Linia De Conducte Automate Hvac cumpărați folosit (53.754)

Stare: folosit, Bilz Schwingungstechnik BiAir® – Sistem de suspensie pneumatică cu diafragmă, pentru izolarea vibrațiilor și nivelare automată, mașină folosită. Producător: Bilz Schwingungstechnik GmbH (Fabricat în Germania) Model: BiAir® 3-ED Sistem: Carcasă din aluminiu turnat, suspensie pneumatică cu diafragmă și sistem de nivelare automată, completă cu unitate de control pneumatică și conducte de aer de conectare. Presiune de funcționare: max. 6 bari Caracteristici principale: Factor de amortizare de până la 15% Izolare excelentă a vibrațiilor pe verticală și pe orizontală Nu transmite zgomotul structurii Nivelare pneumatică automată pentru o stabilitate optimă a mașinii Capacitatea maximă totală de încărcare: Kdodpfxszmyqaj Ap Ast 4 × 4.900 kg = 19,6 tone Capabil să suporte și să niveleze automat încărcături de până la 19,6 tone, izolând în același timp eficient vibrațiile. Dimensiuni generale: Lățime: 470 mm Adâncime: 350 mm Înălțime: 350 mm

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate Kodpfofzq Stsx Ap Asdt • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, linie automată pentru descărcarea din boxpaleți. Linia este fabricată de MEGA și este compusă din transportoare cu role, un dispozitiv de rotire și un sistem de răsturnare. Este utilă pentru orice tip de descărcare a legumelor din boxpaleți / cutii mari (kiste). Ksdjwylikepfx Ap Ajdt

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: LR2009MAHEDEDM100PO1, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime totală: 1.150 mm, lungime totală: 2.850 mm, înălțime totală: 1.900 mm, greutate totală: 1.100 kg, diametrul exterior al rolei de etichete: 550 mm, diametrul interior al rolei de etichete: 76 mm, tensiune de intrare: 380 V, racord de aer comprimat: 6 bară, De vânzare este o mașină automată de fabricat măști, model DM-85-P (versiune CE), cu alimentare la 380V – potrivită pentru măști de tip II și IIR. Această mașină de fabricat măști procesează textile multistrat prin pliere, sudare cu ultrasunete, sudare benzi pentru urechi și sudare fir nazal, pentru producția diferitelor tipuri de măști. Modelul complet automat Lianrou LR-DM-85-P este o variantă modernă și totodată un produs patentat de LIAN ROU. Comparativ cu modelele tradiționale de mașini pentru măști de unică folosință, aceasta oferă următoarele avantaje: În primul rând, modelul LR-DM-85-P necesită o singură unitate pentru întregul proces de fabricație a măștii, reducând semnificativ spațiul ocupat în linia de producție; în al doilea rând, designul de producție este complet, cu un aspect estetic și curat. Mai important, oferă o serie de măsuri fiabile de siguranță, asigurând un mediu de lucru sigur pentru operatori. Pe scurt, această mașină prezintă un raport preț-performanță excelent și o fiabilitate ridicată. Date tehnice / informații suplimentare: Model: DM-85-P Execuție: Electric-pneumatică Tensiune: 380V Certificare: CE Kdjdpfeya Hdbsx Ap Ast Documentație și scheme electrice disponibile, producător cunoscut Pentru detalii suplimentare sau vizionare, vă rugăm să ne contactați.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Revizie generală: 2024 An de fabricație: 1994-2000 Pânză de ferăstrău: 560 mm Putere motor: 6,5 / 8,0 kW Turație: 1500/3000 rpm Viteză de tăiere: 2100 – 4200 m/min Control înălțime tăiere: electronic Domeniu de lucru, secțiune pătrată max.: 170x170 mm Domeniu de lucru, secțiune dreptunghiulară max.: 300x150 mm Domeniu de lucru, secțiune rotundă max.: 200 mm Avans ferăstruire: 0 – 40 mm/s continuu reglabil Lungime tăiere: 5-950 mm (până la 9999 mm cu avans multiplu) Viteză maximă alimentare: 500 mm/s Greutate aprox.: 1900 kg Dimensiuni Lx l x H: 2200 mm x 2700 mm x 1950 mm Mașina, în urma unui retrofit complet, se prezintă, atât din punct de vedere tehnic, cât și optic, într-o stare ca nouă. Prin dotarea și construcția sa, utilajul este extrem de eficient și versatil pentru o gamă largă de aplicații. Controlul programabil HMI asigură o operare foarte ușoară și economică a instalației. Cabina fonoizolantă reduce la minimum emisiile sonore generate. Kdsdpfx Ajuiy Hrjp Ajt Retrofitul complet este realizat în cadrul firmei noastre, la cererea clientului. Printre operațiile de recondiționare se numără: - Conversie la comandă PLC Siemens S7 - Conversie la interfață de operare HMI Siemens - Înlocuirea șurubului cu bile - Înlocuirea servomotorului și a convertizorului servo - Componente electrice noi - Conducte pneumatice noi - Componente pneumatice noi - Revizia/înlocuirea tuturor cilindrilor pneumatici - Înlocuire insulă ventile - Optimizare sistem de extracție - Revizie sistem de lubrifiere minimă - Înlocuire piese de uzură generale - Revizia cabinei Utilajul este prevăzut suplimentar cu: - Cabină fonoizolantă - Extindere despicător (pentru o suprafață de tăiere de calitate, fără urme de retur) - Control al înălțimii complet electronic Garanție: Oferim garanție 6 luni pentru toate piesele recondiționate sau înlocuite de către noi (dacă nu s-a convenit altfel). Timpul de lucru și piesele de uzură nu sunt acoperite de garanție. Opțional: - Dispozitiv de fixare multiplu pentru tăiere paralelă a mai multor piese - Magazin de alimentare automată pentru semifabricate de până la 6m lungime - Transportoare cu role pentru semifabricate - Motor puternic, 18,0 kW (reglaj frecvență) - Livrare și instalare la sediul clientului - Instruire personal

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 12.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 24.000 mm, lungime avans axa Y: 450 mm, lungime de avans axa Z: 1.000 mm, viteza de avans pe axa X: 400 m/min, viteza de avans axa Y: 400 m/min, viteza de avans axa Z: 400 m/min, lungime totală: 28.000 mm, capacitate de găurire: 40 mm, avans rapid axa X: 10 m/min, avans rapid axa Y: 10 m/min, avans rapid pe axa Z: 10 m/min, tip de curent de intrare: trifazat, lățimea dulapului de comandă: 1.620 mm, lungime dulap comandă: 450 mm, înălțime totală: 3.400 mm, lățime totală: 2.600 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.200 mm, greutate totală: 11.200 kg, greutatea piesei prelucrate (max.): 8.000 kg, precizia poziționării: 1 mm, viteza axului (min.): 200 rot/min, viteză de rotație (max.): 4.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, viteză de rotație (min.): 200 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, lățimea mesei: 1.000 mm, diametru de găurire: 40 mm, racord de aer comprimat: 8 bară, diametrul rolei: 108 mm, lungimea mesei: 1.000 mm, înălțimea mesei: 710 mm, putere: 21 kW (28,55 CP), Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Linie complet automată de găurire-tăiere pentru profile APS Europe Mașină de găurit pentru profile RDR-1036 și Fierăstrău bandă RS-1300 Creșteți productivitatea cu această linie complet automată de găurire-tăiere pentru profile. Proiectată pentru a lucra eficient și precis cu diverse materiale din oțel profilat. Prețul nu include demontarea, montajul, transportul și taxele de import. Kjdpfxotnf Iyo Ap Aedt Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Linia Corali și linia platformei Sodeme, 2004 2 mașini de tăiat blocuri 1 dispozitiv automat de alimentare cu blocuri 1 pistol de cuit cu schimbare rapidă Corali 1 strung 1 pistol de cuit Corali 1 mașină de tăiat colțuri 1 marcator 1 strungar Kedpfxszp Salj Ap Asdt 1 stivuitor 1 mașină de transfer Linia platformei Sodeme, 2017 1 pistol de cuit pentru platforme 1 sistem de stivuire și destivuire 1 robot cu braț articulat

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere nominală: 5,5 kW (7,48 CP), Diametru țeavă (max.): 1.600 mm, viteză de rotație (distanță/timp): 36.000 mm/min, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 1 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 1 mm, Dotări: dozator, oprire de urgență, HVAC – Mașină pentru fabricarea conductelor spiralate (SPIRO) din tablă, lungime 120–8000 mm, lățime bandă 137 mm, grosime tablă: zincată 0,4–1,2 mm / inox 0,4–0,8 mm / Al 0,5–1,5 mm / Cu 0,5–1,2 mm, viteză 1–36 m/min, PLC, tăiere cu disc ferăstrău (4 kW), putere principală 5,5 kW. Această mașină este inima producției: preia banda și produce conducte spiralate într-un ritm rapid. Conducte spiro cu diametrul 80 - 1600 mm. Include role de ghidare și șine de bandă de rezervă pentru diferite diametre. Mai multe informații pe site-ul nostru. În poze, echipamentul este prezentat în poziție de transport. Kdsdsykpb Repfx Ap Aot

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare Ksdsfy T Szjpfx Ap Aodt • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Kdedpjflmdbefx Ap Ajt Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină automată de înșurubat cu două capete PRESSTA CYKLON D, de vânzare cu toate accesoriile. Ofertă de pachet: dacă achiziționați împreună cu linia de sudură WM740 și centrul de prelucrare SMC350, ambele prezente în anunțurile noastre, prețul este de 180.000 EUR. Kdedpsyziu Tjfx Ap Ast

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.700 mm, Linia de capsulare COUDERT reprezintă o soluție industrială completă pentru umplerea, capsularea și ambalarea produselor alimentare lichide, semilichide sau vâscoase. Concepută pentru a automatiza mai multe etape de producție într-o singură instalație, aceasta permite creșterea ratei de producție, preciziei dozajului și uniformității ambalării, reducând în același timp manipulările manuale. Liniile de acest tip sunt folosite în sectoarele sosurilor, dulceturilor, mierii, condimentelor, mâncărurilor gata preparate, produselor lactate și altor preparate alimentare ce necesită dozaj precis și închidere sigură. Instalația este compusă din patru echipamente complementare: o dozatoare pneumatică COUDERT, o capsulatoare, un generator de abur și o masă de acumulare. Dozatoarea funcționează pe un principiu volumetric cu piston tip seringă, asigurând o repetabilitate excelentă a dozării. Recipientele sunt apoi transferate către capsulatoare, care realizează închiderea uniformă a ambalajelor. Generatorul de abur intervine pentru operațiuni ce necesită tratament termic al capacelor, iar masa de acumulare fluidizează fluxurile de producție la final de linie, prevenind întreruperile și blocajele. Întregul ansamblu permite producție continuă, îmbunătățește calitatea ambalării și optimizează organizarea stațiilor de lucru. Datorită construcției industriale, se integrează ușor în atelierele de producție care caută o soluție fiabilă pentru automatizarea umplerii și capsulării. Arhitectura modulară facilitează, de asemenea, curățarea și mentenanța, respectând cerințele sectorului agroalimentar. La Europ'Équipement, această linie este supusă unui control tehnic complet înainte de comercializare. Fiecare echipament este inspectat, recondiționat după caz și testat pentru a garanta o soluție performantă, de durată și imediat operațională. Caracteristici tehnice: Linie de capsulare: Kdjdpfju Ibb Dox Ap Aet Producător: COUDERT Tip: Linie completă de capsulare An fabricație: 2015 Componență: Dozatoare pneumatică • Capsulatoare • Generator de abur • Masă de acumulare Lungime liniei: 1.500 mm Lățime: 1.200 mm Înălțime: 1.700 mm Dozatoare pneumatică: Funcționare volumetrică cu piston (principiu seringă) Cameră de dozare acționată pneumatic Aspirarea produsului prin cilindru pneumatic Ejectarea produsului cu pistonul de dozare Dozaj repetabil și omogen Masă de acumulare: Dimensiuni (L × l × H): 920 × 680 × 900 mm Acumularea ambalajelor la final de linie Reglarea fluxului de producție Reducerea riscului de suprasaturare a conveioarelor Capsulatoare: Închidere automată a recipientelor Integrare directă în linia de ambalare Generator de abur: Generare de abur pentru operațiunile de capsulare ce necesită tratament termic Integrat în linia de producție paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC618, Linie automată de îmbuteliere uzată pentru sticle de 18,9L - 500 BPH Specificații tehnice & Date de performanță Această linie automată de îmbuteliere este proiectată special pentru sticle mari de 18,9L, asigurând o funcționare fiabilă pentru spălare, dezinfectare, umplere și capsare. Concepută ca un sistem complet, sincronizat, linia asigură un flux constant și operațiuni precise în toate etapele. Viteză de producție: 500 sticle/oră Capacitate totală: 9.450 litri/oră Format sticlă: 18,9L Stații proces: Spălare, dezinfectare, umplere, capsare Capete de umplere: 6 Operare: Linie complet automată Aplicație: Ideală pentru manipularea la volum mare a sticlelor de mari dimensiuni Ksdpfsy Ai Hfex Ap Aedt Automatizări avansate & Sisteme de control Linia funcționează cu secvențiere automată la fiecare stație pentru a menține un flux stabil și a reduce intervenția operatorului. Controlerele asigură pornire/oprire simplă și schimb rapid de format, reducând timpii de trecere și maximizând timpul de funcționare. - Control automat al ciclului pentru sincronizarea spălării, dezinfectării, umplerii și capsării - Interfață centralizată pentru operator pentru monitorizare și ajustări - Senzori și interblocări pentru manipulare sigură și finalizare fiabilă a ciclurilor - Setare rapidă pentru formatul 18,9L cu parametri constanți și repetabili Capabilități de integrare în linia de producție Sistemul este conceput ca linie completă pentru sticle de 18,9L, putând fi integrat cu echipamente de manipulare din amonte/aval. Configurația permite conectare facilă la transportoare, stații de acumulare și ambalare. - Funcționare inline ca unitate completă de îmbuteliere pentru recipiente mari - Compatibil cu interfețe standard de transportoare pentru alimentare și evacuare - Manipulare optimizată pentru sticle de 18,9L cu transfer stabil între stații - Potrivit pentru producția de băuturi unde sunt necesare sticle mari Stare utilaj & Istoric mentenanță Linia a fost utilizată foarte puțin, doar pentru testare. Este complet funcțională, gata de testare și pregătită pentru producție. Aceste caracteristici oferă o oportunitate excelentă pentru cei care caută o linie de îmbuteliere la mâna a doua cu utilizare minimă și uzură aproape inexistentă. Stare: Utilizare minimă (doar testare) Status: Complet funcțională, gata de testare Pregătire pentru operare: Configurație pentru producție Performanță operațională & Versatilitate Proiectată special pentru sticle de 18,9L, sistemul asigură execuția fiabilă a ciclurilor și un volum constant de producție. Secțiunea de umplere cu 6 capete echilibrează productivitatea cu controlul precis al umplerii pentru volume mari. Pretratarea prin spălare și dezinfectare susține calitatea produsului atât în industria băuturilor cât și în procesele de ambalare industrială. - Performanță constantă pentru umplerea recipientelor mari - Stații integrate de pretratare (spălare și dezinfectare) înainte de umplere - Capsare automată sincronizată cu manipularea sticlelor de 18,9L - Potrivită pentru producția de băuturi care utilizează recipienți de capacitate mare

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, Revizie generală 2025 Disc ferăstrău 350 - 400 mm Putere motor 6,5 / 8,5 kW Turație 1500/3000 min-1 Viteză de tăiere 1650 – 3800 m/min Control electronic al înălțimii tăierii Domeniu de lucru profil pătrat max.: 120x120 mm Domeniu de lucru plat max.: 200x100 mm Domeniu de lucru plat max.: 250x70 mm (doar la lățime extinsă) Domeniu de lucru rotund max.: 130 mm Avans ferăstrău reglabil continuu 0–40 mm/s Lungime de tăiere 5-600 mm (până la 9999 mm cu cursă multiplă) Viteză maximă de alimentare: 500 mm/s Greutate aprox. 1300 kg Dimensiuni Lxlxh: 1800 mm x 1300 mm x 1950 mm Mașina este supusă unei revizii generale în cadrul companiei noastre și se va livra ulterior într-o stare ca nouă. Printre lucrările efectuate se numără următoarele: - Conversie la control SPS - Conversie la interfață de operare Siemens HMI - Conversie la ax cu bile cu servocomandă - Componente electrice noi - Conducte pneumatice noi - Componente pneumatice noi - Conversie la insulă cu bloc de supape - Optimizarea sistemului de aspirație - Sistem nou de lubrifiere minimă - Înlocuirea pieselor de uzură generală - Revizia cabinei Mașina dispune suplimentar de: - Cabină pentru protecție fonică - Extindere pentru tăietor (pentru suprafață de tăiere de calitate superioară fără urme de revenire) Opțional: Kdsdpfjxpqzhjx Ap Ajt - Dispozitiv de strângere de masă pentru prelucrare paralelă a mai multor piese de prelucrat - Magazie plată pentru alimentare automată cu semifabricate de până la 6 m lungime - Motor 7,5 kW - Motor 12 kW - Livrare și instalare la sediul dumneavoastră - Instruirea personalului dumneavoastră

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Testerul de inele ibg Ring Tester Large este proiectat pentru inspecția automată a fisurilor la inelele interioare și exterioare ale rulmenților, cu diametre între 45 și 100 mm. Sistemul efectuează o analiză structurală, urmată de o examinare liniară a căilor de rulare, precum și a diametrului interior și exterior, fiind echipat cu eddyvisor C. După inspecție, componentele sunt clasificate și sortate automat în OK și NOK. Unitatea de testare este montată pe un cadru metalic robust, adecvat mediilor de producție industrială, cu spațiu integrat pentru dulapurile metalice care găzduiesc instrumentele de măsurare și PLC-ul (inclusiv Siemens SPS). Componentele curate, poziționate vertical, sunt separate, alimentate într-o roată de transport și accelerate în rotație prin curele. La stația de testare, rolele reglabilă asigură fixarea laterală, în timp ce sondele scanează pentru defecte la suprafață, după care piesele sunt sortate automat în OK și NOK. Înainte de testare, inelele trebuie să fie lipsite de particule și lichide care picură. Configurația respectă principiul ibg good-part-only, iar inelele master NOK sunt utilizate exclusiv pentru verificarea performanței de detecție în timpul testelor. Înălțimea de alimentare este de 1550 mm, iar înălțimea de ieșire de 1220 mm. Kdsdey H Dkajpfx Ap Ajt Pentru mai multe detalii, vă rugăm să vizitați site-ul nostru.

Stare: foarte bun (second hand), Despaletizator Automat pentru Ambalaje Goale – Lungime 6,40 m – Oțel Inoxidabil Despaletizator automat industrial pentru ambalaje goale, conceput pentru a automatiza descărcarea ambalajelor de pe paleți și alimentarea continuă a acestora către liniile de umplere, închidere și ambalare. Echipamentul permite gestionarea automată a diferitelor straturi de ambalaje paletizate, transferându-le de pe palet către sistemul de transport al liniei. Această operație reduce considerabil manipularea manuală și permite menținerea unui flux regulat și continuu de ambalaje goale către mașinile ulterioare. Cu o lungime de aproximativ 6,40 m, prezintă o construcție industrială robustă, în principal din oțel inoxidabil, adecvată pentru liniile de producție cu capacitate mare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Despaletizator automat pentru ambalaje goale -Lungime aproximativă: 6,40 m -Funcționare automată -Descărcarea ambalajelor paletizate, pe straturi Kdodpezxk T Aefx Ap Ast -Manipulare automată a paletului -Transferul straturilor de ambalaje -Sistem de transport integrat -Alimentare continuă către linia de producție -Structură industrială de dimensiuni mari -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Sistem motorizat de mișcare și transfer -Protecții și elemente de siguranță -Conceput pentru funcționare industrială continuă -Reducerea manipulării manuale a ambalajelor -Poate fi integrat în linii automate de umplere și ambalare PROCESUL Paleții cu ambalaje goale sunt introduși în zona de lucru a despaletizatorului. Sistemul realizează automat separarea și transferul progresiv al diferitelor straturi de ambalaje, eliberându-le către transportorul de ieșire. Ambalajele sunt ulterior organizate și conduse continuu către următoarea etapă a liniei. Acest tip de sistem permite alimentarea automată a: -Mașinilor de clătire a ambalajelor -Mașinilor de spălare -Mașinilor de umplere -Blocurilor trifuncționale de clătire, umplere și închidere -Mașinilor de închidere a cutiilor -Liniilor de conserve -Liniilor de băuturi -Sistemelor complete de ambalare APLICAȚII Special conceput pentru industriile de conserve, producătorii de băuturi și unitățile de ambalare cu producție mare, care lucrează cu volume mari de ambalaje goale paletizate. În funcție de configurația și formatul instalat, poate fi utilizat pentru manipularea cutiilor, borcanelor, sticlelor sau a altor ambalaje rigide, în funcție de dimensiunile și caracteristicile ambalajului. Automatizarea, lungimea de 6,40 m și construcția industrială din oțel inoxidabil oferă o soluție deosebit de interesantă pentru a crește autonomia liniei și a reduce operațiunile manuale la începutul procesului de ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 700 kg, lungime totală: 900 mm, lățime totală: 2.100 mm, înălțime totală: 2.200 mm, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, racord de aer comprimat: 5 bară, siguranță electrică: 20 A, Testerul Ring este conceput pentru detectarea automată a fisurilor pe componente inelare, cum ar fi pistele de rulmenți și roțile dințate, folosind eddyvisor C. În plus, clienții pot verifica arderea prin rectificare pe inelele interioare și exterioare ale rulmenților cu role. Pentru aceasta, un robot manipulează și ghidează senzorul de-a lungul conturului piesei de testat. Mașina efectuează verificări folosind până la două sonde. Toți parametrii relevanți de scanare și comunicația pentru controlul eddyvisor C sunt programați în scanarea robotului. Elementul central al sistemului îl reprezintă eddyvisor C cu două canale pentru curenți turbionari, asigurând o detectare fiabilă a fisurilor și arderii prin rectificare. Automatizarea procesului este realizată printr-un robot Stäubli TX2-60 integrat. Întregul sistem este controlat și operat printr-un dulap de comandă cu panou de control și operare integrat. O mandrină cu ax vertical fixează în siguranță fiecare piesă în timpul inspecției. Piesele neconforme (NOK) identificate sunt sortate automat pe două trasee dedicate de depozitare NOK. O zonă separată de depozitare pentru piese etalon și master permite calibrarea și asigurarea continuă a calității pe durata testării. Sistemul este dotat cu Optical Reflection Sensor de la ibg (iORS) pentru inspecția precisă, fără contact, a inelelor. Kdsdpfxeyx E D Eo Ap Aot

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de ambalare complet automată cu sigilare PRATIKA 80-T MPS de vânzare! Linia de ambalare pentru coșuri de tip mesh este compusă din echipamente de la diferiți producători, integrate într-o singură linie tehnologică ce respectă directivele de siguranță CE și este certificată corespunzător. Linia de ambalare pentru coșuri este formată din: · PRATIKA 80-T MPS, an fabricație 2021 · 2 buc. transportoare x 1,80 m cu sistem de poziționare · 1 buc. transportor x 2,70 m · 2 buc. transportoare x 3 m · 1 buc. transportor x 3,30 m (la panoul de control) · 1 buc. transportor x 1,10 m · 2 buc. cilindri de împingere · Panou de control cu automat Siemens · Dulap electric · Garduri de protecție Linia necesită aproximativ 4 × 11 m spațiu la sol. Layout disponibil la cerere. DIMENSIUNEA PRODUSELOR. Linia a fost utilizată pentru ambalarea coșurilor cu următoarele dimensiuni: Coș tip mesh Kompelement 500x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1470 buc. Coș tip mesh Kompelement 500x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x350x160 mm. Productivitate pe oră: 840 buc. Kdsdpfjyxd Nmsx Ap Aet Coș tip mesh Kompelement 1000x580x160 mm. Productivitate pe oră: 744 buc. Coș tip mesh Jonaxel 459x501x137 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. CARACTERISTICI TEHNICE PLC Controller programabil Siemens Monitor intrări/ieșiri HMI Siemens Viteză sistem transportoare: până la 20 m/min Capacitate sistem de ambalare: până la 25 pungi/minut cu introducere la fiecare 2 pungi Grosime maximă folie ambalare: 50 microni Diametru maxim rolă folie: 350 mm Notă: Eticheta, imprimanta, filtrul și laserele din imagini nu sunt incluse în ofertă.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.600 mm, lungime totală: 1.600 mm, înălțime totală: 2.500 mm, Sistem industrial de separare a pietrelor pentru linii de finisare a articolelor din denim și a îmbrăcămintei Tonello Mini Destoner este o unitate profesională industrială pentru îndepărtarea pietrelor, fabricată de Tonello S.r.l., Italia. Aparatul este conceput pentru a separa eficient pietrele ponce de articolele de îmbrăcăminte după procesul de spălare cu pietre, protejând echipamentele din aval, reducând manipularea manuală și îmbunătățind eficiența producției. Integrat în liniile profesionale de finisare a articolelor de îmbrăcăminte, Mini Destoner permite articolelor de îmbrăcăminte să se rotească în interiorul unui tambur rotativ din oțel inoxidabil, în timp ce pietrele ponce trec prin separatorul perforat și sunt colectate într-un recipient dedicat aflat sub acesta. Această unitate a făcut anterior parte din linia industrială de finisare a denimului MASI JEANS și este potrivită pentru integrarea cu sistemele industriale de spălare a articolelor de îmbrăcăminte Tonello și alte sisteme similare. Specificații tehnice • Producător: Tonello S.r.l. • Model: Mini Destoner • Tip de aparat: Unitate industrială pentru îndepărtarea pietrelor din articolele de îmbrăcăminte • Aplicație: Separare automată a pietrelor ponce după spălarea cu pietre a articolelor de îmbrăcăminte • Compatibilitate cu aparatele: Tonello G1 330 HS și alte aparate industriale de spălare a articolelor de îmbrăcăminte Tonello • Referință internă: K344 • Țara de fabricație: Italia • Construcție: Tambur rotativ din oțel inoxidabil, montat pe un cadru din oțel rezistent • Protecția tamburului: Separator de siguranță conic perforat • Alimentare electrică: De obicei, 400 V, trifazic, 50 Hz (trebuie verificat în timpul inspecției) Caracteristici cheie • Conceput special pentru procesarea articolelor de îmbrăcăminte după spălarea cu pietre • Separare eficientă a articolelor de îmbrăcăminte și a pietrelor ponce • Tambur rotativ din oțel inoxidabil • Cușcă separator perforată, rezistentă • Canal integrat pentru descărcarea pietrelor Ksdpfxozmwlho Ap Aodt • Cadru mobil din oțel industrial, cu roți blocabile • Panou de control pentru operator • Construcție industrială, rezistentă • Potrivit pentru medii de producție continuă Include • Unitatea Tonello Mini Destoner • Tambur rotativ din oțel inoxidabil • Cadru de susținere din oțel • Cușcă separator perforată • Canal de descărcare a pietrelor • Panou de control pentru operator • Recipient de colectare • Lada industrială de transport Aplicații • Spălarea cu pietre a denimului • Finisarea articolelor de îmbrăcăminte • Îndepărtarea pietrelor ponce • Operațiuni industriale de spălătorie • Prelucrarea textilă umedă • Fabricarea denimului • Producția industrială de articole de îmbrăcăminte Stare • Folosit anterior în producția profesională de denim • Stare industrială bună • Complet din punct de vedere structural • Include toate principalele ansambluri mecanice • Uzură cosmetică normală, corespunzătoare utilizării în fabrică • Disponibil pentru inspecție înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru deconectare, demontare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Se recomandă manipularea profesională datorită construcției industriale a echipamentului. Condiții de vânzare Vândut ca atare, unde se află, fără garanție. Parte din lichidarea fabricii MASI JEANS. Aparatul este disponibil individual sau împreună cu linia completă industrială de spălare și finisare Tonello.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 8 h, număr mașină/vehicul: BD38NCCOMP, Unghi de îndoire (max.): 190 °, greutate totală: 900 kg, lungime totală: 3.100 mm, lățime totală: 950 mm, înălțime totală: 1.500 mm, putere: 6 kW (8,16 CP), tensiune de intrare: 220 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, durata garanției: 12 luni, Mașină de îndoit țevi hidraulică, semiautomată, cu un singur cap, BD50NC2A Model mașină: BD38NCCOMP Aplicații ale Mașinii Kdsdpjya An Nsfx Ap Ast  Sectorul Transporturilor Pentru locomotive, automobile și biciclete: galerii de evacuare, conducte de frână, conducte de alimentare cu combustibil, mecanisme de direcție, sisteme de conducte pentru aer condiționat, ansambluri de scaune, elemente de echilibrare, structuri de bare de protecție, ansambluri de rame pentru geamuri, componente de ghidon și structuri de cadru.  Industria Mobilei Seturi de scaune și mese pentru interior/exterior, mobilier de birou (birouri și scaune), unități de rafturi, cadre de pat și piese asociate.  Industria de Agrement și Recreere Aparate de fitness, cărucioare pentru copii, cărucioare utilitare și instalații pentru parcuri de distracții.  HVAC (Încălzire, Ventilație și Aer Condiționat) și Industrie de Aparate Electrocasnice Boilere, aparate de încălzire electrică, plite pe gaz, frigidere și echipamente de aer condiționat.  Sectorul Industrial Greu Rețele de conducte pentru boilere, schimbătoare de căldură, centrale electrice, instalații de procesare chimică, producția de motoare diesel și șantiere navale.  Alte Industrii Diverse Bunuri de consum casnic, dispozitive medicale pentru reabilitare, obiecte sanitare, sectorul de decorațiuni și design interior, industria construcțiilor, utilaje și echipamente agricole, industria de fabricație și întreținere a aeronavelor. Specificații Diametrul maxim pentru țeavă din oțel carbon aplicabilă (raza de îndoire ≥ 2d): Φ38×2.0 mm (grosime max. 2.0) Diametrul maxim pentru țeavă din oțel inoxidabil aplicabilă (raza de îndoire ≥ 2d): Φ38×1.5 mm (grosime max. 1.5) Lungime maximă de lucru a mandrinei (*): 850 mm Componente Critice și Funcționale Rază maximă de îndoire (*): 320 mm Unghi maxim de îndoire: 190° Numărul maxim de curbe ce pot fi programate per piesă (*): 25 curbe Numărul de fișiere pentru piese ce pot fi programate: 280 seturi (extensibil) Viteză de lucru – Viteză maximă de îndoire: 90°/s Precizie unghiulară la îndoire: ±0,1°

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Kedpfsfy T Rcox Ap Ajdt Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. Kdsdpfxszdr Ils Ap Aet 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 8 h, număr mașină/vehicul: 2026BD25, Unghi de îndoire (max.): 190 °, greutate totală: 1.000 kg, lungime totală: 1.800 mm, lățime totală: 850 mm, înălțime totală: 1.230 mm, putere: 8 kW (10,88 CP), tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, durata garanției: 12 luni, înălțimea dulapului de comandă: 1.200 mm, Mașină CNC de îndoire țevi cu cap unic, servo, model BD25CNC3A1S Model Mașină: BD25CNC3A1S Domenii de Aplicare:  Sectorul Transporturilor Pentru locomotive, automobile și biciclete: galerii de evacuare, conducte de frână, conducte de alimentare cu combustibil, mecanisme de direcție, sisteme de ventilație și climatizare, ansambluri de scaune, componente de echilibrare, structuri pentru bare de protecție, ansambluri pentru cadre de geamuri, componente pentru ghidon și structuri de șasiu.  Industria Mobilei Seturi de mese și scaune pentru interior și exterior, mobilier de birou inclusiv birouri și scaune, rafturi, rame de pat și mobilier asociat.  Industria de agrement și recreere Aparate de fitness, cărucioare pentru copii, cărucioare utilitare și instalații pentru parcuri de distracții.  Industria HVAC (Încălzire, Ventilație și Aer Condiționat) și electrocasnice Unități de încălzire a apei, aparate electrice de încălzire, plite pe gaz, unități frigorifice și echipamente de aer condiționat.  Industria Grea Rețele de conducte pentru cazane, schimbătoare de căldură, centrale electrice, instalații de procesare chimică, fabrici de motoare diesel și operațiuni de construcții navale.  Alte Industria Diverse Bunuri de larg consum, dispozitive medicale pentru recuperare, obiecte sanitare, sectorul de decorațiuni și design interior, industria construcțiilor, utilaje și echipamente agricole, industria aeronautică și întreținere aeronautică. Diametru maxim de îndoire țeavă × grosime perete (Oțel obișnuit, Aluminiu, Cupru etc.) Φ25 mm × 1,2 mm Rază maximă de îndoire R150 mm Unghi maxim de îndoire 190° Lungime maximă de alimentare 1200 mm Viteză de lucru: Viteză maximă de îndoire 150°/s Viteză de lucru: Viteză maximă de rotire a țevii 200°/s Viteză de lucru: Viteză maximă de alimentare 1000 mm/s Precizie de lucru: Precizie îndoire ±0,1° Precizie de lucru: Precizie rotire țevă ±0,1° Precizie de lucru: Precizie alimentare ±0,1 mm Mod de transmitere date: 1. Coordonate (X.Y.Z) Kodpfx Apeyak E Ns Asdt 2. Valori de lucru (Y.B.C) Mod de îndoire: Îndoire servo

Stare: bun (utilizat), Se vinde o linie de producție automată, profesională, destinată tăierii blocurilor de EPS (polistiren expandat). Echipamente și specificații: -Magazie pentru blocuri -Basculantă pentru blocuri -Sistem de măcinare a deșeurilor (partea inferioară și laterală) -Secție de tăiere orizontală Ksdpezyyfkjfx Ap Ajdt -Secție de tăiere perimetrală -Secție de tăiere transversală (Cross Cutter) Dulapul electric și de comandă a fost modernizat – în mare parte, este echipat cu componente noi. Întregul sistem este controlat de un controler modern Siemens Simatic S7-1200. Dimensiunile maxime ale blocurilor: -Lungime: 410 cm -Lățime: 105 cm -Înălțime: 130 cm Dimensiunile generale ale liniei: -Lungimea liniei de tăiere: 20 m -Lungimea magaziei pentru blocuri: 6 m Lungimea totală, în linie dreaptă: 26 m

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Avem de oferit o linie de ambalare pentru gustări de la Cabinplant, fabricată în 2018, care cuprinde: - Elevator cu 1 cale - Elevator cu 3 căi - Dozator cu 24 de capete, cu coș de 1L - Dozator cu 32 de capete, cu coș de 1L - Sistem de igienizare KEN EWD 50 (Stație de spălare a accesoriilor de la dozatoare) - Platformă cu scări - 2 instrumente de distribuție - Multivac R245 Tip ASE 500, gaz, vacuum fără pompă de vid Ksdpfxepxm Ugj Ap Asdt Setul a fost folosit doar la testarea echipamentelor, înregistrând aprox. 100 de ore de funcționare. Linia a fost demontată de către serviciile producătorilor Cabinplant și Multivac.