Mașină de umplere

Bertolaso 12

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Itedpfx Aasx H Rn Esvjh Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Stare: nou, număr mașină/vehicul: 246203 xxxx, Funcționalitate: complet funcțional, Freză portal pentru modelism – Baza ideală pentru construcția de utilaje și aplicații CNC. Unitatea cu pat plat FB2 este foarte potrivită pentru inițierea în tehnologia CNC și este excelentă pentru domeniul modelismului și hobby-ului. Adesea, modelul FB2 este folosit și în industrie pentru tehnica de măsurare și dozare, deoarece oferă numeroase posibilități de extindere. Este asigurat și accesul la sistemul modular isel. Sunt disponibile diferite dimensiuni constructive cu curse utile de la 530 x 500 mm până la 1030 x 1250 mm, precum și extensii precum cadru de bază și carcasă, toate configurabile individual. EXTREM DE POTRIVITĂ PENTRU: • ideală pentru utilizarea în laboratoare, modelism și ateliere • asamblare și montaj • imprimare și gravare • găurire și frezare • dozare și înșurubare • formare și modelare • lipire și turnare • lipit și sudură • măsurare și testare • tăiere și debitare și multe altele Trecere pe axa Z = 190 mm (Trecere pe axa Z = 300 și 500 mm la cerere!) CARACTERISTICI: • Motoare pas cu pas durabile, de 200W • Sunt instalate unități de antrenare LES fiabile, cu ax melcat cu bile din oțel • Fixarea pieselor de prelucrat pe placă cu caneluri T • Livrabilă cu sau fără capotă de protecție • Gole de portal variabile, în funcție de aplicația clientului OPȚIUNI: • Motor freză iFM sau UFM • Dispozitiv de pulverizare pentru răcire • Răcire cu aer rece Cool-Min • Măsurare automată a lungimii sculei • Unități rotative • Sisteme de prindere piese (pârghie manuală, mese cu vid etc.) • Sisteme de aspirare • Iluminare cu LED a zonei de lucru • Alegerea culorii RAL • Software CAD/CAM • Gole pe Z de 190 mm, 300 mm sau 500 mm • Controller performant pentru 4 axe Iodpfxehqmamj Aavoth • Cadru de bază • Carcasă cu ușă glisantă/pliante

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph Acest monobloc oferă o unitate de îmbuteliere fabricată de Bertolaso în 2006. Deși a fost proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 2000 sticle pe oră (BPH), operatorii nu l-au utilizat niciodată, astfel încât se află într-o stare foarte bună. În plus, monoblocul Olimpia 12/12/1 oferă manipulare eficientă a recipientelor din sticlă, permițând atât formatele de 0,75, cât și 1,5 litri, și are performanțe excelente la îmbutelierea vinului liniștit și a berii. Sistem de clătire al monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph realizează clătirea printr-un sistem cu clești dotat cu 12 gheare pentru recipiente din sticlă. Acest sistem asigură curățarea uniformă a containerelor înainte de umplere. Mai mult, tratamentul de un singur tip pregătește eficient recipientele, menținând integritatea produsului final. Această configurație controlează stabil fluxul de apă pentru clătire, asigurând eficiență chiar și în medii de lucru cu intensitate ridicată. Tehnologie de umplere: supape gravitaționale cu depresiune ușoară Itsdpfovgvfkex Aaveh Monoblocul BERTOLASO integrează 12 supape care umplu recipientele utilizând gravitația, asistată de o ușoară depresiune, asigurând dozarea precisă a lichidului. Această metodă minimizează prezența aerului în recipient, ceea ce ajută la conservarea calității produsului și mărește stabilitatea la depozitare pentru vin și bere. Duze fixe pentru umplere constantă De asemenea, duzele fixe ale monoblocului de umplere BERTOLASO mențin o umplere stabilă și continuă, asigurând distribuție omogenă a lichidului în recipiente. Acest design permite monoblocului să gestioneze eficient volume ridicate, reducând pierderile de produs și optimizând procesele de producție. Stare operațională și de depozitare Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph este păstrat în depozit și nu a fost niciodată pus în funcțiune. Această stare de depozitare menține toate componentele în condiție impecabilă, fiind gata pentru operare imediată. Prin urmare, este o soluție ideală pentru cei care caută un monobloc de îmbuteliere gata de utilizare, fără necesități de recondiționare sau uzură. Avantaje de producție ale monoblocului folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul BERTOLASO se adaptează foarte bine liniilor de producție ce necesită flexibilitate pentru diferite formate de recipiente și produse îmbuteliate. În special, abilitatea de a gestiona diverse dimensiuni de recipiente (0,75 L și 1,5 L) îi extinde domeniul de aplicare, făcându-l o alegere versatilă. În final, designul general al utilajului sporește eficiența, asigurând performanță ridicată pe durata ciclurilor de producție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Domeniu de lucru: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Isdpfjn Nv H Sjx Aaveth Garda pe axa Z: 500 – 1500 mm Sistem de acționare: Servoacționări Omron cu protocol EtherCat, axele X și Y cu cremale elicoidale călite, rectificate, clasa de precizie 6; axa Z cu șurub cu bilă, clasa de precizie 5 Lagăre liniare: Bosch Rexroth 35 Viteză de deplasare: X, Y până la 45 m/min; C, A până la 6000 grade/min Rezoluție software: 0,0005 mm Precizie de poziționare: 0,01 mm Acționare portal: dublu, master/slave, cu corecție de unghi a portalului Electrospindluri: 8 kW până la 36 kW Invertor pentru electrospindlă: da Turație maximă electrospindlă: 24 000 rpm (opțional 6000, 40 000, 50 000) Construcție: structură din oțel sudată, nervurată, detensionată și prelucrată cu precizie Tip masă: masă cu vid, hibridă, din oțel, aluminiu cu găuri M16 sau M18 #ploter #CNC #freză #millingrouter #centru_de_prelucrat #3axe #4axe #5axe #3D #printare3D #MDF #HPL #placaj #PAL #cherestea #oțel #aluminiu #alamă #oțel_inoxidabil #fontă #polipropilenă #policarbonat #acrilic #fermacell

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Itjdjv Aag Depfx Aavjh Îmbuteliatorul GAI a fost fabricat în 2022 de compania italiană GAI. Această mașină este utilizată pentru îmbutelierea vinului spumant în sticle cilindrice cu volume între 0,2L și 1,5L. Este echipată cu un sistem de clătire (cu aer sau apă), 16 duze, 24 de valve de umplere electropneumatice și 3 turnuri de închidere (fiecare turn cu 3 capete de închidere). Fiecare turn de închidere dispune de un sistem propriu pentru alimentarea și distribuirea dopurilor. Este instalat un sistem de îndepărtare a prafului pentru dopuri. Echipamentul include acoperiș cu suprapresiune integrat, cu prefiltre și filtre absolute. Mașina se livrează împreună cu un sistem automat de spălare CIP și două sisteme de microfiltrare Win&tech pentru paleți. Mașina este încă în producție și poate fi inspectată. Starea este ca nouă, având doar 200 de ore de funcționare. Date tehnice Direcția de lucru: de la stânga la dreapta Capacitate (în funcție de mărimea sticlei și temperatură): - 0,187 ml – 4.500 sticle/oră la 4°C & 15°C - 0,375 ml – 4.500 sticle/oră la 4°C & 15°C - 0,750 ml – 4.000 sticle/oră la 4°C & 2.900 sticle/oră la 15°C - 1.500 ml – 2.000 sticle/oră la 4°C & 1.500 sticle/oră la 15°C Configurare actuală pentru: Sticle din sticlă: 0,187 ml, 0,375 ml, 0,750 ml, 1.500 ml Tipuri de închidere/dopuri: - Dop de plută (boucheuse liège) - Capac cu filet - Dop decorativ (tip șampanie) Inclus: sistem CIP și filtrare vin

An de fabricație: 2025, stare: gata de utilizare (folosit), Acționare principală Turație ax: 24.000 rpm Putere motor ax: 9 kW Număr de axe: 3 Itedpfx Aaox D Dnwovjh Acest QUICK CNC UE-481PL cu 3 axe a fost fabricat în 2025. Dispune de o bază robustă, o suprafață mare de lucru de 2100 x 3050 x 200 mm și un ax de frezare HSD de 9 kW capabil să atingă 24.000 rpm. Alte caracteristici includ un schimbător linear cu 12 poziții, două pompe de vid Becker de 250 m³/h și un panou de control wireless. Dacă sunteți în căutarea unor capabilități CNC de prelucrare de înaltă calitate, luați în considerare QUICK CNC UE-481PL disponibil pentru vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Tipuri de aplicații: Prelucrare lemn CNC

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P omogenizator cu piston Serie: 12590 Ijdpfx Asw Ulc Ejavjth 2016, inox, presiune max. (MPa) 25, debit nominal 150 dm3/h, 3 faze, cu cutie de piese de schimb

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Umplere izobarică cu dublu vid Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Iedpfx Aasw Tlz Ejvsth Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Caracteristici electrice și compatibilitate Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, EASYMASTER EM560-SVP-2 Itedpfx Asubu A Ssavsh Forță de strângere 560 t Volum de injecție 2544 cm³

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: PR21, Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de turnare prin injecție Husky a fost proiectată pentru producția de mare volum a preformelor PET și este potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau ca supliment de ocazie pentru unitățile industriale de ambalare. Platforma de închidere de 120 de tone este combinată cu un sistem cu canal cald cu 32 de cavități, permițând o ieșire uniformă de preforme PET pentru mai multe formate de sticle. Produsă de Husky în 2009, unitatea este proiectată pentru schimbări rapide de matriță și timpi de ciclu stabili, susținând producția de băuturi cu execuții precise ale gâtului și greutăți de preforme exacte. Producător: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 An fabricație: 2009 Forță de închidere: 120 tone Cavități: 32 Sistem canal cald: Husky, 32 cavități, standard la sculele livrate Execuții gât: 29/25 mm primar; piese suplimentare pentru 30/25 mm Greutăți preforme (seturi 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Piese suplimentare 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (un set complet montat de 22,0 g) Timp de ciclu (tipic): 7 s, 8 s, 9 s Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Ijdjyhbd Sopfx Aavsth Curent principal de alimentare: 191 A (auxiliar: 40 A) Putere la scurtcircuit (panou electric): 10 kA Echipamente periferice incluse: uscător de granule Plastic Systems cu buncăr de material, dezumidificator matriță și piese de schimb disponibile Formate sticle acceptate prin preforme: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Material recipient: PET Automatizare avansată & sisteme de control Mașina dispune de tehnologie Husky pentru controlul precis al temperaturii, stabilitate la injecție și management eficient al căldurii în sistemul cu 32 de cavități. Sistemul de turnare susține schimbări rapide prin plăci reci plug-and-play, ușurând alternarea între formate și greutăți. Interfața de operare este optimizată pentru gestionarea rețetelor, diagnosticarea alarmelor și monitorizarea procesului. Panoul electric este conceput pentru standard industrial, cu rezistență la scurtcircuit 10 kA și separare clară între alimentarea principală și cea auxiliară. HMI integrat pentru controlul și monitorizarea procesului Controlul temperaturii pe fiecare din cele 32 de cavități Plăci reci, plăci matriță și cuve de răcire cu schimbare rapidă Electric: 400 V, 50 Hz, trifazat cu nul și împământare Posibilități de integrare în linii de producție Optimizată pentru producția de preforme PET, această instalație se integrează perfect cu sistemele de alimentare cu material din amonte și cu tehnologia de transport către mașini de suflare, stații de control al calității și ambalare în industria băuturilor. Uscătorul de granule Plastic Systems și dezumidificatorul de matrițe stabilizează condițiile pentru material și sculă, îmbunătățind repetabilitatea și randamentul în linii complete de îmbuteliere și ambalare. Funcționare inline sau independentă pentru furnizarea de preforme Compatibilă cu ind...