Cormak Pw-1530 Wtk cumpărați folosit (1.350)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoarea cu bandă pentru metal CORMAK STU75 este o șlefuitoare industrială cu bandă, concepută pentru o gamă largă de operațiuni de șlefuire – de la suprafețe plane, la margini și piese cilindrice, cum ar fi țevile. Datorită motorului de înaltă putere, a vitezei variabile a benzii și a construcției atent proiectate, șlefuitoarea staționară STU75 asigură eficiență, precizie și fiabilitate în utilizarea zilnică. Fpjdpovu Ukzofx Am Ten Principalele avantaje ale mașinii: * Viteză reglabilă a benzii 14,5 / 29 m/s – posibilitatea de a adapta viteza de șlefuire în funcție de tipul de material și de calitatea finisajului dorită. * Schimbare rapidă a benzii și a sculelor de șlefuire – permite reducerea timpului de pregătire și creșterea eficienței operaționale a postului de lucru. * Cap reglabil vertical și orizontal – asigură flexibilitate și permite prelucrarea diferitelor piese sub un unghi optim. * Dispozitiv de prindere pentru țevi cu reglarea unghiului de 0–30° – permite șlefuirea precisă a elementelor cilindrice la un unghi, de exemplu, în pregătirea pentru sudare. * Set de role pentru țevi de diferite diametre – configurare rapidă pentru șlefuirea țevilor cu un diametru de până la 60,3 mm. * Construcție robustă, care amortizează vibrațiile – crește precizia și confortul operatorului. Construcție și tehnologie Șlefuitoarea cu bandă CORMAK STU75 a fost proiectată pentru o utilizare versatilă în condiții industriale dificile. Echipată cu o roată acoperită cu cauciuc, cu un diametru de Ø200 mm, și un suport glisant cu role de 120 × 90 mm, permite o ghidare eficientă a benzii și un contact uniform cu piesa de prelucrat. Construcția integrată cu sistemul de role de ghidare și cu sistemul de întindere cu arc asigură o funcționare sigură și lină a benzii de șlefuire. Precizie și eficiență Combinația dintre banda lată de 75 × 2000 mm și posibilitatea de a trece ușor de la o viteză scăzută la o viteză mare de șlefuire garantează eficacitatea atât în prelucrarea grosieră, cât și în finisarea suprafețelor. Dispozitivul de prindere unghiular și setul de role permit șlefuirea precisă a țevilor, menținând repetabilitatea și stabilitatea poziției. Aplicații Șlefuitoarea universală cu bandă pentru metal CORMAK STU75 este utilizată în: * producția de balustrade, parapete și structuri din tuburi de oțel, * prelucrarea marginilor și a suprafețelor plane înainte de sudare sau vopsire, * ateliere de mecanică, unelte, servicii industriale, * linii de producție mici și mijlocii. Echipament standard * Roată acoperită cu cauciuc Ø200 mm * Suport glisant cu role de 120 × 90 mm * Dispozitiv de prindere pentru șlefuirea țevilor cu un interval de reglare de 0–30° * Set de role: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bandă abrazivă 75 × 2000 mm Date tehnice Viteza benzii 14,5 / 29 m/s Dimensiunile benzii abrazive 75 × 2000 mm Alimentare 400 V Puterea motorului 2,2 kW Greutate 110 kg Diametrul maxim al țevii șlefuite 60,3 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoarea Cormak M250S este o șlefuitoare cu disc profesională, concepută pentru utilizare pe banc, care combină precizie ridicată, fiabilitate și durabilitate. Datorită construcției sale, bazată pe un rotor solid, cu rulmenți de la cel mai bun producător din lume, NSK, asigură o funcționare silențioasă și stabilă, atât în condiții intense de atelier, cât și în utilizare ocazională, la domiciliu. Este o șlefuitoare cu două discuri, cu o bază, echipată cu un motor puternic de 0,9 kW, care generează un cuplu ridicat – esențial pentru îndepărtarea eficientă a materialului și pentru finisarea rapidă și uniformă a suprafețelor. Alimentarea trifazică de 400 V garantează stabilitatea funcționării, chiar și în timpul utilizării prelungite. Această șlefuitoare staționară este echipată cu două discuri de șlefuire, cu dimensiunile de 250 x 32 mm, care permit șlefuirea unor piese mai mari din lemn, metal sau materiale plastice. Apărătoarele ușoare, dar rezistente, din material plastic asigură siguranța utilizării și protejează operatorul de scântei și așchii. Un avantaj suplimentar al acestei șlefuitoare cu disc, cu bază, este panoul de control intuitiv și posibilitatea de a conecta un sistem de aspirație a prafului, ceea ce îmbunătățește semnificativ confortul și igiena în timpul lucrului. De ce merită să alegeți șlefuitoarea Cormak M250S? Construcție cu două discuri și o bază solidă – ideală pentru utilizare staționară Motor silențios și fiabil de 0,9 kW, alimentat la 400 V Discuri de șlefuire mari, de 250 mm – șlefuire rapidă și precisă Apărătoare de protecție din material plastic – confort și protecție pentru utilizator Compatibilitate cu sisteme de aspirație – un mediu de lucru curat Șlefuitoarea cu două discuri Cormak M250S este un echipament indispensabil în orice atelier, tâmplărie sau unitate de prelucrare a metalelor. Dacă sunteți în căutarea unei mașini fiabile și durabile, care să facă față unei varietăți de materiale, șlefuitoarea cu disc Cormak M250S, cu bază, va fi o alegere excelentă. Parametri tehnici DIMENSIUNEA DISCULUI DE ȘLEFUIRE 250 x 32 mm ORIFICIUL DISCULUI 32 mm Fpjdjvlkvhepfx Am Ten GRANULAȚIA DISCURILOR K 36 / K 60 NUMĂRUL DE ROTAȚII 2960 rpm PUTEREA MOTORULUI S1 0,9 kW PUTEREA MOTORULUI S6 1,5 kW TENSIUNE 400 V DIMENSIUNI 530 x 310 x 1150 mm GREUTATE 32,5 kg S1 – este puterea motorului în timpul funcționării continue, la sarcină maximă S6 – este puterea motorului în timpul funcționării intermitente, cu pauze de până la 40%

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Masa de lucru pentru filetare CORMAK 800x500 mm este o soluție solidă și funcțională, destinată profesioniștilor care se ocupă de filetarea de precizie. Este ideală pentru utilizarea cu mașini de filetat electrice și brațe de filetat, asigurând stabilitate și confort în lucru în orice atelier industrial. Construcția sa a fost proiectată pentru a rezista la utilizare intensivă, oferind o calitate excelentă, ergonomie și confort în utilizare. Datorită tehnologiei inovatoare, masa permite o filetare eficientă, garantând o precizie ridicată și fiabilitate pe termen lung. Principalele avantaje ale masei de lucru pentru filetare CORMAK 800x500 mm * Precizie ridicată: Masa este echipată cu canale în formă de T, cu un pas de 152 mm, permițând ghidarea precisă a sculelor, ceea ce asigură condiții ideale pentru filetarea de precizie. * Construcție solidă: Fabricată din materiale rezistente, masa asigură stabilitate și fiabilitate pe termen lung în utilizare intensivă, ceea ce este esențial în lucrul cu mașini de filetat și brațe de filetat electrice. * Ergonomie și confort în lucru: Masa are o înălțime optimă de lucru (760 mm) și dimensiuni adecvate ale blatului (800 x 500 mm), ceea ce asigură un spațiu de lucru confortabil și minimizează oboseala utilizatorului în timpul operațiunilor de filetare prelungite. * Mobilitate: Datorită roților cu frână, masa poate fi mutată cu ușurință în atelier, permițând adaptarea flexibilă a spațiului de lucru la nevoile curente. * Funcționalitate: Dulapul pentru scule asigură acces rapid la accesoriile necesare, accelerând și facilitând procesele de filetare, sporind eficiența lucrului. Construcția și tehnologia masei de lucru pentru filetare CORMAK 800x500 mm Masa de lucru pentru filetare CORMAK 800x500 mm a fost proiectată pentru a fi durabilă și precisă. Blatul masei, fabricat din materiale rezistente la utilizare intensivă, asigură o rigiditate și stabilitate excelente în timpul lucrului cu mașini de filetat și brațe de filetat electrice. Canalele în formă de T, cu o lățime de 3x14 mm și un pas de 152 mm, permit ghidarea sigură și precisă a sculelor, ceea ce se traduce într-o calitate ridicată a filetelor. Construcția masei asigură o funcționalitate completă, permițând manipularea cu ușurință a materialelor de diferite dimensiuni. Masa este echipată cu un dulap practic pentru scule, care permite depozitarea rapidă a accesoriilor, îmbunătățind organizarea lucrului. Roțile încorporate cu frână asigură mobilitatea masei, permițând mutarea cu ușurință a acesteia în atelier, asigurând în același timp stabilitate în timpul operațiunilor de filetare. Echipamentul standard al masei de lucru CORMAK 800x500 mm * Dulap pentru scule: Permite depozitarea accesoriilor, îmbunătățind organizarea și confortul în lucru. * Roți cu frână: Permit mutarea ușoară a masei în atelier, asigurând mobilitate și flexibilitate. * Blat de lucru: Dimensiunile de 800x500 mm și grosimea de 50 mm asigură o rigiditate și un spațiu adecvat pentru a lucra cu diferite materiale. * Canale în formă de T: Permit ghidarea precisă a sculelor de filetat. Parametri tehnici ai masei de lucru CORMAK 800x500 mm * Dimensiunile blatului: 800 x 500 mm * Înălțimea masei: 760 mm Fpodpfjvugu Esx Am Ten * Grosimea blatului: 50 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub, marca poloneză CORMAK, seria THEOR H1515.8 COMPACT, cu uscător integrat, reprezintă cele mai moderne soluții utilizate în pneumatica, combinând utilizarea materialelor și componentelor de înaltă calitate. Costuri reduse de exploatare, ușurință în utilizare, construcție ergonomică și robustă, precum și o capacitate mare de funcționare, garantează o operare eficientă și fără probleme. Compresor de înaltă presiune CORMAK THEOR H1515.8 Compact – ideal pentru mașini de tăiat cu laser Fiber. Căutați o soluție profesională și compactă pentru alimentarea mașinii dumneavoastră de tăiat cu laser Fiber? Compresorul cu șurub CORMAK THEOR H1515.8 Compact este o alegere excelentă, proiectat pentru a oferi o tăiere precisă cu laser. Cu o putere de 15 kW și o capacitate reală de până la 1700 l/min, asigură o alimentare stabilă și fiabilă cu aer comprimat – esențială pentru funcționarea eficientă a sistemelor laser. Compresorul cu șurub THEOR H1515.8 Compact atinge o presiune maximă de lucru de 15,8 bari, permițând tăierea eficientă a unei varietăți de materiale. Panoul electronic intuitiv din seria MAM oferă un control complet asupra funcționării dispozitivului, permițând monitorizarea și modificarea ușoară a setărilor. Fpjdpfx Aomrmy Asm Tjn ✅ Presiune: până la 15,8 bari | ✅ Capacitate: până la 1700 l/min | ✅ Putere: 15 kW Parametri tehnici Parametru Valoare Puterea motorului 15 kW Tensiune 400 V / 50 Hz Capacitate 0–6 bari 1700 l/min Capacitate la 6 bari 1650 l/min Capacitate la 8 bari 1500 l/min Capacitate la 10 bari 1500 l/min Capacitate la 12 bari 1350 l/min Capacitate la 14 bari 1350 l/min Ieșire 3/4" Dimensiuni 1550 × 750 × 1200 mm Greutate 500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu presiune MP180 este un dispozitiv industrial de curățare, destinat spălării pieselor mecanice, metalice și industriale puternic murdărite. Datorită utilizării tehnologiei de presiune și a carcasei din oțel inoxidabil, dispozitivul asigură o durată de viață lungă, eficiență și siguranță în timpul funcționării, chiar și în condiții dificile. Funcționarea într-un circuit închis și posibilitatea de a încălzi lichidul de curățare până la 70°C permit îndepărtarea eficientă a grăsimilor, lubrifianților, depunerilor de carbon și a uleiurilor. Principalele avantaje ale mașinii de spălat MP180: * Circuit închis cu lichid încălzit – îndepărtare mai eficientă a murdăriei dificile la temperaturi de până la 70°C. * Presiune de până la 8 bari – curățare eficientă chiar și a zonelor greu accesibile și a elementelor puternic murdărite. * Oțel inoxidabil de înaltă calitate – rezistență la coroziune și deteriorări mecanice, ideal pentru utilizarea pe termen lung în unități industriale. * Pistol multifuncțional – posibilitatea de a alege între aer și aer cu lichid de curățare, permițând, de asemenea, uscarea pieselor. * Picioare reglabile – nivelare precisă a dispozitivului, chiar și pe suprafețe denivelate. Construcție și tehnologie: Mașina de spălat MP180 a fost proiectată pentru a oferi funcționalitate maximă în condiții industriale. Construcția camerei de spălare și a sistemului de încălzire a lichidului permite menținerea unei temperaturi constante a mediului de curățare, ceea ce crește semnificativ eficiența spălării. Pistolul de înaltă presiune cu duză cu mod de funcționare reglabil permite atât spălarea, cât și uscarea cu aer comprimat. Toate componentele care intră în contact cu lichidele sunt fabricate din materiale rezistente la acțiunea substanțelor chimice agresive. Precizie și eficiență: Datorită presiunii și temperaturii ridicate de curățare, MP180 permite îndepărtarea precisă chiar și a murdăriei persistente de pe componentele cu geometrie complexă. Operatorul are control complet asupra procesului – de la intensitatea jetului până la uscare. Camera de lucru cu o capacitate de 180 de litri permite curățarea confortabilă a componentelor de dimensiuni medii, fără a fi necesară demontarea în piese mai mici. Aplicații: Mașina de spălat cu presiune MP180 este utilizată în ateliere auto, unități industriale, centre de service pentru mașini și în producție. Este ideală pentru curățarea componentelor motoarelor, cutiilor de viteze, supapelor, carcaselor pompelor, componentelor sistemelor hidraulice și a altor piese metalice care necesită o curățare intensă. Datorită rezistenței la coroziune și durabilității ridicate, este potrivită pentru utilizarea pe termen lung în medii chimic agresive. Fsdouc Tpyepfx Am Topn Echipament standard: * Pistol multifuncțional (aer / lichid + aer) * Sistem de încălzire a lichidului de curățare * Rezervor integrat cu o capacitate de 180 l * Cameră de lucru din oțel inoxidabil * Picioare reglabile pentru nivelare Parametri tehnici ai mașinii de spălat MP180: Capacitate mașină de spălat: 180 l Frecvență: 50 Hz Greutate: 56 kg Tensiune: 230 V Înălțime cu picioare: 1450 mm Înălțime fără picioare: 920 mm Lățime internă: 740 mm Înălțime internă (până la capacul deschis): 410 mm Adâncime internă: 500 mm Înălțime încărcare: 360 mm Lățime încărcare: 700 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul cu bandă metalică CORMAK HBS260, destinat tăierii de țevi, profile și bare, este utilizat pe scară largă în atelierele de lăcătușerie și de prelucrare a metalelor, unde precizia, calitatea și viteza de tăiere sunt esențiale. Acest model dispune de un braț pivotant de la 0° la 60°. Designul cadrului asigură o funcționare precisă și silențioasă. Are un recipient detașabil pentru așchii, pentru o curățare ușoară! Caracteristicile mașinii Ferăstrăul cu bandă metalică orizontal CORMAK HBS260, cu braț pivotant, permite tăierea perpendiculară pe axa materialului și la orice unghi în intervalul de 0° până la 60°. Materialul poate fi introdus manual sau cu ajutorul oricărui dispozitiv mecanic, în timp ce avansul instrumentului funcționează automat. Ghidajele lamei sunt prevăzute cu plăci speciale din carburi și rulmenți, care au o influență semnificativă asupra ghidajului lamei, a duratei de viață, a rectilinității, a preciziei și a calității tăierii. Sistemul de ghidaj din carburi reduce considerabil uzura mașinii și a lamei. Mașina este echipată cu o pompă de răcire eficientă, cu un sistem de circulație închis al lichidului de răcire. Brațul ferăstrăului este realizat dintr-o singură piesă de fontă, iar, prin utilizarea unei lame de tăiere cu o lățime de 27 mm, permite tăierea în serie a profilurilor și a materialelor solide. Mendeaua este montată pe o bază reglabilă și are un sistem de strângere rapidă. Ghidajele lamei sunt prevăzute cu plăci din metal dur (carburi) și sisteme de rulmenți. Aceste ghidaje din carburi sunt responsabile pentru precizia și rectilinitatea tăierii. Partea superioară a bazei este modelată sub formă de tavă pentru scurgerea lichidului de răcire și colectarea așchiilor generate în timpul procesului de tăiere. Baza este echipată cu o masă de lucru din fontă, cu un braț pivotant și un panou de control montat pe un braț separat. În timpul procesului de tăiere, mișcarea principală de tăiere este mișcarea lamei, în timp ce avansul este realizat prin coborârea brațului. Viteza de coborâre a brațului (viteza de tăiere) este controlată de un cilindru hidraulic. Debitul este reglat prin intermediul panoului de control al ferăstrăului. Sunt disponibile două viteze ale lamei: 35 și 70 m/min. Când brațul ajunge în poziția inferioară (după tăiere), alimentarea cu energie a lamei de tăiere este oprită automat. Siguranța este asigurată de protecțiile lamei și de microîntrerupătoarele care opresc motorul după ciclul de tăiere sau când orice protecție este deschisă. Protecție suplimentară oprește automat ferăstrăul cu bandă în cazul ruperii lamei. Dimensiunea lamei [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tensiunea lamei mecanică (manuală) Vitezele lamei [m/min] 35, 70 Controlul coborârii brațului fără trepte – cilindru hidraulic Înălțimea bazei menedei [mm] 860 Diametrul roții ferăstrăului [mm] 300 Unghiul de rotație al cadrului ferăstrăului [°] 0–60 Alimentare cu energie 3 faze, 400V Puterea motorului principal [kW] 1,1 / 1,5 Puterea motorului pompei de răcire [kW] 0,05 Dimensiuni cu bază [cm] 150 x 80 x 140 Greutate [kg] brută/netă – 210 / 180 kg În plus: Fpjdpjudi Uzefx Am Tsn 2 lame de ferăstrău M42 5 L Emulsol Colector magnetic de așchii ZW580

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză-găurăritoare ZX 7055 VARIO DRO de la CORMAK este o freză universală performantă, destinată găuririi, frezării și filetării în oțel și fontă. Construcția sa este bazată pe o carcasă masivă, are viteze reglabile continuu în două intervale și un sistem digital de citire a poziției, asigurând o precizie repetabilă în operațiunile de prelucrare unice și în serii mici. Principalele avantaje ale mașinii: * Bază și coloană rigide, din fontă – stabilitate în timpul prelucrării pieselor complexe, reducerea vibrațiilor și durata de viață prelungită a sculelor. * Reglare continuă a vitezei axului în 2 intervale: 75–438 rpm (viteză mică) și 438–2500 rpm (viteză mare) – selectarea optimă a parametrilor în funcție de diametrul sculei și material. * Sistem digital de citire (DRO) pe 2 axe – poziționare rapidă, fără erori de citire a noniului și timp de reglare redus. * Avans automat al axului – așchiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găuririi profunde. * Funcție de filetare – după atingerea adâncimii dorite a filetului, axul comută la o mișcare de retur. * Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a transmisiei și cuplu constant la ax. * Ghidaje coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie sigură. * Cap rotativ ±90° și reglarea înălțimii – șanfruire ușoară, realizarea de teşiri și operațiuni angulare. * Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. * Sistem eficient de răcire, care disipă eficient căldura în timpul prelucrării, prevenind supraîncălzirea sculei și a materialului și, prin urmare, crește precizia prelucrării și durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Nucleul mașinii este o carcasă masivă din fontă, cu ghidaje largi, care minimizează deformările în timpul frezării frontale și cilindro-frontale. Masa transversală masivă, cu o suprafață mare de lucru, are o suprafață rectificată cu precizie, ceea ce garantează planeitatea bazei. Axul cu con MK4 este acționat de un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW cu reglare continuă a vitezei. Sistemul integrat de răcire stabilizează temperatura zonei de așchiere și îmbunătățește calitatea suprafeței. Precizie și eficiență: Combinația dintre DRO pe 2 axe, transmisii rectificate și ghidaje robuste asigură o repetabilitate dimensională ridicată și o suprafață netedă. Avansul automat al axului și cele două intervale de viteze permit selectarea unor parametri stabili pentru găurirea în oțel până la Ø32 mm și în fontă până la Ø45 mm, precum și pentru frezarea frontală până la Ø80 mm și frezarea cilindro-frontală până la Ø28 mm. Reglarea ergonomică a înălțimii capului scurtează timpul de pregătire pentru piese din serii mari și mici. Echipament standard: * Reglare continuă a vitezei axului, * Sistem digital de citire pe 2 axe, * Cap de frezare 80 cu plăcuțe, * Mandrină de găurit, * Sistem de răcire. Date tehnice Parametri tehnici Dimensiunea maximă de găurire Fontă (HT200) 45 mm Oțel 32 mm Frezare frontală maximă 80 mm Fpsdeyapyrspfx Am Tsn Frezare cilindro-frontală maximă 28 mm Dimensiunile mesei de lucru 820 × 240 mm Cursa mesei (X/Y) 595 / 185 mm Capacitatea maximă de filetare M24 Conul axului MK4 Viteza axului Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Interval viteză mică 75–438 rpm Interval viteză mare 438–2500 rpm Cursa axului Manual 107 mm Automat 100 mm Distanța dintre ax și suprafața coloanei 250 mm Distanța maximă dintre vârful axului și masa de lucru 445 mm Greutate netă 350 kg Dimensiuni generale 1084 × 92

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Aparatul de sablare KDP1000 este un dispozitiv avansat, conceput pentru utilizare intensivă în medii industriale, cum ar fi industria auto, industria navală, industria aerospațială și servicii comerciale. Rezervorul cu o capacitate impresionantă de 1000 de litri și zona de lucru spațioasă de 850 de litri permit prelucrarea unor piese mari – de la jante și roți, până la carcase și componente structurale mai grele. Calitatea superioară a construcției și fiabilitatea fac din KDP1000 un aparat de sablare profesional pentru metal, destinat utilizatorilor cu cele mai exigente cerințe. Principalele avantaje ale aparatului: Capacitate de lucru de până la 1000 de litri – posibilitatea de a prelucra piese de dimensiuni mari. Funcționare fără praf, datorită garniturilor etanșe – protecția mediului și a sănătății operatorului. Sistem de circuit închis – reducerea emisiilor de praf în zona de lucru. Sistem eficient de aspirație ciclon DC15, inclus în dotarea standard – îndepărtare eficientă a particulelor de abraziv. Posibilitatea de a utiliza diferite tipuri de abrazivi: corund, bile de sticlă, nisip de cuarț, granat. Înlocuire ușoară a materialului abraziv – datorită orificiului de evacuare integrat în partea inferioară a rezervorului. Echipament complet: mănuși, pistol de sablare portabil, pistol de sablare fix, pistol de suflare. Construcție și tehnologie Cabina de sablare KDP1000 a fost proiectată pentru o utilizare intensivă. Construcția solidă din oțel, vopsită prin pulverizare, garantează rezistența la abraziune și la factorii de mediu. Carcasa este ușor de întreținut, iar sistemul etanș de funcționare reduce prafuirea și crește siguranța în timpul utilizării. Sistemul de sablare cu furtun, amplasat în partea inferioară a rezervorului, asigură un flux stabil de abraziv. Zona de lucru spațioasă și accesul facil în interiorul cabinei permit o manipulare eficientă a pieselor și o utilizare maximă a spațiului de lucru. Precizie și eficiență Intervalul de presiune de lucru de la 4 la 8 BAR permite ajustarea intensității sablării în funcție de tipul și starea suprafeței. Datorită alimentării la 230V și a sistemului pneumatic fiabil, aparatul de sablare KDP1000 garantează o repetabilitate ridicată a rezultatelor obținute. Iluminarea integrată și vizibilitatea prin intermediul unei ferestre largi asigură controlul asupra procesului de curățare, chiar și în zonele greu accesibile ale pieselor prelucrate. Echipament standard 2 mănuși de protecție integrate Pistol de sablare portabil Pistol de sablare fix (montat în cabină) Fpsdpjx Dkx Nsfx Am Tsn Pistol de suflare 7 bucăți de duze ceramice Sistem de aspirație ciclon DC15 Date tehnice ale aparatului de sablare KDP1000 Presiunea de lucru 4–8 BAR Capacitate 1000 L Material abraziv corund, abraziv din sticlă, nisip Zona de lucru 850 L Alimentare 230 V, 50 Hz Greutate 149 kg Dimensiuni interne ale cabinei (Lățime x Adâncime x Înălțime – punctul cel mai de jos/punctul cel mai înalt) 1120 x 900 x 420/820 mm Dimensiuni generale 1270 x 1000 x 1800 mm Notă: aparatul de sablare KDP1000 este livrat în varianta pentru auto-asamblare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat este o mașină de rindeluit avansată din punct de vedere tehnic, concepută pentru utilizatorii profesioniști care caută precizie maximă, durată lungă de viață și confort în timpul lucrului. Tamburul spiralat, echipat cu 72 de plăcuțe interschimbabile din carburi, asigură o calitate excepțională a suprafeței, un nivel de zgomot semnificativ mai redus și o reducere a consumului de materiale consumabile, comparativ cu soluțiile clasice cu tambur cu cuțite. Principalele avantaje ale mașinii de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat: * Tambur spiralat cu 72 de plăcuțe – tăiere uniformă, reducere a vibrațiilor și a zgomotului cu până la 50%, durată de viață mult mai mare comparativ cu cuțitele liniare clasice. * Plăcuțe interschimbabile din carburi – posibilitatea de a roti sau înlocui segmente individuale în caz de uzură sau deteriorare – reducerea costurilor de exploatare. * Masă șlefuită din fontă – asigură o alunecare optimă și stabilitate în timpul ghidării piesei de prelucrat. * Trei viteze de avans – posibilitatea de a adapta viteza de prelucrare în funcție de tipul de lemn și de cerințele de producție. * Indicator digital – precizie ridicată a setărilor înălțimii, de până la 0,1 mm, datorită indicatorului precis de pe volanta manuală. * Transmisie cu lanț – ghidare lină și precisă a materialului prin zona de prelucrare. * Sisteme de protecție extinse – conformitate cu normele de sănătate și securitate în muncă și cu DTR, asigurând siguranța utilizatorului. Construcție și tehnologie: Mașina de rindeluit CORMAK TH410S are o construcție solidă din oțel și fontă, care asigură o rigiditate ridicată și rezistență la vibrații. Tamburul spiralat, cu un diametru de 95 mm, este echipat cu 72 de plăcuțe din carburi, dispuse în spirală, ceea ce garantează o tăiere continuă și elimină riscul de rupere a fibrelor, chiar și în cazul lemnului dur și rășinos. Capacul de extracție, cu funcție de atenuare a zgomotului, permite accesul rapid la tambur și o întreținere comodă. Precizie și eficiență: Datorită domeniului de rindeluire de la 5 la 230 mm și a lățimii de lucru de 410 mm, mașina permite prelucrarea atât a scândurilor subțiri, cât și a elementelor structurale groase. Viteza tamburului de 4050 rpm și motorul puternic de 3,0 kW (S1) asigură o eficiență ridicată, chiar și în timpul unei utilizări intensive. Utilizarea unui tambur spiralat permite obținerea unei suprafețe finisate, fără a fi necesară șlefuirea ulterioară, ceea ce reduce semnificativ timpul de pregătire a materialului pentru prelucrări ulterioare. Echipament standard: * tambur spiralat cu 72 de plăcuțe din carburi, * indicator digital al înălțimii de rindeluire, * transmisie cu lanț, * masă extinsă cu role de susținere, * capac de extracție și atenuare a zgomotului, * sisteme de protecție complete, conforme cu DTR și cu normele de sănătate și securitate în muncă. Parametri tehnici: * Lățimea de rindeluire: 410 mm * Reglarea înălțimii de rindeluire: 5–230 mm * Diametrul tamburului de rindeluire: 95 mm * Numărul de cuțite (plăcuțe spiralate): 72 buc. * Viteza de rotație a tamburului de rindeluire: 4050 rpm * Viteza de avans: 6 m/min * Conexiune pentru aspirator: ø100 mm Fpodpfxsx Dlp As Am Ton * Puterea motorului: 4,2 kW * Puterea motorului S1 100%: 3,0 kW * Tensiune: 400 V * Diametrul racordului pentru aspirator: 100 mm * Greutate brută: 263 kg * DIMENSIUNI * Lățime: 1110 mm * Adâ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul formatizat CORMAK MJ45-KB4 este o mașină industrială cu incisiv, proiectată pentru debitarea precisă a panourilor de mobilier, placajului și altor materiale pe bază de lemn. Masa culisantă cu lungimea de 2600 mm și construcția robustă asigură repetabilitatea și calitatea superioară a tăierii. Principalele avantaje ale mașinii - Incisiv cu acționare separată – elimină așchiile la laminat și canturi. - Saniile formatizate din aluminiu rulează pe ghidaje rotunde călite – rigiditate și mișcare lină. - Masă culisantă de 2600 mm – manipulare sigură a panourilor mari și grele. - Motor principal de 5,5 kW – calitate constantă a tăierii în regim de lucru continuu. - Înclinare între 0–45° – flexibilitate la debitarea pieselor oblice. - Limitator telescopic extensibil până la 3100 mm – reglaje rapide și repetitive. - Viteze de rotație 4000/6000 rpm (fierăstrău principal) și 8000 rpm (incisiv) – selecție optimă pentru material. - Corp turnat din fontă – amortizarea vibrațiilor și stabilitate mare pentru unitatea de tăiere. Construcție și tehnologie Fsdpfx Asywkc Djm Topn Construcția se bazează pe un cadru rezistent la torsiune, turnat din fontă, care stabilizează unitatea lamei și minimizează vibrațiile. Saniile din aluminiu se deplasează pe bare călite, garantând precizie de durată. Masa cu consolă facilitează manipularea formatelor mari fără suport suplimentar. Mecanismele de reglare cu indicații clare (inclusiv unghiul pe volan) permit setări rapide și sigure. Precizie și eficiență în lucru Fierăstrăul formatizat MJ45-KB4 garantează muchii curate datorită incisivului 125 × 20 mm și geometriei stabile a ghidajului. Înălțime maximă de tăiere 90 mm la 90° și 65 mm la 45°, permițând prelucrarea unei game largi de formate și grosimi. Două viteze de tăiere pentru lama principală oferă adaptare la tipul materialului, menținând repetabilitatea dimensiunilor și reducând necesitatea retușărilor. Domenii de utilizare Mașina este destinată atelierelor și fabricilor ce caută un fierăstrău formatizat stabil, cu incisiv, pentru debitări în serie a elementelor de mobilier și construcții. Satisface cerințele unităților unde contează calitatea, precizia dimensională și fiabilitatea în regim mult schimb. Echipare standard: - Unitate incisivă cu acționare separată - Masă culisantă 2600 mm pe ghidaje rotunde - Indicator gradat pentru unghiul tăierii - Limitator telescopic până la 3100 mm (montare față/spate pe masa de sprijin) - Manual de utilizare în limba polonă - Declarație de conformitate CE Echipare opțională: - Set complet discuri de tăiere pentru lemn și laminat - Sisteme de exhaustare și colectare rumeguș - Cărucior de transport pentru panouri Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI FORMATIZATE: 2600 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE: 1250 mm ÎNCLINAREA LAMEI: 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90°: 90 mm ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45°: 56 mm DIAMETRUL MAXIM AL LAMEI: 315 mm DIAMETRUL MAXIM AL INCISIVULUI: 125 mm TURAȚIA LAMEI PRINCIPALE: 4000/6000 rpm TURAȚIA INCISIVULUI: 8000 rpm PUTERE MOTOR PRINCIPAL (CONTINUU S1/S6): 5,5 kW PUTERE MOTOR INCISIV (CONTINUU S1/S6): 0,75 kW GREUTATE: 650 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina combinată de rindeluire și grosime CORMAK PT410S cu ax spiral este un utilaj profesional de tâmplărie, de clasă industrială, care îmbină funcțiile de rindeluire și grosime într-o construcție compactă. Echipată cu un ax spiral modern, asigură precizia maximă a prelucrării, o calitate excelentă a suprafeței și funcționare silențioasă. Este alegerea ideală pentru ateliere de tâmplărie, producători de mobilă și ateliere profesionale ce apreciază productivitatea, acuratețea și fiabilitatea. Principalele avantaje ale mașinii combinată CORMAK PT410S: - Ax spiral – minimizează zgomotul, reduce rezistența la tăiere și permite finisarea perfectă a suprafeței lemnului, inclusiv la specii dificile. - Schimbare rapidă a funcțiilor – tranziție instantanee de la funcția de rindeluire la cea de grosime, datorită meselor și capacului de exhaustare ce se deschid separat. - Construcție robustă – cadrul și mesele grele din fontă garantează rigiditate structurală și reduc vibrațiile în timpul lucrului. - Reglaje precise – scală lizibilă și mecanism precis de ajustare a adâncimii de prelucrare și unghiului de ghidaj. - Productivitate ridicată – motor cu putere până la 4.0 kW în regim S6, ce asigură prelucrare lină și eficientă chiar și la piese late. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK PT410QS a fost proiectat pentru exploatare intensă pe termen lung. Mesele de rindeluire din fontă asigură planeitate excelentă și stabilitate a materialului, iar masa de grosime, montată central, garantează ridicare uniformă. Ghidajul oscilant din aluminiu, cu scală precisă, permite setarea unghiului de 90–45° pentru ghidarea materialului la înclinarea dorită. Precizie și eficiență de lucru: Datorită axului spiral cu diametrul de 95 mm și turației de 4300 rpm, grosimea asigură o suprafață netedă și uniformă chiar și la esențe tari sau lemn rășinos. Avansul se realizează cursiv, fără vibrații sau riscul de rupere a fibrelor. Reglajul înălțimii de prelucrare până la 220 mm permite prelucrarea pieselor mari – atât din lemn masiv, cât și panouri lipite. Aplicații: Mașina combinată CORMAK PT410S este ideală pentru: - ateliere de tâmplărie și mobilă, Fedeyy Nl Nepfx Am Tepn - ateliere meșteșugărești, - producția de scări și elemente din lemn, - prelucrarea lemnului masiv și a panourilor lipite. Este o mașină destinată utilizatorilor exigenți ce caută o combinată de rindeluire și grosime precisă și fiabilă. Dotare standard: - mese din fontă pentru rindeluire, - ax spiral, - apărătoare pentru capul de tăiere, - racord pentru exhaustarea rumegușului, - întrerupător pentru avans, - buton de oprire de urgență. Echipamente opționale: - cărucior de transport, - dispozitiv pentru reglarea cuțitelor, - atașament de găurire și dăltuire. Date tehnice: - Dimensiuni masă rindeluire: 1680 x 410 mm - Dimensiuni masă grosime: 750 x 410 mm - Diametru ax: 95 mm - Turație ax: 4300 rpm - Unghi de înclinare ghidaj: 90–45° - Diametru ieșire rumeguș: 100 mm - Înălțime maximă prelucrare grosime: 220 mm - Putere motor: 4,0 kW / 400V - Lățime maximă piesă: 410 mm - Dimensiuni: 1680 x 1100 x 1100 mm - Greutate: 360 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Modelul CORMAK BS370SA este un fierăstrău panglică automat modern pentru tăierea metalului, proiectat pentru tăierea eficientă în serie a țevilor, profilelor și pieselor pline cu geometrii diverse. Construcția robustă, automatizarea completă a proceselor și precizia ridicată a tăierii fac ca echipamentul să fie ideal pentru fabrici de producție, ateliere de scule și companii specializate în prelucrarea metalelor, unde sunt esențiale repetabilitatea și fiabilitatea. Avantajele principale ale mașinii Ciclu complet automat de tăiere: fixarea, avansul materialului, tăierea și revenirea brațului se desfășoară fără intervenția operatorului. Posibilitate de tăiere în unghi pe toată plaja de lucru – până la 45° la stânga și 60° la dreapta. Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei benzii între 5–90 m/min. Control hidraulic al brațului și menghinei – garanția preciziei și comodității în exploatare. Sistem de alimentare cu material cu transportor cu role de 2450 mm lungime, avans 370 mm per ciclu și precizie de ±0,2 mm. Controller cu panou de operare: programare parametri de tăiere, controlul cantității de detalii și semnalizarea erorilor. Construcție și tehnologie Fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA este proiectat pe o structură sudată rigidă, asigurând stabilitate operațională și reducerea vibrațiilor. Sistemul hidraulic de avans și fixare a piesei, ghidajele de bandă precise, precum și reglarea continuă a vitezei asigură calitate superioară și siguranță în lucru. Mașina este echipată cu transportor cu role pentru alimentarea automată a materialului. Precizie și eficiență Grație componentelor de înaltă calitate și soluțiilor tehnice moderne, fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA oferă tăieri repetitive și precise. Posibilitatea reglării vitezei de tăiere și presiunea hidraulică de apăsare asigură durabilitate sporită a sculei și control total asupra procesului de prelucrare. Utilizare Echipamentul este recomandat pentru unități de producție în serie, prelucrări de elemente din oțel, aluminiu și metale neferoase. Este deosebit de recomandat ca fierăstrău panglică pentru țevi, profile și detalii masive în industria construcțiilor metalice, prefabricatelor și producției de precizie. Dotare standard Consolă de comandă pe stand separat Control hidraulic al menghinei și brațului Transportor cu role pentru alimentare automată Memorie pentru poziția brațului Perie de curățare a benzii Fpsdpfx Amexiv Hco Ton Sistem de răcire cu pompă Bandă bi-metalică Declarație de conformitate CE și manual DTR Parametri tehnici Putere motor principal: 1,5 kW (400 V) Putere motor hidraulic: 0,75 kW (400 V) Dimensiuni lamă: 3160 x 27 x 0,9 mm Viteză de tăiere (reglare continuă): 5–90 m/min Unghi de rotire cadru: până la 60° Secțiunea piesei tăiate la 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secțiunea piesei tăiate la 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secțiunea piesei tăiate la 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lungimea mașinii: 3970 mm Lățimea mașinii: 1850 mm Înălțimea mașinii: 1763 mm Greutate netă: 770 kg Greutate brută: 925 kg Mașina este echipată cu un transportor suplimentar cu role: lungime 2450 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cabina de sablare KDP220TOP este un echipament industrial pentru sablarea metalelor, destinat profesioniștilor care caută un instrument precis, sigur și eficient pentru prelucrarea suprafețelor. Datorită construcției cu deschidere superioară pe cilindri telescopici și a camerei de lucru spațioase, acest model este ideal pentru sablarea jantelor, a pieselor motoarelor, a balamalelor sau a structurilor metalice. Sistemul integrat de extracție a prafului DC23 asigură curățenia și confortul în timpul lucrului într-un mediu industrial. Principalele avantaje ale echipamentului: * Deschiderea superioară a cabinei pe cilindri telescopici – facilitează încărcarea pieselor grele și mari. * Cameră de lucru eficientă – volum intern de 220 de litri. * Pistol profesional cu patru duze ceramice interschimbabile (4, 5, 6, 7 mm). * Funcționare fără praf datorită garniturilor periferice și a sistemului eficient de aspirație. * Mănuși de lucru rezistente la abraziune, integrate în echipament. * Iluminare internă eficientă – îmbunătățește vizibilitatea în timpul lucrului. * Posibilitatea de a utiliza diferite tipuri de abrazivi – corund, nisip cuarț, granule de sticlă, granulat. * Furtun de sablare în partea inferioară a rezervorului – ergonomie optimă. Construcția și tehnologia cabinei de sablare: Cabina de sablare KDP220TOP este o cabină solidă, realizată din oțel întărit, adaptată pentru o utilizare intensă. Clapa superioară cu cilindri telescopici facilitează încărcarea, iar ușa frontală mare cu garnitură perimetrală din cauciuc garantează etanșeitatea camerei. Vizorul cu dimensiunile de 540 x 250 mm, cu folie protectoare interschimbabilă, oferă un câmp vizual larg, fără zone moarte. Interiorul este echipat cu o rețea stabilă și un sistem de iluminare eficient, care permite controlul precis al procesului de curățare. Sistemul de aspirație – extractorul de praf DC23: Extractorul de praf DC23 integrat elimină eficient praful fin din interiorul cabinei, îmbunătățind siguranța și confortul operatorului. Filtrul cu sac cu o capacitate de 16 litri reține particulele solide, iar puterea ridicată de 1200 W și presiunea negativă de >12 kPa asigură o eficiență ridicată în separarea impurităților. Furtunul flexibil de racord cu o lungime de 2 m permite o instalare ușoară a sistemului. Echipamente standard: * Cabina de sablare KDP220TOP * Pistol cu 4 duze ceramice (dimensiuni 4, 5, 6, 7 mm) * 4 folii protectoare pentru vizor * Mănuși din cauciuc, integrate în carcasă * Iluminat de lucru de 12 V cu alimentare de 230 V * 2 racorduri de aspirație: 63 mm și 90 mm * Rețea de lucru stabilă * Extractor de praf DC23 cu filtru și furtun de racord * Manual de utilizare în limba poloneză Date tehnice – cabina de sablare KDP220TOP: Parametri tehnici KDP220TOP Fpodpfx Amovzqf Us Tsn CONSUM DE AER 400-700 L/min PRESIUNE MAXIMĂ ADMISIBILĂ 8 BAR RACORD AER cuplaj rapid 1/4" CAPACITATE REZERVOR ABRAZIV +/- 18 kg RACORD ASPIRAȚIE 63 mm ZONA VIZORULUI 540 x 250 mm PARTEA DIN FAȚĂ ÎNĂLȚIME 370 mm DIMENSIUNI INTERNE CABINĂ (LxLxÎmin-max) 840x550x370-550 mm DIMENSIUNI EXTERNE CABINĂ (LxLxÎmin-max) 890x560x1118-1380 mm GREUTATE 49 kg Date tehnice – extractor DC23: Parametri tehnici extractor: MODEL DC23 TENSIUNE 220 V PUTERE 1200 W PRESIUNE NEGATIVĂ >12 kPa DIAMETRU INTRARE 45 mm CAPACITATE FILTRU ~16 l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezarko-wiertarka noastră ZX7045 B1 este destinată pentru găurire, filetare, alezare, lărgire și frezare a orificiilor de până la 45/40 mm în fontă, precum și filetare până la M12 mm. Versiunea ZX7045 B1 este echipată standard cu avans automat al arborelui principal și un sistem eficient de răcire, asigurând nu doar performanță excelentă, ci și condiții optime de lucru. Datorită capacității de frezare pe lățimi de până la 80 mm, canelare de până la 22 mm, precum și a capacității de tăiere și frezare frontală, această frezarko-wiertarka devine un instrument indispensabil pentru aplicații variate. Caracteristici produs: CONSTRUCȚIE GREUĂ ȘI STABILĂ DIN FONTĂ AVANS AUTOMAT AL ARBORELUI PRINCIPAL ÎNĂLȚIMEA FREZEI ESTE REGLABILĂ PE SUPORT, NU PE COLOANĂ SISTEM SUPLIMENTAR DE RĂCIRE CU LICHID MASĂ TRANSVERSALĂ ROBUSTĂ CU SUPRAFAȚĂ ȘLEFUITĂ CU PRECIZIE GHIDAJE TIP COADĂ DE RÂNDUNICĂ FUNCȚIONARE SILENȚIOASĂ DATORITĂ ROȚILOR DINȚATE ȘLEFUITE ROTIRE STÂNGA/DREAPTA CAP ROTATIV +/- 90° ÎNĂLȚIME CAP REGLABILĂ Baza mașinii disponibilă ca opțiune suplimentară DATE TEHNICE: CAPACITATE DE GĂURIRE ÎN OȚEL: 32 mm CAPACITATE DE GĂURIRE ÎN FONTĂ: 45 mm DIAMETRU FREZĂ FRONTALĂ: 80 mm DIAMETRU FREZĂ CU AX: 28 mm TURAȚII ARBORE PRINCIPAL: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rot./min (6/12) CON DE FIXARE ARBORE: MT4 Fpsdpfsvxth Hex Am Ten CURSĂ ARBORE PRINCIPAL: 125 mm (AVANS AUTOMAT) DIMENSIUNI MASĂ TRANVERSALĂ: 820 x 240 mm DIMENSIUNI BAZĂ: 580 x 600 mm DISTANȚĂ MAX. ARBORE-MASĂ: 445 mm DISTANȚĂ ARBORE-COLONĂ: 260 mm CURSE AXE X/Y/Z: 515/175/430 mm VITEZA DE AVANS MANȘON: 0,12; 0,18; 0,25 mm/rot. CAP ROTATIV STÂNGA/DREAPTA: 90° PUTERE MOTOR: 1,8 kW / 2,5 CP ALIMENTARE: 400 V GREUTATE: 350 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina autocentrantă cu trei fălci WP200 este un accesoriu profesional proiectat pentru a lucra cu poziționatoare și rotitoare de sudură, precum modelele PS310 și PS320. Datorită mecanismului de strângere precis, permite fixarea rapidă, stabilă și centrată a țevilor sau a pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența și siguranța procesului de sudare circulară. Avantajele principale ale mandrinei WP200: - Mecanism autocentrant cu trei fălci – asigură fixarea uniformă și stabilă a pieselor, indiferent de forma acestora. - Universalitate – compatibilă cu majoritatea rotitoarelor și poziționatoarelor de sudură, inclusiv CORMAK PS310 și PS320. - Precizie la prindere – adaptare perfectă la piesele prelucrate, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a cordonului de sudură și o rotație stabilă. - Construcție robustă – corp compact realizat din materiale rezistente la solicitări mecanice și termice ridicate. - Dimensiuni compacte și montaj facil – greutate redusă și distanțare precisă a găurilor de montaj pentru integrare rapidă cu dispozitivul de sudură. Construcție și tehnologie: Mandrina WP200 dispune de trei fălci de înaltă calitate, concepute pentru centrare rapidă și automată a piesei pe axa de rotație. Diametrul exterior de 200 mm și cel interior de 80 mm permit fixarea pieselor cu diametru maxim de până la 170 mm. Corpul este fabricat din oțel de calitate superioară, garantând rezistență la deformații pe durata utilizării îndelungate. Precizie și eficiență în lucru: Mecanismul autocentrant cu trei fălci al mandrinei WP200 scurtează semnificativ timpul de pregătire a pieselor pentru sudură. Reducerea jocurilor și eliminarea erorilor de poziționare contribuie direct la îmbunătățirea calității cordoanelor de sudură circulară. Fixarea stabilă a pieselor asigură și un nivel sporit de siguranță pentru operator. Fsdpfx Ajycqnvem Tepn Utilizare: Mandrina WP200 este destinată utilizării cu rotitoare și poziționatoare de sudură în procesele de sudare a țevilor, flanșelor, inelelor și altor componente cilindrice. Este ideală pentru ateliere de sudură, producție și industria structurilor metalice. Date tehnice: Diametru maxim țeavă: 170 mm Diametru exterior: 200 mm Diametru interior: 80 mm Distanța dintre găurile de montaj: 85 mm Diametru găuri de fixare: 9 mm Compatibil cu poziționator de sudură: PS310, PS320 Greutate: 10 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina cu trei bacuri autocentrantă WP300 este un accesoriu specializat destinat fixării țevilor și pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală pe poziționatoare de sudură și rotatoare pentru sudură. Datorită mecanismului de prindere autocentrant precis, asigură poziționarea sigură și exactă a piesei în timpul rotației, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară și repetabilitate a procesului de sudare. Principalele avantaje ale mandrinei WP300: Fpjdpfx Ajycqptsm Tjn - Mecanism autocentrant precis – permite centrarea rapidă și exactă a țevilor și pieselor, eliminând necesitatea poziționării manuale. - Înaltă versatilitate – compatibilă cu numeroase rotatoare și poziționatoare de sudură, inclusiv modelele PS310, PS320 și PS360. - Stabilitatea fixării – datorită celor trei bacuri independente, piesa rămâne sigur fixată chiar și la turații ridicate. - Construcție robustă – realizată din materiale de înaltă calitate, rezistente la vibrații, sarcini și condițiile mediului de sudare. - Diametru de lucru optim – permite fixarea țevilor cu diametrul de până la 270 mm, asigurând o gamă largă de aplicații. Construcție și tehnologie Modelul WP300 are o construcție compactă și robustă din oțel, concepută pentru exploatare intensivă. Mecanismul cu trei bacuri funcționează sincronizat, poziționând automat piesa pe axa de rotație. Diametrul exterior mare (300 mm) și orificiul de trecere (100 mm) permit lucrul cu piese de dimensiuni variate. Orificiile de montaj au fost proiectate pentru compatibilitate completă cu poziționatoarele de sudură CORMAK. Precizie și eficiență în lucru Mandrina WP300 asigură o repetabilitate ridicată a fixării, ceea ce influențează direct precizia cordonului de sudură circular. Reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare și minimizează erorile de poziționare, crescând eficiența producției și siguranța operatorului. Construcția solidă garantează stabilitate chiar și la sarcini dinamice. Utilizare Mandrina WP300 este destinată proceselor de sudare circulară, fiind ideală pentru uz în fabrici de producție, ateliere de lăcătușerie și firme specializate în prefabricarea elementelor din oțel. Se utilizează cu rotatoare și poziționatoare de sudură, extinzând funcționalitatea și versatilitatea acestora. Date tehnice Diametru maxim țeavă: 270 mm Diametru exterior: 300 mm Diametru interior: 100 mm Distanța găurilor de montaj: 105 mm Diametrul găurilor pentru șuruburi: 9 mm Pentru poziționator de sudură: PS310, PS320, PS360 Greutate: 14 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 270 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE ÎNALTĂ CALITATE PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 270 L Construcție profesională de presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe ridicate. Capacitate mare – 270 litri – asigură alimentarea stabilă a instalațiilor pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. Sistem multiconector de racorduri – 5 racorduri cu diametre de 1", 2", 1/2" permit conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. Calitate superioară a fabricației – strat durabil de vopsea anticorozivă atât la interior, cât și la exterior. Poziție universală de montaj – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru aplicații solicitante Fpsdpfoxbzaljx Am Tsn Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul este realizat din oțel structural cu grosimea pereților de 4 mm, garantând rezistență la presiuni de până la 11 bari și exploatare îndelungată. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu vopsea anticorozivă rezistentă la agenți chimici și intemperii. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu marcaj CE și numărul unității notificate UDT, confirmând aprobarea de utilizare pe piața poloneză și europeană. Pachetul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Echipare standard Orificii de racord: 5 buc. – diametre 1", 2", 1/2" Plăcuță de identificare cu marcaj CE Numărul unității notificate UDT Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Stratul intern și extern de protecție anticorozivă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre necesare pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – model: LUFT 400 Filtrul de ulei este esențial pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă prin sistem. Acesta elimină impurități și particule metalice generate prin uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și răcire corespunzătoare a pieselor mobile, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de ungere și răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer este prima linie de apărare a compresorului. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul înconjurător înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului sau a aerului comprimat. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a restului sistemului împotriva impurităților din aerul aspirat. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component esențial al compresorului lubrifiat, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect critic pentru protecția sculelor pneumatice și a proceselor industriale. Schimbarea regulată previne scăderea presiunii și consumul excesiv de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri operaționale reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii constante. Fpedsycf Iqspfx Am Ton De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt adaptate perfect specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și grad de filtrare precis. Preț optim: Oferim calitate ridicată la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cabina de sablare de 200L este un echipament profesional și eficient, conceput pentru curățarea precisă și pregătirea suprafețelor metalice, precum și a altor materiale dure. Datorită pistolului prevăzut cu supapă de aer comprimat integrată în mâner, operatorul poate controla cu precizie intensitatea jetului de nisip, oferind astfel siguranță atât pentru elementele sensibile, cât și pentru structurile robuste. Cabina de sablare este proiectată pentru utilizarea intensivă în medii industriale și ateliere. Avantaje principale ale mașinii: - Pistol de sablare cu presiune reglabilă – permite ajustarea presiunii abrazivului direct de pe mâner pentru control maxim. - Spațiu de lucru ergonomic – cabina iluminată asigură un mediu de lucru confortabil și sigur, chiar și în cadrul ciclurilor prelungite. - Construcție solidă din oțel – rezistentă la șocuri mecanice și coroziune, potrivită pentru utilizare intensivă într-un atelier. - Debit de aer optim – necesar 400–700 l/min pentru sablarea eficientă a unei game largi de componente. - Utilizare universală – ideală pentru sablarea jantelor, pieselor auto și industriale. Construcție și tehnologie: Cabina de sablare cu volum de lucru de 200 de litri dispune de o cameră spațioasă cu dimensiuni de 760x510x470 mm, permițând prelucrarea comodă a componentelor mari. Construcția bazată pe un cadru rigid din oțel și o cabină etanșă garantează siguranța operatorului și limitează emisia de praf în mediul înconjurător. Sistemul de evacuare, prevăzut cu un racord de ø 63 mm, permite conectarea la un sistem extern de extracție sau ciclon, îmbunătățind semnificativ vizibilitatea și curățenia la locul de muncă. Fedpfxoy E Hnfs Am Topn Precizie și eficiență: Posibilitatea de reglare a presiunii și construcția ergonomică a pistolului de sablare facilitează adaptarea parametrilor la tipul materialului și precizia dorită. Dispozitivul este potrivit atât pentru curățarea delicată a aliajelor ușoare, cât și pentru îndepărtarea intensivă a straturilor de vopsea, ruginei sau impurităților industriale. Debitului de aer comprimat între 400–700 l/min permite o funcționare continuă și stabilă, fără pierderi de calitate. Aplicații: Cabina de sablare de 200L este destinată utilizatorilor profesioniști, inclusiv: - ateliere auto și de motociclete, - fabrici și matrițerii, - firme de restaurare metal, - producție unitară și service-uri tehnice, - ateliere de vopsitorie și galvanizare. Ideală ca sablator pentru metal, echipamentul este recomandat oriunde este solicitată pregătirea precisă a suprafeței pentru procese ulterioare de vopsire, zincare, sudare sau lipire. Echipare standard: - Pistol de sablare cu supapă de presiune la mâner - Iluminare integrată a cabinei - Mănuși de protecție montate în cameră - Fereastră transparentă de inspecție Specificații tehnice: NECESAR DE AER 400–700 l/min VOLUM DE LUCRU 200L ALIMENTARE 230V GREUTATE 46kg DIMENSIUNI CABINĂ 760x510x470 mm ÎNĂLȚIME CU PICIOARE 1410 mm DIAMETRU RACORD EXTRACȚIE ø 63 mm Informații suplimentare: asamblarea echipamentului se efectuează de către utilizator.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: GP58 Katzfahrt, 1 macara pivotantă de perete Vetter, capacitate portantă/utilă 500 KG Tip PW2,5-4.0 Consolă de cca. 4m, capacitate utilă 500KG - 0,5t cu palan cu lanț, sarcină utilă 500KG (2 viteze de ridicare și acționare cărucior) Greutate totală cca 350 kg An fabricație 1999, palan cu lanț Abus din anul 2007 Complet cu consolă de perete, braț pivotant, palan cu lanț, lanț cablu, cărucior și materiale mici Domeniu de pivotare cca 180° Locația articolului este 75053 Gondelsheim Instalația este complet demontată și disponibilă imediat Stare complet funcțională Vezi pozele Livrare prin curier/transportator sau ridicare personală Costurile de transport se calculează în funcție de codul poștal. Fodey Ugb Depfx Am Tjpn

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CW-3000 este un răcitor compact pentru apă, destinat ploterelor și gravatoarelor laser CO₂, proiectat pentru sisteme cu tuburi de până la 80 W. Menține o temperatură stabilă a agentului de răcire, protejând sursa de supraîncălzire și fluctuații de putere – o modalitate simplă de a obține o calitate constantă a tăierii și un risc mai mic de întreruperi în procesul de lucru. Dispozitivul utilizează un ventilator și un radiator eficiente, ceea ce îl face ușor, ocupă puțin spațiu și poate fi integrat cu ușurință într-un sistem de răcire existent. De ce CW-3000 îmbunătățește siguranța și calitatea procesului: * Protecția componentelor laserului – răcirea stabilă reduce fluctuațiile de temperatură în tub, ceea ce diminuează riscul de suprasolicitare termică a întregului sistem (tub, sursă de alimentare, conectori, circuitul de apă). Acest lucru se traduce printr-o funcționare mai sigură și mai previzibilă. * Durată de viață prelungită a tubului CO₂ – funcționarea în intervalul de temperatură recomandat permite menținerea parametrilor de performanță mai mult timp și amână necesitatea înlocuirii. * Calitate mai bună a tăierii și a gravării – temperatură stabilă = putere stabilă a fasciculului, ceea ce contribuie la obținerea unei urme constante, a unei margini curate și la reducerea numărului de corecții. * Continuitate a producției – riscul redus de alarme termice și de întreruperi pentru răcirea sistemului înseamnă un ritm de lucru previzibil. * Economie în utilizare – construcția simplă, dimensiunile reduse și consumul redus de energie facilitează utilizarea zilnică și reduc costurile. Aplicații: * Plotere și gravatoare laser CO₂ în utilizare ușoară și medie, unde este esențială repetabilitatea calității și costurile reduse de întreținere. * Ateliere, studiouri de publicitate, prototipare – oriunde este necesară o răcire fiabilă într-un spațiu de instalare restrâns. Recomandări pentru o utilizare optimă: Fedpfx Ajy Sg H Ijm Tjpn * Utilizați un agent de răcire curat și verificați nivelul acestuia; asigurați-vă că circuitul este neobstruat și că conexiunile sunt etanșe. * Asigurați un flux de aer liber în jurul radiatorului și al ventilatorului. * Curățați periodic filtrul/rezervorul și verificați debitul – aceasta este o modalitate simplă de a menține performanța și de a proteja componentele. Date tehnice: Alimentare: 230 V Consum de curent: 0,45 A Capacitate de răcire: 50 W/°C Capacitatea rezervorului: 9 l Conexiuni (intrare/ieșire): 10 mm Înălțime maximă de funcționare: 10 m Debit maxim: 10 l/min Greutate: 9,5 kg Dimensiuni (L x l x Î): 49 x 27 x 38 cm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa de ridicare fixă tip foarfecă TA100018 este un lift hidraulic eficient, destinat ridicării sarcinilor grele la înălțimi de lucru considerabile. Cu o capacitate de ridicare de 1000 kg, alimentare la 400V și o înălțime maximă de ridicare de 1780 mm, acest model este ideal pentru depozite, unități de producție, ateliere, centre logistice și linii tehnologice. Domeniul de lucru între 300 mm și 1780 mm permite operarea atât la stații de lucru joase, cât și la niveluri superioare, rafturi, utilaje sau linii de producție. Masa foarfecă TA100018 se remarcă acolo unde mesele de ridicare standard cu cursă mai mică nu oferă suficientă înălțime de lucru. Suprafața de lucru generoasă, cu dimensiuni de 1300 × 820 mm, asigură un sprijin stabil pentru marfă, paleți, lăzi, containere sau componente de producție. Construcția întărită tip foarfecă și greutatea proprie de 260 kg sporesc stabilitatea echipamentului la ridicarea materialelor grele. Ridicare electro-hidraulică la 400V Principalele avantaje ale mesei foarfecă TA100018: Capacitate de ridicare 1000 kg – pentru manipularea sarcinilor grele, componentelor, cutiilor, containerelor și materialelor de producție. Înălțime de ridicare până la 1780 mm – domeniu larg de lucru pentru linii tehnologice, rafturi și stații de asamblare. Interval de înălțime 300–1780 mm – ajustare facilă a nivelului de lucru pentru operator și proces. Suprafață de lucru 1300 × 820 mm – platformă stabilă pentru manipularea mărfurilor voluminoase. Alimentare 400V – soluție pentru lucrări industriale și de atelier intensive. Control cu telecomandă – operare comodă pentru ridicarea și coborârea platformei. Limitatoare de siguranță – oprire automată la atingerea înălțimii maxime. Bară de protecție – asigurarea zonei de sub platformă la coborâre. Construcție ranforsată tip foarfecă – ridicare stabilă și uniformă a sarcinii. Greutate proprie 260 kg – stabilitate sporită la lucrul cu încărcături grele. Fedozdy R Uopfx Am Tepn Utilizările mesei de ridicare TA100018: Masa foarfecă staționară 1000 kg este destinată aplicațiilor unde este necesară ridicarea, poziționarea și depozitarea sigură a sarcinilor grele la o anumită înălțime. Poate fi folosită ca masă de ridicare pentru stații de lucru, platformă de lucru, element al unei linii de producție sau echipament de susținere pentru transport intern. Depozite și centre logistice – ridicare de mărfuri, manipulare paleți, lăzi și containere. Unități de producție – alimentarea utilajelor, liniilor de montaj și posturilor de lucru. Linii tehnologice – poziționarea materialelor la nivelul optim de lucru. Stații de asamblare – poziționare ergonomică a pieselor grele în timpul lucrului. Ambalare și picking – ajustarea înălțimii mesei în funcție de operator și tipul sarcinii. Ateliere industriale – ridicarea pieselor, sculelor, structurilor și componentelor tehnice. Control calitate – poziționarea optimă a produsului pentru inspecție, măsurători sau prelucrări ulterioare. Transport intern – mutarea verticală a mărfurilor între nivele de lucru. Date tehnice: Capacitate maximă de ridicare: 1000 kg Înălțime minimă: 300 mm Înălțime maximă: 1780 mm Lungimea mesei: 1300 mm Lățimea mesei: 820 mm Greutate: 260 kg Alimentare: 400 V Certificare ISCIR necesară: DA

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK S200R este un fierăstrău cu bandă pentru metal, proiectat pentru producție individuală și în serie. Datorită posibilității de a tăia la un unghi cuprins între -45° și +60°, este ideal pentru tăierea tuburilor și a profilelor. Construcția sa, bazată pe un braț masiv din fontă și un sistem precis de ghidare a pânzei, asigură precizie și repetabilitate la fiecare tăiere. Avansul se realizează gravitațional, printr-un cilindru hidraulic cu reglare fluidă a coborârii, ceea ce garantează un proces controlat de așchiere. Principalele avantaje ale mașinii: * Construcție robustă din fontă, care crește durabilitatea mașinii și precizia tăierii. * Tăiere unghiulară într-un interval larg, de la -45° la +60°, datorită brațului rotativ. * Ghidaje pentru pânză din carburi și rulmenți, care asigură liniaritatea și durata de viață lungă a pânzei. * Avans gravitațional, controlat de un cilindru hidraulic cu două camere. * Siguranță în timpul funcționării, datorită microîntrerupătoarelor, limitatoarelor și butonului de oprire de urgență. * Oprire automată după finalizarea tăierii și funcție de protecție în cazul ruperii pânzei. Construcție și tehnologie: Mașina este construită pe o bază rigidă din oțel, cu un rezervor de lichid de răcire și o pompă de circulație integrate. Brațul fierăstrăului este realizat dintr-o singură piesă turnată din fontă, ceea ce îmbunătățește semnificativ stabilitatea și amortizarea vibrațiilor. Acționarea se realizează printr-un motor trifazic cu două viteze ale pânzei (36/70 m/min), care pot fi selectate de pe panoul de control. Înclinarea brațului cu 25° față de bază prelungește durata de viață a pânzei și îmbunătățește calitatea tăierii. Precizie și eficiență: Precizia ridicată a tăierii este rezultatul interacțiunii ghidajelor din carburi și a rulmenților. Menținerea tensiunii pânzei într-un interval optim îmbunătățește eficiența procesului de așchiere și reduce riscul de defecțiuni. Oprirea automată după finalizarea tăierii elimină erorile operatorului și crește siguranța în timpul funcționării. Aplicații: Fierăstrăul cu bandă pentru metal S200R este ideal pentru utilizare în fabrici, ateliere de prelucrare a metalelor, firme de construcții și departamente de întreținere. Permite tăierea precisă a oțelului carbon, oțelului inoxidabil, oțelurilor pentru scule, profilelor închise și materialelor pline. Echipament standard: * Morsă mecanică cu sistem de strângere rapidă. * Cilindru hidraulic cu reglare fluidă a coborârii. * Perie de curățare a pânzei. * Pompă de răcire și circuit închis. * Limitator cu riglă pentru reglarea lungimii de tăiere. Echipament opțional: * Sistem de role pentru avansul materialului. Date tehnice: Fierăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S200R, manual Tipul tăierii: Gravitațional Viteza pânzei: 36 / 70 m/min Unghi de tăiere: de la -45° la +60° Tipul morsei: Manuală Fodpfxsfy Ttis Am Tjpn Pânză de tăiere: 27 x 0,9 x 2910 mm Puterea motorului: 1,8 kW Înălțimea bazei morsei: 890 mm Diametrul minim de tăiere: Ø 5 mm Lungimea minimă în morsă: 30 mm Dimensiuni (L x l x H): 1600 x 800 x 1400 mm Greutate: 500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Stivuitorul cu catarg WRHS 1020 este un echipament profesional, ideal pentru transportul și depozitarea paleților în diverse condiții de lucru. Datorită capacității de ridicare de până la 1000 kg și înălțimii de ridicare de până la 2000 mm, este un instrument fiabil pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor, atât în depozite, cât și în șantiere sau în hale de producție. Principalele avantaje ale stivuitorului cu catarg WRHS 1020: Capacitate de ridicare de până la 1000 kg – permite transportul de încărcături grele, asigurând siguranță și eficiență în lucru. Înălțime de ridicare de până la 2000 mm – permite transportul paleților la înălțimi mai mari, ceea ce este deosebit de util în depozitele cu spațiu limitat. Distanță reglabilă între furci (300 - 850 mm) – asigură versatilitate, permițând transportul mărfurilor de dimensiuni diferite. Pompă hidraulică – permite coborârea precisă și graduală a furcilor, ceea ce crește confortul în timpul lucrului și asigură siguranța în timpul utilizării. Mâner ergonomic – acoperit cu cauciuc, asigură manevrarea comodă și sigură a stivuitorului. Roți din poliuretan – garantează o mișcare lină, chiar și pe suprafețe neuniforme, ceea ce sporește confortul în timpul lucrului în diverse condiții. Supapă de suprasarcină – protejează echipamentul și operatorul de suprasarcină, asigurând siguranța și o durată lungă de viață a stivuitorului. Frână de siguranță acționată cu piciorul – previne deplasarea accidentală a stivuitorului în timpul pauzelor, ceea ce sporește siguranța la locul de muncă. Construcție și tehnologie ale stivuitorului cu catarg WRHS 1020: Sistem hidraulic și controlul ridicării – o pompă hidraulică specializată permite coborârea graduală a furcilor, oferind un control complet asupra procesului de ridicare și coborâre a mărfurilor. Datorită acestui lucru, operatorul poate lucra cu o precizie ridicată, ceea ce este esențial atunci când se manipulează mărfuri sensibile sau delicate. Roți și role – Stivuitorul WRHS 1020 este echipat cu roți din poliuretan, care asigură o rulare silențioasă și stabilă pe diferite suprafețe. Datorită acestora, stivuitorul poate fi utilizat chiar și pe suprafețe neuniforme, ceea ce îi sporește versatilitatea în diverse medii de lucru. Siguranță – Stivuitorul cu catarg WRHS 1020 este echipat cu o supapă de suprasarcină, care oprește automat echipamentul atunci când sarcina depășește limita admisă. Acest lucru asigură siguranța atât a operatorului, cât și a echipamentului, reducând la minimum riscul de deteriorări și accidente. Echipament standard: Capacitate de ridicare: 1000 kg Înălțime de ridicare: 2000 mm Pompă hidraulică: Coborâre graduală a furcilor Roți din poliuretan: Stabilitate și funcționare silențioasă pe suprafețe neuniforme Distanță reglabilă între furci: 300 - 850 mm Supapă de suprasarcină: Protecție împotriva deteriorărilor Mâner de control: Acoperit cu cauciuc pentru un confort sporit în timpul lucrului Frână de picior: Previne deplasarea accidentală a stivuitorului Fpsdpfxjricc Ee Am Ton Parametri tehnici: Capacitate de ridicare: 1000 kg Înălțime de ridicare: 2000 mm Dimensiuni furci (L x l): 1150 x 145 mm Lățime exterioară furci: 300 - 850 mm Lățime între furci: 230 mm Înălțime cu furcile coborâte: 1565 mm Înălțime cu furcile ridicate: 2545 mm Înălțime minimă furci: 90 mm Lungime totală: 1600 mm Lățime totală: 750 mm Rază de virare: 1400 mm Roți pivotante: 180 x 50 mm Role furci: 80 x 60 mm Greuta

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Stivuitorul electric cu cântar electronic este un dispozitiv inovator, conceput pentru a fi utilizat în depozite moderne, centre logistice și companii care se ocupă cu distribuția de mărfuri. Combină funcționalitatea unui stivuitor convențional cu o tehnologie avansată de cântărire, permițând transportul și cântărirea simultană și precisă a încărcăturilor, ceea ce contribuie la creșterea semnificativă a eficienței muncii. Avantajele principale ale stivuitorului electric cu cântar electronic: * Capacitate de încărcare de 2000 kg – stivuitorul permite transportul unor încărcături mari, ceea ce îl face o soluție ideală pentru manipularea mărfurilor grele în depozite și centre de distribuție. * Cântar electronic încorporat – permite transportul și cântărirea simultană a încărcăturilor, eliminând necesitatea utilizării de cântare suplimentare și optimizând operațiunile logistice. * Reglare precisă a vitezei – potențiometrele permit ajustarea vitezei de deplasare, asigurând o manevrare lină și sigură în coridoarele înguste ale depozitului. * Mod „melc” – permite o deplasare foarte lentă și controlată a stivuitorului, ideală pentru poziționarea precisă a încărcăturilor în spații restrânse și oferă siguranță suplimentară în condiții dificile. * Design ergonomic – stivuitorul asigură confortul operatorului datorită panoului de control intuitiv, ceea ce îl face ușor de utilizat și manevrat. * Fiabilitate ridicată – construcția robustă și componentele de înaltă calitate garantează o durată de viață lungă a dispozitivului, chiar și în condiții de lucru intense. Construcție și tehnologie Stivuitorul electric cu cântar electronic este echipat cu un motor de tracțiune de 0,75 kW, care oferă o putere suficientă pentru transportul încărcăturilor de până la 2000 kg. Datorită utilizării unei baterii de 2x12V/40Ah, stivuitorul oferă o autonomie lungă de funcționare. În plus, frâna electromagnetică asigură siguranța utilizării, iar sistemul de control cu potențiometre permite ajustarea precisă a vitezei și o manevrare ușoară a stivuitorului. Precizie și eficiență Stivuitorul oferă o cântărire precisă a încărcăturilor transportate, datorită afișajului integrat al cântarului. Operatorul poate verifica în orice moment greutatea mărfurilor transportate, ceea ce optimizează procesele logistice și permite monitorizarea continuă a greutății încărcăturilor. În plus, posibilitatea de reglare a vitezei și utilizarea modului „melc” sporesc siguranța și permit o manevrare precisă a stivuitorului în spații restrânse. Echipament standard * Cântar electronic încorporat cu afișaj * Baterie 2x12V/40Ah * Motor de tracțiune 0,75 kW * Mod „melc” pentru manevrare precisă * Mânere ergonomice * Încărcător inclus Date tehnice Capacitate de încărcare 2000 kg Fpedpfx Amjricv Ns Ton Rază de virare 1300 mm Înălțimea furcilor ridicate 200 mm Înălțimea furcilor coborâte 90 mm Lungimea furcilor 1150 mm Lățimea furcilor 550 mm Tensiunea bateriei/capacitatea nominală 2x12V/40Ah Puterea motorului de tracțiune 0,75 kW Puterea motorului de ridicare 0,8 kW Frână electromagnetică Viteza de deplasare cu încărcare/fără încărcare 4,5 km/h Înclinația maximă a terenului, cu încărcare/fără încărcare 3/5 % Lungime / lățime / înălțime 1620x570x1225 mm Greutate 173 kg