H.m. Production Hms 20.08 cumpărați folosit (15.823)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Fpjdpfx Aey Any Rjdqsg Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Linie de producție pentru apă îmbuteliată în sticle PET, formate: 0,5 L, 1,5 L și 2,0 L. Fpodpfewv Trljx Adqjg Capacitatea liniei: aprox. 16.000 bph Linia include următoarele echipamente: 1) Tribloc de îmbuteliere KHS, model 45-80-10, anul 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Sistem de spălare sticle KHS, Innoclean FR-EM 45 - Îmbuteliator KHS, Innofill EV 80 - Mașină de capsulat ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichetatoare KRONES Contiroll 745 - an 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Mașină de ambalat în pachete cu tunel de termocontractare - ZVT PSP 032 S, an 1998 4) Dispozitiv de control nivel lichid în sticle - METEC Promecon 2000 5) Set de transportoare cu lanț modular KHS Innoline – câteva zeci de metri liniari, curbe, separatoare Echipamente folosite, întreținute constant, necesită revizie tehnică înainte de repunerea în funcțiune. Actualmente sunt demontate și depozitate în containere, pregătite pentru transport. Linia este pregătită pentru reasamblare – fiecare element este etichetat cu un număr unic.

Stare: foarte bun (second hand), Linie pentru crenvurști Handtmann 226 cu dispozitiv de agățare Fjdpoy D T Nmjfx Adqspg

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), – Putere – 3,5 kW – Comandă – Control PLC – Unitate de lucru – 1 unitate – Masă de evacuare – 15 m (posibilitate de extindere) – Diametrul blocului – 300 mm – Interval diametru sârmă – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Diametrul inelului – 300 – 420 mm – posibilitate pentru alte diametre – Capacitate – 52,5 m²/8h pentru plasă cu următoarele caracteristici: Fodoyx E Haepfx Adqjpg Diametru inel 350 mm – 9 spire Diametru sârmă – 3 mm Dimensiuni plasă – 10 x 5 m – Dimensiuni plasă – 10 x 5 m (posibil mai lungă, în funcție de greutatea finală) – Putere – 3,5 kW (linie completă) – Număr de operatori – 1 per schimb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1986, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Această ofertă reprezintă o linie completă de producție pentru fabricarea spumei din cauciuc și EVA. Este furnizată de producători de top de utilaje, precum Fecken Kirfel (Germania), Moderne Meccaniche (Italia), Boge și Wesero (Germania), Mapelli, Terenzio și Vigevano (Italia), Kim Ho Sheng (Taiwan) și alții. Linia de producție include mai multe utilaje industriale mari, echipate cu platforme cu panouri de control, role metalice și hote de evacuare. Utilajele sunt vopsite preponderent în culoarea verde și sunt dotate cu motoare albastre vizibile. Accesul în zonele înălțate se face prin scări care duc la platforme. Panourile de control și dulapurile electrice sunt situate pe partea dreaptă a unor utilaje, facilitând operarea. Linia de producție cuprinde: - 1 mixer Banbury italian de 40 litri Moderne Meccaniche - 1 moară deschisă italiană de amestec Moderne Meccaniche - 4 mori deschise taiwaneze pentru amestecare Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 bandă transportoare cu sistem automat de tăiere, fabricată în Grecia Fpedsyrbybopfx Adqjg - 1 presă mare de vulcanizare italiană Terenzio cu 6 plăci - 2 prese de vulcanizare medii taiwaneze DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD cu 6 plăci - 1 presă mică grecească de vulcanizare (MIEL) cu 2 plăci - 1 utilaj german pentru polizarea cauciucului Wesero - 4 mașini orizontale cu bandă pentru tăiere Fecken Kirfel (Germania), 2 K11 și 2 G1 - 1 utilaj grecesc pentru tăiere fâșii - 1 granulatoare grecesc (MIEL) - 1 utilaj italian de termoformare Vigevano - 2 prese de tăiere semi-automate cu cap mobil MAV-2 - Vigevano (Italia) - Aproximativ 100 de matrițe din fier, cromate, pentru spumă de cauciuc și EVA - 1 compresor cu șurub industrial german Boge C30 cu rezervor de 1000 litri și uscător Omega - 1 cazan de abur cu ulei, fabricat în Grecia, 800 kg (PROODOS) - 1 arzător italian Riello RL70 - 1 răcitor industrial fabricat în Grecia, 174 Kw - 1 aerotermă industrială germană Wolf - 1 cameră de încălzire - 1 mixer PVC Lancelin franțuzesc - 1 cântar electronic de podea de 1500 kg (LION ENGINEERING, Grecia) - 1 schelă industrială de aluminiu germană Krause, 6 metri - 4 utilaje italiene pentru finisare fgb - 10 cântare de toate tipurile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 202624208-100, locația căminului de vizitare: față, tensiune de intrare: 460 V, Această ofertă se referă la pompa industrială Alfa Laval SRU6/260, fabricată în anul 2019. Pompa este proiectată pentru utilizări industriale solicitante, având un volum specific de 2,60 litri pe rotație și o capacitate nominală maximă de aproximativ 93,6 m³/h. Funcționează la o viteză maximă de rotație de 600 rpm și poate gestiona o diferență de presiune de până la 10 bari pentru versiunea din oțel inoxidabil LS/HS sau 20 bari pentru versiunea Duplex LD/HD. Conexiunile pompei au dimensiunea DN100 (4 inch) și pot permite trecerea particulelor solide cu diametrul de până la 18 mm. Componentele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil AISI 316L (W. 1.4404) sau opțional din oțel Duplex, cu o finisare standard a suprafeței de Ra ≤ 0,8 µm. Pompa este echipată standard cu rotoare cu trei palete, existând opțiunea de rotoare cu două palete pentru particule solide mai mari. Etanșarea arborelui include etanșări mecanice simple (R90), etanșări mecanice duble cu spălare sau etanșări cu șnur. Elastomerii disponibili sunt EPDM (standard), cu opțiuni NBR sau FPM. Fpedpfx Aoy Am I Tjdqjg Ansamblul pompei include un motor electric și un reductor de la NORD DRIVESYSTEMS. Motorul este modelul SK 132SP/4 TF cu o putere de 5,50 kW, iar reductorul de tip SK 33-132SP/4 TF oferă un cuplu de 276 Nm. Motorul funcționează la 1465 min⁻¹ la 50 Hz și 1770 min⁻¹ la 60 Hz, cu o eficiență IE3 de 90,9% și respectiv 91,7%. Atât motorul, cât și reductorul au fost produse în 2019 și prezintă murdărie superficială ușoară, precum și uzură normală. Pompa este montată pe un cadru metalic dotat cu picioare reglabile și roți, facilitând mobilitatea și instalarea. Carcasa frontală din oțel inoxidabil are două racorduri filetate pentru conducte. Carcasa pompei este vopsită albastru și prezintă semne de rugină și deteriorare a stratului de vopsea, în timp ce carcasa din oțel inoxidabil are mici pete de apă și urme minore de utilizare, fără deteriorări semnificative. Echipamentul este depozitat în prezent într-o hală, pe o pardoseală de beton, lângă un perete. Pompa Alfa Laval SRU6/260 este o alegere fiabilă pentru aplicații industriale solicitante, îmbinând o construcție robustă cu multiple opțiuni de etanșare și rotor, completate de un motor și reductor de înaltă performanță.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 1.600 mm, înălțime totală: 600 mm, greutate totală: 220 kg, locația căminului de vizitare: față, greutatea goală: 215 kg, tensiune de intrare: 16 V, Alfa Laval DuraCirc 73 este o pompă cu piston (peristaltică) igienică, proiectată special pentru utilizare în industria alimentară și farmaceutică, unde sunt necesare standarde înalte de igienă și fiabilitate. Această pompă a fost concepută pentru a îndeplini cerințele stricte de igienă, fiind certificată EHEDG și 3-A, ceea ce garantează adecvarea sa pentru aplicații sanitare deosebit de exigente. Principalii parametri de performanță includ un debit de 103,0 m³/h și o presiune maximă de lucru de 16,0 bari. Pompa este acționată de un motor electric cu o putere de 7,5 kW, asigurând funcționare eficientă și fiabilă. Dimensiunile compacte ale pompei sunt de aproximativ 0,85 m lungime, 0,45 m lățime și 0,5 m înălțime, iar greutatea totală este de 215 kg, ceea ce o face potrivită pentru integrare în diverse linii de producție. DuraCirc 73 dispune de garnituri și suprafețe optimizate, care permit procese eficiente de curățare (CIP) și sterilizare (SIP) direct în instalație, asigurând astfel ușurința în întreținere și igiena. Durabilitatea pompei este sporită de elastomerii comprimați cu profil special și de construcția robustă. Întreținerea este simplificată datorită garniturii mecanice frontale, care permite schimbarea rapidă fără a fi nevoie de demontarea instalațiilor de conducte. Pompa suportă funcționarea într-o gamă largă de presiuni și debite și oferă opțiunea de reversare a sensului de curgere, adaptându-se la diverse cerințe de proces. Se poate livra cu garnituri prespălate sau duble, și poate fi montată pe o placă de bază pentru stabilitate. Motorul este echipat cu nervuri de răcire și cu un capac de protecție pentru managementul termic și siguranța operațională. Este montat pe o bază din oțel inoxidabil cu picioare reglabile, asigurând o platformă de montare stabilă și ușor de ajustat. Pe motor sunt vizibile urme de uzură și zgârieturi pe stratul de vopsea, aspect tipic pentru echipamentele utilizate. Motorul este conectat la un cablu electric galben, indicând pregătirea pentru racordarea electrică. Fedpfxsy Ammvs Adqepg În concluzie, Alfa Laval DuraCirc 73 îmbină standardele igienice înalte cu performanță robustă și ușurință în mentenanță, reprezentând o alegere fiabilă pentru aplicații industriale exigente, unde condițiile sanitare sunt esențiale.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 610 h, Funcționalitate: complet funcțional, 1) CLĂTITOR CU 12 STAȚII ÎN 2 FAZE (APĂ+AER) pentru sticle cu diametru maxim de 115 mm. Procesul de clătire are loc doar în prezența sticlelor. Elementele duzelor de clătire nu intră în contact cu gâtul sticlei. 2) UMPLUTOR ELECTROPNEUMATIC CU 12 STAȚII ȘI PRESIUNE ÎNALTĂ pentru sticle cu diametru maxim de 115 mm. Nivelul de umplere poate fi reglat electric de la panoul de comandă, fără intervenție manuală, între 25 și 100 mm sub gâtul sticlei. Fiecare ventil de umplere este echipat cu o sticlă de sterilizare pentru curățarea și sterilizarea mașinii. Sticlele de sterilizare se poziționează manual. Ventilul de umplere funcționează cu lichide plate și carbogazoase între 0 și 8 bar. Nivelul de umplere este precis 100%. 3) CAPSATOR MONO-CAP CU CAP DE COROANĂ D26. Cap pentru înșurubare poate fi instalat contra cost. Alimentarea și transferul între stații este realizat prin melc, care ghidează și sincronizează sticlele. Monoblocul este echipat cu: - Carcasă de protecție conformă normelor CE, cu uși din sticlă securizată - Melc universal - Ghidașe laterale reglabile motorizat - Sticle fictive pentru sterilizarea clătitoarelor - Panou de comandă PLC cu TOUCHSCREEN - Reglaj electric al înălțimii tuturor stațiilor Fpedpfxsyukiwe Adqeg OPȚIUNI: - Spălare a sticlelor la ieșire cu 7 duze - Iluminare interioară cu 4 benzi LED - Mașină pregătită pentru asistență la distanță Capacitate*: 1.100 litri/oră Viteză: 1.000 - 3.000 sticle/oră (INVERTER) * Capacitatea efectivă depinde de mai mulți factori: A) Tipul lichidului B) Temperatura de umplere C) Presiunea sticlei D) Tipul sticlei Oferim gratuit și masă de ambalare odată cu achiziția umplutorului.

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), SISTEM MODULAR, FOARTE AUTOMATIZAT PENTRU PRODUCȚIA DIGITALĂ DE CARTE („BOOK ON DEMAND”) ȘI TIRAJ SCURT TECNAU LIBRA 800 Destinație: potrivit pentru tăierea și procesarea tirajelor mici și a cărților individuale („books of one”) cu dimensiuni, număr de pagini și coperți variabile Capacitate începând cu tiraj 1; până la 800 de exemplare pe oră Fjdpfx Aeylyhdodqspg Format carte: min.: 100 x 125 mm / max. A4 Grosime: min.: 2 mm / max. 60 mm Echipare / alte detalii: Configurația liniei: 1. Alimentare din rolă: derulator, unitate de fuziune, mașină de tăiat Dupla și stație de asamblare pentru blocuri de carte, pentru producția de blocuri de carte cu tipar 2-up 2. Alimentator de coli: la blocul de carte se pot adăuga o varietate de foi inserate. Foile trebuie să aibă aceeași dimensiune și tiraj ca și blocul de carte procesat. 3. Alimentare spre maşina de legat: staţie pentru alimentare manuală a blocurilor de carte prefabricate, transport prin unitate de citire, modul de întoarcere a cărții și robot de încărcare la mașina de legat 4. Mașină de legat variabilă, pentru producția de cărți cu coperți softcover. Mașina de legat este echipată cu adeziv PUR pe cotor și adeziv hot-melt pe laterale. 5. Mașină de aplicat softcover configurată cu alimentare automată de coperți: coperțile tipărite sunt alimentate, tăiate pe față, debavurate pe laterale și ștanțate la dimensiunea potrivită pentru a corespunde grosimii blocului de carte asociat. 6. Turn de răcire/șnec de răcire (specific produsului) nu este inclus în livrare, dar poate fi comandat în funcție de cerințele clientului (tip de produs). Banda de răcire poate fi configurată în funcție de spațiul disponibil și de cerințele amplasării echipamentului. Prețul benzii depinde de configurație. Vă oferim consultanță în alegerea benzii potrivite. 7. Mașină de tăiat pe trei laturi variabilă, potrivită pentru tăierea cărților cu formate și tipuri de coperți variabile, pe trei dimensiuni. 8. Software pentru controlul liniei Linie de finisare Întregul proces este controlat prin coduri Datamatrix 2D. Prin intermediul codului, instalația primește aprobarea pentru următoarele reglaje automate și controlul fluxului de lucru: • Informații despre dimensiunile cărții și inserții (număr și ordine) • Configurarea mașinii de legat (poziția cotorului, grosime și lungime) • Pregătire copertă: softcover → ștanțare, tăiere, ajustare margini • Alocare corectă bloc carte-copertă • Mașină de tăiat pe trei laturi (poziționarea cuțitelor se reglează automat în funcție de dimensiunea cărții) Stare foarte bună // Demontarea, ambalarea și asigurarea echipamentului (inclusiv asigurare pe transport) vor fi realizate de producător/Tecnau.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Locație depozit: Nattheim Fsdpfovwdmwsx Adqjpg

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim o linie de producție de panouri sandwich utilizată IPVET EPS/MW custom, an fabricație 2016. Mașina a fost folosită foarte puțin. Producător: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel An fabricație: 2015 Stare: folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție panouri sandwich EPS/MW Linia de producție pentru panouri sandwich cu izolație EPS/MW (polistiren expandat/lână minerală) este potrivită pentru fabricarea, stivuirea și ambalarea diverselor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich. Linia de producție include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare funcționării. Linia este potrivită pentru producerea următoarelor tipuri de panouri: - Panouri acoperiș EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri de perete EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri acoperiș MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm - Panouri de perete MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm Materiale utilizate la producție: - Tablu din oțel galvanizat vopsit 0,4-0,7mm x 1250mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Lână minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianați) Fodpfx Aeyw Tmlsdqopg Componente/echipamente ale liniei de producție pentru panouri sandwich: Linia de producție EPS/MW este un sistem complex format din mai multe componente și echipamente. Aceasta include următoarele utilaje și unități: 2.1. Suport de derulare tablă exterioară cu cărucior 2.2. Linie de profilare trapezoidală cu role 2.3. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.4. Linie de rulare cu microprofile 2.5. Linie de profilat margini pentru conexiuni standard ale feței exterioare 2.6. Linie de profilat margini pentru conexiuni ascunse ale feței exterioare 2.7. Suport de derulare tablă interioară cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.9. Linie de rulare cu microprofile 2.10. Linie de profilat margini pentru fața interioară 2.11. Dispozitiv de dozare a materialului izolator EPS/MW 2.12. Bandă transportatoare pentru izolație 2.13. Cuțite de rindeluit pentru material izolator EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare adeziv 2.15. Pompă 2.16. Modul de aplicare adeziv 2.17. Linie de laminare cu role 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Linie cu role tip acordeon 2.20. Masă cu role pentru transport 2.21. Echipament de colectare și rotire 2.22. Cărucior de transport pentru colectare 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate transportoare cu lanț pentru manipularea materialului Pentru întrebări suplimentare sau informații detaliate, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Pahare de hârtie de 12 OZ Mașina este echipată cu o unitate de inspecție pentru a detecta dacă paharele sunt sigilate corect și dacă sunt curate. Dacă este identificată vreo problemă, paharele respective sunt eliminate automat. Masa pentru colectarea paharelor este inclusă. Viteza reală de lucru a utilajului este de 90 - 100 pahare/minut. Modelul SMD-90 este proiectat pentru fabricarea de pahare din hârtie cu un singur strat de acoperire, pentru băuturi reci și calde. Fjdpfsignz Hsx Adqjpg Utilajul se află în stare perfectă de funcționare și poate fi văzut oricând în producție.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automată URBAN pentru sudare și curățare profile PVC pentru ferestre și uși. Sistemul este compus din 2 mașini de sudat paralele: 1 unitate de sudare cu patru capete AKS 6410 27/25, 1 unitate de sudare cu șase capete AKS 6610 27/25, 1 banc automat de descărcare și transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mese de transport automate TBA-F 26/28H către 1 unitate automată de curățare cu patru capete SV 800/2.5M și 1 banc final TBA. Set de fălci pentru profile Komerling Profine. Se vinde din cauza închiderii firmei. Fsdpfx Adoyundrjqopg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Sistemul de cântărire este proiectat și pentru amestecarea a până la 4 produse. Fiecare dintre cele 4 unități poate fi programată individual. Instalația poate fi testată în centrul nostru de testare la 20 km de Frankfurt am Main. Caracteristici - operare și curățare ușoară - control confortabil prin ecran tactil color - memorie pentru diferite rețete de cântărire - rezultate precise ale cântăririi datorită sistemului de dozare în trei trepte: grosier/mediu/fin, fiecare programabil individual - schimbare de format fără unelte Date tehnice - Interval de cântărire: 20g până la 4000g - Precizie: până la 0,5g, în funcție de produs - Recipient de cântărire de 6 litri - Viteză maximă: 60 cântăriri/minut - Greutate: 240kg - Material: oțel inoxidabil 304 - Conexiune: 220V / 50Hz / 6A Fjdpoya Ahvofx Adqopg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: alb, greutate totală: 25.000 kg, greutate operațională: 30.000 kg, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: 15362024021, Mașina ZIM 1536 este un utilaj de ultimă generație, proiectat pentru producția de blocuri de beton, pavele din beton și borduri din beton. ZIM 1536 este echipată cu hardware de nivel superior, oferă opțiuni variate de producție și costuri reduse cu forța de muncă. Poate fi utilizată în instalații automatizate precum FINGER CAR, SISTEM COȘ (BASKET), SISTEM TIP L. Acest utilaj poate produce 15 blocuri sau 36 de pavele la o singură presare și este proiectat pentru a realiza 1200-1400 de paleți pe zi. Orientată spre capacitate maximă prin producție în masă, mașina noastră este proiectată să funcționeze non-stop! Utilajul, prevăzut cu sistem de loadcell pentru monitorizarea consistenței mortarului în buncăre, asigură un nivel superior prin mișcarea proporțională a căruciorului de mortar, iar calitatea maximă este atinsă prin sistemul de echilibrare și presare a matriței, fiind un pionier în industrie datorită numeroaselor sale dotări! Fjdpfxefnz Uzj Adqepg Mașina folosește un sistem pneumatic pentru conectarea matriței, iar schimbul de matriță se realizează în doar 15 minute. Pentru schimbarea matriței, corpul mașinii se separă de partea de presă pe șine, iar toate reglajele de înălțime ale corpului se efectuează automat. Folosim sistemul de vibrații tip "VIBROSTAR", scufundat în ulei, în utilajul nostru. Vibrațiile în ulei implică recircularea automată a uleiului, menținând permanent sistemul de vibrații la temperaturi optime! Folosim 6 motoare cu un consum total de energie de 33 kW. Motoarele de vibrație sunt conectate prin arbori la sistemul nostru special de vibrații. Acest sistem de vibrații, proiectat pe baza experienței noastre îndelungate, poate funcționa ani de zile fără defecțiuni, oferindu-vă cel mai eficient serviciu.

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere nominală: 5,5 kW (7,48 CP), Diametru țeavă (max.): 1.600 mm, viteză de rotație (distanță/timp): 36.000 mm/min, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 1 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 1 mm, Dotări: dozator, oprire de urgență, HVAC – Mașină pentru fabricarea conductelor spiralate (SPIRO) din tablă, lungime 120–8000 mm, lățime bandă 137 mm, grosime tablă: zincată 0,4–1,2 mm / inox 0,4–0,8 mm / Al 0,5–1,5 mm / Cu 0,5–1,2 mm, viteză 1–36 m/min, PLC, tăiere cu disc ferăstrău (4 kW), putere principală 5,5 kW. Această mașină este inima producției: preia banda și produce conducte spiralate într-un ritm rapid. Conducte spiro cu diametrul 80 - 1600 mm. Include role de ghidare și șine de bandă de rezervă pentru diferite diametre. Mai multe informații pe site-ul nostru. În poze, echipamentul este prezentat în poziție de transport. Fpsdoykpb Rspfx Adqjg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Linie de producție pentru țevi și profile închise din oțel carbon și inoxidabil cu diametre de la 20,0 mm la 70,0 mm și grosimi de perete de la 0,5 mm la 3,5 mm. Alte game de diametre pot fi realizate, fiind necesar doar setul corespunzător de role. Țeava sau profilul închis este format prin rularea unei benzi de lățime și grosime adecvată cu ajutorul unui ansamblu de role, apoi este îmbinată prin sudură TIG. În timpul producției, aceasta este supusă mai multor operațiuni tehnologice precum: a) șlefuirea cusăturii de sudură b) calibrare c) îndreptare d) debitare Produsul finit, „țeavă brută”, este supus ulterior unui proces de finisare a suprafeței. Distinguem aici două procese de prelucrare: a) prin șlefuire „umedă” cu benzi abrazive b) și/sau prin lustruire „uscată” cu discuri și paste specializate. CONSTRUCȚIE Constructia liniei de profilat include sudare automată TIG marca SAF. a) Invertor de sudură Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 bucăți b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 bucată c) Sudare pentru grosimi de perete 0,5 - 1,5 mm cu pistol E16 d) Sudare pentru grosimi de perete 1,5 - 3,5 mm cu pistol E25 e) Sistem de răcire RETRISAF 1.1 Dispozitiv pentru susținerea și derularea colacilor de bandă de oțel, așa-numitul derulator 1.2 Stații de profilare: a) stație de introducere b) stație de pre-profilare Fpedsxmiirspfx Adqsg c) stație de profilare principală 1.3 Segment de sudare – capete de sudare cu trei electrozi pentru sudură TIG în atmosferă de gaze inerte (argon) 1.4 Stație de curățare a cusăturii de sudură 1.5 Stație de calibrare 1.6 Stație de îndreptare 1.7 Fierăstrău (în mișcare) pentru tăierea produsului la lungimea dorită Elemente suplimentare ale liniei: 1.8 Mașină de șlefuit țevi cu 4 secțiuni Bossi Tip: CPS 400x3000/4 Bandă: 3000x150 mm 1.9 Mașină de lustruit țevi cu 2 secțiuni Bossi Tip: CP 400-2U

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Fiecare linie este compusă din: • Extruder principal: BA105 AMUT, an fabricație 2004 • Co-extruder monovis: ROYAL EUROPA (Canada), an fabricație 2005 • Sistem de transport pneumatic pentru materii prime • Masă cu bazin de răcire (AMUT NERG10, 10 m), an 2004 • Tractor cu ferăstrău (TP25, 7 m), an 2004 • Masă de depozitare _____ DATE TEHNICE – Extruder BA105 AMUT • Șnec: Ø105 mm, lungime 24 L/D • Tip: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Plaja vitezelor: 2,66 ÷ 26,6 • Material șnecuri: Oțel aliat 41CrAlMo7, duritate 1000 HV • Cutie de viteze: raport 1:65.6 R • Rulment axial: 1.400.000 N • Încălzitoare cilindru: 42,92 kW (7 zone de încălzire, 4 de răcire) • Motor principal: 60 kW, 1750 rpm • Degazare: pompă 2,2 kW, 30 m³/h, vacuum 700 Hg _____ DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL EUROPA • Tip: 253-100-000, montaj pe stâlp • Șnec: Ø1¾", lungime 21D, grad compresie 2:1, cu două pale • Material șnec și cilindru: oțel AISI 4140 • Cilindru bimetalic: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Duritate șnec: 50–52 RC Cutie de viteze: • Tip: ROSSI RCI 100 U03A • Raport transmisie: 1:15.2 + curea 1:1.65 (total 1:25) • Tip curele: 3VX600 (4 buc.) Încălzire și răcire: • Putere încălzire: 8,9 kW • Încălzitoare: 4+1 • Răcire: 1/16 HP, 4 ventilatoare Motor: Fpsdpfsyc R Aaex Adqsg • POWERTEC Frame 215 TC • Putere: 10 HP • Plaja de turație: 0–1750 rpm Stare tehnică: Ambele linii sunt complete și perfect funcționale Pregătite pentru producția de profile prin co-extrudare multistrat Este posibilă vânzarea uneia sau ambelor linii, în funcție de necesitatea cumpărătorului Prezentarea este posibilă la fața locului. Documentație și fotografii disponibile. Se poate achiziționa o linie pentru 80.000,00 €.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție Weinig CONTUREX C 125, an fabricație 2018 Fsdpfsy Emrkox Adqopg

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul ofertei este o mașină compactă pentru divizat și format chifle Mini Rex Futura, care se remarcă prin eficiență ridicată și un interval larg de greutăți, asigurând totodată o procesare de înaltă calitate a aluatului. DESCRIEREA ECHIPAMENTULUI Divizor-rotunjitor pentru chifle Mini Rex Futura, anul fabricației 2011. Încărcare manuală a aluatului în pâlnie Fjdpfx Adey Angqoqjpg Funcționare pe 2 rânduri Preluare manuală a produselor de pe banda de evacuare Capacitate: 33 bătăi/min; 3960 bucăți/oră Interval de greutate: L: 25g – 75g ; H: 70g – 140g Panou de control Aluat: grâu, graham, dospit, pentru gogoși Operare de către o singură persoană Dimensiuni utilaj (înalțime x lungime x lățime): 1800 x 1770 x 650 Disponibilitate: Data estimată a finalizării recondiționării: sfârșitul lunii mai a.c. Imagine orientativă a unui utilaj similar după recondiționare generală la Cream Serwis. Contactați-ne pentru ofertă de preț și detalii suplimentare.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul ofertei este o linie folosită pentru producerea chiflelor G2000, echipată cu divizor-rotunjitor Mini Rex Futura din 2009. Destinată pentru producția următoarelor tipuri de chifle: • rotunde, marcate • alungite, nemarcate • tăiate • rulate • chifle Kaiser • hot-dog • tip Poznań Descrierea produsului: • Linie complet automată și compactă pentru producția de chifle • Baza este divizor-rotunjitorul Mini Rex Futura din 2009, cu funcție rotativă • Funcționare pe 2 rânduri • Preluare manuală a produselor de pe bandă • Stație de marcare cu unelte ușor interschimbabile; capete incluse: Kaiser, Corinthian • Unitate integrată de alungire și aplatizare • Gama de greutăți: - pentru chifle marcate: de la 25g până la 75g greutatea bucății de aluat – capacitate: de la 1.800 buc/h până la 2.640 buc/h, - pentru chifle nemarcate: 80g - 125g greutatea bucății de aluat – capacitate: de la 1.800 buc/h până la 3.960 buc/h • Timp de fermentație: aprox. 6 min la o capacitate de 2.000 buc/h • Tipuri de aluat: de grâu, graham, de drojdie, pentru gogoși • Operare cu o singură persoană Fjdpfsy And Nex Adqepg Echipamentul este în curs de recondiționare generală, care se estimează că va fi finalizată la mijlocul lunii iunie 2026. Pozele prezintă o linie similară pentru chifle, recondiționată integral de Cream Serwis. Dacă sunteți interesat de preț sau doriți mai multe poze, vă rugăm să ne contactați.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linia cuprinde: - Extruder principal: BA130 (Cobra), an fabricație 2008 - Co-extruder: CM65, an fabricație 2008, vânzare pentru piese - Embosor, cadă de răcire, mașină de cuie, puller, perforator, ghilotină – toate an fabricație 1996 DATE TEHNICE – Extruder BA130 (Cobra) - Șurub principal: Ø130 mm, lungime 26 L/D - Distanța dintre axe: 1050 mm - Material șuruburi: XALOY 41CrAlMo7, duritate 1000 HV - Cutie de viteze: 1:31:7 R - Suport lagăr axial: 2 020 000 N - Încălzitoare cilindru: 74,6 kW (7 zone de încălzire, 6 de răcire) - Motor principal: 205 kW, 1460 rpm - Degazare: pompă 4 kW, 100 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentatoare: 2x motor 2,2 kW, raport de transmisie 1:25:4 R, viteză șuruburi 112 rpm Starea tehnică: Linia este funcțională, gata de producție Configurația permite procesul complet de producție a sidingului – de la granulat până la profilul finit Posibilitate de evaluare individuală și prezentare a utilajului la fața locului. Fpodpsyc Rtxsfx Adqjg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet echipată pentru procesarea materialelor plastice, conținând: - Extruder principal: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montare pe stâlp. Linia este dezmembrată în părți separate. - Potrivită pentru aplicații de co-extrudare – de exemplu, profile stratificate, baghete, elemente tehnice. DATE TEHNICE – Extruder BA92 (NOVEL) - Șurub: Ø92 mm, lungime 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Plajă viteză: 3,3 ÷ 33 rotații/minut Fpsdpfeyc R U Aox Adqog - Cilindru: oțel 34CrAlNi7, duritate 1000 HV - Reductor: raport 1:63,4 R - Rulment axial: 1 170 000 N - Zone de încălzire: 6 - Zone de răcire: 4 - Motor: 63,8 kW, curent continuu, 210–2100 rotații/minut - Degazare: pompă 2,2 kW, 36 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentator: motor curent continuu 1,2 kW DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL MACHINE - Șurub: Ø1¾", lungime 21D, grad de comprimare 2:1, dublu aripă - Material: oțel AISI 4140 (cilindru bimetalic 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, raport 1:16,4 + curea 1:1,65 (raport total 1:27) - Curea de transmisie: tip 3VX560, 3 bucăți - Rulment axial: capacitate 20 000 kg - Încălzire: 6,9 kW, 3+1 elemente de încălzire - Răcire: 1/16 HP, 3 ventilatoare - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rotații/minut Stare tehnică: linie completă, funcțională, gata de lucru Utilizare: procesarea materialelor plastice prin co-extrudare Documentație tehnică disponibilă la cerere. Se livrează cu piese de schimb suplimentare incluse.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Aparat de sudură: FUSION 4H Unitate de descărcare a panoului Primul modul de frezat Q-MATIC 1 Conexiune serială între aparatul de sudură și curățător Masă rotativă Curățător (al doilea model) TRIMMER 4A Masă de extracție Al doilea modul de frezat (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Laptop pentru supraveghetorul de linie Fodpfx Adjxzzxbsqspg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Reda STERILDOSE – unitate de dozare aseptică Poate fi folosită ca dozator aseptic pentru dozarea oricăror componente în lapte, suc și alte băuturi Capacitate: 3000 l/h Stare: nouă Fedpfxsyil A So Adqepg Dimensiuni (Lxlxh): 2650x1800x2230 mm