Alte echipamente pentru industria alimentară cumpărați folosit (207)

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, O soluție ideală pentru transportul la rece într-o autoutilitară standard de livrare. Cabinetul se potrivește în interiorul unei cuști rulante de 810 × 630 mm, iar două unități pot fi stivuite una peste alta. Canelurile din bază și capac asigură o stivuire sigură, facilitând încărcarea și descărcarea. Cabinetul termic pentru cuști rulante este prevăzut cu o ușă rabatabilă în două părți, cu balamale și închidere, care se deschide la 270 de grade și se pliază pe lângă cușca rulantă. În interiorul cabinetului există șapte șine pentru tăvi GN dimensiune 2/1 sau rafturi intermediare. Ca accesorii opționale, cabinetul poate fi echipat cu coșuri pentru elemente de răcire și elemente reci potrivite atât pentru transportul frigorific, cât și pentru cel congelat. Avem disponibile următoarele unități: Hsdpfsxz Tvlox Ap Dew – 168 buc. dulap termic pentru cuști rulante model 12078 (242 L) – 55 buc. dulap termic model 12020 (102 L) – 19 buc. cutie termică model 12004 (60 L)

Stare: aproape ca nou (folosit), Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW 6 cuve – Oțel inoxidabil Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW cu capacitate pentru 6 cuve, conceput pentru sterilizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate în procese industriale. Fabricat de BARRIQUAND STERIFLOW, specialist în sisteme de tratament termic, acest autoclav este conceput pentru a funcționa prin cicluri controlate de încălzire, sterilizare și răcire, garantând condiții de proces reproductibile. Construcția sa industrială din oțel inoxidabil, împreună cu sistemul automat de control, permite integrarea sa în fabrici de conserve și linii de producție care necesită procese de pasteurizare sau sterilizare termică. CARACTERISTICI PRINCIPALE Producător: BARRIQUAND STERIFLOW Tip: Autoclav static industrial Capacitate: 6 cuve Aplicație: sterilizare / tratament termic Proces în loturi Hedpfszbmvmjx Ap Dew Cameră orizontală Construcție din oțel inoxidabil Ușă frontală de diametru mare Sistem mecanic de închidere de siguranță Control automat al ciclului Panou de control cu HMI Siemens Controlul diferiților parametri ai procesului Sistem integrat de conducte și supape Conceput pentru funcționare industrială Adecvat pentru integrarea în linii de sterilizare PROCES BARRIQUAND STERIFLOW 6J este conceput pentru a efectua tratamente termice controlate ale produselor ambalate anterior. Cuvele cu produs sunt introduse în camera autoclavului și, odată închisă, ciclul programat este executat automat, controlând diferitele faze de încălzire, menținere termică și răcire. Sistemul permite procesarea diferitelor tipuri de ambalaje și produse în funcție de rețetă, parametrii de sterilizare și configurația instalată. Poate fi integrat cu: Sisteme de încărcare și descărcare a cuvelor Transportoare de cuve Încărcătoare și descărcătoare automate Sisteme de preparare a apei de proces Linii automate de sterilizare Sisteme de manipulare și paletizare APLICAȚII Special conceput pentru industria de conserve, producători de preparate culinare, hrană pentru animale de companie și alte fabrici de procesare a alimentelor care necesită sterilizarea sau pasteurizarea produselor ambalate. În funcție de configurație și de proces, poate fi utilizat cu conserve, borcane, tăvi, pungi și alte ambalaje potrivite pentru tratament termic în autoclav. Combinația dintre tehnologia BARRIQUAND STERIFLOW, capacitatea pentru 6 cuve și controlul automat al procesului oferă o soluție robustă pentru instalațiile industriale de sterilizare. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Friteuză cu bandă transportoare Marca: Technoinvest Engineering Ltd Model: FML-3M Număr: 350 Hjdjwatvrjpfx Ap Dow An fabricație: 2008 Bandă transportoare cu plasă și separatoare Lățime bandă: 680 mm Distanța între separatoare: 200 mm Înălțime separatoare: 40 mm Dimensiuni totale: 9800 mm x 1500 mm x 2350 mm

Stare: foarte bun (second hand), Despaletizator Automat pentru Ambalaje Goale – Lungime 6,40 m – Oțel Inoxidabil Despaletizator automat industrial pentru ambalaje goale, conceput pentru a automatiza descărcarea ambalajelor de pe paleți și alimentarea continuă a acestora către liniile de umplere, închidere și ambalare. Echipamentul permite gestionarea automată a diferitelor straturi de ambalaje paletizate, transferându-le de pe palet către sistemul de transport al liniei. Această operație reduce considerabil manipularea manuală și permite menținerea unui flux regulat și continuu de ambalaje goale către mașinile ulterioare. Cu o lungime de aproximativ 6,40 m, prezintă o construcție industrială robustă, în principal din oțel inoxidabil, adecvată pentru liniile de producție cu capacitate mare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Despaletizator automat pentru ambalaje goale -Lungime aproximativă: 6,40 m -Funcționare automată -Descărcarea ambalajelor paletizate, pe straturi -Manipulare automată a paletului -Transferul straturilor de ambalaje -Sistem de transport integrat -Alimentare continuă către linia de producție -Structură industrială de dimensiuni mari -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Sistem motorizat de mișcare și transfer -Protecții și elemente de siguranță -Conceput pentru funcționare industrială continuă -Reducerea manipulării manuale a ambalajelor -Poate fi integrat în linii automate de umplere și ambalare PROCESUL Paleții cu ambalaje goale sunt introduși în zona de lucru a despaletizatorului. Sistemul realizează automat separarea și transferul progresiv al diferitelor straturi de ambalaje, eliberându-le către transportorul de ieșire. Hjdpfozxk T Ajx Ap Dew Ambalajele sunt ulterior organizate și conduse continuu către următoarea etapă a liniei. Acest tip de sistem permite alimentarea automată a: -Mașinilor de clătire a ambalajelor -Mașinilor de spălare -Mașinilor de umplere -Blocurilor trifuncționale de clătire, umplere și închidere -Mașinilor de închidere a cutiilor -Liniilor de conserve -Liniilor de băuturi -Sistemelor complete de ambalare APLICAȚII Special conceput pentru industriile de conserve, producătorii de băuturi și unitățile de ambalare cu producție mare, care lucrează cu volume mari de ambalaje goale paletizate. În funcție de configurația și formatul instalat, poate fi utilizat pentru manipularea cutiilor, borcanelor, sticlelor sau a altor ambalaje rigide, în funcție de dimensiunile și caracteristicile ambalajului. Automatizarea, lungimea de 6,40 m și construcția industrială din oțel inoxidabil oferă o soluție deosebit de interesantă pentru a crește autonomia liniei și a reduce operațiunile manuale la începutul procesului de ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Autoclav rotativ LAGARDE 1 Cușcă – Sterilizare industrială Autoclav rotativ LAGARDE cu capacitate pentru 1 cușcă, conceput pentru sterilizarea, pasteurizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate, prin procese industriale în loturi. Fabricat de LAGARDE, specialist în autoclave pentru industria alimentară, echipamentul încorporează un sistem de rotație a încărcăturii în timpul ciclului termic, fiind deosebit de util pentru produsele ale căror transfer de căldură poate beneficia de mișcarea ambalajului. Combinația dintre tratamentul termic controlat și rotație permite utilizarea într-o gamă largă de aplicații în industria alimentară conservată și a produselor preparate. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: LAGARDE -Tip: Autoclav rotativ industrial -Capacitate: 1 cușcă Hedpfjzw D T Hex Ap Djw -Aplicație: sterilizare / pasteurizare -Sistem de rotație a încărcăturii -Procesare termică în loturi -Cameră orizontală -Construcție din oțel inoxidabil -Ușă frontală cu diametru mare -Sistem mecanic de închidere de siguranță -Acționare motorizată a rotației -Control automat al ciclului -Panou de control integrat -Sistem de conducte și valve de proces -Conceput pentru aplicații industriale alimentare PROCES Autoclavul rotativ LAGARDE de 1 cușcă este conceput pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Cușca cu ambalajele este introdusă în cameră, iar după închidere, se execută ciclul programat, controlând diferitele faze de încălzire, menținere termică și răcire. În timpul procesului, sistemul permite rotația încărcăturii, generând mișcarea produsului în interiorul ambalajului în acele aplicații unde acest lucru este adecvat. Acest lucru poate favoriza transferul termic și omogenitatea tratamentului, în funcție de produsul, formatul și rețeta utilizate. APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria alimentară conservată, producătorii de mâncăruri preparate, sosuri, produse vegetale, produse din carne, hrană pentru animale de companie și alte industrii alimentare care necesită procese de sterilizare sau pasteurizare. În funcție de configurația și procesul său, poate funcționa cu conserve, borcane și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic și rotația în autoclav. Configurația sa de 1 cușcă este deosebit de interesantă pentru producția în loturi, testele industriale, dezvoltarea de produse noi sau instalațiile care necesită flexibilitate între diferite rețete și formate. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Rezervor cu presiune vertical AV-12312-14 2000L Rezervoare verticale sub presiune din oțel inoxidabil – 3 bucăți. Dimensiuni exterioare: diametru Ø 1300 mm, înălțime totală 3000 mm. Rezervoare verticale sub presiune din oțel inoxidabil - 3 buc. Presiune: 2 bari. Hjdpfx Apoxpwywe Dew Fund conic la 60 de grade. Capac tip Klopertop. Lac de vizitare în partea inferioară a cilindrului. CIP AISI 304.

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Autoclavă Marca: Spomasz Model: WSA 18 Număr de serie: 106 Hedpfxjwfz Rnj Ap Dow An fabricaţie: 2010 Tensiune: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A Dimensiuni: 5400 mm x 2600 mm x 2300 mm Deține inspecție tehnică valabilă emisă de autoritatea competentă (UDT).

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, TIP 318:: TAMBUR DE ACOPERIRE 1600 Pentru aplicarea diferitelor materiale care conferă gust și aromă, utilizând diverse tehnici de aromatizare. Hjdpfx Apswbqx He Dsw Profilul special al tamburului oferă următoarele avantaje principale: - rulare optimă a produsului pentru acoperire uniformă - frecare/daune minime ale suprafeței produsului - nu există colțuri ascunse, curățare facilă, suprafață bacteriologic optimă. Viteză tambur reglabilă, prin motor electric AC cu angrenaj și convertizor de frecvență 1,5 kW. Diametrul tamburului: 1600 mm Lungimea tamburului: 4000 mm Înălțimea tamburului: 3270 mm TIP 284:: TAMBUR DE USCARE/PRĂJIRE 1600 PTFE Prăjitor cu infraroșu de generație nouă pentru tratament termic post-expansiune, destinat special produselor extrudate expandate. Întregul tambur este acoperit cu un strat PTFE de uzură redusă, ceea ce permite procesarea extrudatelor foarte lipicioase. Spre deosebire de procesele standard de uscare cu aer cald, acest sistem funcționează cu o eficiență extrem de ridicată. Întreaga mașină este realizată integral din inox. Elementele radiante sunt montate pe un braț comun de susținere în interiorul tamburului. Tamburul de prăjire rulează pe role speciale silențioase și respectă normele de siguranță, fiind echipat cu o carcasă anticorozivă pentru a reduce pierderile de energie. Turația tamburului este reglabilă continuu. Acționarea se realizează prin motor trifazic de 1,5 kW. Diametrul tamburului: 1600 mm Putere electrică încălzire: 126 kW Lungime tambur: 4300 mm Înălțime tambur: 2960 mm TIP 361:: TAMBUR DE RĂCIRE 1600 Destinat răcirii produselor extrudate lipicioase și fierbinți, sub rotație, pentru separare. Răcirea se realizează cu ajutorul aerului ambiental, suflat controlat în tambur prin intermediul unui ventilator de medie presiune, 1,85 kW AC. Vă rugăm să rețineți: în funcție de caracteristicile produsului, ar putea fi necesară răcire suplimentară înainte de ambalare, în special pentru cerealele pentru mic dejun. Diametru tambur: 1600 mm Lungime tambur: 4000 mm Înălțime tambur: 2890 mm

Stare: foarte bun (second hand), Prăjitor industrial continuu cu ulei termic MECALSA – Oțel inoxidabil Prăjitor industrial continuu MECALSA, cu sistem de încălzire prin ulei termic, conceput pentru prăjirea continuă a produselor alimentare în linii de producție cu capacitate medie și mare. Echipamentul dispune de o cuvă longitudinală de procesare și un sistem de transport care permite menținerea produsului în ulei pentru o perioadă de timp controlată. Încălzirea indirectă, prin intermediul unui circuit de ulei termic, permite aportul de energie necesar procesului, menținând fluidul termic separat de uleiul de prăjire. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu sistemele de extracție a vaporilor și de control al procesului, o fac deosebit de potrivită pentru instalațiile profesionale din industria alimentară. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: MECALSA -Tip: Prăjitor industrial continuu -Sistem de încălzire: ulei termic -Proces de prăjire continuu -Cuvă longitudinală de prăjire -Transport automat al produsului -Timp de rezidență reglabil, în funcție de configurație -Circulație și control al uleiului de prăjire Hedpfx Apjzxwxxs Dow -Circuit independent de ulei termic -Schimb de căldură indirect -Control al temperaturii -Sistem de conducte și supape -Sistem de extracție a vaporilor -Hote și conducte de extracție -Panou electric de control -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Structură industrială pentru funcționare continuă -Acces pentru inspecție, curățare și întreținere -Poate fi integrat în linii automate de procesare PROCESUL Produsul este introdus continuu în prăjitorul MECALSA și este condus prin zona de prăjire prin intermediul sistemului de transport intern. În timpul acestui proces, produsul rămâne în contact cu uleiul de prăjire la o temperatură controlată, pentru timpul necesar pentru a atinge caracteristicile finale dorite de coacere, culoare și textură. Aportul de căldură se realizează printr-un circuit de ulei termic, care transferă energie sistemului fără a se amesteca direct cu uleiul utilizat pentru prăjirea produsului. Vaporii generați în timpul prăjirii sunt colectați prin intermediul hotelor și conduși către sistemul de extracție. APLICAȚII Este deosebit de potrivit pentru producătorii de produse pre-prăjite, legume procesate, cartofi, gustări, produse panate și alte preparate alimentare care necesită un proces continuu de prăjire. În funcție de configurația instalată, poate fi utilizat pentru: -Cartofi și produse derivate -Legume -Produse panate sau împănate -Produse din carne preparate -Pește și produse din pește -Gustări -Produse pre-gătite -Alte specialități compatibile cu prăjirea continuă Poate fi integrat cu sisteme de alimentare, aparate de blanșare, uscătoare, transportoare, sisteme de eliminare a excesului de ulei, răcitoare, congelatoare IQF și echipamente de ambalare. Combinația dintre tehnologia MECALSA, procesul continuu și încălzirea prin ulei termic oferă o soluție industrială pentru liniile care necesită o prăjire uniformă și controlată. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, capacitatea de producție, temperaturile de lucru, dimensiunile, fotografii suplimentare sau clipuri video.

Stare: foarte bun (second hand), Aparat de gătit continuu industrial – Oțel inoxidabil Aparat de gătit continuu industrial, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru gătirea și tratamentul termic continuu al produselor alimentare în cadrul liniilor industriale de procesare. Echipamentul permite efectuarea unui tratament termic continuu și controlat, în timp ce produsul avansează prin zona de procesare, facilitând o producție uniformă și integrarea cu diferitele etape ale unei linii automate. Construcția sa din oțel inoxidabil, sistemul de transport continuu și designul industrial îl fac deosebit de potrivit pentru fabricile de procesare a legumelor, fructelor și a altor produse alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Aparat de gătit continuu industrial -Aplicație: gătire / tratament termic continuu -Sistem de procesare continuă -Transport automat al produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Zonă de alimentare cu produs -Secțiune de tratament termic -Descărcare continuă -Sistem motorizat de transport -Panou de control integrat -Design igienic pentru industria alimentară -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Poate fi integrat în linii de procesare existente -Conceput pentru funcționare continuă PROCES Aparatul de gătit continuu este conceput pentru a efectua tratamentul termic al produsului în mod continuu, eliminând necesitatea de a lucra prin procese în loturi. Produsul este introdus în echipament și avansează într-un mod controlat prin zona de gătire, rămânând timp de durata stabilită pentru a primi tratamentul termic necesar. Ulterior, este descărcat în mod continuu către etapa următoare a procesului. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare Mașini de spălat Mașini de curățat și tăiat Transportoare și elevatoare Aparate de opărire Sisteme de răcire Benzi de inspecție Echipamente de congelare Mașini de umplere și ambalare Linii complete de procesare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de procesare a fructelor și legumelor, fabricile de conserve, producătorii de produse congelate și fabricile de alimente preparate care necesită un sistem de gătire sau tratament termic continuu. În funcție de configurația și condițiile de procesare, poate fi utilizat pentru legume, leguminoase, fructe și alte produse alimentare care necesită o etapă de gătire sau tratament termic înainte de răcirea, congelarea, conservarea sau ambalarea ulterioară. Hedpfxjzxcaze Ap Dew Procesarea sa continuă și construcția din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru liniile industriale automatizate de tratament termic. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: bun (utilizat), 1 x Transportor cu hote de aspirare Lungime 4 m și lățime 60 cm. Hedpfsz Dbpvox Ap Djw

An de fabricație: 2024, stare: folosit, Producător: IMMEQUIP Engineering Model: CEMH-LAM360 An fabricație: 2024 Tip: Tăietor / Laminator Structură & design: Cadru sudat mecanic complet din inox 304L Echipat cu 4 roți pivotante cu frână Mașină complet închisă (conformă cu 2006/42/CE) Acces securizat prin senzori magnetici codați Dimensiuni Lungime totală: 3550 mm Înălțime bandă intrare: 1025 mm (±15 mm reglabil) Înălțime bandă ieșire: 737 mm Lățime benzi: 360 mm Convoyare: Bandă de intrare - Bandă din silicon alb NEOBELTING - Temperatură max.: 90°C continuu - Viteză: 17 m/min - Motor: 0,37 kW – trifazat 400V - Opțiune livrată cu mașina: ghidaj produs din pieptene inox + role de presare (vezi foto) Sistem de conveioare: Bandă de ieșire - Bandă NEOBELTING din silicon alb - Viteză: 43 m/min - Motor: 0,37 kW – trifazat 400V - Rampă integrată de suflare cu aer Unitate de tăiere - Disc de tăiere Ø350 mm - 3 suporturi pentru cuțite (45° și 90°) - Cuțite din oțel călit și rectificat (Z30C13 – 40/42 HRC) - Viteză de rotație: 72 rpm - Motor: 0,37 kW – trifazat 400V - Carcasă din inox cu rolă de presiune ajustabilă - Ghidaj din inox pentru role - Kituri de tăiere opționale: 90° și 45° Kit de orientare produs: 2 seturi simetrice, fiecare cuprinzând 1 celulă, 1 clapetă de oprire și 1 cilindru pneumatic Funcție laminare/roluire - Rolă goală din inox, Ø140 x 350 mm - Motor: 0,12 kW - Viteză: 29 m/min - Reglare precisă a deschiderii (1-30 mm) - Racletă anti-înfundare ajustabilă Convoyare: Bandă intermediară - Bandă HABASIT, tip WVT-140 - Viteză: 29 m/min - Motor: 0,18 kW - Tambur inox, Ø44 mm - Reglare tensiune și poziție Alimentare: Trifazat 400V – 50 Hz Convertizoare de frecvență SIEMENS G120C (x5) Display operator SIEMENS 7 inch (HMI) Control complet al mașinii Hjdpfx Apsy D Ugyj Dow Buzzer + semnalizator luminos de pornire Buton de oprire de urgență (inclusiv unul lângă unitatea de tăiere) Documentație tehnică disponibilă

An de fabricație: 1996, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație completă de pasteurizare pentru ouă lichide și produse din ou, marca Südmo/KMA, este disponibilă. Procese principale: spargere ouă, filtrare, pasteurizare, răcire, omogenizare. 1) Instalație de spargere ouă Sanovo tip 3000, anul fabricației: 1991. 2) Instalație de pasteurizare Südmo/KMA K21-FS/4235, anul fabricației: 1996, mediu: masă de ou, capacitate: 1500 l/h, profil de temperatură: 15°C/64°C/6°C, agent de răcire: apă cu gheață, temperatura apei cu gheață: 1°C, necesar apă cu gheață: 7500 l/h, agent de încălzire: apă caldă, temperatura apei calde: 65°C, necesar apă caldă: 5000 l/h, recuperare de căldură: 70%, timp de menținere la cald: 360 secunde. 3) Mașină de omogenizare APV Gaulin. 4) Rezervor de proces Terlet, volum: 10 m³. 5) Grup de răcire Clivet WSAT-XIN 30.2, anul fabricației: 2018, agent frigorific: R-410A, cantitate agent frigorific: 9 kg. Include pompe, agitatoare, rezervoare și alte accesorii. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Hedpjzidh Iofx Ap Dow

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular FENCO – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular FENCO, conceput pentru tratamentul termic continuu și sterilizarea produselor alimentare lichide, semi-lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare aseptică. Echipamentul utilizează un sistem de schimb termic tubular/multitubular, care permite efectuarea, într-un mod indirect și controlat, a diferitelor faze de încălzire și răcire a produsului. Această tehnologie este deosebit de potrivită pentru procesele în care este necesar un tratament termic precis înainte de depozitare sau umplere aseptică. Configurația sa, cu multiple secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb și permite integrarea diferitelor etape termice într-o singură instalație de procesare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FENCO -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie: Schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Multiple module de schimb termic -Construcție din oțel inoxidabil -Conexiuni sanitare pentru produs -Sistem integrat de conducte și valve -Pompe de proces -Structură industrială autoportantă -Conceput pentru procese aseptice -Poate fi integrat în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES Sterilizatorul aseptic FENCO este conceput pentru a face ca produsul să circule continuu prin diferite secțiuni de schimb termic. În funcție de configurația procesului, produsul poate trece prin etape de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere termică și răcire, controlând condițiile necesare înainte de transferul către un rezervor sau sistem de umplere aseptic. Schimbul indirect permite efectuarea tratamentului, menținând produsul separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: Rezervoare de preparare Pompe sanitare Omogenizatoare Dezareatoare Sisteme CIP Rezervoare aseptice Hodpfx Apszw E R To Dew Mașini de umplere aseptice Linii UHT/aseptice complete APLICAȚII Este deosebit de potrivit pentru industriile de fructe și legume, tomate, sucuri, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse alimentare pompabile care necesită sterilizare continuă înainte de ambalarea aseptică. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat cu sucuri, pulpă și piure de fructe, concentrate, produse din tomate, sosuri și alte produse lichide sau vâscoase. Combinația dintre tehnologia FENCO, schimbul multitubular și construcția sanitară din oțel inoxidabil oferă o soluție industrială pentru procesele continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Aparat de curățat cefalopode OMAR SILVY – Oțel inoxidabil Aparat industrial OMAR SILVY pentru curățarea cefalopodelor, conceput pentru a automatiza îndepărtarea pielii de pe calmar, sepie și alte cefalopode, în cadrul liniilor de procesare profesionale a produselor marine. Echipamentul utilizează un sistem continuu de curățare prin role, facilitând separarea pielii de produs și reducând semnificativ necesitatea efectuării acestei operațiuni manual. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu un design deschis și accesibil, o fac deosebit de potrivită pentru medii umede și solicitante din industria pescuitului. Hjdpfx Aszw Ex Rjp Djw CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: OMAR -Model / Serie: SILVY -Tip: Aparat industrial de curățat cefalopode -Aplicație: calmar, sepie și cefalopode -Funcție: îndepărtarea pielii -Sistem de curățare prin role -Procesare continuă -Alimentare controlată a produsului -Sistem de transport integrat -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Sistem de colectare / evacuare inferior -Design igienic pentru industria alimentară -Acces ușor pentru curățare și întreținere -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Poate fi integrat în linii de procesare a peștelui și a fructelor de mare APLICAȚIE OMAR SILVY este conceput pentru a automatiza curățarea cefalopodelor în timpul etapelor de pregătire a produsului. Cefalopodele sunt alimentate în zona de lucru, unde sistemul de role acționează asupra suprafeței produsului pentru a facilita separarea și îndepărtarea pielii. Ulterior, produsul poate continua către următoarele operațiuni de curățare, tăiere, sortare sau ambalare. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare Mese de pregătire Echipamente de spălare Mașini de tăiat și porționat Benzi de inspecție Sisteme de sortare Echipamente de congelare Mașini de ambalat Linii complete de procesare a cefalopodelor APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru procesatorii de pește și fructe de mare, industriile de cefalopode, producătorii de produse congelate și fabricile de procesare a produselor marine care doresc să automatizeze operațiunile de curățare. În funcție de configurație și caracteristicile produsului, poate fi utilizat pentru procesarea de calmar, sepie și alte cefalopode. Combinația dintre tehnologia OMAR SILVY, sistemul de curățare continuă și construcția din oțel inoxidabil oferă o soluție industrială pentru liniile de procesare profesionale a cefalopodelor. Mașină disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: bun (utilizat), 418 GELIFICATOR DE MASĂ FOLOSIT Boyens. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 50, - lungime: 28, - înălțime: 30. Echipamentul este disponibil pentru vizionare în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni plătite disponibile: transport. Hsdpfxozf Hrbe Ap Dew VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ ȘI FRANCEZĂ.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Modul de degazare cu apă rece. Potrivit pentru integrare în sistemul de control existent. Mașină (suplimentar): Degazare la rece Capacitate: 50 hl/h Conținut rezidual de oxigen: 0,03 mg/l Volum coloană aprox.: 300 l Temperatură de funcționare: 95 °C Operare / Control: PLC / Vizualizare oferită de client Material: Oțel inoxidabil 1.4301 Construcție de bază: Picioare sferice Echipare: Coloană cu două camere; pompă de apă; panou de comandă Hedpfovcqqtjx Ap Dsw

Stare: foarte bun (second hand), lungime totală: 8.088 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 2.095 mm, greutate totală: 4.000 kg, Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW 8 cuve – Oțel inoxidabil Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW cu o capacitate de 8 cuve, proiectat pentru sterilizarea, pasteurizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate în procese industriale în loturi. Fabricat de BARRIQUAND STERIFLOW, echipamentul este conceput pentru a efectua cicluri termice controlate de încălzire, menținere și răcire, oferind o soluție cu capacitate mare pentru liniile industriale de producție de conserve. Configurația sa statică de 8 cuve, construcția din oțel inoxidabil și sistemul automat de control îl fac deosebit de interesant pentru instalațiile cu volume mari de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Autoclav static industrial -Capacitate: 8 cuve -Aplicație: sterilizare / pasteurizare -Funcționare statică -Tratament termic în loturi -Cameră orizontală cu capacitate mare -Construcție din oțel inoxidabil -Ușă frontală cu diametru mare -Sistem mecanic de închidere de siguranță -Control automat al ciclului -Panou de control cu HMI Siemens -Controlul parametrilor procesului -Sistem integrat de conducte și supape -Proiectat pentru producția industrială -Poate fi integrat în linii automate de sterilizare PROCES BARRIQUAND STERIFLOW cu 8 cuve este proiectat pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Cuvele încărcate sunt introduse în cameră, iar odată închisă, se execută ciclul programat, controlând diferitele faze de încălzire, menținere termică și răcire. Fiind un autoclav static, ambalajele rămân nemișcate pe durata procesului, fiind potrivit pentru o gamă largă de produse și formate care nu necesită agitare. Hsdszkfx Depfx Ap Dew Poate fi integrat cu: -Sisteme de încărcare și descărcare a cuvelor -Transportoare pentru cuve -Încărcătoare și descărcătoare automate -Sisteme de transfer -Echipamente de preparare a apei de proces -Linii automate de sterilizare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria de conserve, producători de preparate culinare, produse vegetale, pește și fructe de mare, produse din carne și hrană pentru animale de companie care necesită procese industriale de sterilizare sau pasteurizare. În funcție de configurație și de proces, poate lucra cu conserve, borcane, tăvi, pungi și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic în autoclav. Combinația de tehnologie BARRIQUAND STERIFLOW, funcționare statică și capacitatea pentru 8 cuve oferă o soluție cu capacitate mare pentru instalațiile industriale de sterilizare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Producător: Contifrac sprl Model: CDS-161205 An fabricație: 2017 Tip: Dezodorizator Stare: nou, neutilizat Document: CDS-P& Instalație compusă din: - Dezodorizator cilindric orizontal cu strat superficial, împărțit în două compartimente orizontale, susținut de două suporturi, oferind posibilitatea de procesare a 250 kg într-un singur compartiment sau 500 kg în ambele compartimente. - Rezervor tampon orizontal echipat cu racorduri pentru intrare/ieșire produs, ieșire pentru vid și vizor. Volum: aprox. 460 litri. - 2 schimbătoare de căldură tubulare - 1 încălzitor electric - 2 elemente de încălzire electrice - Alte echipamente: vane de control și dozare, debitmetru, rampă de uscare cu abur etc. - Panou electric de comandă Materiale: toate componentele care intră în contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil 304L și 316L. Izolație: vată minerală bazaltică de 100 mm. Documentație și schiță disponibile. Capacitate: temperatură de dezodorizare 180°C (max. 200°C). Sarcină: 250 kg sau 500 kg (2 x 250) Hodpeyga U Tofx Ap Dow Proces: încălzire a produsului sub vid cu injecție de abur.

Stare: aproape ca nou (folosit), Tribloc automat CFT Master RS 32/40/6 – Mașină de clătire + umplere + capsulare AROL Tribloc automat CFT Master RS 32/40/6, proiectat pentru a integra într-o singură mașină operațiile de clătire, umplere și capsulare a ambalajelor, în cadrul liniilor industriale de băuturi și produse lichide. Echipamentul combină trei module rotative sincronizate: mașină de clătire cu 32 de poziții, mașină de umplere cu 40 de ventile și mașină de capsulare cu 6 capete AROL, conform configurației 32/40/6 indicată pe mașină. Această dispunere permite efectuarea întregului proces, de la pregătirea igienică a ambalajului gol până la ieșirea acestuia plin și închis, reducând transferurile între mașini independente. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CFT -Serie / model: Master RS -Configurație: 32/40/6 -Tip: Tribloc automat de clătire, umplere și capsulare -Mașină de clătire rotativă: 32 de poziții -Mașină de umplere rotativă: 40 de ventile -Mașină de capsulare: AROL -Număr de capete de capsulare: 6 -Trei operații integrate într-un singur monobloc Hodpfx Aox S Ix Ssp Djw -Alimentare automată a ambalajelor -Transfer sincronizat între module -Clătire internă a ambalajelor -Umplere automată continuă -Alimentare și poziționare automată a capsulelor -Închidere automată cu ajutorul mașinii de capsulare AROL -Sistem de transport de intrare și ieșire -Instrumentație de presiune -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Închideri și protecții de siguranță -Design igienic pentru industria alimentară -Pregătit pentru producția industrială continuă PROCES Ambalajele goale intră automat în CFT Master RS și sunt transferate inițial la mașina de clătire cu 32 de poziții, unde are loc curățarea interioară înainte de umplere. Apoi, acestea trec direct la caruselul cu 40 de ventile de umplere, unde produsul este dozat continuu și sincronizat. Odată umplute, ambalajele sunt transferate la mașina de capsulare AROL cu 6 capete, care are sarcina de a poziționa și închide capsula. În cele din urmă, ambalajele ies automat către etapele următoare ale liniei. Poate fi integrat cu: -Depaletizatoare -Transportoare de ambalaje -Sisteme de preparare și tratare a produsului -Alimentatoare și orientatoare de capsule -Inspectoare de nivel și închidere -Etichetatoare -Codificatoare -Mașini de ambalare în cutii -Paletizatoare APLICAȚII Special conceput pentru producătorii de băuturi, sucuri și alte produse lichide ambalate, care au nevoie să centralizeze operațiile de clătire, umplere și capsulare într-o singură unitate automată. Formatele de ambalare, tipul de produs, sistemul exact de umplere, tipul de capsulă și capacitatea de producție vor depinde de configurația și echipamentele instalate în prezent. Configurația CFT Master RS 32/40/6 cu mașină de capsulare AROL oferă o soluție compactă pentru automatizarea a trei dintre operațiile principale dintr-o linie de ambalare. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate de ambalare, viteza de producție, tipul de umplere, dimensiuni, fotografii sau clipuri video suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, Post de lucru pentru mai multe persoane, consultați fotografiile pentru mai multe detalii. Hedpfx Aeu Nm Rajp Dow Mai multe fotografii și specificații complete: /

Stare: bun (utilizat), 5 BUCĂȚI ÎN STARE BUNĂ, AU FOST MONTATE PE UN ECHIPAMENT CIP Hodpfx Apsykk Edj Dsw

Stare: bun (utilizat), 1 x Tambur de acoperire Lungime 4 m. Diametrul de alimentare: 750 mm. Lungimea secțiunii de descărcare: 1 m. Hsdpfxszz It Sj Ap Dow

Stare: aproape ca nou (folosit), Turbo pasator/rafinator dublu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Oțel inoxidabil Turbo pasator/rafinator dublu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, proiectat pentru pasarea, rafinarea și separarea continuă a pulpelor și piureurilor de fructe și legume în linii industriale de procesare. Configurația sa dublă încorporează două etape de procesare, permițând o primă pasare a produsului și o rafinare ulterioară pentru a obține o fracție mai omogenă, separând progresiv cojile, semințele, fibrele și alte solide nedorite. Combinația a două corpuri de lucru într-o singură instalație este deosebit de interesantă pentru liniile de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor, unde este necesar un grad ridicat de separare și rafinare înainte de concentrație, sterilizare sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Model: BUTTERFLY P30 -Tip: Turbo pasator/rafinator dublu Hjdpfx Apox S Irfo Dsw -Configurație cu 2 etape de procesare -Pasare și rafinare continuă a produsului -Separarea pulpei și a reziduurilor solide -Sisteme rotative de mare viteză -Site/ciururi de separare -Alimentare continuă -Transfer între cele două etape de rafinare -Descărcare independentă a produsului și a reziduurilor -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motoare electrice -Camere de proces închise -Construcție robustă pentru producție industrială continuă -Poate fi integrat în linii complete de procesare PROCES Produsul, prealabil mărunțit sau tratat, intră în prima etapă a ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, unde sistemul rotativ îl împinge spre o sită perforată. Fracțiunea utilă trece prin sită, în timp ce solidele de dimensiuni mai mari sunt separate. Produsul obținut poate trece ulterior în a doua etapă, unde se efectuează o rafinare suplimentară printr-o sită cu caracteristici adecvate pentru produsul final dorit. Această configurație permite: Pasarea pulpei Rafinare în două etape Separarea cojilor și a semințelor Eliminarea progresivă a fibrelor Obținerea de piureuri și pulpe Omogenizarea texturii Pregătirea înainte de concentrație sau sterilizare APLICAȚII Deosebit de indicat pentru industriile de procesare a roșiilor, procesatorii de fructe și legume, producătorii de piureuri, pulpe, concentrate și sosuri. În funcție de sitele instalate, poate fi utilizat pentru roșii, fructe și diferite produse vegetale, fiind parte a liniilor industriale de extracție și rafinare. Configurația ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 cu două etape oferă o soluție deosebit de interesantă atunci când este necesară o rafinare progresivă și continuă a produsului. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Monobloc Automat HEMA – Umplător + Capsator ZALKIN – Oțel Inoxidabil Monobloc automat de umplere și capsare HEMA / ZALKIN, conceput pentru a integra într-o singură mașină operațiunile de dozare a produsului și, ulterior, de aplicare și închidere a capacelor, în linii industriale de ambalare. Ansamblul combină un umplător HEMA cu un sistem de capsare ZALKIN, sincronizând ambele operațiuni printr-o configurație rotativă compactă. Ambalajele sunt transportate automat între diferitele stații, reducând transferurile și asigurând un proces continuu de umplere și închidere. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, învelișul complet și panoul de control integrat îl fac deosebit de potrivit pentru aplicații profesionale în industria alimentară și a băuturilor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producătorul umplătorului: HEMA -Producătorul capsatorului: ZALKIN -Tip: Monobloc automat – umplător + capsator -Operațiuni integrate: umplere și închidere -Configurație industrială rotativă -Alimentare automată a ambalajelor -Poziționare și transfer sincronizate -Mai multe stații / capete de umplere -Dozare automată a produsului -Sistem automat de alimentare a capacelor -Capsator rotativ ZALKIN -Mai multe capete de închidere -Transport automat de intrare și ieșire -Panou de control cu HMI -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil Hjdpfx Aoynkdzsp Dow -Înveliș complet cu uși transparente de siguranță -Design igienic pentru industria alimentară -Pregătit pentru funcționare industrială continuă -Poate fi integrat în linii complete de ambalare PROCES Ambalajele intră automat în monobloc și sunt poziționate în secțiunea de umplere HEMA, unde diferitele stații efectuează dozarea produsului. Odată umplute, ambalajele sunt transferate sincronizat către capsatorul ZALKIN. Capacele, alimentate și orientate anterior, sunt plasate pe ambalaje și apoi închise cu ajutorul capetelor corespunzătoare. Ambalajele finite ies continuu către următoarea etapă a liniei. Poate fi integrat cu: -Depaletizatoare de ambalaje -Mașini de clătire / spălare -Sisteme de alimentare cu produs -Alimentatoare și orientatoare de capace -Transportoare -Controlere de greutate -Sisteme de inspecție -Etichetatoare -Codificatoare -Mașini de încartonare -Paletizatoare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile alimentare, producătorii de sosuri și condimente, conserve, băuturi și alte produse lichide sau semilichide care necesită automatizarea simultană a umplerii și închiderii. Compatibilitatea cu produsele, volumele de umplere, formatele de ambalare și tipurile de capace va depinde de configurația și echipamentele instalate în prezent. Combinația dintre tehnologia de umplere HEMA și capsarea ZALKIN într-un singur monobloc oferă o soluție compactă și automatizată pentru liniile industriale de ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate, capacități, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare pot fi furnizate la cerere.