Mașină de etichetat

Etykieciarka GERNEP Rollfed 8-480 Rollfed 8-480

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, NP 684 | LINIE COMPLETĂ DE ÎMBUTELIERE PET KRONES 30.000 BPH Produs: apă plată (cu modificare gât poate îmbutelia și apă carbogazoasă) Viteză: - 30.000 BPH cu sticle de 0,5 l - 30.000 BPH cu sticle de 1,5 l - 22.000 BPH cu sticle de 2 l Ore de funcționare: 56.000 Preform tipper M. Tanner AG: - Model: VZT -4010 - An: 2004 Sistem spălare preforme Krones: - An: 2004 Compresor înaltă presiune Ateliers Francois: - Model: 20G282 - An: 2004 - Presiune: 40 BAR Suflantă PET Krones: - Model: Contiform 20 - An: 2004 - Număr cavități: 20 - Matrițe neincluse - Complet cu alimentator și orientator preforme Elevator și orientator capace Gassner: - An: 2004 - Tip capace suportate: capac plastic prefiletat - Tip: mecanic Elevator și orientator capace Gassner (cap sport): - An: 2004 - Tip capace suportate: cap sport - Tip: mecanic CIP Steinecker: - Model: Media - An: 2004 Hedpexl R Uajfx Agwefr Stație UV WEDEDCO: - An: 2004 - Tratare apă cu raze UV Monobloc KRONES (compus din umplere și capsulator): - Model: Isofill - An: 2004 - Direcție: antiorar - Reglare înălțime: electrică Umplere: - 88 valve - Tip umplere: izobarică - Valvă: mecanică - Degazare Capsulator: - 22 capete - Tip capac utilizabil: plastic prefiletat, cap sport - Sistem pick & place Inspector sticle Heuft: - Model: HBBVXTXXX - An: 2015 - Direcție sticle: dreapta spre stânga - Control: supraumplere, subumplere, prezență capac, capac nealiniat Benzi transportoare sticle Krones: - An: 2004 Etichetator Krones: - Model: Contiroll - An: 2019 - Direcție: orar - Reglare electrică a capului - 18 capete cu camă mecanică - 1 stație alimentare rolă – etichetă wrap-around - Verificare prezență etichetă Ambalator termocontractibil Variopac: - An: 2004 - Versiune: Film Launch - Tip: doar folie Împachetare Wrap Around Krones: - Model: Wrapapac - An: 2004 - Sistem adeziv termic: Nordson - Număr sticle/cutie: 12x1.5L & 24x0.5L - Ore de utilizare: 1000 Transportor baxuri/cutii Krones: - An: 2004 Handler Comag: - Model: H 55/2 - An: 2004 - Bandă dublă Paletizator Krones: - Model: Pressant - An: 2004 - Tip produs paletizabil: baxuri, cutii - Tip: push - Depozit paleți - Sistem așezare interlayer - Dublă alimentare Înfoliator paleți Robopac: - Model: HELIX HS 30 - An: 2004 - Tip înfoliere: braț rotativ - Prestretch

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, ore de funcționare: 45.000 h, Mașină de suflat PET folosită KOSME KSB 4L, până la 6800 sticle/oră Mașina de suflat KSB 4L este proiectată special pentru producția de sticle PET, oferind o soluție robustă și compactă pentru producția industrială de înaltă performanță. Designul său inovator și constructiv simplificat asigură eficiență optimă și un raport excelent calitate-preț. Cu patru cavități, mașina poate produce până la 6.800 sticle pe oră. De asemenea, permite prelucrarea formatelor cu volume cuprinse între 0,1 și 2,5 litri. Structura solidă și bine organizată asigură flexibilitate operatorilor și necesități reduse de mentenanță. Mașina a funcționat 22.000 de ore, fiind livrată cu două matrițe originale: una pentru 0,5 litri și una pentru 1 litru. Hedjvgvb Eopfx Agwsfr Sistem de încălzire și alimentare preforme la suflanta KOSME KSB 4L Sistemul de încălzire al KSB 4L utilizează patru module de încălzire și opt lămpi infraroșu, oferind o putere totală instalată de 46 kW. Poziționarea patentată a lămpilor IR asigură încălzirea optimă a preformelor fără a fi necesară deschiderea cuptorului. Sistemul de alimentare cu benzi transportoare orientează și poziționează cu precizie preformele, eficientizând procesul de încălzire și reducând timpii de pregătire. Proces de suflare și eficiența producției Sistemul pneumatic de separare a preformelor din KSB 4L reglează distanța preformelor de la 40 mm în cuptor la 120 mm în matriță. Procesul de suflare are loc într-o stație complet interschimbabilă, adaptabilă la diferite diametre de sticle. Unitatea de transfer introduce preformele încălzite în cavitățile matriței, unde are loc etanșarea, alungirea și suflarea acestora. Fiecare cavitate produce astfel până la 1.700 sticle pe oră, garantând precizie și stabilitate ridicate în producție. Consumuri și cerințe de energie KSB 4L funcționează la o tensiune de 3 x 230/400 V, frecvență de 50 sau 60 Hz, cu o putere instalată de 56 kW și un consum mediu de 36 kW. Sistemul de aer comprimat funcționează la o presiune de lucru de 10 bar și presiune de suflare până la 40 bar, cu un consum de 470 Nm³/h aer comprimat. Sistemul de răcire necesită un debit de apă de 6,6 m³/h la o temperatură de intrare de 5 – 7 °C, asigurând o capacitate de răcire de 20,8 kW. Avantaje pentru operator și întreținere Designul permite accesul facil la toate componentele interne, facilitând schimbările de format și înlocuirea rapidă a matriței – operație care durează în medie doar 30 de minute. Dispunerea liniară a mișcărilor și materialele constructive durabile minimizează necesarul de mentenanță. Interfața cu ecran tactil permite introducerea parametrilor pentru diverse tipuri de preforme și sticle, iar sistemul oferă protecție prin parolă pentru securizarea operării. Concluzie privind mașina de suflat KOSME KSB 4L KSB 4L reprezintă o soluție ideală pentru companiile care caută o mașină second-hand de înaltă fiabilitate și performanță, destinată producției de sticle PET conform unor specificații precise și cu consumuri optimizate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2015, Prezentare generală Mașina a fost construită în anul 2015 de către producătorul lituanian FlexBlow. Mașina a fost recondiționată, iar un nou elevator, buncăr și dispozitiv de deaglomerare sunt construite. Mașina este deja demontată. Vă rugăm să rețineți că imaginea din anunț servește doar ca referință. Detalii tehnice - Capacitate: 5.500 sticle/oră (pentru 1,0 l) - Număr de cavități: 4 Hfedpjl Hx H Eefx Agwsr - Diametru maxim gât sticlă: 48 mm - Volum maxim sticlă: 2,0 l - Dimensiune gât utilizată anterior: 38 mm - Piese de schimb, matrițe și un set nou de piese specifice gâtului pot fi achiziționate suplimentar - Control Siemens și instrucțiuni de operare în limba engleză

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Suflantă pentru îmbuteliere PET, MAȘINĂ DE SUFLAT KRONES Hfsdpfswuyt Tox Agwer Include: încărcător prefețe, buncăr prefețe, dispozitiv de sortare prefețe, răcitor (chiller), transportoare cu aer pentru transportul sticlelor, an fabricație 2004 Model: Contiform S8 An fabricație: 2004 Viteză: 13.600 sticle/oră (BPH) Număr de cavități: 8 Dimensiuni utilaj: - Carusel: 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (înălțime) - Cuptor: 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Echipată cu protecții de siguranță

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2023, Prezentare generală Această mașină de închidere pilfer-proof a fost fabricată în 2022 de către compania spaniolă CTM Ingeniería. A fost utilizată doar 1,5 ani în condiții ușoare de funcționare, ca parte a unei linii interne de producție. Compania își externalizează acum procesele de îmbuteliere, motiv pentru care mașina este de vânzare. Se află într-o stare excelentă și poate fi integrată imediat într-o nouă unitate de producție. Date tehnice Capacitate: aprox. 1.200 sticle/oră (în linie complet automată) Tip de capac: capace filetate inviolabile (pilfer-proof) Cap: configurată pentru capace de 28 mm (interșanjabil cu alte dimensiuni) Compatibilitate sticle: reglabilă pe înălțime, în prezent setată pentru sticle mici Construcție: structură compactă din oțel inoxidabil Stare: excelentă, folosită doar 1,5 ani Operare: potrivită pentru integrarea în linii automate de îmbuteliere Hsdpfx Aexlqugsgwefr

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Hfodpfx Asxqmrfogwor Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Instalație PARAMIX pentru producția de băuturi cu conținut ridicat și scăzut de CO2. Etapele tehnice ale procesului sunt: degazarea apei, dozarea și amestecarea apei cu siropul, carbonatarea amestecului final. Modernizare în 2009 de către FAMIX: - Unitate de impregnare CO2 - Regulator de raport presiune-temperatură CO2 tip BMS7. Regulatorul, inclusiv tabloul electric, va fi complet înlocuit la achiziția echipamentului. Echipamente suplimentare: instalație Paramix cu unitate de carbonatare; 2010 (recondiționată și modernizată) Capacitate aprox.: 150 hl/h (amestecare și carbonatare) Lungime: 2,9 m Lățime: 2,5 m Înălțime: 2,5 m Hfodpexbn Hrsfx Agwjr Operare / control: instalație de amestecare semi-automată cu panou de control, regulator CO2 cu comandă S7 inclusiv afișaj OP pentru presiune și temperatură Material: oțel inoxidabil Montaj: pe cadru Echipare: 2 rezervoare sub presiune (produs și vid), fiecare de 8,3 hl / 8 bar, regulator de raport presiune-temperatură CO2 (FAMIX BMS7), unitate de carbonatare (FAMIX) capacitate 13.000 l/h, PT 100, senzor de presiune, supapă de suprapresiune, racord CIP, tablou electric, HMI (Siemens), 2 tancuri de amestec cu segment rabatabil și agitator (Ahlborn, cca. 15 hl fiecare) Greutate: 3.000 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Sumar tehnic și domeniu de aplicare – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph este un sistem de spălare și clătire în regim continuu pentru sticle de sticlă, potrivit atât pentru sticle returnabile, cât și pentru sticle noi. Este conceput pentru utilizare independentă sau integrare facilă în linii de îmbuteliere existente sau noi. Construită în principal din oțel inoxidabil AISI 304, cu coșuri din plastic și transportoare cu mișcare continuă, utilajul asigură performanță robustă cu protecții de siguranță industrială. Date tehnice principale Tip: Mașină industrială de spălat și clătit sticle din sticlă, potrivită pentru sticle returnate și noi. Capacitate nominală: până la 8.000 sticle/oră, în funcție de formatul sticlei, gradul de contaminare și configurația liniei. Materiale: structură din oțel inoxidabil AISI 304; coșuri din plastic; uși și ferestre de inspecție din inox. Compoziție mecanică: rafturi, coșuri pentru poziționarea sticlelor, încărcare/descărcare automată cu bare de împingere. Acces facil pentru întreținere. Tratament apă: spălare cu apă caldă și detergent caustic (sodă), urmată de clătire în mai multe trepte. Putere electrică instalată: aprox. 20 kW. Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz; auxiliare 24 V; integrare PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consum de apă: 1,0–1,5 m³/h prin racord 1” G (BSPP), minim 1,5 bar. Hodpfexqmqzsx Agwofr Drenaj: sistem integrat de evacuare și drenaj al rezervoarelor prin conductă de 2”. Aer comprimat: presiune de lucru 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conector 1/4”. Energie termică: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) prin schimbător de căldură dedicat, compatibil cu abur sau apă caldă; temperatura tipică de spălare cca 70 °C pentru etapa de sodă caustică. Filtrare: filtrare internă plus microfiltrare de 0,2 µm pentru apa de proces. Igienizare: etape de curățare și dezinfectare, inclusiv pre-spălare și clătire, cu dozare de detergent și dezinfectant; izolare termică a rezervoarelor și conductelor pentru eficiență energetică. Arhitectura sistemului și fluxul procesului Ciclu pentru sticle returnabile (spălare și clătire completă) • Încărcare automată în coșuri prin bare de împingere. • Pre-clătire cu duze pentru îndepărtarea murdăriei și resturilor de etichetă. • Imersiune în baie fierbinte de sodă caustică pentru dizolvarea adezivilor și materiei organice. • Spălare internă și externă cu jeturi la presiune înaltă. • Clătiri recirculate multiple, urmate de clătire finală cu apă curată sau apă potabilă/demineralizată. • Extracție continuă a etichetelor și resturilor cu sisteme de filtrare pentru prevenirea colmatării. Ciclu pentru sticle noi (doar clătire) • Pre-clătire cu pulverizare. • Pre-tratare cu soluție de detergent. • Spălare internă și externă după necesitate. • Clătire în mai multe trepte și transfer în zona de umplere sau depozitare. Etapa de imersiune și gestionare etichete • Pre-spălare și spălare pentru îndepărtarea etichetelor și reziduurilor. • Imersiuni și jeturi succesive cu dozare și temperatură controlate.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2000, Linie completă de îmbuteliere PCO Stare excelentă de funcționare Detalii: Suflare Blomax-SIG, 16 matrițe 16.000 sticle/oră la 250 ml Are 3 matrițe: 250 ml / 1 l An fabricație: 2000 Umplere Tekal fabricată în Italia 50 capete Capacitor Arol Hfodjx A U Rmjpfx Agwor An fabricație: 1998 Etichetare Krones fabricată în Germania An fabricație: 2000 Rotativă, 15 capete Dimac Shrink Fabricat în Italia An fabricație: 2008 Shrink overlap nylon Mixer Toate benzile transportoare

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2020, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.438 mm, lungime totală: 6.058 mm, înălțime totală: 2.591 mm, greutatea goală: 9.500 kg, tensiune de intrare: 400 V, Linie completă pentru suflare PET și îmbuteliere apă în sticle de 1l. Închisă într-un container, autoutilată cu grup electrogen, set de preparare a apei, compresor și toată infrastructura necesară. Informații suplimentare în poze și videoclipuri YouTube. Hfodpex Hqrwjfx Agwor