Twin Pack MGE aplicator pentru mânere de transport (2009)

Twin Pack Tragegriffapplikator

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Acest aplicator de mânere Twin Pack MDEL fabricat în 2002 este proiectat pentru atașarea mânerelor de transport pe multipack-uri de băuturi. Mașina a fost folosită în principal pentru producerea diverselor configurații de multipack, inclusiv 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l și 2x3x1,5 l, oferind astfel flexibilitate pentru diferite dimensiuni de sticle și formate de ambalare. Datorită opririi producției de articole de unică folosință și din motive de spațiu, utilajul a fost demontat în săptămâna calendaristică 11/2026 și se află în prezent în stoc. Date tehnice - Producător: Twin Pack - Model: MDEL - Tip utilaj: Aplicator de mânere (mașină de atașat mânere de transport) - An fabricație: 2002 - Utilizare: Atașare de mânere de transport pentru multipack-uri de băuturi - Formate: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Echipare - Sistem automat de aplicare a mânerului de transport - Potrivit pentru diverse configurații de multipack Gjdjy Hkhfspfx Aa Rekb - Poate fi integrat în linii existente de îmbuteliere și ambalare

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Instalație de suflare prin extrudare pentru HDPE uzată, pentru 10 L – aproximativ 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D folosită, proiectată pentru producerea de recipiente HDPE de până la 10 L. Dotată cu cap de extrudare cu parison simplu și unitate de închidere robustă, această unitate EBM este ideală pentru aplicații industriale de ambalare și pentru linii auxiliare de îmbuteliere pentru băuturi (ex: bidoane de apă, uleiuri alimentare), putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentația tehnică și manualele de operare sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice și date de performanță Date principale Producător/model: Uniloy Milacron HSM10/D An de fabricație: 2000 Tehnologie: Extrudare suflare (EBM), parison simplu Material: HDPE Număr de cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Rată de producție indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale de operare: incluse Număr de referință: SO126 Extruder Diametrul șnecului: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate de plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; putere încălzire cilindru: 31,4 kW Putere de răcire motor: 0,58 kW; putere de răcire cilindru: 1 kW Cap de parison Tip: PE 1/200, parison simplu Diametru maxim duză: 200 mm Putere încălzire cap: 14,2 kW Reglaj grosime pereți parison: hidraulic (programare grosime pereți) Unitate de închidere și suflare Forță de închidere: 200 kN Dimensiune maximă matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă transversală cărucior: 660 mm Cursă ax suflare: 240 ± 5 mm Forță axială ax suflare la 50 bar: 320 kg Partea electrică Putere instalată: 156 kW (consum mediu aprox. 104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Gjdpfxoyhbt Hs Aa Rjkb Volum rezervor ulei: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă circuit principal: 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; Motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune de lucru (generală): 6–8 bar; consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune răcire secundară: 6–8 bar; consum aer: 1000–1500 Nl/min Răcire cu apă Circuit matriță: 8–12 °C; debit 15 m³/h Răcire extruder și ulei hidraulic: 10–24 °C; debit 4 m³/h Dimensiuni & greutăți Dimensiuni aproximative mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Automatizare avansată & sisteme de control Programare hidraulică a grosimii pereților pentru control precis al parisonului, îmbunătățirea distribuției de greutate și a capacității portante la recipiente de 10 L. Software dedicat Uniloy de comandă și control (versiune detaliată în manuale) cu interfață pentru setări și diagnosticare. Reglare integrată a temperaturii pe 6 zone ale extruderului și cap încălzit pentru procesare stabilă la temperaturi de transformare de până la 300 °C. Dispozitive de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură. Capacitate de integrare în linia de producție

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 24.000/oră, viteză bandă: 0,5 m/s, format: 0,25l GASTRO / 0,5l GASTRO / 0,7l GBD / 0,75l GBD, GASTRO, cu instalație de sortare HEUFT SPECTRUM SX TI 36, instalația a fost recondiționată în octombrie 2021. Gkedpfx Aajhix Uko Rjb

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Heuft InLine IR – Inspector de sticle goale cu viteză mare se remarcă prin dimensiunile sale compacte de instalare. Inspecția de mare viteză a sticlelor goale se realizează fără probleme (până la 50.000 sticle/oră). Poate efectua toate inspecțiile standard (inspecție pereți laterali, inspecție la intrare, inspecție gât, inspecție fund, inspecție la ieșire, detecția lichidului rezidual cu HF-sodă caustică și IR). În plus, dispune de un modul separat pentru detecția sticlelor străine (înălțime, contur, culoare). În anul 2016 a fost revizuit și instalat modificat, inclusiv cu controlul benzii transportoare. Date tehnice: - Capacitate: 5.000 – 50.000 sticle/oră - Dimensiuni compacte de instalare - Revizie generală și modificare în 2016 Gedsukafrepfx Aa Rjkb Caracteristici: - Realizează toate inspecțiile standard: pereți laterali, intrare, gât, fund, ieșire, detecție rest lichid HF-sodă caustică și IR - Modul separat pentru detecția sticlelor străine (înălțime, contur, culoare)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Mașină de imprimat pahare Polytype BDM 611, 8 culori (7 montate) Include: sistem UV Uviterno; tratare preliminară Corona, Arcotec. * Capacitate: 36.000 pahare/oră * Diametru minim pahar: 60 mm * Diametru maxim pahar: 130 mm * Înălțime maximă cană: 160 mm Această mașină de imprimat pahare este deja demontată și asigurată pentru transport (locație: Waalwijk, Țările de Jos) Gksdpon Utdqefx Aa Rob

Stare: folosit, - Diametru 2000 x adâncime 3000 - Trapă laterală Gkjdpfxex Rz Svj Aa Rob - Golire totală

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Heuft Reflexx – inspecție de mare viteză pentru sticle goale și etichete. Model Reflexx HBBRTIXX Controler Spectrum TX Capacitate până la 50.000 sticle pe oră. An fabricație: 2015 STARE EXCELENTĂ Nu este doar o simplă verificare rapidă. Sistemul HEUFT inspectează sticlele de sticlă goale pentru orice defect, înainte ca acestea să treacă în etapa de umplere, oferind o asigurare a calității extrem de riguroasă, care aduce valoare întregului proces de îmbuteliere. De ce sunt aceste soluții de inspecție HEUFT atât de importante? Gkedpfeytrdtjx Aa Reb 1. Acoperire completă, fără zone oarbe: Sistemul nu doar că vede sticla — realizează o inspecție integrală, la orice unghi, a bazei, pereților laterali, gâtului și filetului. Acest nivel de detaliu este esențial pentru a depista chiar și cele mai mici defecte care pot scăpa ochiului uman. 2. Tehnologii avansate de detecție: Utilizează o combinație puternică de camere de înaltă rezoluție, procesare inteligentă a imaginilor (AI) și, la anumite modele, tehnologie brevetată cu raze X pulsate. Aceasta acoperă: - Defecte de sticlă: Fisuri, ciobituri, incluziuni și defecte la finisaj. - Obiecte străine: De la bucăți de folie sau chiștoace de țigară până la insecte, lichide reziduale (precum lesie caustică sau ulei) și, cel mai periculos, așchii de sticlă ascunse în baza sticlei. 3. Rată redusă de respingere falsă: Datorită analizei inteligente a imaginilor (cum este HEUFT reflexx A.I.), sistemul poate distinge între un defect critic și o imperfecțiune cosmetică inofensivă, ceea ce înseamnă că nu se aruncă sticle bune și perfect utilizabile. HEUFT SPECTRUM TX Control centralizat: o platformă pentru toate cerințele. Precise, compatibile în rețea și cross-sistem: HEUFT SPECTRUM TX reprezintă baza pentru diferite tehnologii, module și funcții. Dispozitivele acestei generații pot fi adaptate exact la cerințele individuale din fabrică și pot fi modernizate oricând datorită acestei platforme universale.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Aplicatorul de mânere a fost fabricat în 2001 de compania germană project Automation & Engineering GmbH și a făcut parte, până de curând, dintr-o linie de îmbuteliere PET la un important producător german de băuturi răcoritoare. Acum, aplicatorul de mânere este disponibil. Date tehnice - Capacitate totală: 70 cicluri/min - Conexiune electrică: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Două linii Informații suplimentare Godjy Sccfopfx Aa Rekb - Codificare a datei de expirare disponibilă pe sticla (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Bandă transportoare pentru ambalaje disponibilă -

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Aplicatorul de mânere a fost fabricat în 2014 de către compania germană B&W Solutions GmbH și a făcut parte până acum dintr-o linie de îmbuteliere a apei în PET. Gksdpfjyb Sm Djx Aa Rsb Date tehnice - Capacitate totală: 60 cicluri/min - Cu o singură pistă - Lungime: 3660 mm | Lățime: 1790 mm | Înălțime: 2500 mm - Specificații recomandate: - Bandă adezivă: lățime: 25 mm, grosime: 78 μm, aderență pe PE: 30 N/cm², alungire: max. 40% - Bandă de hârtie/carton: grosime: 180-350 g/m², lățime: 20-25 mm (±0,4 mm), lungime: 150-240 mm (±0,4 mm)