DECANTARE GEA WESTFALIA

Westfalia RCA 450-08-10

Anul fabricației: 2001, Condiție: foarte bun (second hand),

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Paletizator industrial Sifiset Paletizatoarele noastre de ultimă generație sunt concepute pentru a eficientiza linia dvs. de producție și pentru a îmbunătăți fluxul de lucru. Datorită ingineriei de precizie și tehnologiei avansate, acestea pot gestiona o gamă largă de produse și configurații de paleți, reducând riscul erorii umane și crescând productivitatea. Caracteristici principale: ✅ Design compact, ideal și pentru spațiile de producție mici ✅ Capacitate de paletizare la viteză înaltă, crescând randamentul și productivitatea ✅ Software inteligent care asigură o stivuire precisă și stabilitate Knjdsma Ruxopfx Ad Rsf ✅ Interfață ușor de utilizat, pentru integrare facilă în sistemele deja existente ✅ Opțiuni personalizabile, adaptate cerințelor dvs. specifice Eliminați efortul fizic și riscurile asociate muncii repetitive din paletizarea manuală și treceți la un mod de lucru mai sigur și mai eficient. Aveți încredere în soluțiile automate Sifise pentru toate necesitățile dvs. de paletizare.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 4.000 h, Linie uzată pentru producția de ulei de măsline PIERALISI 700 kg/h Prezentare generală a liniei Linia uzată pentru producția de ulei de măsline PIERALISI 700 kg/h oferă o soluție completă și profesională pentru transformarea măslinelor în ulei de măsline extravirgin. Fabricată în 2014, această linie de procesare include exclusiv utilaje PIERALISI, un brand de referință în sectorul uleiului de măsline. Cu o capacitate nominală de 700 kg/h, sistemul este potrivit pentru producătorii de dimensiuni medii care solicită durabilitate, performanță constantă și o calitate ridicată a procesării. Astfel, linia reprezintă un echilibru ideal între eficiență și amprentă compactă. De asemenea, se adaptează excelent la diferite contexte operaționale. Starea utilajelor și materiale Proprietarul a revizuit complet și a revopsit toate utilajele din linie. Drept urmare, sistemul se află în stare tehnică excelentă. Linia include protecții complete atât electrice, cât și mecanice, asigurând respectarea normelor de siguranță moderne. Panoul de comandă manual funcționează în condiții perfecte și este livrat cu scheme electrice PDF actualizate. Toate suprafețele care intră în contact cu produsul sunt realizate din inox AISI 304, asigurând calitate alimentară și rezistență îndelungată la coroziune. Prin urmare, linia garantează exploatare igienică și de durată. Faza inițială de procesare Procesul începe cu o cuvă de recepție PIERALISI EFFE 3, unde măslinele sunt introduse în linie. Imediat după, o pompă de alimentare PIERALISI 2 Cv transferă produsul din cuvă către moară. Pompa, dotată cu stator nou, se află în stare apropiată de nou și este asociată cu o cuvă din inox de 140 litri. Construcția pompei permite un flux stabil și continuu, alimentând măslinele către moara PIERALISI EFFE 3, care dispune de un sistem cu dublu șnec, antrenat de reductor cu roți cicloidale. Astfel, se realizează o macinare eficientă și uniformă, pregătind pasta pentru malaxare. Malaxare și manipulare a pastei După zdrobire, pasta de măsline este transferată către malaxorul PIERALISI cu o capacitate de 2 tone. Dacă este necesar, operatorul poate împărți malaxorul în două cuve separate, fiecare cu descărcare independentă. Această opțiune permite un control suplimentar al alimentării decantorului și crește flexibilitatea la procesarea diferitelor loturi de măsline. Prin urmare, faza de malaxare devine extrem de adaptabilă, menținând condiții optime de amestec pentru extracția uleiului. Linia permite atât regimuri de lucru continue, cât și pe loturi. Separare și extracție a uleiului Knjdpfowqxhuex Ad Rsf Decantorul centrifugă PIERALISI EFFE 3 este unitatea centrală a liniei uzate pentru producția de ulei de măsline PIERALISI 700 kg/h. Acest echipament separă automat turtele solide de faza lichidă și asigură o capacitate de 700 kg/h. Important, decantorul permite operare atât în două faze, cât și în trei faze, în funcție de cerințele procesului. Ulterior, separatorul PIERALISI P1500/2000 (10 CP) realizează etapa finală de clarificare a uleiului.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Instalație: Decantor Kjdpju R Icmofx Ad Rsnf Tip: Flottweg C4E-4/454, instalație completă de deshidratare montată în container An de fabricație: 2018 Debit nămol: aprox. 0–40 m³/h Capacitate de procesare a materialului solid: max. 1,2 t subst. uscată/h Echipare: uși duble frontale, ușă laterală de acces, aerotermă, iluminat, prize electrice, etc. Rotor: turație maximă 3650 min⁻¹ Diametru tambur: 470 mm Sistem: instalație containerizată cu sistem de platformă interschimbabilă pentru integrarea următoarelor componente ale instalației. Complet pregătită pentru operare, preinstalată cu instalațiile de conducte și cablaje, funcțională ca unitate integrată. Execuție container: construcție pe cadru, placat cu panouri tip sandwich și prevăzut cu prinderi pentru transport cu sisteme de platforme interschimbabile. Accesorii: stație de preparare polimeri FHM PolyMix 4000SP, echipamente de măsură, tablou electric de comandă Pompă de alimentare: Seepex BN 52-6LS Transportor de descărcare: transportor cu spiră dublă SS D320 Dimensiuni: L 7820 mm x l 2500 mm x h 3880 mm Greutate la gol: 14500 kg Greutate în funcțiune: 15000 kg Tensiune: 400 V Consum de curent: 142 A Putere maximă instalată: 70 kW Siguranță: 250 A Frecvență: 50 Hz Racord intrare nămol: DN 100 Racord evacuare lichid: DN 200 Descărcare material solid: transportor cu spiră Informații suplimentare: vezi fotografiile

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, 1 generator de abur uzat ----- Producător: JUMAG Tip: DG560 Capacitate: 560 kg/h Putere termică max.: 400 kW Suprapresiune de funcționare: 13 bar Presiune de test: 23 bar Knjdpew S Edkefx Ad Ref Conținut de apă aprox.: 75 l Marcaj CE: CE 0036 An fabricație: 2013 Echipat cu arzător combinat gaz/ulei Weishaupt WGL40N/1-A Execuție ZM 125-550 kW, consum ulei 10,5–46 kg/h, secțiune de reglare gaz, tablou de comandă cu ecran tactil, montat pe corpul cazanului. Eco, automatizare pentru purjare de nămol.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, APV Anhydro model PSD 52 folosit, uscător prin pulverizare din oțel inoxidabil (AISI 316). Capacitate maximă de evaporare a apei de 9,3 kg/h la o temperatură maximă a aerului de 350 °C. Camera de uscare are un diametru de aproximativ 1000 mm x 700 mm înălțime a părții drepte x 1100 mm înălțime până la fundul conic. Include (1) atomizor rotativ pentru pulverizare CMT model AF07, acționat de un motor IBAG de 0,7 kW, diametru roată 63 mm, interval de rotații de 10.000 - 60.000 rpm. De asemenea, echipamentul dispune de încălzire electrică a aerului de 12 kW, ciclon cu recipient pentru produsul uscat, ventilator și tablou principal cu panou de control integrat. Ksdpfxeuk Ehxo Ad Rsnf

Condiție: foarte bun (second hand), putere: 1.700 kW (2.311,35 CP), Oferta include următoarele cazane de abur marca LOOS: Knedeuhm Erspfx Ad Ref Cazan de abur LOOS U-ND 350. Specificații: - presiune de lucru 1 bar - panou de control pentru exploatarea cazanului - arzător pe combustibil lichid - pompă de alimentare Cazan de abur LOOS U-HD 800. Specificații: - presiune de lucru 10 bar - panou de control pentru exploatarea cazanului - arzător gaz-ulei Weishaupt - pompă de alimentare Grundfos CR - supapă de siguranță - rezervor de apă de alimentare - rezervor inhibitor chimic cu pompă de dozare Cazan de abur LOOS U-HD 1250. Specificații: - presiune de lucru 16 bar - panou de control - arzător gaz-ulei Weishaupt - pompă de alimentare Grundfos

Anul fabricației: 2003, Condiție: gata de utilizare (folosit), Uscător cu tambur second hand, fabricat de SAFEM, demontat dintr-o linie de produse fără gluten. Fluid: Abur Presiune de proiectare: 12 bar Presiune maximă de lucru: 9,5 bar Presiune de testare: 24 bar Temperatură maximă de operare: 192ºC Knodpfx Ajq Nmuwsd Rsf Volum: 4,55 m³ Presiune x Volum: 54,6 bar x m³

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2020, Producător: Greif Velox An de fabricație: 2020 Tip: BVP Granulație: 30 μ - 5 mm Dimensiune sac: 9,5 - 30 kg Knsdpewcfwyefx Ad Rsf Sac: până la 250/oră Ambalaj: saci cu valvă din hârtie, PE, țesătură PP Instalație complet automată cu o singură gură de umplere, alimentator de saci, rezervor prealabil de 500 litri, sistem de aspirare a prafului fără recipient de colectare, panou de control 1x bandă transportoare 650 x 2.000 mm

Condiție: folosit, Linie uzată pentru producția de ulei ALFA LAVAL – capacitate până la 1500 kg/h Mori de ulei cu ciclu continuu care funcționează ca un sistem complet, având o capacitate de procesare de până la 1500 kg/h. Fiecare componentă este fabricată din materiale de înaltă calitate, predominant oțel inoxidabil, garantând durabilitate și conformitate cu normele sanitare. Knedpsvgu U Dofx Ad Rof Sistem de alimentare și spălare Linia pornește cu un ridicător de lăzi care alimentează măslinele pe o bandă transportoare, asigurând un flux continuu și constant către faza de spălare. Ulterior, o mașină de spălat cu separator de frunze elimină eficient frunzele și impuritățile. Mașina de spălat din oțel inoxidabil Alfa Laval, dotată cu un ciclon integrat, curăță măslinele temeinic. Buncărul și transportorul cu șnec alimentează zdrobitorul, menținând integritatea materiei prime datorită execuției din oțel inoxidabil. Zdrobire și transfer pastă După spălare, zdrobitorul cu ciocane Rapanelli din oțel inoxidabil, amplasat pe cadru metalic, zdrobește uniform măslinele la o capacitate de 25 q/h. Pompa transferă apoi pasta către malaxori, elemente esențiale ale procesului. Malaxoarele sunt șase rezervoare din oțel inoxidabil, fiecare cu volum de 600 l. Valvele pneumatice controlează încărcarea și descărcarea, iar ferestrele de inspecție asigură supravegherea vizuală a procesului. Ușile anti-condens, codate verde pentru încărcare și roșu pentru descărcare, sporesc funcționalitatea. Decantor și separare În această fază, decantorul Alfa Laval 716B-11G procesează 12-15 q/h de pastă. Decantorul separă uleiul și apa într-un tanc din oțel inoxidabil, în timp ce un ciur vibrator elimină reziduurile. Pompele asigură transferul apei și uleiului, iar un transportor cu șnec din inox, lung de 11 metri, evacuează sâmburii printr-un buncăr. Două separatoare centrifugale Alfa Laval (modelele 407-AGT și 507-AGT) rafinează uleiul cu eficiență ridicată. Automatizare și control Partea de automatizare este asigurată printr-un dulap electric ce gestionează și supraveghează toate operațiunile. Panoul de control cu PC și Touch Screen permite monitorizarea în timp real a tuturor etapelor procesului, minimizând intervenția manuală și asigurând precizia și funcționarea fluentă. Condiții de funcționare Linia uzată pentru producția de ulei ALFA LAVAL funcționează optim în actuala campanie. Designul modular și materialele de calitate îi conferă o durată lungă de exploatare și ușurință în mentenanță. Conductele din inox mențin proprietățile organoleptice ale uleiului și previn contaminarea acestuia. În concluzie, linia uzată pentru producția de ulei ALFA LAVAL cu capacitate de până la 1500 kg/h reprezintă o soluție tehnică completă și eficientă pentru obținerea uleiului de cea mai bună calitate.