Vmi Malaxor Vmi 60 L Second-Hand cumpărați folosit (84.476)

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: ET232, Mașină de etichetat AXTRA, utilizată – 8.000 de sticle pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această mașină automată modulară de etichetat este concepută pentru sticle de sticlă și poate fi adaptată pentru PET sau alte materiale de ambalare. Dezvoltată pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare, este ideală pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau ca soluție de etichetare de ocazie, într-o linie de producție completă. Mașina are o construcție de tip carusel, cu control variabil al vitezei, pentru funcționare flexibilă cu mai multe formate. Nsdpfx Ago Ady D Se Dedc Viteza de producție: 5.000 – 8.000 de sticle pe oră (configurația actuală este de 5.000 de sticle pe oră, până la 8.000 de sticle pe oră). Carusel: diametrul parțial al cercului 720 mm, 9 plăci, direcția de rotație în sensul acelor de ceasornic. Stații: pot fi instalate până la 4 stații de etichetare. Forme de recipiente: recipiente cilindrice și modelate (în funcție de verificarea dimensiunilor). Intervalul de diametre al recipientelor: 45–115 mm. Intervalul de înălțime al recipientelor: 180–330 mm. Tehnologii de etichetare disponibile: adeziv topit la cald; autocolant (adeziv). Suporturi autocolante non-stop: 3 unități, role de 400 mm; înălțimea maximă a etichetelor 2 x 195 mm și 1 x 95 mm. Suporturi autocolante standard: 3 unități, role de 300 mm; înălțimea maximă a etichetelor 95 mm. Stații de adeziv topit la cald: 2 unități, complet renovate. Sisteme avansate de automatizare și control. Arhitectura de antrenare și control permite o funcționare precisă și fiabilă pentru etichetarea de înaltă calitate a diferitelor tipuri de recipiente. Caruselul principal este acționat de un motor asincron cu invertor de frecvență, pentru viteze variabile și line, în timp ce modulele de aplicare a etichetelor utilizează motoare pas cu pas pentru un control precis al transportului. Antrenare principală: motor asincron cu invertor de frecvență (viteză variabilă). Alimentarea cu etichete: electromecanică, cu motoare pas cu pas. Ajustare verticală: ajustare verticală electrică a caruselului superior. Sistem optic de centrare: pregătit pentru centrare optică prin fibră optică și/sau marcator. Funcționalitate non-stop: suporturi autocolante cu derulator și bobinator. Integrare în linia de producție. Concepută pentru o integrare perfectă într-o linie de producție de echipamente de îmbuteliere, această mașină poate fi utilizată în linie sau poate funcționa ca o unitate independentă. Cadrul său modular permite diferite metode și amplasamente de etichetare și permite o adaptare rapidă la diverse cerințe de producție, așa cum se întâlnesc în mod obișnuit în producția de băuturi și în ambalarea industrială. Compatibilă cu benzi transportoare prealabile și ulterioare, precum și cu sisteme de inspecție. Schimbare rapidă între modulele de adeziv topit la cald și autocolante. Flexibilitate multi-format pentru sticle cilindrice și modelate. Concepută pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: GA24, Aparat de aplicat capace metalice (muselet) ROBINO & GALANDRINO, model Record 10-2, utilizat – Specificații tehnice și date de performanță Acest aparat automat de aplicat capace metalice este un dispozitiv compact, cu performanțe ridicate, conceput pentru aplicarea capacelor metalice pe sticle de vin spumant și alte băuturi premium. Construit pentru funcționare fiabilă pe sticle de sticlă, asigură o poziționare și o răsucire precisă a capacului, pentru o aplicare consistentă și sigură a acestuia la viteze industriale. Tipul aparatului: Aparat automat de aplicat capace metalice (muselet) Model: Record 10/2 Anul fabricației: 1994 Recondiționare: Revizuit în 2017 Viteză de producție: 10.000 de sticle pe oră Materialul recipientului: Sticle de sticlă Direcția de alimentare: În sensul acelor de ceasornic Magazie pentru capace metalice: Capacitate mare, autonomie îndelungată Stiluri de capace metalice acceptate: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Sisteme avansate de automatizare și control Proiectat pentru o funcționare stabilă și repetabilă, acest aparat de aplicat capace metalice dispune de alimentare automată și de aplicare constantă a cuplului, pentru a proteja integritatea dopului și a asigura o strângere fermă a capacului. Magazia cu autonomie îndelungată reduce necesitatea reîncărcărilor manuale, îmbunătățind timpul de funcționare pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o celulă de ambalare secundară integrată. Comenzile ușor de utilizat permit o configurare rapidă și monitorizarea procesului pentru o producție eficientă de băuturi. Alimentare automată cu capace metalice, cu aliniere și aplicare controlată a răsucirii Magazie cu capacitate mare pentru a prelungi timpul de funcționare între reîncărcări Comenzi pentru operator pentru parametrii de viteză și format Interblocaje standard de siguranță și circuite de oprire de urgență Capacități de integrare în linia de producție Acest aparat de aplicat capace metalice se integrează perfect în avalul unei mașini de dopuit pe liniile de îmbuteliere a sticlelor de sticlă. Poate funcționa ca un modul independent sau ca parte a unei linii industriale de ambalare sincronizate, cu transportoare, sisteme de acumulare și de inspecție în amonte și aval. Funcționare în linie sau independentă, cu interfețe pentru transportoare Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă în aplicații pentru băuturi spumante Kituri de schimbare a formatului pentru diverse stiluri de capace metalice, așa cum sunt enumerate mai sus Potrivit pentru integrarea în linii complete de îmbuteliere și de producție a băuturilor Ndjdozmpzujpfx Ag Djc Starea aparatului și istoricul întreținerii Aparatul a fost fabricat în 1994 și a fost recondiționat în 2017, oferind o fiabilitate reînnoită a componentelor cheie și a sistemelor de aliniere. Este prezentat în stare bună de funcționare și este gata de utilizare, fiind ideal pentru unitățile care caută echipamente de îmbuteliere utilizate, robuste, cu performanțe dovedite. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru capacele metalice pentru băuturi spumante, aparatul gestionează o gamă largă de modele de capace metalice, fără a compromite calitatea aplicației. Performanța sa la viteză mare acceptă volume comerciale mari, în timp ce capacitatea magaziei ajută la menținerea funcționării continue și la minimizarea întreruperilor cauzate de schimbările de format. Poziționare și control al răsu

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 33.411 h, număr mașină/vehicul: M308, Mașină aseptică de umplere cu carton, model monobloc CFA406-32 Această mașină aseptică de umplere cu carton, model monobloc SIG Combibloc, este concepută pentru a asigura o umplere fiabilă și de înaltă calitate a sucurilor de fructe și a băuturilor necarbonatate în cartoane SIG COMBIBLOC. Fabricată în 2004 și întreținută în medii industriale de ambalare, oferă o performanță stabilă în formatul de 2,0 litri, cu o capacitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi. Cu un set complet de echipamente auxiliare, se integrează perfect într-o linie de umplere existentă sau într-o instalație industrială de ambalare, oferind o soluție pentru umplerea aseptică a cartonului. Fabricată de SIG Combibloc, seria CFA 406 este cunoscută pentru dozarea precisă, designul igienic și funcționarea fiabilă în producția de băuturi cu cerere mare. Această unitate este însoțită de un sistem de aer steril și de un sistem de operare ulterior, inclusiv mese de evacuare și de tamponare, benzi transportoare și un aplicator de capace Combiswift, ceea ce o face o soluție compactă pentru liniile de ambalare în carton. Specificații tehnice și date de performanță Producător: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Nodpe Adt Rfofx Ag Djdc An: 2004 Ambalaj/carton: SIG COMBIBLOC Volumul recipientului: 2,0 litri Capacitate: 5000 bucăți/oră Ore de funcționare: 33411 ore Produse: Sucuri de fructe și băuturi necarbonatate Componența echipamentului: Mașină de umplere CFA 406 (2004); Sistem de aer steril (2004); Masă de evacuare (2004); Masă de tamponare (2004); Aplicator de capace/Combiswift (2002); Mașină de împachetare în tăvițe (2004); Benzi transportoare (2004) Ultila utilizare: 12/2019 Dezafectare: 06/2020 Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută pentru funcționarea aseptică și dispune de un sistem de aer steril pentru a asigura condiții controlate și igienice în zona de umplere. Echipamentul suportă o performanță de umplere stabilă și repetabilă, potrivită pentru formatele de carton de 2,0 litri, cu o manipulare precisă prin intermediul meselor și al benzilor transportoare integrate. Schimbarea rapidă a formatului în cadrul seriei CFA permite o configurare eficientă, adaptată standardelor industriale de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Această mașină aseptică de umplere cu carton poate fi integrată perfect cu mașini de ambalare amonte și aval. Mesele de evacuare, mesele de tamponare, benzile transportoare și mașina de împachetare în tăvițe incluse simplifică fluxul de produse și acumularea, susținând o echilibrare lină a liniei. Aplicatorul de capace Combiswift îmbunătățește aplicarea capacelor pe cartoane și permite o linie de produse completă pentru producția de băuturi, cu accent pe ambalarea în carton. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina a fost utilizată ultima dată în decembrie 2019 și a fost scoasă din funcțiune în iunie 2020. În prezent, este demontată și depozitată. În timpul demontării, anumite componente au fost îndepărtate și acum lipsesc: 9 comutatoare, 3 fotocelule și 10 cabluri de senzori. În general, unitatea se prezintă ca o soluție aseptică de umplere bine întreținută, utilizată, cu un istoric documentat al serviciilor și...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma, recondiționată, folosită, cu o capacitate de 9000 de ambalaje/oră – 2008. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere folosită este o configurație Tetra Pak A3 Flex V300 recondiționată, proiectată special pentru cutii Tetra Prisma de 0,33 L – ideală pentru ambalaje industriale second-hand și producția de băuturi. Concepută pentru funcționare aseptică, aceasta asigură o ambalare fiabilă la viteză mare pentru produsele lactate și sucuri, cu o calitate și o disponibilitate constante. Producător: Tetra Pak. Unitatea principală de umplere: TBA 19, versiunea 300V. Viteza de producție: până la aproximativ 9.000 de ambalaje/oră. Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml). Tip de ambalaj: cutie (Tetra Brik/Tetra Prisma). Anul de fabricație al unității de umplere: 2008. Mașină de sigilare: CAP 30 pentru Dream Cap (anul de fabricație 2019). Mașină de ambalare: TCBP 32, mașină de ambalare în cutii de carton (anul de fabricație 2012). Periferice: bandă transportoare, controler de linie, imprimantă Domino, cărucior pentru hârtie. Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen de valabilitate lung). Ore de funcționare raportate: unitate de umplere, aproximativ 5.000 de ore; mașină de ambalare, aproximativ 30.000 de ore; mașină de sigilare, aproximativ 25.000 de ore. Componentă suplimentară: alimentator mecanic Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aproximativ 0,8 kW. Automatizare și sisteme de control avansate. Linia dispune de automatizare integrată pentru funcționarea sincronizată a unităților de umplere, sigilare, ambalare și transport. Controlerul de linie coordonează pornirea/oprirea, sincronizarea vitezei și gestionarea defecțiunilor, în timp ce imprimanta Domino asigură codarea în linie, fără a afecta volumul de producție. Blocajele de siguranță și protecțiile împiedică accesul neautorizat și asigură integritatea igienică în timpul producției de băuturi. Controler central de linie cu sincronizarea coordonată a vitezei. Integrarea imprimantei pentru coduri de dată, lot și trasabilitate. Protecție pentru operator și dispozitive de protecție cu blocare. Configurare specifică formatului pentru 0,33 L Prisma pentru schimbări rapide și reproductibile. Nsdpfxez E Dkxe Ag Djdc Posibilitatea de integrare în linii de producție. Concepută ca o linie completă de ambalare, aceasta se integrează perfect, de la umplerea aseptică până la ambalarea secundară. Transportoarele sunt proiectate pentru a asigura manipularea delicată a cutiilor de carton și un flux stabil de materiale către mașina de ambalare. Platforma este optimizată pentru lapte și suc și acceptă sigilarea constantă, aplicarea capacului Dream Cap și ambalarea în cutii pentru distribuție. Funcționare în linie prin intermediul unității de umplere, mașinii de sigilare, imprimantei, transportorului și mașinii de ambalare. Manipularea cutiilor de carton este adaptată la geometria 0,33 L Prisma. Potrivită pentru procesele de lapte și suc. Posibilitatea de a conecta mașini de reambalare în aval, cum ar fi TCBP 32. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Linia a fost folosită anterior pentru lapte și suc și este raportată ca fiind în stare bună, după întreținere. Orele de funcționare indică o utilizare regulată în scopuri industriale, așa cum este obișnuit în cazul instalațiilor de umplere folosite. Publicat...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC678, Mașină de umplere, etichetare și capsare OLMOS compact eco2, utilizată, pentru PET și sticlă. Specificații tehnice și date de performanță. Olmos COMPACT 800 2 este o mașină de etichetare și capsare în linie, concepută pentru manipularea sticlelor în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Configurația de intrare cu două poziții permite integrarea continuă într-o linie de umplere și combină operațiunile de etichetare și capsare într-o singură mașină. Producător: Olmos Model: COMPACT 800 2 An de fabricație: 2012 Formate de sticle: compatibilă cu sticle de 0,5 L până la 5,0 L Materiale pentru recipiente: PET și sticlă Funcții: etichetare și capsare în linie Tensiune de alimentare: 380 V AC Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este configurată pentru funcționare în linie, astfel încât etapele de etichetare și capsare pot fi integrate într-un proces coordonat de manipulare a sticlelor. Intrarea cu două poziții servește pentru alimentarea controlată a sticlelor și transferul fiabil prin stațiile de operare. Alimentarea cu energie electrică este de 380 V AC. Posibilități de integrare în linii de producție Această componentă utilizată a unei mașini de umplere este potrivită pentru integrarea cu mașini de umplere, clătire sau transport al sticlelor amplasate în amonte, precum și cu sisteme de inspecție, ambalare secundară sau paletizare amplasate în aval. Mașina procesează sticle de PET și sticlă de 0,5 L până la 5,0 L și oferă flexibilitate de format pentru producția de băuturi și alte produse ambalate. Aranjamentul combinat de etichetare și capsare poate contribui la simplificarea configurației liniei prin combinarea a două operațiuni centrale de ambalare într-o singură unitate în linie. Tipul/categoria mașinii Producător/model An de fabricație Mașină de etichetare Olmos COMPACT 800 2 2012 Mașină de capsare Olmos COMPACT 800 2 2012 Starea mașinii și istoricul de întreținere Nsdpfs Ady Dfex Ag Dedc Mașina este descrisă ca fiind în stare perfectă de funcționare. Această stare o face relevantă pentru proiectele care implică mașini de umplere utilizate, unde este necesară o soluție combinată de etichetare și capsare pentru formate de sticle din PET sau sticlă. Performanță și versatilitate în funcționare COMPACT 800 2 combină etichetarea și capsarea în linie pentru sticle de la formatele mici de 0,5 L până la recipientele de 5,0 L. Această versatilitate acceptă liniile de producție care necesită volume diferite de sticle, menținând în același timp un flux integrat de ambalare industrială. Compatibilitatea cu PET și sticlă face ca mașina să fie potrivită pentru diferite configurații de producție de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PR25, Mașină de injecție NEGRI BOSSI 850T, second-hand - An de fabricație 2004 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție NEGRIBOSSI U850 oferă o capacitate mare de injecție, potrivită pentru aplicații de volum mare și formare de precizie. Echipată cu un cilindru de 100 mm, oferă un volum de injecție și o forță de închidere robuste, fiind astfel potrivită pentru componente din industria ambalajelor și accesorii pentru producția de băuturi. Fabricată în anul 2004, mașina combină tehnologia NEGRIBOSSI dovedită cu o unitate de injecție EUROMAP 8500H-6500 și o interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Forța de închidere: 8500 kN Diametrul cilindrului: 100 mm Volumul de injecție: 3925 cm3 Greutatea injecției (PS): 3570 g Greutatea maximă a injecției: 3750 g Presiunea de injecție: 1670 bar Distanța dintre stâlpi (H x L): 1140 x 1020 mm Dimensiunea plăcii (H x L): 1670 x 1580 mm Înălțimea matriței (min–max): 400–1100 mm Cursa de deschidere: 1200 mm Cursa ejectorului: 399 mm Presiunea hidraulică de funcționare (matriță/injecție): 180 bar Puterea motorului și a pompei: 74 kW Puterea de plasticizare (100 mm): 37 kW Puterea de încălzire (100 mm): 37 kW Puterea totală instalată (100 mm): 198 kW Extragere miez: 2 Ndedpjzkht Dsfx Ag Djc Interfață robot: Da Circuit pneumatic: 1 Motor de dozare electric: Da Dimensiunile mașinii (L x l x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Greutatea mașinii: 39600 kg Automatizare și sisteme de control avansate U850 dispune de o interfață om-mașină (HMI) modernă, cu meniuri clare și pagini de diagnostic, pentru a simplifica configurarea și producția. Mașina acceptă conectarea unei interfețe robotizate pentru extragerea automatizată și manipularea ulterioară. Dozarea electrică și plasticizarea precisă asigură o calitate stabilă a topiturii și cicluri reproductibile. Funcțiile de siguranță și monitorizarea procesului sunt integrate în sistemul de control pentru a asigura o calitate constant ridicată a producției. Control HMI: interfață multi-pagină cu vizualizarea caracteristicilor tehnice Automatizare: interfața robotizată pentru pick-and-place și integrarea în celule este activată Arhitectura de performanță: motor-pompă 74 kW; plasticizare și încălzire câte 37 kW (configurație 100 mm) Monitorizarea procesului: afișare în timp real a temperaturilor, timpilor, pozițiilor și presiunilor Posibilitate de integrare în linii de producție Această mașină de injecție se poate integra perfect în mediile din industria ambalajelor și în producția de băuturi și acceptă celule automatizate cu roboți, transportoare și stații de control al calității. Unitatea de închidere robustă și distanța generoasă dintre stâlpi permit utilizarea matrițelor cu mai multe cavități.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Automatizare avansată și sisteme de control Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Ndodevguzqepfx Ag Djc Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Ndodpfx Ageziyyyo Dec Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: ET240, Mașină de etichetat KRONES CONTIROLL, second-hand, 12.000 BPHTehnice & specificații de performanță Această mașină de etichetat rotativă este concepută pentru etichetarea OPP foarte eficientă, folosind role, cu aplicarea de adeziv termofuzibil, fiind ideală pentru mediile de producție second-hand din industria ambalajelor, precum și pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand. Fabricată de Krones, combină mecanica robustă cu aplicarea precisă a etichetelor pentru producția de băuturi. Producător: Krones Model: Contiroll An de fabricație: 1998 Viteză de producție: până la 12.000 de sticle/oră Tipuri de recipiente: Concepută pentru sticle PET Format actual al sticlei: 1,0 L Tip de etichetă: OPP (polipropilenă orientată), etichete pe role Adeziv: Adeziv termofuzibil Poziționarea etichetelor: Aplicare circulară Tipul mașinii: Mașină rotativă Direcția de funcționare: în sensul acelor de ceasornic Numărul de plăci: 16 Distanța dintre plăci: 152 mm Magazine de etichete: 2 Alimentare electrică: 380 V, 3 faze, 50 Hz Curent nominal: 31,06 A Aer comprimat: 7 bari Suprafața ocupată (aproximativ): 2550 x 2248 mm Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este echipată cu un PLC Siemens pentru un control fiabil și un HMI Krones pentru o operare intuitivă. Gestionarea automată a poziției etichetelor facilitează schimbările repetabile de format și poziționarea precisă pe întreaga circumferință. Arhitectura de control simplifică diagnosticarea, gestionarea rețetelor și comunicarea în cadrul liniei, contribuind la o disponibilitate ridicată în procesele de producție și ambalare a băuturilor. PLC: Siemens Ndjds Adyudopfx Ag Djc HMI: Krones Sistem de aplicare a adezivului termofuzibil pentru etichete OPP pe role Ajustări ușor de utilizat și stocare a rețetelor Uși de acces blocate și circuite de siguranță Posibilități de integrare în linii de producție Acest etichetator Contiroll se poate integra fără probleme în structurile existente ale liniilor de îmbuteliere. Poate fi utilizat ca o mașină de etichetat independentă sau în linie cu sisteme de clătire, umplere și închidere într-o linie de îmbuteliere second-hand. Cu două magazine de etichete pentru schimbarea continuă a rolelor, permite o producție uniformă, fără opriri frecvente. Funcționare în linie sau independentă Optimizat pentru sticle cilindrice PET Configurația actuală: format 1,0 L; kit de schimbare a formatului disponibil separat Potrivit pentru linii de producție de băuturi cu mai multe SKU-uri Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina a fost recondiționată și se garantează că este funcțională. Este livrată cu piese de schimb compatibile și include o garanție de 6 luni pentru a asigura o pornire fiabilă și o punere în funcțiune rapidă. Aspectul general corespunde standardelor ridicate impuse mașinilor de etichetat Krones, second-hand.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Mașină de umplere rotativă Acma, second-hand, cu sistem de dozare cu declanșator. Date tehnice și performanțe. Anul 2003. Acma RC15/6-200, cu umplere rotativă cu 15 valve (gravitație/vid ușor) și turn de închidere cu 8 capete pentru capace filetate din plastic de 28 mm. Capacitate nominală: 5000 de sticle/oră. Proiectată pentru detergenți în recipiente din sticlă sau PET, în formatele de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, oferă umplere și închidere compactă și sincronizată pe un singur carusel. Producător: Acma. Model: RC15/6-200. An de fabricație: 2003. Conceptul mașinii: Monobloc rotativ de umplere cu sistem de închidere integrat și sistem de distribuire a capacelor. Categorie: Monobloc de umplere. Viteză: 5000 de sticle/oră. Tipuri de produse: Detergenți. Tipuri de recipiente: Sticlă, PET. Formate: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Umplere: 15 duze mobile; gravitație/vid ușor. Închidere: 8 capete; dimensiunea capacului: 28 mm; diametrul gurii: 28 mm; tipul capacului: capac filetata din plastic. Conformitate: Marcaj CE. Automatizare și control avansate. RC15/6-200 combină un sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat cu un sistem automat de distribuire a capacelor. Părțile de formatare permit o schimbare rapidă între 0,5 L și 1,0 L. Panoul de control coordonează sincronizarea turnului și cuplul de strângere pentru o producție constantă. Acest monobloc minimizează etapele de manipulare, menținând în același timp o precizie constantă a umplerii și o calitate superioară a închiderii. Sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat, cu sistem integrat de distribuire a capacelor. Părți de formatare cu schimbare rapidă pentru mai multe dimensiuni de sticle. Aplicare controlată a cuplului și precizie reproductibilă a umplerii. Carcasă conformă cu standardele CE și logică de siguranță. Capacități de integrare în linie. Proiectată pentru poziționare în linie, cu alimentare de sticle în amonte și echipamente în aval. Interfețe clare cu transportoare de intrare/ieșire, etichetare și ambalare. Pentru aplicațiile cu declanșator, fluxul de închidere poate fi conectat, dacă este necesar, cu o mașină de închidere cu declanșator în aval. Funcționare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibilă cu sistemele de capace filetate și mașinile de închidere cu declanșator în aval. Gama de formate: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivită pentru integrarea în linii existente sau noi. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Oferită în stare de funcționare. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, este prezentată ca o instalație funcțională; se recomandă proceduri standard pentru integrare și punere în funcțiune. Marcajul CE original este disponibil. Instalație funcțională, second-hand. Stare de funcționare. Marcaj CE original. Performanță și versatilitate. Ndodpfoymdpzjx Ag Djc

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Njdjyr Huqepfx Ag Dsdc Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: M325, SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282, mașină de umplere rotativă, utilizată Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de umplere rotativă este concepută pentru manipularea sticlelor PET și este optimizată pentru aplicații cu apă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Fabricată de Simonazzi, modelul Eurostar RAA282, combină tehnologia robustă de umplere rotativă cu un sistem integrat de închidere, pentru a asigura o performanță constantă în producția de băuturi și în ambalarea industrială. Fiind parte a unei linii de îmbuteliere utilizate sau a unei modernizări, oferă o capacitate de producție fiabilă și rezultate reproductibile. Producător: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Anul fabricației: 1998 Configurație: Mașină de umplere rotativă cu sistem integrat de închidere (Arol) Viteză maximă: 18.000 de sticle/oră Formatul actual al sticlei: 1,5 l Containere compatibile: Sticle PET Ndedpfs Adyyyox Ag Djc Înălțimea maximă a sticlei: 320 mm Distanța dintre mașini: 110 mm Direcția de funcționare: Sens orar Tip de transfer: Ghidare a gâtului Capacitate CO2: Da (funcționare izobarică pentru produsele carbogazoase) Sisteme avansate de automatizare și control Mașina utilizează o mecanică rotativă dovedită, pentru a asigura o ghidare lină a containerelor și o umplere stabilă la viteze mari. Transferul prin ghidarea gâtului minimizează zgârieturile și asigură o aliniere precisă în timpul fazelor de umplere și închidere. Interfețele standard permit schimbarea formatelor, în timp ce dispozitivele de protecție a mașinii și sistemele de blocare susțin o funcționare sigură pe liniile moderne de producție a băuturilor. Mișcare rotativă pentru umplere continuă și extrem de eficientă Ghidarea gâtului pentru o ghidare stabilă a sticlelor PET Sistem integrat de închidere Arol pentru funcționare sincronizată Interfețe ușor de utilizat și parametri ajustabili pentru schimbarea formatelor Apărătoare de siguranță și sisteme de blocare pentru o funcționare sigură și conformă Integrare în linia de producție Această mașină poate fi integrată fără probleme în liniile de îmbuteliere existente sau noi, ca parte a unei linii de îmbuteliere utilizate sau a unui sistem complet de producție a băuturilor. Designul de ghidare a gâtului simplifică ajustarea cu transportoarele de alimentare și descărcare, precum și cu mașinile de inspecție, etichetare și ambalare. Funcționare în linie cu interfețe standard pentru transportoare Potrivită pentru liniile PET care îmbuteliază apă și băuturi răcoritoare Configurație actuală pentru 1,5 l; piesele pentru schimbarea formatului pot fi configurate după cum este necesar Compatibilă cu componentele tipice ale liniei, cum ar fi sistemele de inspecție, etichetatoarele și mașinile de ambalare Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost recondiționată, are garanție și este gata de utilizare. Este livrată cu piese de schimb compatibile, pentru a susține punerea în funcțiune și întreținerea de rutină.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 69.500 h, număr mașină/vehicul: PR26, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 700T second-hand - An fabricație 2009 Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de injectat Negri Bossi asigură o producție de înaltă performanță în clasa forței de închidere de 700 tone, ideală pentru fabricarea de componente tehnice din plastic și preforme PET ce alimentează linii second-hand de îmbuteliere și procese industriale de ambalare. Fabricată în 2009, îmbină robustețea ingineriei italiene cu o unitate de injectare versatilă și un sistem de control avansat pentru medii de producție solicitante și cu funcționare continuă în lanțurile de aprovizionare din industria băuturilor. Producător: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 An fabricație: 2009 Ndsdpeziyzdsfx Ag Djc Ore de funcționare: 69.500 Clasa forței de închidere: 700 tone Diametru șnec: 110 mm Volum injecție: 4.750 cm³ Greutate injecție: 4.320 g Presiune maximă de injectare: 1.670 bar Extrageri de nucleu: 4 (2 + 2) Interfață robotică: Da Circuite de aer: 4 Cursă ejector: 350 mm Cursă de deschidere: 1.000 mm Înalțime matriță (min–max): 400–1.000 mm Distanță între coloane (H × L): 900 × 1.000 mm Dimensiune platan (H × L): 1.340 × 1.410 mm Dimensiuni totale (L × l × h): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Greutate: 30.000 kg Opțiune: Motor electric de dozare Sistem de control: DIMIEL Automatizare avansată & control Mașina este echipată cu un sistem de control DIMIEL, oferind un HMI intuitiv pentru setare rapidă, monitorizare și optimizare. Funcțiile de extragere de nucleu (2 + 2) și multiplele circuite de aer sunt programabile pentru a deservi matrițe complexe și procese automatizate. Interfața integrată pentru roboți permite conectarea facilă a roboților de manipulare pentru extragere piese, inserții sau ambalare ulterioară, crescând OEE-ul și reducând variațiile timpului de ciclu. Siguranțele, zonele de acces protejate și controlul centralizat sprijină operatorii în menținerea unui proces stabil și repetabil, cu ajustare rapidă a parametrilor și gestionarea rețetelor. Integrare în linii de producție Datorită interfeței pentru roboți și I/O flexibile, această mașină de injectat se integrează perfect în celulele de producție din mase plastice ce alimentează fluxurile din producția de băuturi și ambalaje industriale. Suportă atât funcționare inline, cât și independentă, fiind ideală pentru conectarea cu uscătoare de granule, transportoare, termostatare sau sisteme de inspecție a calității. Pentru preforme PET, poate fi amplasată în fața mașinilor de suflare-stretch care produc sticle PET pentru linii de îmbuteliere second-hand și mașini de ambalat la mâna a doua. Starea mașinii & istoric de mentenanță Acest utilaj este second-hand, cu 69.500 de ore de funcționare. Se livrează funcțional și pregătit de lucru, fiind potrivit pentru companii care doresc să își extindă capacitatea sau să modernizeze producția cu o soluție fiabilă și robustă la un preț competitiv.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: ET249, Mașină de etichetare KRONES CANMATIC-COMBI, utilizată, 40.000 BPHTehnicăSpecificații și date de performanțăAceastă mașină de etichetare Krones Canmatic-Combi este concepută pentru producția de băuturi/răcoritoare la viteză mare și aplicații industriale de ambalare. Aceasta combină tehnologia dovedită de aplicare a adezivului topit cu o mecanică robustă, pentru a asigura o etichetare precisă de tip „wrap-around” cu etichete de hârtie pre-tăiate pe sticle PET. Potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau ca instalație utilizată independentă, oferă performanțe stabile pe o gamă largă de produse de băuturi.Producător: KronesModel: Canmatic-CombiAn de fabricație: 2006Viteza de producție: 8.000–40.000 sticle/oră (max. 40.000 sticle/oră)Tipuri de recipiente: Sticle PETFormatul actual al sticlelor: 1,0 LTip de etichetă: Hârtie pre-tăiatăMetoda de aplicare a etichetelor: Adeziv topitDistanța dintre mașini: 125 mmNumăr de platanuri: 30Sens de rotație: În sens invers acelor de ceasornicMagazine pentru etichete: 2Dimensiuni (L x l x Î): 5000 x 5200 x 2600 mmAlimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 HzCurent nominal: 22 AAer comprimat: 7 bariPLC: SiemensHMI: KronesEchipament inclus: Krones Checkmat, pregătit pentru etichete de control/etichete pentru gât; Unitate de aplicare a adezivului topit NordsonAutomatizare și sisteme de control avansateMașina este echipată cu un PLC Siemens pentru automatizare fiabilă și un HMI Krones pentru operare intuitivă și gestionarea rețetelor. Aplicarea adezivului topit este susținută de o unitate Nordson, care asigură o alimentare constantă cu adeziv și controlul temperaturii. Două magazine pentru etichete permit o producție neîntreruptă, cu schimbări eficiente ale rolelor, și susțin funcționarea continuă la viteze mari.Integrarea în linia de producțieAceastă mașină de etichetare poate fi integrată fără probleme cu mașini de umplere, echipamente de inspecție și echipamente de ambalare din liniile de băuturi. Poate fi utilizată în linie sau ca o stație independentă cu interfețe pentru benzi transportoare. Cu formatul PET de 1,0 L configurat în prezent și cu kitul de conversie opțional, disponibil separat, poate fi adaptată la volume standard suplimentare de sticle în cadrul domeniului de manipulare al mașinii. Configurația este potrivită pentru etichetarea de tip „wrap-around” și este concepută pentru aplicarea unei etichete de control pe gât, ceea ce crește flexibilitatea pentru mai multe produse în ambalarea industrială.Starea mașinii și istoricul întrețineriiUnitatea a fost recondiționată și garantează funcționarea corectă. Este oferită cu o garanție de 6 luni și este livrată cu piese de schimb compatibile.Performanță operațională și versatilitateConcepută pentru etichete de hârtie pre-imprimate cu adeziv topit, Canmatic-Combi oferă o poziționare stabilă a etichetelor. Ndjds Adyu Djpfx Ag Dsc

Stare: foarte bun (second hand), Aspirator de aer curat ALKO 200 cu convertizor de frecvență - second-hand - Filtrare aer cu saci de filtrare, curățare pneumatică, testat pentru praf, recipient colector mobil, convertizor de frecvență, transmițător de presiune pentru reglare automată în funcție de necesar ----- Date tehnice ----- Racord de aspirație Ø: 200 mm, debit nominal: 2.261 m³/h, max. depresiune: 2.446 Pa, număr saci: 2 bucăți, motor: 4 kW, conectare aer comprimat: max 8,5 bari, dimensiuni (LxIxH): 2.280x1.010x2.050 mm, greutate: 470 kg Informații de calitate: - inspecție generală completă - curățare generală completă - pneumatic verificat - gata de utilizare imediată Nsdpfx Aozg A N Ejg Djdc

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Linie de îmbuteliere SIG Combibloc second-hand – 26.500 BPH Specificații tehnice și performanță Această linie de îmbuteliere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umplere aseptică de înaltă eficiență în ambalaje de dimensiuni mici. Fabricată în 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru medii de producție a băuturilor cu cerințe ridicate. Proiectată pentru ecosistemul SIG-2 Combibloc, linia integrează tehnologii avansate de sterilizare și manipulare la viteză mare pentru a susține operațiuni industriale de ambalare continuă pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o instalare second-hand. Volum linie Viteza Descriere echipament An fabricație SIG-B HMR- 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistem alimentare H2O2, control concentrație 2024 Mașină de îmbuteliere CFA 1224 & accesorii 2024 Kit upgrade viteză pentru îmbuteliere 2025 Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Volume de îmbuteliere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platforma de îmbuteliere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit conversie viteza pentru îmbuteliere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu ambalaje de 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control Ndodpjzdipujfx Ag Dec Combibloc folosește ingineria SIG pentru o funcționare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2, actualizat 2024, asigură decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-asistate garantează precizie la debit mare. Interfețele pentru operator, inclusiv panou tactil HMI modern, sunt concepute pentru schimbări rapide de format și monitorizare intuitivă, susținând funcționarea stabilă în aplicații de ambalare industrială. Logica de siguranță integrată și carcasele din oțel inoxidabil cu blocare protejează operatorii și asigură funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme în linii, Combibloc se conectează cu echipamentele din amonte și aval în cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc și mașinilor de ambalare compatibile. Susține funcționarea inline cu benzi transportoare, buffering și ambalare secundară ulterioară. Principiile de conversie rapidă acoperă volume mici între 65 ml și 200 ml, facilitând tranziții rapide de produs și management eficient al codurilor SKU în configurații complexe de linii utilizate. Stare utilaj și istoric mentenanță Configurată ca soluție high-end pentru integrare imediată, această unitate este aliniată la standardele umpluturilor SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul disponibil pentru sistemul H2O2. Este instalat și un kit de conversie viteză (2025) pentru creșterea capacității. Această unitate de îmbuteliere Combibloc este disponibilă pentru vânzare după iunie 2026, destinată operatorilor care doresc performanță fiabilă fără compromisuri în ceea ce privește protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru porționare în formate mici, desfășoară...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Nsdpfoy Ai Hlox Ag Djdc Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Nodpfx Agey Szbys Dodc Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: PAL48, Paletizator second-hand KEBER AXO4, 700 de paleți pe oră Descriere generală a sistemului Paletizatorul second-hand KEBER AXO4, cu o capacitate de 700 de paleți pe oră, oferă o soluție de paletizare asistată de un robot, potrivită pentru operațiuni cu volum mare în medii industriale solicitante. KEBER a produs acest model în 2003. În prezent, echipamentul funcționează în condiții stabile și verificabile, cele 10.000 de ore de funcționare înregistrate confirmând fiabilitatea sa. În plus, mașina a demonstrat performanțe mecanice constante, ceea ce îi îmbunătățește durata de viață. Capacitatea de producție și flexibilitatea formatelor Paletizatorul second-hand KEBER AXO4, cu o capacitate de 700 de paleți pe oră, realizează între 4 și 6 cicluri pe minut, atingând o performanță de aproximativ 700 de sticle pe oră. Prin urmare, este potrivit pentru linii de umplere cu o capacitate medie spre mare. Mașina poate procesa până la 20 de formate de recipiente, ceea ce permite operatorului să treacă de la un tip de produs la altul cu o reconfigurare minimă. Ca urmare, echipele de producție pot satisface diferite cerințe de ambalare fără timpi de nefuncționare costisitori. Sistem de manipulare robotică Paletizatorul utilizează un sistem de prindere prin cleme pe gâtul recipientului pentru a transfera recipientele cu precizie și în siguranță. Spre deosebire de paletizatoarele convenționale, acest design robotic elimină restricțiile mecanice și îmbunătățește adaptabilitatea la diferite configurații ale instalației și tipuri de recipiente. În plus, sistemul de prindere asigură stabilitatea pe tot parcursul ciclului de transfer, reducând astfel posibilele daune. Prin urmare, echipamentul garantează o paletizare sigură și precisă, chiar și în timpul funcționării continue. Njdpo Adyvuofx Ag Djdc Caracteristici de siguranță și documentație tehnică KEBER a echipat paletizatorul second-hand KEBER AXO4, cu o capacitate de 700 de paleți pe oră, cu măsuri de siguranță conforme, pentru a asigura siguranța operatorului și respectarea standardelor industriale actuale. Este important de menționat că mașina respectă cerințele de siguranță pentru mediile certificate CE. Producătorul pune, de asemenea, la dispoziție un set complet de manuale tehnice, cu ajutorul cărora tehnicienii pot instala, configura și întreține eficient sistemul. În plus, aceste documente facilitează planificarea întreținerii preventive și diagnosticarea defecțiunilor. Integrarea în liniile de producție Paletizatorul este dotat cu un sistem de alimentare cu straturi de la nivelul solului și un depozit de paleți, ambele fiind integrate în cadrul. Datorită acestei configurații, sistemul nu necesită o structură sau o platformă înălțată. Echipamentul acceptă dimensiuni de paleți de 1200 x 800 mm și 1200 x 1000 mm, ceea ce permite utilizatorilor să îl adapteze la platformele logistice europene și internaționale comune. Astfel, integrarea în instalațiile existente este simplificată. Automatizare și controlul proceselor Sistemul de automatizare se bazează pe un Siemens S7-30...

Stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), An de fabricație: 1990, Funcționalitate: nefuncțional, lungime de strunjire: 600 mm, diametru de strunjire: 300 mm, distanța de deplasare pe axa X: 175 mm, cursa axei Z: 670 mm, puterea motorului arborelui principal: 11 W, viteză de rotație (min.): 3.500 rot/min, lungime totală: 2.620 mm, lățime totală: 1.480 mm, greutate totală: 4.000 kg, trecere bară: 65 mm, nas de ax: MT-NO.7, Dotări: documentație / manual, DAINICHI F25, centru de strunjire CNC, fabricat în Japonia. Un strung CNC robust și fiabil, potrivit pentru operațiuni de strunjire de precizie și aplicații generale de producție. Mașina oferă o construcție rigidă, sistem de prindere hidraulic și schimbare automată a sculelor, fiind potrivită atât pentru serii de producție mici, cât și pentru serii de producție medii. Mașina este disponibilă pentru inspecție și poate fi demonstrată la cerere. SPECIFICAȚII TEHNICE Control CNC: FANUC Centru de strunjire CNC Diametrul maxim de strunjire: aprox. 300 mm Lungimea maximă de strunjire: aprox. 600 mm Diametrul maxim al piesei de lucru: aprox. 500 mm Diametrul interior al axului: aprox. 65–77 mm* Turația axului: până la aprox. 3.000–3.500 rpm* Nedpfx Ajzwdqrsg Djdc Carusel: carusel automat, 10 poziții* Sistem de prindere hidraulic Contrapunct hidraulic Sistem de răcire Transportor de așchii *Specificațiile sunt supuse confirmării în funcție de configurația individuală a mașinii. AVANTAJE Construcție japoneză DAINICHI Centru de strunjire CNC robust și rigid Control CNC FANUC Sistem de prindere și contrapunct hidraulic Potrivit pentru operațiuni generale de strunjire și producție Mașina este disponibilă pentru inspecție Disponibilitate imediată < < < MAȘINA ARE O DEFECȚIUNE LA REGULATOR ȘI NU ESTE FUNCȚIONALĂ. POATE FI REPARATĂ SAU UTILIZATĂ PENTRU PIESE DE SCHIMB. > > > ARE UN SISTEM DE PRINDERE CU TREI FALCI, PRACTIC NOU.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PAL55, Paletizator OCME PERSEUS L12, second-hand, 22680 BPHTehnică și indicatori de performanțăPaletizatorul OCME Perseus L12 este un sistem de paletizare automat, convențional, pentru ambalaje de tip „wrap-around” și cutii de carton. Fabricat în 2004, cu o mecanică robustă și automatizare Siemens, oferă performanțe fiabile pentru ambalarea în volum mare a băuturilor și a produselor alimentare. Conceput pentru produse ambalate în cutii de carton provenite din mașini de ambalare de tip „wrap-around” sau de cartonare, acesta acceptă formate de paleți standardizate, pentru o logistică și o depozitare eficiente.Producător: OCMEModel: Perseus L12Tipul mașinii: Paletizator (convențional, alimentare la nivel inferior)Anul fabricației: 2004Viteza maximă: 22680 (model 3x2)Unitatea procesată: Ambalaje de tip „wrap-around” / cutii de cartonPaleții acceptați: EPAL 800x1200 mmMateriale de ambalare după ambalare: PET, sticlă, doze de aluminiuAutomatizare: PLC SiemensAer comprimat: 6 bariDispozitiv de introducere a straturilor intermediare: AutomatConformitate: Marcaj CEAutomatizare și sisteme de control avansatePerseus L12 integrează un PLC Siemens pentru un control fiabil, gestionarea rețetelor și o coordonare precisă a alimentării, a formării straturilor și a descărcării. Interfața de utilizator controlată prin HMI permite o selecție rapidă a formatelor și ajustări ale parametrilor, pentru a minimiza timpii de nefuncționare. Blocajele de siguranță și un indicator luminos multicolor oferă indicații clare ale stării și sporesc siguranța operatorului. Programarea modulară susține o formare stabilă a straturilor și introducerea precisă a straturilor intermediare, pentru a asigura siguranța încărcăturii.PLC Siemens cu HMI ușor de utilizatGestionarea formatelor pe baza rețetelor, pentru schimbări rapideIntegrat cu blocaje de siguranță și circuite de oprire de urgențăSincronizare automată a dispozitivului de introducere a straturilor intermediarePosibilitate de integrare în linii de producțieConceput pentru o integrare perfectă într-o linie de îmbuteliere second-hand sau o soluție de ambalare industrială de ocazie, Perseus L12 preia cutiile de carton de la mașinile de ambalare de tip „wrap-around” sau de cartonare și formează încărcături stabile pe paleți. Acesta poate fi conectat cu ușurință la sistemele de transport standard și, datorită alimentării la nivel inferior, poate fi adaptat în mod flexibil la diferite configurații de amenajare. Potrivit pentru producția de băuturi cu ambalaje din PET, sticlă și doze de aluminiu, ideal pentru apă, băuturi răcoritoare, bere, vin, lapte, ulei și băuturi spirtoase.Funcționare în linie cu mașini de ambalare de tip „wrap-around” și de cartonareConceput pentru ambalaje din PET, sticlă și doze de aluminiuOptimizat pentru paleți EPAL 800x1200Flexibilitate multi-format pentru diferite SKU-uri de produseStarea mașinii și istoricul de întreținereAcest paletizator este gata de utilizare, revizuit și este oferit cu piese de schimb adecvate. O perioadă de garanție asigură o pornire și o funcționare fiabile. Starea generală permite utilizarea imediată în linii de ambalare a băuturilor sau a produselor alimentare, cu o punere în funcțiune minimă. Nods Adyu Ropfx Ag Dedc

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LA15, Mașină de spălat și uscat BERTOLASO WDT10, second-hand – An de fabricație 2001 Date tehnice și valori de performanță Bertolaso WDT 10 este o mașină externă de spălat și uscat sticle, proiectată pentru funcționare fiabilă în producția de băuturi și ambalarea industrială. Aceasta combină perierea mecanică cu jeturi de apă direcționate pentru îndepărtarea reziduurilor de pe corpul, fundul și zona de închidere a sticlelor, urmată de uscarea cu ajutorul unui sistem de suflare cu aer puternic. Această unitate second-hand este potrivită pentru a fi integrată într-o linie de umplere second-hand și oferă o construcție robustă pentru funcționare continuă. Model: WDT 10 Producător: Bertolaso An de fabricație: 2001 Performanță: 3.000 – 5.000 de sticle pe oră (BPH) Funcție: Spălare și uscare externă a sticlelor Sistem de spălare: Perii rotative cu jeturi de apă direcționate Sistem de uscare: Șapte motoare de suflare cu jeturi de aer de mare viteză/aer cald Ghidare sticle: Melc de intrare; stele de intrare și ieșire Construcție: Cadru și carcasă din oțel inoxidabil Carcasă de protecție: Uși de protecție din policarbonat Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz Putere instalată: 20 kW Masa aproximativă: 2400 kg Documentație: Documentație electrică completă Automatizare și control avansate Automatizarea se bazează pe un invertor de frecvență Danfoss pentru control fin al vitezei și componente de control Siemens pentru o secvență fiabilă a proceselor de spălare și uscare. Mașina acceptă funcționarea manuală și automată, permițând o tranziție rapidă de la configurare și întreținere la producția complet automatizată. Specificații electrice: 400 V, 50 Hz, cu o putere instalată de 20 kW – ideală pentru integrarea în rețelele electrice industriale existente. Carcasele de protecție sporesc siguranța și vizibilitatea operatorului în timpul funcționării. Capacitate de integrare în linii de producție Datorită melcului de intrare și sistemului de transfer cu stele, WDT 10 poate fi integrată cu ușurință în echipamentele de umplere anterioare și ulterioare, asigurând un spațiu uniform între sticle și o aliniere corectă. Este proiectată pentru manipularea sticlelor în producția de băuturi – ca un modul independent sau în linie cu mașini de umplere, de închidere, de etichetare și de ambalare. Această flexibilitate permite diverse configurații ale ambalajelor industriale pentru sticle PET și de sticlă. Starea mașinii și istoricul de întreținere Ndsdpfx Ao Ady Azjg Djc Această mașină externă de spălat și uscat sticle, second-hand, este oferită în stare funcțională, cu documentație electrică completă, ceea ce facilitează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea pieselor de schimb. Construcția robustă din oțel inoxidabil și mărcile de componente consacrate contribuie la fiabilitatea pe termen lung și la ușurința întreținerii în producția de băuturi. Performanță și versatilitate în funcționare Abordarea de curățare dublă – perii în combinație cu jeturi de apă direcționate – asigură o curățare temeinică a suprafețelor exterioare ale recipientelor cilindrice, inclusiv a zonelor dificile.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 – Monobloc pentru umplere și închidere – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc second-hand, compus dintr-un sistem de umplere izobaric rotativ și un sistem de închidere cu șurub rotativ, destinat sticlelor PET. Conceput pentru producția de băuturi și ambalarea industrială, acest ansamblu este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand, care necesită umplere sub presiune (contra-presiune) și aplicarea de dopuri PCO 1881. Cu 54 de ventile de umplere fixe și un sistem de închidere cu 8 capete, oferă performanțe fiabile pentru formate PET mari, cu o ghidare precisă a gâtului sticlei. Date tehnice și specificații de performanță Configurație: Monobloc pentru umplere și închidere (sistem de umplere + sistem de închidere; fără modul de curățare) Tehnologie de umplere: Izobarică, ventile fixe cu contra-presiune Număr de ventile de umplere: 54 Distanța dintre ventile (distanța axială): 126 mm Sistem de închidere: Sistem de închidere cu șurub rotativ cu 8 capete pentru dopuri din plastic Designul gâtului sticlei: PCO 1881 (gât scurt) – dopuri cu șurub din plastic Materialul sticlelor: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Rotația mașinii: În sensul acelor de ceasornic Dimensiuni generale: L 3,8 m, l 3,2 m, Î 2,65 m Greutate aproximativă: 7.500 kg Referință: M302 Detalii despre module Carusel de umplere: 54 de ventile, conceput pentru băuturi carbogazoase și funcționare cu contra-presiune; potrivit și pentru băuturi necarbogazoase, eventual cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turnul sistemului de închidere: 8 capete de închidere, optimizat pentru dopuri cu șurub din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și ghidare blândă a gâtului pentru ambalajele PET. Sisteme avansate de automatizare și control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizarea cu dispozitivele de alimentare/descărcare dintr-o linie de îmbuteliere second-hand. Nedpfx Agjyhcgbe Dedc Controlul procesului: fazele de contra-presiune sunt controlate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținerea CO₂. Capacități de integrare în liniile de producție Compatibilitate cu linia: Ideal pentru mediile de producție a băuturilor care doresc să modernizeze sau să extindă o linie de ambalare industrială second-hand. Dispozitive de alimentare: Poate fi conectat la mașini de curățare a sticlelor externe sau la mașini de suflat sticle (nu sunt incluse). Dispozitive de descărcare: Compatibil cu transportoare, mașini de etichetat, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Ghidare a gâtului sticlelor PET pentru transfer stabil între sistemul de umplere și sistemul de închidere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Stare: Depozitat; sistemul de umplere este demontat și depozitat. Stare de funcționare: Funcțional după întreținerea/revizia programată. Alimentare cu energie: Nu este conectat. Ore de funcționare: Nu sunt specificate. Disponibilitate tipică: Unitatea poate fi pregătită pentru expediere după service, cu timpul de livrare obișnuit. Performanță și versatilitate în funcționare Avantaje ale procesului: Designul izobaric cu ventile fixe susține umplerea cu spumă redusă, minimizează absorbția de oxigen și asigură volume de umplere constante pentru formate PET mari. Domeniul de formate: Optimizat pentru 1,5 L și 3,0...

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare MASTERWOOD TF 100 cu schimbător de scule – folosit Prelucrare în flux continuu, Masă cu aer la zona de lucru, Șuruburi cu filet trapezoidal pe toate axele, Placă de rețea pentru întreținere la distanță, Ndedpfx Aoz Dh Tujg Dec Unitate de tăiere pentru realizarea de caneluri în direcția X, Schimbător de scule tip „pick-up”, Lubrifiere centralizată manuală, Senzor pentru măsurarea plăcilor ----- Date tehnice ----- Lungime minimă a piesei X: 250 mm, Lungime minimă a piesei Y: 80 mm, Grosime minimă a piesei: 10 mm, Lungime maximă a piesei X: nelimitată mm, Lungime maximă a piesei Y: 1.000 mm, Grosime maximă a piesei: 60 mm, Sistem de operare: Windows 11, Software pentru controlul mașinii: Masterwork MW310, Puterea motorului ax principal: 3,3 kW, Turația axului principal: 1.000 - 18.000 rpm, Prindere ax principal: con ISO 30, Puterea motorului unității de găurire: 1,7 kW, Numărul de axe de găurire verticale: 10 buc., Număr axe de găurire orizontale duble în direcția X: 2 buc., Număr axe de găurire orizontale duble în direcția Y: 1 buc., Diametrul pânzei de fierăstrău al unității de tăiere: 125 x 20 mm, Numărul de scule din schimbător: 4 buc., Debit de aer necesar: 2.000 m³/h, Conexiune pentru aer comprimat: 8 bari, Dimensiuni (L x l x Î): 1.990 x 2.410 x 1.510 mm, Greutate: 1.300 kg Informații despre calitate: - Curățare completă - Sistemul electric verificat - Sistemul pneumatic verificat - Reglat conform specificațiilor producătorului - Gata de utilizare imediat

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Pompă peristaltică folosită, producător: Delasco Paris, model: PCM JZ 237, an de fabricație 2004. Această pompă se află în depozitul nostru din Oradea, montată pe un cadru din oțel inoxidabil. Date tehnice: Modelul JZ237 oferă următorii parametri de performanță standard: Tip de pompă: Pompă peristaltică de joasă presiune / Pompă pentru nămol Debit maxim: de la 300 la 600 de litri pe oră sau 7,6 m3/oră Presiune maximă: 1,5 bar Motor de 400 V, cu o putere de 1,5 kW, motor electric cu acționare directă, montat pe un cadru de bază din oțel. În atașament, veți găsi fotografiile. Această pompă era utilizată pentru transferul de lichide (lapte și alte lichide) într-o fabrică de produse lactate. Această pompă este vândută împreună cu conductele. Preț: 2.690 euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare anterioară. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. Ndsdpfx Aoz D U Uleg Dsc Vorbim engleză / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim română.