Karl Schnell Processed Cheese Uht Line cumpărați folosit (35.166)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC433, Instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate, cu o capacitate de până la 20.000 l/zi. Această instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi. Prin urmare, asigură o eficiență ridicată și o calitate superioară a produselor finite. Capacitatea sa permite o producție zilnică considerabilă, ceea ce este esențial pentru întreprinderile de dimensiuni mari. Capacități de ambalare Lsdjvgvrwepfx Ag Djhn În plus, sistemul de ambalare specializat al instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, muncitorii ambalează lapte în pungi PVC de 1,0 litru, cu o rată de 2.400 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează iaurt și chefir în recipiente de 410 grame și 180 grame, cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră, precum și în sticle PET de 0,5 litri și 1,0 litri, cu o rată de 1.000 de bucăți pe oră. În plus, muncitorii ambalează smântână în recipiente și cupe de 1.000 de grame, fiecare cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează brânză în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg pentru brânză proaspătă, precum și în folie de vid de 500 și 1.000 de grame pentru brânză feliată. Specificații tehnice Instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate a fost fabricată între 1999 și 2016 în Italia, Slovenia și Serbia, ceea ce demonstrează calitatea și durabilitatea echipamentelor. În special, unitatea de colectare a laptelui dispune de contoare digitale și sisteme de eliminare a spumei, care au fost actualizate în 2014. Aceasta include rezervoare orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 de litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicatoarele izolate, cu pereți dubli și mixere planetare, susțin funcțiile de fermentare ale instalației, care sunt esențiale pentru menținerea uniformității produsului în timpul fermentării. În același mod, liniile de îmbuteliere automatizate distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele în diferite formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpul de nefuncționare. Accesorii și întreținere În plus, instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate include accesorii, cum ar fi un blender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea duratei de valabilitate și asigurarea siguranței alimentelor. Echipa a efectuat întreținere regulată a echipamentelor și le-a menținut în stare bună până la oprirea producției în 2020, ceea ce demonstrează un angajament constant față de întreținere și eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea instalației de a produce volume mari și configurația sa, care asigură versatilitate și fiabilitate în timp, ceea ce este esențial pentru cei care activează în sectorul lactat la scară largă. Lista componentelor instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate: Unitate de colectare a laptelui Contor digital cu sistem de eliminare a spumei (2014) Rezervor orizontal (răcitor de lapte) capacitate 3.200 l, răcire cu freon – 3 bucăți Rezervor vertical, capacitate 3.000 l – 2 bucăți Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu unitate de menținere...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.500 mm, lungime totală: 3.050 mm, diametrul brichetei: 90 mm, greutate totală: 5.800 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 80 kW (108,77 CP), anul ultimei revizii majore: 2014, Dotări: oprire de urgență, unitate de răcire, Linie completă de producție de brichete din lemn, „la cheie”, bazată pe presa mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 – un standard pentru brichete rotunde de înaltă densitate. Linia acoperă întregul ciclu tehnologic și este oferită ca un set complet, cu toate componentele auxiliare. Procesul: depozitarea materiei prime → alimentare dozată cu ajutorul unui șnec → presare la presiune înaltă → linie de răcire → fierăstrău automat de tăiere a capetelor → transport cu role → ambalare în două etape Kallfass (înfășurare cu folie + termocontracție). Date cheie – presa C.F. Nielsen BP 6000: Brichetă rotundă Ø90 mm Productivitate 1.200 – 1.800 kg/oră (în funcție de material) Motor principal 55 kW cu pornire lină Control Siemens PLC Lubrifiere pe rulmenți din bronz Lodpoztq Hxofx Ag Dshn Dimensiuni ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, greutate ~5.800 kg Inclus: 2 volante, dulap de control, răcitor de ulei Grundfos, matrițe Ø90 mm Volumul de livrare (linie completă): Presă mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 Silos de alimentare (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Șnec de amestecare și transport Alimentator cu obturator rotativ + dulap de control Pompă dozatoare OBL MB 75 PP (max. 420 l/oră) Linie de răcire – 10 × tub Ø90 × 3.000 mm, cu suporturi Fierăstrău de tăiere a capetelor Most MBC 100 P (disc Ø350/30 mm, tăiere 100 × 100 mm) Bandă transportoare (3.500 × 490 mm, 46 role) Mașină de înfășurare Kallfass Wrapmat 900 Tunel de termocontracție Kallfass 950 Uni (27 kW) cu alimentator cu frecare KORA PACKMAT Stare: conform documentației, mașinile au fost complet recondiționate și depozitate în ambalajul original, nu au fost utilizate. O parte din componente (linia de răcire, fierăstrăul) se află încă în cutii; secțiunea de alimentare este prezentată montată. Se oferă ca o linie completă, vânzarea se face „ca atare” – inspecția este binevenită. Ideal pentru producătorii de brichete din lemn / biomasă (așchii, rumeguș, praf de lemn) care caută o linie europeană testată la prețul unei prese uzate. Preț: 80.000 € net (fără TVA), întreaga linie cu toate componentele. Livrare – ridicare personală, locația la cerere. Fotografii și documentație tehnică – la cerere.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Lsdpfxjxhf R Ie Ag Dshn Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linie de paleți Linia de bătut cuie pentru paleți Storti GSI/150-AL2 este destinată producției eficiente de paleți. Mașină industrială robustă, potrivită pentru asamblarea automatizată a paleților, cu performanță fiabilă și capacitate de producție ridicată. Lhedpfx Agozgayuj Djn Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – ferăstrău transversal / linie de optimizare Mașină industrială destinată debitării precise și eficiente a lemnului. Potrivită pentru industria prelucrării lemnului unde este necesară operare fiabilă, performanță ridicată și tăiere precisă a materialului.

Stare: aproape ca nou (folosit), Emulsificator Karl Schnell Tip: 250 Tensiune: 400V / 50Hz Ledpfxox Ayh Ds Ag Dshn Dimensiuni: 160x130x190cm

Stare: aproape ca nou (folosit), Microcutter Karl Schnell Lsdpox Aynqsfx Ag Djhn Oțel inoxidabil Tensiune: 400V / 50Hz Putere: 95kW Dimensiuni: 220x110x140cm

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 30.000 mm, capacitate de găurire: 40 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 3.500 mm, diametru de găurire: 40 mm, tensiune de intrare: 400 V, FICEP HP35T – CENTRU DE TĂIERE ȘI GĂURIRE CNC PENTRU PROFILE UNGHIULARE | ANUL DE FABRICARE 2012 | RECONDITIONAT Ficep HP35T este un centru de tăiere și găurire controlat CNC, destinat prelucrării eficiente în serie a profilelor unghiulare (profile în formă de L) în construcțiile metalice. Tăierea și găurirea sunt efectuate într-un ciclu automatizat, cu conectivitate de date DSTV, ceea ce reduce manipularea, timpul de marcare și pierderile la conectarea elementelor portante, plăcile de îmbinare și structurile tip grilaj. STARE ȘI RECONDITIONARE Recondiționat și verificat de un tehnician certificat, funcțional. - Domeniul specific al recondiționării variază în funcție de echipament și va fi prezentat individual în cazul unui interes serios. - Inspecția este posibilă după o programare (echipamentul este pregătit, nu se efectuează o demonstrație în funcțiune). FUNCȚIE ȘI UTILIZARE HP35T prelucrează profile unghiulare cu laturi egale și inegale (profile în formă de L) de până la 350 x 350 mm și combină tăierea cu două axe de găurire (max. 40 mm) într-un proces continuu. Materialul este alimentat printr-o bandă transportoare motorizată, fixat hidraulic și poziționat sub control CNC. Sistemul CNC Ficep, bazat pe PC, permite programarea manuală la terminalul de operare, precum și importul direct de programe din software CAD pentru construcții metalice (de exemplu, Tekla, SDS/2, BOCAD) prin DSTV. Domenii tipice de utilizare: construcții metalice și prelucrarea profilelor, structuri tip grilaj și piloni, construcția de hale industriale și depozite, plăci de îmbinare și conectarea elementelor portante. DATE TEHNICE - Producător: Ficep | Model: HP35T | Anul de fabricație: 2012 | Numărul de serie: 25029 - Tipul mașinii: Centru de prelucrare CNC pentru profile unghiulare (centru de tăiere și găurire) - Stare: utilizată, recondiționată de un tehnician certificat - Procesul de separare: Tăiere - Axe de găurire: 2 x ax de găurire, diametru maxim de găurire 40 mm - Fixare/Tensiune: hidraulică - Tipul profilului: profile unghiulare cu laturi egale și inegale (profile în formă de L) - Dimensiunea maximă a laturii: până la 350 x 350 mm | Profil minim: aprox. de la 50 x 50 x 5 mm - Viteza de avans: aprox. până la 40 m/min - Precizia poziționării pe axa longitudinală: aprox. +/- 0,2 mm - Motorul grupului hidraulic: aprox. 15 kW | Motorul de avans (servo): aprox. 3 kW - Control CNC: sistem propriu Ficep / bazat pe PC - Interfață DSTV: Import direct din software CAD pentru construcții metalice - va fi confirmat la inspecție - Conexiune electrică: 400 V / 50 Hz / trifazic + N + PE (TN-S), tensiune de control aprox. 24 V DC - Lungimea totală a mașinii: aprox. 30.000 mm (linie incluzând banda transportoare; dimensiunea exactă înainte de încărcare) - Lățimea mașinii: aprox. 3.500 mm | Greutatea mașinii: la cerere Notă: Valorile marcate cu „aprox.” sunt valori orientative și vor fi confirmate în mod obligatoriu la inspecție. CONȚINUTUL LIVRĂRII - 1 x Centru de prelucrare a profilelor unghiulare Ficep HP35T (anul de fabricație 2012) - 1 x Grup hidraulic (integrat) - 1 x Unitate de control CNC cu terminal de operare - 1 x Bandă transportoare (motorizată) - 1 x Tablou electric Lhjdpfx Ajxn T Smog Don - 1 x Documentație a mașinii / Manual de operare (italiană/engleză) LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), în imediata apropiere de granița cu Germania. Demontarea, transportul, asamblarea și punerea în funcțiune vor fi efectuate, la cerere, de ASM - calcul individual la cerere. DESPRE ASM

Stare: gata de utilizare (folosit), de vânzare linie pentru mazăre, compusă din: - masă de vânturat - separatoare de pietre Lhjdpezhv E Njfx Ag Den - sită - spălător flotant - 2 x hidrotransport Fotografiile prezintă utilajele reale aflate la vânzare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC573, Linie de procesare a uleiului de măsline, utilizată, model VITONE V3, capacitate 3000 kg/oră. Lsdpfxe Adt Rxo Ag Djhn

Stare: bun (utilizat), De vânzare linie de fasonare lemn: - Fierăstrău tip gater cu cadru inferior antrenat FOD DTRA 63 – 2 bucăți - Alimentatoare de bușteni – transversale și longitudinale - Transportoare - Căruțe - Șine de ghidare Utilaje funcționale, în stare de lucru Date tehnice principale gater FOD: Lumină orizontală (mm): 650 Cursă cadru pânză (mm): 520 Distanță între role (mm): 80-570 Diametru minim bușteni prelucrați (mm): 100 Lsdoyhzhhepfx Ag Djhn Diametru maxim bușteni prelucrați (mm): 550 Lungime minimă bușteni prelucrați (mm): 2200 Turație ax principal (rot/min): 300 Avans la o rotație a axului principal (mm/rot): 4-30 Număr maxim de pânze (buc.): 12 Putere motor principal (kW): 45 Putere motor avans (kW): 4 Putere motor grup hidraulic (kW): 2,2

Stare: folosit, Tambur și mașină de îndreptare EBU Instalație cu bandă pentru prelucrarea bobinelor Mașină de îndreptare EBU, tip RE 7.50-320 An de fabricație: 2004 Lățimea nominală a benzii: 320 mm Lățimea benzii: max. 320 mm Grosimea benzii: max. 3 mm Secțiunea transversală a benzii: max. 1000 mm2 Alimentare la rețea: 400 volți, 50 Hz Tambur de derulare EBU, tip BSH 3/320 Producător: 10838, an de fabricație: 2004 Greutatea bobinei: max. 2500 kg Lățimea bobinei: 320 mm Lhodpfjz Ek Scex Ag Dsn Alimentare la rețea: 400 volți, 50 Hz - sistem central de expansiune - antrenare prin motor-frână cu reductor - 3 brațe de pornire

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: mse mail inserter, Sistem de inserare/pliante de corespondență Bluecrest de înaltă performanță viteze de procesare de până la 22.000 de unități de corespondență pe oră capacitate mare de alimentare Lsdpfx Agozkli No Dehn modul de acumulare/pliante șasiu cu 4 posturi de lucru interfață grafică intuitivă cititor de coduri de bare 2D camere pentru verificarea corespondenței

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 10.000 kg/h, presiune maximă de umplere: 50 bar, interval de porționare: 1 g - 1.000 kg, capacitate buncăr: 300 l, viteză maximă de porționare: 700 porții/min, putere instalată: 14,7 kW, greutate: 1,2 t. Lhsdpfjh Ebw Ssx Ag Djn

Stare: folosit, Linie de Kebab Frey KL6 260 Lhsdpfx Agjzfzfps Dsn Linia de kebab Frey KL6/260, combinată cu umplutorul cu vacuum Frey F-Line F260, reprezintă o soluție puternică și profesională pentru producția industrială de kebab și procesarea cărnii. Această linie automată de producție kebab poate produce până la 28 de porții pe minut și procesează discuri cu diametre între 100–300 mm, fiind ideală pentru aplicații döner, kebab și shawarma. Umplutorul cu vacuum Frey F260 asigură porționare precisă și consistentă, cu o capacitate de până la 7.300 kg/oră. Datorită tehnologiei avansate de vacuum, construcției din oțel inoxidabil și ecranului tactil ușor de utilizat, această combinație este perfectă pentru companii care necesită standarde ridicate de calitate, eficiență și fiabilitate în producție. Caracteristici principale: - Porționare consistentă folosind tehnologia de vacuum - Forme și dimensiuni ajustabile pentru producție flexibilă - Design igienic, durabil și ușor de curățat - Ideală pentru procesarea alimentelor, procesarea cărnii și unități de producție kebab - Linia de producție kebab este fabricată integral din oțel inoxidabil (SS) Specificații: - Capacitate producție: 28 porții/min - 6 stații de încărcare, oferind 2 posturi de lucru - Diametru disc ajustabil: 100–300 mm - Grosime (înălțime) disc ajustabilă: 10–50 mm - Tensiune alimentare: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Putere instalată: 11,4 kW - Greutate: 1.374 kg - An fabricație: 2014 - Conexiune aer comprimat: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimensiuni linie completă (L × l × H): 3470 × 1330 × 2020 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Oferit spre vânzare este un set de echipamente pentru producerea recompenselor semiumede pentru animale de companie, construit în jurul unui extruder cu dublu șnec, destinat formării, porționării și răcirii continue a produselor semiumede. Linia este demontată și pregătită pentru expediere. A fost achiziționată de la un furnizor și nu a fost folosită în producție, însă configurația corespunde echipamentelor utilizate curent în fabricile active de produse semiumede pentru animale. Lhsdpfeycfw Ejx Ag Don Acest ansamblu acoperă etapele critice care definesc, de obicei, calitatea și manipularea produselor semiumede: alimentarea stabilă a solidelor către extrudare, formarea și tăierea controlată a produsului, și răcirea etapizată pentru stabilizarea texturii și reducerea lipirii/deformării înainte de ambalare sau procesare ulterioară. Extruderul este cu dublu șnec și a fost folosit pentru a produce până la 150 kg/h, în funcție de rețetă și configurație. Formarea produsului este foarte flexibilă și poate fi adaptată pentru multe formate; este potrivit pentru bețișoare dentare, produse în formă de inimă, oase, bețișoare și fâșii, precum și pentru alte geometrie, în funcție de setul de matrițe/formare și de configurația cuțitului. Linia a fost utilizată atât pentru recompense semiumede cu conținut ridicat de carne și fără cereale, cât și pentru recompense de tip vegetarian, înțelegând că caracteristicile finale ale produsului depind de formulă, nivelul de umiditate urmărit și setările procesului. Componentelor uscate li se asigură dozare volumetrică/masică, cu alimentare directă în extruder, ceea ce asigură o extrudare mai stabilă și o geometrie mai consistentă a produsului finit. Porționarea ulterioară se realizează cu un cuțit rotativ echipat cu inserții speciale proiectate pentru tăierea curată a produselor semiumede. Lungimea de tăiere pornește de la ~5 mm și poate fi ajustată după nevoie; intervalul final de lungimi depinde de setări și de capul de tăiere folosit. Capul de tăiere este flexibil ca și concept și poate fi reproiectat sau adaptat pentru a obține rezultatul final și finisajul dorit pentru diferite forme și rețete. După formare și tăiere, produsul este transportat printr-o primă secțiune de răcire prevăzută cu ventilator, iar apoi printr-un răcitor cu bandă transportoare pentru stabilizare suplimentară. Răcirea se realizează cu aer forțat ambiental, performanța fiind reglată prin viteza benzii (timpul de reținere) și debitul de aer. Această abordare în două etape este, de regulă, benefică pentru recompensele semiumede, unde stabilizarea suprafeței și robustețea la manipulare sunt esențiale pentru a evita aglomerarea, deformarea sau marcarea pe timpul transportului. Un diferențiator cheie al acestui ansamblu este capul de amestecare atașat la extruder, care permite o mai bună omogenizare/gestionare a temperaturii și face posibilă producerea de recompense bicolore (în funcție de aplicație). De asemenea, vânzarea include pachetul de gestionare a lichidelor utilizat în procesarea semiumedă—pompe și rezervoare pentru lichide uzuale precum apă, grăsimi/uleiuri, glicerină și alte lichide de proces similare. Este important de menționat că aceste componente pentru manipularea lichidelor sunt din oțel inoxidabil, în conformitate cu cerințele privind igiena în producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare Lsdpfow Ahg Rjx Ag Dshn În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea brânzei și scurgerea După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Laborator și accesorii Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand...

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Se vinde un echipament complex pentru procesarea mazărei verzi, care include un separator pneumatic, o mașină de curățare a semințelor și o sită-spălător, toate într-un singur aparat. Capacitatea de procesare este de aproximativ 10 tone/oră. Lhjdpfxezhv Nuo Ag Den

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de recoltare și procesare a alunei de la Facma/Cerquetani, pentru procesarea alunei, de la primirea recoltei până la sortare, curățare și calibrare. 1) Mașină de recoltat alune Facma. 2) Remorcă de colectare și transport Ditta Cerquetani Antonio. 3) Sistem combinat de procesare, curățare, tambur și cernere Facma. 4) Unitate de spălare și curățare umedă Facma. 5) Sistem de uscare cu siloz de uscare, ventilator și panou de control. 6) Transportor înclinat cu buncăr de alimentare Facma. 7) Bandă transportoare și de sortare orizontală Facma. 8) Masă de sortare, control și calibrare Facma. Include diverse echipamente periferice și accesorii. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizită la fața locului. Ledpjznx Ndjfx Ag Djhn

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr de role de îndreptat: 7, diametrul exterior al bobinei: 1.400 mm, diametrul interior al bobinei: 508 mm, diametrul rolei: 80 mm, număr de role de alimentare: 2, diametrul rolei de alimentare: 80 mm, diametrul rolei de îndreptare: 80 mm, lățimea bobinei: 400 mm, capacitate de încărcare: 3.000 kg, 1. Bobinaj Producător: Dimeco Tip: 2371 E-FPS An de fabricație: 2006 Capacitate de încărcare: max. 3 t Lățime bandă: max. 600 mm Interval de expansiune: 470 – 530 mm Diametru exterior coil: max. 1.400 mm Echipat cu: • Expansiune hidraulică • Rolă de presiune pneumatică de sus • 6 brațe pentru limitarea benzii • Frână cu disc pneumatică 2. Mașină de îndreptat bandă Producător: Dimeco Tip: 1676 C-VV An de fabricație: 2000 Lhodpfx Agjtgvgpe Den Lățime bandă: max. 400 mm Grosime bandă: 0,8 – 4,5 mm Număr de role de îndreptare: 7 buc. Număr role de alimentare și de ieșire: câte 2 buc. Diametru role: 80 mm Echipată cu: • Acționare cu frecvență variabilă • Asistență hidraulică la introducerea benzii cu masă de sprijin, limbă de introducere, braț de presiune de sus • Cilindru de alimentare cu dezangajare pneumatică • Role laterale de ghidare a benzii • Masă de transfer a benzii cu pivotare pneumatică între mașina de îndreptat și alimentator

An de fabricație: 2007, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă NEUTILIZATĂ de procesare și prăjire a cartofilor (2007), instalată dar niciodată pusă în funcțiune. Capacitate: aprox. 1.000 kg/oră Aceasta este o oportunitate rară de a achiziționa o linie industrială europeană completă, în stare aproape nouă, la o fracțiune din costul de înlocuire (>1,5M €). Caracteristici principale: - NEUTILIZATĂ – 0 ore de funcționare - Instalată, dar niciodată introdusă în producție - Linie completă: încărcare → prăjire → răcire → ambalare - Producători europeni de calitate superioară - Disponibilitate imediată Echipamente principale: - Opăritor – Komen-Kuin (NEUTILIZAT) Lhsdpfx Agjy Axfko Dsn - Vibratoare – Kiremko / Atraco (NEUTILIZATE) - Linie de prăjire – Florigo (NEUTILIZATĂ) - Bandă transportoare – Florigo (NEUTILIZATĂ) - Pre-refrigerare – Ferguson (NEUTILIZATĂ) - Răcitor & panou de control – Ferguson (FOLOSIT, inclus) - Mașină de ambalat – Campagnolo (NEUTILIZATĂ) - Stație cazane – Maxxtec (NEUTILIZATĂ) - Rezervor de ulei – Florigo (NEUTILIZAT) - Panou general de control (NEUTILIZAT) Stare: Majoritatea echipamentelor sunt NEUTILIZATE (0 ore). Instalate, dar niciodată puse în funcțiune. Locație: Grecia Disponibilitate: Imediat Inspecție: Disponibilă Suport pentru demontare și încărcare: Disponibil Notă: Prioritate cumpărătorilor interesați de linia completă. Doar solicitări serioase.

Stare: folosit, Mașină de întindere / Mașină de degajare KARL KLINK RSI 2,5 EH - Forța de tracțiune: 2500 kg - Viteza de degajare: 1 mm până la 9 mm/min (variabilă în mod continuu) - Cursa: 800 mm - Diametrul maxim al piesei de prelucrat: aprox. 250 mm - Puterea motorului: aprox. 3 kW - Sistem de răcire - Indicator al forței de tracțiune - Limitator al forței de tracțiune - Diverse bucșe de ghidare (vezi imaginile) - Picioare ale mașinii Dimensiuni: L x l x Î: 1,1 x 0,7 x 2 metri / Greutate: 1600 kg Lhsdpfx Aezwdrvog Don Ne asumăm dreptul de a corecta eventualele erori sau omisiuni.

Stare: foarte bun (second hand), 573 UTILIZATĂ Linie pentru prelucrarea aluatului FRITSCH Easy Line. DOTARE: - calibrator - stație de tăiere + role - ghilotină pentru tăiere DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime 115 - lungime 800 - înălțime 210 DATE TEHNICE: - alimentare: 3x380V 50Hz Prețul indicat este prețul net. Ledpfx Agez Su D Rs Dohn Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 1.830 h, Funcționalitate: complet funcțional, Vă rugăm să trimiteți oferte de preț. Linie de producție pentru parchet masiv Schroeder. A funcționat doar 1830 de ore (1 an într-un singur schimb). Complet funcțională, viteză de lucru 30 m/min. Linia este compusă din: Alimentator, Mașină de rindeluit I, transfer, Mașină de rindeluit II, transfer/dispozitiv de rotire, Mașină de cepuit. Dimensiunile elementelor prelucrate: lățime 45-100 mm, grosime 10-23 mm, lungime 250-1200 mm. Lodeywkdzspfx Ag Djhn

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Se oferă o linie IMA pentru prelucrarea canturilor, cu transmisie automată a pieselor, de la Venjakob, interconectată de 1,5 ori. Lățime maximă de lucru: 2500 mm, unghi de transfer: 90°, distanța dintre canturile pieselor: 6000 mm. Comandă: Siemens S5. Inclusiv perifericele și transportorul. Suprafața necesară de instalare: aprox. 250-300 m², dimensiunea totală X/Y: aprox. 19000 mm/13600 mm. IMA. PC de operare: înlocuit în 2018. Vizionare posibilă cu programare. Lhjdpfx Ajzh Nh Rsg Don

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de prelucrare a muchiilor HOMAG, compusă din: - Sistem de alimentare pentru așezarea longitudinală și transversală - O mașină de aplicare a muchiilor HOMAG cu ADEZIVARE LASER - Stație de transfer pentru ieșirea longitudinală și transversală - Bandă de retur pentru circulație automată Poziția 1 Sistem de alimentare cu vid TBP 410 Dimensiune maximă a piesei de prelucrat: 2.800 x 1.200 x 40 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade Poziția 2 Mașină de aplicare a muchiilor cu laser, cu o singură față, HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pentru prelucrarea automată pe 4 fețe în 4 cicluri Cu sistem de alimentare SI 14 pentru alimentarea automată a pieselor longitudinale și transversale Echipament: - Aplicare agent de separare sus și jos - Freze de protecție 4,5 KW / Freză dublă 2 x 6,6 KW - Reglare continuă a axei, vertical și orizontal - Agregat de frezare de îmbinare 2 x 4 KW - Unitate de activare LASERTAC 3 KW / opțional, aplicare adeziv PU - Grosime maximă a muchiei: 3 mm - Magazie cu 24 de role, cu alimentare automată a muchiei, controlată de servo Lodpozvmx Aefx Ag Djhn - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus/jos - Agregat de tăiere cu fază/dreaptă HL 84 / 0,8 KW, cu 2 motoare - Agregat de pre-frezare cu 2 motoare, câte 1,5 KW (reglabil pneumatic în 2 poziții) - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus - Agregat de frezare cu formă FK 23 cu 2x8 schimbătoare de scule pentru 20 de cicluri/minut - Agregat cu lame multiple MN 21, automat - Agregat de finisare FA 11 sus/jos (lamă de netezire plată și agregat de șlefuire) - Agregat de frezare cu motor de 6,6 KW, pivotant la 90 grade, axă reglabilă continuu, vertical și Orizontal. Cu prindere HSK 63 F - Mașina este proiectată pentru reglarea în timpul funcționării Poziția 3 Sistem de retur al piesei de prelucrat cu sistem de acumulare cu lift cu lanț Pentru deconectarea mașinilor de prelucrare prin acumulare temporară. Returul se face prin aproximativ 6 transportoare cu bandă Poziția 4 Dispozitiv de transfer cu vid TBP 410 Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade