Centru de prelucrare cu flux continu

Weeke OPTIMAT BHX 500

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: centru vertical de prelucrare CNC Weeke Optimat BHX 500, an fabricație 2007, proiectat pentru găurire, frezare și efectuarea de nuturi pe materiale panou utilizate în industria mobilierului. Mașina permite procesarea rapidă și precisă a componentelor și este potrivită atât pentru producția de serie, cât și pentru fabricația la comandă a mobilierului. Specificații tehnice: Model: Weeke Optimat BHX 500 An fabricație: 2007 Tip mașină: Centru de prelucrare CNC cu 3 axe în regim continuu Control CNC: WoodWOP (Homag / Weeke) Lungime maximă piesă de prelucrat: aprox. 3050 mm Lățime maximă piesă de prelucrat: aprox. 1200 mm Grosime maximă piesă: 80 mm Lungime minimă piesă: aprox. 200 mm Lățime minimă piesă: aprox. 70 mm Echipare: Cap de găurire cu multiple agregate verticale și orizontale 96 de axe de găurire (48 sus, 48 jos) 36 de scule verticale 12 scule orizontale Ferăstrău pentru nutuire Freză (superior și inferior) Ferăstrău Ø 125 mm, rotativ la 90° Transport automat cu prindere a piesei de lucru Aplicații: Găurire pentru dibluri și accesorii Frezare și efectuare nuturi Prelucrarea PAL, MDF, HDF, placaj și lemn masiv Avantaje: Capacitatea de prelucrare simultană a două piese, crescând semnificativ productivitatea Nkedeywgb Nspfx Ad Usw Setare rapidă și schimbare rapidă a pieselor Precizie ridicată la găurire și frezare Ideal pentru producția de mobilier carcasă, bucătării, dulapuri și amenajări interioare Stare: Mașină întreținută regulat și funcțională Test de funcționare posibil la inspecție Livrare: iunie 2026

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), Antrenare principală Număr de axe: 3 Această mașină HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500 cu 3 axe a fost fabricată în 2011. Dispune de un centru robust de prelucrare CNC cu o zonă de lucru de 2500 mm x 1300 mm, puterea electromandrinei principale de 6 kW și grosimea maximă a panoului de 80 mm. Este echipată cu 84 de capete de găurire și două electromandrine de frezare, fiecare având 6 kW la 18.000 rpm. Dacă doriți performanțe CNC de înaltă calitate, luați în considerare mașina HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500 pe care o avem de vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Nkedsx D Nvgepfx Ad Usw Tipuri de aplicații Prelucrare lemn CNC

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, DETALII TEHNICE Lungimea piesei de prelucrat: min. 250 – max. 2500 mm Lățimea piesei de prelucrat: min. 70 – max. 1000 mm Grosimea piesei de prelucrat: min. 4 mm – max. 80 mm Stivuire piese: max. 2 buc Unitate de găurire verticală 2V21 HIGH SPEED 7500 Cursă de avans pe axa Z: 60 mm Adâncime de găurire: max. 38 mm Njdpfjyg E R Hex Ad Uokw Sens de rotație: dreapta/stânga Turație: 1.500 – 7.500 rpm, reglare prin invertor de frecvență Acționare: 2 x 2,7 kW Portburghiu: diam. 10 mm Lungime totală burghiu: 70 mm Diametru maxim burghiu: 35 mm Distanță între axuri: 32 mm Tip ax: comandă individuală Unitate de găurire orizontală 2H4X/1Y Câte 4 axuri de găurire: pe direcția X Câte 1 ax de găurire: pe direcția Y Adâncime de găurire: max. 38 mm Înălțime de găurire pe axa Z: 38 mm de la suprafața superioară a piesei Sens de rotație: dreapta/stânga Turație: 1.500 – 7.500 rpm, reglare prin invertor de frecvență Portburghiu: diam. 10 mm Lungime totală burghiu: 70 mm Diametru maxim burghiu: 20 mm Tip ax: comandă individuală Agregat pentru tăiere de caneluri N2 X-Y 90° Adâncime de tăiere: 30 mm Secțiune de așchiere: max. 70 mm2 Turație: 1.500 – 7.500 rpm, reglare prin invertor de frecvență Diametru unealtă de tăiere: 125 mm Grosime lama: max. 5 mm Agregat de frezare F2-ETP-6 KW Portsculă: pentru diametrul tijei d = 25 mm Diametru unealtă: max. 60 mm Lungime utilă unealtă: min. 65 mm / max. 95 mm Greutatea maximă a sculei: max. 2,5 kg Fixarea sculei: manual, sistem hidraulic rapid ETP 25 Sens de rotație: dreapta/stânga Turație: 6.000 – 18.000 rpm, control variabil programabil Acționare: motor asincron trifazat cu reglare de frecvență Putere maximă la unealtă: până la 5/6 kW în regim continuu/discontinuu (S1/S6-50%) ECHIPARE Alimentare material „IgeL-ROBOT“ Suport de prelucrare inferior Suport de prelucrare superior Unitate de găurire verticală 2V21 HIGH SPEED 7500 Unitate de găurire orizontală 2H4X/2Y Agregat pentru tăiere de caneluri N2 X-Y 90° AGREGAT DE FREZARE F2-ETP-6 KW Cititor coduri de bare, prod. Datalogic

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Weeke BHX 500 – parte de operare dreapta Centru de prelucrare Weeke cu câte un suport de prelucrare sus și jos Masă de alimentare cu avans automat al piesei de prelucrat și poziționare automată DIMENSIUNI PIESE PRELUCRATE lungime minimă piesă: 200 mm lungime maximă piesă: 2500 mm lățime minimă piesă: 70 mm lățime maximă piesă: 1000 mm grosime minimă piesă: 8 mm (2*4 mm) grosime maximă piesă: 80 mm stivuire maximă piese: 2 buc. Configurație mașină: 2V21 HIGH SPEED 7500 Agregat de găurire vertical dispus atât pe suportul de prelucrare superior, cât și pe cel inferior, cu câte 21 de pinole de găurit (acționare individuală, cu turație variabilă). 2H4X/1Y Agregat de găurire orizontal montat pe suporturile de prelucrare de sus și de jos, cu câte 10 pinole de găurit controlate individual prin program: 8 pinole de găurit pe direcția X 2 pinole de găurit pe direcția Y N2 X-Y 90° Agregat pentru tăierea canalului dispus pe suporturile de prelucrare de sus și de jos, pentru prelucrări în direcția X-Y cu pivotare la 90°. Adâncime de tăiere: 30 mm Complemente pentru pânza de ferăstrău pentru canal: Lățimea pânzei de ferăstrău poate fi de 8,4 mm. Secțiunea de îndepărtare a așchiilor nu trebuie să depășească 70 mm². Nodjx S Hzljpfx Ad Uokw F2-ETP-6 KW Agregat de frezare dispus pe suporturile de prelucrare de sus și de jos, potrivit pentru prinderea sculelor cilindrice. Schimbare manuală a sculelor. Introducere sculă: manual, sistem rapid de strângere hidraulic ETP 25 Sens de rotație: dreapta/stânga Turație: 6.000 – 18.000 rpm, programabilă continuu Prelucrare până la 3000 mm Masă de alimentare cu avans automat și poziționare a pieselor prelucrate Zona de descărcare a pieselor cu transportor transversal cu curele și brațe de ridicare – Măsurarea lungimii piesei prelucrate în mașină – Terminal de operare mobil – Software pentru coduri de bare inclusiv scanner