Artec Linie De Extrudare cumpărați folosit (28.881)

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de spălare a foliei de plastic cu extrudor Disponibilă în Irlanda. Poate fi văzută în funcțiune, dacă este necesar. Bazin de flotare Mașină de spălare cu centrifugă Uscător Lajdpfx Afozylxis Heg Extrudor Granulator Tocător Toate echipamentele necesare pentru spălarea și reciclarea materialelor plastice. 1 tonă pe oră.

An de fabricație: 2015, stare: ca nouă (mașină de expoziție), număr mașină/vehicul: 2245, OFERTĂ Nr. 2245 1 instalație de laborator pentru extrudare și granulare în sistem batch, second-hand, în stare ca nouă, completă cu accesorii, compusă din: - Extruder monovis AlphaTec tip AE-S 25-30 - Șurub cu diametrul de 25 mm, raport L/D 30 - Acționare extruder 3 kW, turație șurub 10 – 80 rpm - Cilindru răcit cu aer, încălzit electric - 1x zonă de degazare - 1x schimbător de site manual cu sită Ø 68 mm - 1x cap de filieră pentru șnur - 1x cadă de apă 1.000 x 150 mm, reglabilă pe înălțime Lajdpfx Aod Sg Hrsf Hsg - 1x granulator pentru șnur, lățime de introducere 30 mm, acționare 0,75 kW - Tablou electric cu reglare PID - Presiune masă, turație reglată prin convertizor de frecvență - Instalație de demonstrație Teste cu materialul dvs. pot fi organizate rapid, la cerere. Alte extrudere disponibile din stoc la Wuppertal.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Extruder 30 mm - 28 l/d Laedpfsi Tu U Uox Af Heg cu matriță pentru extrudarea sârmei de sudură sau pentru extrudarea profilelor cu baie de răcire cu dispozitiv de suflare a apei reziduale cu tractor de extragere cu bobinator și dispozitiv de așezare

Stare: revizuit în atelier (folosit), număr mașină/vehicul: 2586k, Nr. 2586k 1 linie de amestecare și granulare, second-hand, compusă din: Extruder COMAC, tip EBC 68, șurub dublu, cu viteză constantă, motor de 110 kW, curent continuu Șurub și cilindru segmentat, răcit cu apă/alt mediu Șuruburi 2 x Ø 68 mm – 40 L/D 1 zonă de degazare 1 sistem de dozare lateral cu șuruburi 2 x Ø 52 mm Ledpfx Afod H S U Uj Hsag Sită dublă cu piston, tip K-SWE 160, cu sistem hidraulic Unitate de granulare subacvatică BKG, tip AH 2000, completă cu: Supapă de pornire, inclusiv sistem hidraulic Granulator cu motor de 4 kW, placă cu orificii și lamă Rezervor de apă TWS, cu volum de 900 de litri, putere de încălzire de 40 kW, instalat Pompă de apă cu 11 kW, sistem by-pass Uscător de granule TVE 2000 ED, cu motor de 4 kW Sită curbată cu pompă de 4 kW Controler Siemens S7 Alte extrudere, linii de reciclare și de amestecare, precum și accesorii disponibile în stoc la Wuppertal: Granule, site duble, sisteme de dozare, mori și multe altele. Solicitați lista noastră actuală de produse din stoc.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, LICHIDARE – DISPONIBILITATE IMEDIATĂ Ca urmare a închiderii unității de producție, oferim spre vânzare o linie tehnologică completă, utilizată, pentru producția de produse ceramice, formată în principal din echipamente HANDLE și KELLER. Prețul liniei de producție complete: 400.000 EUR, fără TVA, EXW, negociabil. Pentru a facilita o vânzare rapidă, oferim, de asemenea: • linia de producție completă, • secțiuni individuale de producție, • mașini și echipamente individuale. Prețurile pentru mașinile individuale sunt disponibile la cerere. Vom lua în considerare ofertele rezonabile. Prioritate vor avea cumpărătorii care pot finaliza tranzacția și pot ridica echipamentele rapid. Ledoy Nzprjpfx Af Hjag Linia este formată din următoarele mașini și echipamente: 1. Secția de prelucrare a materiei prime • HANDLE R469, moară cu discuri, an de fabricație 1955 • AGW 1065/1085, concasor cu role, an de fabricație 1963 • WF 1080A, concasor cu role, an de fabricație 2005 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control 2. Secția de formare • HANDLE MDVG 920B, mixer, an de fabricație 1990 • HANDLE PZG 56A/50, presă de extrudare, an de fabricație 1990 • KELLER, tip 4155, mașină de tăiat, an de fabricație 1990 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control Echipamentele se caracterizează printr-o construcție robustă, durabilitate și întreținere simplă. Linia de producție a funcționat continuu până la sfârșitul anului 2025 și este disponibilă pentru inspecție la unitatea din Panoszów, Polonia. Mașinile sunt disponibile imediat. Finalizarea rapidă a tranzacției și ridicarea promptă sunt preferate. Vă rugăm să specificați în cererea dumneavoastră dacă sunteți interesat de linia completă, de o secțiune de producție sau de o anumită mașină. Informații tehnice suplimentare, fotografii și prețuri individuale sunt disponibile la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, puterea laserului: 3.200 W, grosime tablă (max.): 8 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Funcționare combinată de ștanțare/tăiere cu laser: 3.000 mm × 1.500 mm Funcționare de ștanțare: 3.000 mm × 1.500 mm Funcționare cu laser: 3.000 mm × 1.500 mm Zona de lucru fără repoziționare: format mare Grosimea maximă a tablei de oțel: 8 mm Grosimea maximă a tablei de oțel inoxidabil: 8 mm Grosimea maximă a tablei de aluminiu: 4 mm Forța maximă de ștanțare: 220 kN Numărul maxim de curse de ștanțare (la o cursă de 1 mm): 900 1/min Numărul maxim de curse de marcare: aprox. 2.800 1/min Viteza maximă a axei: 108 m/min Viteza axei: simultană pe axele X și Y Magazie de scule: magazie liniară cu scule multiple Lajdpfx Afjzyay Ij Hjg Numărul maxim de scule multiple: 18 Suporturi: 3 Poziții de scule: 180 DETALIILE MAȘINII Sursă laser: Trumpf TruFlow 3200, laser CO₂ Puterea laserului: 3.200 W Ore de funcționare (conform fotografiei) Ore de funcționare cu fasciculul activ: 12.716 h Ore de funcționare cu laserul activ: 73.705 h ECHIPAMENTE SheetMaster cu două mese de format mare Eliminare automată a resturilor de tablă pe o masă mobilă

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic. Laodpfozhifiox Af Hsg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare cauciuc pentru producția de profile din cauciuc extrudat. Lasdpeyn Ec Esfx Af Hjg

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022/02, Linie completă de producție EPS / Fabrică de producție de blocuri și panouri izolante EPS – Aproape nouă Sistem complet de producție EPS, aproape nou, de vânzare – disponibil imediat în Ungaria, Uniunea Europeană. Ljdpfjz Alpmsx Af Hjag Oferim spre vânzare un sistem complet de producție industrială pentru fabricarea de blocuri EPS și panouri izolante EPS. Linia de producție a fost utilizată doar într-o măsură foarte limitată și se află în stare excelentă. Aceasta reprezintă o oportunitate pentru un producător sau investitor consacrat de a achiziționa o unitate completă de producție EPS la un cost de investiție semnificativ mai mic decât un sistem nou comparabil, fără timpul lung de livrare și punere în funcțiune asociat cu o fabrică nouă. Două opțiuni de achiziție: 1. Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial Preț: 859.000 EUR + TVA Sistemul complet de producție este oferit împreună cu amplasamentul industrial și infrastructura incluse în vânzare. 2. Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere Preț: 769.000 EUR + TVA Utilajele și echipamentele complete de producție pot fi, de asemenea, achiziționate separat și relocate în propria unitate de producție a cumpărătorului. Stare și disponibilitate Echipamentul este aproape nou și a fost utilizat doar într-o măsură foarte limitată. Unitatea completă de producție este disponibilă imediat și poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă. Documentația tehnică și informații suplimentare sunt disponibile pentru potențialii cumpărători serioși. Avantaje cheie: Sistem complet de producție industrială EPS Producție de blocuri EPS Producție de panouri izolante EPS Stare aproape nouă Utilizare foarte limitată Disponibilitate imediată Situat în Ungaria, Uniunea Europeană Investiție semnificativ mai mică decât o fabrică nouă comparabilă Fără timp lung de livrare Disponibil cu sau fără amplasamentul industrial Documentație tehnică disponibilă Posibilitate de inspecție cu programare prealabilă Predarea tehnică și asistența pot fi discutate individual Asistență pentru demontare, pregătirea pentru transport, instalare și punere în funcțiune, care poate fi convenită separat Comparație de investiții Valoarea estimată de înlocuire a unui sistem de producție nou comparabil este de aproximativ 1,25–1,35 milioane EUR + TVA, în funcție de configurație. Preț de vânzare: Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial: 859.000 EUR + TVA Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere: 769.000 EUR + TVA Doar solicitări serioase. O listă detaliată a echipamentelor, specificații tehnice, fotografii, videoclipuri și documentație suplimentară pot fi furnizate potențialilor cumpărători. Unitatea de producție poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Turnuri de colectare Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Model: Horizon SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Funcție: Tăiere automată frontală Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Laodpfxjzy Hhxs Af Hog Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MPC45.2, Nr. de inventar: 2789 1 linie de compoundare, folosită, parțial recondiționată și verificată din punct de vedere funcțional Berstorff / Compex, tip MPC 45, capacitate de până la aproximativ 150 kg/h, în funcție de material, Instalația este compusă din: Extruder cu șurub dublu, cu funcționare sincronă, cu etanșare prin pieptene, cu șurub și cilindru segmentat Unitate de temperatură pentru cilindru / secțiunea de proces (conexiune și răcitor de apă, în responsabilitatea clientului) Compex/Berstorff, tip MPC 45, motor de 34 kW Șuruburi 2 x Ø 45 mm – 40 L/D, cu turație a șurubului de până la 450 rpm 2 extrudere laterale ZSB 34 (șurub dublu) (printre altele, pentru alimentarea cu fibră de sticlă - rețete) 3 zone de degazare, inclusiv pompă de vid Filtru de topitură / schimbător de site hidraulic (pentru procesarea materialelor măcinate) Granulare prin șnur, complet cu: cap de șnur / duză Vas de răcire pentru șnur și granulator pentru șnur, de exemplu, A-SG 60 (CA NOU), IPS 60E, Alpahtec, Scheer, ... Control Siemens HMI, ecran, nou în 2022 OPȚIONAL: sistem de dozare gravimetric diferențial cu control Prețul este la cerere, în funcție de configurație și numărul de stații de dozare. Lsdpfx Aoz A S S Sef Hoag Alternativ, echipată cu granulator UWG, nr. de inventar 2758 MAAG Rieter Sphero 50, cu control separat Punerea în funcțiune / instruirea la sediul dumneavoastră, realizată de tehnicianul nostru, este posibilă, detalii la cerere Test de funcționare / prelevare de probe / test de funcționalitate cu amestecul dumneavoastră de materiale este posibilă pe termen scurt, detalii și programare la cerere Vă rugăm să ne trimiteți în prealabil fișele tehnice ale materialelor dumneavoastră. Alte extrudere / linii de compoundare, pregătite pentru demonstrație, sunt disponibile la fabrica noastră din Wuppertal.

An de fabricație: 2021, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, 1 linie completă de granulare, parțial recondiționată și extinsă în 2025, compusă din: Lsdszb Dp Rspfx Af Hoag Buncăr de alimentare cu melc transportor (controlat pe baza nivelului de umplere) pentru material măcinat 100% sau cu adaos, șnec de alimentare cu palete de mișcare și dozare colorant controlată prin convertizor de frecvență (FU) Silo tampon pentru folii cu agitator și vană rotativă cu celule controlată prin FU, precum și agitator pentru alimentare în dispozitivul de compactare cu monitorizarea sarcinii și funcție reversibilă (ajustabilă) Dispozitiv orizontal de compactare RCP 15 A pentru folii și material măcinat, reglat prin FU Extruder 120 mm - 38 LD - cu degazare în vid (inel de apă) An fabricație 1996 – șnec nou în 2026 / rezistențe noi / ventilatoare de răcire noi 180 kW – motor DC (convertizor de frecvență 180 kW ca rezervă) Filtru laser Kitech cu 60 mesh, diametru 350 mm Sistem de control prin dulap electric, fabricat în 2025 Matriță de extrudare pentru fire cu 26 de găuri și duze interschimbabile, închizătoare și adaptabilă pentru diferite materiale Cuva de răcire pentru fire cu rulmenți noi din inox montați în role din plastic Suflantă pentru fire Granulator fire SG 200 Kitech, cu motor de 5 kW – controlat prin FU Site de clasificare granule și suflantă de transport cu conducte Stație de umplere BIG BAG cu sistem de închidere pentru schimbarea rapidă a sacilor Big-Bag Punerea în funcțiune prin tehnicienii noștri, detalii și costuri la cerere. Vizionare la Wuppertal, programare cu preaviz scurt după consultare.

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie automată de forjare / Instalatie de presare la cald Instalată la sfârșitul anului 2015 după recondiționare și funcționând de atunci cu un timp de operare de sub 1.000 de ore, în stare excelentă. ➢ Fierăstrău automat ADIGE CM 500 ➢ Cuptor de inducție 50 kW ➢ Sistem electronic de automatizare ➢ Presă cu arbore Vaccari, diametru arbore 180 mm ➢ Sistem automat de ungere în 10 puncte ➢ Presă de bavurare BALCONI 50T FIERĂSTRĂU AUTOMAT ADIGE CM 500 CU ÎNCĂRCĂTOR AUTOMAT DE BARE DE 3,5 METRI Date tehnice: - Capacitate minimă/maximă de tăiere: 8 mm / 60 mm diametru - Viteză standard de tăiere: ADIGE SALA - Puterea motorului capului de tăiere: (50 Hz) 2,2 kW - Rest bară la sfârșit egal sau mai scurt decât piesa utilizabilă - Capacitate rezervor hidraulic central: 200 litri - Capacitate rezervor emulsie tăiere: 50 litri - Greutate: cca. 1.200 kg - Componente electrice Siemens CUPTOR DE INDUCȚIE 50 kW CU 1 INDUCTOR (8–20 mm) CU BRAȚ DE ÎNCĂRCARE ELECTRONIC Pentru încărcare orizontală și verticală a semifabricatelor Echipat cu motor fără perii, axe programabile și interpolare presare cu axe electrice; componente electronice Siemens Capacitate de încărcare: 4 kg; ridicare verticală: 80 mm; alimentare electrică: electropneumatică PRESĂ CU ARBORE VACCARI 180 (diametru arbore) Date tehnice: - Diametru arbore: 180 mm - Forță teoretică de presare: 300 tone - Dimensiuni masă: 430 x 550 mm - Dimensiuni sanie: 500 x 650 mm - Cursă berbec: 350 mm - Distanță între suporturi sub ghidaje: 450 mm - Distanță între suporturi în ghidaje: 350 mm - Înălțime max. între masă și berbec: 650 mm - Curse pe minut: 35 - Înălțime masă sub ghidaje: 300 mm - Motor principal: 30 CP - Dimensiuni utilaj: 4100 x 2600 x 2200 mm - Greutate aproximativă: 11.000 kg SISTEM NOU DE CONTROL SIEMENS S7 SISTEM NOU DE PNEUMATICĂ SISTEM NOU DE UNGERE PRESĂ DE BAVURARE BALCONI 50T Date tehnice: - Forță de presare: 50 tone - Dimensiuni masă: 800 x 500 mm - Dimensiuni berbec: 440 x 380 mm - Înălțime max. sculă: 400 mm Lodpfx Ajzcdluef Heag - Cursă reglabilă: 100 mm - Curse pe minut: 35–100 - Puterea motorului principal: 5,5 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Separare & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm • Aplicare și uscare culoare îmbinare Lajdpfx Asywxrajf Heg 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul transportorului cu şnec: 65 mm, Nr. de inventar: 2845 1 linie de granulare/compunere utilizată, recondiționată și verificată din punct de vedere funcțional, ADS-STS Coperion 65 – capacitate de până la aproximativ 400 kg/h – depinde de material, compusă din: Unitate de dozare a materialului, cu melc dublu, 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extruder/compunere cu melc dublu – funcționare sincronizată Melc 2 x Ø 65 mm – 40 L/D, melc segmentat și cilindru (răcit cu apă) Viteza melcului până la 600 rpm, motor extruder 90 kW – reglabil cu ajutorul unui invertor AC 2 zone de degazare, 1 cu pompă de vid de 1,5 kW și separator de condens 1 extruder lateral ZSB cu melc dublu 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Schimbător de site, suprafață sită 125x70 mm, cu sistem hidraulic de 1,5 kW Cap de extrudare cu flanșă basculantă, orificii 13 x Ø 3,2 mm Vas de răcire pentru filamente, oțel inoxidabil, L 4000 mm x l 350 mm Granulator pentru filamente SG 100, motor 3 kW Tablou electric cu control prin releu, invertor de frecvență ABB. Sistem de dozare gravimetric – OPȚIONAL, contra cost suplimentar. Testarea cu materialul dumneavoastră este posibilă într-un timp scurt, data fiind stabilită de comun acord la fabrica noastră din Wuppertal. Avem și alte linii de compunere și accesorii disponibile în stoc. Lodpfx Afsz A R R Ho Hsag

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linia compactă de peletizare a deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate redusă, la capacități de producție relativ scăzute. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folie și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Laodpfx Asz Alnpsf Heg Sistemul poate procesa folie plastică, fie sub formă fărâmițată, fie nefărâmițată, în funcție de tipul și starea materialului. 1. Capacitate de producție: 70~90 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 18,5 kW 4. Putere totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 90 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare cu material: inclus 9. Aplicații: peletizare LDPE, HDPE, LLDPE, resturi sau role

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Lasdpfez Daatex Af Hog Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1974, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 817, Linie completă de deformare la rece (include 3 utilaje) Mașină de debitare la rece cu o matriță și două lovituri Diametru maxim sârmă debitare: 25 mm Lungime de debitare: 300 mm Lungime tijă sub cap: 260 mm Lodpstqu U Tofx Af Hoag Mașină de extrudare Mașină de retăiere

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru plăci izolante din NBR și PVC, destinată extrudării cauciucului / disponibilă imediat Linia de producție este în stare excelentă, având un număr redus de ore de funcționare și este disponibilă imediat. Componentele liniei de producție: 1. Extruder cu vacuum rece Zhejiang Baina 150 20D, capacitate 1000 kg/h (standard) 2. Duza conică Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatică) 3. Cuptor de uscare cu infraroșu Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm - 2300 mm) 10. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de răcire Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 straturi, fiecare a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere longitudinală și transversală PCM (2000 mm) 14. Răcitor cu lichid AC-15AD cu rezervor de apă de 285 litri Lodpsy Exrpofx Af Hjag Dacă sunteți interesați, vă putem trimite cu plăcere o descriere detaliată și datele relevante.

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS turnate, inclusiv pre-expandare, turnare, posibilitate de inserție/turnare directă, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTE PRINCIPALE INCLUSE Lasdpfx Asz A Dxkjf Hjg EXPANDER DE PRE-EXPANSIE SERIE FANGYUAN SPJ90A Expander automat de pre-expandare EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expansie: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg EPS procesat în total • Aprox. 800 cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS SERIE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse turnate cu inserții / aplicații de turnare directă. • 6 poziții pe ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe în mișcare • Posibilitate de turnare directă • Suprafață maximă de turnare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS CU VACUUM SERIE FANGYUAN SPZ80K Inițial livrată ca SPZ900K. • Suprafață de turnare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții de matrițe individuale • Presiune abur: 6–8 bari • Consum de abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 L/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aprox.: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aprox.: 4.000 kg • Aprox. 53.300 cicluri de mașină înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire de aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este potențial disponibil împreună cu instalația, incluzând generator de abur ICI SIXEN de 500 kg/h, arzător pe gaz natural Riello și auxiliare conexe. Domeniul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi convenit cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Inspecție posibilă înainte de demontare • Preferință pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se convine în mod specific Un fișier PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Cost estimat de înlocuire echivalentă astăzi: aproximativ 330.000 – 380.000 EUR

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, linie completă de producție de la SCM Detalii tehnice: Ljdpjz D R S Tofx Af Hjag Lungimea piesei de prelucrat: 250 - 3.100 mm Productivitate: 180 de piese/schimb Avans: reglabil, maximum 20 m/min Lubrifiere centrală automată Marcaj de conformitate CE 2 axe cu fante, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea dreaptă, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea stângă, cu sisteme de prindere HSK85 3 axe orizontale 8 schimbătoare de scule, 96 de locuri Spațiu necesar: aprox. 30.000 x 15.000 mm Echipamentul instalației: 1 - Transportor transversal SCM pentru alimentarea mașinii automate de rindeluit 2 - Mașină automată de rindeluit Superset NT 31 3 - Transportor transversal SCM pentru mașina de profilat cu ambele capete 4 - Mașină de profilat cu ambele capete SCM Multiten D 5 - Transportor transversal SCM pentru mașina automată de găurit 6 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 7 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM TA 1/1 8 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 9 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM 10 - Benzi transportoare longitudinale 11 - Mașină automată de profilat SCM Winprof R 12 - Transportor transversal SCM 13 - Mașină automată de profilat SCM Winprof L 14 - Transportor transversal la ieșire SCM

An de fabricație: 2025, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: R500, De vânzare: duză de răcire FiberFlow R500, o soluție special dezvoltată pentru structurarea proteinelor alternative prin extrudare cu conținut ridicat de umiditate (High Moisture Extrusion – HME). Această duză de răcire este concepută pentru producerea controlată a structurilor proteice fibroase prin răcire definită și ghidarea fluxului, fiind ideală pentru aplicații precum alternativele vegetale de carne și pește, precum și pentru produse convenționale structurate. FiberFlow R500 este proiectată pentru un debit de până la 500 kg/h la presiuni de până la 70 bari. Geometria sa inelară asigură o ghidare optimă a fluxului, ceea ce duce la formarea uniformă a fibrelor și la o calitate ridicată a produsului. Sistemul este modular și include 4 segmente care se vând împreună. S-a acordat o atenție deosebită designului igienic, astfel încât instalația să corespundă cerințelor stricte ale industriei alimentare. Construcția permite o curățare rapidă și facilă. Lsdpfxey Um Tgj Af Hsag FiberFlow R500 este proiectată pentru integrarea în liniile de extrudare existente și poate fi integrată fără probleme din punct de vedere tehnologic în medii de producție continuă.

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, linie de procesare / extrudare plăci din polipropilenă de până la 80 mm grosime și 1.200 mm lățime. Lodpfx Asxwnb Ijf Hsag 1 buc. mașină CNC cu 8 scule, control Siemens, masă 2520x1700 mm 1 buc. mașină CNC cu 8 scule, control Siemens, masă 2520x1260 mm 1 buc. mașină CNC cu 10 scule, control Osai, masă 4.000x1.800 mm 1 buc. extruder PPH pentru plăci cu lățimea de 1230 mm și unitate de tăiere 1 buc. aparat de sudură PPH mecanic/pneumatic pentru plăci/cadru 1 buc. aparat de sudură PPH pneumatic pentru cadre 1 buc. aparat de sudură PPH hidraulic/pneumatic pentru mânere 1 buc. aparat de sudură PPH hidraulic pentru plăci cu lățimea de 3.000 mm 2 buc. stivuitoare, fiecare cu capacitate de 2.500 kg 1 buc. tocător PPH, 100 kg/h 3 buc. extrudere manuale PPH 2 buc. dispozitive de ridicat cu vacuum, fiecare 150 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 15.339 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 01559, TOMCO2 T-1500-P – mașină industrială de peletizare a gheaței carbonice – 680 kg/oră FOTOGRAFII ÎN CURÂND. !!!!! Mașină profesională de peletizare a gheaței carbonice TOMCO2 T-1500-P, concepută pentru producția industrială a unor cantități mari de gheață carbonică. TOMCO2 este un producător american binecunoscut de instalații industriale pentru CO₂ și gheață carbonică. Conform producătorului, aceste mașini au fost dezvoltate pentru o producție fiabilă și continuă și pot fi utilizate, printre altele, pentru curățarea cu gheață carbonică, industria alimentară, transport și alte aplicații industriale. Date tehnice: Producător: TOMCO2 Systems Model: T-1500-P / 1500 Mașină: mașină industrială de peletizare/extrudare a gheaței carbonice Laodoz Az Hwepfx Af Hjg Capacitate de producție: 1.500 lbs/oră / aprox. 680 kg/oră Acționare: hidraulică Acționare hidraulică: 30 CP Conexiune electrică conform specificațiilor producătorului: 230/460 V, 60 Hz, trifazic Control: ecran tactil color / HMI Dimensiuni: aprox. 305 × 132 × 206 cm (L × L × Î) Greutate: aprox. 2.722 kg Concepută pentru producție 24/7 Matrițe/discuri interschimbabile Diametre posibile ale peletelor pentru seria 1500: 6, 9, 12 și 19 mm Mașina poate fi adaptată pentru diferite dimensiuni ale peletelor datorită matrițelor interschimbabile. TOMCO specifică pentru seria 1500/3000 diametre de 1/4", 3/8", 1/2" și 3/4", adică aproximativ 6, 9, 12 și 19 mm. Livrare în toată lumea. Mașină de gheață carbonică Cold Jet de vânzare, mașină de gheață carbonică de vânzare, mașină de curățare cu gheață carbonică de vânzare, cumpărare mașină de curățare cu gheață carbonică, aparat de curățare cu gheață carbonică de vânzare, mașină de curățare cu gheață carbonică de vânzare, aparat industrial de curățare cu gheață carbonică de vânzare, mașină de curățare cu CO₂ de vânzare, Cold Jet Aero 30 de vânzare, Cold Jet Aero 40FP de vânzare, Cold Jet Aero 40HP de vânzare, Cold Jet Aero 75 de vânzare, Cold Jet Aero 75 DX de vânzare, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, mașină Cold Jet folosită, mașină de curățare cu gheață carbonică second-hand, seria Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, peletizator Cold Jet, aparat de curățare cu gheață carbonică, mașină de curățare cu gheață carbonică, sistem industrial de curățare cu gheață carbonică, aparat de curățare cu pelete de gheață carbonică, echipament de curățare cu gheață carbonică, mașină de curățare criogenică, mașină de curățare cu CO₂, aparat de curățare cu dioxid de carbon, curățare industrială, curățare mașini, curățare de întreținere, curățare linie de producție, curățare matrițe fără demontare, îndepărtare vopsea cu gheață carbonică, îndepărtare strat protector cu gheață carbonică, îndepărtare rugină, curățare daune provocate de foc și funingine, curățare dulap electric, curățare în industria alimentară, curățare auto, curățare presă de tipar, aparat de curățare cu gheață carbonică 20 bari, aparat de curățare cu gheață carbonică de înaltă presiune, mașină de curățare neabrazivă, mașină de gheață carbonică recondiționată, furtun de curățare de 20 ft, pistol de curățare cu gheață carbonică, duză Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion aparat de curățare cu gheață carbonică, ICEsonic aparat de curățare cu gheață carbonică, mașină de curățare cu gheață carbonică Olanda,

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1995, ore de funcționare: 39.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, O linie de profilare folosită și funcțională, compusă din: Extruder dublu-șnec (paralel) Producător: WEBER Tip: DS 7.22 An fabricație: 1995 Nr. serie: DS70-043 Ore funcționare: 39.000 ore Diametrul șnecului: 70 mm Lungime efectivă șnec: 22 x D Geometria șnecului: pentru profile din PVC rigid Cuplu: 4.500 Nm per șnec Turație șnec: max. 40 1/min., reglare continuă Motor antrenare: motor curent continuu, comandă tiristor Putere antrenare: cca. 25 kW Zone încălzire/răcire cilindru: 5/3 (răcire pe aer cu ventilator) Zonă încălzire adaptor: 1 Zone încălzire unealtă: 5 Comandă: comandă convențională cu regulatoare de temperatură digitale Degazare: pompă de vacuum tip palete rotative Busch (1,5 kW) Randament maxim: 120-150 kg/h pentru PVC rigid, în funcție de material Putere instalată: cca. 50 kW (fără unealtă) Echipament special: senzor de temperatură și presiune masă topită Adaptor între conexiunea extruderului și unealta de extrudare Set de scule folosit pentru profil fereastră (lățire), compus din: - Unealtă de extrudare „lățire”, inclusiv benzi de încălzire - Calibrare uscată - Rezervor de vacuum aprox. 2 m lungime, cu 8 sertare pentru discuri de calibrare - 16 discuri de calibrare Unitate de calibrare în vacuum Producător: Uniplast / Greiner Tip: CAL VAK 4P An fabricație: 1992 Nr. serie: K9209590 Lungime totală: 6500 mm Pompe vacuum: 4 buc. pompe vacuum Speck (câte 4,3 kW) Lodpfx Asyhcabjf Hoag Pompe recirculare apă: 2 buc. Calpeda (câte 1,1 kW) Tractor de extragere cu fierăstrău inclus Producător: Uniplast / Greiner Tip: CAT PUL 2D An fabricație: 1992 Nr. serie: R 9204546 Extragere: Lungime contact efectivă: 2000 mm Lățime panglică: 250 mm Forță maximă de tracțiune: cca. 25.000 N Domeniu viteză: max. cca. 10 m/min. Fierăstrău pentru profile: Pânză circulară vidia: Ø 450 mm Secțiune maximă profil: cca. 300 x 100 mm Masă rabatabilă Producător: Ide Tip: ME N 52/2 An fabricație: 1994 Lungime: 6000 mm Lățime suport: 270 mm Observație: Întreaga linie a fost revizuită în 2020 și de atunci a funcționat doar 325 de ore.