Linie De Extrudare A Lotului De Laborator cumpărați folosit (107.965)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1 permite producerea profilului „ornament fereastră” prin rularea tablei metalice prin seturi de role formare. Ornamentul de fereastră este un element utilizat pe scară largă în construcții, în timpul montajului ferestrelor. În mod obișnuit, ornamentul ferestrei se îndoaie treptat cu o mașină de îndoit manuală. Aceasta este o metodă mai ieftină, dar consumatoare de timp. Foaia de metal trebuie marcată în prealabil pentru fiecare operație de îndoire. Fiecare îndoire se realizează apoi cu ajutorul mașinii de îndoit manuală. Operatorul trebuie să seteze dimensiunile necesare conform marcajelor, să fixeze tabla metalică cu mecanismul de fixare al mașinii și apoi să realizeze îndoirea. Lungimea ornamentului de fereastră este limitată la lungimea maximă de lucru a mașinii de îndoit. Astfel, fiecare operație de îndoire manuală este consumatoare de timp, iar procesul de producție devine costisitor și ineficient. Pentru a eficientiza procesul de producție, oferim mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1. Această mașină profilează simultan ornamentul de fereastră pe ambele părți, într-o singură operațiune. Viteza de rulare este de 10 m/min. Mașina este echipată cu 7 perechi de role de formare. Lățimea minimă a ornamentului este de 120 mm pentru profilare simultană pe ambele părți, iar lățimea maximă este de 610 mm. Dujdpfx Alslwt Ade Uju Pentru a schimba lățimea ornamentului, este suficient să utilizați maneta de reglare, ceea ce face ca ajustarea mașinii pentru trecerea de la o lățime la alta să fie foarte facilă și rapidă. Astfel, procesul de reglare nu este consumator de timp. De asemenea, este posibilă profilarea ornamentului de picurare pentru fereastră pe mașină în două treceri.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă Snap Lock SL-1 Auto este proiectată de compania noastră pentru producția automată de panouri de acoperiș cu blocare automată. Această mașină formează închizătoarea panoului de acoperiș prin laminare cu ajutorul unor role speciale de profilare. Totodată, în timpul procesului de laminare, realizează perforarea orificiilor de prindere pentru fixarea panourilor de acoperiș. Mașina automată Snap Lock pentru panouri de acoperiș SL-1 Auto este compusă din: - Secțiunea de profilare, care formează direct profilul dorit al panoului cu ajutorul rolelor de laminare. Mașina este echipată cu un sistem de reglare rapidă a lățimii – pentru schimbarea lățimii este suficient să rotiți o roată de reglaj specială. Mașina dispune de 10 seturi de role de profilare pentru realizarea sistemului de închidere tip click-seam. Este prevăzută și cu un utilaj special pentru perforarea orificiilor de prindere în panouri. - Sistemul de automatizare al mașinii, cu următoarele elemente principale: panou de comandă automat, panou de comandă manual, dulap de comandă, roată de măsurare. Acest sistem permite operatorului să programeze mașina pentru operațiuni de laminare și tăiere a metalului în mod automat. Este foarte ușor să se seteze numărul de panouri de produs și lungimea acestora; trebuie doar introdusă tabla în mașină, care va lamina panourile cu click-seam la lungimile și cantitățile dorite, complet automat. De asemenea, este posibilă realizarea de sarcini multiple (multi-tasking). Folosind panoul de control manual, pot fi verificate fiecare etapă a modului automat înaintea rulării complete în regim automat. - Foarfeca tip ghilotină, destinată tăierii panourilor click de diverse lățimi. Configurația specială a lamelor permite tăierea acestui profil și obținerea unui produs finit de calitate superioară. Sistemul de tăiere este acționat electric, pentru operațiuni de tăiere rapide și ușoare. Dujdpfx Ajn Hqmmel Usu Ca echipamente opționale pentru mașină, oferim: - Decoiler manual pentru montarea simplă a rolei de tablă și alimentarea cu metal a mașinii. - Decoiler complet automat pentru a automatiza la maxim procesul de profilare. - Role pentru panouri nervurate pentru formarea de nervuri suplimentare pe panourile click-fold, conferind acoperișului un aspect mai interesant și sporind rigiditatea sistemului. - Mașina de formare panouri nervurate RPFM (mașină pentru panouri tip microwave), destinată ondulării suplimentare a panourilor de acoperiș. Datorită greutății reduse, mașina automată de profilare pentru panouri de acoperiș cu blocare automată SL-1 Auto poate fi utilizată atât la construcția halelor civile și industriale, în ateliere sau fabrici, cât și direct la șantier, pe acoperiș. Utilizarea mașinii în apropierea locului de montaj elimină costurile de transport și riscul de deteriorare a foilor de acoperiș asociat acestora. Înălțimea profilului de panou de acoperiș snap lock, după montaj, este de 26mm. La cerere, putem produce și mașini pentru profil cu înălțimea de 31mm. Lățimea maximă a semifabricatului pentru profilare este 700mm. Lățimea minimă este 250mm. Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă SL-1 Auto are o carcasă de protecție specială care previne pătrunderea obiectelor străine în zona de lucru a utilajului. Prin urmare, mașina automată Snap Lock SL-1 Auto este ușor de utilizat grație modului automatizat, minimizând necesarul de intervenție a operatorului și oferind panouri de acoperiș

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina pentru acoperișuri tip falt F3 cu dispozitiv de măsurare a lungimii a fost proiectată de compania noastră pentru producția de panouri de acoperiș cu îmbinare verticală, destinate instalării acoperișurilor și fațadelor pentru diverse clădiri și construcții. Blanchurile de tablă sunt trecute prin rolele de profilare ale utilajului pentru a obține forma dorită a panoului cu falt vertical. Acest mod de producție permite realizarea unor panouri cu o viteză de aproximativ 10 metri pe minut, fiind potrivită pentru orice firmă de acoperișuri. Bfywfrix Mașina este echipată cu un sistem facil de ajustare a lățimii, astfel încât reglarea acesteia de la o lățime la alta durează doar câteva minute. Modelul F3 poate prelucra panouri cu lățimi între 200 și 700 mm. Se poate lucra atât cu foi cât și cu rulouri din oțel galvanizat, cupru, zinc, aluminiu, inox etc. Grosimea maximă a metalului prelucrat este de 0,8 mm. Mașina de falt pentru acoperișuri F3 poate fi livrată în configurație standard, sau cu accesorii opționale pentru a oferi funcționalități suplimentare și pentru a simplifica procesul de lucru. Ca opțiuni suplimentare, oferim decoiler de pardoseală, ușor și compact, care poate fi utilizat direct pe șantier, astfel încât să puteți așeza ruloul pe decoiler și să alimentați direct mașina. De asemenea, se poate achiziționa opțional un dispozitiv de măsurare a lungimii pentru a produce panouri de aceeași lungime în regim semi-automat, fără a marca manual cu banda și rigla. Utilizând aceste accesorii, economisiți timp și creșteți precizia lucrului. Majoritatea clienților noștri cumpără împreună cu dispozitivul de măsurare a lungimii și un cuțit transversal pentru debitarea panourilor la lungimea dorită direct din rulou. Dsdpfx Aoh Aw Rnjl Uouu Ca opțiuni suplimentare, oferim role pentru profilare cu nervuri, pentru realizarea de panouri faltuite cu nervuri pentru rigidizarea suplimentară a sistemului de acoperiș. Mașina F3 poate fi folosită cu sau fără aceste role. Rolele speciale pentru panouri curbate permit producția de panouri cu rază mare de curbură, utilizabile la diverse tipuri de construcții, precum hangare etc. Avem soluții gata pregătite pentru firmele ce execută acoperișuri de hangare. Pentru protecția împotriva diverselor posibile avarii, recomandăm utilizarea unui capac superior, ce împiedică pătrunderea corpurilor străine în utilaj și crește siguranța în exploatare - mașină de profilat panouri pentru acoperișuri F3 cu capac superior. Pentru închiderea faltului, clienții noștri pot folosi unelte speciale pentru îmbinare tip falt. La montajul panourilor, montatorii utilizează elemente speciale de fixare – cleme coulissante, iar pentru producerea acestora oferim prese de perforat dedicate - formatoare de cleme coulissante. Prin urmare, utilizând mașina pentru acoperișuri tip falt F3, clienții și partenerii noștri pot produce panouri eficiente cu îmbinare verticală, iar cu ajutorul accesoriilor suplimentare pot face procesul de lucru mai convenabil și mai rapid.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat panouri acoperiș F3 cu capac Mașina de profilat panouri acoperiș F3 este un utilaj de confecționare acoperișuri utilizat în procesul de producție a panourilor pentru acoperiș faltuit și la instalarea acestui tip de acoperiș. Cu ajutorul unui motor electric, cuplul este transmis de la motor prin roți dințate și lanțuri de legătură către rolele profilatoare ale utilajului, determinându-le să rotească și să formeze profilul dorit. Pentru a proteja operatorii în timpul lucrului, recomandăm echiparea utilajului cu carcase laterale standard și cu un capac suplimentar pentru partea superioară, pentru protecția zonei de profilare. Astfel, utilizând mașina de profilat pentru acoperiș faltuit F3 cu capace de protecție, operatorii vor fi protejați împotriva rănirilor, iar utilajul va fi ferit de pătrunderea obiectelor străine în mecanismul de funcționare. Totuși, în timpul exploatării, capacul superior poate fi îndepărtat, păstrându-se doar capacele laterale. Dacă nu aveți nevoie de capacul superior, utilajul poate fi achiziționat și fără acesta. Mașina noastră de profilat panouri pentru acoperiș faltuit este ușoară și mobilă, permițând lucrul atât în atelier, cât și direct pe șantierul de montaj al acoperișului, economisind astfel costurile de transport. Mașina de profilat panouri acoperiș F3 este prevăzută cu un șurub special de reglaj pentru ajustarea la producția de panouri cu diferite lățimi. Este suficient să rotiți șurubul de reglaj pentru a obține lățimea dorită a panoului. Utilajul poate lucra cu diferite materiale: oțel, aluminiu, cupru, putând fi reglat pentru diferite grosimi ale materialului. Ca opțiuni suplimentare pentru mașina F3 oferim: - dispozitiv de măsurare a lungimii Dujdjh R I Iujpfx Al Uju - role pentru panouri nervurate - role pentru panouri curbate - cuțit transversal de tăiere - decoiler pentru podea - unelte de faltuit manuale - aparat electric de faltuit ESM-1 - utilaj de formare cleme glisante - mașină de profilat panouri nervurate RPFM

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Linia de profilat pentru panouri de tip soffit a fost proiectată de compania noastră pentru producerea panourilor de soffit pentru fațade, cu lungimi variabile. Linia dispune de un sistem automatizat ce permite setarea lungimii și a numărului de panouri necesare, iar utilajul va produce și tăia automat panourile la dimensiunile programate. Echipamentul este dotat cu un ghilotină specială pentru tăierea precisă a panourilor. Linia poate fi configurată opțional cu decoiler manual sau automat, în funcție de necesități. Prin urmare, reprezintă o soluție eficientă pentru producția de panouri soffit. Djderqg U Depfx Al Ujuu

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat șipcă metalică tip MFP-1 a fost proiectată de compania noastră pentru producția profilului de gard metalic cu formă semi-rotunjită. Acest profil este larg utilizat și popular în rândul companiilor care activează în producția, montajul și comercializarea gardurilor metalice. Procesul de producție al profilului se realizează gradual: inițial se formează margini îndoite din tablă plată, ulterior se conferă înălțimea profilului și forma semi-rotundă; în ultima etapă, utilajul de profilare formează nervura centrală a profilului. Această succesiune de etape de profilare permite asigurarea unei tranziții line a foii metalice în timpul rulării, precum și un nivel ridicat de calitate a produsului finit. Ca materie primă, se poate utiliza o bandă cu lățimea și lungimea necesară, pregătită prin debitare pe alte echipamente, cum ar fi mașina de debitare în benzi sau ghilotina. După profilare, pentru obținerea unui aspect finisat la capătul șipcii gardului, se poate folosi presa specială de tăiere produsă de compania noastră. Sculele de lucru ale acestei prese au o configurație specială, rotundă, identică formei semi-rotunjite a profilului, asigurând astfel o tăiere optimă. Aceste scule sunt fabricate din oțel special pentru scule și trec printr-un proces de tratament termic pentru a îndeplini cele mai stricte cerințe pentru sculele de tăiere ale echipamentului. Duodom Twnljpfx Al Uou Compania noastră poate furniza atât utilaj semiautomat de profilat pentru producția șipcilor metalice pentru gard, cât și presă manuală de perforat, precum și linie complet automată. O astfel de linie automată pentru gard metalic poate include următoarele componente: decoiler metalic tip consolă, mașină de profilat echipată cu sistem de automatizare cu posibilitatea programării numărului de șipci debitabile și a lungimilor acestora, foarfecă electrică automată pentru tăierea capetelor șipcilor și masă de stivuire. Astfel, colaborând cu noi, clienții noștri pot alege cea mai potrivită opțiune pentru procesul lor de producție, în funcție de volumele planificate, buget etc. Pentru mai multe detalii despre mașina de profilat șipcă metalică MFP-1, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 7.800 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TEK05/2015, tip de curent de intrare: trifazat, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, grosime tablă (max.): 1 mm, lățime totală: 840 mm, lungime totală: 15.000 mm, înălțime totală: 153 mm, lungime alimentare axa X: 46.000 mm, lungime avans axa Y: 2.000 mm, tensiune de intrare: 380 V, lăţime de lucru: 2.000 mm, lățime de alimentare: 1.500 mm, lungime dulap comandă: 1.500 mm, înălțimea dulapului de comandă: 1.000 mm, lățimea dulapului de comandă: 800 mm, viteza de avans pe axa X: 700 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 163 kg, înălțimea produsului (max.): 1 mm, curent de intrare: 380 A, putere: 150 kW (203,94 CP), greutatea bobinei: 10.000 kg, LINIE DE PROFILARE TABLĂ CU ONDULAȚII ÎNALTE (Riburi tablă cutată 53/85/135/153 mm) Tip profil: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Grosime profil tablă: 0,75 mm - 1,25 mm Lungime minimă - maximă profil: 1500 mm - 15000 mm Producător: TEK MAK An fabricație: 2015 Dedpfx Ajuannxol Ujuu Stare: Foarte bună pentru rolele de profilare 53, 85, 135 mm; stare bună pentru rolele de profilare rib 153 mm. Componente linie: Derulator hidraulic, capacitate 10 tone Mașină de format profile Foarfecă mobilă (ghilotină) Masă de stivuire Panouri de comandă și control

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007357, Poziția 1: Încărcător BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Dusdpfxjwuz Rte Al Uju Poziția 2: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziția 3: Manipulator de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziția 5: Manipulator de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziția 6: Descărcător BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007857, Poziția 1: Depozit orizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 2: Circular de plăci cu depozit automat IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 3: Mașină de aplicat cant unilaterală IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 4: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 5: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 6: Centru de prelucrare cu aplicare de cant IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Duodpfx Alewuuf De Ueu Poziția 7: Centru de prelucrare cu aplicare de cant IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 8: Mașină de tăiat carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 9: Mașină de legat cu bandă IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Dimensiunea maximă a profilului: 150 x 50 mm Diametru țeavă: 50 – 150 mm Grosime perete: 1,5 - 5,5 mm Material de referință (rezistență la tracțiune): 600 N/mm² Diametrul coil-ului: max. 2.100 mm Greutate coil: max. 10 t Lungime maximă țeavă finală: 9.000 mm Diametru țeavă rotundă: conform listă Dimensiuni profil: conform listă Dedpfx Alsuc Sw Ao Usuu Viteză: 100 m/min Direcție de lucru: stânga → dreapta Componență linie: 1. Secțiunea de alimentare: - Derulator dublu - Deschizător de colac / tractor / mașină de îndreptat - Foarfecă de capăt formată - Mașină de sudat capete de bandă - Ghidaj bandă - Răsucitor bandă / tractor / alimentator stoc bandă - Stoc tampon pentru bandă - Tăiere margini - Răsucitor la ieșire 2. Secțiunea de formare: - Număr unități cu rame orizontale: 4 - Număr unități cu rame verticale: 3 3. Sudare 4. Calibrare 5. Debitare (tăiere la lungime) 6. Fasonare capete 7. Suflare 8. Legare în pachete 9. Instalație hidraulică 10. Instalație electrică

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE FERESTRUIRE CU DINȚI (Finger Joint) mașină de îmbinat prin dinți (finger joint) Linie de îmbinare cu dinți pentru pachete de lemn -Lățimea pachetului de lemn: 500 mm -Lungimea lemnului: 200 - 2000 mm Duedpfxolatv Aj Al Ueu -Lățimea lemnului: 50 - 215 mm -Grosimea lemnului: 25 - 100 mm -Capacitate de frezare: 2,5-3 mese/min -Forță maximă de presare: 12.000 kp (opțional 15.000 kp) -Lungimi de producție: nelimitate Compusă din: A) Stație de separare cu sistem de basculare B) Mașină centrală de frezat cu dinți, echipată cu: -2 axuri de frezare de câte 18,5 kW -2 cuțite de prelucrare de câte 7,5 kW C) Secțiune de alimentare cu 2 lanțuri transportoare D) Avansor cu role duble E) Presă de 12 tone F) Fierăstrău transversal >> Instalația poate fi livrată și în alte configurații sau modificate

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Avem de vânzare o linie completă pentru producția și ambalarea sucurilor de fructe și legume. Linia este compusă din următoarele echipamente: linie de mărunțire și producere a piureului de fructe și legume (buncăr de alimentare MEGA, sită rotativă MEGA 2012, lift cu trepte MEGA 2008, mașină de frecat cu perii MEGA 2008, transportor de inspecție cu role MEGA 2008, transportor melcat 2017, pompă rotativă pentru piure, rezervor pentru piure, presă cu bandă FLOTTWEG 2008, rezervor de apă de spălare FLOTTWEG 2008). Avem de asemenea de vânzare linia de ambalare a sucului: Duodpfx Aspqxvxjl Uju sistem de răcire a sucului STM 2018, linie de ambalare (tribloc STM 2014, rezervor tampon STM 2014, orientator de sticle STM 2013, închizător de capace STM 2013, imprimantă HITACHI 2016, mașină de etichetat 2018).

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Presă multietajată pentru laminare utilizată, în stare bună, puțin folosită Dodpoy H N Tyofx Al Uouu Mașina este curățată, parțial recondiționată Amortizoare cu gaz înlocuite Marca Beck Tip Kontra 8D An fabricație 1998 Nr. mașinii 405 Testată conform directivelor CE Presă etajată cu 5 niveluri Fiecare nivel cu 2 prese de apăsare acționate manual 3 suporturi pe nivel – lagăre oscilante pentru laminare în unghi Traverse de presare pneumatice Lungime de lucru aprox. 1500 mm Înălțime/profunzime de lucru 1050 mm Grosimea maximă a materialului aprox. 60 mm Mobilă (pe roți) Preț nou aprox. 14.000 EUR Necesar spațiu: aprox. 1700 x 1500 x 1600 mm Locație stocare: 97447 Gerolzhofen, încărcare gratuită, neambalată Predare în stare actuală, așa cum a fost inspectată Fără garanție sau răspundere

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Multiple on request, Linie continuă de decojire cartofi – Utilaje Tong Engineering & Sormac Această linie continuă de decojire a cartofilor combină echipamentele de manipulare robuste de la Tong Engineering cu decojitoare eficiente Sormac pentru a oferi o soluție completă pentru procesarea cartofilor la capacitate mare. Concepută pentru un flux constant de produs și performanță fiabilă, instalația este ideală pentru procesatorii care doresc să optimizeze operațiunile de decojire. Echipamentele asigură transferul lin al cartofilor de la curățare și decojire la inspecție, tratare și controlul final al siguranței produsului. Cu utilaje de încredere de la Tong și Sormac, această linie oferă atât eficiență, cât și durabilitate, chiar și în medii de producție solicitante. Echipamente Incluse De-stoner Tong Engineering Procesul începe cu un de-stoner Tong, care elimină pietrele, pământul și resturile grele din cartofii introduși. Această etapă protejează echipamentele aval și asigură că produsul curat intră în procesul de decojire. Două decojitoare continue Sormac Linia include două decojitoare continue Sormac, concepute pentru decojire la capacitate mare cu pierderi minime de produs. Aceste utilaje îndepărtează eficient coaja cartofilor, menținând un flux constant pentru operațiunile industriale de procesare. Rezervor intermediar Tong Engineering Un rezervor intermediar Tong reglează fluxul de produs între etapele de procesare. Acest tampon ajută la menținerea unui aport constant de cartofi în instalație și previne blocajele din timpul producției. Dedeytn H Dspfx Al Ueuu Masă de inspecție cu role Tong Masa de inspecție cu role Tong permite operatorilor să inspecteze vizual cartofii decojiți și să elimine defectele. Rolele rotative distribuie uniform produsul, facilitând vizibilitatea și controlul calității. Rezervor de tratare cu unitate de dozare Tong Un rezervor de tratare Tong cu unitate de dozare integrată permite tratarea cartofilor cu soluții anti-oxidare sau de conservare. Această etapă ajută la menținerea aspectului și sprijină prelungirea termenului de valabilitate după decojire. Detector de metale Loma IQ3S Ultima etapă a liniei continue de decojire a cartofilor este detectorul de metale Loma IQ3S, care verifică produsul finit pentru contaminare cu metale și ajută la respectarea standardelor de siguranță alimentară. Beneficii Cheie - Linie completă de decojire cartofi pentru procesarea comercială - Combinație de echipamente de manipulare Tong Engineering și decojitoare Sormac - Proiectată pentru îndepărtarea eficientă a pietrelor, decojire, inspecție și tratare - Randament ridicat, potrivit pentru procesare industrială - Detectare integrată a metalelor pentru siguranța produsului - Echipamente fiabile, concepute pentru producție intensivă Aplicații Potrivite Acest utilaj este ideal pentru: - Unități de procesare cartofi - Operațiuni de ambalare produse proaspete - Producători de mâncăruri gata-preparate - Fabrici de procesare legume Contact Dacă sunteți interesat de această linie continuă de decojire cartofi, vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, prețuri și disponibilitate. Sistemul oferă o soluție fiabilă pentru procesarea cartofilor la scară mare. Sunt disponibile cinci linii individuale. Deținem pe stoc o gamă largă de utilaje noi și second-hand pentru procesarea alimentelor, unele dintre acestea neafișate pe site. Dacă aveți cerințe suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Linie automată de umplere lăzi Lumacon Alimentare automată cu 4 lăzi/cutii per ciclu. Dedpov E Irgofx Al Usuu Când greutatea setată a fost atinsă, benzile transportoare evacuează lăzile umplute și pregătesc 4 lăzi goale pentru următorul ciclu de umplere. - Echipată complet cu benzi transportoare înclinate - Benzi de buffer (stoc intermediar) - Benzi de cântărire - Mai multe linii disponibile din stoc (Emmeloord)

An de fabricație: 2023, stare: foarte bun (second hand), Linie de sortare broccoli Faste NS/100. Stare: foarte bună. Duedpfx Aoyuu Rrol Ueu

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Duedpfxewu U Iro Al Ueu Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: folosit, Set de utilaje pentru producerea băuturilor în sticle PET de 5 litri. 1) Mașină de umplere tip carusel RIVI 24 - Mașină modernizată în 2013 - Anterior utilizată pentru sticle de 1,5 L (24 de capete de umplere) - Număr de capete de umplere: 12 bucăți (pentru sticle de 5 L) - Capacitate: aprox. 1800 bph (bucăți/oră) pentru 5 L 2) Mașină de capsat pentru sticle PET ZALKIN 4 - Număr de capete de închidere: 4 bucăți Dusdsu I N Npopfx Al Usu - Capacitate: aprox. 2000 bph Mașini second-hand, funcționale în momentul demontării. Documentație tehnică originală completă. În alte oferte, de asemenea suflante semi-automate pentru sticle PET de 5 L, compresoare și etichetatoare pentru sticle.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a apei sau a altor lichide în ambalaje PET – capacitate aprox. 6000 bph 2,0 L În prezent, utilajele sunt setate pentru formatul sticlelor PET cu volum de 2,0 L (alte formate nu sunt incluse în set). Este posibilă adaptarea pentru formate de sticle PET mai mici sau mai mari, cu pregătirea echipamentelor necesare. Linia este compusă din: - Mașină de îmbuteliere Nagema BF-60 cu cap de înșurubare cu 12 capete - Transportoare cu plăci pentru sticle PET - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etichetare automată Spomasz pentru etichete de hârtie circumferențiale - Mașină de ambalare a sticlelor cu dulap de comandă pentru realizarea pachetelor ex. 2x3 Dujdowny Hgspfx Al Ueu - Tunel electric de micșorare + ventilator pentru răcirea pachetelor - Mașină de ambalat paleți Ultima fotografie prezintă distribuția și dimensiunile utilajelor. Stare tehnică: utilajele au funcționat până la încetarea producției în 2018. Înainte de reluarea producției se recomandă revizia și mentenanța utilajelor. Există opțiunea de a achiziționa suplimentar o suflantă SIDEL SBO4, care a funcționat ultima dată cu această linie.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 82415, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Duedpfjy Au Hqsx Al Uju Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Duedjy Au Alopfx Al Ueu Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: foarte bun (second hand), Linie de formatizare și aplicare canturi pe 4 fețe Dimensiuni panou: min. 195 x 250 x 60 mm / max. 1200 x 2500 x 60 mm Linia este compusă din următoarele utilaje: KZ0400a) Masă de alimentare "HOMAG" model TBL 100/25/12/S cu role motorizate Viteză de avans reglabilă: 7-40 m/min KZ0400b) Prima mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 325/M1/C Viteză de avans reglabilă: 15-40 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de canelare și profilare UF11 (4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) KZ0400c) Stație de rotire (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "HOMAG" model TDL 310 / 25 / 12 (din longitudinal în transversal) Viteză de avans reglabilă: 20-60 m/min Dsdpsiztxyofx Al Uouu KZ0400d) A doua mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 326/M2/C Viteză de avans reglabilă: 15-32 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Freză de protecție (teșire) (1 x 4,5 kW), Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de tăiere HL 84 (2 x 0,22 kW), Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de frezare formă (copiere) FF32 (4 x 0,4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) LUNGIME MINIMĂ CANT: 70 MM (grosime piesă pentru piese înguste max. 25 mm, grosime cant max. 2 mm, viteză ciclu: max. 20 bucăți/min, viteză de avans max. 20 m/min.)

Stare: revizuit în atelier (folosit), număr mașină/vehicul: 2586k,

An de fabricație: 2004, stare: foarte bun (second hand), Linia conține următoarele echipamente: 1. GUSBI – masă rotativă (carusel) cu 24 de stații și dozator automatizat de spumă poliuretanică cu funcționare pe axele X și Y. Marcă: GUSBI Italia Model: PF24 Număr de serie: 4625 An fabricație: 2004 Număr stații: 24 Dimensiuni masă: 600 mm x 500 mm Alimentare – 30 KW Djdpjgcvc Tsfx Al Ueuu Aer comprimat – 500 nl/min la 8 bar Productivitate/8h – 2.000 – 3.500 buc. – în funcție de dimensiunea filtrului și multiplicitatea matriței 2. Plisator rotativ (cu role) pentru hârtie filtrantă Marcă: SAS Italia Model: PANELFILTER Tip: 350/190 Alimentare – 3,5 KW Aer comprimat – 6 bar An fabricație: 2004 Număr module/înălțimi pliuri – 8 seturi: - înălțime pli 20 mm - înălțime pli 28 mm - înălțime pli 32 mm - înălțime pli 36 mm - înălțime pli 38 mm - înălțime pli 40 mm - înălțime pli 48 mm - înălțime pli 53 mm - înălțime pli 60 mm Construcția mașinii este pregătită pentru atașarea modulului de plisare în formă de trapez. 3. Dozator de adeziv tip Hot Melt: Marcă: NORDSON SUA Tip: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Număr de serie: LU04B01511 An fabricație: 2004 Capacitate încărcare: 50 kg Număr capete de dozare: 3 Alimentare – 11 KW Aer comprimat – 6 bar 4. Matrițe din aluminiu pentru filtre – 131 buc. pentru 100 de tipuri diferite de filtre auto. Oferim, de asemenea, instruire și transfer de know-how.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de reciclare a materialelor plastice pentru filme și materiale fibroase, produsă de principalul producător taiwanez de utilaje pentru reciclare - GENIUS Machinery Co, cu peste 30 de ani de experiență în producția de extrudere pentru reciclare. Extruderul permite alimentarea directă fără pre-tocare sau mărunțire. Materialele pot fi alimentate sub formă de baloți, vrac sau role. Linia poate fi livrată completă, incluzând: bandă transportoare, tocător-compactor, extruder principal, sistem de filtrare (o varietate de tipuri potrivite cerințelor), dispozitiv de tăiere pe fața matriței la cald, uscător centrifug pentru pelete, ciur vibrator și siloz de stocare pentru pelete. Se pot furniza echipamente auxiliare suplimentare. Este disponibilă și o versiune în două trepte „Cascade”, recomandată pentru filme foarte imprimate sau murdare care necesită dublă filtrare. Sunt disponibile variante alternative cu capacități de la 100 kg/oră până la 1200 kg/oră. Oferim suport complet de vânzări, service și instruire în Marea Britanie și Europa pentru aceste utilaje extrem de moderne și economice. Dsdpfxjwg R Rto Al Ujuu