Llc Evolutioner Linie De Formare A Rolei cumpărați folosit (112.483)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Linie automată de producție pentru placare metalică tip „Soffit” SPM-1 auto Ledpfxowwip Ao Ah Iert Linia automată de producție pentru placare metalică „Soffit” SPM-1 auto reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care activează în domeniul producției de siding metalic și elemente decorative metalice pentru clădiri și structuri diverse. Profilurile soffit sunt foarte populare pentru compartimentarea frontoanelor, cornișelor și a podurilor, iar fără perforare, acestea pot face parte din sistemul de placare al fațadelor cu configurații variate. Orificiile de perforare asigură ventilația suplimentară a spațiului sub acoperiș, contribuind astfel la menținerea condițiilor optime pentru sistemul de acoperiș. Circulația aerului ajută la prevenirea condensului și a umidității excesive, precum și la evitarea coroziunii țiglei metalice sau a tablei cutate. Linia automată de siding metalic Soffit SPM-1 auto este complet automatizată. Acest echipament poate fi livrat ca o mașină automată individuală, compusă dintr-un laminor cu sistem automat și o ghilotină automată pentru profilare, sau combinată cu un decoiler. Decoilerul de metal poate fi manual, pentru role de până la 800 kg, sau automat, dotat cu convertizor de buclă și control al vitezei de lucru pentru role de până la 1500 kg. Specificații tehnice: Dimensiuni (mm): 6650x1200x1600 Greutate (kg): 2900 Putere motor laminor: 3 kW, 380V Putere motor ghilotină: 1,1 kW Grosime maximă tablă (mm): 0,6 Număr de trepte de profilare: 18 Diametru ax (mm): 55 Viteză de laminare (m/min): 10-15 Mașina automată de producție a panourilor soffit prin profilare continuă SPM-1 auto realizează panouri cu lungime nelimitată. Echipamentul dispune de 18 perechi de role de formare, ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Pe ultimele standuri ale liniei este instalat un modul special de perforare, responsabil pentru realizarea orificiilor de ventilație direct în procesul de profilare. Utilajul se poate folosi atât cu, cât și fără modulul de perforare, obținându-se panouri cu sau fără perforații, după cerințele clientului. Pentru rolele de formare utilizăm oțel aliat de scule, prelucrate pe utilaje CNC de înaltă precizie, garantând un standard ridicat de calitate. La ieșirea din mașină este montată ghilotina profilatoare cu acționare electrică. Acționarea electrică reprezintă o soluție mai fiabilă comparativ cu sistemele pneumatice sau hidraulice folosite de alți producători de linii similare. Viteza de lucru a liniei este de 10-15 metri pe minut, cu posibilitatea ajustării electronice a acestui parametru. Specificații suplimentare: Lățime material (mm): 409 Grosime material (mm): 0,4-0,6 Putere totală motor (kW): 3 + 1,1 Viteză de laminare (m/min): 10-15

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Linie de producție pentru chifle, cu bandă pentru aluat, Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder An de fabricație: 2017 Stare: utilizată, funcțională Aproximativ 5530 ore de funcționare Rustica cu Softrounder – un echipament versatil pentru procesarea chiflelor mici din grâu, cu formă pătrată sau rotundă Echipată cu stație de perforare și ghilotină de tăiere – pentru chifle personalizate și unice Procesează toate tipurile de aluat, taie în toate dimensiunile, creează modele pe chifle sau decupează triunghiuri Ideală pentru producția de chifle tip „roză”, cu aplicare de grăsime Funcționare în 1 până la 6 rânduri Dispozitiv de depozitare pentru tăvi de copt, cu dimensiuni maxime de 670 x 1000 mm Prevăzută cu bandă transversală, care poate fi introdusă pentru a facilita depozitarea și procesarea ulterioară Banda transversală cu rolă de presare și placă de modelare Cu stație de însămânțare (baie cu apă și disc rotativ pentru semințe), tip: Rumo 6, pentru însămânțare pe ambele părți Control tactil cu memorie pentru rețete Lățimea benzii pentru aluat: 220 mm Include 2 matrițe de perforare (Veroneser 5 rânduri și tăiere dublă înclinată) Lodpfsz A Ry Usx Ah Isrt Include cupe de modelare pentru 40-80 g (5 rânduri) și 80-120 g (3 rânduri)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de falt dublu vertical F3 este utilizată pentru realizarea închiderii de tip falt dublu pentru panourile de acoperiș destinate montajului acoperișurilor cu falt dublu vertical. Acoperișul cu falt dublu vertical este larg folosit datorită faptului că este imposibil ca apa să pătrundă sub panourile de acoperiș cu falt dublu închise, în zonele de contact, datorită formei speciale a sistemului de închidere. Forma specială presupune că panourile cu falt dublu se suprapun în zonele de contact și, după montajul acestora pe acoperiș, se închid definitiv cu ajutorul unor instrumente specifice de închidere a fältului dublu (unealtă manuală sau mașină electrică pentru închiderea fältului dublu). Principalul avantaj al acestei mașini de falt dublu vertical este posibilitatea de a modifica lățimea panourilor de acoperiș cu foarte mare ușurință. Pe una dintre lateralele mașinii există un șurub special care, prin rotire, permite operatorului să ajusteze rapid lățimea panourilor. Lrodpfx Ahohz Twwe Iot Astfel, reglarea mașinii pentru falt dublu vertical nu consumă mult timp, permițând operatorului să utilizeze eficient timpul de lucru. Această mașină de falt dublu vertical este potrivită pentru producerea de panouri din diverse tipuri de metale (oțel galvanizat, oțel acoperit cu cupru, zinc, titan etc.). Mașina este dotată cu șase perechi de role, care formează profilul specific al panourilor de acoperiș cu falt dublu vertical. Mașina poate fi fabricată pentru alimentare la 220V sau 380V. Opțional, se pot achiziționa împreună cu mașina: - pereche suplimentară de role pentru formarea nervurilor pe panourile de acoperiș; - pereche suplimentară de role pentru producerea de panouri curbe cu rază mare de îndoire; - cuțit de tăiere; - decoiler metalic; - unealtă manuală pentru închiderea faltului; - mașină electrică pentru închiderea faltului; - mașină pentru debitare la lungime a tablei. Utilizarea mașinii de falt dublu vertical direct pe șantier este ușoară datorită greutății reduse și dimensiunilor compacte. Acest lucru permite utilizatorului să economisească bani, reducând costurile de chirie pentru spații suplimentare de producție, depozitare și transport ale panourilor către locul de montaj. Compania noastră produce această mașină de falt dublu vertical din 2005, având astfel o vastă experiență în domeniu și putând oferi soluții eficiente pentru afacerea dumneavoastră. Pentru informații suplimentare privind prețul și livrarea mașinii de falt dublu vertical la locația dumneavoastră, vă rugăm să ne contactați. Vă vom furniza toate detaliile necesare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022LW160, Linie de profilare cu formare rapidă prin laminare. Echipată cu scule pentru producția de profile metalice GELAN și SCHÜCO utilizate în fabricarea cadrelor de ferestre PVC. Viteză de lucru a utilajului până la 55 m/min pentru producția de profile cu lungimea de 6 m. Grosimea maximă a materialului prelucrat: 2,5 mm. Diametrul arborilor superiori și inferiori: 60 mm, distanța între posturi: 360 mm, cutie de viteze individuală pentru fiecare post, antrenată cu două cardane. Fiecare post are acționare proprie a arborilor superiori și inferiori. 15 posturi de lucru + două posturi de îndreptare (capete turcești). Toți rolele de scule au duritate superficială de 62 HRC. Toate rolele auxiliare și arborii care intră în contact cu materialul sunt tratați inductiv la o duritate de 58–62 HRC (rolele mesei de ieșire și rolele acumulatoarelor orizontale). Sistem de tăiere zburătoare cu poziționare servo (bazat pe motor servo DELTA 7,5 kW, șurub cu bile și ghidaje liniare). Lungimea produsului se setează din HMI. Sistem hidraulic de tăiere. Masă de ieșire cu sistem automat de evacuare, transport și separare a profilelor (producție continuă fără opriri). Acumulator orizontal de alimentare pentru bandă, pentru asigurarea producției continue, echipat cu role de presare cu acționare individuală. Derulator hidraulic dublu. Echipată cu sistem continuu de marcare cu cerneală de la KONIG (Germania). Sistem automat de stivuire nemontat (vezi poze). Utilajul are sistem de răcire și lubrifiere recirculantă pe toate cele 15 posturi. Piese electronice: SIEMENS (PLC, contactori), SCHNEIDER (contactori), DELTA (acționări și servo din Taiwan). Motoare principale electrice: Siemens Rulmenți: SKF Structura mecanică detensionată și frezată. Utilajul a fost folosit doar pentru producție de test, procesând doar 250.000 m de material (utilaj practic nou). Mașina este instalată și conectată la electricitate. Există posibilitatea de a testa utilajul pe amplasament. Prețul este pentru utilaj demontat și încărcat în camion. Lsdjyw Rzajpfx Ah Isrt Este inclusă documentație tehnică completă și detaliată pentru setarea sculelor pentru fiecare profil (desene detaliate ale rolelor de montaj). Model: LW160 Tensiune alimentare: 380 V Putere instalată: 73,5 kW (în timpul producției cu bandă de 2 mm, consumul este de doar 40% din putere) Frecvență: 50 Hz Greutate: 16.500 kg Curent: 160 A Număr serie: 2022LW160 An fabricație: 2022 An instalare la fața locului: 2023

An de fabricație: 2023, stare: nou, Oferim linie automată nouă de profilare pentru producția de tablă cutată. În funcție de preferințele clientului, putem fabrica linii pentru profile cu înălțimi de 10, 20, 35, 44 sau 57 mm. Unele dintre aceste linii sunt disponibile pe stoc. Linia este echipată cu decoilator electric pentru role de până la 10 tone, secțiune de profilare, foarfece de tăiere și stivuitor pentru foi cu lungime de până la 10 metri. Lodpfxskhaads Ah Isrt De asemenea, producem linii de profilare personalizate, linii pentru țiglă metalică, linii de debitare la lungime, linii de fâșiere etc. Pentru mai multe informații despre utilajele noastre, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de formare a profilelor LFM este cea mai solicitată de către clienții noștri. Aceasta este folosită pentru formarea îmbinărilor de ventilație, precum îmbinarea Pittsburgh, îmbinare cu falț vertical, simple hem, double hem, locking pin sau element rotund cu rază (elbow radius element). Aceste tipuri de îmbinări sunt folosite pe scară largă în procesul de construcție al diverselor clădiri industriale și civile. Avantajul mașinii noastre de formare a profilelor față de alte utilaje este posibilitatea de a realiza îmbinări pentru țevi, ceea ce permite utilizarea acesteia la producția de țevi rotunde. Astfel, clienții economisesc bani la achiziția de echipamente suplimentare și spații suplimentare de producție. Mașina LFM dispune de 7 perechi de role de formare pentru realizarea diverselor tipuri de îmbinări pentru ventilații. Rolele de formare sunt călite, având astfel o durată de viață îndelungată. Procesul de producție al elementelor de ventilație începe cu formarea îmbinării Pittsburgh și a muchiei simple (single hem) folosind mașina de formare LFM. După finalizarea ambelor procese, muchia simplă se introduce în îmbinarea Pittsburgh și se închide fie cu ciocanul, fie cu o mașină specială pentru închiderea îmbinării Pittsburgh. După aceste etape, elementul de ventilație este pregătit. Este foarte ușor de lucrat cu mașina noastră de formare LFM datorită ghidajelor gradate, care ajută la poziționarea corectă a tablei pentru fiecare tip de îmbinare. Mașina de formare LFM poate fi alimentată la 380V (putere motor 1,5kW) sau 220V (putere motor 1,1–1,5kW), în funcție de preferințele clientului. Mașina este potrivită pentru prelucrarea tablelor vopsite în câmp electrostatic sau a oțelului inoxidabil. Lodpfjf Epzcox Ah Ijrt Producem mașini pentru formarea îmbinărilor de ventilație din 2008, având soluții gata de implementat pentru a vă oferi un avantaj competitiv. Dimensiuni: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Greutate: 300,00 kg Grosime maximă tablă: 1,2 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Linie completă de îmbuteliere pentru vin spumant în sticle de sticlă de 750 ml, cu o capacitate de 5.000 de sticle/oră. Linia include toate etapele, de la spălarea și uscarea sticlelor, până la aplicarea capsulelor și a etichetelor, formarea tăvițelor, ambalarea completă și ambalarea verticală, fiind conectată printr-un sistem de transport de aproximativ 50 m pentru sticle și tăvițe, precum și două sisteme de acumulare. Mașina de etichetat este din 2017, zona de ambalare este din 2002, iar linia de spălare și uscare a sticlelor este din 2005. Linia este încă în funcțiune și poate fi inspectată la cerere. Date tehnice - Anul de fabricație: 2017 (mașină de etichetat); celelalte mașini între 2002 și 2005 - Capacitate: 5.000 de sticle/oră - Produs: vin spumant - Sticle: sticlă, 750 ml - Transportor de sticle: lungime totală de aproximativ 50 m - Mese de acumulare: 2 - Tablou electric, inclusiv sursă de alimentare și automatizare Domeniu de livrare - Linie de spălare și uscare a sticlelor | CAMES | WDT-12 | 2005 - Mașină de închidere | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Mașină de etichetat | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formator de tăvițe | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formator de tăvițe | CERMEX | F28.40 | 2002 - Aliniator de sticle | CERMEX | 2002 - Ambalator vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Mașină de ambalare cu folie | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Marcator cu laser | LINX | SL301 - Sistem de aplicare adeziv termofuzibil | Nordson - Transportor de sticle | Bobard, Thierion, Anduze | Lungime totală de aproximativ 50 m | 2017 - Transportor de tăvițe - 2 sisteme de acumulare - Tablou electric cu sursă de alimentare și automatizare Stare În funcțiune. Inspectarea este posibilă la fața locului, după o programare prealabilă. Ljdpfx Ahez Dtymo Isrt Disponibilitate Disponibilă începând cu 29 ianuarie 2027. Locație: Franța.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de bordeuri metalice HR-2 Mașina de bordeuri metalice HR-2 este următorul model din linia de producție după modelul de profileare cu bordeuri HR-1. Spre deosebire de modelul HR-1, care poate forma o bordură cu închidere de 5-8 mm, mașina HR-2 poate realiza bordeuri de 6-14 mm. Astfel, clienții beneficiază de o gamă extinsă de produse, în funcție de cerințe – lucru posibil datorită celor șapte stații de formare ale utilajului. Ljdpferklxvsx Ah Ijrt Mașina de bordeuri HR-2 optimizează operațiunile de procesare obișnuite ale tablei, asigurând o calitate superioară și aceeași repetabilitate a procesului. În mod tradițional, această operațiune se realizează cu o mașină manuală de îndoit tablă, fiind necesară implicarea a doi operatori care să execute îndoitura pas cu pas pentru obținerea produsului finit. Cu mașina de bordeuri HR-2, această operațiune devine mult mai eficientă. Puteți rula simultan ambele margini sau fiecare margine pe rând. Procesarea treptată este ideală atunci când aveți de prelucrat o diversitate mare de elemente, cu lățimi diferite, fiind astfel evitată realinierea constantă a utilajului pentru fiecare operațiune. Rolele mașinii sunt fabricate din oțel special pentru scule, asigurând astfel o durată de viață îndelungată. Profileurul HR-2 permite realizarea panourilor din tablă de lungime nelimitată, facilitând considerabil munca operatorului. Astfel, puteți economisi mult timp și vă puteți crește semnificativ eficiența procesului de producție utilizând mașina de bordeuri metalice HR-2.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină manuală de îndoit MB-3150 Principala diferență care face ca mașina noastră manuală de îndoit să fie mult mai funcțională decât alte prese de îndoit din piață este bara superioară detașabilă. Aceasta vă oferă posibilitatea de a înlocui bara superioară subțire cu una cu o altă configurație (bară segmentată sau bară pentru producția de tablă ondulată). Această opțiune vă ajută să economisiți bani pentru achiziția unor alte utilaje suplimentare și să economisiți spațiu de lucru. Mașina manuală de îndoit are o construcție solidă și rigidă, permițând îndoirea tablei fără deformări nedorite. Puteți achiziționa presa manuală de îndoit MB-3150 mm într-un set standard (mașină de îndoit manuală, foarfecă cu role, masă posterioară, alidadă, limitator de unghi, mânere laterale). De asemenea, puteți opta pentru accesorii suplimentare: pedale, bară segmentată, bară pentru producția plăcilor din tablă ondulată, dispozitiv de amortizare, limitatoare frontale. Fabricăm patru tipuri de prese manuale de îndoit din seria MB: - Mașină manuală de îndoit 1400x1,2mm - Mașină manuală de îndoit 2150x1mm - Mașină manuală de îndoit 2650x0,8mm - Mașină manuală de îndoit 3150x0,7mm Această presă manuală de îndoit poate prelucra foi de metal cu o grosime maximă de 0,7 mm. Compania noastră produce astfel de prese manuale de îndoit încă din 2003, având o experiență vastă în domeniu, ceea ce ne permite să vă oferim cea mai bună soluție pentru afacerea dvs. Pentru informații legate de preț și modalitățile de livrare ale acestei prese de îndoit, vă rugăm să ne contactați. Vă vom furniza toate detaliile necesare. Specificații tehnice: Lățime maximă material (mm): 3150 Grosime maximă material (mm): 0,7 Lodpfx Aov T Uvzoh Isrt

Stare: nou, An de fabricație: 2026, NOUĂ Mașină de profilat panouri tip snap lock pentru acoperiș SL-1 Mașina de profilat panouri de acoperiș tip snap lock SL-1 este proiectată și fabricată de compania noastră ca unul dintre echipamentele de vârf pentru producția de panouri metalice pentru acoperișuri. Această mașină produce panouri de acoperiș cu falț vertical prevăzute cu sistem de închidere automată pe laterale (snap lock). Principalul avantaj al acestui sistem de blocare constă în simplitatea montajului: pentru a conecta două panouri între ele, este suficient să suprapuneți partea inferioară cu partea superioară și să apăsați ferm, moment în care veți auzi un sunet specific de clic. De aici provine și denumirea sistemului – închidere automată. În comparație cu panourile tradiționale cu falț vertical care necesită blocare mecanică, ce se realizează cu unelte sau echipamente speciale, panourile snap lock sunt mult mai ușor de montat și nu necesită dispozitive suplimentare scumpe. Pentru fixarea panourilor pe structura acoperișului se pot folosi șuruburi autoperforante standard, datorită faptului că mașina de profilat execută orificii speciale de fixare pe una din lateralele panourilor. Acest design simplificat ajută la reducerea costurilor și facilitează procesul de montaj, eliminând necesitatea utilizării clemelor, așa cum este cazul instalării panourilor cu falț vertical blocabil mecanic. Prin urmare, panourile cu închidere automată sunt mai ușor de instalat, nu necesită personal înalt calificat și reduc cheltuielile pentru achiziția de utilaje suplimentare. Înălțimea totală a panoului: 31 mm La comandă, se poate fabrica și mașină pentru panouri cu înălțime de 26 mm. Mașina este prevăzută cu 10 perechi de role de profilare. Una dintre role este dotată cu o matriță specială pentru perforarea orificiilor de fixare pe panoul de acoperiș pentru operațiuni ulterioare de montaj. Instrumentele de tăiere sunt fabricate din oțel special pentru scule, tratat termic și lustruit, asigurând o durată de viață îndelungată. Lățimea maximă a metalului procesat: 700 mm; minimă: 250 mm. Mașina de profilat panouri snap lock SL-1 este ușor reglabilă pe lățime, iar trecerea de la un format de panou la altul se face simplu, prin rotirea unui mâner special. Lrsdpfxeiuz T Io Ah Iet Lungime de rulare – nelimitată Viteză de lucru (m/min): aproximativ 7 Opțional, se pot alege: - cuțit transversal de tăiere; - dispozitiv de măsurare a lungimii; - role pentru panouri nervurate; În funcție de preferințele clientului, mașina de profilat snap lock poate fi echipată cu sistem de automatizare și foarfecă electrică pentru tăierea panourilor. Setul standard de livrare al mașinii profilatoare cu blocare automată SL-1 include capace de protecție pentru a feri părțile de lucru ale mașinii de pătrunderea corpurilor străine. Mașina snap lock poate procesa diferite tipuri de metal: tablă zincată, cupru, aluminiu, tablă pre-vopsită etc.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, diametrul rolei: 830 mm, Este posibilă efectuarea de inspecții sub tensiune în Lituania! Linie de aplicare automată a muchiilor cu următoarele mașini: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (anul de fabricație 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (anul de fabricație 2016) Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (anul de fabricație 2013) Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (anul de fabricație 2016) DETALII TEHNICE Mașini de aplicare a muchiilor HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ și PROFI KAL370/8/A3/WZ Lățimea piesei fără muchie, la o grosime a piesei de 12–22 mm: min. 60 mm (în funcție de lungimea piesei) Lățimea piesei fără muchie, la o grosime a piesei de 23–60 mm: min. 100 mm (în funcție de lungimea piesei) Depășire piesa: 30 mm Grosimea piesei: 12–60 mm Înălțimea muchiei: max. grosimea piesei + 4 mm Înălțimea materialului de muchie (pe rolă): 0,3–3 mm Înălțimea materialului de muchie PVC: max. 135 mm Înălțimea materialului de muchie furnir: max. 100 mm Diametrul rolei: max. 830 mm Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diametrul rolei: 54 mm Distanța dintre role: aprox. 60 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: 120–3.000 mm Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diametrul rolei: 64 mm Distanța dintre role: 110 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: min. 240 mm Grosimea plăcii: 8–60 mm Greutatea plăcii: max. 80 kg DOTĂRI Unitate de frezare și tăiere cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unitate de lipire A3, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unități de prelucrare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unitate de finisare FA11, pe HOMAG PROFI KAL330 Unitate de finisare FA21, pe HOMAG PROFI KAL370 Partea fixă a ghidajului, în partea stângă a mesei de alimentare Role de transport pe masa de alimentare Bandă transportoare laterală pe masa de alimentare Lodpfjz A Tx Tsx Ah Iort Dispozitiv de protecție transversal controlat electropneumatic, pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție la intrare, reglabil manual, cu ajutorul unui contor Set pentru piese mici Masă cu pernă de aer integrată Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, la intrarea și ieșirea sistemului de transfer – transportor transversal Bandă de role la intrare, cu bandă transportoare și transport transversal Bandă transportoare transversală controlată, la intrare Bandă de role la ieșire Bandă transportoare transversală controlată, la ieșire Dispozitiv de protecție al ghidajului controlat electropneumatic Bandă transportoare laterală Depășire a plăcii reglabilă manual

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 43.000 mm, înălțime totală: 3.800 mm, lățime totală: 20.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, racord de aer comprimat: 9 bară, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.400 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 7.200 mm, OFERIM ACEASTĂ MAȘINĂ DE LĂCUIRE BEWAP TIP MACRO 6 Linie completă de vopsire în câmp electrostatic (Thermolaquage) de 7,2m, an de fabricație 2015, în stare foarte bună. Set complet pentru tratarea suprafețelor, cu 2 cabine de pulverizare electrostatică cu pulbere și 2 cuptoare/etuve pentru polimerizare. Echipamentul este perfect funcțional. An fabricatie 2015. Cabină de tratare a suprafeței (din inox 316 L, pompe de aspersie cu membrană, pompe dozatoare, căzi decapare inox cu termorezistențe imersate, și căzi de clătire, cadă de efluent, cadă pentru ED, pompe dozatoare, osmoză inversă, dedurizator) Etuvă de uscare (arzător pe gaz, panou de comandă) 2 cabine manuale de vopsire cu avans automatizat și sistem de extracție Cuptor de polimerizare (arzător pe gaz, panou de comandă) Structură cu transportor aerian manual: 3 transbordoare cu 3 traverse fiecare (200 kg per transversală) 2 stații de ridicare pentru agățare și dezagățare 36 traverse Se lucrează simultan cu 3 traverse Compatibil cu standardele Qualicoat și Qualilaquage Dimensiunea maximă a pieselor per traversă: Lungime maximă 7200 mm Înălțime maximă 2400 mm Lățime maximă 500 mm (configurație posibilă până la 1000 mm lățime) Dezasamblarea și ridicarea se fac de către cumpărător, de pe amplasament. Preț: 150.000 € + TVA Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Vizionarea este posibilă la cerere. Ljdsyc S Htspfx Ah Iort

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ABT 1/2000-8, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 4.200 kg, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Sistemul de uscare cu bandă de 2 tone/oră (model ABT 1/2000-8) este o unitate industrială de uscare fabricată de ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcia). Este proiectat pentru uscarea continuă a materialelor granulare sau particulare precum hrană pentru animale de companie, cereale, grâu, nutrețuri, produse agricole și alte mărfuri vrac similare. Sistemul funcționează la interior, pe o singură linie de producție, 24 ore pe zi, în condiții de temperatură ambientală cuprinsă între 5–35 °C și umiditate relativă de 60–80 %, la nivelul mării. Mașina este concepută pentru a reduce conținutul de umiditate de la 28 % la 12 %, cu un debit de alimentare de 2.000 kg/h, evaporând 364 kg de apă pe oră și livrând un produs uscat de 1.636 kg/h. Necesită 364.000 kcal/h energie termică, furnizată de regulă de gaze combustibile, cu temperaturi de uscare între 50–60 °C. Consumul total de energie electrică este de 37 kW, cu o putere instalată de 46,2 kW, alimentare la 400 V / 3 faze / 50 Hz, și un curent nominal estimat la ≈ 78,5 A. Nivelurile de zgomot sunt sub 85 dB(A) la 1 m distanță. Spațiul necesar de instalare este de 4 m (lățime) × 10 m (lungime) × 4 m (înălțime). Ledpfx Ahsyb Rpdj Iert Unitatea de uscare cu bandă dispune de o suprafață de uscare de 16 m², lățimea benzii de 2.000 mm și lungimea de 8.000 mm. Folosește o bandă din poliester, cu o singură trecere. Carcasele superioară și inferioară sunt realizate din oțel galvanizat, cu izolație din vată minerală la suprafețele încălzite. Pe ambele laterale sunt prevăzute uși de inspecție și prize pentru instrumente, pentru acces facil și monitorizare. Sistemul include o unitate de dispersare pentru distribuție uniformă, o cameră de ardere (400.000 kcal/h, oțel carbon) și un set de ventilatoare de recirculare și evacuare (oțel galvanizat, acționare directă, cu variație de turație). Mai multe motoare (total 46,2 kW) acționează componentele de alimentare, amestecare, uscare, ventilație și schimb de căldură. Controlul este realizat prin dulap MCC/PLC de pardoseală (IP55, 600×4000×2200 mm), echipat cu PLC Siemens S7-1500, ecran tactil SCADA de 17" (TP1900), comunicație Profinet, și variatoare ABB/Danfoss. Sunt incluse toate cablurile de semnal și alimentare, tăvi de cablu galvanizate și suporturi structurale galvanizate. Sistemul este potrivit pentru operațiuni industriale de uscare în industria alimentară, furajeră, agricolă și de procesare, oferind performanță stabilă, zgomot redus și control automatizat. Construcția din oțel galvanizat asigură durabilitate, acces facil pentru mentenanță și opțional, montaj și punere în funcțiune la fața locului de către inginerii ASOS. Termenul de livrare este, de obicei, 10–12 luni de la plata avansului, iar echipamentul beneficiază de garanție de un an împotriva defectelor de material și fabricație.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de îndoit panou și cutii SM3-1270x2 este utilizată pentru îndoirea tablelor metalice cu o lungime de până la 1270 mm și o grosime de până la 2 mm. Principala diferență între această mașină de îndoit și alte modele constă în cele trei bare segmentate: bara superioară și bara de îndoire sunt segmentate, precum și bara inferioară segmentată. Această caracteristică permite îndoirea elementelor cu forme complexe și îndoiri inverse. Bara inferioară segmentată suplimentară face ca mașina de îndoit să fie mai funcțională și permite utilizatorului să extindă gama de elemente pe care le poate realiza. Mașina de îndoit panou și cutii este echipată cu un sistem de acționare la pedală, sporind confortul operatorului și eliberându-i mâinile în timpul fixării tablei. În configurația standard, SM3-1270x2 vine cu trei bare segmentate. Înălțimea segmentelor superioare este de 30 mm, iar înălțimea de ridicare a traversei superioare este de 40 mm. De asemenea, sunt incluse un limitator de unghi cu patru poziții pentru facilitarea producției elementelor la același unghi și segmente laterale pentru îndoirea cutiilor cu îndoiri interioare. Opțional, puteți achiziționa: - segmente superioare cu înălțimea de 45 mm în loc de 30 mm; - tratamentul termic al segmentelor (duritate 30 HRC în loc de 12 HRC); - cuțit transversal pentru debitare; - masă multifuncțională de recepție pentru ușurarea fabricării elementelor de aceleași dimensiuni. Lredpfx Aeqxandjh Iet Unghiul maxim de îndoire al mașinii este de 135 de grade. Mașina de îndoit segmentată SM3-1270x2 este echipată cu 11 segmente de lungimi diferite: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm și 25 mm, ceea ce permite îndoirea cutiilor și a elementelor de diferite dimensiuni. Prin urmare, SM3-1270x2 cu trei bare segmentate este soluția ideală pentru clienții care realizează diferite elemente precum casete de fațadă și cutii cu îndoiri inverse, pentru companii specializate în producția de elemente pentru ventilație și sisteme de aer condiționat, firme de construcții, precum și pentru cei care lucrează cu tablă și produc diverse elemente din aceasta. Pentru mai multe informații despre gama de mașini de îndoit segmentate pe care le producem, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Lsdpey Au Alefx Ah Ijrt Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 004/2017, Linia (automat multifuncțional) este destinată îndreptării și tăierii automate a benzilor și fâșiilor de tablă plată și metalică, transformându-le în foi de dimensiuni variate, având în același timp un sistem de stivuire. Aparatul a fost fabricat în Polonia în 2017. Parametrii principali tehnici și de funcționare ai liniei: 1. Dimensiunile externe ale întregii linii: lungimea întregii linii – 1230 cm, înălțimea maximă – 180/260 cm, lățimea maximă – 320 cm, 2. Lungime/lățime/înălțime: masă de descărcare – 400 cm, 130 cm, 87 cm; masă de alimentare – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentare: electrică, 3 x 400V/50Hz 4. Parametrii tablei plate – grosime 0,5 mm – 2,0 mm / lățime – max. 1500 mm, parametrii tablei perforate – grosime până la 3 mm, lățime – max. 1500 mm. 5. Viteza de derulare, îndreptare și tăiere – controlată automat. 6. Sarcina maximă – 5000 kg (5T) [cărucior cu fus]. Construcția mașinii: 1. Cărucior pe șine, 2. Derulator pentru bobine de tablă – pentru bandă, fâșie, Lrsdez Eafxepfx Ah Ijt 3. Mașină de îndreptat cu distanță reglabilă a fantei de îndreptare, 4. Foarfecă ghilotină – pentru tăierea transversală a benzii în foi, 5. Sistem de stivuire (rampă) pentru preluarea inițială a foilor de tablă, 6. Cărucior cu roți și coloane pentru împachetarea foilor de tablă, 7. Dulap de comandă – sisteme electrice și electronice integrate, alimentate, programate și controlate. 8. Panou de control mobil cu ecran tactil. 9. Dispozitive de siguranță – apărătoare, întrerupătoare de urgență, circuit cu cablu și întrerupător de limită, culori distincte. Construcția mașinilor care fac parte din linie se bazează pe o structură monolitică, compactă, cu cadru și masă, realizată din profile de oțel, unghiuri, profile închise, plăci, elemente de ranforsare și înveliș din tablă. Asamblarea se face prin sudură longitudinală, frontală și în V, precum și prin conexiuni demontabile, cu șuruburi. Mașina a fost folosită foarte puțin (câteva zeci de ore de lucru) din cauza unei schimbări în conceptul de producție. Stare impecabilă. Prețul menționat este prețul net.

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. Lredpjh Ni Dujfx Ah Iet - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de format bile și cilindri Marca: Vemag Model: BallControl XXL An fabricație: 2021 ⁃ Pentru formarea bilelor și cilindrilor din carne ⁃ Capacitate de până la 200 lovituri pe minut, în funcție de dimensiunea porției pentru produse fără umplutură ⁃ Pentru conectare la mașina principală de umplere VEMAG seria HP-E Ledpsv Ihd Uefx Ah Isrt Distribuitor de flux ⁃ Unitate de bază, țevi pentru distribuitor de flux, țevi de legătură cu carcasă din oțel inoxidabil, ⁃ Distribuitorul este montat pe un suport culisant, ceea ce permite o montare și demontare facilă, ⁃ Servomotor pentru plăcile de tăiere – cu control complet prin computerul de umplere VEMAG, ⁃ Protecții metalice de siguranță, ⁃ Execuție mobilă, ⁃ Cadru realizat din oțel inoxidabil, ⁃ Dozare directă pe tavă 1 x 1 m, ⁃ Lățime bandă 1000 mm, ⁃ Cu distribuitor metalic pentru tăvi 1 m x 1 m, ⁃ Cărucior pentru piese demontate pentru spălare și cârlige pentru agățarea seturilor de formare x 2 buc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, RONDO MLC U – Linie industrială de laminare Linie industrială de laminare RONDO MLC U pentru producția continuă de benzi de aluat laminat. Potrivită în special pentru producția de aluat foietaj, croissant, produse de tip „Danish” și alte produse de patiserie. Configurația în formă de U permite laminarea și întinderea progresivă a aluatului înainte de alimentarea într-o linie de modelare. Producător: RONDO Model: MLC U Ljdpfx Ahjz D Ealj Isrt An: 2011 Linie industrială de laminare continuă Configurație în formă de U Capete de laminare satelit Stații de pliere/întindere Rolă transversală Comandă prin ecran tactil Memorie programe Construcție industrială robustă Mașină complet funcțională Stare: anumite benzi transportoare lipsesc și vor trebui înlocuite înainte de utilizarea completă a liniei. Restul instalației este complet funcțional.

Stare: foarte bun (second hand), LINIE DUBLĂ DE FORMATIZARE ŞI APLICARE A CANTULUI (inclusiv "SOFTFORMING") cu sistem automat de transport. Pentru grosimi de panou până la 100 mm. Compoziţia constă în următoarele utilaje: Lodpfx Aott Dqpjh Iert W05025A) Dispozitiv de încărcare (portal) "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Mașină dublă de formatizat și aplicat cant "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) SECŢIUNE DE FORMATIZARE (pentru fiecare parte): Agregat de frezare pentru lipire (2 x 6,6 kW) Spaţiu liber Doar pe partea stângă: 2 x agregat freză universală pivotantă (2 x 6,6 kW) SECŢIUNE DE APLICARE A CANTULUI (pentru fiecare parte): Agregat de lipire (adeziv termofuzibil + preîncălzitor) Magazie pentru bandă cant (rola nr. 1) Zonă de presare cant atât pentru DREPT, cât şi pentru SOFTFORMING Agregat de tăiere WK14 (2 x 0,8 kW) Agregat de frezare (2 x 0,55 kW) Agregat de frezare de copiere (profile) FF 12 (4 motoare) WD70 Agregat de tras profil PN20 Agregat pentru finisare (cuţit plat + agregat de netezire) FA11 W05025C) Dispozitiv de descărcare (portal) "MAHROS" Mod. Brush

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina portabilă pentru sistem de falt dublu a fost proiectată pentru profilarea panourilor cu falt dublu utilizate la instalarea sistemelor de acoperiș cu falt vertical. Date Tehnice Principale: Dimensiuni: 1600x850x1000 mm Greutate: 250 kg Putere motor: 1,5 kW Tensiune: 380V/50Hz/3PH sau 220-240V/50-60Hz Pași de formare: 6 pași Grosime tablă oțel profilată: 0,4-0,7 mm Grosime tablă aluminiu profilată: 0,7-1,0 mm Înălțime panou acoperiș: 25 mm Lățime material: 250-700 mm Toleranță: ±1 mm Lrsdpfxof Ih Hcj Ah Ist Material role: oțel de calitate superioară 45# Material axe principale: oțel de calitate superioară 45# La acest preț vă oferim: mașină de profilat panouri de acoperiș F3 + cuțit transversal + role pentru panouri cutate Opțional puteți achiziționa: - Role pentru panouri cutate - Decolator pentru foi de tablă - Clești manuali pentru falt - Mașină electrică de faltuit - Presă de perforat pentru cleme Dimensiuni: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Greutate: 280,00 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, HEUFT ONE: Sistem de transportoare pentru detectarea metalelor și verificarea codurilor Model Heuft HBBNXZ72 An fabricație: 2019 Sensibilitate ridicată la metale feroase și neferoase Construcție din inox Sistem complet de verificare a containerelor (A4) Dispozitivele din noua serie HEUFT ONE stabilesc noi standarde în ceea ce privește acuratețea detectării, fiabilitatea operațională și raportul preț/performanță pentru inspecția de calitate in-line în spații restrânse, având premiera mondială la târgul interpack. Primul detector de metale HEUFT și un sistem de inspecție pentru marcaje la standarde HEUFT pot fi văzute live la expoziție. ONE pentru toți: noile produse reprezintă o introducere accesibilă în tehnologia de vârf HEUFT, fiind dispozitive compacte de sine stătătoare care se integrează foarte ușor în liniile de ambalare. Acestea îmbină tehnologii inovatoare de detecție cu hardware și software personalizate, precum și proceduri consacrate pentru urmărirea precisă a produselor, inspecție și respingerea erorilor. Astfel, soluțiile complete compacte elimină cu precizie produsele contaminate sau ambalajele marcate eronat; siguranța alimentară este prioritatea! Lsdpfsyq Rkyox Ah Iert HEUFT ONE pentru detectarea metalelor atinge acuratețe maximă de detecție datorită procedurilor unice de evaluare dezvoltate de HEUFT: găsește chiar și cele mai mici particule metalice în ambalajele alimentare umplute, aproape neafectat de efectul produsului cu conținut salin sau acid, precum și de influența componentei metalice a ambalajului. Nici măcar condițiile ambientale speciale, precum „zona fără metal”, nu sunt necesare pentru operarea sigură a acestui dispozitiv compact, de sine stătător. Primul detector de metale HEUFT completează portofoliul sistemelor sofisticate care identifică toate tipurile de corpuri străine, oferind o soluție slim pentru segmentul entry-level. Este ideal pentru cei care doresc să detecteze doar obiecte din fier, oțel, aluminiu sau inox și să atingă standardul HEUFT pentru acuratețe la detectarea și eliminarea contaminărilor. Noul HEUFT ONE pentru verificarea codurilor, marcajelor și inspecția uniformei asigură aceleași rezultate la examinarea de înaltă rezoluție a ambalajelor alimentare, utilizând tehnologie proprie de camere cu senzori de culoare și evaluare a imaginilor în timp real. Detectează termenele de valabilitate, codurile de bare și codurile 2D, numerele de articol și serie, inscripționările și literele aplicate incorect sau neconforme - indiferent de poziționarea acestora. Același lucru este valabil pentru logouri deviante sau elemente de design/culoare non-brand. Procedurile consacrate HEUFT asigură eliminarea precisă a produselor marcate eronat. Se garantează astfel trasabilitatea completă, informarea clară privind valabilitatea și digestibilitatea, precum și un aspect atractiv la punctul de vânzare. Construcția solidă, extrem de compactă, respectând principiile de igienă HEUFT CleanDesign, diferențiază dispozitivele HEUFT ONE. Sunt ușor de integrat în liniile existente de ambalare, chiar și în spații limitate. Magistrala HEUFT ISI asigură cablare minimă prin montajul deschis și flexibil direct deasupra benzii transportoare. Lipsa pieselor de schimb pentru schimbarea formatului permite trecerea ușoară între branduri fără adaptări mecanice, iar interfața de utilizator organizată și intuitivă asigură operare fără erori. Toate acestea, împreună cu monitorizarea continuă, aduc detectarea metalelor și verificarea codurilor la stand

Stare: folosit, Oferim o Ilapak Delta 500 LDR second-hand – o mașină de ambalare orizontală tip flow-pack / HFFS (Horizontal Form Fill Seal) destinată producerii de pachete din folie cu sigilare ermetică. Delta 500 LDR este echipată cu tehnologia de sigilare Long-Dwell dezvoltată de ILAPAK pentru a asigura sigilări puternice și ermetice. Aceasta face ca mașina să fie potrivită pentru ambalarea produselor proaspete unde durata de valabilitate extinsă, protecția produsului și menținerea calității pe durata transportului și depozitării sunt esențiale. Mașina este adecvată pentru produse cu forme neregulate și dispune de tăiere variabilă în funcție de lungimea produsului. Configurația standard include alimentare cu folie de jos, cunoscută și ca variantă de mașină inversă, precum și control prin PC industrial. Lrjdozflftopfx Ah Iot Ambalatoarele din seria Delta sunt concepute pentru o sigilare ermetică fiabilă, la viteză mare. Datorită flexibilității designului, mașina poate fi utilizată nu doar în industria alimentară, ci și în aplicații non-alimentare unde este necesar un ambalaj sigilat, precum produse medicale, de igienă sau îngrijire personală. Date tehnice: Producător: Ilapak Italia S.p.A. Model: Delta 500 LDR Tip: ambalator orizontal / HFFS An fabricație: 2006 Tensiune alimentare: 400 V Frecvență: 50/60 Hz Putere: 5000 W Alimentare folie: alimentare cu folie de jos Control: PC industrial Țara de origine: Italia Marcaj CE: da Avantaje principale: - ambalare orizontală tip flow-pack / HFFS - potrivită pentru aplicații MAP (atmosferă modificată) - tehnologie Long-Dwell pentru sigilare ermetică - potrivită pentru produse cu forme neregulate - lungime de tăiere variabilă în funcție de produs - alimentare cu folie de jos - bandă transportoare de alimentare inclusă - control prin PC industrial - potrivită pentru aplicații alimentare și non-alimentare - producător italian recunoscut: Ilapak Aplicații: - ambalarea produselor alimentare proaspete - ambalarea produselor cu formă neregulată - ambalarea produselor porționate - ambalarea produselor gata preparate - ambalarea produselor medicale, de igienă și îngrijire personală - linii de producție care necesită pachete din folie sigilate ermetic

Stare: foarte bun (second hand), Linie de formatizare și aplicare canturi pe 4 fețe Dimensiuni panou: min. 195 x 250 x 60 mm / max. 1200 x 2500 x 60 mm Linia este compusă din următoarele utilaje: KZ0400a) Masă de alimentare "HOMAG" model TBL 100/25/12/S cu role motorizate Viteză de avans reglabilă: 7-40 m/min KZ0400b) Prima mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 325/M1/C Viteză de avans reglabilă: 15-40 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de canelare și profilare UF11 (4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) KZ0400c) Stație de rotire (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "HOMAG" model TDL 310 / 25 / 12 (din longitudinal în transversal) Viteză de avans reglabilă: 20-60 m/min KZ0400d) A doua mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 326/M2/C Ljdpfjiztxyex Ah Isrt Viteză de avans reglabilă: 15-32 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Freză de protecție (teșire) (1 x 4,5 kW), Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de tăiere HL 84 (2 x 0,22 kW), Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de frezare formă (copiere) FF32 (4 x 0,4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) LUNGIME MINIMĂ CANT: 70 MM (grosime piesă pentru piese înguste max. 25 mm, grosime cant max. 2 mm, viteză ciclu: max. 20 bucăți/min, viteză de avans max. 20 m/min.)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20150527R, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 25.000 mm, greutate totală: 15.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 5 kW (6,80 CP), Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Gasparini Rollforming Line for Rainwater Downpipes 90mm and 100 mm– Like New Condition High-quality Gasparini S.p.A. rollforming production line for manufacturing rainwater drainage downpipes, in excellent / like-new condition, designed for continuous and high-efficiency production. Gasparini este un producător recunoscut internațional pentru linii dedicate industriei gutter & downpipe. Technical specifications: 2 profiling stations Produces Ø90 mm and 100 mm downpipe profiles Lrsdezhbm Sspfx Ah Ist Equipped with flying hydraulic shear (cut-to-length in motion) for continuous production without stopping Includes 5-ton decoiler Heavy-duty industrial frame High precision forming system Fast profile changeover Suitable for galvanized steel, pre-painted steel, aluminum, and copper Designed for high-speed and stable production Advantages: ✔ Excellent production quality ✔ Continuous operation thanks to flying shear ✔ Minimal downtime ✔ Low wear – machine in near-new condition ✔ Ideal for manufacturers of gutter systems and rainwater accessories The machine is fully operational and can be inspected under power. Available immediately. For more technical details, videos, or inspection appointments, feel free to contact us. Location: Romania Condition: Excellent / Like New Manufacturer: Gasparini S.p.A. Application: Rainwater downpipe production