Cuptor de temperare a sticlei

Tamglass HTF-2136-ABT-10-R

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, frecvență de intrare: 50 Hz, tensiune de intrare: 400 V, presiune: 6 bară, LiSEC, KSR-25, dreapta – stânga, an fabricație 2010 Instalație verticală de șlefuire a marginilor pentru sticlă, h=2,50 m În ciclu complet automat, automatul compact de șlefuire prelucrează marginile plăcilor de sticlă pe toate cele patru laturi. Vizionare posibilă în timpul producției, cu programare în prealabil. Fgsdpfxjv Eguye Abqog În stare de funcționare foarte bună. Disponibilă: martie / aprilie 2025

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptor pe bază de gaz natural pentru vopsitorii cu pulbere. Fsdpfx Absfktipsqegg Cuptorul este conceput pentru polimerizarea vopselei pulbere. Este echipat cu cel mai nou schimbător de căldură, realizat integral din inox AISI 1.4301, remarcându-se printr-un randament foarte ridicat. Dimensiuni utile de lucru (mm): 1500 (l) x 9000 (L) x 2200 (Î) Date tehnice: • Alimentare electrică: 400V 50Hz • 2 x arzătoare Riello de 90 kW • Temperatură de lucru: 210 °C • Temperatură maximă: 230 °C • Izolație termică de înaltă calitate 150 mm • Deflector central interior, permițând operarea la raport 50/50 Echipare: • Transport superior, • Circulație aer cald (temperatură uniformă în întreg cuptorul și accelerarea procesului de încălzire a pieselor), • Încuietori de siguranță pentru deschidere/închidere, • Modul temporizator, • Termoregulator (controlează și menține temperatura interioară la nivelul corect), • Șine pentru manipulare și transport facil. Cbauevig73 pvxg ALEGEȚI BUMEX SP. Z O.O. Calitate superioară pentru toate utilajele oferite pe piață. Consultanță și service profesionist. Garanție. Service în perioada de garanție și postgarantie. Documentație tehnică completă. Satisfacție garantată 100% pentru clienții noștri. Toate produsele BUMEX SP. Z O.O. sunt certificate CE. Oferim transport propriu – prețurile se stabilesc individual pentru fiecare ofertă. Emitem facturi cu TVA evidențiat. Termene scurte de livrare! Posibilitate de comandă utilaje în diverse configurații și dimensiuni personalizate! Nu ezitați să ne contactați.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Instalație de umplere moleculară / Umplere diagonală Fgedpfsir Efujx Abqeg Greutate 520 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de temperare a sticlei pentru grosimi de la 3,8 până la 19 mm. Dimensiuni maxime ale sticlei: 2440 x 4500 mm. Fgodpfjx Trg Aox Abqog

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Centru CNC pentru frezare și prelucrare sticlă NEPTUN QUICKMILL 160-30 NC An de fabricație: 2015 Frezare, executare falțuri pentru profile frezate și găurire (doar cu cap frontal) Înălțime maximă de prelucrare: 1600 mm Lungime maximă de prelucrare: 3000 mm Dimensiune minimă a sticlei: 800 x 340 mm Grosime sticlă: 5 - 12 mm Fgedpfx Abjrzazyjqog Control numeric (cu software) În stare foarte bună și curată Funcționare bună, încă în exploatare Foarte puțin utilizat Se vinde ca atare Disponibil imediat

Stare: bun (utilizat), Linia de tăiere sticlă Bystronic pentru dimensiuni de bandă divizată (maxim 3300 x 2550 mm) Service și piese de schimb asigurate de compania Hegla, care a achiziționat Bystronic • 1 masă rabatabilă Bystronic KTR, Seria Nr. E9801016-1 o Rabatare cu sistem hidraulic integrat, acționare cu role pentru transportul automat al sticlei către masa de tăiere • 1 masă de tăiere sticlă float complet automatizată o Tip: XYT 972, Seria Nr. E980016-2 o Poate tăia și forme, optimizare a deșeurilor, PC Terra Fjdpfx Ast Et Icsbqjgg o Dimensiuni maxime: 3300 x 2550 mm o Grosimi sticlă: 2-15 mm o Echipat cu transportor cu bandă • 1 masă de rupere cu șipci de rupere și pernă de aer o Seria Nr. E980016-4

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 1988, număr mașină/vehicul: 1116/87, FABRICANT: ELTERMA / IPSEN Fgodpfem E Tvhsx Abqsg MODEL: VDFC-413 DESCRIERE: Cuptor de revenire în vid AN: 1988 STARE: Nou, nefolosit, necesită dulap de control nou Dimensiuni încărcătură: 610x900x500 mm Încărcare maximă: 500 kg Temperatură de lucru: 150-750ºC Timp de atingere a temperaturii camerei până la 550ºC: aproximativ 30 de minute

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Cuptor de tratare termică a sticlei GLASTON, seria FC 2860 Anul de fabricație: 2017 - Dimensiunea maximă a sticlei: 2800 x 6000 mm - Grosimea sticlei: 3 - 19 mm - Sistem de suflare pentru tratarea termică a sticlei de până la 3,8 mm, conform EN 12150 și ANSI Z97.1 - BOOST315 – unitate de tratare termică optimizată, pentru sticlă de până la 3,15 mm, conform EN 12150 și ANSI Z97.1, cu capacitate și zonă de încărcare optimizate HS12 + INA 2860 - Sistem de întărire termică de până la 12 mm, conform EN 1863, inclusiv pentru sticlă Low-E și întărire termică conform ASTM 1048 de până la 12 mm. - Include reglare independentă a înălțimii duzelor de răcire (INA) Fgedpfxozgfzkj Abqeg - N85 2860 – cabină de reducere a zgomotului în jurul unității de răcire, LpA = 85 dB(A) - iLooK integrat – sistem de control integrat pentru măsurarea calității sticlei în timp real, seria 28xx - V pentru seria FC/RC – ecran suplimentar pentru proces, la masa de descărcare - Transportor pentru resturi de sticlă - Opțiune cameră (camere și ecrane) Stare excelentă, utilizat foarte puțin, întreținut complet! Disponibil imediat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului. Fedpfx Abjulwg Neqjgg Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului: Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual. Notă privind proiectarea: Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului. - Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere) - Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil) - Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.) - Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min Date tehnice (prezentare generală a proiectului) Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual) Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari) Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect) Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației) Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens) Componentele instalației în prezentare generală: Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone): Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h). Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare: Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului. Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale) Cabină mobilă de pulverizare: Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l. Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise! Tehnologie de transport și sistem de control: Transportor cu lanț cardanic acționat, c

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de șlefuit canturi verticală cu 10 discuri + sistem de tratare a apei cu floculant Clean 20 unghi variabil 0-45° grosime sticlă: 3 - 55 mm dimensiune minimă sticlă: 100 x 100 mm Fgsdpfx Aboymxk Hsqog încărcătură maximă: 1800 kg înălțime suprafață de lucru: 840 mm putere totală: 20 kW capacitate rezervor: 340 L viteză de avans: 0,4 - 5,5 m/min greutate totală: 3800 kg