Kalorik Monoblock Klimageräte cumpărați folosit (240)

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de umplere FIMER 20/20/3/3 second-hand, până la 4500 sticle pe oră Acest monobloc de umplere procesează lichide necarbonatate, precum apa și vinul, cu o eficiență ridicată. FIMER a fabricat această mașină în anul 1999, oferind o capacitate de până la 4500 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle din sticlă de 0,75 litri. În prezent, echipamentul se află în stoc și este imediat disponibil pentru utilizare. Structura și mecanismul de rotație al monoblocului Mașina funcționează cu o rotație spre dreapta, permițând recipientelor să fie transportate uniform și continuu prin fiecare stație de procesare. Această rotație sincronizată optimizează etapele de clătire, umplere și închidere, maximizând productivitatea și reducând la minimum întreruperile procesului de îmbuteliere. Astfel, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul funcționării. Date tehnice și specificații electrice Monoblocul de umplere FIMER 20/20/3/3 second-hand funcționează cu o alimentare electrică de 380 V, o putere de 6,5 kW și o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații tehnice corespund standardelor industriale uzuale, asigurând o alimentare energetică stabilă și performantă pentru fiecare etapă a procesului de îmbuteliere. Stația de clătire Mașina este echipată cu 20 de clești în stația de clătire, ce curăță fiecare sticlă într-o singură operațiune înainte de umplere. Această metodă eficientă de clătire elimină reziduurile și pregătește optim sticlele pentru procesul de umplere. Stația de umplere a monoblocului FIMER 20/20/3/3 second-hand, până la 4500 BPH Stația de umplere dispune de 20 de ventile fixe, utilizează un sistem de umplere prin gravitație sau vacuum ușor. Aceasta garantează o umplere uniformă a fiecărei sticle. De asemenea, viteza de umplere se menține ridicată, permițând atingerea constantă a unei capacități de până la 4500 BPH. Această metodă este deosebit de potrivită pentru produse necarbonatate precum apa și vinul, deoarece păstrează caracteristicile acestora și previne turbulențele. Nljdpfx Anovgvd Hsuoa Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace de aluminiu tip filet și trei capete pentru dopuri cilindrice. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de capace, inclusiv capace cu dimensiunea 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea sigură și etanșă a sticlelor după umplere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, QT 750 | MONOBLOC DE ÎMBUTELIERE ALFATEK Model: TBC 9.3.9.1 An: 2015 Viteză: 1.300 BPH Direcție: în sensul acelor de ceasornic Tip recipient procesabil: sticle din sticlă Clătitor 9 clești Duza fixă Număr tratamente: 1 STAȚIE DE DEOXIGENARE 3 capete ÎMBUTELIATOR 9 supape Tip de umplere: izobaric Tip supapă: mecanică Funcții supapă: degazare, auto-nivelare CAPSATOR Cap unic Tip capac procesabil: capac coroană Mărime capac: Ø 26 mm; Ø 29 mm Sistem de injectare a gazului inert înainte de capsare Nljdpfeywyz Asx Anuea Protecții de siguranță

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, QT 752 | MONOBLOC UMPLERE MBF 18.18 Model: 720\18-720\18 LVDX An fabricație: 2010 Viteza: 4.000 sticle/oră Direcție: Antiorar Tip sticle: sticle din sticlă CLĂTITOR 18 clești Duza fixă Tratament unic UMPLUTOR 18 valve mecanice Nlodpfsywyziox Anuea Tip umplere: Umplere gravitațională Protecții de siguranță

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Model: MLE6661-CAN-002 An fabricație: 2020 Viteză: 1.500 bph Produs: Bere Aranjament mașină: liniar, stânga-dreapta Clătitor: 6 clești Duze fixe 2 tratamente cu aer Umplere izobară: 6 valve Nledpfx Aoywyyrsnusa Tip valvă: electropneumatică Funcții valvă: injectare gaz, nivelare, degazare Distribuitor capace: 6 poziții Sistem de spălare cu gaz Cap-seamer cu un singur cap Tip capac aplicabil: 202 ends (Ø 52 mm) Protecții de siguranță

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, GAI MONOBLOCK Model: 10006W-002 An fabricație: 2015 Viteză: 1200 sticle/oră Sens: acelor de ceasornic Pentru sticlă de sticlă Produs: vin Spălător de sticle cu 6 cleme și duze fixe Sistem de tratare a apei Stație de dezoxigenare și injectare gaz Îmbuteliator vacuum ușor cu 6 valve Închizător dop drept cu un singur cap Capsator aluminiu cu un singur cap 30×60 Sistem de distribuție: preluare din mers Nlsdsywyx Iepfx Anuoa Protecții de siguranță

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, QT 669 | MONOBLOC DE UMPLERE BERTOLASO 40.6.4 | ISO Anul: 2001 Model: Titania 40.6 Viteză: 3.500 sticle/oră | Șampanie 6.000 sticle/oră | Vin liniștit Umplere: 40 valve | UMPLERE IZOBARICĂ Degazare Autonivelare Pre-evacuare dublă sau simplă Căpăcitor: 6 capete | Dop natural drept și dop tip ciupercă Nlsdpfx Aoywyh Nonuea Căpăcitor: 4 capete | SIGMA 604 | Anul: 2012 | Capace filet 30X60 Formate minime și maxime ale sticlelor: înălțime 180-371 diametru 55-120 Protecții de siguranță

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, MONOBLOC DE UMPLERE COMAC SMARTCAN 8-1 Marcă: Comac Model: Smartcan 8-1 An fabricație: 2020 Specificații tehnice Produs: Bere Număr de valve de umplere: 8 Umplere prin gravitație Nlodpfjywyhiox Anuoa Viteză: 2300 CPH (440 ml) / 2500 CPH (330 ml) Direcție de operare: Americană Formate acceptate: 330 ml, diametru 66,3 mm, înălțime 115 mm Diametrul dozei: Minim 53 mm / Maxim 84 mm Înălțimea dozei: Minim 75 mm / Maxim 205 mm Tip capac: Minim 200 / Maxim 209 Caracteristici suplimentare: Injecție cu gaz (opțional) Dispozitiv electronic de control inline pentru sertizare cu ejector (opțional) Sertizator electronic cu o singură cap de sertizare, cu reglare manuală a înălțimii controlată de motoare brushless Dimensiuni utilaj: 2500 x 2000 x 2865 h (fără conveior de intrare-ieșire) Protecții de siguranță

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, QT 734 | MONOBLOC DE UMPLERE MBF 36.8.4 Model: syncrofil 36/144OLV-6/360R An: 2002 Viteză: 7800 sticle/oră Produs: Vin Pentru sticle de sticlă Sens: Orar Compus din: Umplere cu 36 valve – Vid redus - Tip valvă: Mecanică - Funcții valvă: vid înainte de umplere și injecție de gaz 2 capace: 8 capete pentru dop drept natural și 4 capete pentru capac filetat - Dimensiuni capac filetat: 30x60 mm - Sistem vid înainte de capare, pe capac - Sistem injecție gaz înainte de capare, pe capacul filetat Nlodpfjywyf Uex Anuea CLĂTITOR PROMEC Model: EVOLUTION 1R 8 32 141 EL An: 2013 Apă Viteză: 8000 sticle/oră Sens: Orar 32 cleme Reglare automată a înălțimii caruselului Tip duză: Fixă Tratare apă într-o singură treaptă DATE GENERALE Sisteme de protecție la accidente prezente

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, QT 718 | PROCOMAC MONOBLOC DE UMPLERE • An fabricație: 2000 • Viteză: o Vin spumant: 7.000 sticle/oră o Vin liniștit: 10.000 sticle/oră • Direcție de funcționare: sens orar • Clătitor cu 50 cleme o Duza mobilă Nlodpfeywyf Isx Anuja o Tratament dublu (prima dată cu apă ozonizată, apoi cu apă microfiltrată) • Umplere cu 56 de vane o Degazare o Autonivelare o Pre-evacuare • Încorkuitor cu 8 capete o Dop natural drept o Dop șampanie • Capsator aluminiu cu 8 capete o Capac filet 31.5x18 o Capac filet 28x15 o Capac filet 30x60 (Stelvin) • Protecții de siguranță • Sistem de microfiltrare + CIP inclus • Ozonizator inclus • Elevator/orientator pentru dopuri naturale și de șampanie marca CAMES mod. P DUE E RF, an 2004, inclus • Elevator pneumatic pentru capace filet aluminiu PELACCI, an 2000, inclus

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 31.460 h, distanța de deplasare pe axa X: 935 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 650 mm, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: iTNC 530 HSCI, sarcina mesei: 1.500 kg, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, numărul de axe: 5, Acest centru de prelucrare verticală DMG MORI DMU 85 monoBLOCK cu 5 axe a fost fabricat în 2013. Dispune de o cursă impresionantă pe axa X de 935 mm, pe axa Y de 850 mm și pe axa Z de 650 mm. Mașina este echipată cu o masă robustă, având un diametru de 1.040 mm și o sarcină maximă admisă de 1.500 kg. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, această DMG MORI DMU 85 monoBLOCK reprezintă o alegere excelentă. Mașina este disponibilă pentru vânzare – contactați-ne pentru mai multe detalii. Nljdpfeyt Rdrox Anuea • Viteză maximă de avans: 40.000 mm/min • Dimensiunea mesei: Ø 1.040 mm • Răcire prin arbore: 20 bar • Modul de lucru 4: Controlul procesului de prelucrare (este permisă funcționarea cu ușa spațiului de lucru deschisă) • Reparații/mentenanță: • Garnitura axei C a fost înlocuită la scurt timp după expirarea garanției (versiune îmbunătățită) • Arborele principal a fost înlocuit (05/2021) • Mașina a fost verificată anul trecut - interpolarea circulară (test Ballbar) în limita toleranței • Aplicații uzuale: • Prelucrare Duraluminiu 80% din total • 3 axe: 50% • 5 axe: 40% (până la 10% prelucrare 5 axe continuă) Echipament suplimentar: • Palpator de măsurare: TS649 • Palpator pentru scule: Blum Laser • 3D quickSET • Manetă electronică de mână • Pistol pentru spălare • Transportor de șpan Specificații tehnice Con de prindere HSK 63

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Nlsdjymdqfopfx Anuea

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Nljdpfsymdpzox Anuea

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.186 h, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: ITNC530, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de axe: 5, Această mașină DMG MORI DMU 60 MonoBlock cu 5 axe a fost fabricată în 2010. Este echipată cu un schimbător automat de scule pentru 60 de unelte, o turație maximă a arborelui principal de 12.000 rpm și portsculă SK40. Alte caracteristici includ palpatorul Heidenhain TS649, 3D quickSET și răcire prin ax la 40 bar. Ideală pentru sarcini complexe și precise de prelucrare. Contactați-ne în Islanda pentru mai multe informații despre această mașină. • Răcire prin ax: 40 bar • Pistol de pulverizare • Roată electronică de mână • Operare BA4 Nlodpfx Aox D Iironuoa Echipamente suplimentare: • Palpator Heidenhain TS649 • 3D quickSET (sistem de calibrare/verificare) Specificații tehnice Tipul conului: SK 40

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 42.339 h, distanța de deplasare pe axa X: 730 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 510 mm, numărul de axe: 3, Această freză cu 3 axe DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock a fost fabricată în anul 2005. Este echipată cu transportor de șpan și sistem de răcire, fiind ideală pentru operațiuni complexe de prelucrare. Dacă sunteți în căutarea unei freze de înaltă calitate, luați în considerare DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Heidenhain TNC530 • 24 posturi pentru scule • Portsculă SK-40 Njdpfxjx D Nwke Anuela • Turație ax: 18.000 • Palpator de măsurare Specificații tehnice Răcire prin ax: Da

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2021, distanța de deplasare pe axa X: 950 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 650 mm, Vă oferim: Centru de prelucrare CNC universal Producător: DMG MORI Tip: DMU 95 monoBlock An fabricație: 2021 Comandă: Celos cu Siemens 840D sl Operate Cursă de lucru: - axa X: 950 mm - axa Y: 850 mm - axa Z: 650 mm - axa C: 360° - axa A: +/- 120° Broșă principală: - Viteză de rotație: 20.000 rpm - Putere antrenare (40/100%): 25 / 35 kW - Cuplu: 130 / 86 Nm - Prindere sculă: HSK-63A Masă de lucru: - Masă fixă cu masă rotativă integrată - Diametru masă axa C: 850 x 750 mm integrat în masă fixă 1.000 mm x 750 mm - Sarcină maximă masă: 1.000 kg - Dimensiuni maxime piesă: d 1.040 mm (prindere)/ d 850 mm (prelucrare), h 590 mm Schimbător de scule: - Număr poziții scule: 60 - Timp schimbare sculă span-la-span: 5,9 s - Diametru maxim sculă: 80 / 160 mm - Lungime maximă sculă: 420 mm - Greutate maximă sculă: 8 kg Avans rapid: - Viteză avans rapid (x/y/z): 40 m/min - Viteză maximă avans (x/y/z): 40.000 mm/min - Ore pornire: aprox. 25.300 h - Ore funcționare: aprox. 7.200 h Caracteristici tehnice și accesorii: - Schimbător de scule cu dublu prindere - MPC - Control protecție mașină - Economic Production Package (GER / UE) - Pachet producție: Transportor cu zgârietori și sistem de răcire 600 l / 160 galoane Filtru bandă din hârtie Alimentare internă cu lichid de răcire, 40 bar / 23 l/min, prin axul broșei (AD) Alimentare externă cu lichid de răcire, 4 bar – 40 l/min (debit teoretic pompare) Spălare a așchiilor la ușa cabinei (nu face parte din instalația standard de răcire) - Pistol pentru curățarea așchiilor - Răcire cu aer comprimat prin axul broșei, selectabilă prin funcția M - Spălare a așchiilor la ușa cabinei: 1,5 bar / 60 l/min (debit teoretic pompare, recomandat pentru cantități mari de așchii) - Duza inel lichid de răcire pentru capul vertical: 16 jeturi de apă, 7 jeturi de aer - Interfață mecanică și electrică pentru separatoare de vapori de ulei și emulsie - Palpator de măsurare cu infraroșu, tip Renishaw PP60 optic (OMP 60) - Măsurare de scule în zona de lucru, Blum Laser DIGILOG - Pregătire 3D quickSET Njdpox Ekt Esfx Anuela - Senzor de creștere a axului principal (SGS – Spindle Growth Sensor) - Precizie ridicată - Mod mâner electronic - ATC (Application Tuning Cycle), selecție programabilă a parametrilor de avans în funcție de sarcina de prelucrare: precizie / suprafață / viteză - Pachet DECKEL MAHO MDynamics - IoTconnector - Machine Data Connector (MDC) - NETservice - SERVICEcamera - Model de date 3D în format STEP pentru integrare în sistem CAD Sistemele de prindere prezentate nu sunt incluse în livrare. Accesoriile și sculele prezentate sunt incluse doar dacă acest lucru este menționat în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și corecții în datele tehnice, precum și vânzarea intermediară!

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Adaptabilitate la o gamă largă de produse Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Eficiență personalizată în distribuția la rece Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Nlodpfx Ansvgt N Heusa Excelență tehnologică pentru performanță optimă Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.

Stare: nou, Pompele PJM sunt destinate pomparii apei curate și ușor poluate în instalații de apă potabilă, sisteme hidrofor, seturi de pompe, termoficare și alte instalații precum cele industriale. De asemenea, sunt utilizate pentru pomparea altor lichide neagresive față de materialele din care este confecționată pompa. Nedpfx Anjyaqchsusla

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Umplere–Închizător – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc oferit la mâna a doua, compus dintr-un umplutor rotativ izobaric cu valve fixe și un închizător rotativ cu capete de înșurubare pentru PET. Proiectată pentru producția de băuturi și ambalare industrială, această unitate este ideală pentru integrarea într-o linie second-hand de îmbuteliere unde este necesară umplerea sub contrapresiune și aplicarea capselor PCO 1881. Cu 54 de valve fixe de umplere și un închizător cu 8 capete, oferă performanță fiabilă pentru PET de volum mare cu centrare precisă pe gât. Date tehnice & Parametri de performanță Configurație: Monobloc umplere–închidere (Umplutor + Închizător; fără modul de clătire) Tehnologie de umplere: Izobarică, valve staționare cu contrapresiune Număr de valve de umplere: 54 Distanța între valve (de la centru la centru): 126 mm Închizător: Închizător rotativ cu 8 capete pentru capace din plastic Execuție gât sticlă: PCO 1881 (short finish) – capace plastic cu filet Materiale sticle: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Sens de rotație: sensul acelor de ceasornic Dimensiuni totale: L 3,8 m, l 3,2 m, h 2,65 m Greutate: aprox. 7.500 kg Referință: M302 Detalii module Carusel de umplere: 54 valve, proiectat pentru băuturi carbogazoase și funcționare sub contrapresiune; potrivit și pentru băuturi plate cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turn închizător: 8 capete, optimizat pentru capace cu filet din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și manipulare precisă a gâtului sticlelor PET. Automatizare avansată & Sisteme de control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizare cu echipamente pre- și post-linie într-o linie de îmbuteliere second-hand. Control proces: Etapele de contrapresiune sunt gestionate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținere eficientă CO₂. Integrare în linia de producție Compatibilitate linie: Ideal pentru medii de producție băuturi care doresc modernizarea sau extinderea unei linii industriale second-hand de ambalare. Echipamente anterioare: Poate fi conectat la spălătoare de sticle sau suflante de preforme (neincluse). Echipamente ulterioare: Compatibil cu benzi transportoare, etichetatoare, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Centrare pe gât pentru transfer sigur între umplutor și închizător. Stare mașină & Istoric mentenanță Status: În stoc; umplutorul demontat și depozitat. Pregătire de lucru: Funcțional după revizie/service planificat. Conectare: Neconectat. Ore funcționare: Nedeclarat. Disponibilitate tipică: Unitatea se poate pregăti pentru livrare după service cu termen de preaviz standard. Njdpfx Ansyhcgbsusla Performanță operațională & Versatilitate Avantaje proces: Designul izobaric cu valve fixe permite umplere cu spumare redusă, minimizează aportul de oxigen și asigură volum constant pentru PET de mare capacitate. Gama de formate: Optimizat pentru sticle de 1,5 L și 3,0 L; formate suplimentare la cerere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc Nljdpfx Anjyhbtgjuoa • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Cursă X 630 mm Cursă Y 560 mm Cursă Z 560 mm Comandă iTNC 530 Heidenhain Interval turații ax principal max. 18.000 min/-1 Putere antrenare ax principal 10 / 15 kW Nlsdpfxjx A H Rle Anusa Cuplu maxim 130 / 87 Nm Prindere sculă HSK-A63 Basculant NC: ° Suprafață de prindere a mesei 1.000 x 600 mm Canale T 9x 14 x H7 Încărcare maximă masă 700 kg Număr locuri scule 60 poziții Prindere sculă HSK-A63 Necesar total de energie 49,7 kVA Greutate mașină aprox. 11,0 t Dimensiuni de gabarit aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centru de prelucrare CNC universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 axe (+ divizor NC) - Cap de frezat rabatabil

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Detalii tehnice: Cursă x: 1.250 mm Cursă y: 710 mm Cursă z: 710 mm Suprafața mesei: 1.500 x 800 mm Sarcină masă: 800 kg Turație: 12.000 rpm Motor ax: 15 / 10 kW Control: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Prindere ax: SK 40 Dispozitiv schimbare scule: 60 poziții Consum de putere: 44 kVA Greutate mașină aprox.: 10,5 t Spațiu necesar aprox.: 3,5 x 2,65 x 2,65 m Centru de prelucrare simultan pe 5 axe, Axă B (-120° / +30°), Masa rotativă NC integrată în masă fixă, sistem de măsurare directă, Palpator 3D cu infraroșu HEIDENHAIN TS 640, Răcire internă 40 bar, 600 l, Pistol de spălare, Transportor de șpan, BA 4, Software 3D quickset, Njdpfx Ajya Amxonuola aprox. 48.500 ore funcționare / 18.000 ore ax principal

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Linia de îmbuteliere pentru sticle de sticlă (returnabile și nereturnabile) a fost folosită recent într-o mică berărie din Germania. Linia este proiectată pentru sticle Longneck de 0,33l și poate îmbutelia până la 2.500 de sticle pe oră. Echipamentul este încă în funcțiune și poate fi vizitat oricând, la cerere. Mașina de spălat sticle și despachetatorul pot fi achiziționate și separat. Nodjl Hx Rpepfx Anusla Detalii tehnice Capacitate: 2.500 sticle/oră Formate: pregătită pentru Longneck de 0,33l Temperatura de îmbuteliere: 6°C Ambalare: - 0,33l Longneck în cutie pliantă de 24 - 0,33l Longneck în bax modular de 24 Mașini individuale / componente ale instalației Sistem de ridicare sticle noi | Füllmeister | - | 2016 Îmbuteliator + capsator | H&K | VVF 14/3 | 1966 Revizie generală în 2016: cu pre-evacuare, cuplaj cu bilă rotativă nou, masă inox nouă, electricitate nouă, dulap de comandă ventile din inox nou, kit de ghidaj 0,33 litri, pompă de vacuum Sihi. Garniturile cilindrilor de ridicare și ale ventilelor de umplere schimbate în 2023. Valvele de vacuum și de suprapresiune echipate cu garnituri și arcuri noi în 2023. Despachetator sticle | Joha | - | 1982 Cap de despachetare pentru 24 sticle în bax modular. Mașină de spălat sticle | Silmo | Praktika | 1983 Sticle pe rând: 12 Expulzare etichete Etichetator | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Stație de etichetare pentru etichete spate, stație pentru etichete față și banderole gât. Fiecare cu câte trei palete de lipici și bureți de prindere. Palete de lipici, bureți de prindere și rolă burete la ieșirea sticlelor schimbate în 2023. Pompă de lipici Krones Unipump-H cu încălzire pentru lipici Împachetator | Pexco | - | - Un cap pentru 24 sticle în bax modular. Echipament recondiționat și cu instalație electrică nouă în 2016. Sistem de control lichid rezidual și gât sticlă | Miho | LC2000 Detectare lichid rezidual și sodă din mașina de spălat sticle. Control al gâtului sticlei pentru dopuri metalice/capse coroană. Inclus cu ecran de iluminare Silmo pentru control vizual al sticlelor curate. Mașină de spălat lăzi | Fleischer | - | - Pentru curățarea lăzilor din plastic goale, flux longitudinal. Dimensiune modul: 300x400mm, recondiționată în 2016. Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Fără ulei, 4897 ore de funcționare. Transport Transportul sticlelor: diferite benzi transportoare + curbe la 90° Transport lăzi / bandă cu role: recondiționată în 2016 cu laterale și picioare din inox.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Cursă pe axa X: 880 mm Cursă pe axa Y: 630 mm Cursă pe axa Z: 630 mm Comandă iTNC 530 Heidenhain Turație principală max.: 18.000 rpm Putere motor principal: 28 / 19 kW Cuplu maxim: 121 Nm Prindere sculă: HSK-A 63 Nedpfxoyackdo Anuola Cap basculant B: +30° / -120° Suprafață de prindere a mesei Ø 700 / 1.250 x 700 mm Sarcină maximă masă: 650 kg Masă rotativă C: 360° Număr locuri scule: 2x16 poziții Prindere sculă: HSK-A 63 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă cu poziție vecină liberă: 130 mm Greutate maximă sculă: 8,0 kg Lungime maximă sculă: 315 mm Avans maxim: 30.000 mm/min Avans rapid: 30 m/min Necesar total de putere: 48 kVA Greutate mașină aprox. 14,0 t Dimensiuni aprox.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centru de prelucrare CNC universal cu 5 axe DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Masă rotativă NC (axa C) integrată în masa fixă - Cap de frezare pivotant (axa B)

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Cursă ax X: 880 mm Cursă ax Y: 630 mm Cursă ax Z: 630 mm Comandă: iTNC 530 Heidenhain Interval turaţii arbore principal max.: 18.000 rpm Putere motor arbore principal: 28 / 19 kW Cuplu maxim: 121 Nm Prindere unealtă: HSK-A 63 Cap de frezare pivotant B: +30° / -120° Suprafaţa de prindere a mesei: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Nljdpfx Ansyaci Touea Sarcină maximă masă: 650 kg Masă rotativă C: 360° Număr poziţii magazie scule: 2x16 poziţii Prindere unealtă: HSK-A 63 Diametru maxim unealtă: 80 mm Diametru maxim unealtă cu slot vecin liber: 130 mm Greutate maximă unealtă: 8,0 kg Lungime maximă unealtă: 315 mm Viteză maximă de avans: 30.000 mm/min Avans rapid: 30 m/min Necesar total de putere: 48 kVA Greutate utilaj aprox.: 14,0 t Spaţiu necesar aprox.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centru de prelucrare CNC universal 5 axe DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Masă rotativă CNC (axa C) integrată în masă fixă - Cap de frezat pivotant (axa B)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, 1 centru vertical de prelucrare folosit Marca: Deckel Maho Tip: DMU 80 monoblock An fabricație: 2008 Nledpfx Anoxa Eudouea Comandă: ITNC 530 Detalii tehnice Cursă X: 980 mm Cursă Y: 630 mm Cursă Z: 630 mm Comandă: iTNC 530 Necesar total de putere: 10 / 15 kW Greutate mașină aprox.: 9,5 t Dimensiuni aprox.: 4 x 4 x 2,5 m Informații suplimentare Echipament: Volant electronic Mod de operare 4 Cap de frezare pivotant manual Ax principal motorizat 12.000 min-1 SK 40 / Prindere DIN 69872 Magazie cu 32 de scule Masă fixă 1250 x 700 mm Transportor de șpan Instalație de răcire