Oddy Roll Plant Linie De Fabricație Pâine cumpărați folosit (52.634)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, Linia de modelare Werner & Pfleiderer MiniRoll este o soluție extrem de compactă și eficientă pentru producția de produse de patiserie de mici dimensiuni de înaltă calitate. Datorită tehnologiei integrate de divizare Multimatic și modelatorului rotativ cilindric încorporat, această instalație oferă o calitate constantă a produsului, standarde ridicate de igienă și o performanță impresionantă – cu o amprentă minimă la sol. An de fabricație: 2023 Doar 51 de ore de funcționare! Potrivită pentru producția de: Chifle rulate lung Chifle rotunde Execuție cu 5 rânduri, lățime de lucru de 600 mm Bedpfsx Thvmox Almedc Cap de divizor Multimatic Pro G 2 integrat, până la 150 g Gama de divizare: 55 g până la 150 g, piston de măsurare 55 mm Capacitate orară: până la 3.000 bucăți/oră Zonă integrată de divizare și modelare Reglare automată a greutății pentru rezultate constante Reglare manuală a presiunii pentru formare precisă Bandă și dispozitiv de rulare reglabile cu placă de presiune Timp de pre-dospire 6 minute Potrivită pentru tăvi de fermentare 600 × 400, 600 × 800 și 580 × 980 mm Suport integrat pentru până la 3 tamburi de fermentare Poziție automată de curățare Router pentru acces de la distanță

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Mașină de cap König Mini Rex 4000 cu 2 rânduri Bdsdpsvpvv Ijfx Almoc Tobe: SKG54 + AKG70 Interval de greutate: 25-140 g Capacitate: până la 4000 bucăți/oră Control digital An fabricație: 2007

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, König Rex Futura instalație pentru chifle T6 S-MKB/1- SK58 Mașină de împărțit aluat cu 6/5/4 rânduri SK58 An fabricație 2001 maxim 9000 bucăți pe oră Bdsdpexvqv Esfx Almec Interval de greutate 35-85 grame Dispozitiv de depozitare Lippelt cu sistem de rulare lungă An fabricație 2005 Imagini ÎNAINTE de recondiționare

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Konig GS 2000 USA-K2-GB2 Linie compactă pentru o gamă variată de sortimente atractive de produse de patiserie mici, de la produse rotunjite, rulate lung, rulate lung și înfășurate, până la produse aplatizate. Konig Mini Rex 4000 Mașină de cap SK58-AK70 interval de greutate: 25-118 g An fabricație: 2002 Bedpfx Alowa Tn Uemedc Camera de dospire cu 145 de suporturi disponibile, greutatea maximă individuală a unei bucăți de aluat: aprox. 100 g Capacitate maximă pe oră cu cameră de dospire: 2.000-2.500 bucăți, reglabilă continuu Capacitate fără cameră de dospire, Mini Rex Futura sau Multi rabatabil: 1.800-4.000 bucăți, reglabilă continuu Timp de dospire aprox. 8 min la 145 suporturi și o productivitate de 2.000 bucăți/oră Unitate de presare cu unelte de presare ușor interschimbabile Stație de formare integrată cu rolă de presare, bandă de transport, bandă inferioară și superioară cu viteză reglabilă continuu pentru lucru pe două rânduri, tăiere transversală max. 180 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), König Mini Rex 4000 Futura, mașină de porționare cu cap, 2 rânduri, cu stație de formare DR-RR400 pentru producția de produse rotunde, rulate lung, rulate lung și pliate, și aplatizate. Tobe SKG54 + AKG70 Interval de greutate 25-140 g Alte clase de greutate sunt posibile prin folosirea de tobe suplimentare și dimensiuni combinate de ștanțare, la cerere. Capacitate: 4000 bucăți/oră An fabricație: R 2021 Bedpfxexu E Rhe Almodc Construcție compactă Porționare și modelare complet automată pentru aluaturi de grâu și mix de secară (max. 40% secară) Rezultate excelente la producerea produselor rotunde, rulate lung, rulate lung și pliate, aplatizate Verificat și utilizat cu succes în peste 1000 de brutării In-Store Cap calibrant ajustabil pe înălțime, benzi de pliere, benzi sub și deasupra, pentru lucru ergonomic cu funcțiile: transport, rulare, aplatizare Tavă de colectare teflonată pentru preluare manuală a produselor Confort ridicat la utilizare Curățare rapidă și facilă datorită elementelor de interschimbabilitate Execuție din inox Putere electrică: 1,5 kW Greutate: aprox. 460kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, König Combi Line KCL 7 instalație pentru chifle, pentru producerea celor mai înalte calități de produse rotunde, ovale, cu perforații rotunde, rulate lung cu perforații, plat presate. König Rex Basic mașină de divizat cu cap, disponibilă cu 3, 4 sau 5 rânduri. SK76 Interval de greutate: 55-120 grame Capacitate: 3, 4, 5 rânduri max. 4500, 6000 sau 7500 bucăți pe oră König Combi Line CL600+WDK+RR+AB constă din: Rulou prealabil R 600 Control programabil liber Siemens Cameră de pre-dospire VG190/230 Stație de ștanțare cu 2 ștanțe: - Kaiser - Chiflă lungă Stiria Stație de formare R600 Dispozitiv de extragere AS600 Bodexr Ichspfx Almedc An de fabricație 2010 Imagini ÎNAINTE de recondiționare

Stare: neverificat (folosit), Konig Eco Twin 800 cu cap Rex Classic II, mașină. Stare ex-brutărie, vândută ca atare. Bdjdpfx Asxy Svbolmjc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Konig Roll Plant Achiziționat și instalat în 2022 Poate produce: Chifle Chifle tip finger Baghete Bjdpfx Ajx A Da Djlmodc Gogoși și gogoși tip inel Greutate între 40 g și 120 g Până la 10.000 bucăți pe oră Include stație de însămânțare și perforator pentru gogoși tip inel. *Video disponibil la cerere* Contactați-ne pentru informații suplimentare.

Stare: bun (utilizat), Laminator cu role GMP Surelam-Pro 500D Pregătit pentru producție, Această mașină de înaltă calitate este fabricată în Coreea. Descriere: Laminatorul GMP SURELAM este un laminator profesional cu role, cu o lățime de lucru de 500 mm. Acest laminator este ideal pentru o tipografie mică, agenție de publicitate sau birou. Dispozitivul permite laminarea unei game variate de materiale datorită controlului independent al încălzirii rolelor superioare și inferioare. Controlul electronic al procesului de laminare și cele două moduri de operare – manual și automat – fac lucrul cu această mașină ușor și comod, asigurând în același timp o calitate superioară a laminărilor. Laminatorul oferă opțiuni de laminare pe o singură față sau față-verso. Include folia pentru laminare. Specificații tehnice: – Lățime maximă de laminare: 500 mm – Grosime folie: 25-500 microni – Viteză de laminare: 700 mm/min – Reglare presiune: manuală – Control temperatură: digital – Alimentare: 230 V – Putere: 3000 W Bdedpfx Aoy Sd Txjlmec

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Bdodpfx Alexghngemec Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: nou, kilometraj: 300 km, putere: 125 kW (169,95 CP), tip combustibil: motorină, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, culoare: alb, An de fabricație: 2025, Dotări: ABS, aer condiționat, filtru de particule, program electronic de stabilitate (ESP), încălzitor staționar, * Mercedes Sprinter 517 cu podea joasă * Livrare imediată * 16 locuri pe scaun * 27 locuri în picioare * 1 loc pentru scaun cu rotile * Greutate totală admisă 7000 kg * Loc pentru scaun cu rotile * Transmisie automată * Tempomat (pilot automat) * Volan multifuncțional * Aer condiționat pentru șofer * Scaun șofer cu suspensie * Aer condiționat Webasto pe acoperiș * Sistem de ventilație * Încălzire cu convectoare pentru compartimentul pasagerilor * Iluminare LED albă și albastră * Stații de încărcare USB în compartimentul pasagerilor * Bare de susținere * Butoane de oprire * Rampă pentru scaun cu rotile * Cameră pentru mers înapoi * Podea antiderapantă * Uși batante electrice * Scaune rabatabile * Sisteme de asistență * Pregătire pentru afișaj destinație * Trapa acoperiș * Finanțare posibilă Bdjdpfxowh D Hqe Almoc * Acceptăm trade-in * Vânzare intermediară, erori și modificări rezervate

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Buncărul concasorului mobil PRO-150 a fost proiectat de inginerii noștri pentru a fi orientat către utilizator, asigurând o operare cu eficiență ridicată. Viteza de vibrație a buncărului alimentator cu vibrații este ușor controlată de sistemul de automatizare și poate fi reglată manual. Această caracteristică previne uzura buncărului și oferă utilizatorului o durată de viață mai lungă și o utilizare mai eficientă. Pentru a evita orice pierdere de performanță din cauza materialelor umede sau nămoloase procesate în instalațiile de concasare, alimentatorul tip wobbler este prevăzut cu toate caracteristicile necesare. Alimentatorul wobbler are potențialul de a funcționa fără probleme timp de mulți ani și se remarcă, de asemenea, prin întreținerea facilă. Materialul de calitate inferioară separat în alimentatorul wobbler este evacuat pe banda de bypass, ceea ce asigură utilizatorului un produs final de înaltă calitate. În plus, dacă se dorește, materialele care cad pe banda de bypass pot fi direcționate direct către ciur cu ajutorul transportorului reversibil din sistemul de bypass amplasat sub alimentatorul wobbler. Bdsdpfxoyzw Nfo Almoc Concasoarele cu impact primar FABO sunt proiectate pentru a concasa pietre moi și de duritate medie, având o viteză ridicată a rotorului. Sunt considerate ca fiind inima sistemului mobil. Cu ajutorul ciocanelor de concasare montate pe rotorul cu rotație rapidă, produsele descărcate din alimentator sunt concasate cu sprijinul paletelor. Barele reglabile hidraulic permit obținerea produselor în dimensiunea dorită. Benzile hidraulice pliabile tip FABO transportă produsul potrivit către concasor și către zona de stocare, conform cerințelor clientului, după sortarea efectuată pe ciurul cu vibrații. Prin construcția pliabilă, instalația minimizează dimensiunile echipamentului pentru transport. Numărul benzilor de stocare poate varia în funcție de cerințele clientului. Banda elastică de 10 mm EP 125 4 straturi, care rulează pe foi răsucite, transportă perfect agregatele rezultate din ciur către zona dorită de utilizator. Elasticitatea benzii, produsă pentru a rezista la uzură, asigură o durată de viață îndelungată, oferind fiabilitate utilizatorului. Sistemul flap reprezintă un sistem special ce permite preluarea directă a materialului concasat din concasor cu ajutorul benzii de pre-stoc, fără a fi trecut prin sita de sortare. Instalația minimizează timpul de producție, fiind poziționată unic chiar în fața ciurului.

Stare: nou, kilometraj: 300 km, putere: 125 kW (169,95 CP), tip combustibil: motorină, număr de locuri: 16, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, culoare: alb, An de fabricație: 2025, Dotări: ABS, aer condiționat, filtru de particule, program electronic de stabilitate (ESP), încălzitor staționar, * Mercedes Sprinter 517 podea joasă * Livrare imediată * 16 locuri pe scaune * 27 locuri în picioare * 1 loc pentru scaun rulant * Greutate totală admisă 7000 kg * Loc pentru scaun rulant * Cutie de viteze automată * Pilot automat * Volan multifuncțional * Aer condiționat pentru șofer * Scaun șofer cu suspensie Bedpfxsy D U Sio Almedc * Aer condiționat de plafon Webasto * Sistem de ventilație * Încălzire prin convectoare în compartimentul pasagerilor * Iluminare LED albă și albastră * Stații de încărcare USB în compartimentul pasagerilor * Bare de susținere * Butoane STOP * Rampă pentru scaun rulant * Cameră pentru mers înapoi * Pardoseală antiderapantă * Uși electrice batante * Scaune rabatabile * Sisteme de asistență * Pregătire pentru afișaj destinație * Trapă de acoperiș * Posibilitate de finanțare * Se acceptă buy-back * Vânzare intermediară, erori și modificări exceptate

Stare: nou, kilometraj: 300 km, putere: 125 kW (169,95 CP), tip combustibil: motorină, număr de locuri: 15, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, culoare: alb, An de fabricație: 2025, Dotări: ABS, aer condiționat, filtru de particule, program electronic de stabilitate (ESP), * Mercedes Sprinter 519 cu podea joasă * Livrare rapidă * 15 locuri pe scaune * 27 locuri în picioare * 1 loc pentru scaun rulant Bjdovm Hzpopfx Almedc * Masa totală admisă 7000 kg * Loc pentru scaun rulant * Transmisie automată * Tempomat * Volan multifuncțional * Aer condiționat pentru șofer * Scaun șofer cu suspensie * Aer condiționat pe acoperiș Webasto * Sistem de ventilație * Încălzire cu convectori în compartimentul pasagerilor * Iluminare LED albă și albastră * Stații de încărcare USB în compartimentul pasagerilor * Bare de susținere * Butoane de oprire * Rampă pentru scaun rulant * Cameră pentru mers înapoi * Podea antiderapantă * Uși basculante electrice * Scaune rabatabile * Sisteme de asistență * Pregătire pentru afișaj traseu * Trapă de acoperiș * Posibilitate de finanțare * Posibilitate de achiziție în sistem buy-back * Vânzare intermediară, erori și modificări rezervate

Stare: nou, kilometraj: 300 km, putere: 154 kW (209,38 CP), tip combustibil: electric, număr de locuri: 26, tip de angrenaj: automat, culoare: alb, An de fabricație: 2025, Dotări: ABS, aer condiționat, filtru de particule, program electronic de stabilitate (ESP), încălzitor staționar, * Mercedes Sprinter eSprinter Electric * Baterie de 113 kWh * Autonomie de până la 450 km * Încărcare DC 115 kW * 15 locuri pe scaune * 10 locuri în picioare * Loc pentru scaun cu rotile * Aer condiționat pe acoperiș pentru compartimentul pasagerilor * Cutie de viteze automată * Tempomat * Volan multifuncțional * Aer condiționat pentru șofer * Scaun șofer tip suspensie * Climatizare pe acoperiș * Încălzire staționară * Încălzire pentru compartimentul pasagerilor * Iluminare LED albă și albastră * Stații de încărcare USB în compartimentul pasagerilor * Bare de susținere * Butoane de oprire * Rampă pentru scaun cu rotile * Cameră pentru mers înapoi * Pardoseală antiderapantă Bsdpfx Aljvm Hzcomjdc * Uși laterale electrice cu balansare * Scaune rabatabile * Sisteme de asistență * Pregătire pentru afișaj destinație * Trapă pe acoperiș * Podea joasă spate * Prelungire caroserie autobuz * Finanțare disponibilă * Posibilitate de preluare în sistem buy-back * Vânzare intermediară, cu rezervare pentru erori și modificări

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 31.000 l, lungime totală: 7.820 mm, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 2.670 mm, greutate totală: 36.000 kg, material perete: oțel inoxidabil, Număr de camere: 1, temperatură de operare: 130 °C, presiune de funcționare: 3 bară, presiune (max.): 4 bară, suprapresiune (max.): 6 bară, greutatea goală: 4.650 kg, presiune: 4 bară, temperatură: 130 °C, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Container cisternă din inox V4A cu un capac de vizitare de 50 cm și un al doilea capac de vizitare tot de 50 cm (sau 30 cm). Scurgere la bază 3 inch BSP, echivalent cu 7,5 cm. Izolat (10 cm poliuretan), curățat, (posibilitate de încălzire). Localizare: Rotterdam. Livrare posibilă. Fotografiile sunt din arhivă, originale disponibile la cerere. Toate informațiile fără garanție, cu posibilitatea unor erori sau vânzare intermediară. Bdodpfx Alsufgkvemec

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. Bodpfx Aoq Nxp Sjlmedc - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), Concasor cu falci pentru concasarea pietrei și minereului în cariere și exploatări miniere Bedpfxeq H Shco Almedc Model: PE600X900 Dimensiune maximă material de alimentare: 500 mm Capacitate: 80-135 t/h Putere motor: 75 KW Greutate: 15 t Pe lângă acest model, avem disponibile și alte modele precum PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 etc. De asemenea, oferim concasoare cu impact, concasoare cu con, concasoare cu ciocane, concasoare tip VSI, precum și instalații complete de concasare și sortare a pietrei cu capacități între 30 și 1000 t/h. Vă invităm să ne contactați pentru detalii suplimentare dacă doriți un alt model sau un alt tip de instalație pentru concasare. Puteți lăsa un mesaj dacă aveți nevoie de un alt model sau de un alt tip de concasor.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 30 kW (40,79 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role pentru producerea nisipului, cunoscut și sub denumirea de mașină de fabricat nisip cu role, este un utilaj de procesare care folosește două role pentru zdrobirea și reconfigurarea materialelor granulare grosiere precum piatra, roca și minereul, transformându-le în particule mai fine. Acest tip de echipament este utilizat frecvent în producția agregatelor pentru construcții, a nisipului artificial și a altor materiale folosite în diverse industrii. Caracteristici principale ale unui concasor cu două role pentru producerea nisipului: 1. Construcție cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele, care se rotesc în sensuri opuse, exercitând presiune asupra materialului. Distanța dintre role este ajustabilă, permițând controlul dimensiunii materialului concasat. 2. Mecanism de concasare: - Materialul este introdus între cele două role, iar prin rotația acestora este antrenat în zona de zdrobire. Rolele comprimă și sfărâmă materialul până la dimensiunea dorită. 3. Alimentare și evacuare a materialului: - Materialul este alimentat în partea superioară a concasorului și este zdrobit între role. După concasare, materialul rezultat este evacuat la baza utilajului. 4. Reglarea distanței între role: - Distanța dintre role este reglabilă, ceea ce permite obținerea unor fracții de dimensiuni diferite, funcție esențială pentru producerea diferitelor sorturi. Bdjdpfxoq Ngamo Almjc 5. Proiectarea suprafeței rolelor: - Suprafața rolelor poate fi netedă sau cu striații/caneluri pentru a asigura o prindere și zdrobire eficientă. Alegerea tipului de suprafață depinde de proprietățile materialului procesat. 6. Eficiență ridicată: - Concatoarele cu două role sunt apreciate pentru eficiența crescută în procesul de concasare și formare a materialului. Construcția cu două role oferă un flux procesual mai uniform și controlat față de variantele cu o singură rolă. 7. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru o varietate de materiale, inclusiv roci dure sau moi, minereuri și alte agregate. Sunt deosebit de potrivite pentru producția nisipului artificial. 8. Controlul prafului și zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme de reducere a emisiilor de praf și a zgomotului în timpul funcționării, îmbunătățind astfel mediul de lucru. 9. Aplicații în producția de nisip: - Concasoarele cu două role pentru fabricarea nisipului sunt utilizate în principal pentru producerea agregatelor fine și a nisipului artificial, necesare în construcții sau alte industrii. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este esențială pentru o funcționare optimă. Dotările de siguranță, cum ar fi opritoarele de urgență și capacele de protecție, sunt frecvent integrate pentru siguranța operatorului. 11. Motorul și sistemul de acționare: - Un motor puternic și un sistem de acționare fiabil sunt componente cheie pentru a asigura rotația uniformă a rolelor și un proces de concasare eficient. Designul și dotările specifice pot varia în funcție de model și producător. La selectarea sau exploatarea acestui echipament, se recomandă consultarea instrucțiunilor și specificațiilor tehnice furnizate de producător pentru exploatare și întreținere corectă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 3.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TOBEREVEALED, Linie Semiautomată de Rulat Saltele DOLPHIN PACK ANDER ROLL - 2021 Optimizati procesul de ambalare al companiei dvs. cu linia DOLPHIN PACK ANDER ROLL, aproape nouă, care permite rularea saltelelor fără a fi necesară o presă. Această mașină avansată gestionează cu ușurință chiar și modelele groase și spumele dense, garantând eficiență de top. Achiziționați un utilaj în stare perfectă, disponibil imediat la o fracțiune din costul unuia nou, realizând o investiție ce vă va accelera instantaneu producția. De vânzare: linie semiautomată italiană complet funcțională pentru rularea și ambalarea saltelelor (anterior ambalate în pungi) DOLPHIN PACK ANDER ROLL, model ASAND033. Bdedpfx Aszaq Tgelmjc Stare și rulaj: • An fabricație: 2021 • Rulaj: Doar 30.000 de bucăți rulate (aproape stare de fabrică) • Stare: Perfectă, utilizată în regim de un singur schimb • Service: Instalată și întreținută de tehnician autorizat al producătorului • Stare vizuală: Componentele mecanice sunt curate și bine întreținute; ecranul tactil Siemens HMI funcționează fără erori Date tehnice: • Capacitate: aprox. 2 buc/min (în funcție de dimensiunea saltelei) • Diametru de rulare: reglabil între 250 - 450 mm • Dimensiuni suportate ale saltelelor: lățime 800 - 2100 mm • Greutate minimă saltea: 10 kg • Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz • Dimensiuni utilaj: aprox. 4273 mm (lungime) x 2800 mm (lățime totală) • Echipamente componente: controler Siemens S7 1200 PLC/HMI, pneumatice Metalwork/AZ, invertoare Yaskawa, pompă hidraulică Vikers Echipamente incluse: • Documentație tehnică completă (DTR), scheme electrice și manual de operare • Certificat CE • Garduri de siguranță complete (plasă neagră RAL 9005, stâlpi galbeni RAL 1003) Condiții de vânzare: • Preț: 195.000 PLN net + 23% TVA (prețul unuia nou depășește 300.000 PLN net) • Format vânzare: factură fiscală (TVA) • Disponibilitate: disponibil imediat, pregătit pentru demontare • Ridicare: ridicare personală lângă Bydgoszcz, Polonia (oferim sprijin la organizarea transportului)

Stare: bun (utilizat), diametru de rectificare: 1.600 mm, lungime de rectificat: 6.000 mm, Producător: CINCINNATI Tip: 60 x 216 An fabricație: 1970 Rectificare convexă și concavă Include 6 lunete fixe 2 lunete hidrostatice Sistem de răcire cu filtru magnetic Sistem de măsurare cu 5 brațe calibre: Brațul 1: Domeniu de lucru 1300 - 1600 mm Brațul 2: Domeniu de lucru 1000 - 1300 mm Brațul 3: Domeniu de lucru 700 - 1000 mm Brațul 4: Domeniu de lucru 400 - 700 mm Specificații Metric Imperial Înălțime centru: 787 mm Diametru de rectificare: Ø 1574 mm Lungime de rectificare: 5800 mm Dimensiuni piatră de șlefuit: 914 x 101,6 x 304,50 mm Turație piatră de șlefuit: 1800 rpm Dimensiuni (aprox.): Lungime: 15.100 mm Bodpovvvw Esfx Almodc Lățime: 5.500 mm Înălțime: 3.550 mm Greutate: 120.000 kg Vă rugăm să rețineți: Informațiile prezentate pe această pagină au fost obținute din cele mai bune surse disponibile, inclusiv de la producător, atunci când a fost posibil. Informațiile sunt furnizate cu bună credință, însă acuratețea acestora nu poate fi garantată. Prin urmare, acestea nu constituie o ofertă contractuală sau o garanție. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante.

Stare: folosit, Mașină de rectificat role Herkules Siegen LAB250H Model LAB250H Capacitate 20 tone Cap unic Bdedpfxjy U Hdfe Almoc Diametru de rotație 1000 mm Distanță între centre 6500 mm Mandrină 900 mm Piesă de sprijin motorizată (tailstock) Transportor pentru deșeuri

Stare: folosit, Herkules WS1100 x 7000 mașină CNC de rectificat role (remanufacturată de Metex - An 2011) Model WS1100 x 7000, capacitate 18 tone Diametru de rotație 1100 mm 7000 mm între centre Suport unic Mandrină de 700 mm Inspecție role Lismar Transportor de deșeuri Sistem de comandă Siemens Sinumerik 840 DSL Bjdpfxoy U Hc Is Almodc Gard de siguranță

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11903, lungime de rectificat: 5.200 mm, diametrul roții de rectificat: 660 mm, diametru de rectificare: 1.600 mm, lățimea roții de rectificat: 50 mm, turația arborelui principal (max.): 30 rot/min, viteza axului (min.): 5 rot/min, Mașină de rectificat role Churchill Bdjdpfoxvrptsx Almsc Diametru de oscilație: 1600 mm Între vârfuri: 5200 mm Funcție de cambrare Dimensiune disc: 26” x 2” Viteza de rotație a rolei: 5-30 rpm Batiu și masa au fost rectificate și au avut utilizare minimă de atunci, astfel încât ambele sunt în stare perfectă.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Bdjdpfjq Nx Alex Almoc Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.