Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: W45W21-W22-B2241, lungime totală: 3.760 mm, înălțime totală: 3.967 mm, curent de intrare: 79 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, înălțime de lucru: 915 mm, Mașină orizontală de spălare a sticlei BENTELER WM4523-1323, de vânzare Specificații tehnice BENTELER WM4523-1323 Producător: BENTELER Anul de fabricație: 2008 Tipul mașinii: Mașină orizontală de spălare a sticlei Tipul de sticlă procesată: Sticlă plată Lățimea maximă a sticlei: 2300 mm Gsdpfe Akb Duex Akhokd Dimensiunea minimă a sticlei: 175 × 350 mm Grosimea sticlei: 1,5–19 mm Viteza maximă a transportorului: 13 m/min Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz / 3 faze Dimensiuni totale: aprox. 6600 × 4200 × 2300 mm Benteler WM4523-1323 este o mașină industrială pentru spălarea și uscarea sticlei, concepută pentru procesarea sticlei plate. Este potrivită pentru integrarea în linii de procesare a sticlei și poate fi utilizată pentru curățarea suprafețelor de sticlă înainte de procesarea ulterioară, acoperire, asamblare sau alte operațiuni de producție. La cerere, se poate organiza o inspecție. Fotografii, videoclipuri, informații tehnice suplimentare și documentația mașinii sunt disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o instalație completă de producție de sticlă solară, folosită, dar perfect funcțională. Întreaga instalație este compusă exclusiv din componente de la producători renumiți: Glaston / Tamglas (cuptor pentru sticlă securizată) Hegla Benteler Zippe Gkodpfxs Aitm Rj Akhod Kuka (roboți) ABB ... Instalația de producție de sticlă solară va fi vândută ca un întreg, incluzând toate utilajele, gardurile, platformele etc. Instalația se află în Germania și poate fi vizitată la cerere, în cazul unui interes serios. Unele părți ale instalației pot fi puse în funcțiune pentru a demonstra funcționarea. Instalația a fost întreținută în mod regulat și se află într-o stare bună. Este disponibilă o documentație detaliată.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6G52K-18073, Masa automata de taiat sticla , Bottero, model 332BKM, regular, an 2010: -fixa, cu brate rabatabile -slefuitor Low-E cu disc cupa diametru 20mm -software de optimizare Optima -revizuita total: rulmenti, ghidaje, pasla blat taiere -functioneaza impecabil Gjde Ahhuxjpfx Akhekd Taiere drept si forme

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 7.860 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 2.160 mm, lățime totală: 1.110 mm, înălțime totală: 1.600 mm, greutate totală: 2.600 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, Vă propunem această mașină de rectificat Monzesi Monza 410, second-hand, fabricată în 2009. Mașină de rectificat fără centre MONZESI Monza 410 CNC 1 Mașină de înaltă precizie, în stare excelentă de funcționare, poate fi verificată în timpul funcționării. Ideală pentru rectificarea de precizie în producție de masă (componente auto, medicale, aeronautice sau microtehnice). Configurația originală a acestei mașini a permis, printre altele, prelucrarea micrometrică a pieselor de înaltă sensibilitate (discuri din safir). 🛠️ Caracteristici tehnice principale • Capacitate de lucru (diametru exterior): De la 3 la 100 mm. • Lungime maximă în cursă / trecere: 200 mm Gsdpjz Ernlefx Akhokd • Disc de rectificat: Ø exterior max. 406 mm | Lățime standard max. 200 mm | Putere motor 15 kW (1560 rpm). • Disc de antrenare: Ø exterior max. 254 mm | Lățime standard max. 200 mm | Servomotor fără perii de 3,9 kW, cu viteză variabilă (de la 5 la 285 rpm). • Axa X (Avansul saniei): Șurub cu role satelit (Ø 32 mm, pas 5 mm), controlat de un servomotor digital de 6 Nm, cu riglă optică directă pentru o precizie micrometrică absolută (increment minim programabil de 0,0005 mm). 💻 Control numeric și automatizare • CNC: FANUC Power Mate iD, cu motoare și actuatoare Fanuc. • Interfață operator: Ecran tactil color cu pagini grafice configurate pentru o utilizare rapidă. • Precizie electronică: Increment minim programabil de 0,0001 mm. • Avantaje CNC: Encodere absolute (Pulse Coder), care elimină necesitatea referențierii la pornire, gestionare statistică a axei X cu compensare automată a uzurii discurilor de rectificat, programabilă. 📦 Accesorii și echipamente incluse Mașina este vândută cu echipamentele sale originale și cu accesoriile esențiale pentru atelier: • Sistem de aspirare a ceții de ulei: Sistem AR FILTRAZIONI, model ARNO 1 VF (debit max. 1500 m³/h), pentru depoluarea zonei de lucru. • Echipamente mecanice: Suport pentru disc, pentru lucrul în linie, suport pentru disc de rectificat (Ø 203 mm), suport pentru disc de antrenare, dispozitive și pivoți pentru echilibrarea statică a discurilor de rectificat. • Siguranță și ergonomie: Carcasă de protecție completă, culisantă, conformă cu normele CE, securizată prin blocare automată în timpul rotației discurilor de rectificat, echipată cu iluminare internă. • Documentație originală completă: Manuale de instalare, de utilizare, de întreținere, catalog de piese de schimb și scheme electrice/hidraulice/pneumatice complete. (Notă: Mașina este vândută fără unitatea de filtrare cu țesătură originală). 📝 Condiții de vânzare și logistică • An de fabricație: 2008. • Stare: Foarte bună, cicluri geometrice regulate. • Vizibilitate: Mașina poate fi văzută în funcțiune și sub tensiune pentru teste. • Transport: Operațiunile de ridicare, manipulare, încărcare pe camion și transport sunt în întregime în sarcina și responsabilitatea cumpărătorului. (Trebuie prevăzut un echipament de ridicare adecvat pentru greutatea mașinii de bază: 2.600 kg, fără dulapul electric). • Preț: 30.000 CHF (fără TVA). Producător: Officine Monzesi Model: Monza 410 An de fabricație: 2009 Stare: second-hand ID categorie: 26 Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.260 mm, deplasarea axei Y: 1.670 mm, Vindem un centru de prelucrare a sticlei Intermac Master 30 CNC, cu 3 axe, bine întreținut și dotat cu toate echipamentele necesare, din cauza spațiului limitat disponibil pentru producție. Gjdpe Ai D R Defx Akhokd Mașina este încă utilizată zilnic în procesul de producție și poate fi inspectată în timpul funcționării. Întreținerea de bază, realizată săptămânal, a fost efectuată pe toată durata de utilizare a mașinii. Caracteristici și echipamente: Dimensiunea mesei de lucru: 3.260 × 1.670 mm Potrivită pentru șlefuirea, lustruirea, frezarea și găurirea marginilor sticlei Software ICAM actualizat și interfață de utilizator pentru programare și operare mai ușoară Panou de control cu ecran tactil Inel de intensificare a apei: sistem îmbunătățit de răcire externă cu apă, pentru o răcire mai eficientă a sculelor, permițând viteze de prelucrare mai mari și prelungind durata de viață a sculelor cu diamant Sistem automat de ascuțire/deschidere a burghiului, instalat pe masa de lucru Dispozitiv de ajustare pentru condiționarea și modelarea automată a discurilor de lustruit Două magazii pentru scule Software Helix: permite prelucrarea găurilor din partea superioară a sticlei, utilizând o sculă Helix, fără a fi necesară rotirea sticlei Mașina este livrată împreună cu suporturi pentru scule, ventuze și opritoare de poziționare. Transport și instalare Prețul include demontarea mașinii și încărcarea acesteia în vehiculul de transport al cumpărătorului. Transportul și instalarea la sediul cumpărătorului sunt în responsabilitatea acestuia.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, Direcția de lucru: de la dreapta la stânga. Înălțimea maximă a sticlei lavabile: 1300 mm. Numărul de perii: 4 pentru sticla Low-e. Uscare. Încălzire apă. Iluminare de fundal. Gksdpfx Aks Aiva Ajhod Senzor de oprire.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Cuptor industrial pentru călirea sticlei plane, folosit în construcții, geamuri de uși și ferestre, sticlă pentru mobilă, sticlă decorativă, precum și pentru anumite tipuri de sticlă laminată. Producător: SHANGHAI REFINE MACHINERY Tip: RGT A-1530 Format maxim sticlă: 1500 x 3000 mm Format minim sticlă: aprox. 200 x 300 mm Grosime sticlă: 5-19 mm Gksdpfxszh Uyrs Akhsd Productivitate pentru sticlă de 5 mm: aprox. 16-18 loturi/oră Putere instalată: 500 kVA Presiunea aerului comprimat: >0,8 MPa An fabricație: 2011 Stare tehnică: utilaje folosite, necesită inspecție tehnică, stare conform fotografiilor.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 1.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.600 mm, lungime totală: 3.700 mm, greutate totală: 2.700 kg, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 6.000 V, frecvență de intrare: 50 Hz, presiune: 6 bară, Masa automata de taiat sticla monolit cu brate de incarcare -descarcare. Caracteristici principale: Gksdpfx Aksz Rvi Ejhed - transmisie cu pinion-cremaliera rectificate si ghidaje liniare cu joc “0’’ care asigura o precizie ridicata a deplasarii pe ambele axe. - structura metalica obtinuta din profile din tabla debitata pe masina de taiat cu laser si formate pe masina de indoit. Structura astfel obtinuta are un numar minim de cordoane de sudura si, deci, o precizie si stabilitate dimensionala ridicata. - motoare electrice de ultima generatie, fara perii, Lenze – Germania. - detectare automata a grosimii sticlei si ajustare automata a presiunii de apasare a capului de taiere pentru obtinerea unei calitati maxime a taieturii. - tabloul de comanda poate fi amplasat pana la o distanta de 7 metri de masa. - rabatare hidraulica a bratelor de incarcare-descarcare - ciclul de incarcare este urmatorul: se extrag manual extensiile bratelor rabatabile si se comanda rabaterea in plan vertical a acestora. Se sprijina sticla pe talpile bratelor si se comanda rabatarea. Dupa ce sticla ajunge in plan orizontal se pozitioneaza manual de catre operator oriunde in zona de taiere. - detectarea automata a pozitiei sticlei (automatic squaring) si corectarea automata a traiectoriei capului de taiere (sticla poate fi pozitionata oriunde pe suprafata mesei de taiere). - sistem de “dublu 0’’ care permite taierea in oglinda a geamului laminat, cu o precizie de ± 0,5 mm. Caracteristica generala: - suprafata de lucru a meselor Turomas este realizata din aluminiu acoperit de o placa fenolica rectificata in plan, peste care este lipita o pasla sintetica. Deoarece nu exista placi din lemn in structura, pierderile de presiune ale pernei de aer nu exista. De asemenea, datorita placii fenolice (un plastic de ultima generatie) suprafata de lucru a mesei este deosebit de rezistenta la impact mecanic, deformari, solventi, acizi, umiditate si vapori de apa. - interfata operator intuitiva TUR -ISO, usor de operat, dezvoltata intr-o singura fereasta. Planul de taiere poate fi vizualizat si editat intr-un camp al acestei ferestre. Tot din acesta fereastra poate fi accesat meniul de Mentenanta unde se pot vizualiza si modifica toti parametii setati ai masinii. - sistem de asistenta tehnica de la distanta via Internet pentru diagnoza si service rapid - sistem de protectie cu bariere si buton de oprire de urgenta - Scanner Scanarea se face printr-o succesiune de puncte, acestea fiind ulterior transformate in curbe. Grosimea sablonului poate fi de pana la 20 mm - Taiere vinil VIN-CUT - Sistem BRK 23 - compus din 1 bara de rupere transversala + 1 bara de rupere longitudinala (materializate prin puncte). Acest sistem de rupere garanteaza un contact minim cu suprafata sticlei si reduce la maxim eventualele zgarieturi datorate uzurii barelor de rupere traditionale (cu suprafata de contact din lemn). Sistem automat de transfer al foii de sticla taiate de pe masa de taiere catre o masa de rupere. Sistemul este montat pe podul de taiere, pe partea cealalata capului de taiere si consta in doua pistoane verticale care permit deplasarea sticlei spre urmatoarea masa. Cap cu doua role de taiere. Masa citeste grosimea sticlei si selecteaza in mod automat care dintre rolele de taiere sa coboare. Utilizand acesta optiune se acopera toata plaja de grosimi de sticla care pot fi taiate, in intervalul 2 -25 mm.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, - mașină de spălat - stație de asamblare - presă pentru panouri fără umplere cu gaz, în stare bună (dimensiuni 2100 x 2500 mm) - masă demontabilă Gsdpo Ah Rc Njfx Akhokd - an: 2006 - lungimea liniei: 16,5 m - direcție: de la dreapta la stânga Linia ISO este în stare bună și funcționează corespunzător.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, 📌 Centru de prelucrare a sticlei – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Descriere generală: Centru profesional de prelucrare a sticlei CNC cu 3 axe de la DENVER – model Krea (cunoscut și sub denumirea de Krea Fit), proiectat pentru prelucrarea completă a sticlei plane. Mașina combină operațiuni de șlefuire, frezare, găurire, profilare a muchiilor și lustruire, fiind soluția ideală pentru ateliere de sticlărie, producători de geamuri, elemente decorative și produse electrocasnice. ⸻ 🛠️ Caracteristici și funcții tehnice 🔹 Construcție CNC: 3 axe interpolate asigură ghidarea precisă a sculelor și o calitate superioară a prelucrării. 🔹 Mandrină: electro-mandrină puternică cu o putere de aproximativ 6,6–9 kW (S6), optimizată pentru prelucrarea sticlei. 🔹 Schimbare automată a sculelor: magazie standard cu 14 poziții pentru scule, accelerează operațiunile și crește flexibilitatea procesului. 🔹 CAD-CAM și control CNC: sistem de control CNC intuitiv cu suport CAD-CAM facilitează programarea și prelucrarea modelelor 2D/3D. 🔹 Automatizare: poate fi echipată cu sistem integrat de încărcare/descărcare automată, cărucior manipulator și robot pentru manipularea foilor de sticlă. 🔹 Sistem vacuum: rezervor suplimentar de vacuum și distribuitor pentru fixarea stabilă a sticlei în timpul prelucrării. 🔹 Accesorii incluse:  • diverse ventuze cu vacuum, Gedpfx Aey Edlbskhjkd  • seturi de scule,  • sistem de osmoză inversă (ex. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • rezervoare și echipamente auxiliare. ⸻ Kdsboyk Dx Dsludqncok 📏 Domeniu de prelucrare ✅ Materiale suportate: sticlă plană de diferite grosimi (de obicei de la câțiva mm până la cca. 25 mm – în funcție de configurația sculelor și programului). ✅ Operațiuni posibile:  • șlefuire muchii,  • găurire și frezare orificii,  • teșire și rotunjire muchii,  • gravare și tăiere de forme

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 850 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 40.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 4.500 mm, înălțime de lucru: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 48.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Linie completă pentru producția de geamuri termoizolante cu una sau două camere, care include: - Mașină automată de îndoit rame FB-H PC - Mașină automată de umplere cu material absorbant DF-R-V - Linie automată pentru producția de geamuri IGL-G-H2 (cu umplere automată cu argon la un nivel minim de 90%) - Robot automat de etanșare (două componente) ASR-H2.5 - Mașină de aplicat bandă butilică BE-A - Masă rotativă RT-A - Transportor de rame Date tehnice: 1) Alimentare: AC380V, 50Hz, aproximativ 45KW 2) Presiunea aerului: 0.6~0.7MPa 3) Dimensiuni: 33250(L)×3000(W)×3000(H)mm 4) Sarcina maximă: geam termoizolant, aproximativ 850kg, partea de aspirație, aproximativ 400kg 5) Dimensiunea minimă a sticlei: 450×350mm 6) Dimensiunea maximă a sticlei: 5000×2500mm 7) Grosimea geamului termoizolant: 14~70mm 8) Înălțimea de lucru: 530±30mm Gksdpfoz Ihhtjx Akhod 9) Viteza transportorului: 35m/min 10) Unghiul de înclinare: 6°~8° 11) Grosimea sticlei: 4-15mm 12) Diametrul perilor periei: 0.12mm 13) Viteza maximă de curățare: 0-10m/min, reglabilă 14) Productivitatea medie estimată: 1 m2 (1000x1000mm) de geamuri termoizolante dreptunghiulare de aceeași dimensiune, cu structura (6mm+9A+6mm), de exemplu, aproximativ 550 bucăți pe 8 ore, cu umplere automată cu gaz, aproximativ 650 bucăți pe 8 ore, fără gaz, pentru geamuri cu o singură cameră (în funcție de situația actuală din fabrică și de eficiența angajaților).

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1303, lățime totală: 4.400 mm, lungime totală: 3.300 mm, înălțime totală: 1.700 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, lungime alimentare axa X: 3.210 mm, lungime avans axa Y: 3.300 mm, lungime de tăiere (max.): 3.300 mm, Oferim această masă de tăiat sticlă laminată Hegla VSG-M 33 MT, aflată în stare foarte bună, an fabricație 2005. Gksdpfx Akez Hl T Rjhod Producător: Hegla Model: VSG-M 33 MT An fabricație: 2005 Stare: foarte bun Categorie ID: 518 Tip mașină ID: 898 Tip: masă de tăiat sticlă laminată Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 3.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 2.500 mm, lungime avans axa Y: 3.500 mm, greutate totală: 3.550 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 17,06 kW (23,20 CP), Dotări: documentație / manual, Se vinde mașină de fabricație a geamurilor termoizolante Lisec VL-1N/25, folosită, an de fabricație: 2009. Tip: VL-1N/25 Număr de serie: 361-053012 Greutate: 3.550 kg Curent la sarcină maximă: 24,60 A Putere aparentă: 17,06 kVA Tensiune: 3/N/PE-50Hz 400 V Presiune: 6,00 bar Încărcare maximă a materialului: 250 kg/m Curent suplimentar: 8,0 A Tensiune AC/DC: 400 / 24 V Gkodoz Nkh Tjpfx Akhjd Robot automat LISEC VL-1N/25 pentru sigilarea geamurilor termoizolante – 2500 x 3500 mm. Dispozitiv automat pentru sigilarea marginilor, conceput pentru aplicarea materialului de etanșare secundar pe structurile de geam termoizolant. Mașina este formată dintr-o secțiune de intrare și o secțiune de ieșire, precum și o stație de descărcare. Unitatea de măsurare separată, situată în fața mașinii, măsoară grosimea panourilor de sticlă, spațiul de aer dintre ele și grosimea totală a structurii de geam termoizolant. Marginea superioară a unității de geam termoizolant este ghidată de o grindă orizontală cu role. Astfel, structurile de sticlă se deplasează la o anumită distanță în fața panoului din spate, în secțiunile de sigilare. Transportul se realizează printr-un lanț de transport patentat, rezistent la uzură, care susține doar minim marginea inferioară a unității, lăsând astfel liberă fanta de etanșare pentru aplicarea materialului de etanșare. Un sistem de aspirație cu ghidaj liniar, integrat în panoul din spate, asigură transportul fără alunecare al structurilor de geam termoizolant. Echipamentul poate lucra și cu poliuretan, ambalat în recipiente de 200 litri de componentă „A” + 20 litri de componentă „B”, precum și cu silicon, ambalat în recipiente de 200 litri de componentă „A” + 20 litri de componentă „B”. Mașina poate fi vizitată în timpul funcționării și va fi dezasamblată la mijlocul lunii ianuarie. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Serial No.57/19, lungime totală: 9.370 mm, lățime totală: 2.900 mm, înălțime totală: 3.890 mm, greutate totală: 4.490 kg, curent de intrare: 83 A, frecvență de intrare: 60 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 50 kW (67,98 CP), greutatea piesei prelucrate (max.): 300 kg, Oferim spre vânzare această mașină de spălare a sticlei Neptun MASTER WAVE HP 2800, utilizată, fabricată în 2019. Wave HP 2862-80 HD Mașina de spălare verticală, de uz industrial, de la Neptun, este concepută pentru utilizare intensă, cu componente rezistente la coroziune și utilizarea extensivă a oțelului inoxidabil AISI 304. Poate procesa sticlă cu grosimea de până la 80 mm și o greutate de 300 kg per metru liniar, inclusiv sticlă float, sticlă cu margini tratate cu acid, sticlă colorată, sticlă imprimată și sticlă pirolitică. Banda transportoare de alimentare Banda transportoare de alimentare de 3.200 mm are role din cauciuc motorizate, transmisie cu angrenaje conice și arbori din oțel inoxidabil. Senzorii detectează grosimea și dimensiunile sticlei pentru controlul prin PLC. Unitatea sa de acționare independentă oprește temporar foile care intră în timpul schimbărilor de grosime, până când mașina este goală și ajustată. O pedală permite încărcarea foilor grele în timp ce banda transportoare este oprită, iar restul mașinii continuă să funcționeze. Spălare preliminară și spălare Godpfx Ako Ah Hgzohokd Un modul separat de spălare preliminară de 400 mm izolează apa de spălare preliminară de apa principală de spălare. Fără un rezervor și o pompă cu circuit închis, consumul de apă este de 1.200–2.400 l/h. Trei circuite de spălare utilizează trei perechi de perii de 160 mm, cu peri de 0,30 mm. Periile frontale, cu densitate mare, au viteza controlată de un invertor. Motoare separate, amplasate în partea superioară, acționează periile frontale și cele din spate. Fiecare circuit include un filtru de intrare de 900 µm, un filtru cu cartuș de 300 sau 150 µm, o pompă de imersie din oțel inoxidabil și o supapă de scurgere. Primele două circuite au control independent al încălzirii, până la 50°C. Un circuit separat de clătire pulverizează ambele fețe ale sticlei. Gestionarea apei Apa curge din circuitul final către primul rezervor. Limitele specificate pentru apă sunt: conductivitate sub 150 µS, săruri sub 80 mg/l, cloruri sub 30 mg/l, duritate sub 6°f și absența fierului. Demineralizarea este necesară atunci când aceste limite nu sunt îndeplinite sau pentru producția de sticlă termoizolantă. Încălzirea prealabilă programabilă și golirea/umplerea automată a rezervorului pregătesc mașina pentru următorul schimb. Controlul conductivității în rezervorul de clătire reglează aportul de apă demineralizată. Debitmetrele afișează debitul circuitului și declanșează alarme de curățare pentru filtre sau duze. Uscare și economie de energie Secțiunea de uscare, izolată fonic, utilizează un set de duze de aer, poziționate automat pentru a se adapta grosimii sticlei. Transportul cu bandă evită contactul cu rolele după clătire. SmartSpeed setează viteze separate pentru spălare/uscare și uscarea finală a marginii. Performanța declarată, cu viteză fixă, se aplică sticlei de până la 10 mm, fără găuri sau crestături; sticla mai groasă sau sticla cu găuri sau crestături poate necesita o uscare mai lentă. Ecosave® reduce automat debitul de aer și consumul de energie în timpul uscării atunci când nu există sticlă. Producătorul menționează economii de până la 41%, iar un exemplu separat, Ecosave Full, menționează o economie de 60% în condițiile specificate de dimensiune și distanțiere a sticlei. Acest echipament este vândut Ex-Works, cumpărătorul fiind responsabil pentru ambalare și transport. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un m

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, presiune: 6 bară, Mașină de șlefuit și lustruit sticlă cu 6 discuri. În stare de funcționare excelentă! 6 discuri Grosimea sticlei: 3 - 35 mm Dimensiunea minimă a sticlei: 40 x 40 mm Viteză: 0,5 - 5 m/min. Putere: 16,5 kW Alimentare: 400 V Gjdpfxszzrrxe Akhskd Mașina se află într-o stare tehnică excelentă, poate fi inspectată, testată și achiziționată la o dată stabilită în prealabil.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 1.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, Cuptor destinat securizarii sticlelor colorate in masa, ornamentale, serigrafiate, float clar cu emisivitate de peste 0,04. Conform EN 12150:1 – 2000 pentru sticla de 4 mm grosime este garantata o rata de reusita de minim 95% iar pentru sticla de peste 5 mm este garantata o rata de reusita de peste 97%. Structural cuptorul se compune din cinci zone distincte: incarcare, modulul de curbare, incalzire, racire si descarcare. Cand se securizeaza sticla plana fluxul de lucru este de la stanga la dreapta: incarcare – trecere prin modulul de curbare (care functioneaza ca si un conveior plan) – incalzire – racire – descarcare. Cand se curbeaza sticla avem urmatorul flux: incarcare – trecere prin modulul de curbare – incalzire – inapoi in modulul de curbare (unde sticla este deplasata transversal pe lungimea cuptorului stangadreapta in timp ce partea superioara si cea inferioara a modulului se aseaza treptat pe curba ce trebuie realizata) – incarcare (in cazul sticlelor curbate evacuarea se face tot pe la intrare). Conveiorul de intrare este echipat cu blat de role cu ridicare/coboarare pneumatica si cu role ajutatoare pentru incarcare-descarcare pe catre trei laturi. Structura secțiunii de încălzire este de tip cutie cu dublu strat acoperit cu material termoizolant (performanță de izolare perfectă, consum redus de energie și răcire naturală este de 15 ℃ / h). În interiorul zonei de incalzire există un sistem transportor cu role rezistente la temperaturi ridicate din ceramica, marca Vesuvius (diametrul 48 * Ø85mm, spațiere 120mm). Elementele de încălzire (rezistentele) sunt instalate pe partea superioara si inferioara al acestei zone. Rezistentele sunt amplasate in matrice cu senzori de temperatură, încălzire auto & pauză pentru a economisi energie. Partea superioară are 25 de elemente de încălzire și partea inferioară asemenea. Fiecare rezistenta are o buclă de control independent. Conveiorul de iesire Conveiorul de iesire este echipat cu blat de role cu ridicare/coboarare pneumatica si cu role ajutatoare pentru incarcare-descarcare pe catre trei laturi. Gkedsz Ru Iyspfx Akhod

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 37.984 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 30-2626/01WM4513c.132, lungime totală: 6.698 mm, lățime totală: 2.730 mm, înălțime totală: 3.008 mm, greutate totală: 4.500 kg, curent de intrare: 95 A, lungime alimentare axa X: 2.500 mm, lungime avans axa Y: 1.300 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 415 V, înălțime de lucru: 925 mm, putere: 58 kW (78,86 CP), viteza de avans pe axa X: 18 m/min, presiune: 8 bară, viteză de rotație (max.): 30 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 6.698 mm, anul ultimei revizii majore: 2025, presiune de funcționare: 8 bară, presiune finală: 8 bară, tip de protecție (cod IP): IP00, debit de volum: 10 m³/h, tip de răcire: aer, număr de role: 3, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Vă oferim această mașină de spălat sticlă BENTELER 30-2626, marca Benteler, într-o stare foarte bună, fabricată în 2012. Tensiune de funcționare: 415 V Număr de faze: 3 Frecvență: 50 Hz Putere conectată: 50 kW Curent nominal: 55 A Curent maxim limitat: 87 A Tensiune de control AC: 125 V Tensiune de control DC: 24 V Gedpez Rztvsfx Akhskd Anul fabricației: 2012 Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 116/2024, înălțime de lucru: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, capacitate de încărcare: 300 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 150 kW (203,94 CP), Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Robot automatizat pentru aplicarea stratului de etanșare pe sticla termoizolantă, cu unul sau două straturi (DVO + TRO). Acest model de robot pentru aplicarea automată a etanșantului este economic, practic și potrivit pentru fabricile de sticlă de dimensiuni medii și mari. Gkodpjz R Skasfx Akhjd Este destinat tuturor producătorilor de sticlă care doresc să automatizeze procesul de aplicare a etanșantului pe sticla termoizolantă, reducând astfel intensitatea muncii, numărul de lucrători necesari și îmbunătățind eficiența producției. Asigură o reducere semnificativă a timpului de producție, datorită preciziei sporite în aplicarea etanșantului, eliminând astfel pierderile de timp și de material. Robotul este fabricat integral în cadrul companiei BATTELLINO din Italia.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 120 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 115698, lungime totală: 12.200 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.000 mm, curent de intrare: 35 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, viteză de operare: 40 mm/s, presiune: 8 bară, Bavelloni VE500 V10 este o mașină de șlefuire și rotunjire a muchiilor, echipată cu 10 discuri abrazive, destinată prelucrării muchiilor plane cu teșire și unghi variabil pe sticlă cu grosimea cuprinsă între 3 și 51 mm. Bavelloni VE500 V10 a fost proiectată și construită utilizând cele mai noi tehnologii. Mașina șlefuiește și realizează teșirea într-un singur ciclu de prelucrare, asigurând o productivitate și o calitate ridicate. Grosimea sticlei: 3 ÷ 51 mm Gedpfx Ajz Ihdnekhskd Înălțimea minimă a piesei de prelucrat: 70 mm Înălțimea minimă a materialului de prelucrat pentru muchia plană cu teșire, după montarea suporturilor speciale: 50 mm Intervalul unghiului: 0° - 45° Puterea instalației: 27,7 Kw Presiunea minimă a aerului comprimat: 8 bari Consumul maxim de aer comprimat: 25 Nl/min Lungime: 12200 mm Lățime: 1703 mm Înălțime: 3350 mm Greutate: aproximativ 4500 kg Viteza de prelucrare: 0,5 ÷ 5 m/min Capacitatea rezervoarelor de apă: 720 l

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 120 h, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.500 mm, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 10.000 mm, DATE TEHNICE * Dimensiunile standard ale sacilor de vid: 2650 x 5.150 mm * Dimensiunile de laminare a plăcii de sticlă (utilizând saci de silicon): 2.500 x 5.000 mm * Cadre de laminare: două. * Sarcina maximă pe fiecare cadru de laminare: 1.200 kg, distribuită pe întreaga suprafață. * Pompe de vid: două (câte una pentru fiecare cadru) * Zone de încălzire: 9 zone, fiecare monitorizată cu ajutorul unei termocuple. * Măsurarea temperaturii celulelor de încălzire: 9 + 1 termocuple care controlează sistemul PLC. Gkjdpsz Ihikjfx Akhed * Controlul și monitorizarea vidului: senzori de presiune digitali, conectați la sistemul PLC, pe panoul operatorului. * Protecție la supraîncălzire: o termocuplă independentă, în interiorul celulei, cu posibilitatea de a întrerupe circuitul de alimentare în caz de supraîncălzire a cuptorului. * Tablou electric, panou de control și cabluri: realizate conform recomandărilor „EC”. * Dispozitive de siguranță: conform recomandărilor „CE”. * Puterea instalată / sursa de alimentare: 54 kW per celulă. 400V 50 / 60Hz, trifazat + N + T * Consumul mediu: < 20 kW pe oră. * Sistem de control / monitorizare cu SOFTWARE TEMA 2020: - Sistem PLC și interfață grafică pentru operator, ecran tactil intuitiv. - Multilingv - Până la 6 (șase) setări, fără limitări de timp. - Grafice în timp real: temperatura medie a cuptorului și a modulelor, temperatura fiecărei zone de încălzire, presiunea negativă (cu posibilitatea de a opri pompa în orice moment). - Consumul de energie. - Arhivă istorică a datelor din ultimele 500 de ore de producție, afișate într-un fișier grafic și text. - Jurnal al tuturor operațiunilor și alarmelor. - Program pentru pompele de vid. - Pornire întârziată a procesului (pentru utilizare nocturnă). - Contor de kW. - Control de la distanță de pe diferite dispozitive (smartphone, tabletă, computer etc.). - Raport al întregului proces de laminare, care poate fi descărcat prin USB. - Asistență tehnică de la distanță. RIDICATOR – platformă de ridicare * Platforma de ridicare, asistată de un servomecanism, pentru alinierea cadrelor de laminare cu cadrul de laminare. În esență, este compusă dintr-o platformă de ridicare controlată hidraulic, echipată cu șenile adecvate pentru a deplasa cadrul de laminare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 589-03, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 8,5 kW (11,56 CP), presiune: 6 bară, anul ultimei revizii majore: 2024, Mașină de șlefuit și polisat sticlă cu 5 roți. În stare normală de funcționare. 5 roți. Grosime: 4 - 25 mm. Dimensiuni minime: 80x150 mm. Viteză: 0,5-4 m/min. Alimentare: 400V. Gksdpoy Sw Ngofx Akhed

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: 114/2021, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 120 h, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 35 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, diametrul sculei: 40 mm, lățime totală: 1.700 mm, lungime totală: 20.000 mm, înălțime totală: 4.000 mm, presiune: 8 bară, MAȘINĂ DE GĂURIT ȘI FREZAT DE ÎNALTĂ VITEZĂ: model vertical compact, cu performanțe ridicate, adecvat pentru găurirea și frezarea pe plăci de sticlă dreptunghiulare. Ideală pentru producția în serie și pentru integrarea în linii de șlefuire sau pentru utilizare independentă. Mașina poate prelucra sticle cu următoarele caracteristici: Specificații tehnice ale mașinii de găurit și frezat: Specificații tehnice ale mașinii verticale de spălare Tipul sticlei: Sticlă transparentă / extra-transparentă, sticlă cu strat protector, sticlă colorată în masă Forma sticlei: Dreptunghiulară Dimensiunea minimă a sticlei prelucrate de mașina de găurit: 500x300; dimensiunea minimă a sticlei pentru mașina de spălare: 150x400 Dimensiunea maximă: 2400x4000 Grosime: 3-12 mm Diametrul găurilor: 6-40 Înălțimea de lucru: 600 ± 50 mm Putere: 22 kW Gedpfx Akoz Ihfxohokd

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 600 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PO210417, lățime totală: 4.600 mm, lungime totală: 25.000 mm, înălțime totală: 3.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, consum de energie: 1.700 kWh, curent de intrare: 2.230 A, Seria AG de cuptoare de tratare termică prin convecție, cu circulație forțată a aerului (cuptoarele din generația a cincea Northglass, cu tehnologie de convecție optimizată și brevete proprii), a fost dezvoltată pentru a satisface cerințele tot mai mari ale clienților în ceea ce privește tratarea termică mai eficientă a sticlei cu emisii reduse, îmbunătățirea calității produselor și reducerea consumului de energie. Cuptorul din seria AG combină avantajele unui cuptor cu convecție în patru direcții, oferind în principal beneficii precum o eficiență mai mare, o calitate superioară a produselor și un control mai ușor al procesului. Cuptorul este compus din transportoare de încărcare, secțiuni de încălzire, un sistem de convecție (superior și inferior), o zonă plană de tratare termică/răcire și un transportor de descărcare. Pachetul de echipamente include canale de aer și un sistem de control al dispozitivului. Lățime maximă de lucru: 2.850 mm Lungime maximă de încărcare: 5.000 mm Dimensiuni maxime ale zonei de încărcare a sticlei: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Convecție superioară cu ventilatoare: 6 ventilatoare x 4 kW, convecție inferioară cu ventilatoare: 6 ventilatoare x 3 kW. Gkedjz Dhm Uepfx Akhsd Principalele date tehnice sunt prezentate în fișierul PDF atașat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 200 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 220247, lungime totală: 18.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.000 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, tensiune de intrare: 400 V, presiune: 7 bară, HE 500 este o linie de mașini de șlefuire cu două fețe, având forma literei L, și este formată din 2 mașini de șlefuire conectate în unghi. Prima mașină este destinată prelucrării unei foi de sticlă mai mari, în timp ce a doua mașină este destinată unei foi de sticlă mai mici. La intrarea celei de-a doua mașini se află un dispozitiv de centrare care corectează poziția sticlei. Date tehnice HE500: Dimensiunea minimă de lucru: 400x200, Grosimea de lucru: 3 – 25, Mandrin oscilant: 1+1, Mandrine cu diamant pentru șlefuirea sculelor plane: 2+2 Mandrine cu diamant pentru șlefuirea muchiilor inferioare: 1+1 Mandrine de lustruire pentru muchiile inferioare: 1+1 Mandrine cu diamant pentru șlefuirea muchiilor superioare: 1+1 Mandrine de lustruire pentru muchiile superioare: 1+1 Gsdjzznuiopfx Akhjkd Mandrine de lustruire pentru muchiile plane: 3+3 Mandrine pentru rotunjirea colțurilor: 1+1 Mandrin de gravare: 2+2 Poziții libere: 0 Puterea totală a instalației liniei XE (kW): 120 Benzi transportoare, sistem de acționare: Benzi acționate de 4 motoare fără perii Mișcare mobilă a punții Șine cu rulmenți cu bile, acționate de două motoare fără perii Rezumat: Linia de mașini de șlefuire Bavelloni HE500L – 1 set. Masă de alimentare TT5130 – 1 buc. Mașină de spălare orizontală 2800 – 1 buc.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Linie CNC de tăiere a sticlei INTERMAC Genius 61 CT-RED, cu sistem de încărcare MOVETRO Genius 61 LS-BL și 12 suporturi Jumbo (2019) Date tehnice principale Categorie: Mașini pentru prelucrarea sticlei / Masă CNC de tăiere a sticlei Producător: INTERMAC (Biesse S.p.A., Italia) Denumirea liniei: Linie de mașini INTERMAC Numărul de serie al liniei: 1000027954 Anul de fabricație: 2019 Formatul sticlei: Dimensiune Jumbo Puterea totală instalată: 28 kW Consumul de aer: 800 Nl/min Stare: Folosit, stare excelentă / număr foarte mic de ore de funcționare Certificare: Marcaj CE Componente și specificații ale sistemului 1. Masă CNC de tăiere a sticlei: Model: INTERMAC GENIUS 61 CT-RED Număr de serie: 1000029755 Conexiune electrică: 400 V / 50 Hz / 3 faze Curent la sarcină maximă: 27,45 A Putere: 14,7 kW Control: Consola de control PC independentă, cu ecran și tastatură 2. Sistem automat de încărcare pe ambele părți: Producător: MOVETRO s.r.l. (Italia) Model: GENIUS 61 LS-BL Număr de serie: M18137 Anul de fabricație: 2019 Putere: 6,0 kW Presiune de lucru pneumatică: 7,0 bari Greutate totală: 4.600 kg Sistem de aspirație: Ventuze integrate pentru încărcarea automată de pe ambele părți 3. Sistem de depozitare a sticlei: 12 suporturi robuste tip A, concepute pentru depozitarea sticlei Jumbo Șine de ghidare pentru deplasarea automată a sistemului de încărcare 4. Masă de descărcare / service și siguranță: Masa de descărcare Model: GENIUS 61 BT Gkjdpfx Akj Af E Hbshsd (Număr de serie: 1000027756) Garduri de siguranță perimetrale și sisteme de siguranță cu blocare