Linie de profilare a foilor cu caneluri înalte

Tek Mak TTH1500/1.2

Stare: nou, Mașini complet automatizate pentru profilare trapezoidală disponibile în diverse dimensiuni. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Hsdpfoyr Nkbex Aavjnn

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de rectificat: 600 mm, lățime de rectificat: 400 mm, înălțime de rectificat: 400 mm, diametrul roții de rectificat: 300 mm, sarcina mesei: 400 kg, lățimea roții de rectificat: 50 mm, greutate totală: 3.600 kg, ELB Perfekt 6, an fabricație 2002, domeniu de rectificare 600 x 400 mm, disc de rectificare 300 x 50 mm, putere ax 4 kW, ciclu automat de rectificare: degroșare, finisare, decarbonizare, ridicare, dispozitiv de dressare montat pe capul axului cu compensare. Mașina a fost recondiționată profesional de către noi și îndeplinește acum geometria unei mașini noi. Axul de rectificat are rulmenți noi. Accesorii: placă magnetică electropermanentă 600 x 400 mm, bazin de apă cu filtru automat din hârtie. Toate funcțiile au fost testate, iar mașina poate fi prezentată sub tensiune la sediul nostru. Oferim, de asemenea, instalarea și instruirea la fața locului, precum și service ulterior. Finanțare/leasing, fără probleme – vă putem oferi o ofertă! Hnedpfjxdalfex Aavon

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 15 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 204065, lățime totală: 2.900 mm, înălțime totală: 3.300 mm, Utilaj second-hand: CNC Cutter/Plotter Suprafață de tăiere pe X și Y: 2.500 x 2.100 mm Sistem multifuncțional de tăiere CAM cu tehnologie CNC cu cuțite pentru tăierea 2D a pielii, textilelor, materialelor textile tehnice, spumei și altor materiale plate, semi-flexibile sau rigide, nemetalice. Echiparea utilajului second-hand: • 1 punte de tăiere și 1 cap de scule multifuncțional Mașina se livrează cu o roată de tăiere acționată, cuțit oscilant electric și o freză (inclusiv sistem de aspirare) • Cap de scule multifuncțional pentru montarea a până la 3 scule interschimbabile • Ventilator puternic cu vacuum pentru fixarea materialului • Echipat standard cu masă transportoare cu bandă gri (conveyor) La cerere, conveyor de schimb albastru-verde (oferă contrast ridicat pentru materiale închise la culoare) Alte scule disponibile suplimentar (la cerere): • EOT cuțit electric oscilant • POT cuțit pneumatic oscilant • PRT roată de tăiere acționată • UCT cuțit universal (cu tragere) • KCT sculă pentru tăiere kiss-cut • CTT sculă pentru marcare/rilare • V-Cut cuțit pentru tăiere în unghi • Recunoașterea marcajelor de imprimantă • Registru cu cameră video • Scule pentru ștanțare (pentru decupaje sau găuri) Hnsdpfx Aeif Ek Roavjn • Freză cu sistem de aspirare Ușor de utilizat • Schimbare rapidă a sculelor de tăiere – "PLUG & CUT" • Interfață de utilizator intuitivă • Schimbare ușoară a lamei • Zonele de vacuum pot fi activate printr-un click Amortizare rapidă • Costuri reduse pentru un beneficiu ridicat • Utilizare optimă a materialului cu module software nest expert (nu sunt incluse în dotare) • Viteză mare • Precizie constantă Date tehnice: • Timp de tăiere scurt datorită vitezei mari de poziționare, până la 90 m/min • Precizie la repetabilitate +/- 0,25 mm • Taie pe una sau mai multe straturi • Potrivit atât pentru materiale în plăci cât și pe rolă (poate fi echipat suplimentar cu derulator corespunzător) • Amortizare rapidă (Fotografie de produs cu titlu de exemplu) Mașina este certificată CE.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, lungime totală: 3.000 mm, înălțime totală: 2.000 mm, durata garanției: 12 luni, Oferim imprimanta 3D industrială Sinuprint 3000 – o soluție pentru imprimarea de format mare a matrițelor, elementelor de design și structurilor compozite. Sinuprint 3000 este o imprimantă 3D robotizată modernă, concepută pentru fabricația aditivă la scară largă. Este ideală pentru imprimarea matrițelor, pieselor navale, componentelor interioare și a altor aplicații la scară largă. Caracteristici principale: Sistem de imprimare: extruder CEAD E25 sau S25 – selecție în funcție de cerințele clientului Braț robotic: COMAU N-170 cu o rază de acțiune de 3 metri și o capacitate de încărcare de 160 kg Sistem de control: Siemens SINUMERIK ONE – control CNC complet Compatibilitate software: ADAXIS, AiBuild, RhinoCAM, Siemens NX și alte platforme CAD/CAM Stare: Mașină nouă Accesorii opționale: Masă de imprimare încălzită pentru optimizarea aderenței și a calității imprimării Hnjdswgkqtepfx Aavjn Notă: Software-ul nu face parte din oferta standard, poate fi furnizat ca accesoriu opțional. Prețul afișat al mașinii este cu extruderul de bază CEAD E25

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). Hnedpfjq Nfuzex Aavon 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: foarte bun (second hand), Stare excepțională, în prezent face parte dintr-o linie de producție unde un robot de încărcare superioară preia batoane de cereale care sunt apoi introduse în această mașină. Videoclipuri cu funcționarea liniei sunt disponibile la cerere. Poate fi văzută în exploatare până aproape de sfârșitul lunii august 2023. Hnjdpfx Aaonmv Raeven

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1980, Lățime bandă: 1.500 mm Grosime bandă: 0,6 - 3 mm Greutate coil: 10 t Hnedpfx Ajqw Akmsavsn

An de fabricație: 2006, stare: aproape ca nou (folosit), Volum container: 32 m³ Hedpfxefhb Tko Aavenn

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Producător: BRÜCK Tip: 12/1600 Capacitate de încărcare: 12.000 kg Lățime maximă a tablei: 1.600 mm Diametru maxim role (coil): 1.800 mm Greutate: cca 14 t Hjdpfxehrnbks Aavjnn Fără dulap de comandă electric (fără panou electric).

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat șipcă metalică tip MFP-1 a fost proiectată de compania noastră pentru producția profilului de gard metalic cu formă semi-rotunjită. Acest profil este larg utilizat și popular în rândul companiilor care activează în producția, montajul și comercializarea gardurilor metalice. Procesul de producție al profilului se realizează gradual: inițial se formează margini îndoite din tablă plată, ulterior se conferă înălțimea profilului și forma semi-rotundă; în ultima etapă, utilajul de profilare formează nervura centrală a profilului. Această succesiune de etape de profilare permite asigurarea unei tranziții line a foii metalice în timpul rulării, precum și un nivel ridicat de calitate a produsului finit. Ca materie primă, se poate utiliza o bandă cu lățimea și lungimea necesară, pregătită prin debitare pe alte echipamente, cum ar fi mașina de debitare în benzi sau ghilotina. După profilare, pentru obținerea unui aspect finisat la capătul șipcii gardului, se poate folosi presa specială de tăiere produsă de compania noastră. Sculele de lucru ale acestei prese au o configurație specială, rotundă, identică formei semi-rotunjite a profilului, asigurând astfel o tăiere optimă. Aceste scule sunt fabricate din oțel special pentru scule și trec printr-un proces de tratament termic pentru a îndeplini cele mai stricte cerințe pentru sculele de tăiere ale echipamentului. Compania noastră poate furniza atât utilaj semiautomat de profilat pentru producția șipcilor metalice pentru gard, cât și presă manuală de perforat, precum și linie complet automată. O astfel de linie automată pentru gard metalic poate include următoarele componente: decoiler metalic tip consolă, mașină de profilat echipată cu sistem de automatizare cu posibilitatea programării numărului de șipci debitabile și a lungimilor acestora, foarfecă electrică automată pentru tăierea capetelor șipcilor și masă de stivuire. Hnedpfxom Twnlo Aavon Astfel, colaborând cu noi, clienții noștri pot alege cea mai potrivită opțiune pentru procesul lor de producție, în funcție de volumele planificate, buget etc. Pentru mai multe detalii despre mașina de profilat șipcă metalică MFP-1, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.