Profruit Machinery Advanced Cooling Tunnel cumpărați folosit (78.598)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 230 V, lățime totală: 1.100 mm, lungime totală: 8.000 mm, înălțime totală: 2.000 mm, greutate totală: 1.300 kg, De vânzare: Linie completă de îmbuteliere Senio Machinery, de mare viteză, 12x10ML – 2018 Producător: Senio Machinery, China (nu mai există în prezent) Model: SM12-12-8 Anul achiziției: 2018 Stare: Complet funcțională Isdpfsz S Aatsx Akvotn Aplicație: Producție de lichid electronic de 10ML (poate fi modificată). - Prezentare generală a echipamentului O linie semi-automată de mare capacitate, pentru umplere, sigilare, aplicare capace și etichetare de sticle de 10ML. Utilizată pentru sticle PET de 10ML și pentru umplerea cu lichid electronic (fără arome). Echipată cu 12 pompe cu piston. Proiectată pentru 120 de cicluri pe minut (BPM), la viteză și vâscozitate optime. • Evaluare pentru lichide electronice, umplerea cu lichide și alte aplicații de producție compatibile. • Preț în 2017: 103.000 USD (92.000 EUR) - Stare și disponibilitate Echipamentul este disponibil pentru inspecție, la cerere. Informații tehnice suplimentare, fotografii, clipuri video și detalii pot fi furnizate la cerere. Locație: Aalborg, Danemarca

An de fabricație: 2026, stare: nou, Aparatul industrial ProFruit pentru curățat, spălat și lustruit legume de rădăcină combină trei etape de pregătire într-o singură mașină. Este potrivit pentru pregătirea cartofilor, morcovilor, cartofilor dulci, ghimbirului, taro și a altor legume de rădăcină pentru presarea sucului, bucătăriile comerciale și operațiunile de procesare a alimentelor. CAPACITATE 300–1500 kg/h. PRINCIPUL DE FUNCȚIONARE Legumele de rădăcină trec prin role cu perii din nailon, care îndepărtează stratul exterior și lustruiesc suprafața produsului. Un sistem integrat de pulverizare cu apă spală legumele în timpul procesării, rezultând un produs curat, cu un finisaj uniform. CARACTERISTICI ȘI AVANTAJE • Spălare, curățare și lustruire într-o singură mașină • Rolele cu perii din nailon asigură o curățare uniformă și un finisaj neted • Acțiunea controlată a periilor ajută la reducerea la minimum a pierderilor inutile de produs • Sistemul integrat de pulverizare curăță eficient, economisind în același timp apă • Potrivit pentru cartofi, morcovi, cartofi dulci, ghimbir, taro și legume de rădăcină similare • Capacitatea mare de procesare reduce munca manuală de pregătire Ijdpfsz Ndx Hsx Akvstn SPECIFICAȚII TEHNICE • Capacitatea de procesare: 300–1500 kg/h • Sistem de curățare și lustruire: role cu perii din nailon • Sistem de spălare: pulverizare integrată cu apă • Materiale în contact cu produsul: oțel inoxidabil sau materiale de calitate alimentară CONSTRUCȚIE IGIENICĂ ȘI CURĂȚARE Mașina are un design robust din oțel inoxidabil. Toate suprafețele în contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil sau materiale de calitate alimentară, facilitând procesarea igienică a legumelor și curățarea regulată.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Aparatul multifuncțional ProFruit pentru prepararea gemurilor și fierberea ingredientelor este conceput pentru gătirea, încălzirea și pasteurizarea produselor din fructe și legume. Este potrivit pentru gemuri, marmelade, piureuri, siropuri, sosuri și alte produse alimentare. Iodpfxsz Nd A De Akvetn Funcționare Recipientul cu dublă cămașă distribuie căldura uniform, în timp ce mixerul și răzuitoarele integrate, de mare capacitate, mențin produsul în mișcare, ajută la prevenirea lipirii și contribuie la obținerea unei consistențe uniforme. Un panou de control digital este standard. Un ecran tactil opțional oferă funcții suplimentare, cum ar fi stocarea rețetelor și cicluri de gătire programabile. Capacitate și caracteristici • Capacități disponibile de la 120 la 500 L • Mixer integrat, de mare capacitate, cu răzuitoare • Construcție cu dublă cămașă • Încălzire electrică, standard • Opțiuni de încălzire cu abur sau gaz, externe • Integrare opțională cu sistemele HEAT și ECOHEAT • Supapă de descărcare • Cadru mobil cu roți pivotante blocabile Specificații tehnice • Capacitate: 120–500 L • Sistem de control: panou de control digital sau ecran tactil opțional, cu funcții de rețete • Viteza mixerului: fixă sau, opțional, ajustabilă • Sursă de căldură: electrică, abur/gaz extern sau integrare HEAT/ECOHEAT • Material: oțel inoxidabil de calitate alimentară • Șasiu: cadru mobil cu roți pivotante blocabile Igienă și curățare Recipientul este fabricat din oțel inoxidabil de calitate alimentară și este echipat cu o supapă de descărcare. Șasiul său mobil permite repoziționarea unității atunci când este necesar pentru producție sau curățare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Aparatul ProFruit pentru decojirea automată a portocalelor, cu două capete, este o mașină automată de decojire a fructelor, destinată a fi instalată la începutul unei linii de producție de suc, înainte de mărunțire sau presare. Îndepărtarea cojii de citrice înainte de procesare ajută la prevenirea gustului amar și a aromelor nedorite de coajă în sucul finit. CAPACITATE Până la 500 kg/h, aproximativ 2.500 de fructe pe oră. PRINCIPUL DE FUNCȚIONARE Aparatul cu două capete îndepărtează automat coaja de pe fructele rotunde. Adâncimea de decojire poate fi ajustată în funcție de tipul de fruct care este procesat. FRUCTE POTRIVITE • Portocale • Alte fructe citrice • Mere • Kiwi • Fructe rotunde similare CARACTERISTICI ȘI AVANTAJE • Decojire automată cu două capete • Adâncime de decojire ajustabilă • Potrivit pentru integrare înainte de un zdrobitor sau o presă • Ajută la prevenirea gustului amar de coajă de citrice în producția de suc • Procesează mai multe tipuri de fructe rotunde SPECIFICAȚII TEHNICE Itsdpfoz Ndvcjx Akvon • Capacitate: până la 500 kg/h, aproximativ 2.500 de fructe/h • Putere: 2,5 kW • Dimensiuni (L × l × Î): 1200 × 750 × 1500 mm • Greutate: 165 kg • Construcție: oțel inoxidabil de calitate alimentară, cu o carcasă din profil de aluminiu CONSTRUCȚIE IGIENICĂ Pentru construcție se utilizează oțel inoxidabil de calitate alimentară, în combinație cu o carcasă robustă din profil de aluminiu.

Stare: nou, An de fabricație: 2018, Noul sistem cu 5 extrudere MAX de la R&B Plastics Machinery Sistem multi-extruder robust, proiectat special, fabricat de R&B Plastics Machinery, format din patru extrudere MAX de 1-1/4" × 30:1, montate deasupra unei extrudere principale MAX de 2" × 24:1, complet cu o structură specială de montare, sisteme de alimentare cu material, adaptoare/furtunuri încălzite și control centralizat PLC Allen-Bradley. Sistemul a fost asamblat, integrat, inspectat și testat înainte de livrare la fabrica R&B din Saline, Michigan, și nu a fost niciodată pus în producție. Extrudere (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 Manșoane bimetalice X102 sau echivalente Șuruburi interschimbabile cu debit standard Cutii de viteze Rossi cu etanșări Viton rezistente la temperaturi ridicate Motoare AC Marathon de 5 CP Patru zone de încălzire/răcire pentru cilindru Încălzitoare, ventilatoare de mare viteză și termocupluri duble Discuri de rupere și traductoare de presiune Sonde de temperatură pentru material topit Watlow și încălzitoare cu bandă de micanită Buncăre din oțel inoxidabil Ansambluri ajustabile de alimentare/transport la unghi de 45° (1) Extruder principal R&B MAX 2" × 24:1 Configurație fără orificiu de ventilație, răcită cu aer Șurub MAX IMPACT cu debit ridicat Lame Colmonoy 56 Cilindru cu căptușeală bimetalică X102 sau echivalent Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 CP Reductor elicoidal Rossi Viteza maximă a șurubului: 100 RPM Trei zone de încălzire/răcire controlate individual Traductoare de temperatură și presiune pentru material topit Buncăr din oțel inoxidabil și secțiune de alimentare răcită cu apă Sistem de montare multi-extruder Proiectat pentru 4 extrudere de 1-1/4" deasupra unei extrudere principale de 2" Cadru de montare sudat, robust Suporturi de ajustare individuale și opritoare de siguranță Bază principală extinsă, specială Itedpfx Akjzz Thbsvjn Manipularea și transferul materialelor (5) Sisteme de alimentare cu vid autonome Foremost B-6-2 (4) Ansambluri de adaptoare încălzite R&B (4) Ansambluri de furtunuri încălzite, cu o lungime de până la 12 ft Sistem de control PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Ecran de control pentru operator Allen-Bradley de 15" (4) VFD-uri Allen-Bradley de 5 CP + (1) 25-30 CP Încălzire/răcire a extruderului, controlată de PLC Dulap electric principal cu aer condiționat Sistem de acces de la distanță EWON Tăvi integrate pentru cabluri și distribuție electrică Proiectat pentru 380 V / 3 faze / 50 Hz Scheme electrice cu arhitectură deschisă, logică a mașinii și documentație Stare: NOU / Niciodată folosit Documentație completă și manuale de utilizare disponibile. Informații importante privind domeniul de aplicare Uneltele pentru profil/matriță și baia de răcire nu sunt incluse. Uneltele specializate pentru fermoar/profil și componentele asociate nu sunt incluse. Dulapul de control conține prevederi pentru echipamente suplimentare, inclusiv conexiuni pentru baie de răcire și bobinator; aceste prevederi nu trebuie interpretate ca includerea acestor echipamente în această listă a sistemului R&B. Echipamentul este depozitat și este pregătit pentru livrare. Inspecția este disponibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. Isdpfjy E Hy Usx Akvetn 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

Stare: folosit, Stropirea produsului îmbuteliat cu apă rece pentru răcire la aprox. 40 °C. Permite etichetarea curată și creează vid în sticlă. Cu turn de răcire pentru răcirea apei de pulverizare din tunelul de răcire cu recirculare. Mașină (suplimentar): Răcitor de produs îmbuteliat, cu recircularea apei de pulverizare Capacitate linie îmbuteliere: 5000 sticle/oră Echipare: Turn de răcire pentru recircularea apei de pulverizare cu recirculare (Richter Cooling Systems, 2015) Itjdpfx Asw Tmpdekven

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1, înălțime totală: 3.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 40.000 mm, greutate totală: 40.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 360 V, anul ultimei revizii majore: 2026, lungime de transport: 12.000 mm, nivel de zgomot: 70 dB, tip de protecție (cod IP): IP46, lățime de transport: 2.500 mm, Dotări: documentație / manual, LINIE DE PROCESARE CU 21 DE STAȚII PENTRU RECILEAREA STICLELOR PET, CARE INCLUDE: SORTARE, SPĂLARE, CURĂȚARE, DEGRESARE, ÎNDEPĂRTAREA ETICHETELOR, TOCARE ȘI USCERE. Isdpfxsz Syplo Akvetn

An de fabricație: 2026, stare: nou, Presă cu bandă POWERPRESS 800 este proiectată pentru presarea masei de fructe, fructe de pădure și legume. Masa de fructe este plasată pe banda care o presează împotriva cilindrilor. Sucul obținut curge în tăvile de colectare situate sub presa cu bandă. Procesul de presare este continuu. Capacitate: 800 kg/h Cea mai inovatoare caracteristică a liniei de prese cu bandă POWERPRESS este integrarea pompei și a rezervorului de colectare a sucului direct în utilaj. Acest lucru înseamnă economii de spațiu și costuri, nemaifiind necesare un rezervor și o pompă suplimentară pentru suc. În rezervorul de colectare a sucului este integrată o sită de filtrație, ceea ce permite filtrarea sucului chiar în timpul procesului de presare, obținându-se astfel un produs mai curat și mai pur. Construcție integrală din oțel inoxidabil. Picioare reglabile. Presarea se realizează automat. Când rezervorul pentru masa de presat este plin, toate utilajele din amonte care alimentează presa se opresc automat. Când rezervorul de suc este plin, pompa integrată transportă sucul în rezervoare. Include dispozitiv de spălare cu presiune înaltă. Are pompă integrată. Tensiunea benzii este reglabilă. Curățare ușoară, fără spații închise sau greu accesibile, toate componentele fiind ușor de demontat și montat. Curățarea benzii este automată prin intermediul unui sistem cu spălare cu presiune, racletă și perie. Capacul de siguranță al presei este prevăzut cu ridicare pneumatică pentru a facilita accesul la curățare. Iedpohu Ab Dofx Akvjtn

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mustul aflat pe bandă este presat împotriva cilindrilor, iar sucul extras curge în tăvile colectoare situate sub presă. Procesul de presare al presei cu bandă 1500 este continuu. Capacitate: 1500 kg/h - Cea mai avansată caracteristică a liniei noastre POWERPRESS este pompa integrată și rezervorul de colectare aferent încorporate direct în presa cu bandă 1500. Acest lucru nu numai că elimină necesitatea unui rezervor și a unei pompe separate, reducând astfel costurile, ci economisește și spațiu. - Randamentul de suc pentru mere obținut cu presa noastră cu bandă este de aproximativ 75%. - Tava colectoare dispune de un sistem de filtrare, astfel încât sucul este deja filtrat în cadrul procesului de presare, rezultând un produs și mai curat. Iodpfx Asflpp Eokvjtn - Presa cu bandă funcționează automat. Când rezervorul pentru pastă (piure) este plin, utilajele amplasate înaintea presei se opresc automat. Când tava colectoare este plină, pompa de suc transferă automat sucul în rezervoare. - Presa cu bandă este echipată cu un aparat de spălat cu presiune înaltă care curăță continuu banda utilajului. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, fără motoare sau reductor, ceea ce duce la o durată de viață mai mare și costuri de întreținere scăzute. - După utilizare, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă; procesul complet durează aproximativ 15-20 de minute. Curățarea este ușor de realizat, toate componentele preseii se pot demonta fără unelte. - Tensiunea benzii este reglabilă. - Mașina este construită integral din oțel inoxidabil și dispune de picioare reglabile. - Ușor de curățat, fără zone închise sau greu accesibile, toate componentele pot fi asamblate rapid și simplu.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Instalația de spălare, ridicare și măcinare este fabricată integral din oțel inoxidabil. Operatorul toarnă inițial fructele și legumele, împreună cu apă curată, în vasul de spălare. Banda transportoare ridică produsele către moară. În timpul procesului de ridicare, duzele pulverizează fructele și legumele cu apă curată. Mașina mărunțește fructele și legumele, transformându-le în piure. La final, piureul de fructe și legume iese direct din moară. Capacitate: 3000 kg/oră. - Capul de zdrobire al mașinii este rotund, ceea ce permite ca tot piureul procesat să fie evacuat direct pentru procesare ulterioară. Această funcție facilitează spălarea capului, deoarece nu există colțuri care să favorizeze acumularea de reziduuri. Tehnologia noastră de tip Round-Shape este superioară celor folosite de alți producători, întrucât în capetele pătrate piureul de fructe poate rămâne ore întregi în colțuri, ceea ce poate duce la fermentarea sucului! - Mașina are o masă suplimentară în fața bazinului, pentru a așeza fructele sau lăzile, ceea ce ușurează alimentarea recipientului de spălare. Ijdoflpmkepfx Akvetn - Vasul de spălare în formă de V ajută la direcționarea fructelor și legumelor direct pe banda transportoare, reducând cantitatea rămasă în vas. - Sistemul integrat de pulverizare cu apă asigură o spălare suplimentară în momentul ridicării produselor pe bandă. - Banda transportoare dispune de sistem pentru evacuarea apei și de reglare a vitezei. - Viteza benzii transportoare poate fi reglată din panoul de comandă. - La cerere, sunt disponibile răzătoare/sită interschimbabile pentru diferite tipuri de fructe și fructe de pădure. - Moara nu deteriorează sâmburii fructelor. - Mașina se curăță ușor după utilizare. - Motorul puternic de 2,2 kW poate mărunți diverse fructe, fructe de pădure și legume – de la zmeură moale la mere tari, sfeclă, etc. Mașina este construită complet din oțel inoxidabil.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de răcire secundară pentru căldura reziduală a mașinilor. Include 6 ventilatoare de încălzire. Isdpfx Akozyc Dievjtn Detalii la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie Iedpfx Aoyy Spkokvstn - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1989, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A-250101, lungime totală: 4.600 mm, înălțime totală: 1.800 mm, lățime totală: 1.250 mm, tensiune de intrare: 230 V, greutate totală: 650 kg, racord de aer comprimat: 4 bară, durata garanției: 3 luni, curent de intrare: 6 A, lățimea rolei: 680 mm, Diametru țeavă (max.): 76 mm, înălțimea produsului (max.): 120 mm, înălțimea produsului (min.): 25 mm, lungimea produsului (max.): 550 mm, lungimea produsului (min.): 100 mm, Obiectul A250101 – Mașină de ambalat tip flow pack Record Jaguar 88 De vânzare: Mașină de ambalat tip flow pack Record Jaguar 88, utilizată. Direcția fluxului de produs: de la stânga la dreapta Finisajul mașinii: vopsită Specificațiile mașinii: Lungimea totală a mașinii: 4,6 metri Lățimea mașinii: 1,2 metri Înălțimea totală a mașinii: 1,8 metri Înălțimea de lucru: 0,85 metri Lungimea utilă a benzii transportoare de alimentare: 2,0 metri Lungimea utilă a benzii transportoare de evacuare: 0,5 metri Distanța dintre ghidaje: 400/800 mm Capacitatea mașinii: 3.600 de ambalaje pe oră Isdpjz Er Nvjfx Akvetn Conexiunile mașinii: Alimentare electrică: 230 V N + PE Puterea consumată: 3,2 kW Tipul prizei: CEEform, 5 pini, 16 A Aer comprimat: Da (mașina poate funcționa și fără aer comprimat) Caracteristicile mașinii: • Control independent al temperaturii pentru unitatea de sigilare transversală și rolele de sigilare longitudinală • 1 set de role de tragere • 1 set de role de sigilare • 1 set de role de pliere pentru îmbinarea de sigilare longitudinală • 1 set de cuțite de sigilare, lățime 270 mm • Înălțimea pasajului unității de sigilare transversală: 150 mm • Cuplaj de siguranță în unitatea de sigilare transversală • Distanța dintre ghidaje: 400/800 mm • Control al vitezei în două trepte pentru ghidaje • Sprijin fix pentru formarea ambalajului • Lățimea maximă a foliei: 600 mm • Lanț superior cu ghidaje • Reglare mecanică a lungimii foliei • Impulsuri pneumatice pentru împingerea produsului • Reglare mecanică a vitezei de sigilare transversală • Panou de control rotativ • Mașina montată pe roți pentru mobilitate, cu picioare reglabile • Control electronic al vitezei prin intermediul unui potențiometru • Priza suplimentară de 230 V • Echipată cu o imprimantă termică pentru imprimarea datei pe folie • Deschidere și închidere pneumatică a rolelor de sigilare • Lungimea utilă a benzii transportoare de alimentare: 2.000 mm • Lungimea utilă a benzii transportoare de evacuare: 500 mm • Toate piesele care vin în contact cu produsul sunt fabricate din plastic sau oțel inoxidabil Mașina este deosebit de potrivită pentru ambalarea produselor de înălțime mare și/sau lungi.

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Dimensiunile discului de șlefuire: 455x305x229,6 mm, diametrul de șlefuire: 2-50 mm, lungime: 2450 mm, lățime: 2100 mm, înălțime: 1600 mm, greutate: 3,7 t, numărul de ore de funcționare este necunoscut, vine cu documentație, set de scule și dispozitive de fixare, nu a mai fost folosit din 2023. Este posibilă o inspecție la fața locului. Ijdpfez R A N Sox Akvotn

An de fabricație: 2026, stare: nou, Instalația de spălare, ridicare și măcinare este fabricată din oțel inoxidabil. Operatorul toarnă fructele și legumele împreună cu apă curată în cuva de spălare. Banda transportoare ridică produsele către moară. În timpul ridicării, duzele de apă pulverizează fructele și legumele cu apă curată. Mașina macină fructele și legumele în piure. În final, piureul de fructe și legume iese din moară. Capacitate: 1000 kg/oră. - Capul de zdrobire al mașinii este rotund, astfel încât tot piureul zdrobit ajunge direct la procesarea ulterioară. Această funcție facilitează curățarea capului, deoarece nu există colțuri. Tehnologia noastră Round-Shape este superioară altor producători, deoarece mult piure rămâne blocat ore întregi în colțurile capetelor pătrate și poate cauza fermentarea sucului! - Mașina are o masă suplimentară în fața cuvei pentru a pune fructe sau lăzi pe ea, facilitând umplerea cuvei cu produse. - Cuva de spălare în formă de V ajută la direcționarea fructelor și legumelor direct pe banda transportoare, astfel încât mai puține produse să rămână în cuvă. - Sistemul integrat de pulverizare cu apă asigură o spălare suplimentară atunci când fructele sunt ridicate pe banda transportoare. - Banda transportoare este prevăzută cu sistem de scurgere a apei și reglare a vitezei. Iedeflpfbopfx Akvetn - Viteza benzii transportoare este reglabilă din panoul de control. - Opțional, sunt disponibile site/răzătoare interschimbabile pentru diverse fructe și fructe de pădure. - Moara nu deteriorează sâmburii fructelor. - Mașina este ușor de curățat după utilizare. - Motorul puternic de 2,2 kW pentru zdrobire permite procesarea diferitelor tipuri de fructe, fructe de pădure și legume – de la zmeură moale până la mere, sfeclă etc. dure. Mașina este complet fabricată din oțel inoxidabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Cuptor industrial pentru călirea sticlei plane, folosit în construcții, geamuri de uși și ferestre, sticlă pentru mobilă, sticlă decorativă, precum și pentru anumite tipuri de sticlă laminată. Producător: SHANGHAI REFINE MACHINERY Tip: RGT A-1530 Format maxim sticlă: 1500 x 3000 mm Format minim sticlă: aprox. 200 x 300 mm Grosime sticlă: 5-19 mm Productivitate pentru sticlă de 5 mm: aprox. 16-18 loturi/oră Putere instalată: 500 kVA Ijdozh Uyrepfx Akvotn Presiunea aerului comprimat: >0,8 MPa An fabricație: 2011 Stare tehnică: utilaje folosite, necesită inspecție tehnică, stare conform fotografiilor.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, puterea laserului: 6.000 W, tensiune de intrare: 380 V, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 1.500 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, WatMachinery OT1530F este o mașină de tăiere laser cu fibră optică modernă, cu o suprafață de lucru de 1500 × 3000 mm, echipată cu componente industriale de înaltă calitate și o cap de tăiere automată Raytools BS03K. Mașina este concepută pentru tăierea precisă și eficientă a oțelului carbon, oțelului inoxidabil, aluminiului și aliajului de alamă. P.S. Opțiune pentru tăierea tuburilor, contra cost suplimentar. Puterea disponibilă a sursei laser: 1500 W / 2000 W / 3000 W / 6000 W (Raycus). Avantajele principale: Construcție robustă – rigiditate, stabilitate și rezistență ridicată la vibrații. Portal din aluminiu aeronautic de generația a 4-a – greutate redusă, accelerații rapide și precizie ridicată a mișcării. Cap de tăiere Raytools BS03K – focalizare automată, protecție a opticii, viteză mare de tăiere. Sursa laser Raycus – fiabilitate, durată de viață lungă și eficiență energetică ridicată. Sistem de control Raytools XC3000S – operare intuitivă, editare de fișiere, posibilitate de control de la distanță. Servomotoare INOVANCE – precizie ridicată, răspuns dinamic rapid, funcționare stabilă. Sistem de transmisie precis – șine LEITESEN (transmisie dublă) + ghidaje liniare PEK Italia. Sistem pneumatic SMC (Japonia) – fiabilitate și durată lungă de viață. Componente electrice Schneider (Franța) – nivel ridicat de siguranță. Răcitor industrial S&A – circuit dublu de răcire, alarme și protecție a mașinii. Sistem de extracție a fumului – eliminare eficientă a fumului și îmbunătățire a condițiilor de lucru. Configurație industrială completă – mașină gata de utilizare după punerea în funcțiune. Parametri tehnici: Model: OT3015F Suprafață de lucru: 3000 × 1500 mm Sursa laser: Raycus Fiber (1500–3000 W) Lungime de undă: 1070–1080 nm Interfețe: USB, RJ45 Itsdpfx Aowiwtyskvsn Axa X: Viteză: 80 m/min Cursă: 3000 mm Precizia poziționării: ±0,05 mm/m Repetabilitate: ±0,05 mm Axa Y: Viteză: 80 m/min Cursă: 1500 mm Precizia poziționării: ±0,05 mm/m Repetabilitate: ±0,05 mm Axa Z: Cursă: 100 mm Alți parametri: Accelerație maximă: 0,8 G Alimentare: 380 V / 50 Hz Mod de funcționare: funcționare continuă 24/7 Greutate mașină: aprox. 1500 kg Dimensiuni: 4500 × 2300 × 1500 mm Aplicații: ✅ Industria de mobilier pentru bucătărie ✅ Industria de mobilier pentru baie ✅ Industria auto ✅ Publicitate și prelucrarea metalelor De ce să alegeți? JET STAR INTERNATIONAL oferă soluții complete în domeniul mașinilor de tăiere laser, asigurând service, instruire și disponibilitatea pieselor de schimb în Europa. Dispozitivele noastre combină calitatea cu un preț accesibil, oferind un raport calitate-preț excelent. 🗂️ Disponibil la comandă 📞 Contactați-ne pentru o ofertă personalizată și condiții de livrare! 🌍 Suport în limbile poloneză, engleză, germană, turcă.

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Tunel de răcire cu glicol, lungime 8,5 metri. Lățime bandă - 375 mm. Ijdpfox Rzrpjx Akvjtn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, Specificații tehnice: Producător: Thompson Meat Machinery. Model: Mixer-tocător cu un singur ax, seria 4200 M/M. Număr de serie: TMG.4200.259. Data fabricației: 2002. Capacitate de producție – până la 4.000 kg/h (în funcție de produs). Capacitatea buncărului – 390 litri. Capacitate de amestecare – până la 200 kg. Dimensiunea capului – #56. Livrat împreună cu diverse plăci perforate și alte piese de schimb. Motoare: Tensiune (V): 415 V (pentru toate motoarele). Ijdpszuzl Usfx Akvotn Frecvență (Hz): 50 Hz (pentru toate motoarele). Amperaj total: 35,8 A.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Borhotul situat pe bandă este presat contra cilindrului, iar sucul obținut se scurge în tăvile de colectare de sub presă. Procesul de presare al presei cu bandă este continuu. Capacitate: 1200 kg/h Cea mai avansată caracteristică a liniei noastre POWERPRESS este pompa integrată în presă și rezervorul colector aferent. Astfel, economisiți nu doar costul unui rezervor și al unei pompe separate, ci și spațiu prețios. Randamentul la presarea merelor cu presa noastră cu bandă este de ~75%. Tava de colectare este dotată cu un sistem de filtrare, astfel încât sucul este filtrat ca parte a procesului de presare, oferind un produs final și mai curat. Presa cu bandă funcționează automat. Când rezervorul de borhot este plin, echipamentele din amonte de presa cu bandă se opresc automat. Când tava de colectare este plină, pompa de suc transferă lichidul în rezervoare. Presa este echipată cu un sistem de spălare cu presiune înaltă care curăță în mod continuu banda. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, nu conține motoare sau reductor, ceea ce duce la o durată de viață mai lungă și costuri de întreținere reduse. La finalizarea lucrului, presa cu bandă se spală manual cu jet de apă. O operațiune completă de spălare durează aproximativ 15-20 de minute. Curățarea este facilă, iar toate componentele presei sunt ușor de demontat fără unelte. Tensiunea benzii este reglabilă. Mașina este construită integral din oțel inoxidabil și are picioare reglabile. Curățare ușoară fără spații închise sau greu accesibile, toate componentele se asamblează simplu. Itjdpeflpplefx Akvon Doriți o presă cu bandă cu altă capacitate? Consultați și celelalte prese ale noastre: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Filtrele mecanice duble pentru suc sunt fabricate din oțel inoxidabil. Setul include două filtre din oțel inoxidabil, montate în paralel, care pot funcționa independent unul de celălalt. Filtrele duble pentru suc realizează filtrarea sucului și elimină diverse particule solide în suspensie, asigurând astfel un suc deosebit de curat. Supapele filtrelor pot fi închise separat în timpul procesului de spălare sau pentru alte scopuri. Site disponibile: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Racord D25. Itedpfx Aohu Aafekven Capacitate: 2000 L/h. Oțelul inoxidabil garantează durabilitatea și calitatea produsului. Filtrele din oțel inoxidabil sunt ușor de curățat după utilizare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mașina funcționează eficient cu diverse sucuri și pulpe din fructe, fructe de pădure și legume. În timpul procesului de lucru, sucul intră în mașină prin sita de filtrare rotativă. Astfel, pulpa în exces și sedimentele rămân în sită, iar sucul filtrat ajunge în rezervorul de colectare a sucului. Sita se rotește continuu, permițând curgerea neîntreruptă a sucului. Capacitate: 1000 L/oră. Ijdpfeizbawex Akvetn Forma conică a filtrului facilitează procesul de lucru, astfel încât pulpa se colectează și se elimină ușor. Curățarea filtrului este rar necesară datorită formei conice practice; de aceea, spălarea poate fi efectuată o singură dată pe zi. Filtrul rotativ de suc are un rezervor integrat de colectare a sucului. Rezervorul de colectare este dotat cu o pompă automată și un sistem de control al nivelului lichidului. Când rezervorul este plin, pompa pornește automat și transferă sucul pentru procesare ulterioară. Mașina este construită în întregime din oțel inoxidabil. Filtrul rotativ de suc este montat pe roți pentru o manevrare facilă. Mașina este foarte ușor de utilizat și întreținut. Acest filtru este frecvent utilizat după mașina noastră DESTONE de dezambalare și pasare pentru a îndepărta pulpa din fructe de pădure sau alte fructe și pentru a obține suc sau piure de calitate uniformă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, puterea motorului arborelui principal: 60 W, lungime de strunjire: 9.000 mm, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 1.400 mm, turația arborelui principal (max.): 160 rot/min, diametru de strunjire: 1.600 mm, greutate totală: 35.500 kg, viteză de rotație (max.): 160 rot/min, viteză de rotație (min.): 1 rot/min, lățime totală: 2.000 mm, lungime totală: 12.000 mm, lungime de lucru: 10.000 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 16.000 kg, diametru de strunjire peste patul saniei: 1.600 mm, putere: 60 kW (81,58 CP), durata garanției: 12 luni, Mașină în stare ca nouă, cu CNC, supusă unui retrofit. Construită inițial în 1990, are puține ore de funcționare din cauza închiderii fabricii. Echipamente complet modernizate: electric, electronic, hidraulic, cabluri, lanțuri portabile; nou CNC (ediția 2025). Din punct de vedere mecanic, în stare ca nouă, complet inspectabilă. Parțial demontată din cauza spațiului limitat, parțial în funcțiune până la finalizarea instalării. Poate fi inspectată oricând, potrivită pentru utilizare industrială intensivă. Pentru date tehnice suplimentare, vă rugăm să trimiteți o cerere. Preț: ofertă la cerere. Iodpfx Aeygk I Dekvotn Livrare/instalare: opțiuni de transport și ofertă de instalare disponibile la cerere. Testare la livrare: disponibilă Garanție: 1 an pentru mecanică, electrică, hidraulică, 2 ani pentru echipamentul CNC.

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, 1 x Mașină semiautomată de ambalare prin termo-contracție, marca Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Producător: Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Model: ALTAIR 70 P. Număr de serie: 001.041.10. Data fabricației: 2010. Viteză: până la 12 pachete/minut. Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz / 3 faze. Putere: 20 kW. Itjdpfoyzxgfox Akvsn Dimensiuni generale: 3000 mm lungime x 1200 mm lățime x 2000 mm înălțime.