Cuptor de temperare a sticlei

EFCO 1500 x 3000

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Instalație cu 10 axe. Putere de conectare: 380/400V/50Hz, 34 kW. Grosime sticlă: 3-60 mm. Iaodpswynzcsfx Aavou

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Cuptor orizontal de temperare sticlă cu convecție. Dimensiuni maxime sticlă: 1500 x 3000 mm Grosime sticlă: 4 - 19 mm Tensiune: 400 V 50 Hz Tensiune de control: 230 V AC, 24 V Putere: Încălzire: 296 kW Motoare: 262 kW Total: 558 kW Iaedpfx Aaeyw Hgrjvju Curent: Încălzire: 470 A Motoare: 450 A Total: 920 A

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametrul lamei de ferăstrău: 550 mm, tensiune de intrare: 400 V, racord de aer comprimat: 7 bară, Dotări: documentație / manual, - Pânză de ferăstrău 550 mm - Tăiere dublă la unghi - 4 cleme pneumatice - Sistem Hydrocheck - Sistem de lubrifiere cu ceață - 1 bandă transportoare cu role, 300 cm - 1 bandă transportoare cu role, 300 cm, cu opritor de lungime Iaedpfohzuu Njx Aavou - Pistol de suflat aer - Capac de protecție - Documentație tehnică - 400V

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Cursa X 4216,0 mm Cursa Y 2007,0 mm Cursa Z 305,0 mm Comandă CNC Dimensiuni masă 4902,0 x 2134,0 mm Greutate maximă piesă prelucrată 1465 kg/m² Greutate utilaj aprox. 2500 kg Necesar total de putere 30 kW Dimensiuni de instalare aprox. 5486,0 x 3708,0 mm Mașina de tăiat cu jet de apă compactă, cu construcție tip pod, este realizată dintr-o structură din oțel cu rigiditate la torsiune, acoperită cu un strat special anti-coroziune de lungă durată. Atât axele X duble, cât și axa Y, poziționată la o înălțime deosebită, sunt bazate pe sistemul de antrenare fără întreținere Intelli-TRAX, dezvoltat de OMAX special pentru cerințele mașinilor de tăiere cu jet de apă. Echipare: - Axa Z acționată electric - Reglare automată a nivelului apei - Sistem abraziv cu alimentare automată AFS 1000 - Sistem de înaltă presiune cu conducte speciale din inox - Pompă directă MAXIEM M4050 - Software PC de comandă OMAX Intelli-MAX pentru MAXIEM - Software PC de comandă OMAX Intelli-MAX Premium - Cap de tăiere cu tehnologie bazată pe capul de tăiere cu 5 axe în unghi A-Jet - Senzor de înălțime pentru capul de tăiere cu 5 axe A-Jet - Indicator laser pentru poziționare - Sistem automat de evacuare a nămolului MBM ASAS-ME - Injecție de aer comprimat pentru sistemul automat de evacuare a nămolului MBM ASAS-ME - Set de prindere și fixare pentru materiale tip plăci și dispozitive de prindere - Grătar colector în vasul de tăiere - Senzori pentru monitorizarea automată a procesului de tăiere Ijdoyclvnspfx Aavoau - Tratarea apei prin condiționare și analiză a apei inclusă - Dispozitiv de ajutor la găurire Omni-Start (Vacuum Assist) pentru materiale fragile și laminate

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de spălat sticlă Bavelloni 2 perechi de perii două circuite de apă funcțională Iasdew Tripopfx Aavsu

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de brichetare 2 x RUF 330. Centrală termică, uscător cu tambur, transportoare. Iaedpjxazhtofx Aaveu

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Mașină verticală de spălat sticlă cu zonă de pre-spălare, zonă principală de spălare și zonă de uscare. Zona umedă este realizată în mare parte din oțel inoxidabil și materiale rezistente la umiditate. Iaedpfewd N Urex Aavou Perii de spălare de 150 mm, dintr-o singură bucată, cu miez din oțel inoxidabil. Include rezervoare de apă pentru tratarea/recircularea apei. Include ventilator pentru uscarea geamului. Zonă de ieșire dotată cu lămpi de inspecție. Dimensiuni de prelucrare: Înălțime maximă sticlă: 3000 mm Grosime sticlă: 3-22 mm Perii: 6 bucăți Putere instalată: 22 kW

An de fabricație: 1999, stare: foarte bun (second hand), Masă rabatabilă pentru sticlă TRIULZI-IG Hidraulică Cu role direcționale Rolele se deplasează în jos pentru a permite mișcarea sticlei la 360 de grade (pentru etanșare). Lungime 3600 mm și înălțime utilă 2400 mm În stare bună de funcționare În stare bună Se vinde ca atare Iasdpfx Aaeiy Dtbsvju Disponibil imediat

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Iasdpfowf Dpgjx Aavsu Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: bun (utilizat), Cu masă cu role prelungită • Tip – SILIKANT – 2500 • Nr. serie – 7609 1-12 • An fabricație – 2001 • Dimensiune bandă – 100 x 2500 • Masă cu role (lungime totală) 4,10 m × 0,55 m • Secțiune centrală – 1,20 m • Laterale 2 x 1,45 m • Înălțime – 1,02 m Isdpfx Aaeuqlc Njvsau • Preț la cerere