Artec Linie De Extrudare cumpărați folosit (28.816)

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de reciclare și extrudare Artec este disponibilă. Materiale procesate: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diametru șnec: 145 mm, raport L/D: 42, capacitate de extrudare: 700 kg/h, degazare: în două trepte, putere shredder/extruder/filtru schimbător: 55 kW / 609 kW / 55 kW. Dimensiuni totale ale instalației (L/l/h): aprox. 20.700 mm / 3.000 mm / 3.400 mm, automatizare Siemens. Include shredder, unități de transport, siloz de stocare și amestecare, bandă transportoare de alimentare, extruder, pompă de vid, filtru topitură, sistem de granulare cu tăiere la cald, stație de umplere și cântărire saci și stație de ambalare. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Gedpfx Amov Ip S Hs Tekc

An de fabricație: 2014, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de reciclare și extrudare marca Artec. Materiale procesabile: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diametrul șurubului: 125 mm, raport L/D: 42, capacitate de extrudare: 650 kg/h, degazare în două trepte. Putere shredder/extruder/schimbător de site: 55 kW / 512 kW / 55 kW. Dimensiunile totale ale instalației (Lxlxh): aprox. 20.700 mm / 3.000 mm / 3.400 mm. Sistem de control: Siemens. Instalația include shredder, unități de transport, siloz de stocare și amestecare, bandă de alimentare, extruder, pompă de vid, filtru de topitură, granulare cu tăiere la cald, stație de umplere și cântărire a sacilor și stație de ambalare saci. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Instalația prezintă defecte detaliat documentate. Gkedpov Ip Syofx Am Tsc

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare completă / Linie de extrudare, inclusiv sistem de ambalare Se vinde o linie de extrudare completă și funcțională pentru produse alimentare. Instalația este compusă din mai multe componente coordonate și acoperă procesul de producție, de la amestecarea materiilor prime, până la extrudare, uscare și răcire, și în final, ambalare. Mixerul este proiectat pentru loturi de până la aproximativ 300 kg. Extruderul cu șurub unic încorporat atinge – în funcție de materiile prime utilizate, de rețetă și de parametrii procesului – o capacitate de producție de aproximativ 70–90 kg pe oră. Conținutul livrării / Componentele liniei de extrudare: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h 3. Șnecă de transport / Sistem de transport 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime 6. Sistem de extracție și ventilație 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire 8. Sistem de ambalare Doypack 9. Sistem de ambalare Flowpack Instalația permite un flux de producție continuu, de la prepararea materiei prime până la produsul final ambalat. Design tehnic Toate componentele au fost fabricate în Ucraina și sunt certificate CE. Toate piesele și suprafețele care intră în contact direct cu produsul în timpul procesului de producție sunt fabricate din oțel inoxidabil. Gkjdjztkxbspfx Am Tsc Întreaga linie de producție are o lungime de aproximativ 28 de metri în configurația prezentată. Mașinile și componentele individuale pot fi, eventual, aranjate diferit, în funcție de spațiul de producție disponibil. Posibile aplicații Instalația de extrudare este potrivită, de exemplu, pentru producția de: Produse umflate și gustări Produse pe bază de orez sau cereale Cereale și produse extrudate Gustări funcționale Alte produse alimentare care pot fi extrudate Capacitatea reală de producție și produsul final depind de materiile prime, de rețetă, de filieră, precum și de parametrii specifici de extrudare și uscare. Vizitarea instalației este posibilă după stabilirea prealabilă a unei întâlniri. La cerere, vă putem oferi informații tehnice suplimentare, imagini și detalii despre fiecare mașină. De asemenea, există posibilitatea de a cumpăra fiecare mașină separat. Prețurile sunt enumerate mai jos: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg - 5.000,00 € 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Șnecă de transport / Sistem de transport - 2.500,00 € 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar - 1.000,00 € per buncăr 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime - 20.000 € 6. Sistem de extracție și ventilație - 500,00 € 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire - 2.000 € 8. Sistem de ambalare Doypack - 18.000 € 9. Sistem de ambalare Flowpack - 15.000 €

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Vânzare linii complete de extrudare a profilelor din PVC Oferim spre vânzare 6 linii tehnologice complete pentru producția de profile din PVC, provenite dintr-o fabrică funcțională. Echipamentele sunt din perioada 2011–2025, iar o parte au fost supuse unor reparații capitale. Liniile tehnologice includ: • extrudor cu două șuruburi conice Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • masă de calibrare cu 2 bazine de vid (Pol-Service Majcher, Polreplast sau Greiner – în funcție de linie), • sistem de tragere cu role și gilotină (Greiner sau Gruber Extrusion), • dispozitiv de depozitare, • stație de vibrare pentru descărcarea sacilor mari (Big-Bag). Informații importante: • 6 linii tehnologice complete, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, Gkedpfx Amjzlpabo Tec • echipamente de la producători renumiți: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik și Gruber Extrusion, • anumite echipamente au fost supuse unor reparații capitale, • sunt disponibile documentația tehnică și documentația CE pentru anumite mașini. Opțiuni de achiziție: • o singură linie tehnologică, • câteva linii selectate, • întregul parc de mașini, • fabrica împreună cu tot echipamentul de producție. Prețul indicat este pentru o singură linie. O listă detaliată a echipamentelor, parametrii tehnici, documentația tehnică și fotografii suplimentare sunt disponibile la cerere. Locație: voievodatul Dolnośląskie, Polonia.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: DS 013.0091, TURNUL PENTRU MATERII PRIME PME Anul de fabricație: 2017 EXTRUDER CU ȘURUB DUBLU WEBER Tip: DS 1327 Anul de fabricație: 2017 FILIERĂ NORDSON Anul de fabricație: 2017 CALANDRU OMIPA Număr de serie: 09.38A24 Anul de fabricație: 2017 VALȚ PLANA OMIPA Număr de serie: 09.38A24 Anul de fabricație: 2017 SISTEM DE MĂSURARE A GROSIMII ȘI DENSITĂȚII SEREL Gksdjz Dt Spepfx Am Toc Număr de serie: 4031 Anul de fabricație: 2019 SISTEM DE SUFLARE CU AER ȘI RĂCIRE OMIPA Număr de serie: 22.10A88 Anul de fabricație: 2017 VALȚI DE TRACȚIE ȘI DE TAIERE A MARGINILOR OMIPA Număr de serie: 11.35A19 Anul de fabricație: 2017 2 RUPIȚOARE TRIA Anul de fabricație: 2017 GUILOTINĂ OMIPA Număr de serie: 16.30A19 BENZĂ TRANSPORTOR OMIPA Număr de serie: 17.02A49 Anul de fabricație: 2017 10x BENZĂ TRANSPORTOR BIELE BENZĂ DE CÂNTĂRIRE BIELE STIVUITOR / ROBOT FANUC Număr de serie: E16Y3413 Tip: A05B-2612-B081 Anul de fabricație: 2016 Capacitate de încărcare: 140 kg 2 ȘLEFUITOARE LATERALE COSTA Număr de serie: LB643001A Tip: KK9CCCC2200 Anul de fabricație: 2017 STIVUITOR PORTAL BIELE Număr de serie: A6213-24 Anul de fabricație: 2017 IMPRIMANTĂ LASER MASCA ID DETALII TEHNICE Lățime: 2000 mm Producția extruderului: 1250 kg/oră (posibil 1400 kg/oră) Materie primă: PVC Alimentarea cu materie primă se face printr-un amestec de pulberi, material reciclat măcinat, material reciclat micronizat Producția este sub formă de plăci PVC, dimensiuni: 2000 x 1390 x 3,75 mm Consum de energie electrică: 41.000 kWh pentru 5 zile de producție, inclusiv pornirea și oprirea liniei, inclusiv șlefuitorul și sistemul de extracție

Stare: bun (utilizat), Linie de extrudare SML cu extruder și co-extruder. Pentru PP se utilizează configurația B/A/B. Unitate de răcire directă (SMK) și unitate de măsurare SBI instalate noi în anul 2015. * Capacitate max.: 1350 kg/h * Capacitate melc principal: 950 kg/h * Melc principal: 180 mm / 33D * Capacitate co-extrudare: 400 kg/h * Melc co-extruder: 120 mm / 33D * Lățime matriță: 650 mm Gkedpfxjn Utt Hs Am Tec * Turn rolă: 3 * Unitate de bobinare pentru role jumbo de până la 1500 kg Această linie de extrudare este deja demontată și pregătită pentru transport (locație: Waalwijk, Țările de Jos)

Stare: folosit, An de fabricație: 1970, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare BARMAG compusă din: 1x Extruder BARMAG BA KEP 90-26,3-S 1x Cutie de viteze BARMAG 9E4-11-103/Z 1x Motor de acționare AEG G 16.04 cu ventilație forțată, 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, excitație 330V, 2,21A 1x Unitate de dozare SCHOLZ inclusiv buncăr de alimentare 1x Unitate de comandă Caracteristicile utilajului: - Extruder monșurub, an fabricație aprox. 1970 - Capacitate: 200kg/h - Conversie la noua geometrie a șurubului în 2016 - Diametru șurub: 90mm - Lungime șurub: 2769,5mm - Lungime tehnologică: 26,3D - Geometrie: zonă de alimentare – barieră – zonă de amestecare - Material șurub: 1.8550, nitrurat Gjdouakzzepfx Am Tekc - Motor cu curent continuu - Documentație tehnică Această instalație este disponibilă în 3 exemplare. Vânzarea intermediară este rezervată. Solicitările să fie făcute doar prin e-mail. Notă: Mașina este încă instalată și poate fi inspectată la fața locului. Cumpărătorul trebuie să demonteze și să organizeze transportul pe cont propriu. Acest serviciu nu este inclus în prețul de ofertă.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de extrudare pentru profile PVC, complet recondiționată și testată EXTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Extruder monșurub, geometrie de profil PVC și dop în stare bună • Control prin ecran (modernizat de producător) • An fabricație: 1993 • Motor 35 kW, 4 până la 40 rpm COEXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Monșurub Ø30 mm 25LD • Șurub cu geometrie de profil PVC și cilindru în stare bună • An fabricație: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 până la 64 rpm MASĂ DE CALIBRARE: • IDE • Lungime: 2 metri • 2 pompe de vacuum, 16 vane • 14 vane de apă • Ajustări manuale pe orizontală și longitudinal TRACTOR: • IDE ME30/5 • An fabricație: 1993 • Lungime de contact: 1100 mm • Lățime: 100 mm FERĂSTRĂU CIRCULAR: • IDE ME52 • Disc: 300 mm • Mișcare motorizată • Mișcare pneumatică a saniei 180 mm • An fabricație: 1991 MASĂ DE EVACUARE: • IDE Godpfx Ajya Eldjm Tskc • Lungime: 4000 mm • Mișcare pneumatică Întregul echipament se află într-o stare generală foarte bună, mașinile sunt foarte curate și gata de utilizare.

An de fabricație: 1970, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de extrudare cu un extruder Reifenhäuser și un sistem gravimetric Plast-Control (2006). 1) Derulator 1. 2) Unitate de primer și unitate hotmelt pentru laminare cu adeziv pe bază de apă. 3) Uscător. 4) Derulator 2. 5) Extruder Dolci pentru laminare prin extrudare. 6) Derulator 3. 7) Două unități de imprimare cu uscător suplimentar. 8) Extruder Reifenhäuser. 9) Rewinder. 10) Bară de deviere la subsol. 11) Ghidaj bandă sub Derulatorul 1 la subsol. 12) 2x silozuri de rășină la subsol. Aceasta este o linie completă de extrudare cu echipamente periferice. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Gkodpow R Dhrofx Am Toc

Stare: folosit, Linie de extrudare BARMAG compusă din: 1x Extruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Reductor KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOU an fabricației 2016 1x Motor de acționare SIEMENS 1GG6208 cu răcire forțată, 470V, 468A, 206kW, 2600 rotații/min, tensiune rotorică 310V, 6,8A - NOU an fabricației 2015 1x Unitate de comandă Gkodouak Nlepfx Am Tec 1x Unitate de dozare SCHOLZ inclusiv buncăr de alimentare cu senzor de nivel - an fabricației 2004 Caracteristici ale instalației: - Extruder monovis, an fabricației ~1973 - Capacitate de producție 800kg/h - Modernizare cu angrenaj și motor nou în 2016 - Diametru șnec 200mm - Lungime șnec 5266mm - Lungime tehnologică 26,3D - Geometrie: secțiune de alimentare - barieră - zonă de amestec - Material șnec: oțel nitrurat - Documentație tehnică inclusă Vânzare sub rezerva revânzării anterioare. Solicitările se transmit exclusiv prin e-mail. Observație: Mașina este încă instalată și poate fi inspectată la fața locului. Cumpărătorul trebuie să se ocupe personal de demontarea și organizarea transportului. Aceste servicii nu sunt incluse în prețul de ofertă.

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 10 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul transportorului cu şnec: 145 mm, DETALII TEHNICE Debit (în funcție de material, densitatea aparentă și rețetă): 200 – 300 kg/h Tipul extruderului: Extruder cu un șurub / Extruder cu topire Diametrul șurubului: 145 mm Încălzire: Încălzire prin inducție Temperatura de procesare a încălzirii: posibilă peste 300 °C DETALIILE MAȘINII Antrenare Puterea antrenării: 45 kW Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 84,2 A Viteză de rotație: 1.480 rpm Grad de protecție: IP55 Clasa de izolație: F Mod de funcționare: S1 – funcționare continuă Nivel de zgomot: 71 dB(A) Gedpfxozr Hz As Am Tekc Anul de fabricație al antrenării: 2022 Posibilitate de conectare în stea/triunghi Materiale plastice adecvate: LDPE, HDPE, PP Materiale adecvate: materiale măcinate, EPS, resturi de folie, materiale de folie măcinate și deșeuri ușoare de plastic Alimentare cu material: potrivită pentru materiale cu o densitate aparentă scăzută Ore de funcționare: 10 h ECHIPAMENTE Dispozitiv de alimentare Buncăr pentru alimentarea cu material Filtru mare / Schimbător de sită Duza adaptată

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie completă de extrudare pentru reciclarea diverselor polimeri, complet recondiționată. Bandă transportoare nouă, echipată cu detector de metale. Motor de 110 kW cu invertor de frecvență, nou. Sistem de vid cu două zone. Gedswqrrtopfx Am Tjkc Schimbător de site Erema cu piston dublu. Sistem de tăiere la cap de matriță, răcire cu apă, centrifugă, ventilator de transport. Un butoi și două șnecuri de rezervă folosite.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 48.000 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE PENTRU FOLII PLANE TRIPLU-STRATIFICATE, MODEL 2019, FONG KEE Lățime netă a foliei de până la 2.100 mm | 7.000 de ore de funcționare Vânzare directă de la proprietar | Poate fi văzută în funcțiune la cerere Linie de extrudare a foliei, proprietate a companiei Fong Kee, oferită spre vânzare direct de către proprietar. Linia a fost utilizată în propria noastră producție și rămâne complet asamblată în unitatea noastră din Torbalı, İzmir, Turcia. Inițial, linia a fost proiectată pentru producția de folii plane pentru aplicații în industria mobilei și oferă o varietate de materiale și opțiuni de stratificare. O demonstrație în funcțiune poate fi organizată în prealabil pentru potențialii cumpărători. PREZENTARE GENERALĂ A MAȘINII Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwan Model: TSE-90/150/150-2400 Anul de fabricație: 2019 Ore de funcționare: 7.000 ore Tip: Linie de extrudare co-extrudată, cu trei straturi, pentru folii plane Configurații ale straturilor: A/B/A sau A/B/C Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC și PP Opțiunile de materiale și configurațiile de straturi enumerate mai sus au fost confirmate prin experiența noastră de producție. SPECIFICAȚII DE PRODUCȚIE Lățime netă a foliei, după tăiere: 1.500–2.100 mm Lățimea matriței: 2.300 mm Grosimea specifică a foliei: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Producția maximă specificată: Până la 1.000 kg/h, în funcție de rășină și grosimea foliei Viteza de funcționare specificată: 3–10 m/min EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE CU MATERIAL TOPIT Trei extrudere cu ventilație: Extruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Trei schimbătoare de sită hidraulice Trei pompe de dozare pentru material topit MAAG Instrumentație pentru măsurarea presiunii materialului topit Dynisco Bloc de alimentare cu trei straturi EDI Ultraflow I Matriță EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm CALANDRU ȘI FINISAJE DE SUPRAFAȚĂ Calandru orizontal cu trei role, cu finisaj tip oglindă Diametrele rolelor: 400 / 600 / 600 mm Lățimea suprafeței rolelor: 2.400 mm Role cu finisaj tip oglindă și placare cu crom dur Control al temperaturii rolelor pe mai multe zone Rolă de calandru suplimentară, dedicată, cu finisaj mat, inclusă În propria noastră producție, am obținut atât suprafețe cu grad optic ridicat/tip oglindă, cât și finisaje anti-reflex/mate pe această linie. ECHIPAMENTE SUCCESIVE Unitate de aplicare a foliei de protecție, cu aplicare pe ambele părți Unitate de tragere Gkjdpfx Amjzzdnfj Tjc Unitate automată de tăiere tip ghilotină Unitate de transport Unitate automată de stivuire în vid Bobinator cu tambur dublu, cu control automat al tensiunii SISTEME ELECTRICE ȘI DE AUTOMATIZARE PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Ecrane tactile HMI Siemens Comfort, de 19 inch și 12 inch Variatoare de frecvență Siemens SINAMICS G120 Tablou electric principal Schneider Electric Dulapuri electrice cu sistem de climatizare INSTALARE ȘI STARE Locație: Torbalı, İzmir, Turcia Lungimea totală a liniei: Aproximativ 48 de metri Stare: Stare excelentă, utilizată, complet asamblată și păstrată în interior Stare actuală: În prezent, linia nu este în funcțiune; poate fi demonstrată în funcțiune la cerere Motivul vânzării: Reconfigurarea unității de producție Vă rugăm să consultați schema tehnică pentru aranjarea detaliată a echipamentului, dimensiunile de instalare și informațiile despre utilități. INSPECȚIE ȘI TERMENI COMERCIALI Linia completă este disponibilă pentr

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Această linie de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat Macchi este proiectată pentru producția de folii de polietilenă de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de până la 800 kg/h. Linia procesează LDPE, LLDPE, MLDPE și HDPE și este potrivită pentru fabricarea de folie termocontractibilă pentru gruparea produselor, folie cu falduri laterale, folie pentru ambalare tip „căciulă”, tuburi și folii plate. Materiale care pot fi procesate: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Încălzitoare cu infraroșu 3 filtre plate Cap: Cap de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat TE5303-IBC-350/500 Diametrul capului: 350 și 400 mm IBC Spațiul dintre capete: 1,8 mm Capacitate: Până la 800 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Inel de aer: Inel de aer cu flux dublu, din fibră de carbon Sistem de tragere: Sistem de tragere cu lățime de 2400 mm Role oscilante Falduri laterale motorizate Derulare: Derulator dublu, derulator automat complet, tip „spate în spate” Derulator, schimbare automată a rolei Diametrul rolelor de până la 800 mm Lățimea de derulare: 2350 mm Accesorii: Turn Sistem de ghidare a benzii E&L Sistem de control gravimetric Piovan/Doteco Amestecător de componente Shini Unități de dozare Doteco Control automat al grosimii Kundig Sistem de control al profilului K-Design Coș de calibrare Godpfx Aezkru Eom Tokc Tratare cu coronă Martignoni Arbori de aer, 8 buc.

An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 47.973 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20472666, Instalație completă de amestecare și granulare, bazată pe un extruder dublu cu șuruburi coaxiale Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricat în 1999. Instalația este potrivită pentru amestecarea, prelucrarea și regenerarea de materiale plastice termoplastice. Procesul anterior: reciclarea ABS Instalația este compusă din: Extruder dublu cu șuruburi ZSK 50 Mc 900, cu o lungime a procesului de 36L/D Putere motor: 181 kW Viteza șurubului: până la 1200 1/min Include pompă de vid cu inel de apă și răcire cu apă Include unitate de termoreglare Autotherm Include cap de filieră Gkodpfx Amszn Um Ej Tsc Sistem de dozare și alimentare cu materiale multicomponente de la Colortronic - Graviblend (fabricat în 1999), gravimetric, cu 5 dozatoare gravimetrice, inclusiv transport pneumatic al materialului cu pompă de vid Busch, tip RC 0160, aspirație prin lance de aspirație Echipamente suplimentare: Filtru de topitură Ettlinger, tip ERF 200, cu o suprafață de filtrare de 1250 cm² pentru până la 900 kg/h Baie de răcire cu apă, 4,0 m, inclusiv schimbător de căldură Ventilator de evacuare pentru granulat Granulator cu filieră Scheer SGS 200-E5, fabricat în 2011 Sită vibratoare de clasificare Transportor cu șnecu răcit Include dulapuri de control. În prezent, instalația este încă montată și poate fi inspectată cu alimentarea la curent electric până la sfârșitul lunii septembrie.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de extrudare pentru tuburi gofrate din PVC SEM65/28 Linie de producție completă pentru tuburi gofrate flexibile din PVC, cu diametrul de Ø10–40 mm Linia de extrudare SEM65/28 este concepută pentru producția continuă de tuburi gofrate flexibile din PVC. Linia include alimentare automată cu material, uscare, extrudare, formare a tubului cu răcire cu apă, tăiere automată și bobinare pe două posturi. Echipată cu sistem de control Siemens PLC și invertoare de frecvență DELTA. Este necesar un singur operator. 1. Specificații generale * Model: SEM65/28 * Material: PVC * Capacitate: 40–70 kg/h, în funcție de material * Diametre tuburi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosime perete: 1–2 mm * Viteza de producție: 5–30 m/min * Putere totală instalată: 50 kW * Consum real de energie: Aprox. 70–80% * Alimentare electrică: 380 V, trifazic, 50 Hz * Direcția de operare: De la dreapta la stânga * Operatori: 1 * Culoare: Gri * Spațiu de instalare: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operare: +5°C până la +40°C * Umiditate maximă: 85% 2. Echipamente incluse 1. Încărcător automat cu vacuum ZJ300 – 1 unitate 2. Uscător cu buncăr STG-U100 – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 – 1 set 4. Cap de extrudare cu matrițe interschimbabile – 1 set 5. Blocuri matriță pentru formarea tuburilor gofrate – 3 seturi Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Aparat de gofrare de înaltă viteză – 1 unitate 7. Bobinator automat pe două posturi – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 * Diametrul șurubului: 65 mm * Raport L/D: 28:1 * Viteza șurubului: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asincron * Control motor: Invertor vectorial DELTA * Șurub și cilindru: 38CrMoAlA, nitrurat * Zone de încălzire: 4 * Putere de încălzire: 3,2 kW × 4 * Elemente de încălzire: Ceramice * Ventilatoare de răcire: 4 × 0,18 kW * Răcire la gura de alimentare: Apă * Cutie de viteze: SJF-173 * Lubrifiere cutie de viteze: Forțată * Material cutie de viteze: Oțel 20CrMnTi * Capacitate: 40–70 kg/h * Control: PLC Godsz Nkpwepfx Am Tskc 4. Mașină de formare a tuburilor gofrate de înaltă viteză Aparat de gofrare răcit cu apă, cu o zonă de răcire mărită pentru formarea eficientă a tuburilor. * Antrenare principală: Motor cu inducție de 4 kW * Control viteză: Invertor DELTA * Duritate placă de formare: 63,4 HRC * Răcire: Apă * Ajustare verticală: Electrică * Ajustare orizontală: Manuală * Motor de ajustare: 1,1 kW * Cursa platformei: 800 mm * Metodă de formare: Formare pneumatică prin suflare * Pompă de vid: 4 kW Sistem automat de tăiere * Tăietor pneumatic în linie * Lungime de tăiere ajustabilă * Control PLC 5. Bobinator automat pe două posturi * Tip: Pe două posturi * Antrenare: Motor cu cuplu de 12 N·m * Control viteză: Sincronizare automată * Traiectorie: Urmărire a vitezei arborelui principal, controlată prin frecvență * Comutare posturi: Blocare pneumatică automată * Presiune aer: 0,6–1 MPa 7. Dispozitiv de introducere sârmă * Dispozitiv pentru introducerea unei sârme de oțel prin tuburile gofrate din PVC în timpul producției, facilitând instalarea mai ușoară a cablurilor. 8. Aplicații Producția de tuburi gofrate flexibile din PVC pentru protecția cablurilor electrice, organizarea cablurilor, instalații industriale și aplicații de conducte cu utilizare generală.

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), lățimea filmului: 1.300 mm, Extruder de folie suflată monostrat, second hand, de vânzare în stare excelentă, cu diametrul sculei de 150 mm și capacitate de producție de până la 100 kg/oră. Tip: Queens EP-65N Materiale prelucrate: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/alte amestecuri. Diametru șnec: 65 mm Cap de extrudare: • Cap de extrudare pentru folie suflată • Diametru sculă: 150 mm Fie de sculă: 1,2 mm Capacitate: până la 100 kg/oră, în funcție de compoziția materialului • Viteză maximă 120 m/min • Lățime de bobinare 1300 mm - Tăiere automată cu cuțit rotativ pentru bobină Accesorii: • Turn • Sistem gravimetric de control al greutății • Dozator de masterbatch • Coș calibrator Gksdpfxoxrb Hmj Am Tec Mașina poate fi vizionată în funcțiune. Se vinde cu piese de schimb.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, Linie completă de extrudare pentru producția de folie termocontractibilă din PVC, concepută special pentru aplicații de etichetare prin manșon. Construită în 2022 de RL Plastproject (Italia), mașina este nouă, nefolosită și disponibilă imediat. Specificații tehnice: Produs: folie termocontractibilă din PVC pentru manșoane Material: amestec uscat de PVC rigid Gkedpfx Ajw Ahfgom Tjc Extruder: cu șurub unic, cu sistem de evacuare și dozare gravimetrică Producție: aprox. 180–200 kg/h Grosimea foliei: 40–80 microni Lățimea foliei utilizabile: până la 620 mm Lățimea matriței: 900 mm Viteza liniei: până la 60 m/min (în funcție de folie) Răcire: calandru cu cilindru de răcire Orientare: unitate de formare termocontractibilă transversală Tratament corona: integrat Înfășurare: bobinator cu două poziții Sistem de control: PLC Siemens cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil; Puterea instalată: ~220 kW (trebuie confirmată) Consum de aer: 6 bari Dimensiuni (amprentă): aprox. 25 x 6 metri

An de fabricație: 1998, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de extrudare spumă PS (capacitate: 350kg-400kg/h) este disponibilă. 1) 7 unități dozatoare K-Tron Elveția și Coperion, componente principale: 3, componente laterale: 4, capacitate: 350kg-400kg/h. 2) Extruder primar Battenfeld, an fabricație: 1998, diametru șnec: 120mm, schimbător de sită: Gneuss, pompă dublu piston: LEWA. Inclusiv injecție cu gaz. 3) Extruder secundar, diametru șnec: 150mm/33D. Include cap de extrudare vechi, nefolosit și un coextruder Kühne cu diametru șnec de 50mm. 4) Matriță circulară Sunwell, încălzită cu ulei. 5) Dispozitiv de calibrare tip mandrină, cuțite: 2, folii: 2, lățime folie: 1080mm. 6) Unitate de tracțiune Gloenco Double S Haul-Off. 7) Înfășurător folii PS, poziții: 4, poziții operate simultan: 2, domeniu viteză înfășurare: 10m-30m/min, domeniu greutate role: 150kg-300kg, lungime role: 500mm-800mm. Include descărcare cu ionizare. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Această instalație se vinde NUMAI către clienți din afara Europei. Gsdpfx Aexq Exqjm Tokc

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de extrudare pentru țevi din plastic Luigi Bandera / Graewe / Supertech An fabricație 2006 De vânzare: Linie de extrudare completă pentru producția de țevi din plastic. Montată într-un ansamblu de containere mobile – 3 x containere maritime de 40 de picioare. (Sistem Walking Pipe). Ideală pentru producția mobilă sau spații restrânse. Specificații: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. An fabricație: 2006 Număr serie: 251371 / 251372 Post-procesare / linie de răcire: Supertech Industrie – Sistem Walking Pipe Unitate de tăiere: Graewe GmbH Tip: RA 250/4 An fabricație: 1999 Sistem de control: Krauss Maffei Instalație: complet integrată în container (concept plug & play) Descriere: Această linie de extrudare robustă este potrivită pentru producția de țevi din plastic (PE/PP/PVC în funcție de configurație). Linia constă dintr-un extruder Bandera performant, urmat de o secțiune completă de calibrare, răcire și transport (Walking Pipe), precum și un fierăstrău de tăiere Graewe. Aplicații: - Țevi de drenaj - Țevi pentru protecție cabluri - Țevi industriale - Sisteme de irigații Gjdpfjzbkkhex Am Tokc 💬 Preț la cerere 📍 Vizionare posibilă cu programare; adresă: 7822 Ath, Belgia Cuvinte cheie: Tehnic / industrial Mașină de extrudat Instalație de extrudare Linie de extrudare Extruder cu șnec Mașină de procesare topitură Mașină de procesat materiale plastice Mașină de producție țevi Mașină pentru extrudare profile Mașină de formare continuă Instalație pentru topire și formare

Stare: bun (utilizat), Melc simplu Gkjdpfjvri Ddex Am Tsc Diametrul șurubului: 25 mm Dimensiuni (Lxlxh): 1860 x 900 x 1850 mm Opțiuni • Inclus haul-off • Inclusă cadă de răcire

An de fabricație: 2021, stare: bun (utilizat), Linie completă de granulare, combinație concasor-extruder, tangentială, din 2021 funcționare doar în 1 schimb cu deșeuri de producție, inclusiv mărfuri măcinate DPE/Alu (țeavă). Linia este compusă din: - Mașină de tăiat role hidraulică, lățime 140 cm, pentru diametre role până la 60 cm, acționare 18,5 kW; - Bandă transportoare Erema cu punte detectare metale, 900 cm x 110 cm, cu ceas programator; Gkedpezb Dr Sjfx Am Toc - Shredder Wagner WS30, 30 kW, lățime rotor 140 cm cu împingător hidraulic, rotor cu 74 buc. cuțite reversibile, melc de descărcare și transport înclinat; - Sistem de alimentare cu role grele cu dispozitiv de tăiere longitudinală pentru reducerea încărcării morii, acționare controlată prin convertizor de frecvență 3,5 kW; - Moară de tăiere cu 11 kW, situată ulterior pentru funcționare paralelă cu shredderul/alimentatorul de role, suflantă de transport/evacuare către siloz tampon cu agitator, acționare reglată prin convertizor pentru controlul descărcării și reducerea prafului; - Melc de alimentare pentru material măcinat; - Bandă transportoare L 9 m × l 80 cm cu punte detectare metale, reglată prin convertizor conform sarcinii concasorului; - Melc transportor pentru material 100% măcinat, din oțel inoxidabil, L 4,5 m și diametru 100 mm; - Concasor cu tăiere 138 kW, reglat prin convertizor, suflantă de evacuare, răcire cu pulverizare apă, tangential la extruder ES 180 mm 30 LD cu sistem de degazare în 2 trepte, inclusiv; - Filtru laser LF, diametru 500 mm / sistem cu 2 discuri, melc de evacuare pentru materiale străine cu ceas programator, senzor de presiune a masei, site de rezervă: 2x 60 mesh, 2x 70 mesh; - Matriță de extrudare cu 26 găuri - duze interschimbabile din 2021, senzor presiune masă, revizie completă și schimb de piese de uzură în ianuarie 2026; - Bazin din inox pentru răcirea firelor extrudate, L 700 cm × l 70 cm, role din plastic cu rulmenți din inox, înălțime reglabilă, fabricat în 2023; - Granulator de fire SG 200 E cu 7,5 kW și un granulator de rezervă 5,5 kW pentru schimb rapid la revizii sau curățare/mentenanță; - Sită clasificare granule din inox, inclusiv suflantă de transport și țevi; - Cadru de umplere BIG BAG, 2 poziții, cu scară și platformă; - Cântar de pardoseală pentru BIG BAG, cu imprimantă de chitanțe; Capacitate în funcție de material, până la 900 kg/h. Pornire, punere în funcțiune de către tehnicienii noștri - detalii și costuri la cerere. Vizionare la Wuppertal, programare rapidă la cerere.

An de fabricație: 1991, ore de funcționare: 102.364 h, stare: bun (utilizat), Această linie de extrudare de la Hans Weber GmbH se află în depozitul de utilaje Plastima Used Machinery. Linia este din 1991 și se află în stare folosită, dar bună. - Producător: Hans Weber GmbH - Model: WEBER DS 6.5 Godoqpft Iepfx Am Tekc - An fabricație: 1991 - Diametru șnec: 65 mm - Ore de funcționare: 2.364

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Oferit spre vânzare este un set de echipamente pentru producerea recompenselor semiumede pentru animale de companie, construit în jurul unui extruder cu dublu șnec, destinat formării, porționării și răcirii continue a produselor semiumede. Linia este demontată și pregătită pentru expediere. A fost achiziționată de la un furnizor și nu a fost folosită în producție, însă configurația corespunde echipamentelor utilizate curent în fabricile active de produse semiumede pentru animale. Acest ansamblu acoperă etapele critice care definesc, de obicei, calitatea și manipularea produselor semiumede: alimentarea stabilă a solidelor către extrudare, formarea și tăierea controlată a produsului, și răcirea etapizată pentru stabilizarea texturii și reducerea lipirii/deformării înainte de ambalare sau procesare ulterioară. Extruderul este cu dublu șnec și a fost folosit pentru a produce până la 150 kg/h, în funcție de rețetă și configurație. Formarea produsului este foarte flexibilă și poate fi adaptată pentru multe formate; este potrivit pentru bețișoare dentare, produse în formă de inimă, oase, bețișoare și fâșii, precum și pentru alte geometrie, în funcție de setul de matrițe/formare și de configurația cuțitului. Linia a fost utilizată atât pentru recompense semiumede cu conținut ridicat de carne și fără cereale, cât și pentru recompense de tip vegetarian, înțelegând că caracteristicile finale ale produsului depind de formulă, nivelul de umiditate urmărit și setările procesului. Componentelor uscate li se asigură dozare volumetrică/masică, cu alimentare directă în extruder, ceea ce asigură o extrudare mai stabilă și o geometrie mai consistentă a produsului finit. Porționarea ulterioară se realizează cu un cuțit rotativ echipat cu inserții speciale proiectate pentru tăierea curată a produselor semiumede. Lungimea de tăiere pornește de la ~5 mm și poate fi ajustată după nevoie; intervalul final de lungimi depinde de setări și de capul de tăiere folosit. Capul de tăiere este flexibil ca și concept și poate fi reproiectat sau adaptat pentru a obține rezultatul final și finisajul dorit pentru diferite forme și rețete. Gkjdpfeycfw Esx Am Tsc După formare și tăiere, produsul este transportat printr-o primă secțiune de răcire prevăzută cu ventilator, iar apoi printr-un răcitor cu bandă transportoare pentru stabilizare suplimentară. Răcirea se realizează cu aer forțat ambiental, performanța fiind reglată prin viteza benzii (timpul de reținere) și debitul de aer. Această abordare în două etape este, de regulă, benefică pentru recompensele semiumede, unde stabilizarea suprafeței și robustețea la manipulare sunt esențiale pentru a evita aglomerarea, deformarea sau marcarea pe timpul transportului. Un diferențiator cheie al acestui ansamblu este capul de amestecare atașat la extruder, care permite o mai bună omogenizare/gestionare a temperaturii și face posibilă producerea de recompense bicolore (în funcție de aplicație). De asemenea, vânzarea include pachetul de gestionare a lichidelor utilizat în procesarea semiumedă—pompe și rezervoare pentru lichide uzuale precum apă, grăsimi/uleiuri, glicerină și alte lichide de proces similare. Este important de menționat că aceste componente pentru manipularea lichidelor sunt din oțel inoxidabil, în conformitate cu cerințele privind igiena în producție.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Gksdezmd Uispfx Am Tjc Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.