Herbort Omogenizator cumpărați folosit (165)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 180 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.300 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 10 kW (13,60 CP), SOEST Linie universală pentru tratarea suprafețelor – pentru uleiere, baițuire, albire, patinare etc. Proiectată preponderent pentru prelucrarea suprafețelor de parchet cu lățimea piesei de până la 40 cm. 1) Mașină cu role RCR-400-L Reverse, pentru aplicarea și îndepărtarea produselor pentru suprafețe precum uleiuri, baițuri, lacuri etc. 2) Mașină de distribuire VP-400-1B-2P-2B, cu o perie, două paduri disc și încă două perii, pentru distribuirea, incorporarea sau patinarea materialelor de finisare în pori, precum și pentru îndepărtare, distribuire și omogenizare, în funcție de efectul dorit pe suprafață. 3) Accesorii: două role de aplicare de rezervă, pompă de material nouă – nefolosită, patru perii de rezervă, diverse paduri distribuitoare și o mașină pneumatică pentru curățarea perilor. Nsdpjyaiafofx Am Tjlh Această linie completă de finisare este construită pentru utilizare industrială profesională și este configurată cu dotări maxime; de asemenea, include numeroase accesorii suplimentare, cum ar fi role adiționale și mașini de curățare (vezi poze!). Construcție foarte robustă, toate motoarele sunt cu turație controlată prin frecvență (Siemens). Vitezele de rotație pot fi reglate continuu, atât în sens identic, cât și în sens opus. Lățime maximă a piesei: cca. 410 mm. Instalația este în stare foarte bună, a fost puțin folosită, având doar aprox. 180 ore de funcționare, fiind astfel considerată ca nouă. Această mașină de tratat suprafețe a fost folosită doar ca linie de rezervă într-o unitate de producție parchet și a fost folosită doar pentru anumite tehnici de finisare, ceea ce explică și numărul redus de ore de funcționare – a fost utilizată doar ocazional între 2019-2022. În 2023 firma noastră a fost restrânsă, echipamentul fiind depozitat și este disponibil imediat, aflându-se într-o stare aproape nouă! Această linie nu mai este utilizată și din acest motiv este de vânzare. Prețul de achiziție nouă în 2019 a fost de cca 87.000 €, iar prețul de vânzare actual este negociabil. Linia poate fi vizionată cu programare prealabilă. La cerere, putem furniza suplimentar 10 cărucioare pentru uscarea parchetului. (Video-ul de pe YouTube servește doar ca exemplu al unei configurații similare!)

Stare: foarte bun (second hand), AMESTECĂTOR ORIZONTAL CONTINUU BOEMA 300 L – OȚEL INOXIDABIL Amestecător industrial orizontal continuu BOEMA de 300 de litri, conceput pentru a efectua procese de amestecare, omogenizare și încorporare a ingredientelor în produsele alimentare, în cadrul liniilor industriale de producție continuă. Echipamentul dispune de o cameră orizontală de amestecare, un buncăr superior de alimentare și un sistem de agitare mecanică motorizat, care permite combinarea diferitelor componente și obținerea unui amestec uniform înainte de procesarea ulterioară. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, facilitează integrarea în instalațiile industriei alimentare, în special în liniile de preparare a produselor cu diferite texturi și consistențe. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: BOEMA - Tip: Amestecător industrial orizontal continuu - Capacitate nominală: 300 litri - Construcție: Oțel inoxidabil - Cameră orizontală de amestecare - Funcționare continuă - Buncăr superior de alimentare - Sistem de agitare mecanică interior - Amestecare și omogenizare a ingredientelor - Alimentare controlată a produsului - Acționare prin motor-reducător electric - Sistem de transmisie mecanică - Descărcare continuă a produsului Nsdpfx Ajz R Tqhem Telh - Conexiuni pentru alimentarea cu ingrediente - Cameră cu capace de acces și inspecție - Structură industrială pe suporturi reglabile - Design pentru integrare în linii automate - Accesibilitate pentru curățare și întreținere PROCESUL DE FUNCȚIONARE Ingredientele sunt introduse în amestecătorul BOEMA de 300 de litri prin intermediul buncărului superior și al conexiunilor de alimentare disponibile. În interiorul camerei orizontale, sistemul de agitare efectuează mișcarea necesară pentru a distribui componentele și a obține un amestec omogen. Produsul avansează prin cameră în timp ce se desfășoară procesul de amestecare, permițând menținerea unei alimentare și descărcări continue. Odată procesat, produsul este evacuat către următoarele etape de producție. Poate fi integrat cu pompe de alimentare, rezervoare de preparare, aparate de gătit, schimbătoare de căldură, sisteme de dozare și linii de umplere. APLICAȚII În special, este potrivit pentru industriile de conserve, producătorii de alimente preparate, sosuri și produse alimentare cu componente solide și lichide. În funcție de configurația instalată, poate fi utilizat pentru: - Sosuri și preparate alimentare - Amestecuri de legume - Produse cu bucăți și lichid de acoperire - Preparate pentru conserve - Amestecuri de ingrediente solide și lichide - Produse semilichide - Alimente preparate - Alte formulări compatibile cu amestecarea continuă Amestecătorul orizontal BOEMA de 300 de litri permite automatizarea încorporării și omogenizării ingredientelor, menținând un flux continuu de produs către următoarele operațiuni industriale. Capacitatea utilă, viteza de agitare, debitul de producție și caracteristicile sistemului de amestecare trebuie confirmate în funcție de configurația instalată. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitatea de producție, formatele, dimensiunile, fotografii suplimentare sau clipuri video pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Omogenizator BERTOLI H5 150 – Oțel inoxidabil Omogenizator industrial BERTOLI H5 150, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor lichide și semilichide în procese continue din industria alimentară și a băuturilor. Echipamentul permite supunerea produsului la presiune înaltă pentru a reduce și a uniformiza dimensiunea particulelor sau a globulelor, favorizând obținerea unui amestec mai omogen și mai stabil. Acest proces este deosebit de important în produsele în care se urmărește îmbunătățirea stabilității emulsiei, reducerea separării fazelor și obținerea unei texturi mai uniforme. Construcția sa industrială și piesele aflate în contact cu produsul, fabricate din oțel inoxidabil, permit integrarea acestuia în linii continue de procesare termică, pasteurizare și producție de alimente lichide. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BERTOLI -Model: H5 150 -Tip: Omogenizator industrial de înaltă presiune -Proces de omogenizare continuu -Sistem de pompare de înaltă presiune -Bloc de omogenizare robust -Reducerea și uniformizarea dimensiunii particulelor -Îmbunătățirea stabilității și a omogenității produsului -Piese în contact cu produsul fabricate din oțel inoxidabil -Manometru pentru controlul presiunii -Racorduri sanitare de intrare și ieșire -Construcție industrială pentru funcționare continuă -Poate fi integrat în linii de procesare existente APLICAȚIE Nledpswny Nzofx Am Teh BERTOLI H5 150 este conceput pentru a primi produsul în mod continuu, a-l supune la presiune și a-l face să treacă prin sistemul de omogenizare. Aplicarea unei presiuni înalte generează forțe mecanice care permit reducerea dimensiunii particulelor sau a globulelor și obținerea unei distribuții mai uniforme, în funcție de caracteristicile produsului și de condițiile de proces. Omogenizarea poate contribui la îmbunătățirea proprietăților, cum ar fi stabilitatea emulsiei, textura, consistența și rezistența la separarea fazelor. Poate fi integrat cu: Pasteurizatoare și sisteme UHT Schimbătoare de căldură Rezervoare de proces Sisteme de amestecare Pompe sanitare Dezatoare Sisteme de procesare aseptică Linii automate de umplere APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile lactate, producători de băuturi și sucuri, producători de sosuri, creme, emulsii și alte alimente lichide sau semilichide care necesită omogenizare industrială. În funcție de configurație, poate fi utilizat pentru lapte și produse lactate, băuturi, sucuri și nectaruri, sosuri, emulsii, preparate de fructe și alte produse alimentare lichide. Combinația dintre tehnologia BERTOLI și omogenizarea la presiune înaltă oferă o soluție deosebit de interesantă pentru liniile industriale care necesită un produs final uniform și stabil. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, IKA LR 2000 V – Reactor de laborator Se oferă spre vânzare un sistem profesional de reactor de laborator IKA LR 2000 V, cu design modular, într-o stare perfectă de funcționare. Această configurație este ideală pentru dezvoltarea de produse, simulări și producția în loturi mici (de exemplu, în domeniile cosmeticii, farmaceuticii, chimiei sau tehnologiei alimentare). Datorită compatibilității cu vidul și combinației dintre agitatorul cu ancoră și dispersorul de înaltă performanță, sistemul este perfect pentru producerea de emulsii, creme și loțiuni stabile. Aici veți primi un sistem complet, gata de utilizare. Recipientul de sticlă cu pereți dubli și orificiu de scurgere în partea inferioară, baia de încălzire cu senzor de temperatură și Ultra-Turrax T25, inclusiv axul, sunt deja incluse în pachet. Economisiți timp și bani, evitând achiziționarea costisitoare a componentelor individuale! Pachetul de livrare și componentele tehnice: Recipient reactor: Recipient cu pereți dubli, cu o capacitate de 2,0 litri, fabricat din sticlă borosilicată de înaltă calitate 3.3. Învelișul permite încălzirea și răcirea precisă prin intermediul termostatelor externe. Echipat cu o supapă practică de scurgere în partea inferioară pentru golirea ușoară. Instrumente de amestecare: Agitator cu ancoră integrat pentru o îndepărtare optimă a materialului de pe pereți, în cazul substanțelor vâscoase, precum și un deflector de flux adecvat pentru a preveni formarea de vârtejuri și pentru o amestecare verticală perfectă. Nedpsz I Szwjfx Am Telh Dispersor: IKA ULTRA-TURRAX T25, inclusiv axul de dispersare adecvat. Permite omogenizarea și fragmentarea extrem de eficientă direct în timpul funcționării reactorului. Antrenare și control: Unitate de control IKA robustă RE 162 P pentru o agitare puternică chiar și la turații scăzute. Controlul temperaturii: Baie de apă LT5 control, inclusiv senzor de temperatură extern. Senzorul măsoară temperatura direct în interiorul mediului reactor, ceea ce permite un control extrem de precis prin intermediul băii de apă. Accesorii: Sistem complet de suport pentru fixarea în siguranță a tuturor componentelor, precum și toate suporturile necesare. Notă: Vânzarea se efectuează fără software de control. Sistemul poate fi controlat complet, autonom și simplu, direct prin intermediul elementelor de control hardware. „Oferim soluții complete: vă oferim cu plăcere o opțiune de finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Puteți găsi mai multe articole – noi și second-hand – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează la cerere!

Stare: aproape ca nou (folosit), Echipament de finisare / rafinare industrial JBT – Oțel inoxidabil Echipament industrial de finisare JBT, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru rafinarea continuă a pulpelor, piureurilor și produselor alimentare, permițând separarea fracției utile de coji, semințe, fibre groase și alte solide nedorite. Acest tip de echipament este utilizat, de obicei, după operațiunile de mărunțire, extracție sau preîncălzire, pentru a obține un produs cu o textură mai fină și mai omogenă, înainte de etapele ulterioare de concentrare, tratament termic sau ambalare. Sistemul funcționează cu ajutorul unui rotor intern și al unei site sau a unui ciur perforat, realizând o separare mecanică continuă între produsul rafinat și reziduurile solide. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: JBT -Tip: Echipament de finisare / rafinare industrial -Aplicație: rafinare și separare a pulpelor -Procesare automată și continuă -Sistem rotativ de rafinare -Sită / ciur intern de separare -Separare solid-lichid / pulpă-reziduu -Alimentare continuă cu produs -Descărcări independente de produs și reziduu -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motor electric -Cameră de procesare închisă -Design robust pentru funcționare industrială -Acces pentru curățare și întreținere -Poate fi integrat în linii de procesare continue PROCES Produsul, mărunțit sau procesat anterior, intră în echipamentul de finisare JBT în mod continuu. În interior, rotorul împinge produsul împotriva unei suprafețe perforate de rafinare. Pulpa, piureul sau fracția lichidă care îndeplinește dimensiunea necesară trece prin sită, în timp ce particulele de dimensiuni mai mari sunt reținute și direcționate către o descărcare independentă. Acest proces permite realizarea operațiunilor precum: Rafinarea pulpelor și piureurilor Separarea cojilor și semințelor Eliminarea fibrelor groase Reducerea solidelor nedorite Omogenizarea texturii Pregătirea produsului înainte de concentrare Pregătirea prealabilă înainte de sterilizarea aseptică APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de tomate, procesatorii de fructe și legume, producătorii de sucuri, pulpe, piureuri, concentrate și sosuri. În funcție de sita și configurația instalată, poate fi utilizat pentru tomate, fructe și diferite produse vegetale, făcând parte din linii industriale de extracție și rafinare. Nodpoyz Ttmsfx Am Tjlh Poate fi integrat cu echipamente de mărunțire, preîncălzire, pompe, evaporatoare, sterilizatoare aseptice și mașini de umplere. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Recipient de procesare în vid, din oțel inoxidabil, model VME-120/C, marca Fryma Koruma, utilizat. - Producător: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Recipient: - Capacitatea recipientului: 25 - 120 litri - Presiunea de lucru admisă a recipientului: -1 bar la 150°C - Capacitatea cămășii de răcire/încălzire: 25 litri - Presiunea de lucru admisă a cămășii: 3 bar la 150°C Mixere: - Sistem de amestecare cu răzuire: viteza 17/34 rpm, antrenat de un motor de 2,0/2,4 kW - Sistem de omogenizare cu diametrul de 230 mm: viteza 300 - 1450 rpm, antrenat de un motor de 15 kW Include: Nlsdpfx Aszvn D Hom Tjh - pompă de vid - panou de control - agregat hidraulic pentru ridicarea unităților de amestecare

Stare: folosit, EOS / Transitube Sistem de transport al pulberilor / Sistem de dozare EOS Transitube DCL 800/30 PM Nedpozn H D Nofx Am Tjlh Sistem automat de transport și dozare a pulberilor pentru două componente Se vinde un sistem de transport al pulberilor, folosit, de la producătorul Transitube / tim plast Anlagenbau GmbH. Instalația este utilizată pentru dozarea, transportul și omogenizarea continuă a pulberilor, materialelor măcinate sau a granulatelor și este ideală pentru prelucrarea materialelor plastice, extrudare și turnare prin injecție. Date tehnice: Producător: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Tip: DCL 800/30 PM Denumire: Sistem de transport al pulberilor EOS Sistem de dozare pentru 2 componente 2 recipiente pentru materiale, a câte aprox. 400 litri Dozare și amestecare continuă Materiale: Pulbere Granulat Material măcinat / regranulat Alimentare electrică: 3/N/PE 400 V AC Frecvență: 50 / 60 Hz Putere consumată: 2,0 kW Greutate: aprox. 180 kg Dimensiuni (aprox.): Lățime: 1850 mm Adâncime: 900 mm Înălțime: 1320 mm Capacitate de dozare, în funcție de model: aprox. 50 până la 2.000 kg/h Precizie la dozare: ±0,5 până la ±2 % Domeniu de dozare: 5 până la 50 % Dozare aditivi: 0,2 până la 10 % Echipare: 2 recipiente de dozare cu capac rabatabil Tablou electric automat cu panou tactil Sistem de transport și amestecare Transitube Control electric Dozare cu șurub Componente pneumatice Acționatori Flowserve Automax Motor de transport cu reductor Diverse furtunuri de transport Conducte Accesorii conform imaginilor Domenii de utilizare: Industria materialelor plastice Extrudare Turnare prin injecție Transportul pulberilor Dozarea materialelor Dozarea regranulatului Instalații de amestecare Automatizarea producției Stare: Folosit / Used Stare vizuală conform imaginilor. Conținutul livrării conform imaginilor. Conținutul livrării: 1x Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM Tablou electric complet Unități de transport Motoare Componente pneumatice Furtunuri Sistem de conducte Accesorii conform imaginilor Observație importantă: Instalația este vândută conform imaginilor. Vă rugăm să consultați conținutul livrării din fotografii. Mesele, sculele sau alte instrumente auxiliare, care pot fi vizibile în imagini, nu fac parte din conținutul livrării, cu excepția cazului în care sunt descrise în mod explicit. Livrare prin firmă de transport posibilă. Verificarea este posibilă oricând, după programare. Ne rezervăm dreptul de vânzare intermediară și erori. Dacă aveți întrebări, vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: folosit, Vas de proces sub vid folosit Brogli model MH-5 din oțel inoxidabil. - Producător: Brogli - Model: MH-5 Vas: - Capacitate totală vas: 6,8 litri - Capacitate utilă vas: 5 litri - Presiune nominală vas: -1/0,5 bar - Presiune nominală manta: 1 bar Sistem de amestecare „Multi-homo”: - (1) agitator tip ancoră cu racloare - (1) agitator tip bandă - (1) sistem omogenizator Include: - panou de control - unitate de încălzire Nledpfxszbuibj Am Tsh - ridicarea/coborârea vasului cu ajutorul unei roți manuale Specificații: Vid (Da/Nu): Da Capacitate: 5 Material construcţie: AISI 304 Cu manta (Da/Nu): Da

Stare: folosit, Mașină de amestecat planetară Rego P 50 Stare: folosită, funcțională Mașină robustă și precisă pentru amestecare, frământare și omogenizare planetară Control continuu al vitezei prin intermediul unei manete Ajustare a înălțimii prin intermediul unei manivele Temporizator Nsdpfx Aez A Suaom Tjlh Grilaj de protecție din oțel inoxidabil cu senzor de siguranță Iluminare pentru vas Include: vas de 50 de litri și unealtă de frământare.

Stare: foarte bun (second hand), EMULSIFICATOR ȘI TOCĂTOR INDUSTRIAL INOTEC I225CD – OȚEL INOXIDABIL Emulsificator și tocător industrial INOTEC I225CD, conceput pentru a efectua procese de măcinare fină, omogenizare și emulsificare a produselor alimentare în linii industriale de mare capacitate. Echipamentul încorporează o buncăr superior de alimentare și un sistem de tăiere de înaltă performanță, care permite reducerea dimensiunii particulelor și obținerea de amestecuri omogene, cu o textură fină și uniformă. Tehnologia INOTEC este deosebit de potrivită pentru producția de alimente umede pentru animale de companie, produse din carne, emulsii și alte preparate alimentare care necesită o procesare intensivă și continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: INOTEC - Model: I225CD - Tip: Emulsificator și tocător industrial - Aplicație: Măcinare fină și emulsificare - Funcționare industrială continuă - Buncăr superior de alimentare cu produs - Sistem mecanic de măcinare și tăiere - Reducerea dimensiunii particulelor - Omogenizarea amestecurilor - Producția de emulsii alimentare - Alimentare continuă către camera de tăiere - Sistem rotor-stator, în funcție de configurație - Acționare prin motor electric - Cameră de procesare cu construcție robustă - Descărcarea produsului procesat - Construcție în principal din oțel inoxidabil - Structură industrială cu platformă de acces - Accesibilitate pentru curățare și întreținere - Poate fi integrat în linii complete de procesare a alimentelor PROCESUL DE FUNCȚIONARE Produsul este introdus în buncărul superior al INOTEC I225CD, de unde este condus către camera de măcinare. În interior, sistemul de tăiere supune materia primă unei acțiuni mecanice intense, care permite reducerea dimensiunii particulelor, dispersarea componentelor și omogenizarea amestecului. Gradul de măcinare și textura finală depind de configurația ansamblului de tăiere, caracteristicile produsului și condițiile de funcționare. Odată procesat, produsul este descărcat către etapele următoare de producție. Poate fi integrat cu amestecătoare, bazine de alimentare, pompe industriale, sisteme de gătire, schimbătoare de căldură, bazine de stocare și linii de umplere. APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru producătorii de alimente umede pentru animale de companie, industriile de carne și fabricile de preparate alimentare emulsionate. Printre aplicațiile sale se numără: - Alimente umede pentru câini și pisici - Pateuri și emulsii pentru hrană pentru animale - Preparate din carne - Paste fine din carne - Emulsii alimentare - Amestecuri de proteine și grăsimi - Produse măcinate și omogenizate - Alte formulări compatibile cu emulsificarea industrială INOTEC I225CD reprezintă o soluție de mare capacitate pentru procesele de măcinare fină și emulsificare, permițând obținerea de produse omogene și pregătite pentru operațiunile ulterioare de gătire, tratare termică sau ambalare. Capacitatea de producție, puterea și configurația sistemului de tăiere vor depinde de caracteristicile tehnice ale unității instalate. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitate de producție, formate, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere. Nedpfx Asz R Tb Tom Tolh

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Producător: Romaco - Frymakoruma Model: Dinex Lab An fabricație: 2009 Tip: Mixer cu vacuum pentru cercetare & dezvoltare sau producție la scară mică Aplicație: produse lichide și/sau vâscoase (semilichide) — dispersare, omogenizare, emulsificare, măcinare și pompare produs Rezervor: Presiune: -1 / 0 bar Volum: 18 L Temperatură: 130°C Cămașă: Presiune: 6 bar Njdox R D Eljpfx Am Tolh Volum: 2 L Temperatură: 180°C Omogenizator: agitare la viteză ridicată 2 moduri = Pompează cu descărcare / Dispersie cu forță mare de forfecare Dimensiune unealtă: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Stator: 30 x 4 mm Motor VEM 7,5 kW / 2890 RPM Mixer cu racletă: agitare lentă Motor SEW 0,37 kW Pompă de vacuum cu inel lichid Sterling SIHI LEMA 25 Putere 1,1 kW — Max. 16 m³/h CIP (spălare automată la fața locului) 2 x pâlnii de alimentare, din care 1 conectată la cămașă prin conductă dedicată Presiune aer: 6 bar Presiune apă: 6 bar Regulator pentru controlul temperaturii Garnitură simplă: recondiționată de Burgmann Documentație în format tipărit Greutate: 750 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST35, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Nledpfx Ajznvdrsm Toh Instalare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: AT31, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Njdpozndtbefx Am Tolh Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: foarte bun (second hand), Recipient / Cazan cu pereți dubli și agitator, 650 L – Oțel inoxidabil Recipient industrial / cazan de 650 de litri, fabricat din oțel inoxidabil, echipat cu pereți dubli pentru tratament termic și sistem de agitare, conceput pentru prepararea, amestecarea, încălzirea și omogenizarea produselor alimentare în procese industriale în loturi. Echipamentul combină un recipient vertical de 650 de litri cu un agitator motorizat și pereți dubli, permițând efectuarea în același recipient a operațiilor de amestecare și tratament termic. Designul său este deosebit de potrivit pentru produsele care trebuie menținute în mișcare în timpul încălzirii pentru a obține o distribuție uniformă a ingredientelor și a temperaturii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Tip: Recipient / cazan industrial cu agitator - Capacitate: 650 de litri - Configurație verticală - Pereți dubli pentru tratament termic - Sistem de agitare integrat - Agitator cu acționare motorizată - Amestecare și omogenizare a produsului - Construcție din oțel inoxidabil - Recipient de procesare de mare capacitate - Fundul inferior curbat - Conexiuni sanitare pentru produs - Descărcare inferioară - Structură robustă pe picioare - Conceput pentru procesare în loturi - Construcție igienică pentru industria alimentară - Poate fi integrat în liniile de producție existente PROCES Recipientul este conceput pentru a primi ingredientele și a realiza amestecarea continuă prin intermediul agitatorului intern. Pereții dubli permit aplicarea unui tratament termic produsului, putând fi utilizați pentru operațiuni de încălzire, menținere a temperaturii sau gătire, în funcție de produs și de serviciile termice disponibile. Agitarea în timpul procesului favorizează omogenizarea ingredientelor și o distribuție mai uniformă a temperaturii, fiind deosebit de utilă pentru produsele lichide, semilichide și cu o anumită vâscozitate. Poate fi utilizat pentru: Amestecare și omogenizare Încălzire Gătire Menținerea temperaturii Dizolvarea ingredientelor Prepararea de formulări Elaborarea de sosuri, creme și piureuri Prepararea de umpluturi și produse formulate APLICAȚII Nlsdpfszxcd Hjx Am Tsh Deosebit de potrivit pentru industria conservelor, producătorii de sosuri, preparate culinare, produse vegetale, creme, piureuri, umpluturi și alte industrii alimentare care au nevoie de un echipament versatil de amestecare și tratament termic. Combinația de 650 de litri de capacitate, pereți dubli, agitator motorizat și construcție din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru procesele industriale de preparare, gătire și amestecare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Amestecare și marinare în vid Aparatul de amestecare în vid Vakona ESK procesează carne, produse din carne de pasăre și pește în vid. Permite amestecarea, masarea, marinarea și omogenizarea produselor într-un singur recipient. Astfel, este potrivit pentru fabricile de mezeluri, atelierele de procesare și producătorii de produse din carne preparate. Ajută, în special, la distribuirea uniformă a marinadei, a saramurii, a condimentelor și a altor ingrediente în jurul produselor. Sistemul poate procesa bucăți întregi sau produse tăiate. În plus, recipientul efectuează o mișcare controlată pe parcursul ciclului. În funcție de instrumentul instalat, aparatul realizează un amestec delicat sau o masare mai intensă. Prin urmare, operatorul poate adapta procesul la textura dorită și la fragilitatea materiilor prime. Cum funcționează VAKONA ESK? În primul rând, operatorul încarcă produsele și ingredientele în recipient. Apoi, pompa elimină aerul pentru a crea nivelul de vid programat. Brațul deplasează materialele în mod regulat pe toată durata ciclului. Vidul facilitează contactul dintre produse și marinadă. Astfel, reduce pungile de aer și îmbunătățește distribuția lichidelor. În plus, viteza variabilă permite adaptarea mișcării la diferite rețete. Aparatul poate alterna fazele de lucru, de pauză și de aerisire pentru a controla mai bine procesul. Răcire în timpul procesului Gama ESK combină procesarea în vid cu un sistem de răcire directă. Un schimbător de căldură plasat în jurul recipientului ajută la menținerea unei temperaturi stabile în timpul amestecării sau marinării. Astfel, aparatul limitează încălzirea cauzată de mișcarea produselor. Această controlare a temperaturii protejează textura materiilor prime. În plus, favorizează un proces mai uniform între diferitele loturi. Răcirea prezintă, prin urmare, un interes deosebit pentru rețetele sensibile și pentru producțiile care necesită o temperatură controlată. Comandă și monitorizare a rețetelor Nedpfx Amszpw S Ts Tslh VAKONA oferă o comandă tactilă capabilă să memoreze până la 99 de programe în gama ESK. Operatorul poate astfel înregistra parametrii specifici fiecărei rețete. Poate regla, în special, viteza, durata, pauzele, vidul și fazele de aerisire. În plus, sistemul poate înregistra datele procesului conform principiilor HACCP. Prin urmare, compania îmbunătățește monitorizarea producțiilor și reproduce mai ușor aceleași setări. Un separator de apă automat protejează, de asemenea, circuitul de vid în timpul funcționării. Caracteristici tehnice: Producător și gamă: VAKONA ESK STL Funcții: amestecare, masare, marinare și omogenizare în vid Volumul recipientului, în funcție de model: 60 până la 1.500 de litri Capacitate, în funcție de produs: 5 până la 1.150 kg per ciclu Echipamente: recipient răcit, pompă de vid automată, comandă tactilă cu 99 de programe și monitorizare HACCP SM+EPKZB

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Mașină de amestecat planetară Rego P 50 Njdoz A Savspfx Am Tolh Mașină robustă și precisă pentru amestecare, frământare și omogenizare planetară. Reglare continuă a vitezei prin intermediul unei manete. Ajustare a înălțimii prin intermediul unei manivele. Temporizator. Grilaj de protecție din oțel inoxidabil, prevăzut cu senzor de siguranță. Iluminare LED a cuvei. Include: cuvă de 50 de litri și cârlig de frământare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Producător: OLSA Model: MACEF SP 50 An: 1993 Tip: Mixer sub vid / Omogenizator Capacitatea rezervorului: 50 L Capacitate instalată: 8 kW Tip agitator cu viteză redusă: ancoră + palete contra-direcționale / 1,5 kW cu sistem de variație a vitezei. Omogenizator/dispersor montat în partea inferioară: 2,2 kW cu sistem de variație a vitezei. Prevăzut cu manta: - Alimentare cu apă de răcire: max. 2 bari – 0,5 m³/h - Alimentare cu abur: max. 2 bari – 20 kg/h Alimentare cu aer comprimat: max. 1 bar Pompă de vid: da Iluminare interioară a rezervorului: da Afișare temperatură prin intermediul PT100 Fișă tehnică disponibilă Njdpfx Ajzz Thhem Tslh Dimensiuni: 150 x 120 x 210 cm (în stare deschisă) Greutate: 600 kg Racletele lipsă au fost înlocuite la momentul vânzării.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular FENCO – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular FENCO, conceput pentru tratamentul termic continuu și sterilizarea produselor alimentare lichide, semi-lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare aseptică. Echipamentul utilizează un sistem de schimb termic tubular/multitubular, care permite efectuarea, într-un mod indirect și controlat, a diferitelor faze de încălzire și răcire a produsului. Această tehnologie este deosebit de potrivită pentru procesele în care este necesar un tratament termic precis înainte de depozitare sau umplere aseptică. Configurația sa, cu multiple secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb și permite integrarea diferitelor etape termice într-o singură instalație de procesare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FENCO -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie: Schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Multiple module de schimb termic -Construcție din oțel inoxidabil -Conexiuni sanitare pentru produs -Sistem integrat de conducte și valve -Pompe de proces -Structură industrială autoportantă -Conceput pentru procese aseptice -Poate fi integrat în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES Sterilizatorul aseptic FENCO este conceput pentru a face ca produsul să circule continuu prin diferite secțiuni de schimb termic. În funcție de configurația procesului, produsul poate trece prin etape de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere termică și răcire, controlând condițiile necesare înainte de transferul către un rezervor sau sistem de umplere aseptic. Schimbul indirect permite efectuarea tratamentului, menținând produsul separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: Rezervoare de preparare Pompe sanitare Omogenizatoare Dezareatoare Sisteme CIP Rezervoare aseptice Mașini de umplere aseptice Linii UHT/aseptice complete APLICAȚII Nsdpfx Aszw E R Tom Tolh Este deosebit de potrivit pentru industriile de fructe și legume, tomate, sucuri, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse alimentare pompabile care necesită sterilizare continuă înainte de ambalarea aseptică. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat cu sucuri, pulpă și piure de fructe, concentrate, produse din tomate, sosuri și alte produse lichide sau vâscoase. Combinația dintre tehnologia FENCO, schimbul multitubular și construcția sanitară din oțel inoxidabil oferă o soluție industrială pentru procesele continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de tăiat industrială KRAMER + GREBE 200 L – Oțel inoxidabil Mașină de tăiat industrială KRAMER + GREBE cu capacitatea de 200 de litri, concepută pentru tăierea, mărunțirea, amestecarea și emulsionarea produselor alimentare în procese profesionale de producție. Fabricată de KRAMER + GREBE, un producător specializat în echipamente pentru industria cărnii, această mașină de tăiat dispune de o cuvă de 200 de litri și un sistem de lame rotative de mare viteză, care permite procesarea produsului până la obținerea diferitelor grade de mărunțire, amestecare și omogenizare. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil și capacitatea industrială o fac un echipament ideal pentru unitățile de procesare a cărnii și de producție a produselor alimentare. Nlodpfxex S Ih To Am Teh CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: KRAMER + GREBE -Tip: Mașină de tăiat industrială / mașină de tăiat cu cuvă -Capacitatea cuvei: 200 de litri -Sistem de tăiere cu lame rotative -Cuvă circulară de procesare -Operațiuni de tăiere, mărunțire și amestecare -Potrivită pentru omogenizare și emulsionare -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Capac de protecție pentru zona de procesare -Panou de control integrat -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Concepută pentru procesare în loturi -Design igienic pentru industria alimentară -Acces ușor pentru curățare și întreținere APLICAȚIE KRAMER + GREBE 200 L este concepută pentru a efectua operațiuni intensive de reducere a dimensiunii, amestecare și omogenizare prin acțiunea combinată a cuvei rotative și a sistemului de lame. Produsul circulă în mod repetat prin zona de tăiere, permițând obținerea diferitelor grade de procesare în funcție de materia primă, timpul de lucru și parametrii selectați. Poate fi utilizată pentru operațiuni precum: Tăiere și mărunțire Amestecare Omogenizare Emulsionare Prepararea amestecurilor de carne Elaborarea de umpluturi Amestecarea ingredientelor Prepararea produselor formulate APLICAȚII Ideală în special pentru industriile de carne, producători de mezeluri, producători de preparate culinare, alimente pentru animale și alte industrii alimentare care au nevoie de o mașină de tăiat robustă pentru producția în loturi. În funcție de configurația sa, poate fi utilizată pentru producerea de mezeluri, cârnați, pateuri, emulsii de carne, umpluturi, preparate culinare și alte formulări alimentare. Combinația dintre KRAMER + GREBE, cuva de 200 de litri și construcția industrială din oțel inoxidabil oferă o soluție versatilă pentru procese profesionale de tăiere, amestecare și emulsionare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Oțel inoxidabil Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, conceput pentru extragerea și separarea continuă a sucului și a pulpei în procesarea industrială a citricelor și a altor fructe compatibile. Echipamentul dispune de o buncăr superior de alimentare amplu și o cameră de procesare orizontală, unde produsul este supus unei acțiuni mecanice care permite extragerea fracției utilizabile și separarea acesteia de coajă, semințe, fibre și alte reziduuri solide, în funcție de produs și de configurația instalată. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, și designul său robust permit integrarea acestuia în linii industriale de producție de sucuri, pulpe și produse derivate din fructe. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FRATELLI INDELICATO -Denumire: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Extractor industrial de fructe / citrice -Funcționare continuă -Buncăr superior de alimentare -Cameră de extracție orizontală -Sistem mecanic de extracție și separare -Separarea fracției lichide / pulpoase și a reziduurilor solide -Descărcări diferențiate în funcție de configurație -Acționare prin motor electric -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere a elementelor mobile -Structură industrială robustă -Acces la camera de procesare pentru curățare și întreținere -Potrivit pentru integrarea în linii de procesare a fructelor PROCES Fructele sau materia primă, pregătite anterior, sunt introduse prin buncărul superior și trec în camera de extracție. În interior, sistemul mecanic exercită acțiunea necesară pentru a sparge, presa și/sau separa produsul, permițând recuperarea sucului, a pulpei sau a unei combinații a ambelor, în funcție de produsul procesat și de elementele interne instalate. În timpul procesului, sunt separate fracțiile nedorite, cum ar fi coaja, semințele și materialul fibros, care sunt evacuate separat de produsul utilizabil. Produsul obținut poate fi trimis ulterior către: Rafinătoare / finisare Site Rezervoare tampon Centrifuge Omogenizatoare Pasteurizatoare Sterilizatoare Nljdpfxjzxwyvj Am Teh Evaporatoare / concentratoare Rezervoare aseptice Linii de umplere APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de prelucrare a fructelor, producători de sucuri, pulpe, baze de fructe și produse derivate din citrice. În funcție de elementele de extracție instalate și de pregătirea anterioară a materiei prime, poate fi utilizat în diferite procese de extracție, separare și recuperare a fracției utile a fructului. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 oferă o soluție robustă pentru a integra o etapă de extracție mecanică continuă în cadrul liniilor industriale de procesare a fructelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitate de producție, configurație internă, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: bun (utilizat), Direct din fabrica europeană de produse alimentare gata preparate. * Gătire în vid * Sistem de încălzire cu manta * Omogenizator inferior * Amestecare cu răzuire * Controlul rețetelor prin PLC * Capacitate de 450 litri. Mașină în stare excelentă, fără sistem de încărcare inclus. Ideală pentru producția de: supe, sosuri, produse lactate, hrană pentru animale de companie, hrană pentru bebeluși, emulsii de carne, alimente pe bază de plante și produse de cofetărie. Nledpfx Amszkuryj Teh

Stare: aproape ca nou (folosit), Turbo pasator/rafinator dublu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Oțel inoxidabil Turbo pasator/rafinator dublu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, proiectat pentru pasarea, rafinarea și separarea continuă a pulpelor și piureurilor de fructe și legume în linii industriale de procesare. Configurația sa dublă încorporează două etape de procesare, permițând o primă pasare a produsului și o rafinare ulterioară pentru a obține o fracție mai omogenă, separând progresiv cojile, semințele, fibrele și alte solide nedorite. Combinația a două corpuri de lucru într-o singură instalație este deosebit de interesantă pentru liniile de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor, unde este necesar un grad ridicat de separare și rafinare înainte de concentrație, sterilizare sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Model: BUTTERFLY P30 -Tip: Turbo pasator/rafinator dublu -Configurație cu 2 etape de procesare -Pasare și rafinare continuă a produsului -Separarea pulpei și a reziduurilor solide -Sisteme rotative de mare viteză -Site/ciururi de separare Nledox S Irfjpfx Am Tjh -Alimentare continuă -Transfer între cele două etape de rafinare -Descărcare independentă a produsului și a reziduurilor -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motoare electrice -Camere de proces închise -Construcție robustă pentru producție industrială continuă -Poate fi integrat în linii complete de procesare PROCES Produsul, prealabil mărunțit sau tratat, intră în prima etapă a ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, unde sistemul rotativ îl împinge spre o sită perforată. Fracțiunea utilă trece prin sită, în timp ce solidele de dimensiuni mai mari sunt separate. Produsul obținut poate trece ulterior în a doua etapă, unde se efectuează o rafinare suplimentară printr-o sită cu caracteristici adecvate pentru produsul final dorit. Această configurație permite: Pasarea pulpei Rafinare în două etape Separarea cojilor și a semințelor Eliminarea progresivă a fibrelor Obținerea de piureuri și pulpe Omogenizarea texturii Pregătirea înainte de concentrație sau sterilizare APLICAȚII Deosebit de indicat pentru industriile de procesare a roșiilor, procesatorii de fructe și legume, producătorii de piureuri, pulpe, concentrate și sosuri. În funcție de sitele instalate, poate fi utilizat pentru roșii, fructe și diferite produse vegetale, fiind parte a liniilor industriale de extracție și rafinare. Configurația ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 cu două etape oferă o soluție deosebit de interesantă atunci când este necesară o rafinare progresivă și continuă a produsului. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

An de fabricație: 1996, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație completă de pasteurizare pentru ouă lichide și produse din ou, marca Südmo/KMA, este disponibilă. Procese principale: spargere ouă, filtrare, pasteurizare, răcire, omogenizare. 1) Instalație de spargere ouă Sanovo tip 3000, anul fabricației: 1991. 2) Instalație de pasteurizare Südmo/KMA K21-FS/4235, anul fabricației: 1996, mediu: masă de ou, capacitate: 1500 l/h, profil de temperatură: 15°C/64°C/6°C, agent de răcire: apă cu gheață, temperatura apei cu gheață: 1°C, necesar apă cu gheață: 7500 l/h, agent de încălzire: apă caldă, temperatura apei calde: 65°C, necesar apă caldă: 5000 l/h, recuperare de căldură: 70%, timp de menținere la cald: 360 secunde. 3) Mașină de omogenizare APV Gaulin. 4) Rezervor de proces Terlet, volum: 10 m³. 5) Grup de răcire Clivet WSAT-XIN 30.2, anul fabricației: 2018, agent frigorific: R-410A, cantitate agent frigorific: 9 kg. Include pompe, agitatoare, rezervoare și alte accesorii. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Nsdpfx Aozidh Ism Tjlh

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: PST36, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Nsdpfxeznvfce Am Tolh Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: aproape ca nou (folosit), Cutter industrial LASKA 500 L – Oțel inoxidabil Cutter industrial LASKA cu o capacitate de 500 de litri, conceput pentru tăierea, tocarea, amestecarea și emulsionarea produselor alimentare în procese industriale cu capacitate mare. Fabricat de LASKA, un producător specializat în echipamente pentru procesarea cărnii și a alimentelor, acest cutter dispune de un recipient de 500 de litri și un sistem de lame cu viteză mare, care permite reducerea, amestecarea și omogenizarea produsului în timpul procesului. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil și capacitatea sa mare îl fac un echipament deosebit de potrivit pentru unitățile industriale care necesită procesare intensivă în loturi. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: LASKA -Tip: Cutter industrial / cutter cu recipient -Capacitatea recipientului: 500 de litri -Sistem de tăiere cu lame rotative -Recipient circular de capacitate mare Nodpfxexp Rp Se Am Tjlh -Procese de tăiere, tocare și amestecare -Potrivit pentru omogenizare și emulsionare -Construcție robustă din oțel inoxidabil -Capac de protecție de dimensiuni mari -Sistem mecanizat de descărcare a produsului -Conceput pentru procesare industrială în loturi -Construcție igienică pentru industria alimentară -Echipament de capacitate mare pentru utilizare profesională APLICAȚIE Cutter-ul LASKA 500 L este conceput pentru a efectua operațiuni intensive de reducere a dimensiunii și amestecare prin acțiunea combinată a recipientului și a sistemului de lame. În timpul procesului, produsul circulă prin zona de tăiere, unde lamele permit obținerea diferitelor grade de tocare, amestecare și omogenizare, în funcție de produs și de parametrii de lucru. Capacitatea sa de 500 de litri permite procesarea unor loturi mari, fiind deosebit de interesant pentru instalațiile cu volume mari de producție. Poate fi utilizat pentru operațiuni precum: Tăiere și tocare Amestecare Omogenizare Emulsionare Prepararea amestecurilor de carne Elaborarea umpluturilor și a preparatelor Reducerea și amestecarea ingredientelor APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria cărnii, producătorii de produse din carne, producătorii de alimente preparate, hrană pentru animale de companie și alte unități de procesare a alimentelor care necesită un cutter industrial de capacitate mare. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru elaborarea de produse din carne, cârnați, pateuri, emulsii de carne, umpluturi, produse preparate și alte formulări alimentare. Combinația dintre LASKA, capacitatea de 500 de litri și construcția industrială din oțel inoxidabil transformă acest cutter într-o soluție deosebit de interesantă pentru procesele de producție la scară largă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.