Aspirare Aer Curat Höcker-Polytechnik Vacumobil Vt 300 - Second Hand cumpărați folosit (45.050)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 3.204 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 390 mm, lungime de strunjire: 562 mm, diametru de strunjire: 390 mm, alezor axului principal: 76 mm, turația arborelui principal (max.): 4.500 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 230 mm, cursa axei Z: 580 mm, avans rapid axa X: 24 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, înălțime totală: 1.700 mm, lungime totală: 2.834 mm, lățime totală: 1.628 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 600 mm, greutate totală: 3.500 kg, trecere bară: 65 mm, diametrul exterior al mandrinei: 210 mm, nas de ax: ASA A2#6, Dotări: documentație / manual, Strung CNC Doosan Puma GT 2100, an fabricație 2016, în stare de lucru excelentă și pregătit pentru producție. Mașină fiabilă și performantă, ideală pentru operațiuni de strunjire de precizie în serii mici și medii. Echipată cu contrapunct, revolver cu 12 poziții statice, sistem de presetare scule, 6 portbare și transportor de așchii. Doar 3204 ore de debitare. Mașina se vinde completă cu toate manualele tipărite. Construcție robustă, precizie ridicată și productivitate excelentă. Njdpfx Aley Dunwe Rjct Soluție ideală pentru ateliere mecanice și firme subcontractante care caută un strung CNC modern și complet echipat. Mașina poate fi văzută în funcțiune cu programare prealabilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 705 mm, diametru de strunjire: 356 mm, alezor axului principal: 81 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 260 mm, deplasarea axei Y: 100 mm, cursa axei Z: 795 mm, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, înălțime totală: 2.220 mm, lungime totală: 3.100 mm, lățime totală: 1.920 mm, greutate totală: 6.200 kg, trecere bară: 80 mm, Cursa pinolei păpușii mobile: 734 mm, Dotări: documentație / manual, Strung CNC Mori Seiki NL2500Y/700 – cu axă Y – Utilizat și Recondiționat, imediat gata de utilizare Mașină în stare excelentă, complet recondiționată de tehnicieni calificați și perfect funcțională. Potrivită pentru prelucrări de înaltă precizie cu axă Y și scule motorizate. Date principale: - An de fabricație: 2005 - CNC: Mori Seiki MSX-850 - Diametru maxim de rotație: 755 mm - Diametru maxim de strunjire: 356 mm - Lungime maximă de strunjire: 705 mm - Diametru trecere bară: 80 mm - Diametru alezaj arbore principal: 81 mm Arbore principal și revolver: - Pachet mandrină Kitagawa BB210 cu 3 bacuri (domeniu de prindere 41–254 mm) - Turație arbore principal: până la 4000 rpm - Revolver cu 12 poziții - Portscule motorizate până la 6000 rpm - Incluse: 4 portscule motorizate și 7 statice Axe: - Cursă X: 260 mm - Cursă Y: ±50 mm - Cursă Z: 795 mm - Avans rapid X/Z: 30 m/min Alte caracteristici: - Contra-centru (cursă 734 mm, con MT3) - Transportor cu bandă pentru șpan - Sistem presetare scule - Dispozitiv automatizare preluare piese Dimensiuni și greutate: - Amprentă la sol: 3100 x 1920 x H 2220 mm - Greutate: 6200 kg Ncodpfxevw Acko Al Rot Mașina este livrată cu: - 2 portscule motorizate radiale - 1 portsculă motorizată axială - 8 portscule statice (porta-bare și porta-scule) Mașina este disponibilă pentru teste și demonstrații în showroom-ul nostru sau prin video-call și este imediat gata de pus în funcțiune.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 300 mm, alezor axului principal: 100 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 500 mm, înălțime centru: 250 mm, lățime la centru: 400 mm, lungime de strunjire: 2.000 mm, cursa axului: 230 mm, lungime totală: 3.600 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 1.400 mm, turația arborelui principal (max.): 1.400 rot/min, pași de filet metric: 120, greutate totală: 3.100 kg, diametrul mandrinei cu trei bacuri: 315 mm, Ofer spre vânzare strung paralel tradițional folosit Sibimex CU500MT, în condiții excelente, ideal pentru ateliere mecanice, întreținere industrială, structură metalică și prelucrări de precizie. Mașină solidă, fiabilă, întreținută permanent cu grijă. Structură robustă din fontă, curse lineare, mecanică precisă. Potrivită pentru cei care caută o soluție imediat operațională fără a investi într-un echipament nou. Puncte forte: * stare generală foarte bună * mecanică precisă și fiabilă * pregătită pentru utilizare imediată Njdpeym Ut Defx Al Rjct * ideală pentru prelucrări de arbori, flanșe, bucșe și piese unicat * perfectă pentru producții mici și medii sau întreținere Mașina este funcțională și poate fi văzută la cerere. Nu sunt necesare intervenții urgente. Posibilitate de probă la fața locului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M323, Combină folosită KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloc Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc rotativ tip Blow-Fill-Cap este proiectat pentru manipularea de înaltă calitate a sticlelor PET și producția de băuturi. Fabricat de Krones, integrează o zonă de suflare în mod stretch Contiform S8 cu un bloc de umplere Mecafill și un sistem de aplicare a capacelor Krones, asigurând performanță eficientă atât pentru apă plată, cât și pentru apă carbogazoasă. Este dezvoltat pentru medii industriale de ambalare, fiind potrivit pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca sistem second-hand autonom, reunind precizie, fiabilitate și o amprentă redusă la sol. Producător: Krones Configurație model: Contiform S8 + Mecafill (Tri-bloc integrat) An fabricație: 2004 Viteză maximă: până la 12.800 sticle pe oră Material sticle: PET Formate actuale de sticle: compatibil cu 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Înălțime maximă sticlă: 350 mm Direcție de lucru: sens orar Gât sticlă: Alaska Schimbător rapid de forme (matrițe suflare): 8 cavități Clești de prehensiune (intrare/ieșire): 8 Mandrine: 220 Ncedpfx Asyz R H Del Rst Presiunea aerului de suflare: 40 bar Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Sisteme de control: Siemens PLC cu HMI Krones Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul dispune de o suită integrată de automatizare care simplifică exploatarea și reduce timpul de schimbare a formatului. Platforma Siemens PLC coordonează etapele de suflare în mod stretch, umplere și aplicare a capacelor, iar interfața Krones HMI oferă o vizualizare intuitivă a proceselor, selecție a rețetelor pentru diverse formate de sticle și diagnoză pentru operator. Mișcarea rotativă asigură un transfer lin al recipientelor între stații, minimizând uzura și alinierea defectuoasă. Setările electronice pentru viteză și profilurile de temperatură îmbunătățesc consistența între ture și loturi. Sistemele de blocare de siguranță și punctele de acces protejate favorizează funcționarea fiabilă în producția de băuturi. Integrare linie și conectivitate instalație Proiectat pentru integrare fără întreruperi, acest monobloc poate lucra inline cu sistemele de manipulare a preformelor, benzi transportoare aval, etichetatoare, stații de inspecție și mașini de ambalare secundară. Este ideal pentru fabrici moderne de băuturi și pentru layout-uri industriale, permițând treceri rapide între formatele PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L. Designul integrat reduce amprenta la sol și punctele de transfer comparativ cu echipamentele separate, ceea ce crește eficiența atât în proiecte noi, cât și la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este revizuită și garantat operațională, cu piese de schimb disponibile. Se livrează în stare de funcționare impecabilă, testată și gata de utilizare imediată. O garanție de 6 luni subliniază fiabilitatea și oferă siguranță suplimentară cumpărătorilor de echipamente utilizate. Performanță operațională & versatilitate

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 9.400 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 380 mm, diametru de strunjire: 400 mm, alezor axului principal: 55 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, viteza axului (min.): 100 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 160 mm, cursa axei Z: 380 mm, puterea motorului arborelui principal: 11 W, avans rapid axa X: 20 m/min, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, înălțime totală: 1.900 mm, lungime totală: 3.500 mm, lățime totală: 1.650 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 3.300 kg, trecere bară: 45 mm, nas de ax: ASA 5", puterea pompei de lichid de răcire: 75 W, diametrul pinolei contrapuntii: 85 mm, Numărul de stații de scule în turelă de scule 1: 12, Dotări: documentație / manual, Strung CNC Biglia B301 – Folosit & Revizuit în Condiții Excelente An fabricație 2005, folosit și complet revizuit, ideal pentru prelucrări de precizie pe componente mici și medii. Mașină compactă, robustă și fiabilă, echipată cu revolver bidirecțional cu 12 posturi, contrapunct automat și transportor de șpan cu bandă. Potrivită pentru ateliere mecanice și companii ce caută un strung CNC de înaltă calitate, gata de utilizare. Specificații tehnice principale: - Model: Biglia B301 - An: 2005 Capacități: - Diametru maxim rotire: 400 mm - Diametru maxim prelucrabil din bară: 45 mm - Diametru maxim prelucrabil în prindere secundară: 220 mm - Lungime maximă prelucrabilă: 380 mm Mandrină: - Față de arbore principal: ASA 5” - Diametru alezaj arbore principal: 55 mm - Mandrină: 3 bacuri Autoblok 210 BH - Turație mandrină: 100 – 5000 rot/min - Putere motor arbore principal: 11 – 15 kW Cursă axe: - Cursă ax X: 160 mm - Cursă ax Z: 380 mm - Cursă ax B: 440 mm Avansuri rapide: - Avans rapid axe X/Z: 20 m/min Ncedpfx Alsvw Agvj Ret - Avans rapid ax B: 12 m/min Revolver și contrapunct: - Revolver bidirecțional: 12 posturi - Contrapunct automat: da - Diametru pinolă: 85 mm - Con: CM4 Greutate și dimensiuni: - Greutate mașină: 3300 kg - Dimensiuni: 3500 × 1650 × 1900 mm (h) Accesorii incluse: - Transportor de șpan cu bandă - 12 port-scula statice - Pregătire pentru braț colector piesă Stare și disponibilitate: - Mașină folosită, testată și în stare perfectă de funcționare - Gata de livrare - Vizionare posibilă prin programare la sediul nostru - Disponibilă pentru test de funcționare pe bază de programare la sediu Ideală pentru: prelucrări mecanice de precizie, producție de serie și aplicații pe oțel, aluminiu, alamă și materiale tehnice.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC630, Linie de îmbuteliere doze folosită KHS pentru bere – 48.000 CPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere KHS pentru bere este proiectată pentru producție de băuturi cu frecvență ridicată și performanță industrială la ambalare. Este o linie de îmbuteliere uzată, configurată pentru doze din aluminiu, dotată cu componente robuste pentru depaletizare, umplere, conservare, inspectare, ambalare și paletizare. Linia asigură randamente constante și calitate de producție, fiind adecvată pentru producție de băuturi la scară mare. Viteză de producție: până la 48.000 doze/oră pentru 0,5L; 41.000 doze/oră pentru 0,568L Tipuri de recipiente: doze din aluminiu Formate: compatibil cu formatele de doze de 0,5L și 0,568L Dimensiuni doze: diametru 66,30 mm; înălțime 168 mm Ncodpfjy Rxx Hjx Al Rst Specificații capac: aluminiu; diametru 59,44 mm; înălțime 2,07 mm Tehnologie de umplere: umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre MID (magneto-inductive) Tehnologie de capsare: capsator doze multi-cap cu viteză înaltă Pasteurizare: KHS INNOPRO KZE 250 pasteurizator tip șoc/cu flux continuu Inspecție: KHS Innocheck CUB pentru control nivel de umplere și etanșeitate Primă instalare: 2013 (înfoliator stretch 2020) Producător: KHS Engineering, cu echipamente suplimentare de la furnizori de marcă Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de funcții moderne de automatizare specifice instalațiilor KHS, asigurând funcționare stabilă la viteză mare și calitate constantă. Alimentarea și distribuția automate a capacelor permit capsare neîntreruptă, iar sistemele inline de inspecție și codare garantează trasabilitate și controlul calității. - Depaletizare, transport și paletizare automatizate pentru flux material continuu - Operare pe bază de rețete și schimbări rapide de format - Inspecție inline pentru nivelul de umplere și integritatea închiderii - Codare cu jet de cerneală pentru marcaj lot și dată - Controlul dinamic al greutății pentru verificare inline - Protecții și blocaje la stațiile critice Capacitate de integrare în linii de producție Acest pachet complet de utilaje pentru ambalare este proiectat pentru o operare coerentă end-to-end, de la depaletizarea dozelor goale până la paletizarea produselor finale ambalate. Benzile transportoare și tamponii sunt adaptate pentru manipularea dozelor la frecvență ridicată, iar utilajele de ambalare în folie termocontractibilă și celulele de paletizare asigură performanță fiabilă post-producție. - Operare inline cu transportoare sincronizate: flux pentru doze, pachete și paleți - Conversie rapidă pentru doze de 0,5L și 0,568L - Potrivită pentru producție de bere, optimizată pentru manipularea dozelor din aluminiu - Integrare modulară a depaletizatorului, umplutorului, capsatorului, pasteurizatorului, inspecției, ambalatorului termocontractibil, paletizatorului și înfoliatorului Stare echipamente & istoric de mentenanță

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de aplicat cant HOLZ-HER Auriga 1308 XL - second hand - - Control PC cu ecran, - Touchscreen, - Pult de operare rabatabil, - Memorie programe, Ncjdpoy T D N Aefx Al Ret - Reglare automată a punților de presiune, - Avans prin lanț transportor, - Masă de susținere extensibilă pentru piesa de prelucrat, - Freză de prefinisare diamantată pentru avans/opus avansului, - Magazie pentru benzi, - Funcție standby, - Sistem de cartușe Glu Jet, - Sistem de cartușe cu duză de control, - Posibilitatea utilizării adezivilor PUR, - Unitate de presare cu rolă acționată, - Control pneumatic al unității de presare, - Fierăstrău de tăiere transversală cu 2 motoare HF, - Fierăstrău transversal cu pivotare pneumatică, - Unitate de frezare la ras/raza, - Poziționare motorizată a agregatului de frezare, - Scule de frezare cu strat de diamant, - Duza de suflare la agregat frezare, - Unitate de copiere colțuri cu freză diamantată, - Duza de suflare la lama pentru rază, - Lama pentru suprafață, - Duza de suflare la lama pentru suprafață ----- Date tehnice ----- - Grosimea cantului (rolă): 3 mm, - Grosimea cantului (bandă): 5 mm, - Grosimea piesei: 60 mm, - Lungimea minimă a piesei: 160 mm, - Viteza de avans: 10 m/min., - Distanța suport piesă: 480 mm, - Platan suport material cant Ø: 800 mm, - Cuțit tăiere pentru bandă până la: 3 mm, - Timp de încălzire: 3,5 min., - Putere freză de prefinisare: 0,8/1,2 kW, - Putere fierăstrău transversal: 2x0,45 kW, - Putere unitate frezare: 2x0,65 kW, - Putere copiere colțuri: 0,3 kW, - Putere unitate de polisare: 2x0,09 kW, - Racord aspirare Ø freză de prefinisare: 2x80 mm, - Racord aspirare Ø fierăstrău transversal: 2x70 mm, - Racord aspirare Ø unitate frezare: 100 mm, - Racord aspirare Ø lamă de rașchetat: 120 mm, - Racord aer comprimat: 6 bar, - Lungime totală: 5.000 mm, - Dimensiuni (LxlxÎ): 5.000x1.250x1.720 mm, - Greutate: 1.300 kg Informații calitate: - toate setările verificate - setată conform instrucțiunilor producătorului - încălzire nouă - sistemul cu cartușe testat pentru etanșeitate - inspecție generală completă - curățare generală completă - instalația electrică verificată - instalația pneumatică verificată - gata de utilizare imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Instalație de umplere SIG Combibloc uzată – 26.500 BPH Date tehnice și specificații de performanță: Această mașină de umplere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umpleri aseptice de înaltă eficiență în ambalaje de format mic. Fabricată în anul 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru linii de producție de băuturi solicitante. Integrată în ecosistemul SIG-2 Combibloc, oferă funcții avansate de sterilizare și manipulare rapidă pentru a susține procese industriale continue de ambalare, fie în linii uzate de umplere, fie ca utilaj second-hand. Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Volume de umplere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platformă de umplere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit de conversie pentru creșterea vitezei de umplere (SIG-2 2025) Nodpfx Aey Rrilsl Roct Formate: Compatibil cu dimensiuni de ambalaj 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control: Combibloc utilizează ingineria SIG pentru o operare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2 actualizat în 2024 permite decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-controlate asigură precizie la debit ridicat. Interfețele de operare, inclusiv ecrane tactile HMI moderne, sunt concepute pentru schimbări de format intuitive și monitorizare, susținând timpi de funcționare stabili în aplicații industriale de ambalare. Logica de siguranță integrată și capacele din inox cu blocare protejează operatorii și asigură o funcționare igienică în timpul producției de băuturi. Integrare în liniile de producție: Proiectată pentru integrare fără probleme în linie, Combibloc se poate conecta cu utilaje upstream și downstream din cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc, precum și cu mașini de ambalat compatibile. În prezent funcționează ca linie activă la fabrica din Khurda. Permite operare inline cu transportoare, zone tampon și ambalare secundară la ieșire. Schimbările rapide de format acoperă gamma între 65 ml și 200 ml, permițând comutări rapide de produs și management eficient al SKU-urilor în layout-uri complexe de linii de umplere second-hand. Starea utilajului și istoric de mentenanță: Configurată ca soluție high-tier și pregătită pentru integrare imediată, unitatea respectă standardele de umplere SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul H2O2 disponibil. Kit-ul de conversie pentru creșterea vitezei (2025) este instalat, asigurând o capacitate mărită. Acest filler Combibloc reprezintă un activ profesional al liniei, fiind disponibil la vânzare după iunie 2026 – ideal pentru operatori care solicită fiabilitate fără a compromite protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate: O...

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Obiectul vânzării: Linie folosită pentru ascuțirea ferăstraielor circulare Model: 2 × PRESTIGE (mașini de ascuțit HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (încărcător automat cu 5 stații) Ncodpfx Alsy Ed Snj Ret Stare: Folosită, în condiție tehnică și vizuală bună Locație: Polonia / Katowice Disponibilitate: Imediată • Automatizare avansată, implicare minimă a operatorului • Ascuțire HSS și CERMET într-un singur ciclu • Precizie ridicată și repetabilitate • Magazin cu 5 stații (LOAD-5) • Producție rapidă și eficientă • Funcționalitate largă (ascuțire față/top/laterale, spart așchii, măsurare automată) • Preț: mai jos (un set format din două utilaje staționare și încărcător automat cu 5 stații) • Transport și demontare: asigurate de cumpărător • Garanție: fără • Instruire: opțional, contra cost • An de fabricație: 2018 + 2021 (Cele două mașini Prestige pot funcționa separat ca utilaje staționare independente) • Preț linie nouă: 321.000 EUR

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: H2X386J10647-0059, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 10.594 h, capacitate de încărcare: 1.500 kg, înălțime de ridicare: 4.640 mm, tip combustibil: electric, Stivuitor LINDE E15 – putere compactă pentru lucru în orice condiții Stivuitorul electric LINDE E15 (număr de serie H2X386J10647-0059) este un utilaj de depozit modern și versatil, cu o capacitate de ridicare de 1.500 kg și o înălțime maximă de ridicare de 464 cm. Datorită funcționării silențioase și fără emisii, controlului precis și cabinei solide cu încălzire, acest model se adaptează perfect atât pentru utilizare interioară, cât și exterioară, chiar și în condiții meteo variate. Stivuitorul este oferit împreună cu un încărcător, gata de lucru imediat după livrare. Avantaje principale: - Precizie și manevrabilitate – sistemul LINDE Load Control și comanda comodă cu două pedale facilitează manevrele exacte în spații înguste. - Propulsie electrică = costuri mai mici – lipsa combustibilului convențional sporește economia și permite utilizarea în zone cu cerințe stricte de mediu. - Confort complet la operare – cabină spațioasă cu încălzire, scaune ergonomice și vibrații reduse cresc confortul operatorului. - Durabilitate și siguranță – construcție robustă, sisteme moderne de control și componente de calitate superioară asigură o durată lungă de viață. - Kit gata de utilizare – stivuitorul se livrează complet cu furci și încărcător – nu necesită investiții suplimentare. - Funcționare silențioasă și ecologică – absența emisiilor permite utilizarea în spații închise și zone "clean zone". Utilizare stivuitor LINDE: Ncedpfx Aeyz Sqwel Ret LINDE E15 este soluția de încredere pentru depozite moderne, centre de distribuție, unități de producție și hale de cross-dock. Ideal pentru încărcarea/descărcarea camioanelor, manipularea paleților și operarea rafturilor. Construcția compactă oferă mobilitate în culoare înguste, iar tracțiunea electrică permite lucrul acolo unde stivuitoarele diesel sunt interzise. Specificații tehnice: - Marcă: LINDE - Model: E15 - Stare: Folosit - Nr. articol: MTP005952 - An fabricație: 2018 - Tip combustibil: Electric - Ore funcționare: 10.529 - Capacitate de ridicare (kg): 1.500 - Înălțime ridicare (cm): 464 !! Încărcător inclus. Preț net: 9.599 euro (fără TVA) * Transport disponibil în toată Europa. * Oferta nu include costurile de transport. * Locație: Chmielów/Tarnobrzeg, Polonia

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Njdpeyvilzjfx Al Rect Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 36.090 h, număr mașină/vehicul: LC626, Tetra Pak Cap 30 Flex folosit - an fabricație 2014 Nedpfx Asy I R Hqjl Rjct Specificații tehnice & date de performanță Acest aplicator de capace Tetra Pak Cap 30 Flex second hand este conceput pentru fiabilitate ridicată și utilizare industrială în linii de ambalare și producție băuturi. Configurat pentru închideri HeliCap 26 Pro, este optimizat pentru formatul Square 1000, corespunzând ambalajelor de 1,0L. Proiectat pentru funcționare continuă, permite modernizarea liniilor de îmbuteliere existente și integrarea cu echipamentele de umplere și ambalare din aval existente. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex An fabricație: 2021 Tip închidere: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1,0L) Compatibilitate recipiente: carton Conformitate: Marcaj CE Aplicație: Aplicarea capacelor pe ambalaje din carton Automatizare avansată & sisteme de control Cap 30 Flex este echipat cu arhitectură de automatizare robustă pentru aplicarea precisă și repetabilă a capacelor. Dotarea standard include control PLC, interfață HMI pentru selectarea rețetelor și gestionarea formatelor, precum și acționări coordonate pentru poziționare și control al cuplului. Senzorii integrați asigură detecția prezenței capacului și gestionarea erorilor pentru minimizarea timpilor de oprire. Panourile de acces rapid și diagnosticul asistat simplifică verificările de rutină, iar parametrii de rețetă reduc riscul de eroare umană la schimbarea formatelor. Capacitate de integrare pe linie de producție Proiectat pentru a se integra optim cu mașinile de umplere Tetra Pak și sistemele standard de conveioare, acest aplicator de capace poate funcționa în flux direct ca parte a unei soluții complete de ambalare. Alimentatorul de capace și șina de distribuție sunt concepute pentru alimentare stabilă și debit ridicat cu risc minim de blocare. Interfețele mecanice și electrice permit sincronizarea cu echipamentele de umplere din amonte și cu instalațiile de control, ambalare în cutii și paletizare din aval – oferind flexibilitate sporită pentru linile second hand de îmbuteliat în industria băuturilor. Stare utilaj & istoric întreținere Utilajul este în prezent decuplat, ceea ce înseamnă că a fost scos din producție și pregătit pentru relocare și punere în funcțiune. Marcajul CE și anul recent al fabricației asigură un fundament solid pentru o operare fiabilă după procedurile standard de instalare, aliniere și validare, aplicabile la punerea în funcțiune a echipamentelor second hand pentru îmbuteliere. Performanță operațională & versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, respectând standardele ridicate ale ambalării pentru băuturi. Designul său permite aliniere precisă și aplicare sigură a capacului, protejând integritatea produsului pe tot lanțul de distribuție. Modularitatea sistemului facilitează adaptarea la diverse configurații de linie și sprijină funcționarea continuă, specifică mediului industrial de ambalare. Cerințe de instalare & pregătirea amplasamentului Instalarea necesită, de regulă, podea stabilă, spațiu adecvat pentru alimentatorul de capace și accesul operatorului, precum și utilități standard pentru utilaje de ambalare (energie electrică și aer comprimat). Alinierea corectă a înălțimii liniei față de mașina de umplere și conveioare asigură manipularea fluentă a ambalajelor. Procesul de punere în funcțiune implică control ...

Stare: folosit, Instalație de filtrare cu protecție ex, sistem de extracție centralizată cu cartușe – Filtru cu impulsuri P. RIES GmbH tip 330 D ATEX Instalație de filtrare cu cartușe, filtru dreptunghiular, extracție centralizată pentru fum de sudură Nr. mașină 10011932 An fabricație 2020 – ca nouă, neutilizată Debit volumetric 3300 m³/h Debit volumetric 0,9 m³/sec. Suprafață de filtrare 20 m² (1 cartuș de filtru) Presiune diferențială 3300 Pa (33 mbar) Racord de aspirație la intrarea filtrului 2x Ø 150 mm Racord aer evacuat la ieșirea filtrului: carcasă fonoizolantă Racord aer comprimat aprox. 8 bar Putere motor 3 kW Racord electric 400 V, 50 Hz - Execuție antiex conform ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 Ncedjy N Duqjpfx Al Ret - Curățare rotativă pneumatică a filtrului, comandă manuală prin buton - Manometru pentru afișarea presiunii diferențiale (vacuum în mbar) - Ușă de întreținere pentru schimbul filtrului - Etapa 1 de filtrare = 1 cartuș de filtru Ø 325 mm, lungime 900 mm P-RIES, tip cartuș filtru 20,1 m², BGIA/IFA Clasa M, antistatic - Etapa 2 de filtrare = ieșire filtru (carcasă fonoizolantă) cu 9 cartușe cu filtru de cărbune activ, tip AKZ 2500V, 266 m³/h per cartuș - Ventilator radial montat superior interior, tip IE 3-Premium Efficiency, eficiență cu 12% îmbunătățită - Construcție robustă din oțel, vopsită pulbere antistatic RAL 7035 gri deschis - Recipient colector pentru praf, sertar extensibil de cca. 70 litri (440 x 530 x 300 mm) - Declarație de conformitate CE, manual de operare cu schemă electrică inclusă Spațiu necesar L x l x h 670 x 700 x 2430 mm Greutate instalație 211 kg Dimensiuni transport pe palet L x l x h 930 x 1350 x 1950 mm Greutate cu palet de transport 236 kg Ca nouă, neutilizată, din stoc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 1.878 h, număr mașină/vehicul: LC622, Tetra Pak AB Applicator paie folosit 2011 Date tehnice & indicații de performanță Tetra Pak Straw Applicator 30 este o mașină de ambalare specializată, proiectată pentru aplicarea precisă și constantă a paielor individuale pe cutii de carton pliate. Fabricată de Tetra Pak Packaging Solutions AB, această unitate este ideală pentru integrarea în liniile de producție și ambalare a băuturilor cu ambalaje din carton. Ca echipament folosit, cu un număr redus de ore de funcționare documentate, oferă o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru modernizarea sau extinderea unei instalații de umplere sau ambalare second hand. Tipul mașinii: Straw Applicator 30 Producător: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 An fabricație: 2011 Format: Tetra classic aseptic (Tetrahedral) PLC: bazat pe SPS cu panou de comandă HMI Marcaj CE: Da Ore de funcționare (contor ore): 1.878,6 h Număr desen: 86335D-300 Compatibilitate recipiente: ambalaje din carton Funcția principală: Aplicare automată a paielor individuale pe cutiile de carton preformate, umplute și sigilate Viteză de producție: în funcție de formatul pachetului și de viteza liniei Sisteme avansate de automatizare și control Proiectat pentru funcționare fiabilă în medii de ambalare solicitante, Applicatorul de paie 30 dispune de o arhitectură de control industrial cu HMI prietenos pentru operator, care permite configurarea, monitorizarea și diagnosticarea facilă. Funcțiile automatizate de detectare și verificare asigură preluarea, poziționarea și aplicarea corectă a fiecărui pai pe cutiile de carton în mișcare, garantând calitate constant ridicată și reducerea operațiunilor de retușare. Control bazat pe SPS cu HMI pentru gestionarea rețetelor și vizualizarea statusului Senzori integrați pentru verificarea prezenței și poziționării paiului Alarme și diagnosticare erori pentru remedierea rapidă a defecțiunilor Componente cu schimbare rapidă pentru simplificarea schimbărilor de format Carcase și blocări conforme CE Nodoy Iz Tzepfx Al Rect Integrarea în liniile de producție Mașina este destinată funcționării în linie cu instalații de umplere a cartonului și sisteme de ambalare aval. Se sincronizează cu transportoarele de carton din amonte și cu sisteme de ambalare în pachete sau cutii din aval pentru a asigura un flux constant al produsului și o eficiență totală sporită. Integrare în linie cu umplutoare de carton și transportoare Interfețe pregătite pentru schimb de semnale cu procesele anterioare și ulterioare Flexibilitate de format pentru mai multe dimensiuni de carton și tipuri de paie Potrivit pentru producția de băuturi cu ambalaje din carton Stare utilaj & istoric mentenanță Unitatea este prezentată ca un utilaj folosit bine întreținut, cu un număr scăzut de ore de funcționare conform contorului de ore. Marcajul CE și renumita construcție OEM susțin durabilitatea și fiabilitatea continuă a echipamentului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC625, Linie de extracție pentru ulei de măsline ALFA LAVAL S16 second-hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de extracție ulei de măsline combină componente dovedite pentru a asigura procesarea continuă și eficientă a pastei de măsline în ulei de înaltă calitate. Proiectată pe baza tehnologiei centrale Alfa Laval și a echipamentelor complementare, oferă capacitate industrială cu separare fiabilă și condiționare termică. Capacitate: 2,5–3 t/h (tone/oră) măsline An fabricație: 2010 Nsdpfxey Iz Tuj Al Rjct Producător principal: Alfa Laval Decantor: Alfa Laval S16 Separatoare: Alfa Laval 507 (2 unități, cu cadru de susținere) Măcinător: Alfa Laval, 25 CP Sistem de spălare: mașină de spălat Santoro cu dezsâmburare Malaxoare: 4 unități, inox, 500 L fiecare, golire independentă Pompa pentru pastă: Bellin, dimensiune stator 16 Transportor ascendent (cu bandă): Alfa Laval Transportor cu șnec pentru sâmburi (transportor turtă): Officine Mottola Unitate termică (cazan): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, putere nominală 130 kW Schimbător de căldură: schimbător de apă fierbinte pentru condiționare termică Tablouri electrice: tablou principal de alimentare și tablou dedicat pentru controlul pompelor Date electrice (cazan): 380 V, 50 Hz, consum electric 0,42 kW Norme: componente CE; cazan EN 303-5 clasa 3 Automatizare avansată & sisteme de comandă Linia este echipată cu distribuție centrală a energiei printr-un tablou principal și un tablou separat de control al pompelor pentru control modular al instalației. Operatorii beneficiază de control facil al alimentării, măcinării, malaxării, decantării și etapelor de separare. Blocările de siguranță și protecțiile standard pentru părțile rotative și circuitele cu apă fierbinte asigură operare sigură și constantă. Reglajele mecanice rapide permit ajustarea timpului de malaxare și a temperaturii pentru performanță optimă la extracție și calitate superioară a produsului. Opțiuni de integrare în linii de producție Proiectată pentru extracție continuă, această instalație de procesare second hand integrează etapele de recepție și spălare cu decantare și finisare ulterioară. Transportorul ascendent, spălătorul cu dezsâmburare și măcinătorul asigură pregătirea uniformă a pastei, iar decantorul și separatorul dublu livrează ulei cu claritate ridicată. Sistemul poate fi conectat la rezervoare pentru depozitare, sisteme de filtrare sau la o linie de îmbuteliere de ulei alimentar second hand pentru procese complete de ambalare industrială. Conductele flexibile și racordurile standard simplifică integrarea în instalații existente din industria alimentară sau a băuturilor. Starea mașinii & istoric de întreținere Este o linie completă de extracție pentru ulei de măsline, utilizată, oferită în stare funcțională; echipamentele de proces principale sunt fabricate în 2010. Componente furnizate de producători de top precum Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola și ...

Stare: folosit, Fierăstrău vertical pentru panouri FORMAT 4 Kappa V60 - folosit - Cadru sudat cu rigiditate extrem de mare, carcasă de suport cu deplasare automată, blocare stabilă a căruciorului ferăstrăului sus și jos, pupitru de comandă la nivelul ochilor, afijaj digital la rigla longitudinală, afijaj digital pentru tăierea orizontală, Ncsdpfx Asy Sazrsl Rjt dispozitiv pentru tăierea baghetelor, sistem de transport cu role ridicabile, zonă de sprijin prelucrabilă, dispozitiv de aspirare TRK, testat la praf ----- Date tehnice ----- Lungime de tăiere: 4.300 mm, Înălțime de tăiere: 2.200 mm, Adâncime de tăiere: 60 mm, Diametru pânză: 250 mm, Motor: 3 kW, Diametru racord aspirare: 2x 100 mm, Dimensiuni necesare (LxAxÎ): 5.600 x 1.700 x 3.000 mm

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de șlefuit cu bandă lată FORMAT 4 Finish 1302 - second hand - - Înălțime de lucru constantă datorită reglajului părții superioare - Agregat combinat cu rolă de contact și placă de șlefuire - Rolă de contact cauciucată - Activare pneumatică a rolei de contact - Placă de șlefuire segmentată, controlată electronic - Afișaj digital pentru înălțimea de șlefuire - Viteză de avans reglabilă continuu - Centrare automată a covorului de avans - Operare prin intermediul unui ecran cu touchscreen - Placă de șlefuire cu suspensie pneumatică - Oscilație bandă de șlefuit ----- Date tehnice ----- - Lățime de lucru: 1.300 mm - Număr de benzi: 2 bucăți - Dimensiuni bandă de șlefuit: 1.310 x 2.200 mm - Viteză de avans: 3,7-16 m/min - Lățime segment placă de șlefuire: 55 mm - Grosime maximă piesă: 170 mm - Grosime minimă piesă: 5 mm - Diametru racord exhaustare: 2x200 mm - Putere motor: 18,5 kW - Putere motor al doilea motor: 15 kW - Dimensiuni (Lxlxh): 1.950x2.250x2.600 mm Ncedoxnm Rcopfx Al Rjt - Greutate: 2.400 kg Informații despre calitate: - A fost verificată și corectată rularea benzii / dezechilibrul - Placa de șlefuire verificată / recondiționată - Reglajul înălțimii verificat - Curățare temeinică completă - Sistemul electric verificat - Gata de utilizare imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de îmbuteliere folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc procesează eficient lichide statice, precum apa și vinul. Este notabil faptul că FIMER a fabricat această mașină în 1999, permițând astfel o capacitate de operare de până la 4500 sticle pe oră (BPH) pentru îmbutelierea recipientelor din sticlă de 0,75 litri. Unitatea este depozitată în prezent și este imediat disponibilă pentru utilizare. Configurație monobloc și funcționare rotativă Mașina funcționează cu rotație în sensul acelor de ceasornic, permițând deplasarea lină și continuă a recipientelor prin fiecare stație de procesare. Astfel, acest design rotativ sincronizează precis ciclurile de clătire, umplere și închidere, ajutând la maximizarea productivității și la minimizarea întreruperilor de umplere. Prin urmare, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul procesului. Date tehnice și specificații electrice Această unitate se conectează la o sursă de alimentare de 380 V și funcționează la o putere de 6,5 kW, la o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații sunt compatibile cu majoritatea rețelelor industriale și asigură suficientă putere pentru fiecare etapă a îmbutelierii. Stația de clătire Nsdpfjvgvd Hex Al Rect Cu 20 de clești la stația de clătire, fiecare sticlă beneficiază de un ciclu individual de clătire pentru pregătirea la umplere. Această configurație permite monoblocului să clătească rapid și eficient recipientele, eliminând reziduurile și pregătindu-le pentru faza de umplere. Stația de umplere în monoblocul folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph În zona de umplere, mașina utilizează 20 de ventile fixe cu sistem de gravitație sau vid ușor, asigurând astfel umplerea uniformă a fiecărei sticle. Acest design garantează viteză și precizie, atingând o performanță uniformă de până la 4500 sticle/oră. Metoda de umplere este potrivită pentru produse statice, precum apa și vinul, păstrând calitățile acestora și prevenind apariția turbulențelor. Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace filetate din aluminiu și trei capete pentru dopuri cilindrice drepte din plută. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de închideri, inclusiv capace de 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea ermetică și protejarea recipientelor după umplere. Caracteristici de siguranță ale monoblocului FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc este dotat cu sisteme avansate de siguranță care protejează atât operatorul, cât și recipientele în timpul funcționării. Aceste caracteristici de siguranță suplimentare garantează fiabilitatea și asigură funcționarea constantă a utilajului.

An de fabricație: 2001, stare: recondiționat general (utilizat),  Separator/aerocurățitor Femia cu vibrație de alimentare și platformă de control de vânzare Ncedpfx Alsyxnu Ts Ret  Complet renovat  Echipat cu panou de control electric și convertizor de frecvență  Capacitate: 12-14 t/h mazăre verde, 10-12 t/h porumb dulce  Mașina este în prezent în proces de renovare; fotografiile au fost făcute înainte de renovare  Finalizarea renovării: aproximativ 30 aprilie 2026 FCA Debrecen

Stare: foarte bun (second hand), Placă de tăiere (Plattensäge) HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - second hand - Cadru sudat cu rigiditate extrem de ridicată, Grătar de deplasare cu acționare pneumatică și recul automat, Blocare stabilă a căruciorului de tăiere sus/jos, Supraveghere electrică a poziției pentru tăierea verticală, Mâner de scufundare rabatabil la agregatul de tăiere, Pană de despicare retractabilă pentru decupaje, Panou de comandă la nivelul ochilor, Ncjdpfx Ajy N Rihel Rst Afișaj digital la limitatorul longitudinal, Afișaj digital pentru tăierea orizontală, Dispozitiv pentru tăieturi de fâșii, Sistem de transport cu role mobile, Suprafață de sprijin cu posibilitate de debavurare, Dispozitiv de extracție TRK, Verificat pentru praf, A fost folosită doar 2 luni ---- Date tehnice ---- Lungime de tăiere: 5.300 mm, Înălțime de tăiere: 2.200 mm, Adâncime de tăiere: 60 mm, Diametru pânză: 250 mm, Motor: 4 kW, Diametru conexiune extracție: 120 + 100 mm, Presiune aer comprimat: 8 bar, An fabricație: 2025 Informații privind calitatea: - inspecție de bază completă - curățare completă de bază - gata de utilizare imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: M329, Elopak SKS-S60S Shikoku Kakoki Monobloc uzat – Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplerea cutiilor de carton este proiectat pentru a asigura un grad înalt de igienă în ambalarea băuturilor în cadrul unei linii de îmbuteliere uzate sau într-un mediu de ambalare second hand. Fabricat de Shikoku Kakoki, echipamentul este optimizat pentru fiabilitate și dozare precisă în procesele de producție de băuturi unde asepsia și integritatea produsului sunt esențiale. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de lucru: Aseptic Formate suportate: Compatibil cu ambalaje tip carton de 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L Tip recipient: Proiectat pentru manipularea cartonului Greutate utilaj: 6000 kg Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, trifazic Aer comprimat: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consum cca. 2.460 NL/min Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul integrează un control precis al procesului de umplere pentru operațiuni aseptice și asigură acuratețea volumului pentru diferite dimensiuni ale cutiilor. Este proiectat pentru producție automatizată cu control centralizat și interfețe intuitive pentru operatori. Blocajele de siguranță și protecțiile asigură securitatea operatorilor și permit acces rapid pentru reglaje și curățare. Schimbarea rapidă de format facilitează trecerea eficientă între 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L. Control centralizat cu afișaj clar al stării Ncsdpfx Aey Epktel Rjt Gestionare automată a ciclului aseptic Blocaje de siguranță cu puncte de acces securizate Schimbare rapidă de format pentru producție multiformat Integrarea în linia de producție Conceput pentru integrare fără probleme în liniile industriale de ambalare și producție a băuturilor, acest monobloc aseptic de umplere se conectează cu modulele anterioare de formare/sterilizare a cartonului și cu aplicațiile ulterioare de etanșare, codare și ambalare în cutii. Poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unei linii complete de ambalare. Funcționare inline sau independentă Interfață flexibilă cu benzi transportoare și utilaje de ambalare din aval Capacitate multiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0L Potrivit pentru integrare în layout-uri de linii de îmbuteliere uzate și instalații second hand Starea utilajului și istoricul de întreținere Utilajul are un număr redus de ore de funcționare pentru această categorie, ceea ce indică o uzură minimă. Este prezentat în stare funcțională, potrivit pentru reluarea producției de băuturi. Designul orientat spre mentenanță minimizează timpii de oprire și permite operarea previzibilă în medii de ambalare second hand. Ore reduse: 3339 Echipament de umplere aseptică bine întreținut Pregătit pentru funcționare, cu condiția testelor de integrare în linia standard Performanță operațională și versatilitate Proiectat special pentru ambalarea aseptică, utilajul menține integritatea aseptică pe tot ciclul de umplere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: CA79, Mașină de aplicat capișoane R&G 12 folosită - 12.000 bph Specificații tehnice & Date de performanță Această mașină monostatie de aplicat capișoane R&G, model Z 12, este proiectată pentru aplicarea capișoanelor la viteză mare în medii profesionale de îmbuteliere a vinului. Combină termosudarea PVC-ului cu plierea/netezirea capișoanelor de tip spumant/șampanie, într-o configurație de turn interschimbabilă, oferind performanță fiabilă pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Viteză de producție: până la 16.000 bph pentru termosudarea capișoanelor de PVC; până la 12.000 bph pentru plierea/netezirea capișoanelor de spumant/șampanie Tehnologii de aplicare: capișoane PVC termosudate și pliere/netezire pentru capișoane spumant/șampanie Număr de capete: 12 capete pentru termosudare, interschimbabile cu 12 capete pneumo-mecanice pentru pliere/netezire Direcție de rotație/avans: de la stânga la dreapta, sens orar Capacitate încărcător capișoane: cca. 10.000 bucăți Manipulare sticle: proiectată pentru sticle de sticlă și formate standard de îmbuteliere vin An fabricație: 2014 Tip mașină: mașină monostatie de aplicat capișoane Cod model: Z 12 Automatizare avansată & Sisteme de control Z 12 integrează automatizare bazată pe rețete pentru schimbări rapide și calitate reproductibilă. Mișcările automate și senzorii inteligenți asigură aplicarea constantă a capișoanelor și reduc intervenția operatorului. - Reglarea automată a înălțimii mașinii după parametrii rețetei - Șurub universal de alimentare cu ajustare automată din rețetele stocate - Detector capișon/cage la lipsa capișonului - Senzor de prezență capișon cu oprire automată a mașinii - Scule de revolver interschimbabile pentru trecere rapidă între procedeele de termosudare PVC și pliere/spumant/șampanie Integrare în linia de producție Proiectată pentru integrare fără întreruperi într-o linie de îmbuteliere existentă sau ca stație de lucru independentă. Această mașină de aplicat capișoane asigură flux eficient de materiale și adaptare rapidă la echipamentele upstream/downstream din producția de băuturi. - Stele universale de alimentare/descărcare pentru flux material fără sincope - Compatibilă cu geometrii standard de sticle de vin - Ideală pentru integrare cu dopuitoare, unități de sârmă, etichetatoare și transportoare - Ajustări pe bază de rețetă pentru scurtarea timpilor de schimbare Stare mașină & Istoric întreținere Ncedpfx Ajy Ef T Hol Rot Această mașină de aplicat capișoane folosită se livrează în stare de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată după pornirea standard. Automatizările pe bază de rețetă și designul robust al revolverului asigură performanță constantă la funcționare continuă. Performanță operațională & Versatilitate Z 12 este concepută pentru crame și producători de băuturi care solicită capișonare fiabilă cu timpi minimi de oprire. Revolverul său dublu funcțional permite trecerea rapidă între termosudarea capișoanelor PVC și plierea capișoanelor de spumant/șampanie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: GA22, R&B RECORD 12 wirehooder folosit 12000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Wirehooder-ul RECORD 12 cu distribuitor dublu este o mașinărie extrem de eficientă, proiectată pentru a fixa colivii metalice pe sticle de spumant și pe alte sticle similare din sticlă, în medii industriale de ambalare. Este concepută pentru operare continuă într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca stație de sine stătătoare, oferind performanță fiabilă pentru producția de băuturi, acolo unde consistența și capacitatea de procesare sunt esențiale. Model: RECORD 12 Viteză maximă: 12.000 bph Direcția de rotație: rotire spre dreapta, de la stânga la dreapta An fabricație: 2016 Distribuitor dublu: acceptă colivii cu 2 și 4 picioare Magazii duble: cca. 6.000 colivii fiecare Ncsdpfey Ef Tyox Al Rot Manipulare recipiente: proiectată pentru sticle din sticlă Automatizare avansată & sisteme de control Acest wirehooder folosește automatizare bazată pe rețete și caracteristici de manipulare precisă, concepute pentru a minimiza timpii de schimbare și intervențiile operatorului. Setările automate asigură o calitate constantă a aplicării la un flux mare de producție. Ajustare automată a înălțimii bazată pe rețetă: potrivire rapidă a formatului prin rețete memorate Șurub de alimentare universal: setare automată prin rețetă pentru o alimentare lină a sticlelor Senzori și interlock-uri: detecție capac (nu aplică colivie dacă nu există capac) și detector de prezență colivie, cu oprire automată a mașinii Integrare în linia de producție RECORD 12 poate fi integrat perfect în linii complete de îmbuteliere și ambalare pentru produse spumante. Poate funcționa inline cu stații de capsare anterioare sau cu sisteme de etichetare/inspecție posterioare, fiind compatibil cu o gamă largă de dimensiuni și înălțimi de sticle utilizate pentru ambalarea spumantului. Moduri de lucru inline sau stand-alone Compatibil cu stații anterioare de capsare și sisteme ulterioare de etichetare/inspecție Flux eficient de materiale cu aranjament stânga-dreapta (sens orar) Flexibilitate multi-format prin ajustare bazată pe rețete Stare mașină & istoric întreținere Acest wirehooder folosit este prezentat în stare de funcționare, având construcție robustă și performanță fiabilă pentru aplicații industriale de ambalare. Este potrivit pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere folosită. Stare operațională: gata de funcționare Caracteristici întreținute profesional, cu automatizare funcțională și sisteme de detecție Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru capace de spumant, distribuitorul dublu gestionează atât colivii cu 2, cât și cu 4 picioare, pentru a acoperi diferite SKU-uri de produse. Cele două magazii de mare capacitate permit rulate îndelungate cu mai puține reîncărcări, susținând o producție de băuturi continuă...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Nsdpey Ef Ttofx Al Roct Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: ET235, Sleever de etichetare folosit 4000 BPH Specificații tehnice & date de performanță ULISSE 4000 este o mașină automată de aplicat sleeve-uri (etichetare termocontractibilă), dezvoltată de Scaligera pentru aplicarea de înaltă calitate a sleeve-urilor termocontractibile pe recipiente cilindrice. Fabricată în 2021, această echipă folosită este proiectată pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere folosită și în medii industriale de ambalare pentru industria băuturilor. Construcția robustă din oțel inoxidabil AISI 304, automatizarea Omron și sistemul de tăiere de precizie asigură o poziționare repetabilă și precisă a sleeve-ului înainte de procesul de contracție cu aburi. Producător: Scaligera Model: ULISSE 4000 An fabricație: 2021 Tip mașină: Mașină automată de aplicare a sleeve-urilor (mașină de etichetare) Putere electrică instalată (etichetator): 3 kW Consum aer comprimat (etichetator): 80 Nl/min Sistem de control: PLC Omron cu panou tactil color de 7 inch HMI Sistem de tăiere: 1 cap de tăiere rotativ, controlat pe registru Materiale: cadru și protecții din oțel inoxidabil AISI 304; componente din aluminiu anodizat și oțel cromat Include bandă transportoare: Scaligera K325, aprox. 7,5 m lungime totală, lanț 82,5 mm, controlat prin invertor Njdpfx Aloy Ef Tmo Rjct Tunel de aburi (inclus): Tunel de aburi Scaligera TVP3SE, 3 secțiuni independente de abur, 6 celule de injecție, control electronic al temperaturii, evacuare controlată prin invertor, putere electrică instalată: 11 kW, presiune minimă abur: 5 bar Masă rotativă (inclus): Ø 1200 mm, putere: 0,5 kW Cazan electric de abur (inclus): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW rezistențe, 380 V 50 Hz, producție abur aprox. 100 kg/h, rezervor inox aprox. 80 L, capacitate aprox. 60 L Siguranță: garduri și dispozitive de protecție interblocate conforme CE Automatizare avansată & sisteme de control ULISSE 4000 integrează automatizare avansată pentru a optimiza acuratețea aplicării sleeve-ului și timpul de funcționare. Derulatorul extern cu dansator mecanic asigură tensiune stabilă a filmului. Rolele de acționare motorizate avansează sleeve-ul cu viteză mare, cu deschidere și reglare automată. Lungimea filmului este controlată fotoelectric și sincronizată cu prezența produsului pentru o tăiere pe registru precisă. Operatorii interacționează printr-un HMI cu touchscreen color de 7 inch conectat la PLC Omron, cu posibilitate de gestionare a rețetelor și ajustări rapide ale parametrilor. Alimentare automată sleeve și tăiere controlată pe registru Role motorizate cu deschidere și reglare automată Celule foto pentru reglarea lungimii filmului, absența produsului de intrare și detectarea blocajului la ieșire Roți micrometrice cu contoare pentru setări reproductibile Uși de siguranță interblocate și protecții conforme CE Posibilități de integrare în linii de producție existente...