Stone Crushing Production Line Echipamente De Concasare cumpărați folosit (57.747)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de laminare PVB LISEC Compusă din: Autoclav TERRUZZI – An 2007 Cgodpjy I Sd Refx Angju Mașină de spălat LISEC HVM26B6 – An 2015 Cameră albă (White Room) Presă de laminare Dimensiuni 5500x2800 mm

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), – Putere – 3,5 kW – Comandă – Control PLC – Unitate de lucru – 1 unitate – Masă de evacuare – 15 m (posibilitate de extindere) – Diametrul blocului – 300 mm – Interval diametru sârmă – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Diametrul inelului – 300 – 420 mm – posibilitate pentru alte diametre – Capacitate – 52,5 m²/8h pentru plasă cu următoarele caracteristici: Diametru inel 350 mm – 9 spire Diametru sârmă – 3 mm Cgjdpfx Aoyx E Hajngou Dimensiuni plasă – 10 x 5 m – Dimensiuni plasă – 10 x 5 m (posibil mai lungă, în funcție de greutatea finală) – Putere – 3,5 kW (linie completă) – Număr de operatori – 1 per schimb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1993, OMAG TRONIC 140/120 linie completă, dimensiune palet de producție 1450-1100, utilaj cu dublă alimentare, an fabricație 1993, cărucior pentru raft cu rotație, reambalare cu banderolare, 10 seturi de matrițe, comandă Siemens S7. Codpjxl D Imsfx Angsgu

An de fabricație: 2016, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Complete line for steel wire fibers production, Model M-1 ZSN 35 Csdpfx Answu Dadogogu Fibre bending and cutting machine Machine type: M – 1 ZSN 35 Dimensions and weight: 1200 x 1050 x 1620; 1200kg Material to process: Low carbon steel wire %C 0, 05 ÷ 0, 12 Product to process: Hooked end fibre 0,75 x 35 / Hooked end fibre 1.00 x 50 Max. No. of wires to process: 15 Wire pay-off device Dimensions and weigh : 5220 x 2500 x 2008, cca. 2200kg Number of spools: 15 Max spool weight: 1000kg Wire diameter range:0,6 – 1,2mm Spools type: Z2, Z3 PRICE 190.000 euro

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 33.300 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, Linie de producție geam termoizolant pentru sticlă Low-E LiSEC – Austria, h=2,00 m cu presă pentru gaz, robot automat de sigilare etc. Cgedpey R Tc Hjfx Angsu Dimensiuni sticlă: Max. 3500 (4500) x 2000 mm An fabricație: 2007. În stare bună. Vizionare posibilă în timpul producției, cu programare. 1. AKL, instalație verticală de decapare a marginilor pentru plăci de sticlă cu strat de suprafață, 2. RTL-20B (2003), mașină de spălat și uscat, 6 perii, 3. PSL-35/20V (1989), linie automată de asamblare pentru geam termoizolant, 4. FPS-35/20U2B, presă de umplere cu gaz, 5. UKL-35/23VA, masă rabatabilă, 6. KFL-35/22, conveior cu role orizontale, 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), sistem automat de sigilare / robot cu unitate de dozare, 8. Set complet de stații de transfer adecvate (intrare și ieșire).

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Linie de producție pentru apă îmbuteliată în sticle PET, formate: 0,5 L, 1,5 L și 2,0 L. Capacitatea liniei: aprox. 16.000 bph Linia include următoarele echipamente: 1) Tribloc de îmbuteliere KHS, model 45-80-10, anul 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Sistem de spălare sticle KHS, Innoclean FR-EM 45 - Îmbuteliator KHS, Innofill EV 80 - Mașină de capsulat ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichetatoare KRONES Contiroll 745 - an 2000 (16.000 bph), control: S7-300 Cjdpfowv Trlox Angegu 3) Mașină de ambalat în pachete cu tunel de termocontractare - ZVT PSP 032 S, an 1998 4) Dispozitiv de control nivel lichid în sticle - METEC Promecon 2000 5) Set de transportoare cu lanț modular KHS Innoline – câteva zeci de metri liniari, curbe, separatoare Echipamente folosite, întreținute constant, necesită revizie tehnică înainte de repunerea în funcțiune. Actualmente sunt demontate și depozitate în containere, pregătite pentru transport. Linia este pregătită pentru reasamblare – fiecare element este etichetat cu un număr unic.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automată URBAN pentru sudare și curățare profile PVC pentru ferestre și uși. Sistemul este compus din 2 mașini de sudat paralele: 1 unitate de sudare cu patru capete AKS 6410 27/25, 1 unitate de sudare cu șase capete AKS 6610 27/25, 1 banc automat de descărcare și transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mese de transport automate TBA-F 26/28H către 1 unitate automată de curățare cu patru capete SV 800/2.5M și 1 banc final TBA. Set de fălci pentru profile Komerling Profine. Se vinde din cauza închiderii firmei. Cgjdpfx Aeyundrjngeu

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică Csdpfoy Any Rjx Angsgu 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim o linie de producție de panouri sandwich utilizată IPVET EPS/MW custom, an fabricație 2016. Mașina a fost folosită foarte puțin. Producător: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel An fabricație: 2015 Stare: folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție panouri sandwich EPS/MW Linia de producție pentru panouri sandwich cu izolație EPS/MW (polistiren expandat/lână minerală) este potrivită pentru fabricarea, stivuirea și ambalarea diverselor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich. Linia de producție include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare funcționării. Linia este potrivită pentru producerea următoarelor tipuri de panouri: - Panouri acoperiș EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri de perete EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri acoperiș MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm - Panouri de perete MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm Materiale utilizate la producție: - Tablu din oțel galvanizat vopsit 0,4-0,7mm x 1250mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Lână minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianați) Componente/echipamente ale liniei de producție pentru panouri sandwich: Linia de producție EPS/MW este un sistem complex format din mai multe componente și echipamente. Aceasta include următoarele utilaje și unități: 2.1. Suport de derulare tablă exterioară cu cărucior 2.2. Linie de profilare trapezoidală cu role 2.3. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.4. Linie de rulare cu microprofile 2.5. Linie de profilat margini pentru conexiuni standard ale feței exterioare 2.6. Linie de profilat margini pentru conexiuni ascunse ale feței exterioare 2.7. Suport de derulare tablă interioară cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.9. Linie de rulare cu microprofile 2.10. Linie de profilat margini pentru fața interioară 2.11. Dispozitiv de dozare a materialului izolator EPS/MW 2.12. Bandă transportatoare pentru izolație 2.13. Cuțite de rindeluit pentru material izolator EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare adeziv 2.15. Pompă 2.16. Modul de aplicare adeziv 2.17. Linie de laminare cu role 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Linie cu role tip acordeon 2.20. Masă cu role pentru transport 2.21. Echipament de colectare și rotire 2.22. Cărucior de transport pentru colectare 2.23. Unitate de ambalare Cjdpfxsyw Tmlo Angsgu 2.24. Unitate transportoare cu lanț pentru manipularea materialului Pentru întrebări suplimentare sau informații detaliate, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: bun (utilizat), Linia este acum disponibilă pentru vânzare imediată. A fost utilizată pentru producția de produse subțiri destinate contractelor cu supermarketuri. Csdpowhagmofx Angogu

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: PIDXH320KOMA70990, excavator universal în stare excelentă Cgjdpfx Ajyint Njngou

Stare: bun (utilizat), Linie de producție compusă din: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Robot KUKA BACCI FC 8 Mașina automată de copiere, frezare, profilare și șlefuire realizează operații de frezare și șlefuire pe componente de scaune, mese, fotolii, canapele, paturi, mobilier și cadre, oferind cel mai bun finisaj și performanță maximă. Lungime maximă de prelucrare: 4000 mm Cjdpfx Anot Txfpsgjgu Înălțime maximă de prelucrare: 180 mm Lățime maximă de prelucrare: 500 mm Lățime maximă de prelucrare cu capete rotunjite: 350 mm Viteză maximă a mesei de lucru: 15 m/min Viteză maximă de retur a mesei: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET este un centru de prelucrare dublu cu 6+6 axe CN interpolate, echipat cu un sistem de alimentare tip pâlnie pentru încărcarea/descărcarea automată a pieselor.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție compusă din: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Robot KUKA BACCI FC 8 Mașina automată de copiere, prelucrare și șlefuire realizează operațiuni de frezare și șlefuire pe componente de scaune, mese, fotolii, canapele, paturi, mobilier și rame, asigurând cel mai bun finisaj și performanță maximă. Lungime maximă de prelucrare: 2700 mm Înălțime maximă de prelucrare: 180 mm Cgjdpfxjt Tw S Uo Angou Lățime maximă de prelucrare: 500 mm Lățime maximă de prelucrare cu capete rotunjite: 350 mm Viteză maximă a mesei de lucru: 15 m/min Viteză maximă de retur a mesei: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET este un centru de prelucrare dublu cu 6+6 axe CN interpolate, prevăzut cu un sistem de transport tip pâlnie pentru încărcarea/descărcarea automată a pieselor.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Linie de producție pentru țevi și profile închise din oțel carbon și inoxidabil cu diametre de la 20,0 mm la 70,0 mm și grosimi de perete de la 0,5 mm la 3,5 mm. Alte game de diametre pot fi realizate, fiind necesar doar setul corespunzător de role. Țeava sau profilul închis este format prin rularea unei benzi de lățime și grosime adecvată cu ajutorul unui ansamblu de role, apoi este îmbinată prin sudură TIG. În timpul producției, aceasta este supusă mai multor operațiuni tehnologice precum: a) șlefuirea cusăturii de sudură b) calibrare c) îndreptare d) debitare Produsul finit, „țeavă brută”, este supus ulterior unui proces de finisare a suprafeței. Distinguem aici două procese de prelucrare: a) prin șlefuire „umedă” cu benzi abrazive b) și/sau prin lustruire „uscată” cu discuri și paste specializate. CONSTRUCȚIE Constructia liniei de profilat include sudare automată TIG marca SAF. a) Invertor de sudură Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 bucăți b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 bucată c) Sudare pentru grosimi de perete 0,5 - 1,5 mm cu pistol E16 d) Sudare pentru grosimi de perete 1,5 - 3,5 mm cu pistol E25 e) Sistem de răcire RETRISAF 1.1 Dispozitiv pentru susținerea și derularea colacilor de bandă de oțel, așa-numitul derulator 1.2 Stații de profilare: a) stație de introducere b) stație de pre-profilare c) stație de profilare principală 1.3 Segment de sudare – capete de sudare cu trei electrozi pentru sudură TIG în atmosferă de gaze inerte (argon) 1.4 Stație de curățare a cusăturii de sudură 1.5 Stație de calibrare 1.6 Stație de îndreptare 1.7 Fierăstrău (în mișcare) pentru tăierea produsului la lungimea dorită Elemente suplimentare ale liniei: Cgjdpfoxmiirsx Angou 1.8 Mașină de șlefuit țevi cu 4 secțiuni Bossi Tip: CPS 400x3000/4 Bandă: 3000x150 mm 1.9 Mașină de lustruit țevi cu 2 secțiuni Bossi Tip: CP 400-2U

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: motorină, greutate totală: 17.000 kg, greutate operațională: 17.000 kg, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 6.330 h, Keestrack Combo/3 fracții/sită/diverse site/telecomandă • Producător: Keestrack • Tip: Combo 2712 T • An fabricație: 2009 • Ore de funcționare: 6.330 h • Cadru sită: L: 2,70 m x l: 1,20 m • Bandă de material fin sub cadrul sită: L: 3 m x l: 80 cm • Bandă pentru material supradimensionat: L: 4,50 m x l: 1 m • Bandă laterală stânga (material fin): L: 8 m x l: 65 cm • Bandă laterală dreapta (material mediu): L: 8 m x l: 65 cm • Șasiu pe șenile: L: 3,55 m x l: 40 cm Cedeyyyq Nopfx Angogu • Telecomandă radio • Motor: Deutz, 4 cilindri, diesel • Greutate totală: 17.000 kg • Mașină fabricată în Germania • Disponibilă pentru utilizare imediată • Această ofertă nu este obligatorie și poate fi modificată. - Vânzare intermediară rezervată, - Erori și/sau greșeli de tipar exceptate. - Vânzarea se face conform propriilor termeni și condiții comerciale.

Stare: folosit, putere: 268 kW (364,38 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 8.580 h, Număr cilindri: 6 Greutate goală: 62.350 kg Dimensiuni (L x l x h): 190 x 300 x 375 cm Lățime șenile: 4 cm Număr serie: K0770336 Ore citire: 8580h Ore concasor: 6448h Motor: Scania Putere motor: 364 kW Număr cilindri: 6 Generator: 108 kW/135 kVA/230/400V/195A/50Hz Preseparare Cgsdpfx Anjzbi S Rogsu Preseparare cu bandă de descărcare Dimensiuni concasor: 1300 x 900 mm Bandă de retur pentru material grosier Bandă magnetică Sită eoliană Cameră de sitare Benzi de descărcare rabatabile hidraulic Lățime șenile: 400 mm Telecomandă disponibilă Greutate operațională: 62.350 kg Dimensiuni transport: aprox. 1900 x 3000 x 3750 mm Observații: urme de uzură, defect la ridicare, funcționare pe oră, utilizare zilnică

Stare: folosit, putere: 271 kW (368,46 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 5.906 h, Număr de cilindri: 6 Greutate proprie: 60.500 kg Dimensiuni (L x l x H): 190 x 300 x 375 cm Lățimea șenilelor: 4 cm Număr serie: K0780193 Ore citite: 5906h Motor: Scania Puterea motorului: 368 kW Generator: 108 kW/135 kVA/230/400V/195A/50Hz Număr de cilindri: 6 Cgodpfx Anezav Ezogeu Pre-sita Pre-sita cu bandă de evacuare Dimensiuni concasor: 1300x900mm Bandă de retur pentru material Bandă magnetică Sită de vânt Cutie de sortare Benzi de descărcare rabatabile hidraulic Lățimea șenilelor: 400mm Telecomandă disponibilă Greutate operațională: 60.500 kg Dimensiuni de transport: aprox. 1900x3000x3750mm Observații: Urme de uzură, numărătoare ore, utilajul este încă în utilizare zilnică

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 104605-104645, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Fortuna Primus K4 – Linie de modelare chifle cu 4 rânduri – Perforator + Dispozitiv de depunere + GEK An fabricație 2011 Divizor și mașină de modelat aluat Stare: complet funcțională, provenită direct din funcționare continuă Utilizare: chifle rotunde, ex. chifle Kaiser, împletitură, chifle sărate, aluaturi de grâu și mixte • Interval de greutate: cca 40–110/120 g • Randament orar: cca 4.800 bucăți/oră • Înălțime spațiu de modelare: cca 10–35 • Viteză de modelare: scară 0–30 Cjdpey St U Sjfx Angogu • Volum buncăr: 20–25 kg • Randament aluat: TA 160–165 • Putere de conectare: cca 1,5 kW • Greutate utilaj: 650–700 kg • Depunere: pentru tăvi de 60×80 cm (58–78) _____ Echipare • Cap de modelare Fortuna Primus K • 4 rânduri • Dulap de pre-dospire GEK compatibil cu linia • Seturi de perforator/ștampilă: chifle Kaiser, împletitură, chifle sărate • Dispozitiv complet de depunere • Pregătită imediat pentru funcționare • Folosită până de curând • Curată, întreținută, revizii regulate • Fără defecte cunoscute • Electronică modernizată (display nou) VIZIONARE şi TESTARE numai cu programare/întâlnire prealabilă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție Weinig CONTUREX C 125, an fabricație 2018 Cgodpfjy Emrkjx Angju

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu atenție și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE FABO produce și instalează stații fixe pentru sortarea și spălarea pietrei, conform cerințelor clienților. Capacitatea de producție a instalațiilor noastre fixe variază între 100 și 1000 tone pe oră. Stație de spălare și sortare cu o capacitate de 200-350 tone/oră: - Buncăr de alimentare cu pietriș de râu - Ciur vibrant 1300x4000 cu 2 etaje Cedpfx Aney Eb Ruogjgu - Ciur vibrant 2000x6000 cu 4 etaje și sistem de spălare - Ciur de deshidratare 1500x4000mm cu hidrocilon - Sistem benzi transportoare - Panou de control și sistem de automatizare PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!!!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 200 kW (271,92 CP), greutate totală: 17.500 kg, An de fabricație: 2026, Concasseur conic CH 440 – Puternic pentru proiectele dumneavoastră, cu o capacitate de producție de 250 tone/oră! Concasseurul conic CH 440 oferă performanțe de top pentru proiectele dumneavoastră și a fost proiectat având în vedere inovația și cea mai înaltă calitate. Iată principalele caracteristici ale CH 440 pe scurt: Cgedpfx Aeyidtvongju * Capacitate mare de producție: Cu o capacitate impresionantă de 250 tone/oră, CH 440 oferă rapiditate și eficiență pentru proiecte la scară mare. Beneficiați de producție rapidă a volumului necesar. * Motor puternic și materiale robuste: CH 440 este echipat cu un motor puternic și materiale rezistente, funcționând fiabil chiar și în condiții solicitante. Asigură performanță durabilă și robustă. * Sistem inteligent de control: CH 440 dispune de un sistem avansat de comandă, care permite controlul precis al proceselor de prelucrare și ajustarea facilă a producției conform specificațiilor dorite. * Service ușor de întreținut: Construcția user-friendly reduce la minimum necesarul de întreținere, iar suportul rapid și eficient pentru service asigură continuarea activității fără întreruperi. * Design ecologic: Datorită eficienței energetice și a designului prietenos cu mediul, CH 440 este alegerea ideală pentru o producție sustenabilă. Descoperiți concasorul conic CH 440 și avansați în proiectele dumneavoastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Csdpfx Answ Ahg Regegu Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 110 kW (149,56 CP), tip combustibil: electric, culoare: altul, greutate totală: 21.360 kg, An de fabricație: 2026, Concassoarele cu fălci zdrobesc, în general, între 200 și 300 de tone pe oră, în funcție de capacitatea lor. Concasoare cu fălci de capacitate mai mare pot fi fabricate la cererea clientului. Concasoarele cu fălci sunt folosite, de regulă, pentru zdrobirea celor mai dure roci, cum ar fi bazaltul, granitul și gabro. Datorită structurii sale de fălci robuste și durabile, acest echipament este unul dintre cele mai apreciate concasoare în industria minieră de-a lungul multor ani. Reglajul fălcilor permite obținerea produsului finit și a capacităților dorite cu precizie, iar ajustarea se poate realiza ușor datorită sistemului hidraulic cu pistoane. SPECIFICAȚII GENERALE ȘI CARACTERISTICI: Cgsdpfxsy Dpl Re Angeu - Sistem de transmisie curea-poli - Fălci fabricate din oțel turnat manganizant special, cu rezistență ridicată la uzură - Arbore excentric realizat din oțel forjat aliat cu Cr, Ni, Mo - Deschidere a fălcii reglabilă hidraulic - Plăci de sprijin (toggle plates) utilizate pentru siguranță, în caz de supraîncărcare - Suprafețele expuse la uzură sunt protejate cu blindaje speciale SPECIFICAȚII TEHNICE: • Model: FABO CLK 1175 • Tip: Concasseur cu fălci primar • Dimensiuni intrare: 1070 x 760 mm • Deschidere fălci: 45-160 mm • Alimentare maximă: 760 mm • Capacitate: 200-300 tone/oră • Motor: GAMAK, serviciu greu, 110 kW • Rulmenți: SKF-FAG, serviciu greu • Greutate: 21.360 kg • Dimensiuni: 2730 x 1698 x 2492 mm • Include motor și sisteme de protecție. *Toate produsele noastre sunt construite cu grijă și sunt acoperite de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorilor sunt GRATUITE! PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 90 kW (122,37 CP), tip combustibil: electric, culoare: altul, greutate totală: 14.750 kg, An de fabricație: 2026, Concansoarele cu fălci zdrobesc, în general, între 150 și 300 de tone pe oră, în funcție de capacitate. Concansoare cu fălci de capacitate mai mare pot fi produse, la cererea clientului. Concansoarele cu fălci sunt utilizate în mod obișnuit pentru mărunțirea celor mai dure roci, precum bazalt, granit sau gabro. Datorită construcției sale robuste și durabile, acest tip de concasor rămâne unul dintre cele mai preferate echipamente ale industriei miniere de ani de zile. Reglajul fălcilor permite obținerea cu ușurință a produsului și a capacității dorite. Reglarea se face rapid datorită sistemului hidraulic cu pistoane. SPECIFICAȚII GENERALE ȘI CARACTERISTICI: - Sistem de antrenare curea-pulie - Plăci de fălci fabricate din oțel turnat special, cu conținut ridicat de mangan și rezistență crescută la uzură - Arbore excentric realizat din oțel forjat aliat cu Cr, Ni, Mo - Reglare hidraulică a deschiderii fălcilor - Plăci de protecție (toggle plates) pentru siguranță în caz de suprasarcină - Suprafața componentelor expuse la abraziune este acoperită cu blindaje de uzură SPECIFICAȚII TEHNICE: • Model: FABO CLK 1160 • Tip: Concasor Primar cu Fălci • Dimensiune gură de alimentare: 1000 x 600 mm • Deschidere fălci: 40-140 mm • Alimentare maximă: 600 mm • Capacitate: 150 - 300 tone/oră Cgjdpsy Dpldofx Angju • Motor: GAMAK heavy duty, 90 kW • Rulmenți: SKF-FAG heavy duty • Greutate: 14.750 kg • Dimensiuni: 2730 x 1326 x 1082 mm • Include motor și carcase/sisteme de protecție *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție 1 an! *Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE! PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI CU ÎNCREDERE!!!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 150 kW (203,94 CP), tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt realizate cu atenție și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorilor sunt GRATUITE! Seria FABO MJK reprezintă stații mobile de concasare cu fălci, concepute special pentru rocile dure și abrazive, precum și pentru alte tipuri de pietre cu un grad ridicat de duritate, cum ar fi bazaltul, granitul, gabbro. Acest model este adecvat și pentru proiecte de reciclare a betonului sau pentru exploatări miniere de cărbune. DATE TEHNICE: -Buncăr: 20m3 -Capacitate de producție: 180-320 tone/oră -Tip și dimensiune concasor: Concasor cu fălci – 1100x850mm -Dimensiunea maximă a alimentării: 800mm -Putere totală instalată: 150 kW MJK-110 este alcătuit din: • Buncăr de alimentare • Alimentator vibrant cu grilaj (bypass) • Concasor primar cu fălci Cgjdpoy Dph Eefx Angeu • Benzi transportoare de bypass și depozitare, pliabile • Picioare hidraulice • Șasiu mobil cu axe și anvelope • Sistem complet de automatizare • Platforme de acces pentru întreținere • Generator diesel (opțional) PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE VĂ STĂM LA DISPOZIȚIE TELEFONIC!