Vmi Malaxor Vmi 60 L Second-Hand cumpărați folosit (84.474)

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LC698, Linie de umplere monobloc AVE, utilizată, model 1-75-24, 30.000 de sticle pe oră – an de fabricație 2002 Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, utilizată, este concepută pentru manipularea, umplerea, sigilarea, inspecția și ambalarea secundară a sticlelor PET și de sticlă la viteză mare. Viteza maximă a liniei este de 500 de sticle pe minut (bpm), în timp ce mașinile individuale din zonele de manipulare a sticlelor sunt proiectate pentru până la 900 bpm, iar în etapele de umplere, sigilare și inspecție, pentru până la 800 bpm. Viteza maximă a liniei specificată: 500 bpm Manipularea recipientelor: sticle PET și de sticlă Monobloc de umplere: AVE Monobloc 1/75/24, cu 75 de ventile, proiectat pentru 800 bpm Lhsdpo Ad Rixefx Ag Djn Echipamentul primar de sigilare include mașini de sigilare de la Zalkin și Fowler. Ambalarea secundară include ambalare prin termo-contracție, etichetare de grup, formare de cutii, aplicare de adeziv, cântărire de control și rotire a cutiilor. Anii de fabricație ai mașinilor incluse în linie variază de la 1984 la 2020. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia combină sisteme specializate pentru manipularea sticlelor, manipularea capacelor, umplere, inspecția sigilării și ejectare, pentru a asigura un proces de producție controlat. Echipamentul de inspecție include o unitate Heuft Basic BA-R20 pentru controlul sigilării sticlelor, precum și pentru nivelul de umplere inferior și superior, urmată de o unitate de ejectare Heuft cu sistem de împingere. Datele electrice disponibile includ un elevator de sticle Lanfranchi, cu 400 V, 60 Hz și 4 kW. Mașina de ambalare prin termo-contracție Tekkra este proiectată pentru 480 V, 60 Hz, 102 A și curent trifazic. Elevatorul de cutii Pearson este proiectat pentru 460 V, 60 Hz, curent trifazic, 3 KVA și 15 A. Balanța de control Thermo Scientific Versa funcționează cu 120 VAC, 50/60 Hz și curent monofazic. Posibilități de integrare a liniei de producție: Întreaga linie de umplere este proiectată pentru pregătirea sticlelor, umplere, sigilare, inspecție și ambalare industrială ulterioară. Dispozitivele de ridicare, înclinare și grupare a sticlelor facilitează fluxul sticlelor PET și de sticlă, în timp ce elevatoarele de capace, transportoarele de capace și sortatoarele de capace asigură manipularea capacelor înainte de stațiile de sigilare. Tipul mașinii, Producătorul/Modelul, Anul de fabricație, Echipament suplimentar Dumpers Unlimited Bottle Unloader, 2017, Echipament suplimentar Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler, 2003, Echipament suplimentar Hartness Bottle Dumper, 2004, Echipament suplimentar Lanfranchi Merger, 20…

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 – Monobloc pentru umplere și închidere – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc second-hand, compus dintr-un sistem de umplere izobaric rotativ și un sistem de închidere cu șurub rotativ, destinat sticlelor PET. Conceput pentru producția de băuturi și ambalarea industrială, acest ansamblu este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand, care necesită umplere sub presiune (contra-presiune) și aplicarea de dopuri PCO 1881. Cu 54 de ventile de umplere fixe și un sistem de închidere cu 8 capete, oferă performanțe fiabile pentru formate PET mari, cu o ghidare precisă a gâtului sticlei. Date tehnice și specificații de performanță Configurație: Monobloc pentru umplere și închidere (sistem de umplere + sistem de închidere; fără modul de curățare) Tehnologie de umplere: Izobarică, ventile fixe cu contra-presiune Număr de ventile de umplere: 54 Distanța dintre ventile (distanța axială): 126 mm Sistem de închidere: Sistem de închidere cu șurub rotativ cu 8 capete pentru dopuri din plastic Designul gâtului sticlei: PCO 1881 (gât scurt) – dopuri cu șurub din plastic Materialul sticlelor: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Rotația mașinii: În sensul acelor de ceasornic Dimensiuni generale: L 3,8 m, l 3,2 m, Î 2,65 m Greutate aproximativă: 7.500 kg Referință: M302 Detalii despre module Carusel de umplere: 54 de ventile, conceput pentru băuturi carbogazoase și funcționare cu contra-presiune; potrivit și pentru băuturi necarbogazoase, eventual cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turnul sistemului de închidere: 8 capete de închidere, optimizat pentru dopuri cu șurub din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și ghidare blândă a gâtului pentru ambalajele PET. Lhsdpfxoyhcgbs Ag Don Sisteme avansate de automatizare și control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizarea cu dispozitivele de alimentare/descărcare dintr-o linie de îmbuteliere second-hand. Controlul procesului: fazele de contra-presiune sunt controlate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținerea CO₂. Capacități de integrare în liniile de producție Compatibilitate cu linia: Ideal pentru mediile de producție a băuturilor care doresc să modernizeze sau să extindă o linie de ambalare industrială second-hand. Dispozitive de alimentare: Poate fi conectat la mașini de curățare a sticlelor externe sau la mașini de suflat sticle (nu sunt incluse). Dispozitive de descărcare: Compatibil cu transportoare, mașini de etichetat, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Ghidare a gâtului sticlelor PET pentru transfer stabil între sistemul de umplere și sistemul de închidere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Stare: Depozitat; sistemul de umplere este demontat și depozitat. Stare de funcționare: Funcțional după întreținerea/revizia programată. Alimentare cu energie: Nu este conectat. Ore de funcționare: Nu sunt specificate. Disponibilitate tipică: Unitatea poate fi pregătită pentru expediere după service, cu timpul de livrare obișnuit. Performanță și versatilitate în funcționare Avantaje ale procesului: Designul izobaric cu ventile fixe susține umplerea cu spumă redusă, minimizează absorbția de oxigen și asigură volume de umplere constante pentru formate PET mari. Domeniul de formate: Optimizat pentru 1,5 L și 3,0...

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Pompă peristaltică folosită, producător: Delasco Paris, model: PCM JZ 237, an de fabricație 2004. Această pompă se află în depozitul nostru din Oradea, montată pe un cadru din oțel inoxidabil. Lhodpfez D U Ulex Ag Den Date tehnice: Modelul JZ237 oferă următorii parametri de performanță standard: Tip de pompă: Pompă peristaltică de joasă presiune / Pompă pentru nămol Debit maxim: de la 300 la 600 de litri pe oră sau 7,6 m3/oră Presiune maximă: 1,5 bar Motor de 400 V, cu o putere de 1,5 kW, motor electric cu acționare directă, montat pe un cadru de bază din oțel. În atașament, veți găsi fotografiile. Această pompă era utilizată pentru transferul de lichide (lapte și alte lichide) într-o fabrică de produse lactate. Această pompă este vândută împreună cu conductele. Preț: 2.690 euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare anterioară. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. Vorbim engleză / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim română.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, număr mașină/vehicul: M278, Mașină de îmbuteliere și etichetare monobloc Polaris, second-hand, pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de îmbuteliere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Această mașină este proiectată pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră și este ideală pentru întreprinderile mici și mijlocii care doresc să își îmbunătățească eficiența producției, fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea. Fiind o mașină second-hand, contribuie, datorită structurii sale robuste și a tehnologiei fiabile, la reducerea costurilor de achiziție, menținând în același timp performanțe ridicate. 1. Caracteristici principale Elementul central al acestei soluții de îmbuteliere îl reprezintă combinarea funcțiilor de îmbuteliere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva aspecte importante: Structură monobloc: îmbutelierea și etichetarea sunt integrate într-o singură unitate. Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru întreprinderile de dimensiuni medii. Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectată pentru procesarea lichidelor cu o densitate similară cu cea a uleiului comestibil. Design ergonomic: acces ușor la componente pentru întreținere și curățare. Integrare ușoară: poate fi adăugată cu ușurință la o instalație de îmbuteliere existentă. Aceste caracteristici asigură o eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, menținând în același timp calitatea uleiului de măsline, iar fiecare sticlă beneficiază de un finisaj profesional. 2. Avantajele acestei soluții hibride de îmbuteliere și etichetare Introducerea unui monobloc de îmbuteliere și etichetare poate oferi avantaje semnificative celor care doresc să își dezvolte sau să își modernizeze sistemul de producție de ulei de măsline: Costuri operaționale mai mici: o singură mașină simplifică aspectul producției și reduce costurile de întreținere. Optimizarea spațiului: datorită designului compact, suprafața de instalare este minimizată. Control îmbunătățit al calității: mai puține tranziții între îmbuteliere și etichetare înseamnă mai puține erori și mai puține deșeuri. Flexibilitate: mașina poate fi adaptată la diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care doresc să își crească productivitatea, menținând în același timp standarde ridicate de calitate. Viteza sa de aproximativ 1400 de sticle pe oră asigură o reacție rapidă la cerințele pieței. 3. Maximizarea eficienței producției Uleiul de măsline necesită o atenție specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de îmbuteliere și etichetare a fost proiectat ținând cont de aceste aspecte și dispune de componente de înaltă calitate, care funcționează împreună pentru a se asigura că natura sensibilă a produsului este menținută. Printre factorii cheie care contribuie la îmbunătățirea eficienței producției se numără: Ajustări precise: posibilitatea de a regla fin volumul de umplere reduce... Ledpfovvapxex Ag Dehn

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, presiune: 24 bară, Cazan cu abur, 20.000 kg x 24 bar folosit Lhjdpfxsr Ezblj Ag Don Producător: Loos Anul fabricației: 2009 Capacitate: 20.000 kg/h Presiune maximă admisibilă de funcționare: 24 bar Cu arzător Saacke – combustibil: gaz natural Cu economizor Disponibil imediat – echipamente suplimentare, cum ar fi un sistem de coș de fum, pot fi adăugate – la cerere.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Denumirea utilajului: Ventilator radial, utilizat Producător: REITZ Tip: KXE 050-035530-00 Anul fabricației: 2016 Turație: 2.960 / 2.809, Max.: 3.138 rpm Motor de antrenare: 45 kW Debit m³/h: V = 355 m³/min Material: Oțel obișnuit Ljdpfxoz Innae Ag Dshn Dimensiuni: L 2.300 x l 1.200 x Î 1.420 mm Greutate proprie: Aprox. 900 kg Documentație tehnică: Da, disponibilă în germană Observații: Temperatura de aspirație 20° și temperatura maximă 80°. Nu a fost utilizat, deci este ca nou! Accesorii: Picioare Stare: Utilizat Preț: La cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: INC37, Mașină de ambalare cu tăvi SMI TF350, utilizată, pentru PET, fabricată în 2009. Specificații tehnice și date de performanță. SMI TF350 este o mașină de ambalare cu tăvi, destinată ambalării secundare a sticlelor PET. Această mașină industrială de ambalare, fabricată în 2009, grupează sticlele în tăvi, facilitând manipularea, transportul și distribuția eficientă în cadrul unei linii de îmbuteliere utilizate. Oferă o soluție practică pentru producătorii de băuturi, care au nevoie de echipamente fiabile pentru ambalarea finală. Producător: SMI Model: TF350 Anul de fabricație: 2009 Capacitate de producție: 45-50 de pachete/minut Tipul de recipiente manipulate: sticle PET Lsdpoz Nxdcefx Ag Djhn Automatizare și sisteme de control avansate. Această mașină de ambalare cu tăvi este proiectată pentru operațiuni de ambalare automatizate și permite gruparea ordonată a sticlelor PET în configurații de tăvi. Mașinile de acest tip sunt echipate cu sisteme sincronizate de alimentare și evacuare a produselor, pentru a menține un flux constant de ambalare în timpul etapei de ambalare secundară. TF350 poate susține funcționarea eficientă în medii industriale de ambalare, unde este necesară o formare repetabilă a pachetelor. Posibilități de integrare în linii de producție. SMI TF350 poate fi poziționată într-o linie de îmbuteliere PET, după etapele de umplere, închidere, etichetare și transport al sticlelor. Este potrivită pentru configurațiile liniilor de producție de băuturi, unde sticlele umplute trebuie grupate și pregătite pentru paletizare sau distribuție ulterioară. Performanța sa de 45-50 de pachete/minut permite integrarea cu echipamente de amonte și aval adecvate. Fiind o mașină de ambalare cu tăvi utilizată, poate fi luată în considerare pentru modernizarea liniilor, proiecte de înlocuire sau extinderea instalațiilor de îmbuteliere existente. Integrarea corectă necesită transportoare de sticle compatibile, sisteme de manipulare a pachetelor la evacuare, soluții de alimentare cu tăvi și coordonare cu sistemele de paletizare sau logistice de stocare de aval. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Mașina se află într-o stare foarte bună și a fost întreținută în mod regulat. Producătorul a efectuat reparații generale ample, care asigură o funcționare sigură pe termen lung. Mașina de ambalare cu tăvi va rămâne în producție până la 30 septembrie 2026, ceea ce demonstrează faptul că, înainte de demontare, a făcut parte dintr-un proces activ de ambalare. Performanță și versatilitate. Această mașină de ambalare cu tăvi a fost proiectată special pentru manipularea sticlelor PET și susține etapa de ambalare secundară în producția de băuturi. Ambalarea cu tăvi contribuie la formarea unor grupuri de sticle stabile și ușor de manipulat, pentru depozitare, transport și manipularea ulterioară pe paleți. Mașina este potrivită pentru producătorii care caută echipamente de îmbuteliere utilizate, care să permită operațiuni organizate la sfârșitul liniei de producție, fără a modifica procesul primar de îmbuteliere. Rolul său în ambalarea industrială este de a transforma un flux continuu de sticle într-o serie de unități definite, ambalate în tăvi, îmbunătățind astfel manipularea produselor între producție și distribuție. Configurația finală a pachetului și…

Stare: bun (utilizat), 4 platforme Kornit Digital pentru imprimantele Kornit Storm HD, Avalanche HD și Atlas DTG. Accesorii Kornit disponibile acum, individual sau ca pachet complet. Primul set: 2 platforme Kornit pentru etichete de gât, cod P/N 33-PALT-0027-S (cod articol 26820), noi, în ambalajul original. Platformă standard Kornit pentru etichete de gât, originală. Imprimă designul principal și eticheta de gât într-o singură trecere, fără o etapă separată de etichetare. - Zona principală de imprimare: 40 × 50 cm - Zona de imprimare pentru eticheta de gât: 6,5 × 7 cm - Compatibilitate: Kornit Storm HD, Avalanche HD, Atlas (montură QR) - Stare: nouă, nefolosită, în ambalajul original Kornit și cu material de protecție din spumă - Preț de listă Kornit (magazin oficial): 3.400 € fără TVA, momentan nu este în stoc - Preț: 2.400 € fără TVA fiecare, cu 29% mai mic decât prețul de listă Kornit Al doilea set: 2 platforme Kornit pentru copii, placă de 26,5 × 32,5 cm (tip 33-PALT-0035-S), folosite Platforme Kornit pentru copii, originale. - În stare bună din punct de vedere mecanic: cadru cu balamale, sistem de blocare, placă fixată cu șuruburi - Prezența de reziduuri de adeziv și cerneală pe suprafață, necesită curățare - Preț nou Kornit: 2.400 € fără TVA Ljdpfx Asz H Ulpjg Djhn - Preț: 1.000 € fără TVA fiecare Pachet complet cu 4 platforme Kornit: 6.120 € fără TVA în loc de 6.800 € fără TVA (reducere de 10%). Stoc limitat: doar 4 platforme. Piese de schimb și accesorii originale pentru imprimantele textile Kornit Digital DTG.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: PST39, Pasteurizator Tetra Pak, utilizat, cu două moduri de funcționare, 10 tone – An de fabricație 2014 Specificații tehnice și date de performanță Pasteurizatorul Tetra Therm Lacta este conceput pentru tratarea termică continuă în procesarea laptelui și în producția de băuturi. Acest sistem industrial de pasteurizare este configurat pentru aplicații cu iaurt și lapte proaspăt și permite un tratament termic controlat înainte de procesele ulterioare de prelucrare, umplere sau ambalare. Model: Tetra Therm Lacta An de fabricație: 2014 Capacitate de producție: 10 tone/oră Timp de menținere: 285 de secunde pentru pasteurizarea iaurtului Schimbător de căldură cu plăci: Tetra Plex Presiunea de proiectare a schimbătorului de căldură: 10 BAR pe ambele circuite Temperatura de proiectare a schimbătorului de căldură: 150 °C pe ambele circuite Presiunea de testare a schimbătorului de căldură: 13 BAR pe ambele circuite Lhedpfx Aoz Ecmxjg Dsn Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul se bazează pe un proces termic continuu, în care fluxul de produs, precum și etapele de încălzire și menținere trebuie să funcționeze într-o ordine coordonată. Tubul de menținere de 285 de secunde oferă faza de retenție necesară pentru pasteurizarea iaurtului și contribuie la asigurarea unui tratament constant al procesului înainte ca produsul să continue de-a lungul liniei. Dispozitivele de control și monitorizare trebuie integrate în sistemul de proces al instalației pentru a monitoriza condițiile de temperatură, presiune, debit și flux de produs. Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație de pasteurizare poate fi integrată într-o linie de procesare a laptelui sau într-o linie industrială de ambalare, înaintea instalațiilor de umplere. Este potrivită pentru prelucrarea iaurtului și a laptelui proaspăt într-un flux de proces cu recepție a produsului, pregătire, tratament termic, transfer igienic și ambalare ulterioară. Schimbătorul de căldură cu plăci susține un schimb eficient de căldură în timpul prelucrării continue, în timp ce secțiunea de menținere oferă o etapă specială de pasteurizare pentru producția de iaurt. Într-o instalație de umplere utilizată sau într-o instalație de producție a laptelui utilizată, echipamentele de acest tip sunt, de obicei, conectate la conducte de produs igienice, la medii de proces și la mașini tampon, de umplere sau de ambalare ulterioare. În timpul planificării integrării, trebuie luate în considerare vâscozitatea produsului, procedurile de curățare, configurația conductelor și sincronizarea cu linia de producție de băuturi sau cu linia de prelucrare a alimentelor selectată. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina principală, Tetra Therm Lacta, a fost livrată inițial din fabrică în 2014. Schimbătorul de căldură cu plăci Tetra Plex este descris ca fiind un echipament original al mașinii. Plăcuța de identificare asociată a schimbătorului de căldură indică faptul că a fost fabricat pentru Tetra Pak și întreținut de Tetra Pak, plăcuța indicând anul 2012. Performanță și versatilitate Acest pasteurizator este conceput pentru prelucrarea termică a produselor lactate, susținând pasteurizarea iaurtului prin intermediul secțiunii sale speciale de menținere de 285 de secunde.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare. Lhjdpfx Agey Icp Ds Don

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră Lhsdpfezwu Uujx Ag Den * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: TP109, Mașină de închidere folosită AVE 6T, până la 7000 de sticle pe oră Mașina de închidere folosită AVE 6T, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este concepută special pentru linii de producție medii și rapide, asigurând rezultate constante și fiabile. Mașina este proiectată pentru capace Stelvin-Lux și utilizează șase capete de închidere pentru a garanta o funcționare precisă și uniformă la fiecare ciclu de umplere. În plus, designul său maximizează viteza de producție și permite procesarea a până la 7000 de sticle pe oră. Această performanță ajută companiile să sporească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Compatibilitate cu capace Stelvin-Lux Sistemul suportă capace filetate din aluminiu de tip Stelvin Lux, cu dimensiunea 30×60 mm. Aceste capace asigură o etanșare ermetică, mențin integritatea produsului și prelungesc valabilitatea acestuia. Producătorii din industria vinului și a băuturilor aleg frecvent acest format datorită fiabilității sale. Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, ceea ce corespunde standardelor de layout ale liniilor de îmbuteliere și reduce necesitatea modificărilor costisitoare. Designul său compact facilitează integrarea chiar și în spații de producție restrânse. Caracteristici de siguranță și întreținere facilă Lhjdpjvgvabefx Ag Den Mașina AVE 6T recondiționată sporește siguranța datorită echipamentelor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii de riscuri potențiale, reduc accidentele și îmbunătățesc siguranța muncii. Totodată, mecanismele de siguranță permit acces rapid la mașină, ceea ce facilitează întreținerea și respectarea standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux oferă instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, permițând operatorilor să rezolve rapid problemele, să minimizeze opririle și să mențină productivitatea. Datorită designului modular, tehnicienii pot schimba rapid componentele, simplifică lucrările de mentenanță și reduc costurile de reparație. Stare actuală și cerințe electrice Mașina pentru Stelvin Lux se află momentan în stoc și este pregătită pentru montare imediată într-o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, are un consum de 3 kW și o frecvență de 50 Hz. Utilizatorii trebuie să verifice aceste specificații pentru compatibilitatea cu sistemele electrice existente. În plus, consumul redus de energie al mașinii ajută unitățile de producție să reducă costurile de operare fără a compromite performanța. Performanță robustă și durabilitate Această mașină rezistă solicitărilor din mediile de producție datorită construcției sale robuste. Cele șase capete de închidere asigură calitate constantă la fiecare ciclu de lucru și mențin standarde înalte de producție. Companiile se bazează pe această mașină pentru a atinge obiective de producție ambițioase, fără a compromite integritatea produselor. Precizia și eficiența sa o fac un element de bază pentru orice instalație modernă de îmbuteliere.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC682, Linie de îmbuteliere AVE 16-16-4, second-hand, pentru apă plată și apă carbogazoasă – 2 mașini de suflat PET. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de îmbuteliere, second-hand, este configurată pentru producția de băuturi în recipiente de 0,33 l, 0,5 l și 1,5 l. Linia de îmbuteliere AVE, fabricată în 2008, este concepută pentru apă de izvor și apă aromată. Capacitatea de producție specificată este de 6.000 de sticle pe oră pentru recipiente de 0,5 l și 2.500 de sticle pe oră pentru recipiente de 1,5 l. Capacitate de producție: 6.000 de sticle pe oră pentru recipiente de 0,5 l Capacitate de producție: 2.500 de sticle pe oră pentru recipiente de 1,5 l Formate compatibile: 0,33 l, 0,5 l și 1,5 l Lodsz E Dd Sjpfx Ag Djhn Configurația monoblocului de îmbuteliere: mașină de spălare, umplere și capsare 16/16/4 Specificații capsă: capsă din plastic cu filet, 28 mm, standard PCO 1881 Mașină de suflat SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz Mașină de suflat SMF Combi 400: 2016 Sisteme avansate de automatizare și control: Linia combină producția de sticle, transportul, umplerea, capsarea, etichetarea și ambalarea termocontractibilă pentru procese industriale de ambalare coordonate. Mașina de suflat SMF Combi 200 funcționează la 3 x 380 V și 50 Hz și are o putere instalată de 28 kW. Dispozitivele de ridicare a sticlelor de la mașina de umplere asigură o manipulare stabilă a recipientelor în timpul procesului de umplere. Sistemul POSIMAT pentru manipularea sticlelor, inclus și fabricat în 1992, așază sticlele de 0,5 l pe banda transportoare. Sunt incluse benzi transportoare pentru a asigura fluxul de materiale între mașinile existente. Posibilități de integrare în linii de producție: Această linie de îmbuteliere, second-hand, permite suflarea sticlelor PET și îmbutelierea băuturilor, în timp ce mașina de umplere AVE poate îmbutelia și sticle de sticlă. Aranjamentul procesului include echipamente de suflare, alinierea și transportul sticlelor, un tribloc de spălare, umplere și capsare, etichetare și ambalare secundară cu folie termocontractibilă. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul fabricației: Mașină de suflat / SMF Combi 200 / 2003 Mașină de suflat / SMF Combi 400 / 2016 Diverse echipamente / Sistem POSIMAT pentru așezarea sticlelor / 1992 Monobloc de îmbuteliere / AVE 16/16/4 / 2008 Mașină de etichetat / AVE / 2008 Mașină de ambalare termocontractibilă / AVE / 2008 Diverse echipamente...

Stare: foarte bun (second hand), Ferăstrău circular pentru panouri HOLZ-HER 1254 – folosit – Cadru sudat, cu rigiditate extrem de mare, Sistem de blocare stabil al căruciorului ferăstrăului, sus și jos, Pană divizoare retractabilă pentru decupări, Panou de control la înălțimea ochilor, Afișaj digital pe ghidajul longitudinal, Afișaj digital pentru tăierea orizontală, Sistem de transport cu role, Ghidaj longitudinal suplimentar, în partea de jos, Dispozitiv de pre-tăiere Super-Cut cu plăcuțe din metal dur, Dispozitiv de pre-tăiere cu sens invers, Suport pentru margini, Sistem de aspirare TRK, Verificat pentru praf ----- Date tehnice ----- Lungime de tăiere: 4.300 mm, Înălțime de tăiere: 2.200 mm, Înălțime pentru tăierea marginilor: 2.100 mm, Adâncime de tăiere: 60 mm, Diametrul discului de ferăstrău: 250 mm, Motor: 4 kW, Racord pentru aspirare: 120 / 100 mm, Spațiu necesar (L x l x Î): 5.400x2.900x1.600 mm, Greutate: 800 kg Informații despre calitate: - Șine de ghidare înlocuite/revizuite - Arborele ferăstrăului relubrifiat - Inspecție generală completă - Curățare generală completă - Sistemul electric verificat Lhjdpjz Dt Nnsfx Ag Don - Gata de utilizare imediat

Stare: folosit, Compresor cu șurub SCHNEIDER AM B7,5 10 - folosit - ----- Date tehnice ----- Presiune maximă: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Debit aer la 10 bar: 1.000 l/min, Greutate: 250 kg, Ore de funcționare: 6922 h, Ore de funcționare sub sarcină: 2083 h, An fabricație: 2017 Lodpfx Agoy Dp Swo Djhn

Stare: folosit, Mașină de găurit Optimum B32, stare bună, inclusiv conic Morse MK4, opritor de 225 mm, cursă pinolă 125 mm Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, cu posibilitatea apariției unor erori, greșeli de tipar sau de redactare. Lhsdpfewzzghex Ag Dsn

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: MBI19, APSOL monobloc de ambalare în casete folosit - an fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Ambalatorul automat de casete APSOL fabricat în 2020 este proiectat pentru ambalare secundară fiabilă în medii industriale. Construcția robustă și designul conform CE asigură funcționare constantă cu timpi reduși de nefuncționare, fiind o alegere foarte bună pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere utilizate sau pentru extinderea unei instalații industriale de ambalare second hand. Fiecare format dispune de un cap de prindere specific produsului. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: APSOL An fabricație: 2020 Viteza de producție: 7–9 cutii pe minut Alimentare electrică: 400 V AC, 50 Hz, trifazic (3f+N+PE) Lhedpoy Uvhajfx Ag Den Putere instalată: 26,5 kW Curent maxim: 49 A Putere de scurtcircuit: 10 kA Clasă de protecție: IP54 Conformitate: CE Automatizare avansată & sisteme de control Acest ambalator automat este proiectat pentru automatizare de încredere, susținând procese stabile și repetitive în medii industriale exigente. Arhitectura electrică asigură distribuția echilibrată a energiei și protecția sistemului de acționare și motoare. Accesul operatorului și interblocările de siguranță mențin productivitatea și siguranța. - Alimentare trifazată pentru utilizare industrială - Design conform CE cu protecții electrice integrate - Grad de protecție IP54 împotriva prafului și stropirii - Interfețe operator clare pentru setare și monitorizare facilă Capacități de integrare în linia de producție Echipamentul se integrează eficient în liniile de producție pentru băuturi sau în alte linii de ambalare. Este potrivit pentru instalare în aval de umplere, etichetare și sisteme de inspecție, facilitând trecerea de la ambalarea primară la cea secundară cu un debit constant. Configurația permite sincronizarea cu benzi transportoare din amonte și cu mașini de închidere a cutiilor sau paletizoare din aval. - Integrare fără probleme cu echipamente de îmbuteliere și utilaje de ambalare - Compatibil cu module de umplere, etichetare și inspecție din amonte - Funcționează eficient împreună cu sigilatori de cutii, maşini de ambalat wrap-around şi paletizoare - Potrivit pentru modernizări de linii de îmbuteliere sau extinderea liniilor industriale de ambalare Stare tehnică și istoric de mentenanță Construcția din 2020 și datele electrice verificate denotă o platformă modernă, pregătită pentru exploatare imediată. Oferit ca soluție de ambalare industrială second hand, utilajul se prezintă în stare operațională pentru a reduce la minimum timpul de punere în funcțiune și pentru a accelera rampa de producție. Performanță operațională și versatilitate Cu o capacitate de 7–9 cutii pe minut, acest ambalator APSOL oferă un raport optim între viteză și fiabilitate, fiind ideal pentru aplicații cu volum mic spre mediu. Designul se concentrează pe manipularea stabilă a cutiilor și geometrie constantă de ambalare, susținând producția de băuturi de calitate și cerințele generale de ambalare industrială. - Manipulare constantă a cutiilor pentru formare stabilă a coletului - Debit potrivit pentru linii de producție cu viteză medie - Construit pentru operare fiabilă în medii industriale solicitante

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Ljdpfszvl Uijx Ag Djhn Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma, folosit Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere, folosită, este o soluție aseptică de umplere și ambalare în cutii, de la Tetra Pak, concepută pentru cutii Prisma de 330 ml. Mașina centrală de umplere este un Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricat în 2005, concepută pentru procesarea cutiilor tip Brik, cu sistem de deschidere. Linia include, de asemenea, un aplicator nou de capace Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026, conceput pentru cutii Prisma de 330 ml cu capace Dream Cap. Mașină de umplere: Tetra Pak A3 FLEX 100V Anul de fabricație al mașinii de umplere: 2005 Formatul cutiei: 330 ml Prisma Tipul cutiei: Cutie Brik Ljdpfszw Dvnjx Ag Dohn Configurații de închidere: Sistem de deschidere și Dream Cap Aplicator de capace: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026 OPȚIONAL: Acumulator ACHX30 - 2010, 14713H Sisteme avansate de automatizare și control Instalația dispune de un panou HMI/operator integrat, un tablou electric, componente pneumatice, sisteme mecanice de transmisie și mecanisme de mașină reglabile. Stațiile de umplere și de aplicare a capacelor sunt concepute pentru a funcționa ca o instalație industrială de ambalare coordonată, sprijinind manipularea controlată a materialului de ambalare, formarea cutiei, umplerea, închiderea și transportul ulterior. Zonele de acces pentru operatori includ platforme de service, scări și clapete de acces pentru operațiuni de funcționare și întreținere. Posibilități de integrare în liniile de producție Această linie completă aseptică de ambalare în cutii este structurată în jurul mașinii de umplere și al procesului de aplicare a capacelor pentru cutii Brik Prisma de 330 ml. Poate fi integrată în funcție de planul prevăzut al producției de băuturi, cu prepararea produsului, prelucrarea aseptică anterioară și mașinile industriale de ambalare ulterioare. Opțional, este disponibil un acumulator, care servește ca tampon pentru cutii între secțiunile liniei și contribuie la menținerea continuității producției în cazul unor întreruperi ulterioare. Tipul mașiniiProducător / ModelAnul de fabricație Mașină de umplereTetra Pak A3 FLEX 100V2005 Mașină de închidereTetra Pak Cap 30 FLEX2026 Sistem de acumulareACHX302010 Starea mașinii și istoricul de întreținere Linia include o mașină de umplere Tetra Pak A3 FLEX 100V, folosită, fabricată în 2005, precum și un aplicator nou de capace Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026. Acumulatorul ACHX30, opțional, folosit, a fost fabricat în 2010 și prezintă .

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: DEPAL44, Descărcător automat de paleți Sidel, folosit – Anul 2013. Specificații tehnice și date de performanță. Acest descărcător automat de paleți Sidel este conceput pentru a descărca sticle și borcane de pe straturile de paleți și pentru a le transfera eficient către linia de producție. Fabricat în 2013, este potrivit pentru operațiunile industriale de ambalare care necesită o manipulare fiabilă a recipientelor la începutul unei linii de îmbuteliere utilizate. Producător: Sidel Model: Sweep-Off Capacitate de producție: până la 200 de straturi/oră Formatul paletului procesabil: 1000 x 1200 mm Materialele recipientelor: sticlă și aluminiu Recipientele manipulate: sticle și borcane Puterea instalată: 17,7 kW Alimentare electrică: 400 V, trifazic + împământare de protecție, 50 Hz Curent în regim de sarcină maximă: 32 A Presiune de funcționare: 6 bari Sisteme avansate de automatizare și control. Mașina funcționează automat printr-un PLC Siemens S7-300 și o interfață operatorie B&R Panel PC 800. Această arhitectură de control oferă operatorilor o interfață intuitivă pentru gestionarea ciclurilor de descărcare a paletilor, manipularea paletilor și operațiunile de transfer către linia de producție. Controlul automat asigură o descărcare constantă a straturilor și o funcționare coordonată cu echipamentele de îmbuteliere conectate. Capacități de integrare în linia de producție. Descărcătorul de paleți Sweep-Off este poziționat la intrarea unei linii de îmbuteliere sau de ambalare industrială, unde transferă recipientele de pe paleții de 1000 x 1200 mm către sistemele de transport care alimentează echipamentele de procesare. Poate fi integrat cu mașini de spălare, umplere, capsare, etichetare și ambalare secundară. Capacitatea sa de manipulare a sticlelor de sticlă, a dozelor de aluminiu și a borcanelor îl face potrivit pentru producția flexibilă de băuturi și pentru aplicațiile de ambalare a alimentelor. Pentru o linie de producție de ocazie, descărcătorul de paleți asigură o funcție importantă de manipulare automată a materialelor, reducând descărcarea manuală a paletilor și menținând un flux controlat de recipiente goale către linia de producție. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Mașina este pregătită pentru funcționare și a fost revizuită. Sunt disponibile piese de schimb compatibile, iar mașina este livrată cu o garanție de 6 luni. Starea sa declarată de utilizare imediată o face potrivită pentru cumpărătorii care caută un component de linie de îmbuteliere folosită, care poate fi integrat într-o instalație industrială de ambalare existentă. Performanță operațională și versatilitate. Lhjdpoz E Dgmefx Ag Dsn Acest descărcător automat de paleți este destinat sticlelor și borcanelor utilizate în producția de conserve, apă plată, apă minerală, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin și băuturi spirtoase. Conceptul de manipulare Sweep-Off susține transferul ordonat de la straturile de paleți către linia de producție, contribuind la menținerea unei aprovizionări continue cu recipiente către echipamentele de îmbuteliere. Compatibilitatea sa cu recipientele din sticlă și aluminiu îi extinde utilizarea în domeniile producției de băuturi și al ambalării alimentelor. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului. Planificarea instalării trebuie să permită accesul pentru încărcarea și descărcarea paletilor, dimensiunea paletului de 1000 x 1200 mm și conectarea la transportoarele de alimentare și descărcare. Instalația electrică necesită o alimentare de 400

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Lhodpfxezd Ulyo Ag Djn Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: M340, Monobloc isobaric de umplere Meheen M6, utilizat, 2160 BP Specificații tehnice și date de performanță Meheen M6 este un monobloc isobaric de umplere, proiectat pentru o performanță fiabilă în timpul umplerii băuturilor carbogazoase. Prin combinarea unei mașini de clătire a sticlelor, a unei mașini de umplere și a unei mașini de închidere într-o singură unitate compactă, acesta permite o producție eficientă în serii mici și medii, cu un control precis al contrapresiunii. Fabricată din oțel inoxidabil AISI 304, mașina oferă un design igienic pentru medii industriale de ambalare și funcționare continuă. Tehnologia de umplere: Isobară, sistem de contrapresiune pentru băuturi carbogazoase Numărul de ventile de umplere: 6 Viteza de producție: 2.100–2.160 sticle pe oră Formate compatibile: sticle de 0,33 l Dimensiunea dopului: 26 mm Mașină de clătire a sticlelor: 24 de locuri; pompă submersibilă și recipient umplut cu soluție de curățare sau dezinfectare. Module integrate: stație de clătire a sticlelor, umplere isobarică, mașină de închidere Interfață de utilizare: HMI cu ecran tactil pentru funcționare și setări Construcție: oțel inoxidabil AISI 304 Producător: Meheen Model: M6 Automatizare și control avansate Meheen M6 dispune de un HMI modern cu ecran tactil, pentru a simplifica configurarea și operarea. Operatorii pot monitoriza parametrii de umplere în legătură cu controlul contrapresiunii, pot controla secvențele de pornire/oprire și pot monitoriza manipularea sticlelor, de la clătire până la aplicarea dopului. Controlul isobaric asigură o manipulare stabilă a produsului în cazul băuturilor carbogazoase, cu niveluri de umplere constante și pierderi minime de produs. Capacități de integrare în linie Acest monobloc poate funcționa ca o stație independentă sau poate fi integrat într-o linie de umplere utilizată, ca parte a unui sistem complet de producție de băuturi. Amprenta compactă facilitează amplasarea pe transportoarele existente și simplifică conectarea la mașini de inspecție, etichetare sau ambalare, situate în amonte sau aval. Este acceptată procesarea formatelor pentru sticle de 0,33 l, iar integrarea într-o linie industrială de ambalare mai largă este simplă datorită arhitecturii combinate de clătire, umplere și închidere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Acest monobloc utilizat este prezentat în stare funcțională și este gata de utilizare, fiind potrivit pentru o punere în funcțiune rapidă în producția de băuturi. Construcția din oțel inoxidabil susține curățenia și durabilitatea pe termen lung, așa cum este tipic pentru instalațiile de umplere profesionale. Lhsdpfx Aj Ady A Uog Den Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru aplicații cu băuturi carbogazoase, sistemul de umplere cu contrapresiune menține calitatea produsului și carbonatarea. Configurația cu 6 capete echilibrează debitul și precizia și este o alegere excelentă pentru producătorii care doresc să-și extindă capacitatea cu o tehnologie de umplere fiabilă. Stația integrată de clătire a sticlelor și mașina de închidere reduc pașii de manipulare, îmbunătățesc eficiența liniei și minimizează cerințele de spațiu în comparație cu unitățile separate.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: TP120, Mașină de închidere AROL, utilizată, cu 10 capete - 20.000 de sticle pe oră. Date tehnice și specificații de performanță. Fabricată de Arol, această mașină de închidere rotativă este concepută pentru aplicații de mare viteză în industria alimentară și a băuturilor. Cu o structură rotativă robustă și 10 capete de închidere, aceasta asigură o aplicare constantă a cuplului și o mișcare stabilă și continuă pentru rezultate fiabile în procesul de închidere. Mașina este ideală pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau ca o îmbunătățire de tip „second-hand” în medii moderne de producție industrială de ambalaje și băuturi. Producător: Arol Tipul mașinii: Mașină de închidere rotativă Viteza de producție (max.): 20.000 de sticle pe oră Numărul de capete: 10 Materialul recipientului: PET Dimensiunea filetului/gâtului: 38 mm Înălțimea maximă a sticlei: 320 mm Înălțimea mesei de lucru: 1200 mm Direcția de lucru: în sensul acelor de ceasornic Tipul de transfer: Transfer al corpului Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizare și sisteme de control avansate Platforma rotativă cu 10 capete oferă o închidere continuă la viteze mari, cu o aplicare precisă și repetabilă. Controalele tehnice ale panoului de comandă facilitează pornirea și reglarea eficientă, în timp ce rotația în sensul acelor de ceasornic simplifică aranjarea standard în linie. Schimbarea formatului este simplificată prin arhitectura rotativă, iar un dispozitiv opțional de ridicare a capacelor este disponibil pentru a asista la alimentarea automată a capacelor și pentru a oferi o autonomie mai mare. Capacitate de integrare în liniile de producție Această mașină de închidere Arol este proiectată pentru integrare fără probleme cu mașinile de umplere din amonte și cu sistemele de inspecție sau etichetare din aval, într-o linie de ambalare completă. Transferul corpului asigură o ghidare stabilă a recipientelor prin caruselul de închidere, reducând frecarea pe sticlele PET și menținând eficiența liniei. Mașina este potrivită pentru o gamă largă de instalații de producție de băuturi și linii de ambalare industriale, oferind flexibilitate pentru diferite tipuri de produse și programe de închidere, pe baza unei dimensiuni a gâtului de 38 mm. Lhedpez E Dklefx Ag Den Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este operațională, este revizuită și se garantează că poate fi pusă în funcțiune imediat în locația dumneavoastră de producție. Este oferită cu o garanție de 6 luni. Mașina este descrisă ca fiind gata de utilizare, cu piese de schimb compatibile disponibile, ceea ce indică o întreținere atentă și un istoric solid de service, adecvat pentru funcționarea zilnică intensă. Performanța operațională și versatilitatea Configurată pentru manipularea sticlelor PET, mașina de închidere acceptă produse precum apă plată și carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin și băuturi spirtoase. Dimensiunea filetului de 38 mm este frecventă în industria de producție de produse lactate, sucuri și alte băuturi și permite închiderea eficientă a până la 20.000 de sticle pe oră. Mecanismul rotativ contribuie la o distribuție uniformă a cuplului și la integritatea etanșării.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: FA61, Mașină de termo-contracție SMI LSK 35T, second-hand, 12.600 de produse pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Mașina de termo-contracție SMI LSK35T este un sistem automat de ambalare, conceput pentru o ambalare secundară foarte eficientă în industria băuturilor și în mediile de ambalare industrială. Fabricată de SMI, acest model oferă o performanță robustă, cu ajustare flexibilă a formatului pentru recipiente din PET, sticlă și aluminiu. Potrivită pentru integrarea într-o linie de umplere second-hand sau ca unitate independentă, acceptă atât ambalaje cu folie, cât și pachete tip „tavă plus folie”, pentru o gamă largă de produse și dimensiuni de recipiente. Producător: SMI Model: LSK35T Anul de fabricație: 2011 Viteză maximă: până la 12.600 de produse pe oră (în funcție de format) Configurația actuală de ambalare: 8x1 Numărul de benzi: 8 Distanța dintre mașini: 545 mm Înălțimea maximă a recipientului: 340 mm Înălțimea mesei de lucru: 1250 mm Tipuri de ambalare: folie, tavă + folie Folie/role: 2 role Diametrul maxim al bobinei: Ø 500 mm Materiale pentru recipiente: PET, sticlă, aluminiu Automatizare și sisteme de control avansate: Lodpfe Adyvbjx Ag Dshn Concepută pentru funcționare fiabilă și automată, LSK35T dispune de controlere SMI integrate pentru o operare fără probleme și o performanță stabilă la viteze mari. Centrarea foliei imprimate asigură o înregistrare precisă pentru imprimarea de înaltă calitate a foliei termo-contractabile și îmbunătățește aspectul ambalajelor, precum și coerența mărcii. HMI: SMI PLC: SMI Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50 Hz Aer comprimat: 6 bari Partea operatorului: stânga Centrarea foliei imprimate: inclusă Posibilități de integrare în liniile de producție: Concepută pentru o integrare flexibilă, această mașină de termo-contracție se poate conecta fără probleme cu echipamentele de umplere anterioare și ulterioare. O secvență modulară bine definită susține un flux constant de produse, de la separare și formarea tăvii până la înfășurare și descărcare. Aranjamentul include, în general, o unitate de separare, o unitate de formare a tăvii, o unitate de înfășurare și un transportor de ieșire, facilitând conectarea ușoară la transportoare și sisteme de paletizare într-o linie de umplere second-hand sau modernizată. Funcționare în linie, cu interfețe standardizate pentru transportoare. Unitate de separare pentru distribuția produselor pe mai multe benzi. Unitate de formare a tăvii pentru ambalaje de bază stabile, dacă este necesar. Unitate de înfășurare pentru pachete cu folie sau „tavă plus folie”. Potrivită pentru recipiente din PET, sticlă și aluminiu. Starea mașinii și istoricul de întreținere: LSK35T este considerată fiind în stare de funcționare, a fost recondiționată și livrată cu piese de schimb compatibile. Starea mașinii permite utilizarea imediată în producția de băuturi...

An de fabricație: 1989, stare: folosit, Capacitate maximă de tăiere: 10-260 mm (diametru) / 260 x 260 mm (pătrat) Lungimea cursei de avans: 10-600 mm (repetiție avans: 1800 mm) Viteza de tăiere: 15-125 mm/min (variabilă în mod continuu) Dimensiunea pânzei: 4115 x 32 x 1,1 mm Puterea motorului (motorul ferăstrăului): 4 kW Lsdpfs Aba Urex Ag Dshn Echipat cu: 3000 mm role de alimentare 1500 mm rolă de evacuare Sistem de răcire cu lichid 3 bucăți de pânze noi