Sistem de umplere a tamburului

Lambrechts

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, număr mașină/vehicul: 988906827, stație complet mobilă de beton Frumecar Fastmix * STAȚIA DE BETON * - An fabricație: Nouă - 2-4 compartimente cu o capacitate de 7-14 m³ - Capacitate: 14-25 m³/h în funcție de dimensiunea malaxorului - Dimensiuni malaxor: 0,5 m³ – 0,75 m³ – 1,0 m³ - Software de beton Siemens cu terminal self-service, sistem nou de citire coduri de bare și terminal card bancar - Bandă transportoare beton – lungime 9 m - Silo de ciment 32 t incl. spirală transportoare de ciment - Montaj, punere în funcțiune și instruire incluse - Garanție 2 ani - Instalație de cea mai înaltă calitate de pe piață. Toate componentele produse în Europa. Motoare electrice și transmisii Siemens. Alte componente de la liderul de piață VAM. Hodpfohd I Smjx Agpsfb Ne rezervăm în mod expres dreptul la erori de introducere a datelor și omisiuni în această ofertă. Numai acordurile concrete din confirmarea comenzii sau contractul de vânzare sunt decisive. Gama largă de utilaje pentru construcții și stații de amestec pe site-ul nostru. Informații suplimentare Domeniu de utilizare: construcții, Material utilizabil: beton, Stare generală: foarte bună, Stare tehnică: foarte bună, Stare vizuală: foarte bună,

Anul fabricației: 2018, Condiție: folosit, Sistem de fabricare bere cu 2 vase montat pe cadru din oțel inoxidabil ca bloc de fabricare. Acesta este compus din următoarele componente: - Vas de amestecare/lăutrare din oțel inoxidabil pentru amestecare, macerare și scurgerea mustului. Control separat pentru încălzirea pereților și fundului, ambele cu ulei termic. Vasul dublu-perete este izolat, cu suprafață interioară polisată. Motorul montat deasupra acționează tocătorul și agitatorul cu reglare continuă a turației. Pentru lăutrare este prevăzut un fund perforat din mai multe segmente și o trapă laterală dreptunghiulară pentru evacuarea borhotului. Vasul este echipat, de asemenea, cu capac rabatabil, cap de pulverizare CIP, senzor de temperatură și unitate de pulverizare. - Fierbător/Whirlpool din oțel inoxidabil. Vasul este dublu-perete cu zone de încălzire sudate cu laser pe mantă și pe fund, încălzite cu ulei termic. Este izolat și echipat cu senzor de temperatură, capac rabatabil, cap de spălare CIP, unitate de pulverizare, blocaj reglabil pe înălțime și intrare tangentială pentru must. Suprafață interioară polisată. - Schimbător de căldură cu plăci, cu un singur nivel, pentru răcirea mustului de la 100 °C la 18 °C, încălzind simultan apa de la 13 °C la 77 °C. Mustul unui lot poate fi răcit în aproximativ o oră. Plăcile sunt din inox 1.4401 (AISI 316), garniturile din EPDM. Schimbătorul este echipat cu senzor de temperatură PT1000. - Încălzitor cu ulei termic pentru încălzirea zonelor de încălzire sudate cu laser ale vaselor. În recipientul de ulei termic se încălzesc electric cca. 50-65 l ulei la maxim 150°C. Un întrerupător de siguranță oprește încălzirea automat la peste 160°C. Vasul este prevăzut cu senzor de temperatură și nivel. O pompă recirculă uleiul termic. - Rezervor de apă caldă de 12 hl, independent, sprijinit pe trei picioare, cu capac de vizitare superior. Rezervorul este încălzit, izolat, cu indicator de nivel tip furtun, senzor de temperatură și pompă de apă caldă. - Pompă centrifugă pentru transferul produsului între vase și spălare CIP, cu putere motor 0,37 kW și control continuu al turației. - Conducte și vane manuale din inox pentru dirijarea fluxului de produs. Țevile sunt sudate orbital și au suprafețe interioare lustruite. - Unitate de control cu touchscreen de 10" și PLC pentru automatizarea fabricii, montată într-un dulap inox. Procesele ce pot fi controlate aici: 1. Pornire/Oprire tocător și agitator + reglare turație. 2. Reglare temperatură vas amestec/lăutrare. 3. Reglare temperatură pentru fierbător/whirlpool (fund și mantă separat). 4. Pornire/Oprire pompa produs și CIP + reglare turație. 5. Afișare temperatură apă intrare. 6. Afișare temperatură must la ieșire. 7. Reglare temperatură rezervor ulei termic. 8. Setare timere. 9. Setare program de amestec (macerare în trepte cu până la 5 trepte; setare timp, temperatură, viteză agitator și pompă). 10. Temperatura rezervor apă fierbinte. Mașină (suplimentar): bloc compact de fabricare bere cu rezervor de apă caldă Capacitate must pregătit: 5 hl Putere: 38 kW Lungime: 2877 mm Lățime: 1476 mm Înălțime: 1952 mm Operare / Control: dulap de comandă cu PLC și touchscreen Material: inox 1.4301 (AISI 304) Construcție de bază: bloc de fabricare bere pe cadru din inox, rezervor de apă caldă separat Hfodpfxsw Tbmde Agpob Echipament: vas amestec/lăutrare; fierbător/whirlpool; (urmează...)

Anul fabricației: 1986, Condiție: neverificat (folosit), Recapăcitor rotativ cu vid, 6 capete, recondiționat în 2017. Se vinde ca atare sau testat și ajustat conform cerințelor clientului. Hfjdpsf Rk Agjfx Agpsb

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL CASĂ DE BERE COMPLET AUTOMATIZATĂ - SISTEME DE CONTROL SIEMENS DESIGN MONTAT PE SKID PENTRU TRANSPORT FACIL PÂNĂ LA 7 LOTURI PE ZI AN DE FABRICAȚIE: 2019 Hsdpfx Aswh Nt Negpofb STARE: EXCELENTĂ LOCAȚIE: LONDRA INCLUDE INSTALAȚIE DE PROPAGARE DROT

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Prezentare generală Acest carbonator de la producătorul italian Sfoggia a fost fabricat în 2019. A fost folosit foarte puțin și se află într-o stare impecabilă. Detalii tehnice. Capacitate: 2.500 litri pe oră Produse ce pot fi procesate: bere, cidru, băuturi răcoritoare etc. Grad maxim de carbonatare - presiune maximă: 6 bar Dimensiuni (Lx l x h): 1000 mm x 820 mm x 2100 mm Greutate: 150 kg Hsdpjr A S E Hofx Agpefb

Condiție: gata de utilizare (folosit), Informații suplimentare vor urma. Accesorii: Hsdpfx Asqzx Dqjgpjfb Cadru pentru separator (inox) 1200 x 1000, tambur separator, motor, Set de scule, documentație

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. Hfedpfx Asq Nf Uwegpeb 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Condiție: nou, putere: 44 kW (59,82 CP), Anul fabricației: 2025, Un concasor cu ciocane cu dublu rotor este un tip de concasor în care două rotoare sunt montate pe un singur arbore, combinate pentru a forma un rotor rotativ. Configurația cu dublu rotor îmbunătățește capabilitățile de concasare și oferă un design mai eficient și mai fiabil comparativ cu concasoarele cu un singur rotor. Iată câteva caracteristici cheie și aspecte ale unui concasor cu ciocane cu dublu rotor: 1. Două rotoare: După cum sugerează și numele, concasorul are două rotoare care se rotesc în direcții opuse pe un arbore comun. Această configurație duală asigură o forță de impact și concasare sporită. Hfodpfx Ajq Nf Enjgpsb 2. Capacitate mare: Designul cu dublu rotor permite concasorului să proceseze materiale cu dimensiuni de alimentare mai mari și o capacitate crescută față de cele cu rotor simplu. Este potrivit pentru concasarea materialelor cu duritate ridicată și dimensiuni mari. 3. Versatilitate: Concasoarele cu ciocane cu dublu rotor sunt versatile și pot fi utilizate în diverse aplicații, inclusiv pentru reducerea calcarului, gipsului, cărbunelui și a altor materiale similare din industriile de minerit, ciment și materiale de construcții. 4. Concasare prin impact: Mecanismul principal de concasare este impactul ciocanelor asupra materialului. Materialul este introdus în concasor, iar ciocanele care se rotesc cu viteză mare lovesc și sfărâmă particulele. 5. Reglaj al distanței de impact: Aceste concasoare permit de obicei reglarea distanței dintre rotoare și barele de impact, oferind control asupra dimensiunii finale a particulelor. 6. Durabilitate: Designul robust al concasorului cu ciocane cu dublu rotor îi conferă durabilitate și capacitatea de a procesa materiale dificile în regim continuu. 7. Uzură redusă: Configurația cu două rotoare poate asigura o distribuție mai uniformă a uzurii asupra ciocanelor și a altor piese de uzură, prelungind astfel durata de viață a echipamentului. 8. Ușurință în întreținere: Unele modele sunt proiectate pentru a permite accesul facil pentru întreținere și înlocuirea pieselor de uzură, reducând timpii de staționare. Este important de menționat că anumite caracteristici și elemente de design pot varia în funcție de model și de producător. Dacă doriți să achiziționați sau să utilizați un astfel de utilaj, se recomandă consultarea specificațiilor și instrucțiunilor producătorului pentru operare și întreținere corectă.

Anul fabricației: 2024, Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Dulap din oțel inoxidabil cu roți pentru patiserie, potrivit pentru tăvi de 40x60 cm. 3 laturi închise, fața prevăzută cu ușă. Dulapul este mobil. Echipament second-hand / stare ca nouă. Hjdpjil Hfqjfx Agpefb Vizitați depozitul nostru mare de vânzare a utilajelor pentru brutărie!

Condiție: bun (utilizat), Producător: Haver & Boecker Documentație disponibilă Conversie mecanică de la saci de 50 kg la 25 kg efectuată în 1999 Hfsdpfxev Sz Tde Agpjb Sistem de control: Siemens S7 Modernizare la cel mai recent standard cu suport pentru piese de schimb realizată în 2015 Tipuri de saci suportate: var nestins, var hidratat, ciment, ipsos