Mikron Mill S 400 U cumpărați folosit (94.545)

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, putere: 1,5 kW (2,04 CP), S&F Mașină de cernut cu vibrații | Mașină de cernut tip ASM-150 Mașină de prezentare Producător: S&F GmbH Tip: ASM-150 Capacitate de cernere: aprox. 15 - 25 m³/h (în funcție de material) Fracții: 3 Suprafață sită: 1,5 m² pentru fiecare dimensiune de plasă Paturi de sită: 3 bucăți Dimensiunea ochiurilor sitei: - 1. pat: sită din tablă perforată, D = 40 mm sau la cerere - 2. pat: sită din tablă perforată, D = 10 mm sau la cerere Putere de antrenare: 1,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Dimensiuni (L x l x h): 2.700 x 1.500 x 1.300 mm Execuție: Profi Line Crodpfx Aoy Sixmop Ajf Greutate mașină: cca. 1.200 kg Culoare mașină: RAL 7043 gri trafic B // Carcasă de protecție: RAL 3020 roșu trafic Inserții de sită la alegere Configurarea descărcării materialului conform cerințelor clientului Potrivită pentru cernerea următoarelor materiale vrac: - tocătură lemnoasă - rumeguș și praf de lemn - biomasă - peleți din lemn - cărbune de lemn - lemn vechi - scoarță Sită vibrantă | Sită pentru tocătură | Mașină de cernut cu vibrații | Sită plană | Sită de clasificare | Mașină de cernut pentru tocătură | Mașină de cernut BHKW

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1996, distanța de deplasare pe axa X: 710 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, viteza axului (min.): 5 rot/min, De vânzare: un centru de prelucrare marca Mikron, tip UMS 710-900 Mașina se află într-o stare bună. Acționare cu șurub cu bile nouă pe axele X și Y, apărătoare nouă pe axa Z și spirală nouă pe Z. Date tehnice: - Cursă X: 710 mm - Cursă Y: 630 mm - Cursă Z: 500 mm - Comandă CNC: TNC 426 HEIDENHAIN - Dimensiune masă: 1200 x 600 mm - Sarcină maximă masă: 500 kg - Prindere arbore: SK 40 cu canelură de inel - Turații arbore: 5 - 5000 rpm - Putere motor arbore freză: 11 kW - Avans: 0 - 10000 mm/min - Avans rapid: 10 m/min - Tensiune de funcționare: 400 V - Consum total de putere: 15 kW - Greutate mașină aprox.: 5,0 t - Dimensiuni de gabarit aprox.: 2,40 x 3,40 x 2,30 m - Tavă pentru așchii - Fără răcire prin arbore (IKZ) - Schimbător automat de scule cu 44 posturi - Inel manual de comandă (Handrad) Primă umplere cu fluide/consumabile la cerere. La solicitare, contra cost, asigurăm încărcare și transport oriunde în Europa. Prețurile nu includ TVA. Crsdpfx Aott Acgjp Aof Vizionare posibilă cu programare prealabilă. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție pentru asistență! Achiziție sau schimb posibil! Comerț mașini CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE ETC. Aveți nevoie de o mașină de prelucrat metal de calitate, dar accesibilă pentru producția dvs.? Sau doriți să vindeți propria dvs. mașină? Pentru mai multe informații sau contact:

Stare: folosit, Freză universală ORADEA EURO-MILL STIMIN (România) tip FUS 32 Nr. de fabricație: 5591 An fabricație: 2009 Cursă de deplasare X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiuni masă: 950 x 450 mm Prindere scule (cap vertical): ISO 40 - M16 Prindere scule (fus orizontal): ISO 40 - S20x2 (ca Deckel) Turație fus: 25-2000 rpm, 18 trepte Viteză avans: 5-400 mm/min, 18 trepte Viteză rapidă: 1400 mm/min Putere motor fus principal: 3 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Afișaj digital 3 axe și rigle optice HEIDENHAIN, tip ND 780 - Cap de frezare vertical cu pinolă de găurire, rabatabil +/- 90° - Deplasare pinolă la capul vertical: 100 mm - Strângere manuală a sculei cu filet M16 - Lagăr de susținere pentru frezare orizontală cu bucșă Ø 48 mm - Ungere centralizată - Dulap electric pe lateralul utilajului - Sistem de răcire integrat în bază - Lumină de lucru - Include 2 bucăți portscule Csdpex Hkd Hefx Ap Aorf - Manual de utilizare cu schemă electrică Dimensiuni de gabarit (L x l x h): 1800 x 1600 x 1800 mm Greutate: 1650 kg Stare foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Detalii tehnice: Cursă X: 600 mm Cursă Y: 500 mm Cursă Z: 450 mm Cedpfx Asw D Hhpsp Ajrf Greutatea utilajului aprox.: 3,5 t

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: KU 4165M, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 572 mm, deplasarea axei Y: 322 mm, cursa axei Z: 265 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 22, viteză de rotație (max.): 15.000 rot/min, Valoarea pieselor de schimb livrate este de aproximativ 70.000 € DETALII TEHNICE Modul de încărcare: 1 modul Module de prelucrare: 3 module Număr de axe principale: 6 Comandă Sistem: Bosch Rexroth MTX Dimensiune program piese: nelimitat Diagnoză la distanță: disponibilă Programare: cod ISO, simulare prin software CAM EdgeCAM Transport piesă și sistem de alimentare Sistem de alimentare: paralel cu timpul principal, manual, cu manipulare pe 3 axe sau robot Alimentare piese: Paternoster / magazie tip stivă Timp de schimbare piesă (timp Span-to-Span): aprox. 6 s Axe Cursă X: 572 mm Cursă Y1/Y2: 322 mm Cursă Z: 265 mm Viteză X: 40 m/min Viteză Y1/Y2: 32 m/min Viteză Z: 25 m/min Accelerație X: 8 m/s² Accelerație Y1/Y2: 8 m/s² Accelerație Z: 4 m/s² Forță avans X: 1.100 N Forță avans Y1/Y2: 1.100 N Forță avans Z: 2.500 N Turație axă B: 1.000 rpm Turație axă C: 500 rpm Accelerație axă B: 52 rad/s² Accelerație axă C: 90 rad/s² Cedpfx Apoxamh Ee Aerf Cuplu axă B (fixată): 1.000 Nm Cuplu axă B (nefixată): 287 Nm Cuplu axă C (fixată): 300 Nm Cuplu axă C (nefixată): 187 Nm Ax principal de lucru Prindere sculă: HSK 40-A Diametru exterior: 108 mm Turație: 15.000 rpm Cuplu (S6 45% ED): 85 Nm Putere (S6 45% ED): 18 kW Alimentare internă cu lichid de răcire până la: 120 bar Distanță între axe: 200 mm Piesă de prelucrat Precizie de repetabilitate: +/- 2 µm Forță de strângere: aprox. 10 kN (autoblocant) Diametru: 140 mm Lungime: 180 mm Greutate: 21 kg Sistem de prindere piesă Sistem de prindere: sistem EROWA Acționare: pneumatică, 6 bar Schimbător de scule Discuri port-sculă: pregătire externă cu codare a poziției, diametru: Ø 290 mm Scule (2 discuri cu 12 poziții) per modul de prelucrare: 22 Greutate disc port-sculă: 5 kg Greutate maximă sculă: 2,5 kg Lungime maximă sculă liberă: 186 mm Diametru maxim sculă: 63 mm Diametru maxim sculă la poziție liberă: 105 mm Timp minim Span-to-Span: ≥ 1 s Greutate maximă scule pe disc: 15 kg Timp de poziționare per pas sculă: 250 ms Portsculă: HSK 40-A, conform DIN 69893 DETALII MAȘINĂ Dimensiuni mașină (L x l x h): aprox. 9.300 x 3.400 x 3.500 mm Greutate pe modul prelucrare: aprox. 4,5 t Greutate pe modul de alimentare: aprox. 2,5 t

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, S&F Mașină de cernut cu vibrații | Mașină de cernut tip ASM-200 second-hand (verificată) cu lagăre verificate (lagăre flanșă) și articulații cardanice verificate Producător: S&F GmbH Tip: ASM-200 An fabricație: 2017 Capacitate de cernere: aprox. 20 t/h (pentru peleți de lemn, dependent de material) Fracții: 2 Suprafață sită: 2,0 m² per dimensiune de plasă Paturi sită: 1 bucată Dimensiune ochi sită: - 1. pat sită: sită perforată embosată, D = 5 mm Putere de antrenare: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Dimensiuni (L x l x h): 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Execuție: ECO Line Greutate utilaj: aprox. 1.300 kg Culoare utilaj: RAL 3000 roșu foc inclus: Silo modular tip M-300 / 45°, folosit Dimensiuni (L x l): 3.000 x 3.000 mm Înălțime totală: aprox. 4.400 mm Înălțime descărcare: aprox. 1.750 mm Volum: aprox. 4,06 și respectiv 9,35 m³ Greutate maximă material vărsat: aprox. 900 kg/m³ Articol nr.: 406.4345 inclus picioare de prelungire L = 1.100 mm inclus adaptor pâlnie și șlider Potrivită pentru cernerea următoarelor materiale vrac, printre altele: - Tocătură de lemn - Rumeguș și praf de lemn - Biomasă - Peleți de lemn - Cărbune din lemn - Lemn reciclat - Coajă Cedpfx Apjy Aa Uge Aorf Sită cu vibrații | Sită pentru tocătură de lemn | Mașină de cernut cu vibrații | Sită plană | Sită cu vibrații | Selector cu role | Mașină de cernut pentru tocătură de lemn | Sită industrială BHKW

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Stații: 24, substații: 20, stații laterale: 20, axe: 2/stație, mandrine elastice: 24, capacitate de producție ciclul simplu/dublu: 120/240 bucăți/minut, cursă: 35 mm, diametru maxim piesă: 25 mm, turație ax principal: 20.000 rpm, greutate utilaj: aprox. 2.650 kg, control: Mikron MAC 50, ore de funcționare: aprox. 17.335 h. Documentație disponibilă. Inspecție la fața locului posibilă. Crodpsw Emx Rsfx Ap Ajf

Stare: aproape ca nou (folosit), 1 cap de frezare universal vertical, neutilizat, potrivit pentru o ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Construcție tip „MAHO”, prindere ISO 40, cursă pinolă 100 mm, putere transmisie aprox. 3-4 kW, turație maximă 2000 rot/min, … Accesorii speciale: - Multiplicator, raport de transmisie 1:4, prindere ISO 40 Preț: 499,00 EUR - Dispozitiv pentru avans automat al pinolei capului de frezare vertical, sistem „MAHO”, 6 avansuri 0,02 - 0,2 mm/rot Preț: 1.880,00 EUR - Cap transversal de frezare, cap suplimentar pentru capul de frezare vertical cu con de ax ISO 30, rotativ 360 grade Preț: 585,00 EUR prețurile nu includ TVA legal. Crodjddtwbjpfx Ap Aef Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germania

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mașină de cernut | Mașină de cernut cu vibrație tip ASM-550 Mașină demonstrativă Crsdpfxsxtfv Is Ap Asf - Producător: S&F GmbH - Tip: ASM-550 - Capacitate de cernere: aprox. 60 – 70 m³/h (la tocătură de lemn și rumeguș) - Suprafață sită: 5,4 m² - Fracții: 3 sau 4 bucăți - Platforme de sită: 3 bucăți - Putere acționare: 4,0 kW - Greutate mașină: aprox. 3.800 kg - Culoare mașină: RAL 6011 verde rezeda - Inserții sită și evacuare material – opționale la alegere Potrivită, printre altele, pentru cernerea următoarelor materiale vrac: - tocătură de lemn - rumeguș și praf de lemn - biomasă - peleți de lemn - cărbune de lemn - lemn uzat - scoarță Cernător cu vibrații | Cernător pentru tocătură | Plansită | Separator cu role | Mașină de cernut pentru tocătură de lemn

An de fabricație: 2026, stare: nou, Instalație de sortare pentru cernerea tocăturii de lemn Execuție: staționară sau semi-mobilă Producție nouă Capacitate de sortare: aprox. 20 - 40 m³/h (în funcție de execuție) Componență: - Buncăr de vibrație tip AVB - Mașină de cernut tip ASM - Cadru de bază / sistem de cârlig (opțional) - Bandă transportoare tip MFB - Instalație electrică Descriere funcțională și mod de operare: Tocătura de lemn este alimentată în buncărul de vibrație cu ajutorul unui încărcător frontal. Ulterior, tocăturile ajung pe mașina de cernut cu vibrații tip ASM. Aceasta separă tocătura în trei fracții granulometrice (așchii supradimensionate, tocătură finită, praf). Evacuarea fracțiilor se realizează prin benzi transportoare. Capacitatea instalației de sortare (în funcție de execuție) este între 20 - 40 m³/h pentru tocătură de lemn. Avantaje: Cjdein Ewlepfx Ap Aerf - Capacitate mare de sortare - Grad ridicat de separare - Silențioasă și cu necesar redus de mentenanță - Flexibilitate în operare - Producție personalizată Aveți nevoie de informații suplimentare? Contactați-ne! Vă oferim consultanță cu plăcere.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2013, Dotări: frigider, Mașină de electroeroziune cu fir AGIECHARMILLES model CUT400, anul fabricației 2013 Cursă axelor: X 800 Y 550 Z 510 U 800 V 550 mm. Conicitate maximă: 30º/510 mm. Dimensiuni maxime piesă prelucrabilă: 1.300 x 1.000 x 510 mm. Greutate maximă piesă prelucrabilă: 3.000 kg. Înălțime maximă de filetare până la 510 mm. Diametru sârmă disponibil: 0,10-0,33 mm. Cea mai bună finisare a suprafeței: 0,20 Ra. Bobine până la 25 kg. GRUP FRIGORIFIC. Volum dielectric: 1.700 litri. SOFTWARE INCLUS: TAPER-EXPERT, CT-EXPERT, PROFIL EXPERT, POWER EXPERT, SURFACE EXPERT Selecție largă de tehnologii pentru cele mai uzuale materiale piesă/sârmă. Csdpfjzbimhex Ap Asrf

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, CENTRU DE PRELUCRARE CU 5 AXE MIKRON HPM 450U + SISTEM WORKPARTNER 3R CU 115 POZIȚII, ANUL FABRICĂRII 2014 ECHIPAT CU HEIDENHAIN TNC 530 VOLAN ELECTRONIC CURSE X 600 Y 450 Z 450 B +45º/-120º C nx 360º CAP DE TĂIERE 20.000 R.P.M. 36 KW HSK-A63 RIGLE PE AXELE X, Y, Z SCHIMBĂTOR DE 120 SCULE ROBOT SYSTEM 3R CU 115 PALEȚI SONDĂ DE MĂSURARE A SCULELOR SONDĂ DE MĂSURARE A PIESELOR Csdpfxoy Twa Uj Ap Ajrf FILTRU DE HÂRTIE GRUP DE RACIRE PENTRU CAPUL PRINCIPAL

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Cjdsq Nx Alspfx Ap Asrf Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

Stare: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane este o maşină care utilizează ciocane rotative cu viteză mare pentru a zdrobi şi fragmenta materialele în bucăţi mai mici. Acesta este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcţii, metalurgie şi prelucrarea chimică. Principiul de bază al unui concasor cu ciocane presupune un rotor central cu ciocane sau lame care se rotesc şi impactează materialul lovindu-l de o suprafaţă dură. Caracteristici şi componente esenţiale ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. În general, este alcătuit dintr-un arbore cu mai multe discuri sau ciocane ataşate. - Rotaţia rotorului face ca ciocanele să fie proiectate radial, lovind materialul procesat. 2. Ciocane: - Ciocanele sunt elementele de impact/mărunţire ataşate la rotor. Pot fi fixate rigid sau montate pivotant. - Materialul este zdrobit prin impactul direct şi energia cinetică generată de ciocane. 3. Carcasă/Şasiu: - Carcasa (sau şasiul) închide rotorul şi ciocanele, asigurând stabilitate structurală şi protecţie. - De asemenea, ghidează materialul mărunţit către punctul de evacuare. 4. Bare de sită/grătare: - Plasate la baza carcasei concasorului, barele de sită sau grătarele controlează dimensiunea materialului rezultate, permiţând evacuarea particulelor fine şi reţinând cele mai mari pentru re-mărunţire. 5. Placă de impact: - Aflată în partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia la ciocnire şi protejează carcasa împotriva uzurii excesive. 6. Sistem de antrenare: - Concasorul cu ciocane este acţionat de un motor electric, conectat la rotor prin curea sau cuplaj. - Motorul asigură puterea necesară pentru rotirea rotorului şi pentru funcţionarea ciocanelor. 7. Reglaj al descărcării: - Unele concasoare cu ciocane dispun de un sistem de reglare a descărcării, permiţând controlul dimensiunii fracţiei rezultate prin ajustarea distanţei dintre placa de impact şi ciocane. 8. Aplicaţii: Crjdeq I Nxdepfx Ap Aof - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru mărunţirea diverselor materiale, inclusiv cărbune, calcar, ghips, agregate şi diverse minereuri. - Sunt folosite cu precădere pentru concasarea primară şi secundară în industria minieră. - În industria cimentului, aceste utilaje zdrobesc calcarul şi alte materiale iniţial, înainte de amestecarea acestora în făina brută. 9. Întreţinere şi siguranţă: - Întreţinerea periodică este esenţială pentru funcţionarea eficientă a concasorului cu ciocane: verificarea şi înlocuirea ciocanelor uzate, inspecţia rotorului şi ungerea pieselor mobile. - Sunt integrate elemente de siguranţă precum uşi de acces şi apărători pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării şi mentenanţei. Specificaţii tehnice (Gama tipică MINGYUAN): Model, Dimensiune max. material alimentat, Capacitate (t/h), Putere motor (kW), Viteză rotor (rpm) Mic (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, ~1.000 Mediu (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Mare (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciocan greu, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, Variază

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Cjdpfx Apevzx Auo Aerf Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. Credpfx Asq Nf Uwsp Ajf La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 17.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1064626, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, tensiune de intrare: 220 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Centru vertical de prelucrare CNC HAAS Super Mini Mill second-hand, an fabricație 2008, în stare excelentă. Mașina este complet funcțională, bine întreținută și gata de producție imediată. Această freză CNC compactă și fiabilă este ideală pentru prelucrări de precizie, producția de piese mici și ateliere care caută o soluție HAAS de înaltă calitate. 🔧 Specificații tehnice: Producător: HAAS Model: Super Mini Mill An: 2008 Con de prindere: BT40 / SK40 compatibil Turație ax principal: 10.000 rpm Comandă: HAAS CNC Control Schimbător automat de scule (ATC) ⚙️ Echipare și caracteristici: Axă a 4-a HAAS (masă rotativă) + contrapunct Sistem de răcire Schimbător automat de scule (ATC) Ax principal de mare viteză Amprentă la sol compactă ✅ Stare: Complet funcțională – fără erori Mașină în stare excelentă Fără jocuri la transmisii Curată și bine întreținută Cjdpfx Ajyy H A Ssp Aerf Poate fi testată sub tensiune

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 6.100 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Terex Pegson Premiertrak 400 Anul 2016 6100 de ore Intrare 1100x700 mm Terex Pegson Metrotrak 900x600 Anul 2016 Cedpfoxvcduox Ap Aerf 6100 de ore Intrare 1100x700 mm Motor Scania DC09 Distanța dintre plăcile concasorului (CSS) variabilă de la 0-65 la 0-150 mm Capacitate de 150-250 de tone pe oră, în funcție de material Greutate 45 de tone Echipat cu transportor lateral Echipat cu magnet de bandă Echipat cu cântar cu bandă Falcă oscilantă nouă, 18%Mn2%Cr, și pene noi pentru falcă Mașină în stare foarte bună de funcționare, gata de utilizare, ca nouă.

Stare: folosit, kilometraj: 143.000 km, putere: 88 kW (119,65 CP), prima înmatriculare: 03/2016, tip combustibil: motorină, greutate totală: 3.500 kg, configurație ax: 2 axe, frâne: retarder, culoare: alb, tip de angrenaj: mecanic, lungimea spațiului de încărcare: 3.100 mm, lățimea spațiului de încărcare: 1.850 mm, înălțime spațiu de încărcare: 350 mm, An de fabricație: 2016, Dotări: ABS, macara, NISSAN NT 400 35.12 / 4x2 BASCULANTĂ, 3,10 m Importat / FĂRĂ ACCIDENTE ANUL DE FABRICAȚIE: 2016 KILOMETRAJ: 143.000 km ECHIPAMENTE * ABS * GEAMURI ELECTRICE * OGLINZI ELECTRICE * SERVO-DIRECȚIE * AER CONDIȚIONAT * FRÂNĂ MOTOR * TACOGRAF PLATFORMĂ: 310 x 185 x 35 cm (L x l x Î) Crsdpfx Aezpdaqop Aof CAPACITATE: 3.500 kg DIMENSIUNE ANVELOPĂ: 195/70R15C AMPATAMENT: 240 cm SUSPENSIE: CU ARC TEL: KUBA - POLONEZĂ, ENGLEZĂ, GERMANĂ, ITALIANĂ SEBASTIAN - POLONEZĂ, GERMANĂ, ITALIANĂ, ????? LASZLO - MAGHIARĂ COSTEL - ROMÂNĂ? (Pentru export, ne ocupăm de toate formalitățile, inclusiv de înmatriculare) RADEK - ????? : 6875

Stare: folosit, kilometraj: 372.000 km, putere: 294 kW (399,73 CP), prima înmatriculare: 08/2015, tip combustibil: motorină, greutate totală: 34.000 kg, configurație ax: 3 axe, culoare: galben, tip de angrenaj: automat, An de fabricație: 2015, Dotări: ABS, aer condiționat, Scania P 400 / 8x4 BASCULANTĂ Fără accidente În stare bună! ? AN DE FABRICAȚIE: 2015 ? KILOMETRAJ: 372 000 km ECHIPARE: ? ABS ? Geamuri electrice ? Servodirecție ? Tahograf CAPACITATE: 20 000 kg GREUTATE TOTALĂ: 34 000 kg Cjdpfxjv Sn Sas Ap Aerf AMPATAMENT: 195/240/135 cm DIMENSIUNE ANVELOPE: 13R22,5 SUSPENSIE: PE ARC TEL: KUBA - POLONEZĂ, ENGLEZĂ, GERMANĂ, ITALIANĂ SEBASTIAN - POLONEZĂ, GERMANĂ, ITALIANĂ, ???? LASZLO - MAGHIARĂ COSTEL - ROMÂNĂ (Ne ocupăm de toate formalitățile pentru export, inclusiv numere) RADEK - ???? Ref. nr: 83247

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, putere: 90 kW (122,37 CP), Mașina industrială de măcinat CFS ChunkMaster 400 este un utilaj robust, conceput pentru fabricile de procesare a cărnii, care necesită performanțe excepționale, dimensiuni uniforme ale particulelor de materie primă și cea mai înaltă calitate a produsului finit. Mașina este bazată pe platforma de măcinare Wolfking/CFS, care a fost ulterior continuată ca parte a portofoliului de produse GEA, motiv pentru care ChunkMaster 400 se bucură de o reputație excelentă în industrie datorită fiabilității, durabilității și costurilor reduse de întreținere. Specificații tehnice ale mașinii de măcinat carne CFS ChunkMaster 400 Producător: CFS Model: ChunkMaster 400 Tip de echipament: Mașină industrială de măcinat carne Anul fabricației: 2002 Diametrul sistemului de măcinare: Ø400 mm Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz Consum de curent: 162 A Putere: 90 kW Dimensiuni: Pentru ce este utilizată mașina de măcinat carne CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 este concepută pentru a măcina o gamă largă de materii prime din carne: vită, porc, pasăre, grăsime și resturi, precum și carne proaspătă, răcită și ușor temperată. Mașina este potrivită pentru a face parte dintr-o linie de preparare a materiilor prime pentru producția de cârnați, amestecuri de carne tocată, burgeri, hrană pentru animale de companie și produse alimentare convenabile. Buncărul mare de alimentare, cu un diametru de Ø400 mm, permite procesarea unor cantități semnificative de materie primă, asigurând în același timp o manipulare delicată a produsului și o creștere minimă a temperaturii în timpul măcinării, ceea ce are un impact direct asupra calității și a duratei de valabilitate a produsului finit. Design și sistem de tăiere Mașina de măcinat ChunkMaster 400 este echipată cu un cadru robust din oțel inoxidabil, un șurub de alimentare durabil și o cutie de viteze industrială, concepută pentru funcționare continuă în fabricile mari de procesare a cărnii. Sistemul de alimentare cu materie primă asigură un flux de produs lin și uniform, minimizând compresia, ceea ce contribuie la conservarea structurii naturale a țesutului muscular și la obținerea unui produs final de calitate superioară. Mașina poate fi configurată cu diverse seturi de tăiere Unger, permițând dimensiuni ale particulelor de materie primă, variind de la măcinare grosieră inițială până la măcinare fină, în funcție de lamele și sitele utilizate. Avantajele principale ale mașinii de măcinat CFS ChunkMaster 400 Sistem de măcinare mare, cu un diametru de Ø400 mm, Capacitate de producție excepțional de mare, Manipulare delicată a materiilor prime, Creștere minimă a temperaturii în timpul măcinării, Conservare excelentă a structurii particulelor de carne, Cutie de viteze de calitate industrială, robustă, și construcție igienică din oțel inoxidabil, facilitând accesul pentru curățare și întreținere, Acces facil la piesele de schimb; site, lame de tăiere și curea de antrenare incluse. Unul dintre cele mai mari avantaje ale mașinii de măcinat ChunkMaster 400 este disponibilitatea continuă a pieselor de schimb. Multe componente mecanice rămân compatibile cu seriile CFS MaxiGrind și GEA MaxiGrind ulterioare, iar producătorii independenți continuă să ofere înlocuitori OEM, ceea ce facilitează în mod semnificativ funcționarea și întreținerea pe termen lung a acestei mașini. Crodpfozmgqtox Ap Aof

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 1970, înălțime de strunjire: 4.000 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100.000 kg, diametru de strunjire: 17.000 mm, diametrul plăcii frontale: 5.000 mm, Mașină universală 5 axe (strunjire, frezare) Froriep 40KE 500/600-400 Spheromill An fabricație: 1970 (modernizată în 1984 și 2006) Control: Siemens 840D Lungime frezare: 8500 mm Înălțime maximă de lucru: 4000 mm Diametru maxim de strunjire: 17.000 mm Diametru masă: 5000 mm Reglaj ramă: -15 grade până la +90 grade Viteză maximă masă: 40 rot/min (100 kW) Sarcină maximă de lucru: 100 tone Accesorii: Cap de frezare (800 rot/min / 60 kW) Cap de frezare universal (630 rot/min) Suport plan pentru diametru max. 1000 mm Echipament de rectificat Cap unghiular 90° (630 rot/min) Crsdpfeym Ri Uox Ap Aof Cap unghiular 90° (450 rot/min) – mic

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre necesare pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – model: LUFT 400 Filtrul de ulei este esențial pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă prin sistem. Acesta elimină impurități și particule metalice generate prin uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și răcire corespunzătoare a pieselor mobile, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de ungere și răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer este prima linie de apărare a compresorului. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul înconjurător înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului sau a aerului comprimat. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a restului sistemului împotriva impurităților din aerul aspirat. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component esențial al compresorului lubrifiat, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect critic pentru protecția sculelor pneumatice și a proceselor industriale. Schimbarea regulată previne scăderea presiunii și consumul excesiv de ulei. Cedpfx Apsycf Iqs Aorf Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri operaționale reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii constante. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt adaptate perfect specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și grad de filtrare precis. Preț optim: Oferim calitate ridicată la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 5.400 h, forță de strângere: 400 kN, cilindree: 475 cm³, presiune de injecție: 1.650 bară, greutate totală: 24.500 kg, diametrul transportorului cu şnec: 55 mm, Baza de livrare: de la locație Termen de livrare: la înțelegere Condiții de plată: 100% înainte de preluarea utilajului, net Cedsv S H Rhjpfx Ap Aerf

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 1.600 h, forță de strângere: 400 kN, cilindree: 475 cm³, presiune de injecție: 1.650 bară, greutate totală: 24.500 kg, diametrul transportorului cu şnec: 55 mm, Baza de livrare: de la locație Termen de livrare: la înțelegere Credov S H Rbopfx Ap Ajf Condiții de plată: 100% înainte de preluarea utilajului, net