Producție Completă De Masterbatch Mineral cumpărați folosit (50.968)

Stare: foarte bun (second hand), Linia de producție pentru gnocchi include: - Cazan de fierbere GLASS (Germania), tip PRO-3, basculant, cu o capacitate de 500 L, cu amestecare, vid și răcire - Stâlp de încărcare pentru cuve de 200 L, alimentând aluatul către mașina de format - Mașină de format SANDORE (Italia), tip NF 100 C, putere 8,5 kW - Transportor segmentat, tip Z, pentru alimentarea produsului către tunelul vibrant, lățime: 400 cm, înălțime: 200 cm, uscare și curățare a produsului (site vibrante, turbine de suflare) - Tunel vibrant SARP (Italia), tip STR 4107, putere 4,7 kW - Separator de deșeuri și apă SARP (Italia), model FILTRO, cu aspirator cu vid din tunelul vibrant, putere 2,2 kW - Transportor de alimentare către dozator, tip Z, înălțime 500 cm Hnodefwmt Uspfx Aldju - Platformă pentru dozator cu scări, dimensiuni: 500 cm x 500 cm pe stâlpi cu înălțimea de 220 cm - Dozator cu 10 capete BVBA (Belgia), tip 01AAH/WS - Mașină de ambalat TIROMAT BL-150 (Italia), tip ETI 422N, mașină de ambalat liniară pentru ambalare în vid, 2 dimensiuni de forme - Transportor segmentat pentru evacuarea produsului finit către magazia de ambalare în cutii, transportor spiral pentru ridicarea pachetelor la o înălțime de 260 cm + segment drept cu lungimea de 20 m

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Vânzăm o linie de producție de PVC, care include următoarele echipamente: ROTOX: ZGS314 – fierăstrău circular cu două capete, pentru tăieri în unghi AS1960 – mașină automată de înșurubare a profilelor de armare FWS381 – mașină automată de frezare cu trei axe, pentru realizarea de canale pentru scurgere SAF166 – mașină automată/pneumatică de frezare de capăt KF349 – freză de copiere cu patru axe SZK502 – mașină automată de sudură cu două capete EPA470 – mașină de curățare a colțurilor FMS643 – stație de asamblare a ramelor SEK701 – mașină automată de sudură cu o singură axă LA396 – sistem electronic de oprire la lungime Hnsdpfoz Hw Erex Aldju GLA403 – fierăstrău pentru tăierea baghetelor de sticlă, tăiere simultană a două baghete pentru ferestre PVC, la un unghi exact de 45 de grade BLACKSEA TS3067 – mașină de frezare cu trei axe, pentru realizarea de canale pentru scurgere

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Hnjdezmd Uijpfx Aldou Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, Linie completă de tăiere și alimentare cu bandă pentru producția de discuri Componență: • Alimentator/Despiralator: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Mașină de tăiat: TIMAC TZZ-1604 cu stivuitor automat cu dublă stație • Foarfecă și masă de alimentare până la 1400 mm de la LARA Stare: În funcțiune, gata de producție. Proiectată în principal pentru procesarea oțelului carbon, oțelului inoxidabil și aluminiului. Instalația combină un redresor-alimentator servo de la LARA cu o foarfecă circulară TIMAC, foarfecă de decupare a resturilor și un stivuitor automat cu dublă stație, asigurând funcționarea continuă, precisă și sigură. Principalele componente: – Despiralator hidraulic motorizat cu cărucior de încărcare și control al buclei prin senzor laser. Echipat cu bariere de siguranță în zona de încărcare a colacului pentru vizibilitate optimă în timpul decoilirii și tăierii. – Redresor-alimentator combinat cu 11 role și servomotor AC controlat prin PLC + HMI touchscreen. Hedpoxr Utasfx Aldjnu – Foarfecă circulară TIMAC cu lame reglabile și sistem de ajustare a diametrului. – Stivuitor automat cu dublă stație, cu braț cu ventuze și uși de siguranță interblocate. – Sisteme pneumatice și electrice integrate cu invertoare Unidrive și dulap unic de comandă. Două panouri de control – unul pentru fiecare grup de utilaje – fiecare cu touchscreen, interconectate pentru comunicare și coordonare între secțiunile LARA și TIMAC. – Masă pentru evacuarea resturilor de tablă și foarfeca LARA. Date tehnice principale: – Lățime maximă bandă: 1.400–1.600 mm (maxim 1.400 mm pe redresor) – Grosime tablă: până la 3 mm (oțel carbon) / 1,5 mm (inox) – Diametru lamă: 100 mm – Putere instalată: aprox. 16–20 kW – Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz – Presiune de lucru: 6 bar – Dimensiuni generale (aprox.): 8,8 m (L) × 6,8 m (l) × 3,3 m (h) (configurație în L, cu zone de încărcare și stivuire laterale)

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Hnedpoxhf R Iofx Aldou Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 850 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 40.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 4.500 mm, înălțime de lucru: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 48.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Linie completă pentru producția de geamuri termoizolante cu una sau două camere, care include: - Mașină automată de îndoit rame FB-H PC - Mașină automată de umplere cu material absorbant DF-R-V - Linie automată pentru producția de geamuri IGL-G-H2 (cu umplere automată cu argon la un nivel minim de 90%) Hodpfx Aloz Ihhtsdenu - Robot automat de etanșare (două componente) ASR-H2.5 - Mașină de aplicat bandă butilică BE-A - Masă rotativă RT-A - Transportor de rame Date tehnice: 1) Alimentare: AC380V, 50Hz, aproximativ 45KW 2) Presiunea aerului: 0.6~0.7MPa 3) Dimensiuni: 33250(L)×3000(W)×3000(H)mm 4) Sarcina maximă: geam termoizolant, aproximativ 850kg, partea de aspirație, aproximativ 400kg 5) Dimensiunea minimă a sticlei: 450×350mm 6) Dimensiunea maximă a sticlei: 5000×2500mm 7) Grosimea geamului termoizolant: 14~70mm 8) Înălțimea de lucru: 530±30mm 9) Viteza transportorului: 35m/min 10) Unghiul de înclinare: 6°~8° 11) Grosimea sticlei: 4-15mm 12) Diametrul perilor periei: 0.12mm 13) Viteza maximă de curățare: 0-10m/min, reglabilă 14) Productivitatea medie estimată: 1 m2 (1000x1000mm) de geamuri termoizolante dreptunghiulare de aceeași dimensiune, cu structura (6mm+9A+6mm), de exemplu, aproximativ 550 bucăți pe 8 ore, cu umplere automată cu gaz, aproximativ 650 bucăți pe 8 ore, fără gaz, pentru geamuri cu o singură cameră (în funcție de situația actuală din fabrică și de eficiența angajaților).

An de fabricație: 1985, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE HÂRTIE PM 5 + INSTALAȚIE DE PREPARARE A PASTEI / INSTALAȚIE DE DEZINCARE + GOEBEL U16M !Contactați-ne pentru detalii complete și fotografii! Vânzare în pachet a unei instalații integrate de producție de hârtie în Hainsberg, Germania. Pachetul include mașina de hârtie PM 5, instalația asociată de preparare a pastei și de dezincare, și o mașină de tăiere și rebobinare a rolelor Goebel U16M. PM 5 a fost construită inițial în 1985 și modernizată de mai multe ori. Secțiuni principale: sistem de alimentare – PAMA; distribuitor – Voith; secțiunea Fourdrinier – PAMA; formator de suprafață – Valmet; secțiunea de presare – PAMA; secțiuni de uscare – PAMA; sistem SpeedFlow – Voith; secțiunea de uscare finală, calandru și bobinator Pope – PAMA. Modernizări raportate: formator de suprafață Valmet (1994); extindere/modernizare sistem de alimentare (2002–2003); sistem de control al calității MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); tăietor automat de capete (2025). Specificații PM 5: • Lățime de lucru: aprox. 2.730 mm; lățime tăiată: aprox. 2.640 mm • Viteză maximă: până la 600 m/min • Capacitate brută maximă: până la 150 tone/zi • Intervalul de gramaj: aprox. 45–130 g/m² • Tipuri de hârtie produse: hârtie pentru birou, hârtie de copiere, hârtie pentru scris, hârtie pentru imprimare, hârtie pentru plicuri și hârtie de ziar • Putere electrică instalată: aprox. 2,5 MW • Consum de abur: până la aprox. 16 tone/oră Instalație de preparare a pastei/dezincare: • Capacitate normală: aprox. 125 tone/zi; până la aprox. 140 tone/zi în condiții adecvate de materie primă și proces Hodjz Hvmhopfx Aldonu • Componentele esențiale menționate în documentația tehnică disponibilă sunt raportate ca fiind încă instalate la fața locului • Sistem de control și automatizare Siemens S5 și Teleperm, mai vechi Goebel U16M: construită în 2005, număr de mașină 053-9031. Lățime de lucru 2.800 mm; viteză maximă 2.000 m/min; diametru maxim de derulare 2.000 mm; diametru maxim de rebobinare 1.500 mm; lățime minimă de tăiere 150 mm. Accesorii disponibile: arbori de înfășurare și un sistem de extracție a marginilor cu tocător și dezintegrator turbo plat. Stare de funcționare: Producția a fost oprită la 23 ianuarie 2026. Conform vânzătorului, PM 5 și instalația de preparare a pastei/dezincare au funcționat până la oprirea controlată. De asemenea, s-a raportat că Goebel U16M a fost, de asemenea, operațională până în acea dată, fără defecțiuni funcționale semnificative. Capacitățile maxime depind de tipul de hârtie, materia primă și condițiile de funcționare. Inspecție la cerere. Prețul la cerere.

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție automată Mécan'Outil TGV/S este destinată asamblării carcaselor pentru jaluzele din profile PVC și aluminiu. Hjdpfx Aloz E Nzcjdjnu Mașina a fost livrată la fabrica de producție în 2021. Echipamentul se află într-o stare tehnică și vizuală foarte bună, ceea ce îl face o investiție excelentă pentru companiile care se ocupă cu producția de sisteme de jaluzele. Preț: 85.000 EUR (negociabil) Specificațiile tehnice detaliate se găsesc în anexele atașate. Vă invit să mă contactați pentru informații suplimentare și pentru a programa o vizionare a mașinii. Aceasta este o linie de producție complet echipată, care poate începe rapid să funcționeze într-o nouă fabrică. O recomand cu căldură.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, 1400x1000x50 aprox. 2500 bucăți ASSYX DuroBOARD® reprezintă paleți de producție și plăci de susținere de înaltă performanță, utilizate în principal în industria de fabricare a blocurilor de beton și a pavajelor. Caracteristici și materiale principale: • Structură compozită: Prezintă un miez interior realizat din lemn lamelat de înaltă calitate (LVL) sau lemn stratificat în 3 straturi (fabricat din molid, brad, pin sau fag), complet și inseparabil acoperit cu un strat de poliuretan Baydur®, dezvoltat în colaborare cu Covestro (fostul Bayer MaterialScience). • Durabilitate: Este tratat ca un bun de capital pe termen lung, nu ca o piesă de schimb cu uzură rapidă, fiind proiectat pentru a corespunde duratei de viață a mașinilor de fabricare a blocurilor de beton. • Rezistență la intemperii și apă: Complet impermeabil, etanș și rezistent la razele UV și la intemperii (poate fi depozitat în aer liber). • Rezistență la temperatură și substanțe chimice: Rezistă la temperaturi între -25°C și +90°C (ideal pentru camere de uscare și sisteme de vapori) și este rezistent atât la agenți de separare minerali, cât și la agenți de separare biodegradabili pe bază de ulei. • Transmisie de vibrații: Menține un modul E constant și o transmisie uniformă a vibrațiilor pe întreaga suprafață a paletului, pe parcursul mai multor ani. Descrierea are doar scopul de a identifica în mod general echipamentul și nu constituie o garanție în sensul dreptului comercial. Vânzătorul nu își asumă nicio responsabilitate pentru erori de tipar și de transmitere a datelor. Datele enumerate trebuie verificate separat, după caz. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări, corecta erori de introducere, erori și de a vinde produsele înainte de publicarea informațiilor. Hsdpfx Alsz S H Syedjnu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1992, Linie de producție completă Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 Hnsdpfx Aljz Ngzisdju - elevator - dispozitiv de coborâre - cărucior de manipulare - sistem de tăiere - dispozitiv de aplicare folie Messersi 2011 - dispozitiv de spălare Schindler 2007 - 15 matrițe - 3000 de panouri de producție, dimensiuni 1400/1150 - instalație dublă de amestecare Skako, 2250 l + 750 l, cu benă basculantă, cântar pentru ciment, sistem de transport cu benă suspendată, sistem de amestecare a culorilor.

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 140 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: X-1500, Dotări: Marcaj CE, Are doar 12 luni vechime – ca nou, cu doar 140 ore de funcționare. Disponibilitate imediată. Documentație completă + certificare CE. Poate fi demonstrat în timpul producției de colțuri. Capacitate unică: până la 130×130 mm. Hnsdpfx Aloz I S Idodou În stare perfectă – gata de producție. Producător: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Anul fabricației: 2025 Ore de funcționare: 140 ore Stare tehnică: Ca nou Stare: În producție Specificații Edge Protector: - Dimensiune: Minim 35x35mm, Maxim 130x130mm - Grosimea peretelui: Minim 1,5mm, Maxim 8mm (10mm opțional, în funcție de grosimea hârtiei) - Număr maxim de role: 12 + 1 rolă pentru ambalaje - Viteză: 50m/min (60m/min opțional, disponibilă prin reglarea datelor) - Încălzire adeziv – 7,5kw. Specificații Slitter Rewinder: - Dimensiunea rolei: Maxim 1500x1500mm, Lățime minimă 500mm - Lățime minimă de tăiere: 35mm - Număr de cuțite: 15 - Viteză: Maxim 250m/min - Putere electrică: 11kW Specificații compresor de aer SCC: - Bază: SCC Base 7 VSD TD - Putere electrică: 7.5kW - Volum de aer: 0.92m³/min - Volumul rezervorului: 500 litri Dimensiuni: EDGE PROTECTOR; SLITTER: Lungime: 26000 mm; 3000 mm - Lățime: 3000 mm; 2300 mm - Înălțime: 2500 mm; 1300 mm - Greutate: 6000 kg; 3500 kg Cuvinte cheie: linie de producție pentru colțuri, mașină pentru colțuri de carton, mașină pentru protecție de colț, linie de ambalare pentru colțuri, mașină pentru profiluri de carton, mașină pentru profiluri în V, colț de 130×130 mm, tăiere automată a colțurilor, linie de producție de colțuri de mare viteză, utilaje de ambalare, mașină de prelucrare a cartonului, producție de colțuri de protecție, echipamente industriale de ambalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Instalație completă de micro-fabrică de bere de 10 hectolitri, compusă dintr-o unitate de producție cu două vase, încălzită cu abur, de tip Eco Brew Tech 10–20 HL, fabricată în 2014. Un pachet complet, de la măcinarea malțului până la îmbuteliere: măcinător de malț, sală de producție cu răcire a mustului și îmbogățire cu oxigen, rezervoare de apă caldă și rece, generator de abur, trei tancuri de fermentare de 20 hl, sistem de filtrare, un monobloc automat de umplere și etanșare, o etichetatoare automată și un micro-răcitor. 10 hl de must obținut per lot, cu o densitate inițială de 12,5 °P, până la 4 loturi pe zi, în 24 de ore. Date tehnice - Capacitate de producție: 10 hl de must cu o densitate inițială de 12,5 °P; 20 hl în 12 ore, până la 4 x 10 hl pe zi - Sală de producție: 2 vase, oțel inoxidabil AISI 304, încălzire cu abur, PLC cu ecran tactil și memorie de rețete - Fermentare: 3 tancuri de fermentare de 20 hl, oțel inoxidabil AISI 304, 0,49 bar - Îmbuteliere: 800–1.000 de sticle/oră, capac cu dop coroană - Anul de fabricație: 2014 (micro-răcitor: 2018) Hjdpfoz Sk Aqjx Aldonu Componentele incluse - Măcinător de malț | Robix | ROPPI-1100 | două role canelate, joc reglabil și blocabil, magneți de protecție, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Sală de producție | Eco Brew Tech | 10–20 HL | vas de măcinare/decantare de 1.557 l brut, cu fund dublu, sită, sistem de spălare și agitator de 1,1 kW cu mișcare bidirecțională și viteză variabilă; vas de fierbere/hidrociclon de 1.890 l brut, cu alimentare tangențială și manta de abur la bază; izolație din vată minerală, platformă și scară | 2014 - Pompe pentru must | 2 pompe sanitare pentru must cald și rece, 2 kW și 3 kW - Stație de amestecare a apei | apă caldă și apă de la rețea, debitmetru și termometru în linie - Schimbător de căldură cu plăci | plăci din oțel inoxidabil AISI 316, garnituri NBR, răcire a mustului cu recuperare a apei calde - Aerare a mustului | în linie, piatră poroasă, supapă de reglare a debitului, termometru la ieșire - Rezervor de apă caldă | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl volum util (2.869 l volum brut), manta de abur, termostat PT100, pompă de 0,75 kW, 80 l/min, vas de expansiune de 24 l | 2014 - Rezervor de apă rece | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl volum util (2.869 l volum brut), manta cu glicol, termostat PT100, pompă de 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Generator de abur | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg de abur/oră, arzător diesel, unitate de alimentare cu apă și control al cazanului | 2014 - Tancuri de fermentare, 3 bucăți | Eco Brew Tech | fiecare cu 20 hl volum util (2.731 l volum brut), oțel inoxidabil AISI 304, 0,49 bar, 2 mantle de răcire independente (lateral și conic), PT100, manometru, supapă de siguranță, pulverizator CIP | 2014 - Vas de amestecare | Eco Brew Tech | 2.200 l, oțel inoxidabil AISI 304 | 2014 - Pompă mobilă pe suport cu roți | 1,5 kW, 200 l/min la aprox. 15 m, pompă din oțel inoxidabil AISI 316, suport cu roți din oțel inoxidabil AISI 304, pentru curățare CIP și transfer de bere - Filtru cu cartuș | carcasă din oțel inoxidabil AISI 304, până la 2.000 l/h, cartușele nu sunt incluse - Pompă de proces | EP MINI | 0,37 kW, racord de 3/4" - Mașină de umplere și etanșare | Idrotecnica | I8C | umplere la presiune atmosferică, etanșare cu dop coroană, 800–1.000 de sticle/oră | 2014 - Etichetatoare automată | STS | S2/Z | automată, 1.000 de sticle/oră, imprimantă de coduri de lot | 2014 - Micro-răcitor | Keyter | KWF2009 | răcire de proces | 2018 Stare Uti

An de fabricație: 2006, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Diametru țeavă (max.): 70 mm, număr mașină/vehicul: 0025520400, Derulator dublu pentru alimentarea continuă cu bandă metalică. Stație de joncțiune prin sudură, pentru îmbinarea perfectă. Derulator de tablă orizontal, care optimizează fluxul de producție. 9 etape de profilare pentru o precizie în formarea țevilor. Sistem de sudură prin înaltă frecvență, asigurând durabilitate și calitate superioară. Capete de turc complete pentru prelucrarea finală. Stație automată de ambalare, eficientizând procesul logistic. Hodpfjz H Tkdox Aldjnu Panouri electrice moderne pentru control și siguranță. Disponibile seturi de role pentru urmatoarele diensiuni: - Teava patrata 10x10 mm, 15x15 mm, 20x20 mm, 25x25 mm, 30x30 mm, 35x35 mm, 40x40 mm, 50x50 mm, 70x70 mm - Teava rotunda 20 mm, 21.3 mm, 21.8 mm, 25 mm, 25.4 mm, 26.9 mm, 28 mm, 30 mm, 31 mm, 32 mm, 33.7 mm, 35 mm, 36.8 mm, 38 mm, 38.4 mm, 40 mm, 41 mm, 42.4 mm, 43 mm, 45 mm, 46 mm, 48.3 mm, 48.5 mm, 50 mm, 51 mm, 55 mm, 57 mm, 60 mm, 60.5 mm, 61.5 mm, 63,5 mm An de fabricatie : 2006 Greutate aproximativa: 80.000 kg Dimensiuni aproximative (LxlxH): 150x12x2.5 m Stare: Partial revizionata

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o linie tehnologică completă și modernă pentru producția și prelucrarea statorilor motoarelor electrice, fabricată de compania renumită NIDE Group (anul fabricației: ianuarie 2017). Mașinile sunt complet automatizate (control CNC/PLC) și au constituit un flux de producție coerent în fabrică. Echipamentul are certificare CE. Linia completă include 5 stații de prelucrare: Mașină de bobinare (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mașină de inserare a bobinelor (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Presă de formare intermediară (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Mașină de împletire bilaterală a capetelor (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (cu o masă rotativă integrată în proces). Hodezuukqepfx Aldonu Presă de formare finală (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (cu propriul sistem hidraulic). Împreună cu un set bogat de echipamente! Împreună cu mașinile, vindem și lăzile originale pline cu scule: mandrine, capete de formare și matrițe, care permit reconfigurarea rapidă a mașinilor pentru producție (se pot vedea în fotografii). Linia este pregătită pentru încărcare din depozitul din Ostrzeszów. Vă invităm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Datorită închiderii fabricii, oferim spre vânzare un sistem complet de generare a aburului industrial, bazat pe un cazan cu abur de înaltă presiune UNICAL BAHR’12 800, fabricat în 2020. Sistemul a fost utilizat ca o instalație completă și este oferit împreună cu arzătorul, sistemul de control, echipamentul de tratare a apei și rezervoarele de stocare a combustibilului. Date tehnice principale: • Producător: UNICAL • Model: BAHR’12 800 • Anul fabricației: 2020 • Capacitatea de producție a aburului: 800 kg/h • Puterea termică utilă estimată: 545 kW • Presiunea maximă de proiectare: până la 12 bari • Tipul cazanului: cazan cu tuburi de foc orizontale • Combustibil: motorină ușoară • Stare: excelentă, utilizat • Funcționalitate: complet funcțional • Documentație tehnică completă disponibilă Hnsdpfoy N Sq Hsx Aldsu Sistemul complet include: 1. Cazan cu abur UNICAL BAHR’12 800 2. Arzător cu motorină în două trepte RIELLO RL70 3. Tablou electric de control cu automatizare 4. Accesorii și echipamente de siguranță pentru cazan 5. Stație de tratare a apei 6. Două rezervoare de combustibil cu pereți dubli, fiecare cu o capacitate de 5.000 de litri Seria BAHR’12 este concepută pentru generarea industrială a aburului și are o construcție robustă cu tuburi de foc și o cameră de ardere cu pereți umezi. Sistemul este potrivit pentru aplicații industriale care necesită o alimentare fiabilă cu abur. Avantaje cheie: • Instalație completă de cazan, pregătită pentru relocare • Anul fabricației relativ recent – 2020 • Cazanul, arzătorul, sistemele de control și echipamentele auxiliare sunt oferite ca un pachet unic • Echipamentul de tratare a apei este inclus • Capacitate totală de stocare a combustibilului de 10.000 de litri • Documentație completă disponibilă • Disponibilitate imediată Echipamentul poate fi inspectat la fabrica din Panoszów, Polonia. Prețul de lichidare: 59.000 EUR net, EXW, negociabil. Prioritate vor avea cumpărătorii care pot finaliza tranzacția și pot ridica echipamentul rapid. Fotografii suplimentare, documentație tehnică și informații despre demontare și încărcare sunt disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: Hnjdpfxoy Sw I No Aldju 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.500 mm, lungime totală: 3.050 mm, diametrul brichetei: 90 mm, greutate totală: 5.800 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 80 kW (108,77 CP), anul ultimei revizii majore: 2014, Dotări: oprire de urgență, unitate de răcire, Linie completă de producție de brichete din lemn, „la cheie”, bazată pe presa mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 – un standard pentru brichete rotunde de înaltă densitate. Linia acoperă întregul ciclu tehnologic și este oferită ca un set complet, cu toate componentele auxiliare. Procesul: depozitarea materiei prime → alimentare dozată cu ajutorul unui șnec → presare la presiune înaltă → linie de răcire → fierăstrău automat de tăiere a capetelor → transport cu role → ambalare în două etape Kallfass (înfășurare cu folie + termocontracție). Date cheie – presa C.F. Nielsen BP 6000: Brichetă rotundă Ø90 mm Productivitate 1.200 – 1.800 kg/oră (în funcție de material) Motor principal 55 kW cu pornire lină Control Siemens PLC Lubrifiere pe rulmenți din bronz Dimensiuni ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, greutate ~5.800 kg Inclus: 2 volante, dulap de control, răcitor de ulei Grundfos, matrițe Ø90 mm Volumul de livrare (linie completă): Presă mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 Silos de alimentare (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Șnec de amestecare și transport Alimentator cu obturator rotativ + dulap de control Pompă dozatoare OBL MB 75 PP (max. 420 l/oră) Linie de răcire – 10 × tub Ø90 × 3.000 mm, cu suporturi Fierăstrău de tăiere a capetelor Most MBC 100 P (disc Ø350/30 mm, tăiere 100 × 100 mm) Bandă transportoare (3.500 × 490 mm, 46 role) Hnodpfxoztq Hxj Aldsu Mașină de înfășurare Kallfass Wrapmat 900 Tunel de termocontracție Kallfass 950 Uni (27 kW) cu alimentator cu frecare KORA PACKMAT Stare: conform documentației, mașinile au fost complet recondiționate și depozitate în ambalajul original, nu au fost utilizate. O parte din componente (linia de răcire, fierăstrăul) se află încă în cutii; secțiunea de alimentare este prezentată montată. Se oferă ca o linie completă, vânzarea se face „ca atare” – inspecția este binevenită. Ideal pentru producătorii de brichete din lemn / biomasă (așchii, rumeguș, praf de lemn) care caută o linie europeană testată la prețul unei prese uzate. Preț: 80.000 € net (fără TVA), întreaga linie cu toate componentele. Livrare – ridicare personală, locația la cerere. Fotografii și documentație tehnică – la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), ALFA LAVAL VELVES – UNITATE INTELIGENTĂ COMPLETĂ DE PROCESARE, CU CUTIE DE CONTROL ANUL DE FABRICAȚIE: 2015 30 DE VENTILE ÎN CONFIGURAȚIE COMPLETĂ Hnjdpfxjz Hwhto Aldou STARE EXCELENTĂ Unitatea este concepută pentru separarea automată și sigură a fluxurilor de produs, gestionarea diferitelor fluxuri de produse și curățarea sigură a unei linii, fără a întrerupe producția pe cealaltă linie.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Diametru fir (max.): 8 mm, WAFIOS BMU 40, mașină CNC 3D pentru îndoirea sârmei | 2015 | Desfășurător de sârmă | Seturi de scule | Celulă de producție completă Celulă de producție completă pentru îndoirea și formarea sârmei CNC Mașină de îndoire a sârmei WAFIOS BMU 40 CNC | Desfășurător/sistem de alimentare cu sârmă | Seturi de scule | Sistem de transport și colectare | Carcasă de siguranță | Control CNC De vânzare: o mașină completă, utilizată, WAFIOS BMU 40 CNC pentru îndoirea și formarea sârmei, cu echipamente periferice și un set extins de scule. Mașina este proiectată pentru producția automată de componente de sârmă formate și este oferită ca o celulă de producție completă. În prezent, mașina este instalată împreună cu sistemul de alimentare cu sârmă, desfășurătorul, echipamentele de manipulare a pieselor finite, protecțiile de siguranță și sculele dedicate. Sistemul este compus din: • Mașină de îndoire a sârmei WAFIOS BMU 40 CNC 3D • Unitate de control CNC cu panou de operare • Control de operare portabil • Secție de alimentare și îndreptare a sârmei • Desfășurător/unitate de alimentare cu sârmă • Secție automată de formare și îndoire a sârmei • Sistem de transport/colectare a pieselor finite • Scule și accesorii de formare • Dulap pentru scule cu scule dedicate • Scule și accesorii suplimentare • Gard de siguranță cu porți de acces • Echipamente electrice și de control Specificații tehnice • Producător: WAFIOS AG, Germania • Model: BMU 40 • Tip de mașină: Mașină CNC pentru îndoirea/formarea sârmei • Număr de axe CNC: 3 • Interval de diametre ale sârmei: 3 - 8 mm • An de fabricație: 2015 • Număr mașină: 2 7656 018 • Număr plan: 7656 2 9000 18 • Alimentare: trifazată, 400 V • Frecvență: 50 Hz • Curent nominal: 13 A • Tensiune de control: 24 V DC / 230 V AC • Marcaj CE Echipamente incluse • Desfășurător/sistem de alimentare cu sârmă • Echipamente de alimentare și îndreptare a sârmei • Stație de operare CNC cu ecrane și tastatură • Unitate de control portabilă • Scule de formare dedicate, matrițe, ghidaje și accesorii, conform imaginilor • Dulap pentru depozitarea sculelor • Masă de transport/colectare a pieselor finite • Rafturi de colectare a produselor • Garduri de siguranță în jurul întregii celule de producție • Scule suplimentare de întreținere și configurare, conform imaginilor Stare tehnică Mașină industrială utilizată, provenită dintr-un mediu de producție. Mașina este instalată ca o celulă de producție completă, cu echipamente periferice și scule. Echipamentul este oferit împreună cu accesoriile și sculele prezentate în imagini. Informații suplimentare • Celulă de producție completă disponibilă • Set extins de scule și accesorii inclus, conform imaginilor • Desfășurător de sârmă inclus • Sistem de manipulare/colectare a pieselor finite inclus • Garduri de siguranță incluse • Inspecție disponibilă la cerere • Vânzarea se datorează închiderii fabricii • Toate costurile de demontare, încărcare și transport sunt în sarcina cumpărătorului Hnodpfxjz R Rpbe Aldju Locație: Koszalin, Polonia

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Descriere: Se vinde o instalație complet funcțională KREUZMAYR pentru umplerea recipientelor cu siropuri pentru băuturi, inclusiv unitate de umplere, rezervoare și pasteurizator cu sistem de răcire, provenită dintr-o unitate de producție din industria băuturilor, care a fost închisă. Capacitate: 2000 de litri pe oră (sirop). Instalația a fost utilizată ultima dată într-o unitate de producție profesională de băuturi și include mai multe componente pentru procesarea, pasteurizarea și umplerea siropurilor pentru băuturi. Ideală pentru: Producători de băuturi Producție de alimente Producție de siropuri și băuturi tip „postmix” Unități de îmbuteliere Componentele instalației: Rezervoare / containere Rezervor mobil pentru sirop 500 – CONTAINER KG – An fabricație 2017 Rezervor mobil pentru sirop 1000 – CONTAINER KG – An fabricație 2017 Echipamente de producție și umplere Pasteurizator pentru siropuri „postmix” (BIB și containere) – KREUZMAYR – An fabricație 2017 Unitate de umplere pentru containere cu siropuri „postmix” – KREUZMAYR – An fabricație 2017 Sistem de răcire pentru siropuri „postmix” – FISCHER – An fabricație 2017 Detalii despre instalație: Domeniu de utilizare: Pasteurizarea siropurilor „postmix” (în saci în cutie și containere) Stare: funcțională / gata de utilizare Documentație de întreținere disponibilă, eventual și videoclipuri Include accesorii și piese de schimb existente Caracteristici speciale: Calitate industrială – gata de utilizare imediat Ideală pentru producători de băuturi / unități de îmbuteliere Hodpfx Aez Elmbjldjnu Instalația poate fi inspectată în timpul funcționării, la locația clientului Demontare profesională organizată

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Oferim o celulă robotică CNC completă și integrată, compusă din două centre de prelucrare CNC verticale DOOSAN și un robot industrial KAWASAKI ZX-165U. Mașinile și robotul sunt într-o stare excepțional de bună, au fost întreținute în mod regulat și funcționează în prezent în unitatea noastră de producție, în sistem de două schimburi. Celula robotică permite manipularea, încărcarea și descărcarea automată a pieselor de prelucrat între mașinile CNC. Aceasta reprezintă o oportunitate de a achiziționa un sistem de automatizare a producției existent, în loc să achiziționați mașini individuale și să implementați o nouă integrare. 1. Celulă completă – Echipamente incluse • 1 × Centru de prelucrare CNC vertical DOOSAN VT450TM-2SP • 1 × Centru de prelucrare CNC vertical DOOSAN VT750TM-2SP • 1 × Robot industrial KAWASAKI ZX-165U și panou de control al robotului • Dispozitiv robotic de prindere / echipament de manipulare a pieselor de prelucrat, instalat • Garduri de siguranță și incintă de protecție • Interfețe de comunicare robot-mașină • Componente asociate de automatizare electrică și pneumatică • Stații de manipulare / stocare a pieselor de prelucrat și transportoare de așchii 2. Stare, inspecție și avantaje Ambele mașini CNC și robotul Kawasaki sunt pe deplin funcționale, întreținute în mod regulat și utilizate în prezent în unitatea noastră de producție din Slovenia. Celula completă poate fi inspectată în funcțiune și demonstrată în timpul producției, la cerere, cu programare prealabilă. • Soluție completă și existentă, cu celulă robotică CNC • Două centre de prelucrare verticale Doosan, robuste, cu sisteme de control CNC FANUC • Instrumente acționate și axă C pe ambele mașini • Manipulare automată a pieselor de prelucrat și reducere a intervenției manuale • Stare excelentă; întreținute în mod regulat • Inspecție și testare disponibile 3. Aplicații tipice Prelucrarea automată a flanșelor, inelelor de rulmenți, componentelor de angrenaje, carcaselor, discurilor de frână, componentelor mari rotative și a altor piese de prelucrat industriale, de la medii la grele, inclusiv piese din oțel și fontă. 4. Informații de vânzare Celula robotică completă este oferită spre vânzare ca un sistem integrat. Fotografii, clipuri video și informații tehnice suplimentare sunt disponibile la cerere. Inspecția și testarea se efectuează la cerere, cu programare prealabilă. Hnjdpfxoz Rqqqj Aldou

Stare: folosit, Linie de producție second-hand pentru ferestre, model Weinig UC-Matic, formată din: - Stație de alimentare cu material - Unirex nr. 1 Hjdpfxoz Dtwxo Aldsnu - Unirex nr. 2 - Dispozitiv de rotire - Unitec - Univar 12 - Mecanizare completă Include set de scule pentru ferestre Oertli Vienna IV 72 & 92, pentru prelucrarea lemnului și a profilelor lemn-aluminiu. Date tehnice: - La cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Se vinde un set complet, profesional, pentru efectuarea de teste nedistructive prin metoda cu pulbere magnetică (MT/NDT), de la producătorii renumiți Tiede și Blak-Ray, utilizat în controlul calității industriale, în domeniul sudurilor, în industria feroviară și în sectorul energetic. Echipamentul este perfect funcțional, în stare tehnică și vizuală foarte bună – gata de utilizare. Setul include: * Tiede FSM-2 – aparat de măsură a intensității câmpului magnetic (Feldstärkemessgerät), interval de măsurare ±400 A/cm, alimentare 9 V DC * Blak-Ray J-221 – aparat profesional de măsură a radiațiilor UV (Long Wave Ultraviolet Meter) pentru controlul lămpilor UV în timpul testelor NDT * Indicator de câmp MAGNAFLUX – indicator de câmp magnetic pentru control rapid al inducției * Sondă de măsurare cu cablu * Eșantion de calibrare și accesorii suplimentare * Cilindru de sticlă pentru lichid indicator Hjdpfx Aljz Slhbjdonu * Valiză de transport originală, cu protecție din spumă Aplicații: * Controlul sudurilor * Inspecția arborilor, axelor, componentelor mașinilor * Testarea pieselor feroviare, energetice, aeronautice * Controlul calității în producția industrială

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație completă de exhaustare pentru linia de producție de tăiere a buștenilor LSH 350/4500. În funcțiune din 01/2023. Instalația nu are producător, fiind formată din componente individuale. Montată pe baza calculelor, documentație disponibilă. Hsdpfxsxa Excj Aldenu

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Linie de producție complet automată pentru tablete de ciocolată, realizată din oțel inoxidabil Producător: GUSU Food Processing Machinery An de fabricație: 2018 Stare: foarte bună, utilizare redusă Linia este compusă din următoarele unități: Linie de producție pentru tablete de ciocolată, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Banda transportoare de răsturnare la 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevator, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Set de role, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină de tăiere longitudinală și distribuitor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Set de role cu o singură grupă, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Hsdpfszx Uz Dsx Aldonu Mașină de tăiere transversală, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervor de stocare pentru ciocolată, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha pentru ciocolată, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mașină de glazurat ciocolată, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporator tunel de răcire I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină automată de ambalare, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Linia de producție are o lungime de 35 de metri. Pentru orice întrebări, vă stăm la dispoziție!