjnk Capacitate de încărcare: 317 kg. Greutate: 2930 kg. Preț pe bucată: 6.950 € fără TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, greutatea goală: 2.960 kg, tip combustibil: electric, Greutate: 2940 kg Capacitate de ridicare: 317 kg Dimensiuni: 2,50 x 1,17 x 2,36 metri Platforma extensibilă cu 100 cm Electric. Include baterii noi Preț per bucată: 4.500 € fără TVA Hnsdpfeyw Uc Uox Aamek

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 17997, Originalul minidumperului – Muck-Truck – este produs din 1994. Până acum, Muck-Truck s-a vândut de peste 60.000 de ori la nivel mondial. Din august 2006, oferim diferitele modele ale producătorului și în Germania. Minidumperele Muck-Truck sunt roabe motorizate cu motoare pe benzină Honda sau electrice, transmisie manuală și tracțiune integrală permanentă. Îmbunătățit și dezvoltat constant, Muck-Truck și-a creat o reputație la nivel mondial de-a lungul anilor. Peste 25 de ani de experiență Minidumper motorizat cu tracțiune pe 4 roți Motor Honda GXV de 5,5 CP sau motor electric 3 trepte de viteză înainte / 1 treaptă de mers înapoi Sarcină utilă de până la 550 kg Urcă scări încărcat complet Pornire ușoară în rampă, chiar și încărcat complet Ușor de întreținut Durată lungă de viață datorită construcției simple Numeroase accesorii – se schimbă în câteva secunde Hnjdpfx Asi Nnpksamek Multiple domenii de utilizare Manevrabil – pivotant pe loc Nu lasă urme semnificative pe sol Operare facilă datorită utilizării simple Descărcare ușoară prin basculare manuală, hidraulică sau electrică a benelor Încape prin orice ușă și în orice dubă de transport Greutate proprie de la 110 kg Comparativ cu o roabă clasică, permite lucru de 10 ori mai rapid fără oboseală Economisește efortul fizic – ideal în contextul prelungirii vieții active până la 67 de ani

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: INS5, Date tehnice și specificații de performanță Acest inserator de separatoare de la OMA este proiectat pentru introducerea fiabilă a separatoarelor din carton în lăzi, la o eficiență ridicată. Fabricat în 2010, oferă performanțe robuste pentru aplicații industriale de ambalare și producție de băuturi, fiind o completare valoroasă pentru orice linie de îmbuteliere second-hand sau instalație de ambalare folosită care urmărește o protecție îmbunătățită a produsului în timpul transportului. Hsdpfx Aeyh E Avoamsnk Producător: OMA Model: INS ALV An fabricație: 2010 Viteză de producție: aprox. 1200 lăzi/oră Formate lăzi: lăzi pentru 6 și 12 sticle Configurație cap inserare: cap simplu Echipament inclus: bandă transportoare cu vibrare/transportor pentru alimentarea cu separatoare Alimentare electrică: 230 V, 50 Hz Putere instalată: 1 kW Greutate: 1000 kg Marcaj: CE Automatizări avansate & sisteme de control Utilajul este echipat cu o interfață de operare pe ambele părți, oferind tastatură redundantă pe fiecare parte a cadrului, pentru a îmbunătăți accesul și operabilitatea pentru personalul de linie. Această configurație simplifică reglajele, schimbările de format și lucrările de mentenanță și permite o operare mai sigură și eficientă. Designul cu cap simplu asigură plasarea constantă a separatoarelor, cu o complexitate redusă și verificări de rutină rapide. Capacitate de integrare în linii de producție Conceput pentru integrare facilă în instalații industriale de ambalare, acest inserator poate fi operat inline cu formatorul de lăzi, roboți de ambalat sticle/lăzi și închizătoare de cutii. Este potrivit atât pentru proiecte de retrofit, cât și pentru instalații noi din facilitățile de producție de băuturi. Compatibilitatea de format include configurații de lăzi pentru 6 și 12 sticle, cu conversii rapide, facilitate de comenzile duble. Echipamentul manipulează separatoare din carton ondulat și din carton standard, utilizate uzual pentru protecția sticlelor în logistică, fiind o soluție practică pentru liniile de îmbuteliere și configurațiile complexe de utilaje de ambalare. Starea utilajului & istoric de mentenanță Utilajul este în prezent în producție și poate fi testat. Funcționarea continuă dovedește menținerea performanței și a pregătirii pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere sau ambalare industrială second-hand, cu un timp minim de punere în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Cu o capacitate de aproximativ 1200 lăzi/oră, OMA INS ALV deservește linii cu viteză medie care necesită inserarea fiabilă a separatoarelor pentru a minimiza contactul între sticle. Banda vibratoare inclusă asigură alimentarea și alinierea uniformă a separatoarelor, îmbunătățește stabilitatea procesului și reduce blocajele. Configurația cu cap simplu este orientată spre precizie și simplitate mecanică, rezultând în performanțe consecvente și cerințe reduse de întreținere de rutină. Cerințe de instalare & pregătirea locației Echipamentul funcționează la alimentare electrică standard de 230 V, 50 ...

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: G 40 F, * mașină de tăiat semiautomată; Hnjdewxlzwjpfx Aamsk * sistem de tăiere cu o singură lamă;

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 900 h, număr mașină/vehicul: LC524, Linie de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră GEA SISTEM ASEPTIC DE SUFLARE-UMPLERE ABF 2.0 Sistem complet aseptic de suflare, umplere și închidere, cu sterilizare a preformelor pe bază de H2O2. Introducere în linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA utilizată pentru lapte, până la 48.000 de sticle pe oră, oferă o soluție extrem de eficientă și tehnologic avansată pentru industria ambalajelor. Acest sistem, echipat cu utilaje fabricate începând cu 2018, asigură standarde ridicate de calitate și siguranță alimentară. Poate prelucra lapte în sticle de 235 ml cu capac filetat din plastic și gât de 38 mm. Linia are doar 900 de ore de funcționare. Mașină de suflat SIPA SFR 24 EVO pe linia aseptică SIPA și GEA Mașina de suflat SIPA SFR 24 EVO, fabricată de GEA în 2018, produce sticle PET de înaltă calitate din preforme PET, asigurând producție continuă și neîntreruptă, crescând astfel eficiența. Modelul SFR 24 EVO optimizează consumul de energie și formează recipiente cu precizie, fiind ideal pentru linii de mare capacitate precum această linie aseptică utilizată SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră. Mașină de îmbuteliat GEA Mașina de îmbuteliat GEA, tot model 2018, gestionează partea centrală a liniei. Laptele este îmbuteliat într-un mediu aseptic, menținând astfel proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului. Linia aseptică SIPA și GEA dozează cu precizie și funcționează fiabil, ceea ce reduce pierderile și crește eficiența generală, garantând productivitate crescută și respectarea celor mai stricte standarde de igienă. Mașină de capsuire Arol pentru închidere sigură Mașina de capsuire Arol, fabricată în 2018, sigilează sticlele cu capace filetate din plastic în mod sigur, potrivindu-se perfect gâtului de 38 mm. Integrarea sa în linie asigură o închidere rapidă și uniformă, prevenind scurgerile și menținând integritatea produsului. Compresor Aerzen GM25S Compresorul Aerzen GM25S, din 2018, alimentează procesul de suflare. Acesta furnizează aer comprimat de înaltă calitate, necesar pentru formarea sticlelor PET, iar eficiența și fiabilitatea sa sprijină o producție fluidă, fiind esențial pentru performanța la viteză ridicată a liniei. Hnsdpjyhcivsfx Aamjk Stare de funcționare și utilizare limitată Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră, a efectuat doar aproximativ o sută de cicluri de producție, menținând astfel utilajele într-o stare excelentă. Utilizarea limitată asigură performanță optimă și uzură minimă, făcând sistemul aproape ca nou. Componentele bine întreținute cresc durata de viață a mașinilor și reduc necesitatea pieselor de schimb costisitoare. Eficiența și performanța liniei Linia de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA p...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Hjdpfx Ajyhbwloamsnk Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) Hnodpfjyhbtgex Aamjk • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 28.000 h, număr mașină/vehicul: TP117, Date tehnice și specificații de performanță Aplicatorul de capace second-hand Tetra Cap Applicator TCA45 este o unitate robustă, cu un singur cap, produsă de Tetra Pak®, proiectată pentru operare fiabilă în producția de băuturi și pentru integrare facilă într-o linie de îmbuteliere folosită. Conceput special pentru ambalare industrială continuă, oferă performanță constantă, cu aplicare precisă a capacului după umplere și înainte de ambalare. Producător: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PAK An fabricație: 2004 Capacitate nominală: până la 7.500 de bricuri/oră Număr de capete: 1 Tip capac: cod OEM 4 (conform specificațiilor producătorului) Sens de rotație: cod OEM 0 (conform specificațiilor producătorului) Categorie: Mașină de închidere / Aplicator de capace Poziționare: după umplerea Tetra Pak, înainte de ambalare finală Compatibilitate recipient: bricuri Tetra Pak cu seturi de schimb pentru formaturile aferente Produse tipice: apă, sucuri, bere, vin și alte băuturi necarbogazoase Documentație: manuale de operare disponibile Siguranță: dispune de protecții integrate Sisteme avansate de automatizare și control TCA45 este construit pe o platformă industrială PLC cu HMI ușor de utilizat, asigurând o aplicare stabilă și repetabilă a capacului. Setările bazate pe rețete permit recallul formatului, iar alarmele de proces susțin operatorul în menținerea performanței. Controlul cuplului, verificarea prezenței capacului și diagnosticul erorilor contribuie la calitatea aplicării și reduc retușurile în producțiile de mare viteză. Control PLC/HMI pentru operare și monitorizare facilă Detectarea automată a erorilor cu ghidare pentru depanare Intrări/Ieșiri integrabile pentru sincronizare cu umplerea amonte și ambalarea aval Electrică: proiectată pentru alimentări industriale uzuale (detalii în manual) Protecție a mașinii cu uși de acces securizate și oprire de urgență Capabilități de integrare în linie Acest aplicator de capace este potrivit pentru proiectele de linii de îmbuteliere second-hand sau reconstrucții de linii folosite. Poate fi eficient cuplată cu transportoare de alimentare/evacuare, orientatoare de recipiente, utilaje de umplere și etichetare, asigurând un flux echilibrat și timpi de oprire minimi. Compatibilă cu umplutoare Tetra Pak. Pregătită pentru comunicare cu controlul de linie și gestionarea stocurilor tampon Stare mașină și istoric de întreținere Unitatea se află momentan în mentenanță, inspectată și întreținută pentru verificarea funcțiilor principale și a sistemelor de siguranță. Piesele de uzură sunt verificate și ajustate după necesitate pentru a garanta performanța de până la 7.500 de bricuri/oră. Manuale OEM sunt disponibile pentru asistență la punerea în funcțiune, operare și întreținere preventivă. Performanță operațională & versatilitate Hnedpfx Ajyhblveamsk Optimizat pentru aplicarea capacelor la un standard înalt și constant, TCA45 suportă o gamă largă de formate uzuale în ambalarea industrială a băuturilor. Cu piese de schimb potrivite, poate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: CA76, Specificații tehnice & Date de performanță Robino & Galandrino Fenix 2 este o mașină de capsulare specializată, proiectată pentru aplicarea precisă a capsulelor pe sticle în contextul unei linii de îmbuteliere second-hand. Această unitate a fost construită având în vedere fiabilitatea ambalajelor industriale și se integrează perfect în mediile de producție a băuturilor, fiind ideală și pentru modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Fabricată de Robino & Galandrino, utilizează expertiza inginerească a mărcii pentru a asigura rezultate consistente și repetitive la aplicarea capsulelor. Producător: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Hnjdpfx Aeyhbi Ijamsk An fabricație: 2014 Categorie utilaj: Mașină de capsulare Schema/Cod: FEX750 Alimentare electrică: 400 V, alimentare trifazată Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 6,5 A Aplicație tipică: Aplicare capsule pe sticle în linii de îmbuteliere pentru băuturi Sisteme avansate de automatizare și control Fenix 2 permite integrarea facilă cu sistemele moderne de control al liniei. Tehnologia electrică trifazată de 400 V, 50 Hz este standard în fabricile europene de îmbuteliere, simplificând instalarea lângă liniile de producție controlate PLC/HMI. Mașina este proiectată pentru repetabilitate și eficiență în operare, asigurând stări de funcționare clare, interblocări standardizate și parametri de aplicare controlați, contribuind la menținerea unei calități constante a capsulei. Opțiuni de integrare în liniile de producție Această mașină de capsulat este destinată operării inline ca parte a unui sistem industrial de ambalare. Se conectează eficient la modulele din amonte și aval, precum stații de dopuire/capsare, etichetatoare și benzi transportoare. Structura robustă a mașinii și arhitectura electrică standardizată permit integrarea facilă într-o linie de îmbuteliere second-hand sau într-o linie mixtă de producție pentru băuturi. Este potrivită pentru configurații cu sticle din sticlă, uzuale în ambalarea vinului și a băuturilor premium. Starea utilajului și istoricul de întreținere Fiind un utilaj folosit, fabricat în 2014, Fenix 2 oferă un echilibru solid între ingineria modernă și fiabilitatea probată în exploatare. Este potrivit pentru facilități care urmăresc performanță fiabilă la capsulare în cadrul unui proces de producție a băuturilor deja stabilit sau pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite. Rutinele de mentenanță includ, de regulă, verificarea alimentării cu capsule, controlul alinierii capului, precum și inspecția pieselor de uzură pentru menținerea preciziei și randamentului la aplicare. Performanță operațională și versatilitate Seria Fenix este recunoscută pentru stabilitatea la aplicarea capsulelor pe sticle utilizate în ambalarea vinului și a băuturilor premium. Este concepută pentru o plasare precisă și proprietăți constante de contracție/aplicare, fiind aliniată standardelor ridicate de prezentare cerute de industria băuturilor. Mașina este compatibilă cu soluțiile standardizate de benzi transportoare pentru recipiente din sticlă și se poate adapta la diverse configurații de linii și viteze de producție.