Cuptor orizontal pentru plăci ceramice

Breton

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2005, Uzina de producție blocuri complet operațională, echipată atât pentru fabricarea blocurilor din beton, cât și pentru cele din agregat ușor expandat de argilă (LECA). Instalatia este în funcțiune — procesul de producție poate fi demonstrat la fața locului. Caracteristici principale: - Malaxor de beton Metalika (2022) cu senzor de umiditate integrat de înaltă precizie - Numeroase matrițe noi disponibile Capacitate medie de producție: • 270 m² de pavele pe schimb • 50 m³ de blocuri LECA pe schimb Specificații tehnice: - Sistem de vibrare superioară și inferioară Hfjdpfswdf U Usx Agpob - Buncăr de beton proaspăt cu volum de 1,5 m³ - Malaxor de 0,75 m³, motor de 11 kW - Buncăr de materiale cu volum de 8 m³ - Grup hidraulic de acționare - Sistem de dozare a apei - Senzor de umiditate de precizie - Viteză de producție reglabilă/variabilă - Sistem automat de depaletizare și paletizare a paletilor de producție - Gripper pneumatic pentru paletizare - Paletă mare de paleți de producție inclusă Matrițe disponibile (dimensiuni în mm): Blocuri de zidărie (blocuri LECA): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Pavele: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60, 300x150x60, 150x150x60 8) 240x240x60, 240x120x60, 180x120x60, 120x120x60, 120x60x60 9) 300x300x80, 450x300x80 Borduri: 1) 800x200x70

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, LINII COMPLETE DE GRANULARE A PLASTICULUI Oferim linii complete de granulare a plasticului, tehnologizate avansat, proiectate pentru a răspunde nevoilor clienților. Koltex PRS este un producător polonez de utilaje și echipamente de înaltă calitate pentru diferitele etape ale reciclării deșeurilor: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Punem la dispoziție soluții complete și asistență pentru configurarea utilajelor. Tehnologiile inovatoare ale sistemelor noastre de reciclare garantează cel mai înalt grad de ușurință în exploatare și eficiență a echipamentelor. Oferim toate utilajele necesare pentru configurarea unei linii complete de reciclare a plasticului. Linia de granulare XR 8 este cel mai nou model de la Koltex Plastic Recycling Systems pentru procesarea foliilor LDPE. Pe lângă soluțiile tehnologice consacrate utilizate în extruderele standard, au fost introduse multiple modificări pentru a atinge rate de producție ridicate, asigurând în același timp o calitate superioară a regranulatului obținut. Noul sistem se caracterizează printr-un consum redus de energie și o operare semnificativ simplificată datorită noii platforme software SMART. Numeroasele modificări aduse au redus amprenta la sol a utilajului cu 30% comparativ cu modelul anterior și au crescut productivitatea cu 45%, reducând în același timp necesarul de energie cu aproximativ 15%. Hfodpouqmavofx Agpsb Un sistem inteligent de control al temperaturii pentru plasticul din aglomerator și un sistem automat de dozare a materialului asigură stabilitatea procesului. Datorită automatizării, implicarea operatorului a fost redusă la minimum. Oferta noastră include, de asemenea: - Sisteme complete pentru reciclarea materialelor plastice - Măcinătoare - Sisteme de plastifiere, site vibratoare, centrifugi - Schimbătoare de site - Echipamente periferice - Linii de spălare (DWFS®) - Mașini dinamice de spălare - Separatoare de uscare - Linii de granulare și extrudare - Service și piese de schimb Mai multe informații despre gama noastră de produse găsiți pe site-ul nostru.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 1989, Funcționalitate: complet funcțional, PAVAN, Italia – INSTALAȚIE DE PRODUCȚIE PASTE, COMPUSĂ DIN: 1. LINIE SPAGHETTI Producător: PAVAN, Italia An fabricație: 1989 Control: CNC Specificatii: Capacitate: 1250 kg/h Consum apă: 400 l/h Dimensiuni generale L×l×h: 48×7×7 m Linia este compusă din: - Mixer mic - Mixer mare - Melc transportor - Pre-uscător - Uscător - ROTOTHERM®, complet recondiționat și modernizat - Depozitare „nocturnă” - Mașină de ambalat la folie - Mașină de ambalat în cutii carton 2. LINIE PASTE „NID” Producător: PAVAN, Italia An fabricație: 1962 Control: PLC Specificații: Capacitate: 300 kg/h Consum apă: 100 l/h Dimensiuni generale L×l×h: 42×5×5 m Linia este compusă din: - Presă TRABATO - Pre-uscător - Uscător - Mașină de ambalat la folie 3. LINIE MACAROANE Producător: PAVAN, Italia An fabricație: 1970 Control: convențional + PLC Specificații: Capacitate: 850 kg/h Consum apă: 280 l/h Dimensiuni generale L×l×h: 30×5×5 m Linia este compusă din: - Presă TRABATO - Elevatoare - Pre-uscător - Uscător - Buncăr de colectare - Mașină de ambalat la folie 4. LINIE COUSCOUS Producător: PAVAN, Italia An fabricație: 1960 Control: convențional + PLC Specificații: Capacitate: 200 kg/h Consum apă: 70 l/h Dimensiuni generale L×l×h: 40×5×5 m Linia este compusă din: - Presă TRABATO - Elevatoare - Pre-uscător - Uscător Hjdpoxz Hm Rofx Agpjfb - Buncăr de colectare - Mașină de ambalat la folie ----- Toate liniile sunt în stare foarte bună, folosite, perfect funcționale, în exploatare și pot fi văzute în funcțiune. Mai multe poze și videoclipuri disponibile la cerere.

Condiție: folosit, Sistem de presare: continuu / calandru Furnizori principali: Bison / Berstorff Capacitate proiectată: 160 m³/zi Capacitate realizată aproximativ: 200 m³/zi Timp efectiv de funcționare: 23 h/zi Grosime de referință: 3,2 mm Lățime maximă brută plăci: 2500 mm Lungime netă maximă plăci: 2440 mm Lățime netă maximă plăci: nelimitată Lățime netă minimă plăci: 1220 mm (prin tăiere longitudinală) Grosime minimă placă: 2,0 mm Hfodpfeul H Nmox Agpeb Grosime maximă placă: 10 mm Sistem electric: 380 V, 50 Hz An fabricație: 1985 Modernizări majore: 2007-2009, 2016 Operat până la: mai 2018

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2009, număr mașină/vehicul: 1017, Linie de producție folosită pentru blocuri de beton (și argilă expandată). Linia a fost utilizată pentru producția de blocuri de beton folosind argilă expandată. Din august 2023 linia nu mai este în funcțiune, a fost conservată. Componența liniei: - 2 buc. silozuri mici (cu vibrație, cu clapete pneumatice). - Bandă transportoare pentru aprovizionarea cu materii prime către buncărul de cântărire. - Buncăr de cântărire. - Bandă transportoare pentru alimentarea cu materii prime de la buncărul de cântărire la malaxor. - Malaxor FK Machinery (Polonia, 2022, capacitate cuvă 1200 l, putere motor 18,5 kW). - Bandă transportoare pentru alimentarea amestecului de la malaxor la vibropresele SIGMA 1000. - Vibropresă SIGMA 1000: Tip: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 cu control automatizat TELEMECANIQUE Producător: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Franța Nr. serie/an fabricație/an renovare: 1017/1989/2009 Hfsdpfeuc Tzvox Agpob Suprafață pe placă (palet): 1130 mm x 550 mm (lung x lat) Înălțime maximă produse: 250 mm - Raft de producție. - De pe raftul de producție, produsele sunt transportate automat cu autoloaderul către mecanismul unde se transferă automat de pe plăcile de producție pe paleți. Plăcile de producție sunt returnate automat la vibropresă. - Panou de control cu programator. - Tablou electric. Matriță an fabricație 2022 dimensiuni 200 x 185 x 490 cu care am lucrat ultimul an. Există și multe alte matrițe folosite. Aprox. 500 bucăți plăci de producție. Compresor de aer comprimat nu este inclus. Putem asigura servicii de demontare, montare și punere în funcțiune a echipamentului.

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Malaxor forțat cu 2 arbori Dimensiuni de lucru aprox. 900 x 3.500 mm Hfodpfx Aotrmvfegpeb Acționare electrică cu motor de 132 kW și cutie de viteze pe structură de oțel semi-mobilă cu dulap de comandă nou

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2013, Este disponibilă o instalație de osmoză inversă în două trepte cu un dedurizator de la Eurowater. 1) Instalație de osmoză inversă în două trepte Eurowater DPRO B1-2/2, an fabricație: 2013, debit maxim: 1,08 m³/h, conducte sub presiune: oțel inoxidabil, sistem de conducte: PVC, diametru membrană: 4 inch, dimensiuni utilaj L/l/h: aprox. 730 mm / 700 mm / 2000 mm. 2) Dedurizator Eurowater SM 42-F, an fabricație: 2015, dimensiuni utilaj L/l/h: aprox. 1000 mm / 500 mm / 1650 mm. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Hsdpfxew Ryu Us Agpefb

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Hedpfx Ajq Nyzbogpofb Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de acoperire pentru producția optică Oferim OAC-90F din cauza încheierii producției. Mașina se află într-o stare excelentă, are puține ore de funcționare și a fost folosită în principal într-un regim de lucru într-un singur schimb pentru dezvoltări R&D. Sursa de plasmă și pompa criogenică au fost întreținute la mijlocul anului 2025. Echipamentul se află în Guntramsdorf lângă Viena și poate fi testat la fața locului. Descriere detaliată: Instalație de acoperire în vid înalt pentru straturi optice, dedicată aplicațiilor din optica fină și de precizie. Diametrul calotei: 810 mm. Echipare: - Cameră din oțel inoxidabil pentru aplicații în vid înalt - Sistem de pompare cu pompă criogenică și pompe pre-vacuum - Unitate de control al procesului cu interfață prietenoasă pentru utilizator - Evaporator cu fascicul de electroni - Evaporator termic Hsdpjuf Ni Uefx Agpofb - Sursă de ioni - Sistem de încălzire cu IR - Control grosime strat prin sistem de măsurare cu cuarț oscilant - 2 seturi complete de plăci de acoperire și protecție

Condiție: folosit, Detalii tehnice: Capacitate rezervor: - l Tensiune: 230 / 50 V / Hz Greutatea aproximativă a utilajului: instalația este demontată kg STAȚIE DE OSMOZĂ Instalația este demontată. Vindem instalația/piesele la preț de lichidare! Domenii de utilizare, de exemplu: Toate tipurile de impurități sunt filtrate. De exemplu: bacterii, viruși, pesticide, nitrați, reziduuri de îngrășăminte, calcar, săruri Hfedpfeu Nw Enox Agpob Instalația a fost conservată în 2014 s.c.