Herbort Omogenizator cumpărați folosit (164)

Stare: folosit, Amestecător-omogenizator Becomix, model Beco Mini Lab, utilizat. Producător: Becomix. Capacitate: Capacitate de lucru maximă de aproximativ 5 litri. Lrodpfjyhd I Hex Ag Dju Dimensiuni: Aproximativ 820 mm x 820 mm x 1250 mm (înălțime). Presiune: -1/+1 bar, presiune maximă de lucru în interior; 4 bar, presiune maximă de lucru a camășii exterioare. Fund conic, sudat, cu un capac superior fixat cu cleme. Etanșare cu presiune și vid, realizată cu inele de etanșare axiale cu dublă acțiune, și răcire prin flux de apă. Omogenizator cu alimentare de la bază: Putere: 1,55 kW Cuplu: 2,5 Nm Specificații: Putere: 1,6 kW Tip: Mini Lab Dimensiuni: 820 mm x 820 mm x 1250 mm Vid (Da/Nu): Da Capacitate: 5 litri Material: Oțel inoxidabil Cămășă (Da/Nu): Da Tip de antrenare: Alimentare de la bază Greutate: Estimată: 250 kg. Dimensiuni: 820 mm x 820 mm.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de osmoză inversă pentru recuperarea glicolului etilenic, cu un rezervor de stocare și omogenizare a apei brute de 12 m³, debit nominal de alimentare de 4 m³/h la 4 bar și debit de spălare a filtrelor de 11 m³/h la 1,5 bar. Include un filtru automat cu curgere descendentă și medii multiple, cu straturi de antracit și nisip susținute pe pietriș, conceput pentru a îndepărta particulele în suspensie și a proteja membranele. Unitate compactă de osmoză inversă, montată pe o structură, cu filtrare în două etape, folosind cartușe înlocuibile de 20 și 5 microni, o pompă de înaltă presiune cu viteză variabilă și o configurație de membrane de osmoză inversă în două etape (1+1) × 6. Echipată cu 8 membrane spiralate din poliamidă aromatică DOW, instalate în recipiente sub presiune din fibră de sticlă, cu o presiune nominală de până la 1.000 psi. Rata nominală de recuperare: 90%, echivalentă cu o producție teoretică de permeat de aproximativ 3,6 m³/h în condiții de funcționare. Conducte și racorduri pentru presiune joasă și înaltă, fabricate din oțel inoxidabil AISI 316L. Include recirculare, colectare frontală și laterală a permeatului, un sistem de curățare chimică CIP, spălare a membranelor, un rezervor de preparare a soluțiilor din fibră de sticlă, un microfiltru cu sită de 25 de microni și o pompă de livrare pentru soluții de curățare și apă de permeat. Sistem de control automatizat, bazat pe un PLC Siemens S7-200, care asigură măsurarea și controlul debitelor, temperaturii, presiunilor, pierderilor de presiune, timpilor de funcționare, pompare, spălare inversă, spălare și alarme de proces. Panou de operare cu un ecran tactil color de 6 inci pentru afișarea și configurarea parametrilor, controlul pornire/oprire, spălarea filtrelor, monitorizarea alarmelor și grafice de tendințe. Include un rezervor de apă de rejeu de osmoză inversă de 2 m³ pentru transfer ulterior la evaporator. Număr de serie: MPP51525. Lrsdpfx Agezvddcj Deu

Stare: folosit, Reactor vertical, mobil, din oțel inoxidabil AISI 316L, folosit, produs de BOCCARD (Franța), cu o capacitate totală de 577 l. Reactorul are un volum de lucru de 300 l și este proiectat pentru a funcționa la presiuni cuprinse între -1 și 0,5 bar și la temperaturi de până la 110 °C. Dimensiuni interne: diametru 880 mm, lungimea segmentului de perete drept până la trapa de inspecție 800 mm. Învelișul de încălzire și răcire, realizat din oțel inoxidabil AISI 304, are o capacitate de 35 l și este proiectat pentru a funcționa la presiuni de până la 3,5 bar și la o temperatură de până la 145 °C. Învelișul este izolat și acoperit cu oțel inoxidabil. Reactorul are un capac superior sudat, prevăzut cu o trapă de inspecție, cu un diametru intern de 350 mm. De asemenea, în capacul superior este instalat vertical un agitator omogenizator, acționat direct de un motor electric cu o putere de 2,2 kW, 400 V, 960 rpm, 50 Hz. Reactorul are un fund conic sudat, cu o gură de evacuare centrală și o supapă acționată manual. Aparatul este montat pe un cadru integrat, cu 4 roți și un dulap electric echipat cu un invertor de frecvență. Specificații: Capacitate: 577 L Lsdpfxszbuhws Ag Doru Tip de oțel inoxidabil: Oțel inoxidabil 316 Presiune internă: 0,5 bar Temperatură internă: 110 °C Presiune înveliș: 3,5 bar Temperatură înveliș: 145 °C Picioare/Suporturi/Inel de montare: Picioare Greutate: 620 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Lrodpfx Agszwu Uuj Deu Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

An de fabricație: 2026, stare: nou, Omogenizator portabil nou, cu rotor de diametru 145 mm, fabricat din AISI 316L pentru toate părțile care intră în contact cu produsul și cu finisaj lustruit Ra < 0,80 μm. Rezistă la vid și la o presiune de lucru de 16 bari, iar motorul său are o putere de 7,5 kW, ceea ce asigură o turație de 2.930 rpm. Include un sistem atmosferic de aspirare a materialelor solide, care permite injectarea directă a materialelor solide sub formă de pulbere în fluxul de aspirare al omogenizatorului. Acest proces rezolvă problemele legate de introducerea materialelor solide plutitoare și îmbunătățește timpul de procesare, dacă toate celelalte ingrediente sunt adăugate prin buncăr, deoarece sunt adăugate direct în camera de omogenizare. Buncărul are o capacitate de 50 de litri și este echipat cu o supapă tip fluture, care permite atât închiderea acestuia, cât și reglarea debitului de intrare. Toate elementele sunt montate pe un cărucior cu roți pentru a facilita mobilitatea. Lrsdpozktgcofx Ag Dou Producție: 5.000 l/h Motor: 7,5 kW la 2.930 rpm, 50 Hz Aspirare: DN50 Alimentare: DN50

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 12134, Performanță: 1000 L/oră, 7,5 kW Temperatură maximă: 90 °C Tensiune: 400 V Dimensiuni: 1300x1600x1500 mm Greutate: 1000 kg FBF 1000 Homogenizator de înaltă presiune Specificații: Capacitate: 1000 L/h, 7,5 kW Temperatură maximă: 90 °C Două faze de omogenizare: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presiune de alimentare necesară: 2 bar Tensiune: 400 V Consum de apă: 70-90 L/h Consum de aer: 5 bar, 0,3 Nl/minut Dimensiuni brute: 1300x1600x1500 mm Greutate brută: 1000 kg Cap de compresie și ventil: - Frezat dintr-un singur bloc - Pistoane rezistente la presiune înaltă - Funcționare fără vibrații Lrjdpfxsiu Hyze Ag Dou Construcție: - Pompe fără vibrații - Transmisie cu curea trapezoidală „V”, raport 1:2 - Ungere automată cu indicator de nivel al uleiului Accesorii: - Set de piese de uzură - Trusă de scule - Ulei de lubrifiere

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, FBF 1000 Omogenizator de înaltă presiune Specificații tehnice: Capacitate: 300 L/oră, 4 kW Temperatură maximă: 90 °C Fază dublă de omogenizare: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presiune de alimentare necesară: 2 bar Tensiune: 400 V Consum de apă: 60 L/oră Consum de aer: 5 bar, 0,3 Nl/minut Ledpsiu Hypefx Ag Deru Dimensiuni: 850 x 1150 x 920 mm Greutate: 365 kg Cap de compresie și supapă: - Frezate dintr-un singur bloc, pentru rezistență superioară - Pistoane rezistente la presiune înaltă, din oțel inoxidabil tratat special - Funcționare fără vibrații Construcție: - Pompă robustă, din fontă de înaltă calitate, cu funcționare lipsită de vibrații - Transmisie prin curele trapezoidale tip „V”, raport 1:2 - Motoare trifazate, 4 poli - Carcasă cu ungere automată și indicator de nivel de ulei Accesorii: - Set de piese de uzură - Set de unelte pentru întreținere - Ulei de ungere - Instrucțiuni de utilizare

Stare: folosit, Oferim un emulsificator KARL SCHNELL 119 FD 225 D, utilizat, – o mașină industrială concepută pentru tăiere, emulsifiere, omogenizare și măcinare continuă a produselor alimentare. Mașina este potrivită pentru fabrici de procesare a cărnii, fabrici de procesare a peștelui, producția de umpluturi, pateuri, sosuri, paste, produse gastronomice și alimente preparate rapid. KARL SCHNELL 119 FD 225 D aparține seriei FD de emulsificatoare de tip inline. Mașinile de acest tip sunt utilizate oriunde este necesară o structură a produsului foarte fină, uniformă și stabilă. Seria FD este concepută pentru emulsificarea de înaltă calitate și poate fi adaptată cu instrumente de tăiere și configurații de antrenare adecvate, în funcție de produsul procesat. Elementul central al emulsificatoarelor KARL SCHNELL este sistemul de tăiere KS, care permite reducerea intensivă a dimensiunii produsului într-un proces continuu. În funcție de aplicație, acest tip de mașină poate funcționa cu diferite configurații de instrumente de tăiere, inclusiv sisteme de cuțite cu plăci perforate. Acest lucru permite adaptarea mașinii la produse cu structuri, vâscozități și cerințe tehnologice diferite. Tăietorul inline funcționează continuu – produsul este introdus în camera de lucru, trece prin sistemul de tăiere și este descărcat sub formă de masă fin tăiată sau emulsificată. Această soluție contribuie la creșterea eficienței producției, reducerea muncii manuale și obținerea unei calități reproductibile a produsului în loturile ulterioare. Mașina poate fi utilizată ca unitate independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari, de exemplu, după măcinarea preliminară, amestecare sau tăiere în cuvă. KARL SCHNELL 119 FD 225 D este o soluție bună pentru fabricile care caută un emulsificator inline eficient pentru producția industrială de alimente. Date tehnice: Lsdpfxozi U Rms Ag Dsru Producător: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Tip de mașină: emulsificator Putere: 74 kW / 100 CP Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Viteza motorului: 2975 rpm Tensiune de funcționare a dulapului de comandă: 3 × 400 V / 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V AC Construcție: oțel inoxidabil Aplicație: tăiere, omogenizare și emulsifiere a produselor alimentare Avantaje principale: funcționare continuă de tip inline putere mare de 74 kW viteza motorului de 2975 rpm tăiere și emulsifiere intensivă a produsului posibilitatea obținerii unei structuri fine și omogene potrivită pentru umpluturi, emulsii, pateuri, sosuri și paste poate funcționa ca o mașină independentă sau ca parte a unei linii tehnologice construcție industrială solidă construcție din oțel inoxidabil producător renumit KARL SCHNELL soluție pentru producția continuă în fabricile de procesare a alimentelor

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Miltenyi Biotec GentleMACS Octo Dissociator cu încălzitoare. GentleMACS Octo Dissociator cu încălzitoare este un dispozitiv de laborator, de banc, destinat disocierii sau omogenizării automate și standardizate a până la opt probe de țesut. Dotat cu opt unități individuale de încălzire și numeroase programe optimizate și pregătite pentru utilizare gentleMACS, acest aparat oferă un flux de lucru complet automatizat pentru disocierea țesuturilor. De asemenea, permite crearea de programe definite de utilizator, adaptate practic oricărui tip de material biologic. Toate cele opt poziții pot funcționa independent. Suspensii celulare unice sau omogenizate complete pot fi obținute cu ușurință și reproductibilitate folosind tuburile speciale de unică folosință C Tubes sau M Tubes gentleMACS. Aceste tuburi permit pregătirea probelor într-un sistem închis și steril, asigurând un nivel ridicat de siguranță pentru utilizator și minimizând riscul de contaminare încrucișată. Aplicații GentleMACS Octo Dissociator cu încălzitoare dispune de mai multe programe pentru disocierea complet automatizată a țesuturilor în suspensii celulare unice, inclusiv: - tumori de șoarece sau om - inimă neonatală de șoarece sau șobolan - țesut neural - splină, plămân, lamina propria, epidermă sau ficat de șoarece - mușchi scheletic de șoarece sau șobolan Lsdot E Hncjpfx Ag Doru - și altele În plus, programele definite de utilizator permit crearea de fluxuri automatizate pentru orice alt tip de țesut. Stare bună de funcționare. Consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Linie de granulare, extruder pentru regranulat, maşină Yei I. Linie de regranulare a deșeurilor PE, PP model: YDN-120 Material: PP/PE Capacitate maximă: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Putere instalată: 420 kW Consum în timpul funcționării: aprox. 250 kW Consum de apă: aprox. 25 l/min Presiunea necesară a apei: 3 kg/cm² 1) Extruder Adaptat pentru desgazificare dublă Cutie de viteze cu dublu etaj Diametrul șnecului: 120 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 32:1 Lrsdpfozhm Ihjx Ag Dsu Interval turație: 0-130 rot/min Putere încălzitoare pe cilindru: 51 kW Număr zone de încălzire pe cilindru: 5 Răcire cilindru: 1/8 HP x 5 ventilatoare Motor: 175 HP cu invertor de frecvență 2) Schimbător de site 15 HP Suprafață de filtrare: 90.639 mm² x 2 Echipat cu senzor de presiune cu alarmă. În caz de presiune prea mare, utilajul se oprește automat. O zonă de control a temperaturii. 3) Sistem de cuțite de tăiere pentru granulare pe capul extruderului Număr de cuțite: 4 buc. Controlul temperaturii: 1 zonă Putere de încălzire: 3,5 kW 2 capete pentru PE 4) Sistem de răcire cu apă Motor: 5 HP cu invertor de frecvență 5) Tambur pentru mărunțire și pre-compresare a deșeului Tip vertical cu senzor de temperatură Putere motor: 150 HP cu invertor de frecvență Echipat cu 12 cuțite rotative și 17 cuțite fixe Diametru moară: 1300 mm Suflantă: 7 1/2 HP Sistem de răcire cu apă continuu 6) Transportor cu bandă Dimensiuni: 4950 mm (lungime) x 670 mm (lățime) Motor: 2 HP 7) Uscător vibrator Pompă de apă: 5 HP x 1 Motor pentru vibrații: 1/4 HP x 4 bucăți Dimensiuni bazin apă: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Siloz pentru regranulat (cu suflantă centrifugală 7,5 HP cu conductă de transport) 9) Panou de comandă Afișează statusul de funcționare al echipamentelor electrice principale Utilajul este dotat cu un schimbător de site cu dublu cilindru, ce permite schimbarea sitei fără oprirea liniei. Linia este proiectată compact, economisind astfel spațiu util. Temperatura apei de răcire trebuie menținută între 25-35°C. Echipament: Tambur lărgit la 1300 mm cu motor de 150 HP A doua desgazificare pe primul șnec cu pompă de vid Detector de metale Centrifugă 5 HP Al doilea modul de plastifiere „cascadă” (șnec 150 mm) cu filtru, singur punct de desgazificare și pompă de vid Cutie de viteze cu dublu etaj Parametri pentru al doilea modul de plastifiere Diametru șnec: 150 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 20:1 Interval turație: 0-130 rot/min Număr zone de încălzire pe cilindru: 2 Motor: AC 75 HP cu invertor de frecvență Panou de comandă Schimbător de site hidraulic x 2 cilindri Echipamente suplimentare Suprafață de filtrare mărită la primul schimbător: Standard: diametru 140 mm x H126 mm = 55.389 mm² x 2 După mărire: diametru 204 mm x H141,5 mm = 90.639 mm² x 2 Livrarea include și răcire suplimentară pentru dulapurile electrice Malaxor static cu racord pentru omogenizarea masei.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: AT88, Sterilizator și omogenizator Tetra Pak, utilizat, 12.000 l/h. Acest sterilizator și omogenizator Tetra Pak, utilizat, cu o capacitate de 12.000 l/h, procesează alimente lichide prin tratament termic și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită faptului că combină un sistem de sterilizare UHT cu un omogenizator de înaltă presiune, acesta oferă o procesare optimă pentru diverse aplicații în industria alimentară și a băuturilor. În plus, designul său permite o integrare ușoară în liniile de producție existente, ceea ce îl face o alegere practică pentru producători. Caracteristici generale: Acest sistem funcționează cu o capacitate de 12.000 de litri pe oră (l/h) și oferă atât performanțe ridicate, cât și rezultate consistente în timpul tratamentului termic și al reducerii dimensiunii particulelor. Tetra Pak, un brand lider în tehnologia de producție alimentară, a fabricat această unitate în 2008, asigurând un echilibru între fiabilitatea dovedită și ingineria avansată. În plus, construcția robustă a sistemului garantează o durată de viață lungă și reduce necesitatea de întreținere. Sterilizator UHT Steritube: Instalația de sterilizare Steritube UHT de la Tetra Pak aplică temperaturi ridicate pentru a asigura stabilitatea microbiologică a produselor lichide. Datorită faptului că dispune de un sistem de încălzire controlat, menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. În plus, operatorii pot regla timpul de menținere pe mai multe niveluri, între 5, 10 și 15 secunde pentru fazele inițiale și 30, 45 și 60 de secunde pentru fazele avansate, permițând un tratament termic precis. Pentru a optimiza transferul de căldură, sistemul reglează debitul de apă caldă între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând o sterilizare uniformă. Prin urmare, unitatea menține o temperatură de intrare de 5°C și o temperatură de ieșire între 85°C și 95°C, permițând o răcire controlată înainte de procesarea ulterioară. Un alt avantaj important este că designul permite o integrare perfectă cu sistemele de omogenizare, unitățile CIP (Curățare în loc) și liniile de ambalare aseptică. Omogenizator Alex 30: Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 de bari și reduce eficient dimensiunea particulelor, îmbunătățind stabilitatea produsului. Având o capacitate de procesare între 6.000 și 14.000 l/h, este ideal pentru a crește consistența și calitatea produselor lichide tratate UHT. În plus, sistemul dispune de valve conice și pistoane din oțel inoxidabil sau ceramică solidă, ceea ce asigură durabilitate și rezistență la uzură. De asemenea, include garnituri ondulate și în V, care asigură o etanșare eficientă și reduc efortul de întreținere. Deoarece procesul de omogenizare se realizează în două etape, sistemul asigură o eficiență maximă. Prima etapă aplică 42% din presiune, în timp ce a doua etapă preia restul de 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnale VDC. Lrsdpfx Agsv Di Ito Dsu În plus, un motor ABB M3BP315SMB 4, cu o putere de 132 kW, alimentează unitatea, funcționând la 380 V și 50 Hz, garantând fiabilitate și performanțe ridicate. În același timp, un termistor DC de 7,5 V monitorizează temperatura de funcționare pentru a preveni eventualele defecțiuni. Z...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, DIOSNA V50 Mixer/Granulator universal pentru industria farmaceutică An de fabricație 2007 | Încălzire/răcire cu manta dublă | ATEX | PLC Siemens Producător: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH Tip: V50 Nr. mașină: 383-001 An de fabricație: 2007 Mixer/granulator universal DIOSNA V50 de înaltă calitate, într-o stare foarte bună, utilizat anterior. Interiorul, care intră în contact cu produsul, precum și instrumentele de amestecare și de mărunțire, sunt bine întreținute și arată aproape ca noi. CARACTERISTICĂ SPECIALĂ – MANTA DUBLĂ: Recipientul de amestecare are pereți dubli, ceea ce permite încălzirea sau răcirea materialului de amestecat. Astfel, produsul poate fi menținut la o temperatură constantă în timpul procesului de amestecare sau de granulare. Date tehnice: - Volum recipient: 52 l - Volum util: 46 l - Greutate mașină: aprox. 200 kg - Alimentare cu aer comprimat: 7–10 bari - Alimentare cu tensiune: 3/PE 400 V / 50 Hz - Siguranță: 25 A, cu întârziere Instrument de amestecare: - instrument de amestecare cu 3 pale, dintr-o singură bucată - funcționează aproape de fundul recipientului - motor cu angrenaj cu curent alternativ, cu control al frecvenței Lrsdpfxjzxq U He Ag Dju - Putere: 4,0 kW - Viteză maximă sincronă: 495 rpm - Grad de protecție al motorului: Ex II 2G / IP65 Instrument de mărunțire/tocare: - montat lateral în peretele recipientului - instrument cu 2 pale, dintr-o singură bucată - antrenare în două trepte - 1.500 / 3.000 rpm - Putere: 1,1 / 1,9 kW - Grad de protecție al motorului: Ex II 2G/3D / IP66 Echipament: - recipient de amestecare cu pereți dubli pentru încălzire/răcire - capac complet rabatabil, etanș la praf - trapă de inspecție cu dispozitiv de ștergere - filtru - racord Tri-Clamp de 1,5" - orificiu de evacuare laterală a produsului, cu piston de închidere acționat manual - monitorizare de siguranță a capacului și a orificiului de evacuare - etanșări cu fanta de aer pentru mixer și instrumentul de mărunțire - cadru portabil din oțel inoxidabil Control: - PLC Siemens SIMATIC S7-200 - Panou tactil Siemens TP177B - Funcționare manuală și automată - Gestionare rețete - Control al procesului în mai multe faze - Afișare a vitezei mixerului, a puterii, a temperaturii produsului și a vitezei instrumentului de mărunțire - Afișare a tendințelor și a mesajelor de eroare Potrivit în special pentru amestecarea și omogenizarea intensivă a pulberilor, precum și pentru procesele de granulare și aglomerare. Manualul de operare DIOSNA original și documentația de control sunt disponibile. Inspecția și verificarea funcționalității pot fi efectuate la cerere la CYCRON GmbH, în 4226 Breitenbach, Elveția. Sub rezerva vânzării anterioare și a erorilor.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Linie de pasteurizare continuă pentru brânză procesată, care încălzește amestecul de la temperatura inițială până la aproximativ 85°C, pentru ambalare sau procesare ulterioară. Linia este compusă din: Rezervor tampon Rezervorul tampon este utilizat pentru depozitarea temporară a brânzei procesate înainte de procesarea sau ambalarea ulterioară. Produsul este menținut la aproximativ 15°C pentru a conserva calitatea și a asigura o vâscozitate optimă. Acest lucru stabilizează fluxul de proces, echilibrează fluctuațiile în operațiunile anterioare și ulterioare și ajută la menținerea proprietăților consistente ale produsului. Volum: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Număr de mașină: 14616 Putere instalată: 22 kW (46A) Anul fabricației: 2012 Rezervorul tampon este echipat cu: - Rezervor cu 2 snecuri de alimentare, curățabil prin sistem CIP. - Capacuri din oțel inoxidabil - Celule de sarcină pentru indicarea greutății în rezervor - Pompă de evacuare - Pompă de retur CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Aparat de încălzire continuu Aparatul de încălzire continuu este utilizat pentru a încălzi și procesa continuu amestecul de brânză de la aproximativ 15°C la 85°C. În timpul acestui proces, produsul este tratat termic și omogenizat printr-un mixer cu forfecare mare, pentru a obține o amestecare optimă a aburului în produs și pentru a atinge structura și consistența dorite. Acest lucru asigură o procesare eficientă, o calitate uniformă a produsului și un flux stabil pentru operațiunile ulterioare. Specificații unitate de încălzire Lrodpfx Agszxc Dms Deu Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Număr de mașină: 14217 Putere instalată: 17 kW (37A) Anul fabricației: 2012. Elementele de control nu sunt incluse.

Stare: bun (utilizat), Mixerul cu vid Alco AMP 3000 V cu opțiune de răcire este un echipament sofisticat, proiectat pentru a oferi performanțe optime de amestecare pentru o gamă largă de produse, inclusiv amestecuri de carne, produse gourmet și legume mixte. Caracteristicile sale asigură o omogenizare completă și uniformă, fiind deosebit de potrivit pentru aplicații care necesită standarde ridicate de igienă. Două axe orizontale, paralele, cu geometrie adaptată produsului, asigură amestecarea eficientă chiar și pentru produse sensibile. Se livrează împreună cu platformă de lucru și sistem mobil de încărcare pentru carucioare de carne de 200l. Lsdpfxortnx Ao Ag Djru Tip: Mixer cu vid și răcire Capacitate: 3000l Schițe: axe fără coliziuni Putere: 26kW Dimensiuni totale: Mixer: L: 3700 x l: 1700 x H: 2900mm Platformă de lucru: L: 2100 x l: 800 x H: 2400mm Elevator mobil: L: 1450 x l: 1300 x H: 3400mm

Stare: folosit, Oferim un mixer industrial de carne CARNITECH CT3046 din 2005, proiectat pentru mixarea intensivă a cărnii tocate, cuburilor de carne, cărnii de pasăre și amestecurilor cu aditivi. Mașina este ideală pentru abatoare, fabrici de procesare a cărnii și a cărnii de pasăre, producția de burgeri, cârnați și mâncăruri semipreparate, asigurând omogenizarea optimă a materiilor prime și o repetabilitate ridicată a proceselor tehnologice. Mixerul este alimentat la 3x400V, 50Hz și dispune de o construcție robustă, igienică, din oțel inoxidabil, adaptată pentru funcționare în regim multi-schimb. Camera de lucru generoasă și designul ergonomic facilitează încărcarea și descărcarea materiilor prime, iar dimensiunile compacte ale echipamentului permit integrarea facilă în linia tehnologică existentă. Date tehnice – Mixer de carne CARNITECH CT3046: Producător: CARNITECH Lrodpfx Agoxzrxrs Dju Model: CT3046 An fabricație: 2005 Tip utilaj: Mixer cu palete duble intercalate Capacitate: 1700 l Item: 2 29 Nr.: ON2396000 Cod: 04266 Alimentare: 3×400 V, 50 Hz Dimensiuni utilaj (L x l x h): 3900 x 1450 x 2500 mm Mixerul CARNITECH CT3046 reprezintă alegerea ideală pentru unitățile care caută un mixer de carne second-hand performant, capabil să îmbunătățească eficiența producției, calitatea umpluturii și să optimizeze procesul de preparare a produselor din carne.

Stare: folosit, EOS / Transitube Sistem de transport al pulberilor / Sistem de dozare EOS Transitube DCL 800/30 PM Sistem automat de transport și dozare a pulberilor pentru două componente Se vinde un sistem de transport al pulberilor, folosit, de la producătorul Transitube / tim plast Anlagenbau GmbH. Instalația este utilizată pentru dozarea, transportul și omogenizarea continuă a pulberilor, materialelor măcinate sau a granulatelor și este ideală pentru prelucrarea materialelor plastice, extrudare și turnare prin injecție. Date tehnice: Producător: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Tip: DCL 800/30 PM Denumire: Sistem de transport al pulberilor EOS Sistem de dozare pentru 2 componente 2 recipiente pentru materiale, a câte aprox. 400 litri Lredpezn H D Nefx Ag Dsu Dozare și amestecare continuă Materiale: Pulbere Granulat Material măcinat / regranulat Alimentare electrică: 3/N/PE 400 V AC Frecvență: 50 / 60 Hz Putere consumată: 2,0 kW Greutate: aprox. 180 kg Dimensiuni (aprox.): Lățime: 1850 mm Adâncime: 900 mm Înălțime: 1320 mm Capacitate de dozare, în funcție de model: aprox. 50 până la 2.000 kg/h Precizie la dozare: ±0,5 până la ±2 % Domeniu de dozare: 5 până la 50 % Dozare aditivi: 0,2 până la 10 % Echipare: 2 recipiente de dozare cu capac rabatabil Tablou electric automat cu panou tactil Sistem de transport și amestecare Transitube Control electric Dozare cu șurub Componente pneumatice Acționatori Flowserve Automax Motor de transport cu reductor Diverse furtunuri de transport Conducte Accesorii conform imaginilor Domenii de utilizare: Industria materialelor plastice Extrudare Turnare prin injecție Transportul pulberilor Dozarea materialelor Dozarea regranulatului Instalații de amestecare Automatizarea producției Stare: Folosit / Used Stare vizuală conform imaginilor. Conținutul livrării conform imaginilor. Conținutul livrării: 1x Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM Tablou electric complet Unități de transport Motoare Componente pneumatice Furtunuri Sistem de conducte Accesorii conform imaginilor Observație importantă: Instalația este vândută conform imaginilor. Vă rugăm să consultați conținutul livrării din fotografii. Mesele, sculele sau alte instrumente auxiliare, care pot fi vizibile în imagini, nu fac parte din conținutul livrării, cu excepția cazului în care sunt descrise în mod explicit. Livrare prin firmă de transport posibilă. Verificarea este posibilă oricând, după programare. Ne rezervăm dreptul de vânzare intermediară și erori. Dacă aveți întrebări, vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: aproape ca nou (folosit), Set de 3 Aparate Industriale de Gătit în Vid – Oțel Inoxidabil Set de 3 aparate industriale de gătit în vid, fabricate din oțel inoxidabil, concepute pentru gătitul, încălzirea și procesarea produselor alimentare în condiții controlate de vid. Setul este format din trei recipiente de procesare, montate pe o structură comună, cu o platformă de lucru elevată, oferind o soluție robustă pentru producția industrială în loturi. Procesarea în vid permite efectuarea operațiunilor de gătit și concentrare la presiune redusă, permițând lucrul la temperaturi mai scăzute decât cele utilizate în procesele atmosferice convenționale, în funcție de produs și de rețetă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Cantitate: 3 aparate de gătit în vid -Tip: Sistem industrial de gătit/procesare în vid Lrsdozwv Ipepfx Ag Dou -Aplicație: Gătit, încălzire și procesare de alimente -Construcție robustă din oțel inoxidabil -3 recipiente de procesare independente -Configurație pentru producție în loturi -Sistem integrat de conducte și supape -Procesare în vid -Descărcare inferioară a produsului -Sisteme de acționare individuale -Orificii de inspecție/acces -Platformă de lucru din oțel inoxidabil -Balustrade și sistem de acces -Conceput pentru medii profesionale de procesare a alimentelor -Poate fi integrat în linii complete de producție APLICAȚIE Sistemul este conceput pentru procesarea produselor alimentare în recipiente închise, în condiții de vid. Lucrul la presiune redusă permite adaptarea condițiilor de gătit și a tratamentului termic la caracteristicile fiecărui produs. Configurația cu trei recipiente oferă, de asemenea, o flexibilitate ridicată pentru gestionarea diferitelor loturi sau etape de producție într-o singură instalație. În funcție de produs, poate fi utilizat pentru: Gătit în vid Încălzire și tratament termic Concentrare Amestecare și omogenizare Reducerea produselor lichide Prepararea sosurilor Procesarea fructelor și legumelor Prepararea umpluturilor și a produselor formulate APLICAȚII Este recomandat în special pentru producătorii de alimente, producătorii de sosuri și condimente, procesatorii de fructe și legume, producătorii de preparate culinare și bucătăriile industriale. În funcție de configurație, poate fi utilizat pentru prepararea sosurilor, gemurilor, conservelor, preparatelor din fructe, produselor vegetale, umpluturilor, concentratelor și preparatelor culinare. Configurația cu 3 aparate industriale de gătit în vid oferă o soluție deosebit de interesantă pentru instalațiile care au nevoie de flexibilitate în producție și procesare simultană a diferitelor loturi. Aparatul este disponibil pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri.

Stare: folosit, Sunt disponibile spre vânzare 4 bucăți de agitatoare spiralate pneumatice de înaltă calitate și robuste, fabricate de compania Graco, un producător de top, montate pe șine profilate ajustabile din aluminiu. Aceste dispozitive sunt ideale pentru omogenizarea eficientă a materialelor cu vâscozitate ridicată în butoaie de 200 de litri (55 de galoane), precum și în recipiente deschise. Date tehnice: • Producător: Graco Inc. • Model / Tip: Agitator spiralat Twistork Helix (număr de piesă: 224854) Lrsdpfx Agoz Inhms Dsu • Acționare: Motor pneumatic (palete rotative pneumatice) • Putere: 1,5 CP (aproximativ 1,1 kW) • Presiune maximă de lucru (WPR): 7 bari / 100 PSI • Viteză maximă: 800 RPM • Vâscozitate maximă: până la 10.000 cP • Lungimea axului agitatorului: aproximativ 95 cm (37,25 inci) • Protecție antiexplozie: certificat ATEX (Ex II 1/2 G c T3 / ITS03ATEX11225) – absolut sigur pentru medii care conțin solvenți și zone cu risc de explozie. • Caracteristică specială: reversibil (direcția de rotație poate fi inversată), acționarea etanșă împiedică contaminarea și evaporarea mediului.

Stare: foarte bun (second hand), AMESTECĂTOR ORIZONTAL KARL SCHNELL 740 – OȚEL INOXIDABIL Ameztecător industrial orizontal KARL SCHNELL 740, conceput pentru a efectua procese de amestecare, omogenizare și preparare a produselor alimentare în unități industriale de procesare a cărnii, alimente preparate și hrană pentru animale de companie. Echipamentul încorporează o cuvă orizontală de capacitate mare, dotată cu un sistem de agitare mecanică, care permite distribuirea uniformă a ingredientelor și obținerea unor amestecuri omogene de produse solide, pastoase sau semi-solide. Construcția sa din oțel inoxidabil, designul industrial robust și sistemul de descărcare inferior facilitează integrarea sa în liniile de producție care necesită procese de amestecare controlate și repetitive. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: KARL SCHNELL - Model: 740 - Tip: Ameztecător industrial orizontal - Aplicație: Amestecare și omogenizare alimentară - Cuvă orizontală din oțel inoxidabil - Sistem de agitare mecanică intern - Amestecarea ingredientelor solide și pastoase - Acționare motorizată - Sistem de transmisie mecanică - Alimentare superioară cu produs - Sistem de descărcare inferior - Supape și racorduri de descărcare - Acționări pneumatice vizibile - Panouri laterale de protecție - Structură industrială robustă - Acces pentru inspecție și întreținere - Poate fi integrat în linii complete de procesare a alimentelor PROCESUL DE FUNCȚIONARE Ingredientele sunt introduse în cuva orizontală a KARL SCHNELL 740 prin intermediul sistemului de alimentare superior. În timpul procesului, elementele de amestecare interne efectuează o mișcare mecanică care permite distribuirea ingredientelor, încorporarea diferitelor componente și omogenizarea produsului. Timpul și condițiile de amestecare sunt ajustate în funcție de caracteristicile materiei prime și de formulația dorită. Odată finalizat ciclul, produsul este evacuat prin sistemul de descărcare inferior pentru a continua către următoarele operațiuni de producție. Poate fi integrat cu tocătoare industriale, emulsificatoare, pompe de produs, sisteme de gătire, rezervoare de alimentare, mașini de umplere și linii de ambalare. APLICAȚII Lrsdpoz R Tmpsfx Ag Dju Deosebit de potrivit pentru industriile de carne, producătorii de alimente umede pentru animale de companie și producătorii de alimente preparate. În funcție de configurația instalată, poate fi utilizat pentru: - Amestecuri de carne tocată - Preparate din carne - Produse pentru cârnați - Alimente umede pentru câini și pisici - Amestecuri de carne și subproduse pentru hrană pentru animale de companie - Pateuri și paste alimentare - Preparate cu proteine și grăsimi - Produse semi-solide și pastoase - Alte formulații alimentare compatibile KARL SCHNELL 740 oferă o soluție industrială pentru prepararea și omogenizarea amestecurilor alimentare, facilitând încorporarea uniformă a ingredientelor înainte de operațiunile ulterioare de procesare. Capacitatea utilă a cuvei, puterea instalată, viteza de agitare și configurația internă trebuie confirmate prin documentația tehnică a echipamentului. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, capacitatea de producție, formate, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: folosit, Nou: Da Material utilizabil: Bitum Lsdpfxex D Df No Ag Dsru Greutate proprie: 18.000 kg Instalație de modificare cu polimer complet automată SPECIFICAȚII TEHNICE Măcinare și omogenizare a polimerilor (SBS, APP, KRATON etc.) și a bitumului. Alimentare: preamestec bitum-polimer Debit maxim: 15 t/h Densitate: 1,1 g/cm³ Vâscozitate: max. 20.000 mPa·s (cP) Temperatură: 190 °C. Materie solidă: Intrare mașină: max. 3-6 mm Ieşire mașină: max. 0,2 mm MOTOR 130 kW Viteză: 3000 min-1 Tensiune: 400 V, 50 Hz, 3 faze Metodă pornire Y/Δ 2. REZERVOR VERTICAL DE AMESTECARE - Cadru fabricat din profil dreptunghiular vertical. - Volum: 11 m³. - Corp din tablă St37, grosime 5 mm. - Conducta de umplere bitum: 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 bucată; conducta de descărcare: 3" DN150, PN16, DIN2633 și 3" DN80, PN16, DIN 2633, 2 bucăți. - Capacul de acces are dimensiunea de 500 x 500 mm. b) Încălzire - Încălzire din exterior cu ulei termic diatermic. - Test de etanșeitate la minimum 6 bar. c) Izolație - Vată minerală cu plasă rapidă, grosime 100 mm, conform standardelor TSE (Institutul de Standardizare Turc). - Suprafața exterioară din tablă inoxidabilă, realizată conform dimensiunilor rezervorului. d) Sistem de amestecare - 2x motoare mixer 7,5 kW, 60 d/min - Antrenare cu lanțuri - Etanșeitate la nivelul lagărelor. - Lagăre SKF sau FAG. - Paletele fixe montate pe pereții laterali sporesc dispersia și asigură omogenizarea materialului. e) Afișajele de temperatură sunt digitale și analogice, cu două ieșiri. f) Paletă de legătură integrată, scări și platformă incluse. 3. POMPE DE BITUM - Tip 2 ½ XLA cu încălzire pe ulei. - Capacitatea pompei: 25 t/h - Cu motor reductor de 7,5 kW, 400 rpm. 4. UNITATE DE ALIMENTARE SBS (GRANULE MODIFICATE CU POLIMER) a) Încărcător - Deschidere de 500 x 500 mm - Fabricat din tablă de 4 mm - Echipat cu melc de alimentare pentru granule, capacitate 30 m³/h - Cadru cu grosime perete 5 mm și diametru 220 mm - Etanșare la lagăre - Lagăre SKF sau FAG - Transmisie prin reductor 5,5 kW, 80 rpm 5. REȚEAUA DE CONDUCTE ȘI ECHIPAMENTE a) Conducte - Conducte din oțel conform DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linia moară: conductă interioară de 3", mantă exterioară de 4" - Manta sudată conform standardelor TSE - Conducte de by-pass de 1" la puncte adecvate b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16, 400 °C c) Vane de 3 și 2 căi cu încălzire - Conform standardelor TSE - Control pneumatic - Funcționare la presiune ridicată (16 bar) și temperatură (230 °C) d) Vane pentru ulei termic - Marcă KLINGER sau THERMO, tip piston - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Stare: aproape ca nou (folosit), Recipient / Mixer vertical CTS 2.500 L cu dublu fund și agitator – Oțel inoxidabil Recipient industrial / mixer vertical CTS de 2.500 litri, echipat cu dublu fund pentru tratament termic și sistem de agitare, conceput pentru prepararea, amestecarea, încălzirea și omogenizarea produselor alimentare în procese industriale în loturi. Echipamentul combină un recipient vertical de mare capacitate cu agitator motorizat și dublu fund, permițând efectuarea, într-un singur echipament, a operațiilor de amestecare și tratament termic al produsului. Capacitatea sa de 2.500 de litri, construcția din oțel inoxidabil și sistemul de descărcare inferior îl fac o soluție deosebit de interesantă pentru fabricile care procesează volume mari de produse. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CTS -Capacitate: 2.500 litri -Tip: Recipient / mixer vertical industrial -Configurație verticală -Dublu fund pentru tratament termic -Sistem de agitare integrat -Agitator cu acționare motorizată -Amestecare și omogenizare a produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Recipient de mare capacitate -Fund inferior curbat -Descărcare inferioară a produsului -Supapă de descărcare -Structură de susținere robustă -Panou de control integrat -Conceput pentru procesare industrială în loturi -Poate fi integrat în linii de producție alimentară PROCESUL CTS de 2.500 L este conceput pentru a primi ingredientele și a le amesteca prin intermediul sistemului de agitare intern. Dublul fund permite realizarea schimbului termic necesar pentru încălzirea sau menținerea temperaturii produsului, în funcție de condițiile și utilitățile disponibile în instalație. Agitatorul menține produsul în mișcare în timpul procesului, favorizând o distribuție uniformă a ingredientelor și a temperaturii. Odată finalizat ciclul, produsul poate fi evacuat prin intermediul sistemului de descărcare situat în partea inferioară. Poate fi utilizat pentru operații de: Amestecare și omogenizare Încălzire Gătire, în funcție de proces Menținerea temperaturii Prepararea de formulări Dizolvare și încorporare a ingredientelor Prepararea de sosuri, creme și piureuri APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru industria conservelor, producătorii de sosuri, preparate culinare, produse vegetale, piureuri, creme, umpluturi și alte industrii alimentare care necesită un recipient de procesare de mare capacitate cu agitare și tratament termic. Combinația de 2.500 de litri, dublu fund, agitator și construcție din oțel inoxidabil oferă o soluție versatilă pentru procesele industriale de preparare și amestecare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Lrjdpozbi Rmofx Ag Deu Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, Nou: Da Material utilizabil: Bitum Greutate la gol: 16.000 kg Sistem de emulsie bituminoasă complet automat 1. MOARĂ COLOIDALĂ (10 m3/oră) 1 buc. 2. REZERVOR DE SPUMĂ (5 m3) 1 buc. 3. POMPĂ DE ALIMENTARE BITUM 1 buc. 4. SISTEM DE SPUMA BITUMINOASĂ 1 buc. 5. REȚEA DE ȚEVI ȘI ECHIPAMENTE 1 buc. 6. PANOU DE COMANDĂ 1 buc. 7. ȘASIU 1 buc. REZERVOR DE SPUMĂ (1 bucată) Cadru: - Profil casetat - Capacitate: 5 m3 - Corpul rezervorului realizat din tablă inoxidabilă AISI 304, grosime 3 mm - Sudurile executate cu sudură WIG din inox adecvată b) Încălzire - Țeavă inox de 2 inch - Țevi de intrare/ieșire ulei: 1 inch DN50, PN16, DIN 2633 - Test de etanșeitate la 6 bar c) Sistem de amestecare - Motor de amestecare 3 kW, 60 rpm - Acționare cu roți dințate - Etanșare la lagăre Ljdpjx D A Rksfx Ag Djru - Lagăre marca SKF sau FAG - Palete fixe montate pe pereții exteriori pentru dispersie și omogenizare d) Afișaj temperatură digital și analogic cu două ieșiri - Capacitatea pompei de bitum: max. 8 m3/h - Cuplată cu motor reductor 7,5 kW, 400 rpm - Contor de bitum cu capacitate 10 m3/h a) Țevi - Țevi din oțel conform DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linia morii: țeavă interioară 1,5 inch, manta exterioară 2 inch - Manta sudată conform standardelor TSE - Țevi de bypass de 0,5 inch, montate după necesitate b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C c) Vane cu 3 și 2 căi, încălzite - Conform standardelor TSE - Pentru presiune înaltă (16 bar) și temperatură (230°C) d) Ventile ulei termic - Marca KLINGER sau THERMO, rezistente la temperaturi înalte - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filtru - Filtru cu container interior din sârmă de 3 mm, curățare rapidă și ușoară - Panoul este construit conform standardului IC.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 207 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Silverson 600 UHS, mixer/omogenizator de înaltă performanță, de tip inline, cu cap de lucru din oțel inoxidabil și racorduri de 3" cu sistem tri-clamp, acționat de un motor ABB antideflagrant, conform standardului ATEX, fabricat în 2021. Este potrivit pentru amestecare, emulsionare, omogenizare și dispersare în aplicații din industria alimentară, farmaceutică, cosmetică și chimică. Lrodpfx Aszn A Azeg Deu Disponibil pentru ridicare sau se poate organiza livrarea (cumpărătorul trebuie să organizeze sau să solicite o ofertă). Greutate aproximativă: 232 kg – se recomandă transportul pe palet sau în cutie. Tracht este specializată în echipamente de proces igienice pentru industria alimentară, a băuturilor, cosmetică, farmaceutică și chimică, având experiență practică în sprijinirea atât a proceselor de producție în loturi, cât și a celor continue. Pe lângă recipientele de proces, Tracht furnizează și instalează recipiente de amestecare din oțel inoxidabil, mixere de înaltă performanță Silverson, pompe cu lobi igienice, pompe centrifuge igienice, platforme de acces și oferă servicii complete de instalare și punere în funcțiune a recipientelor. Fie că este vorba de înlocuirea echipamentelor existente sau de extinderea capacității de producție, Tracht poate specifica, furniza și instala echipamentul potrivit pentru aplicația dumneavoastră.

Stare: aproape ca nou (folosit), Rezervor de amestecare orizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Oțel inoxidabil Rezervor de amestecare orizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 de litri, conceput pentru amestecarea, omogenizarea și depozitarea intermediară a produselor lichide și semi-lichide în procesele industriale din industria alimentară. Fabricat de ROSSI & CATELLI, echipamentul are o configurație cilindrică orizontală și este echipat cu un sistem de agitare motorizat, permițând menținerea produsului în mișcare și obținerea unui amestec uniform în timpul procesului. Capacitatea sa de 3.000 de litri și construcția din oțel inoxidabil îl fac o soluție deosebit de interesantă pentru instalațiile care necesită procesarea unor volume mari de produs. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Tip: Rezervor de amestecare orizontal -Capacitate: 3.000 de litri -Configurație cilindrică orizontală -Sistem de agitare / amestecare -Acționare prin motor-reductor -Construcție din oțel inoxidabil -Structură de susținere integrată -Orificiu superior pentru inspecție / acces -Conexiuni sanitare pentru produs -Intrare și ieșire pentru produs -Sistem de conducte și conexiuni integrat -Conceput pentru procese industriale în loturi -Construcție igienică pentru industria alimentară -Poate fi integrat în linii de procesare existente APLICAȚIE Modelul ROSSI & CATELLI de 3.000 L este conceput pentru a efectua operațiuni de amestecare, omogenizare, acumulare și menținere a produsului într-o linie industrială. Sistemul de agitare permite menținerea componentelor în mișcare, favorizând o distribuție uniformă și contribuind la prevenirea separării sau sedimentării în timpul anumitor faze ale procesului, în funcție de caracteristicile produsului. Poate fi integrat cu: Sisteme de preparare și amestecare Pompe sanitare Schimbătoare de căldură Pasteurizatoare Omogenizatoare Sisteme de dozare Rezervoare tampon Echipamente de umplere Linii complete de procesare APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru industriile de sucuri și băuturi, procesatorii de fructe și legume, producătorii de sosuri, piureuri, concentrate și alte industrii alimentare care necesită un rezervor de capacitate mare cu sistem de amestecare. În funcție de configurație, poate fi utilizat cu sucuri, piureuri, sosuri, produse din tomate, concentrate, preparate din fructe și alte produse lichide sau semi-lichide. Combinația dintre ROSSI & CATELLI, capacitatea de 3.000 de litri, configurația orizontală și sistemul de agitare oferă o soluție robustă pentru procesele industriale de amestecare și depozitare intermediară. Lrjdpfx Aezw E Aisg Dou Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare.

Stare: folosit, Vas de proces sub vid folosit Brogli model MH-5 din oțel inoxidabil. - Producător: Brogli - Model: MH-5 Vas: - Capacitate totală vas: 6,8 litri - Capacitate utilă vas: 5 litri Lrjdszbuibepfx Ag Dou - Presiune nominală vas: -1/0,5 bar - Presiune nominală manta: 1 bar Sistem de amestecare „Multi-homo”: - (1) agitator tip ancoră cu racloare - (1) agitator tip bandă - (1) sistem omogenizator Include: - panou de control - unitate de încălzire - ridicarea/coborârea vasului cu ajutorul unei roți manuale Specificații: Vid (Da/Nu): Da Capacitate: 5 Material construcţie: AISI 304 Cu manta (Da/Nu): Da